Монтаж панелей ПК
Укладка плит перекрытия начинается с ближнего к крану угла либо от стены с вентиляционным каналом. В любом случае для строповки достаточно двух монтажников. Работы обычно производят с машины, доставившей ПК изделия на объект, чтобы сократить время на разгрузку. Чтобы обеспечить проектное опирание, длина пролетов предварительно измеряется рулеткой.
В картах ТТК подробно указано, как правильно укладывать плиты на фундамент с минимальными затратами времени:
- строповка за монтажные петли – крюками строп либо специальными грузозахватными приспособлениями;
- подача изделия к месту установки – рабочие находятся на безопасном расстоянии, разворачивают панель в проектное положение баграми на весу;
- укладка – после разравнивания постели раствора в него утапливается продольная арматура посредине опорной поверхности (3 см от края для железобетона, 6 см для кладки), плита перекрытия выравнивается с двух сторон, плавно опускается на место, стропы остаются натянутыми.
При необходимости ж/б изделие корректируется ломами в течение первых 10 минут относительно оси стены. Затем стропы ослабляются полностью, нижний работник контролирует горизонталь в двух направлениях.
При монтаже первой плиты фундамент не может использоваться для хождения рабочих, независимо от ширины ленты. Необходимо использовать подмости, стремянки, леса. Затем сборное перекрытие монтируется согласно схеме раскладки, плиты укладывают вплотную друг к другу длинными сторонами. Бетонные (реже пенополистирольные) заглушки обычно укладывают в пустоты по торцам после монтажа всего сборного перекрытия подвала.
Крепление и анкеровка плит перекрытия
Про плиты перекрытия и высоту потолков
Перекрытие — горизонтальный конструктивный элемент, разделяющий здание на этажи и передающий нагрузку от собственного веса, людей и оборудования на стены, ригели и колонны.
Классификация плит перекрытия
По местоположению в здании:
- междуэтажные;
- надподвальные;
- чердачные.
По конструкции:
- балочные;
- безбалочные.
По материалу:
- сборные железобетонные;
- монолитные железобетонные;
- уложенные по стальным или деревянным балкам.
Требования, предъявляемые к перекрытиям
- прочность;
- жесткость;
- звуконепроницаемость;
- индустриальность;
- экономичность.
Специальные требования к перекрытиям
- водонепроницаемость;
- несгораемость.
Конструкция перекрытий из многопустотных плит перекрытия
Конструкция перекрытия состоит из плит перекрытия и уложенного на них пола. Многопустотные железобетонные плиты изготавливают на заводе длиной 2,4-7,2 м, шириной 1-1,8 м, толщиной 220 мм. Плиты бывают с круглыми, овальными и многоугольными пустотами, чаще используют с круглыми. Эти плиты опираются на две стороны. Их укладывают на несущие стены по слою раствора.
Глубина опирания плит перекрытия
- на кирпичные стены 90-120 мм; на наружные стены допускается опирание до 250 мм;
- на панельные стены 50-90 мм.
Плиты пролетом 9-12 м, толщиной 300 мм используются в перекрытиях общественных зданий (редко).
Анкеровка плит перекрытия
Анкеровка — крепление плит перекрытия между собой и с наружными стенами.
Анкеровка и заделка стыков между плитами цементно-песчаным раствором М100 создают жесткий диск, которые превращают здание в пространственно неизменяемую систему. Анкеры располагают через плиту, но не более 3 метров друг от друга.
Маркировка ПК60.12 (длина 6000 мм, ширина 1200 мм, многопустотная).
Многопустотные плиты применяют в зданиях либо с продольными либо с поперечными несущими стенами, т.к. плиты опираются на две стороны.
