e2639f1f2daabfc36b018da0daa3aaa0.jpg

Алюминиевый скотч фольгированная лента 45 м для монтажа греющего кабеля на трубу

СОДЕРЖАНИЕ
0
474 просмотров
15 февраля 2020

Сфера использования

Термостойкая самоклеющаяся лента, односторонняя и двухсторонняя, широко применяется в сублимационной печати, при работе с электронными компонентами, при обработке стеклянных и металлических поверхностей (нанесении лакокрасочных покрытий и т.д.). Ее используют в строительстве и для монтажа некоторых видов оборудования.

Сублимационная печать

Термостойкий скотч на полимерной основе позволяет закрепить сублимационный отпечаток на поверхности заготовки из любого материала (керамика, ткань, металл и т.д.). Надежная фиксация исключает случайный сдвиг отпечатка во время работы и позволяет избежать брака при сублимационной печати.

Электроника

Применение каптонового скотча и термостойких аналогов из других полимерных материалов обеспечивает защиту электронных компонентов на печатной плате от критичного перегрева при различных видах пайки (стандартным паяльником, феном, волновым методом). В случае использования фена скотч помогает зафиксировать мелкие детали на месте.

Каптоновая лента и ее аналоги также применяются в качестве изоляции – их используют для обмотки катушек, трансформаторов, двигателей.

Двухсторонний термостойкий теплопроводящий скотч на полимерной основе предназначен для приклеивания радиаторов к электронным компонентам, требующим охлаждения во время работы. Это упрощает монтаж и повышает ремонтопригодность приборов.

Обработка поверхностей

При необходимости защитить участок металлической или стеклянной поверхности при некоторых видах обработки (обжиг, распыление алюминиевого сплава или порошковой краски, нанесение гальванического покрытия) применяется каптоновый или термостойкий полиэстеровый скотч.

В ходе автомалярных работ используется креппированная термостойкая малярная лента – она способна выдержать горячую сушку без потери эксплуатационных свойств.

Строительство и монтаж оборудования

В данной сфере активно используется алюминиевый скотч. Он пригоден:

  • для заделки стыков теплоизоляционных материалов с отражающим металлизированным покрытием (принято фольгировать термоизоляцию для помещений, где требуется поддерживать высокую или низкую температуру);
  • для обустройства дымоходов из стальных труб (сэндвич, коаксиальный дымоход);
  • для монтажа воздуховодов системы вентиляции;
  • для монтажа криогенного оборудования.

При обустройстве печей, каминов и дымоходов, а также для монтажа трубопроводов, проводов и кабелей, функционирующих при высоких температурах, применяется огнеупорная лента из керамического волокна.

ОЗНАКОМИТЕЛЬНЫЙ FAQ

1. ТЕРМОПРОКЛАДКА 

Это специальный термоинтерфейс из силикона, применяемый для охлаждения деталей ПК с высоким температурным режимом работы. 

2. ЗАЧЕМ НУЖНА ТЕРМОПРОКЛАДКА, КОГДА ЕСТЬ ТЕРМОПАСТА?

Дело в том, что производители железа не всегда оптимально распределяют видеочип и процессор — они находятся на разной высоте на материнской плате. Таким образом при установке радиатора охлаждения появляются большие зазоры. Большие настолько, что термопасты не хватит, чтобы их закрыть — ведь большой слой термопасты не сможет обеспечить нужного охлаждения.

3. МОЖНО ЛИ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТЕРМОПАСТУ ВМЕСТО ТЕРМОПРОКЛАДКИ?

По идее, термопрокладкой с большой натяжкой можно назвать густой-густой термопастой — она содержит в себе армирующие элементы, чтобы термопрокладка «не растекалась». Т.е. теоретически густая термопаста сможет заменить не сильно толстую термопрокладку. Однако, как мы уже знаем густой слой термопасты только навредит охлаждению, поэтому использовать её стоит только если зазор не превышает 0,2 мм. И, само собой, стоит использовать термопасту как можно «гуще», вроде КПТ-8 или Tuniq TX-3

4. ТОЛЩИНА ТЕРМОПРАКЛАДКИ ДЛЯ НОУТБУКА — КАК ОПРЕДЕЛИТЬ ПО ПРОИЗВОДИТЕЛЮ/МОДЕЛИ?

Зазор у каждого производителя свой. Проблема в том, что в мануалах и инструкциях по эксплуатации данный параметр никак не регламентируется.

Можно ли термопасту заменить на термопрокладку (и наоборот)?

Теоретически замена термопасты на термопрокладку возможна. Правда, на практике это рекомендуется далеко не всегда. Объясняется тем, что в большинстве случаев замена термопасты на термопрокладку и наоборот приводит к повышению температуры процессора или видеокарты. Почему? Давайте разберём это на нескольких примерах:

  1. Если вы снимете термопрокладку и нанесёте вместо неё пасту, скорее всего, радиатор кулера перестанет плотно прилегать к процессору или графическому адаптеру. Дело в том, что большинство термопрокладок намного толще, чем допустимый слой термопасты. В это свободное пространство начнёт попадать воздух, который плохо проводит тепло, способствуя перегреванию устройства.
  2. Если же, наоборот, вместо термопасты установить термопрокладку, то возрастёт давление на пружины и болты, удерживающие всю конструкцию системы охлаждения. Отчего она и вовсе может выйти из строя либо работать нестабильно.

Поэтому менять термопасту на термопрокладку или наоборот не рекомендуется. Используйте тот же термоинтерфейс, который был ранее. То есть если производитель нанёс между процессором и кулером термопасту, поступите точно также отдав предпочтение этому теплопроводному веществу. Рисковать не стоит.

Не забывайте о том, что запрещается наносить термопасту на термопрокладку или наоборот. Подобное «соседство» окажет лишь негативное влияние и ухудшит теплопроводность. Чем это грозит? Выходом из строя видеокарты, поломкой материнской платы или процессора.

Применение, разновидности, особенности

Применение алюминиевого скотча

Самые популярные применения алюминиевого строительного скотча:

  • монтаж теплоизоляции, шумоизоляции, виброизоляции;
  • герметизация стыков при монтаже отопления, водоснабжения, канализации, а также вентиляции и кондиционирования;
  • изолирование дымоходов;
  • создание уплотнений, герметизации в различных конструкциях;
  • использование в ремонте или производстве холодильной техники;
  • временная локализация источников коррозии;
  • соединения между собой различных строительных элементов.

В сфере вентиляции алюминиевый скотч является неотъемлемой частью ее монтажа и эксплуатации. Этот элемент по праву считается очень практичным, особенно при монтаже бытовых систем кондиционирования или вытяжных систем малой мощности, где не требуется особых трудовых и финансовых затрат.

Наибольшее распространение алюминиевый скотч получил при монтаже гибких воздуховодов. Целесообразно также его использование при монтаже пластиковых воздуховодов.

Монтажный скотч в основном используют для соединения воздуховодов между собой. С его помощью уплотняют и изолируют места стыков воздуховодов,  им обертывают теплоизоляцию, используют для крепления вентиляционных систем.

Разновидности и особенности монтажного скотча

Из-за большого спроса в сфере строительных и ремонтных работ монтажный скотч обрел целый ассортимент разновидностей. сейчас на рынке можно найти не только алюминиевые, но и пластиковые (ПВХ) аналоги этого продукта.

Скотч ПВХ

Помимо этого алюминиевый скотч бывает обычным и армированным.

Обычный алюминиевый скотч

Армированный алюминиевый скотч

Алюминиевый армированный скотч более прочен, но при этом сохраняет свои гибкие способности. Его применяют когда необходимо более надежно закрепить или обвязать изоляционный материал, наиболее плотно заделать стык воздуховодов. В некоторых случаях армированный скотч применяют для проклейки стыков воздуховодов из нержавеющей стали.

Как уже упоминалось выше, к позитивным качествам этого материала относят термостойкость, но не менее важной характеристикой фольгированного скотча является устойчивость к ультрафиолетовому излучению

Что же выбрать?