Конструкция перекрытия из сплошных железобетонных плит перекрытия
Сплошные, плоские однослойные железобетонные плиты — плиты постоянного сечения с нижней поверхностью готовой под отделку, а верхней под устройство пола. Их применяют в панельных зданиях с перекрестным расположением несущих стен. Длина 3,6-6,3 метра, ширина 2,4-7,2 метра, толщина 100 мм (под многослойный пол), 160 мм. Плоские плиты опирают по контуру (на 3-4 стороны), глубина опирания 50-90 мм, т.е. на 10 мм плита не доходит до оси стены.
Анкеровка — крепление плит между собой и наружными стенами анкерами в виде стержней, скоб (диаметром 6-12 мм) или металлическими пластинами.
Маркировка П36.24 (длина 3600 мм, ширина 2400 мм). Буквенное обозначение П — сплошная плита, ПК — многопустотная.
Конструкция надподвальных плит перекрытий
Они отделяют отапливаемые помещения от подвалов и технического подполья. Несущей частью является многопустотная или сплошная плита перекрытия, по верху которой укладывают теплоизоляцию из сыпучих, плитных или монолитных утеплителей. Сверху устраивают цементно-песчаную стяжку — подготовка под пол.
Конструкция чердачного перекрытия
Они отделяют помещения верхних этажей здания от неотапливаемых (холодных) чердаков.
По верху перекрытия устраивают пароизоляцию (рулонные материалы или битумная мастика), которые защищают вышележащий утеплитель от влаги из теплого помещения. Утеплитель из любых материалов (сыпучих, плитных, монолитных) сверху закрывают защитной стяжкой.
Защитная стяжка предохраняет утеплитель от атмосферной влаги.
Конструкция перекрытий в санитарных узлах
Перекрытия в санитарных узлах и мокрых помещениях имеют гидроизоляцию — 2-3 слоя рулонных материалов на мастике. В местах примыкания к стенам поверхность гидроизоляционного ковра наклеивают полоски гидроизоляции и поднимают их на 150-200 мм выше.
Сверху гидроизоляцию защищают стяжкой из цементно-песчаного раствора.
В зданиях с продольными несущими стенами применяют плиты сплошного сечения толщиной 160 мм, опертые по 2-м сторонам или многопустотные толщиной 220 мм.
В зданиях с перекрестным расположением несущих стен применяют плиты сплошного сечения размером на жилую ячейку (комнату), опертые по трем-четырем сторонам.
Маркировка плит перекрытия
П 63.42 — сплошная;ПК 63.15 — многопустотная.
4П 63.30.16-5,8 Л-1
4 — типоразмер;
П — плита перекрытия;
63 — номинальная длина, дм.;
30 — номинальная ширина, дм.;
16 — толщина, см.;
5,8 — величина расчетной нагрузки без учета собственного веса плиты, 100 кгс/м²
Л — из легкого бетона;
1 — сокращенная марка плиты.
Плиты анкеруют между собой и с наружными стенами. Для этого в них предусмотрены специальные выпуски. Для устройства электропроводки в плитах предусмотрены каналы диаметром 20 мм.
Сводная таблица технической информации по арматуре.
Класс арматуры в зависимости от механических свойств |
Стандарт |
Маркастали |
Диаметр арматуры, мм |
Способ производства арматуры |
Вид профиля |
---|---|---|---|---|---|
А-I (А240) |
ГОСТ 5781 |
Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп |
От 6 до 40 мм |
Горячекатаная |
Гладкая |
А-II (А300) |
Ст5пс, Ст5сп |
От 10 до 40 мм |
Периодический профиль с 2-я продольными ребрами и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля |
||
18Г2С |
От 40 до 80 мм |
||||
Ас-II (Ас300) |
10ГТ |
От 10 до 32 мм |
|||
А-III (А400) |
25Г2С, 35ГС |
От 6 до 40 мм |
периодический профиль с 2-я продольными ребрами и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой – левый заходы |
||
32Г2Рпс |
От 6 до 22 мм |
||||
А-IV (А600) |
80С |
От 10 до 18 мм |
|||
20ХГ2Ц |
От 10 до 32 мм |
||||
А-V (А800) |
23Х2Г2Т |
От 10 до 32 мм |
с низкотемпературным отпуском |
периодический профиль с 2-я продольными ребрами и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой – левый заходы |
|
Арматура А-VI (А1000) |
20Х2Г2СР, 22Х2Г2АЮ, 22Х2Г2Р |
с низкотемпературным отпуском или термомеханической обработкой в потоке прокатного стана |
|||
А500С |
ГОСТ Р 52544 |
химический состав указан в стандарте |
От 4 до 40 мм |
горячекатаный без последующей обработки или термомеханически упрочненный в потоке прокатного стана, свариваемый |
периодический профиль с 2-я продольными ребрами и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям с одинаковым заходом на обеих сторонах профиля |
В500С |
холодно-деформированный, свариваемый |
трехсторонний серповидный или четырехсторонний сегментный периодический профиль без продольных ребер |
|||
А400С |
СТО АСЧМ 7-93 |
химический состав указан в стандарте |
От 6 до 40 мм |
горячекатаный без последующей обработки, термомеханически упрочненный в потоке прокатного стана или холодно-деформированный |
периодический профиль с 2-я продольными ребрами (или без них) и поперечными ребрами не соединяющимся с продольными |
А600С |
|||||
Ат400С |
ГОСТ 10884 |
химический состав указан в стандарте |
От 6 до 40 мм |
термомеханически упрочненный в потоке прокатного стана |
периодический профиль с 2-я продольными ребрами (или без них) и с расположенными под углом к продольной оси стержня поперечными серповидными выступами, не пересекающимися с продольными ребрами и идущими по многозаходной винтовой линии, имеющей на сторонах профиля разное направление |
Ат500С |
|||||
Ат600 |
|||||
Ат600С |
|||||
Ат600К |
|||||
Ат800 |
|||||
Ат800К |
|||||
Ат1000 |
|||||
Ат1000К |
|||||
Ат1200 |
|||||
Арматура А-III (А400) |
ТУ 14-1-5254-94 |
10, 15, 20, Ст3сп |
От 10 до 18 мм |
Горячекатаный или термомеханически упрочненный в потоке прокатного стана |
периодический профиль с 2-я продольными ребрами (или без них) и поперечными ребрами идущими по винтовым линиям, имеющим с одной стороны профиля правый, а с другой – левый заходы |
10ГТ |
От 10 до 32 мм |
||||
А400С |
22САТЮ, Ст3Гпс, Ст3пс, Ст3сп |
От 6 до 40 мм |
|||
Арматура А-III (А400) |
20ХСАТЮ, 25Г2С, 28С, 35ГС, 35САТЮ, Ст5пс, Ст5сп |
||||
А500С |
18Г2С, 20, 20ГС, 20ХСАТЮ, 25Г2С, Ст3Гпс, Ст3пс, Ст3сп |
||||
Ат500С |
28С, 28САТЮ, Ст5Гпс, Ст5пс, Ст5сп |
||||
Арматура Ат-IVn (Ат600) |
20ГС, 20ГС2, 20ХСАТЮ, 22С, 22САТЮ, 25Г2С, 26С2, 28С, 28САТЮ |
||||
Арматура Ат-IVC (Ат600С) |
|||||
Арматура Ат-V (Ат800) |
20ГС, 20ГС2, 20САТЮ, 20ХСАТЮ, 22С, 22САТЮ, 25Г2С, 26С2, 28С, 35ГС |
От 10 до 40 мм |
|||
Арматура Ат-VК (Ат800К) |
|||||
Арматура Ат-VI (Ат1000) |
|||||
Арматура Ат-VII (Ат1200) |
20ХСАТЮ, 30ХС2 |
АРМАТУРА
ПОКАЗАТЕЛИ КАЧЕСТВА АРМАТУРЫ
2.14.Для железобетонных конструкций,
проектируемых в соответствии с требованиями настоящего Пособия следует
предусматривать арматуру:
– горячекатаную гладкую арматуру класса А240 ( A – I );
– горячекатаную и термомеханически упрочненную
периодического профиля классов А300 (А- II ),
А400 (А-III, А400С), А500 (А500С);
– холоднодеформированную периодического
профиля класса В500 ( Bp – I ,
B 500 C ).