Попробуем ответить на вопрос, что лучше для ноутбука или ПК? Термопаста или термопрокладка? Разберём по пунктам:

  1. Начнём с того, что по своей эффективности термопрокладка уступает пасте, если расстояние между деталью и системой охлаждения минимально. Например, буквально 0,2-0,3 мм. Если же расстояние близко к 1 мм, то использовать термопасту нельзя. Иначе обеспечен перегрев.
  2. Термопрокладка хороша показывает себя, если она используется в устройствах, где посадочные места чипа и радиатора охлаждения удалены друг от друга (более 0,5 мм). Ведь если здесь взять термопасту, то толку от неё не будет никакого. Из-за толстого слоя проявится весьма низкий показатель теплоотвода. Процессор или видеокарта начнут сильно греться.
  3. Замена термопрокладки зачастую проще, чем процедура нанесения новой термопасты, которая требует и очистки от старой пасты, и тонкого равномерного слоя, и даже специальных инструментов. Однако и заменить термопрокладку на процессоре или видеокарте не всегда легко. Нужно правильно подобрать её по размеру, учесть толщину, степень сжатия (не должна быть более 70%, иначе из-за сильной деформации она потеряет большую часть своих теплопроводных свойств) и мн. др.
  4. Цена. Этот критерий не позволит нам выявить, что лучше. Так как стоимость термопасты и термопрокладки примерно одинакова. Самые дешёвые варианты подобных термоинтерфейсов обойдутся вам в 100-150 рублей. Однако экономить не рекомендуем. Желательно, выбирать изделия, чья стоимость превышает 300 рублей.
  5. Срок службы. Тут многое зависит от качества термопасты или термопрокладки. Хотя в среднем последняя служит чуть больше. Правда, если вам по какой-то причине нужно снять радиатор кулера с видеокарты или чипа, то менять придётся и термопасту, и термопрокладку.
  6. В среднем по теплопроводности термопрокладки уступают термопастам, лучшие образцы которых имеют показатели на уровне 8-10 W/mK. У термопрокладок таких значений быть не может. У них коэффициент теплопроводности ниже. С другой стороны, есть и термопасты с теплопроводностью 1-2 W/mK. В большинстве случаев уже они будут уступать термопрокладкам.

Получается, что у каждого варианта есть свои плюсы и минусы. Поэтому нельзя однозначно сказать, что лучше, а что хуже. Специалисты рекомендуют следующее:

  • Для ноутбуков и нетбуков использовать термопрокладку. Они аргументируют это тем, что процессор и видеочип у таких устройств нагреваются сильнее. Помимо этого ноутбук или нетбук в основном не стоит на одном месте. Его берут с собой на работу, учёбу или в гости, а, значит, он нередко подвергается тряске. В таких условиях хорошая и качественная термопрокладка будет более практичной и надёжной. Поэтому лучше выбрать её вместо термопасты.
  • Владельцам ПК отдать предпочтение термопастам. Ведь на большинстве моделях зазор между процессором и радиатором кулера минимален. Здесь сложно поместить даже тонкую алюминиевую или медную пластину.

Где применяется алюминиевая и металлизированная клейкие ленты?

Алюминиевый скотч нашёл широкое применение в строительстве и ремонте. Он используется для следующих видов работ:

  • Соединение стыков при монтаже труб, панелей, узлов
  • Герметизация труб при монтаже кондиционеров, систем вентиляции, холодильного оборудования
  • Защита частей оборудования от образования коррозии
  • Защита частей оборудования от пыли, влаги, грязи
  • Склеивание стыков при монтаже теплоизоляции

При этом, стоит отметить, что алюминиевый скотч не подлежит горению, оплавлению, коррозии. Он долговечен и прочен, благодаря чему и сыскал популярность в сфере профессиональных ремонтников.

Алюминиевый скотч можно заменить металлизированным. Однако, необходимо учесть следующие особенности:

  • Металлизированный скотч не выдержит температур выше 60-80 C. При воздействии повышенных температур полипропиленовый скотч начнёт оплавляться.
  • Клеевой слой металлизированного скотча слабее, чем у алюминиевого. При наличии неровностей, пыли, влажности, металлизированный скотч будет отклеиваться от поверхности. Кроме того, максимальная адгезия наступит только через сутки – двое после приклеивания.
  • Металлизированный скотч – недолговечный. Со временем металлический пигмент начнёт стираться, а скотч становиться более блеклым.

Учитывая все нюансы, рекомендуем пользоваться металлизированным скотчем для временного монтажа, декорирования или бытового ремонта. В остальных случаях, желательно применять алюминиевый скотч.

Какой бывает термоинтерфейс?

Термоинтерфейс — теплопроводящий состав между охлаждаемой плоскостью и теплоотводным устройством. Самым распространёнными являются термопасты и компаунды, они эксплуатируются для персональных компьютеров и ноутбуков. А также они предназначены и для микросхем различной электроники.

Термоинтерфейсы различают по видам:

  • термопасты;
  • полимерные составы;
  • клеи;
  • термопрокладки;
  • пайка жидкими металлами.

Термопаста — мягкое вещество с высокой теплопроводностью. Она применяется для уменьшения теплосопротивления между двумя соприкасающимися гранями. Служит в электронике в качестве термоинтерфейса между деталью и устройством, отводящим от неё тепло (например, между процессором и радиатором). При применении теплопроводящей пасты необходимо учитывать, что её нужно наносить тонким слоем.

Руководствуясь инструкцией изготовителя и нанеся небольшое количество пасты, можно заметить, что она раздавливается при прижатии поверхностей друг к другу. При этом она заполняет все углубления и неровности на материалах и равномерно распространяется по всей детали. Полимерные составы служат для улучшения герметичности и прочности электронных соединений. Представляют собой смолы, которые затвердевают после их залития на теплоотдающую поверхность.

Клеи используют когда невозможно прикрутить теплоотвоводящий материал к процессору, чипсету и т. д. Его редко применяют из-за точности соблюдения технологии нанесения на плоскость. Если их нарушить, то это может привести к поломке. Последнее время набирает популярность спайка жидким металлом. Такой способ даёт рекорды по удельной теплоотводности. Однако имеет большое количество сложностей, таких как подготовка материала к пайке, а также материалы спаиваемых деталей. Ведь алюминий, медь и керамика непригодны для этого.

Структура

Принципиальное строение всех видов лент практически одинаковое. На основу с одной или двух сторон наносится клеевый состав. Базовый слой клейкой ленты изготавливают из тканей, полимеров, стекловолокон. Обычные тканые материалы неустойчивы к действию температур.

Термостойкой и безопасной может быть основа из таких материалов:

  • особые полимеры;
  • стекловолокна;
  • тонкая металлическая фольга.

Часто применяется односторонняя противопожарная лента на основе силикатных (стекловидных) волокон. Она выдерживает нагревание до 300 ℃. Для обычных проводов используется электроизоляционная лента на основе полиамида.

Для подключения мощного оборудования понадобится термоустойчивая клейкая продукция со стекловолоконным базовым слоем. Гибкий материал удобен при фиксировании кабелей друг с другом, нанесении маркировочной информации на электрические коммуникации.

Изоляционная продукция в виде длинных завитых спиралей может также использоваться для группирования кабелей в единые трассы; защиты их от механических нагрузок, трения, ультрафиолетового облучения.

Спиральные термостойкие ленты изготовлены из модифицированных видов полиэтилена. Они выдерживают нагревание до 90 ℃. Клеящие способности таким термостойким лентам не свойственны.

Сфера применения скотча

Алюминиевая клейкая лента дорогой материал, поэтому используется в случаях оправданной необходимости. Представляет собой фольгу с нанесенным по одной стороне клеевым составом. Клей содержит термостойкие способности, выдерживает температуру до 350 градусов. Фольга водо- воздухонепроницаемая.

Такие способности разрешают применять ленту при монтаже вентиляционных систем, кондиционирования, пр. Когда проводится герметизация и соединение труб.

Применение распространено на плоскостях, которые подвержены распространению коррозии. Для защиты их от воздействия влаги, загрязнения.

Распространение получило использование алюминиевого скотча при отражающей изоляции (в разы уменьшает суммарные теплопотери, так как имеет высокую способность отражения):

  • В системах теплый пол (водный, электрический).
  • Экраны за батареями отопления, которые не дают теплу проникать в стены, оставляя его в помещении.
  • Изоляция грузовых авто, имеющих холодильное оборудование, для перевозки продуктов питания, пр.

Для обеспечения высокой теплоотдачи при производстве бытовой техники используется теплопроводящая лента. Ей соединяют медные трубы в охлаждающей системе с панелью радиатора.

Что такое термопрокладка?

На сегодняшний день самым популярным термоинтерфейсом являются термопаста и термопрокладка. Термопрокладка — небольшая пластинка, которая размещается между нагревающимся элементом ноутбука (например, чипсет, память, южный мост, видеокарта) и радиатором (охлаждающим элементом).