В качестве арматуры железобетонных
конструкций, устанавливаемой по расчету, рекомендуется преимущественно
применять:
– арматуру периодического профиля классов А500
и А400;
– арматуру
периодического профиля класса В500 в сварных каркасах и сетках.
Сортамент арматуры приведен в приложении 1.
2.15. В конструкциях, эксплуатируемых на
открытом воздухе или в неотапливаемых зданиях в районах с расчетной зимней
температурой ниже минус 30°С, не допускается применение арматуры класса А300
марки стали Ст5пс диаметром 18 – 40 мм, а также класса А240 марки стали Ст3кп.
Эти виды арматуры можно применять в
конструкциях отапливаемых зданий, расположенных в указанных районах, если в
стадии возведения несущая способность конструкций будет обеспечена исходя из
расчетного сопротивления арматуры с понижающим коэффициентом 0,7 и расчетной
нагрузки с коэффициентом надежности по нагрузке γ f = 1,0.
Прочие виды и классы арматуры можно применять
без ограничений.
2.16 . Для монтажных (подъемных) петель элементов сборных
железобетонных и бетонных конструкций следует применять горячекатаную арматуру
класса А240 марок стали Ст3сп и Ст3пс, а также класса A300 марки стали 10ГТ.
НОРМАТИВНЫЕ И РАСЧЕТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АРМАТУРЫ
2.17. Основной прочностной характеристикой
арматуры является нормативное значение сопротивления растяжению Rs , n принимаемое в
зависимости от класса арматуры по табл.
2.5
2.18. Расчетные значения сопротивления
арматуры растяжению Rs для предельных состояний первой группы определяют по
формуле
,
(2.2)
где γs –
коэффициент надежности по арматуре, принимаемый равным:
1.1 – для арматуры классов
А240, А300 и А400;
1,15 – для арматуры класса
А500;
1.2 – для арматуры класса
В500.
Расчетные значения Rs приведены
(с округлением) в табл. 2.6. При
этом значения Rs , n приняты
равными наименьшим контролируемым значениям по соответствующим ГОСТ.
Расчетные значения сопротивления арматуры
растяжению Rs , ser для предельных состоянии второй группы принимают равными
соответствующим нормативным сопротивлениям Rs , n (см. табл. 2.5),
Таблица 2.5
Арматура |
Номинальный |
Нормативные |
А240 |
6-40 |
240 (2450) |
А300 |
10-70 |
300 (3060) |
А400 |
6-40 |
400 (4080) |
А500 |
6-40 |
500 (5100) |
В500 |
3-12 |
500 (5100) |
Расчетные значения сопротивления
арматуры сжатию Rsc принимают равными расчетным значениям сопротивления
арматуры растяжению Rs за исключением
арматуры класса А500, для которой Rsc = 400 МПа и арматуры класса В500 для которой Rsc = 360 МПа
(см. табл. 2.6). При расчете
конструкций на действие постоянных и длительных нагрузок значения Rsc для
арматуры классов А500 и В500 допускается принимать равными Rs .
Таблица 2.6.
Арматура |
Расчетные |
||
растяжению |
сжатию, Rsc |
||
продольной, Rs |
поперечной |
||
А240 |
215 (2190) |
170 (1730) |
215 (2190) |
А300 |
270 (2750) |
215 (2190) |
270 (2750) |
А400 |
355 (3620) |
285 (2900) |
355 (3620) |
А500 |
435 (4430) |
300 (3060) |
400 (4080) |
В500 |
415 (4230) |
300 (3060) |
360 (3670) |
2.19. Расчетные значения
сопротивления поперечной арматуры (хомутов и отогнутых стержней) Rsw снижают по
сравнению с Rs путем умножения на коэффициент условий работы γs 1 = 0,8, но принимают не более 300 МПа. Расчетные значения Rsw приведены
(с округлением) в табл. 2.6.