Многие используют для этого термопасту. Но она не может давать такое же решение, как прокладка. Всё дело в том, что с большим объёмом работы паста не справится. Паста не может полностью залить ровно всю поверхность. Всегда останется небольшой зазор, что плохо для системы охлаждения. Теплопроводящая прокладка обладает высокими теплопроводимыми свойствами, она эластична и прекрасно заполняет зазоры промеж поверхностей.

Они бывают разных размеров в зависимости от размеров микросхем. Главное, это правильно подобрать толщину. Бывают от 0,5 до 5 мм и больше. Большинство специалистов рекомендуют выбирать 1 мм. Но лучше всего при разборке устройства самому измерить свою старую изоляцию. Категорически запрещается использовать её повторно. Это приведёт к поломке детали.

Подложка охлаждает детали, которые работают в режиме высокой температуры. Если она испортится, нужная деталь не будет достаточно охлаждаться, что приведёт к перегреву системы. Как только компьютер начинает медленно работать или выключается, необходимо сразу его разобрать и почистить вентиляторы и вместе с тем поменять термоизоляцию.

Если этого не сделать, то температура увеличится до 100 и больше градусов по Цельсию. Микросхемы начнут медленно плавиться, и на этом их функция закончится. Благодаря эластичности, теплоотводящая прокладка защитит микросхемы от температурных и механических деформаций. Поэтому, чтобы увеличить срок службы ноутбука, открывать заднюю крышку и осматривать внутреннее состояние необходимо регулярно.

Элементы теплопередачи бывают из разных материалов:

  • керамические;
  • слюдяные;
  • силиконовые;
  • медные.

Особенности использования

Использование такой полосы располагает своими особенностями:

Поверхность, на которую предполагается наклеивать ленту, должна быть тщательно очищенной от грязи, пылевых отложений. Также обеспечена сухость, однородность.

  • Обязательно соблюдение ровности нанесения. После покрытия сырьем, каждый должен провести рукой по плоскости, швам, для убеждения отсутствия завоздушивания.
  • Полоса плотно наносится и оставляется на время, чтобы увеличить сцепливаемость.
  • Не допускается основу использовать дважды. Второе нанесение будет некачественным, лента не обеспечит требуемых свойств.
  • При нанесении следить, чтобы пальцы не соприкасались с клейкой стороной.
  • В помещениях с повышенной влажностью, полосу не стоит применять. Правильнее применить другие материалы, на свойства которых влажность не влияет.

На каких производителей стоит обратить внимание

Алюминиевый скотч производится российскими, иностранными компаниями. Активно применяются товары следующих производителей:

  • Скотч алюминиевый армированный Izolon Alu. Обладает следующими свойствами: теплоизоляционными, не пропускает пар и влагу, термо- морозостоек, не поддается влиянию солнечного излучения, не содержит вредных примесей, противостоит распространению ржавчины, химически стоек. Используется для работ по изоляции вентиляционных систем, систем теплоснабжения, герметизация труб в местах соединения, пр.
  • Intertool – алюминиевый скотч термостойкий. Представляет собой полосу чистого алюминия, клейкий слой из синтетического каучука, бумажная подложка. Обладает устойчивостью к солнечным излучениям, атмосферному воздействию. Влаго- температуро стоек. Рабочая температура до 120 градусов.
  • Aviora – клейкая лента, предназначенная для герметизации швов, стыков при установке вентиляционных и воздуховодных систем, кровельных конструкций. Влаго- термостойкий материал, противостоящий ультрафиолету. Сцепливаемость с деревом, металлом, полимерными поверхностями.
  • Folsen – алюминиевые скотчи высокого качества европейского производства. Фирмой выпускаются такие виды материала: стандартный, армированный, термостойкий.
  • FIT – выпускает морозостойкие, термостойкие ленты, которые используются при изоляционных работах, склеивания металлических деталей, созданиях вентиляционных ходов.

Также широко используется продукция компаний Raychem и Unibob. Они выпускают продукцию, применяемую для монтажных работ, изоляционных и иных работ.

Самоклейка и скотч

Для идеально гладких деталей и проводов, с целью обеспечения хорошего сцепления, выпускается рифленая самоклеющаяся лента. Рельеф позволяет прочно фиксировать изолирующий слой. Для влажной среды имеет смысл приобретать продукцию с водоотталкивающими свойствами.

Двусторонние скотчи широко применяются при ремонте автомобилей, нанесении на них декоративных элементов. Такие клейкие ленты делают на модифицированной полимерной основе, в частности акриловой.

Продукция не нарушает эстетическое впечатление ремонтируемой конструкции, хорошо склеивает все материалы. При необходимости ее можно легко удалить.

Выбираем материал прокладки

Керамическая

Теплопроводящие керамические подложки — на сегодняшний день являются лучшими для отвода тепла от электронных микросхем к радиатору охлаждения. Самые эффективные из них изготовлены из нитрида алюминия (AlN).

ВНИМАНИЕ. Нитрид алюминия — керамика прекрасной микроструктурной и химической однородности, обладающая отличными характеристиками

Та термоизоляция, которая изготовлена из нитрида алюминия, становится чудесной альтернативой оксиду бериллия. Следует отметить, что они нетоксичны. 

Какие выгоды от использования подложек из нитрида алюминия?

  • Первым делом, это их высокая устойчивость к температуре и химическим воздействиям.
  • Прокладки максимально уменьшают рабочие температуры полупроводников.
  • Теплопроводность нитрида алюминия не уменьшается при нагреве, что, в отличие от бериллия, увеличивают их срок эксплуатации.

ВАЖНО. Чем размеры схем меньше, тем больше рассеивается мощность. . Существует мнение, что керамику из нитрида алюминия легко сломать

Но это не так. Подложка самой меньшей толщины способна выдержать небольшой прижим. Она немного сгибается, что позволяет принять форму радиатора

Существует мнение, что керамику из нитрида алюминия легко сломать. Но это не так. Подложка самой меньшей толщины способна выдержать небольшой прижим. Она немного сгибается, что позволяет принять форму радиатора.

Высокая теплопроводность обеспечивает возможность использовать изоляцию увеличенной толщины без ухудшения теплового сопротивления. Этим достигается уменьшение ненужного зазора между схемой и радиатором. Например, теплоотводная прослойка из нитрида алюминия толщиной 1 мм уменьшает зазор по сравнению со слюдой в 20 раз, но проигрывает по сопротивлению в 10 раз.

Электрическая прочность термопрокладок из нитрида алюминия гарантируется на уровне не менее 16 кВ/мм, что почти в два раза превышает этот показатель у силиконовых подложек.

Силиконовая

Устойчивая к высоким температурам и также применяется для охлаждения элементов ноутбука. Наиболее часто её применяют для отвода тепла от процессора, графического чипа, видеопамяти, оперативной памяти, северного и южного мостов.

Силикон нужен тогда, когда контакта двух плоскостей нет или когда нет гарантии, что он будет. Тогда его задачей становится заполнить просвет и передать тепло от горячей к холодной поверхности эффективнее, чем термопаста. Эта прокладка эластична, может сжиматься и разжиматься в зависимости от толщины просвета.

Силикон легче подобрать по толщине. В основном они продаются большими по размерам листами. Если поставить один размер, а зазор ещё остаётся, то можно отрезать и поставить ещё одну. Поэтому необязательно измерять расстояние между двумя поверхностями до того, как поставить изоляцию.

Подложка сжимается лучше, чем остальные. Поэтому при ударе или вибрации они смягчают компоненты. Ещё один плюс силикона в том, что для установки подложек использование герметика необязательно. Минусом силиконовых прокладок есть их недолгий срок службы. Это следует также учитывать при покупке более дорогих изделий.

Медная

В последнее время всё большую популярность приобретает этот материал. Они используются для теплоотвода графических и центральных процессоров. Теплопроводность медных подложек значительно выше, чем у силиконовых. Но при их использовании необходим герметик, чтобы скрыть просвет между поверхностями микросхем и радиатора.

Необходимо точно знать толщину при выборе медных подложек с учётом использования термопасты. Они не такие эластичные, как силиконовые, и зазор между поверхностями нужно измерить. При воздействии радиатора герметик слегка выдавливается, но это неопасно и под действием времени он удаляется. Применение медной термоизоляции более трудоёмко, однако более эффективно.

Тест термопрокладок

Для теста, как материал, был выбран силикон, также учитывалось множество других показателей. При проверке теплопроводности лучше всех себя показывали изделия Bergquist, сделанные в США, с заявленным показателем 6 Вт/(м·К).