2.20. Значения модуля упругости арматуры Es принимают
одинаковыми при растяжении и сжатии и равными Es = 2,0·105
МПа = 2,0·106 кгс/см2.
3. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
КОНСТРУКЦИЙ ПО ПРЕДЕЛЬНЫМ СОСТОЯНИЯМ ПЕРВОЙ ГРУППЫ
Шаг 3. Окончательно вычерчиваем хомуты и сечение колонны.
У нас есть уже сечение с расстановкой рабочей арматуры. Осталось «обогнуть» ее хомутом. Не забываем при этом, что нам нужно учитывать не номинальный диаметр рабочей арматуры 25 мм, а реальный – 28 мм.
Расстояние в осях между угловыми рабочими стержнями 220 мм. Чтобы узнать размер хомута (по внутренней грани), нужно к этому размеру прибавить диаметр стержня 220 + 28 = 248 мм. Округляем до 5 мм в большую сторону, получаем 250 мм.
Теперь определим размер «хвостов» хомутов, заглянув в таблицу 2 руководства.
Мы видим, что при диаметре продольных стержней 25 мм и диаметре хомута 8 мм добавка на один крюк составляет 75 мм.
В итоге, мы получаем вот такой хомут, как показано на рисунке ниже
Обратите внимание, это важно: размеры хомутов всегда даются по внутреннему размеру, т.к. именно этот внутренний размер диктует размер защитного слоя для рабочей арматуры.
Также следует обратить внимание на следующий момент
Согласно п
5.10 «Руководства по проектированию железобетонных конструкций» очень важно обращать внимание на следующие моменты:
Также следует обратить внимание на следующий момент. Согласно п
5.10 «Руководства по проектированию железобетонных конструкций» очень важно обращать внимание на следующие моменты:
- 10. При проектировании железобетонных конструкций, в особенности с большим насыщением арматуры, следует учитывать следующие характеристики арматурных стержней:
фактические размеры поперечных сечений стержней периодического профиля с учетом допускаемых отклонений от них;
радиусы загиба стержней и соответствующие фактические габариты гнутых элементов;
допускаемые отклонения от проектных размеров при размещении стержней сварных сеток, каркасов, закладных деталей и т.п.
Фактические размеры сечения стержней мы учли. Сейчас поговорим о радиусах загиба. Всегда, когда гнутся стержни, нужно указывать их радиус загиба и делать это согласно с таблицей 33 «Руководства по проектированию» (в руководстве по конструированию данных для отдельных стержней нет).
В чем суть этого требования? Дело в том, что при загибе стержня с закруглением наиболее щадящим образом передается усилие, нет разрушение сцепления арматуры с бетоном, в общем, арматура работает корректно. Вторая причина в том, что очень часто строители делают отгибы путем нагрева стержня, такие отгибы, во-первых, безо всяких скруглений, а во-вторых, при нагреве есть риск пережечь арматуру и снизить ее прочностные характеристики в этом месте. По правилам нужно гнуть арматуру специальными гибочными устройствами, тогда и все диаметры загиба соблюдаются, и прочность стержней остается прежней.
Итак, для нашего хомута класс стали А240С (мы можем приравнять его к А-I) минимально допустимый диаметр загиба будет равен 2,5d = 2.5*8 = 20 мм. Но лучше учесть, что в углах хомут охватывает стержни, реальный диаметр которых равен 28 мм, и увеличить диаметр загиба хомутов до 28 мм – так вязать арматуру будет гораздо удобнее. И еще следует учесть, что диаметр загиба обычно не указывают, а указывают радиус, поэтому сразу пересчитаем: R = 28/2 = 14 мм. Эти данные мы должны будем указать на чертеже.