Почти тот же результат показали российские прокладки Coolian и CoolerA с теми же параметрами. Единственный минус — это цена, они довольно дорогие. Швейцарские Arctic Cooling с заявленной теплопроводностью 6 Вт/(м·К), российские Coolian с 3 Вт/(м·К) и китайские Aochuan с 3 Вт/(м·К) показывают примерно один результат по степени термоизоляции.,

И наконец, разработки с теплопроводностью 1,0–1,5 Вт/(м·К). Такой вид охлаждения подойдёт компьютерам не перегревающимся, использующим малое количество ресурсов. В этой категории все изделия показали себя одинаково. Все имели приблизительно одинаковые свойства, и все выполнили заявленные требования.

Термопрокладки можно выбрать любые, в зависимости от того, какие параметры вам подходят. Замену термоизоляции лучше доверить профессионалам, чтобы не повредить нежные микросхемы ноутбука.

Что такое термопаста?

Для начала поговорим про термопасту. Она представляет собой многокомпонентное густообразное (клейкое и пластичное) вещество с высокой теплопроводностью. В её состав входят различные синтетические или минеральные масла, порошки металлов, оксиды и пр. Термопаста – наиболее распространённый материал, который применяется для корректного охлаждения электроники.

Что касается функций термопасты, то они следующие:

Заполнение пустоты между процессором/видеокартой и радиатором кулера (из-за которой может случиться перегрев важной детали);
Обеспечение теплопередачи от процессора к системе охлаждения.

Минус термопасты в том, что в процессе эксплуатации она высыхает и теряет свои свойства. Поэтому её замену в целях профилактики желательно проводить хотя бы раз в 6-12 месяцев. К сожалению, многие пользователи игнорируют это. В результате чего их ПК или ноутбук выходит из строя из-за перегрева.

Однако несмотря на всё это производители компьютерной техники продолжают активно использовать термопасту для защиты процессоров и видеокарт от перегрева. Хотя сейчас существует и множество других термоинтерфейсов. К примеру, самая популярная альтернатива термопасте – это термопрокладка.

Алюминиевая пластина

Самый лучший вариант из всех наших тестов — алюминий (как и медь) обладает отличной теплопроводностью, поэтому отвод тепла от чипа с помощью таких пластин — мудрое решение. Вопрос только в том, где их достать? Мы вырезали свои пластины из куска старого 1мм листа алюминия. Но если онного под рукой нет, то, как всегда, спасёт aliexpress. Там можно заказать медные пластины разной толщины: ссылка на aliexpress

Вернемся к нашим пластинам. Мы резали «на глаз», не сверяли с точностью до мм. Возможно, данный подход будет дилетантским, но с другой стороны — чем больше площадь пластины, тем больше она позволит «отвести» тепла, поэтому, если конструкция позволяет можете вырезать и бОльшую по объему пластину — лишь бы она хорошо прилегала к чипу.

Обязательно нанесите на пластину термопасту с обеих сторон пластины. 

Тестируем. Уже в начале теста результат был положительным. В режиме покоя температура не поднималась выше 50 градусов:

Затем стандартный тест с нагрузкой:

ИТОГ: ЛУЧШИЙ РЕЗУЛЬТАТ (~68 градусов в нагрузке)

Применение скотча

Алюминиевый скотч используется при выполнении многих строительных, вентиляционных и теплоизоляционных работ. С его помощью удается качественно обработать любые швы, обеспечив надежную защиту от возможного воздействия опасных факторов. Так, скотч алюминиевый просто незаменим при монтаже воздуховодов вентиляционных систем. Также он необходимый при поклейке стыков теплоизоляционных материалов

Металлическая основа клеящейся ленты наилучшим образом сохраняет тепло, что очень важно в некоторых процессах

Кроме строительных и монтажных работ, алюминиевый скотч применяется для ремонта автомобильных деталей, бытовой техники и многих других устройств и приборов. Например, с помощью такого скотча можно заделать протекающий радиатор.

Список источников

  • ProtivPozhara.com
  • www.orgtech.info
  • www.syl.ru
  • hozka.info
  • nastroyvse.ru
  • VseProKley.ru
  • tehset.ru
  • airducts.ru

Похожие статьи

Комментировать
0
474 просмотров

Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации. Вы с нами?

Adblock
detector