2 Технические особенности выполнения бессварочного стыкового соединения
Следует разносить вразбежку соединения, расположенные по соседству. Причем таким образом, чтобы одновременно в одном сечении соединялось до 50 (не более того) процентов стержней.
Под расчетным (одним) сечением, которое необходимо определить для выяснения числа стыкуемых стержней, понимают область длиной 130 % общей протяженности нахлеста (замер ведется вдоль стержней)
Здесь важно понимать: арматурные стыки при проектировании рассматриваются, как лежащие в одном сечении при условии, что их центры размещаются именно в указанной области. Наименьшая дистанция (по длине) между стыками по СНиП должна быть 610 миллиметров
ACI 318–05 и рассматриваемые нами Саннормы советуют несвязанные (то есть свободные) соединения прутков делать в конструкциях, которые не являются предварительно напряженными. Рекомендация вполне логична, ведь бетон при таком варианте соединения заливает стержни со всех сторон, что гарантирует сверхнадежную фиксацию каждого прутка, которой нереально добиться при заливке неполной окружности арматурного элемента, связанного с соседним стержнем вязальной проволокой. Заметим – нахлест по своей длине не может быть менее 25 сантиметров.
Еще одно важное положение Санитарных норм заключается в том, что в одном сечении (в расчетном) соединение могут иметь не более 50 процентов металлических прутков, заложенных в фундаментную ленту. Кроме того, допускается стыкование описываемым способом сварных сеток и отдельных арматурных элементов без обязательной разбежки
Но такое разрешение действует только в случаях применения арматуры для армирования нерабочего (так называемого конструктивного) типа.
Если арматура функционирует и на сжатие, и на растяжение, возможен 30-сантиметровый (и выше) ее перехлест. В строительной документации большинства зарубежных стран нахлест устанавливается на уровне 40 диаметров соединяемых элементов для армирования. В отечественной практике данный показатель равняется 50 диаметрам (речь идет об арматуре класса А400).
Также показатель рекомендованного нахлеста находится в зависимости от того, какая марка бетона используется для заливки сооружения. Так, например, для смеси М300 он составляет 35 диаметров, М250 – 40 диаметров, М200 – 50. А вот для арматуры А-II и А-I перехлест всегда подбирают из расчета 40 диаметров
Правда, важно понимать, что все эти утверждения верны для расчетных показателей. На практике реальные (не минимальные рекомендованные) показатели нахлеста обычно в несколько раз выше
Подготовка поверхности
Прежде, чем разместить плиты на опорной поверхности, фундамент очищают от раствора, наплывов бетона, грязи. Для монтажа первого ж/б изделия рабочим необходимы стремянки, леса, приставные лестницы либо подмости в подвальном помещении. Если изготавливается сборное перекрытие на МЗЛФ фундаменте, в этих приспособлениях обычно нет необходимости.
До начала монтажа проверяется качество гидроизоляции верхней грани фундамента. Пленочный, рулонный слой должен быть непрерывным, являться продолжением вертикальной гидроизоляции наружных, внутренних стенок.
На этом же этапе изготавливается раствор из расчета 2 – 6 ведер для каждой плиты перекрытия в зависимости от ее ширины. Либо заказывается смесь с растворного узла гарантированной марочной прочности. Постель из раствора укладывается для одной/нескольких панелей в зависимости от следующих факторов:
- температура воздуха – на морозе цементно-песчаная смесь способна замерзнуть, в жару высохнуть с потерей свойств;
- опыт рабочих – профессионалы обычно наносят постель для 3 – 4 ж/б изделий с учетом монолитных участков.
Правила и особенности укладки
План раскладки ПК учитывает межэтажные технологические проемы, ассортимент ж/б продукции заводов региона, конфигурацию здания, наличие вентканалов во внутренних несущих стенах. Отдельно указываются монолитные участки, которые придется заливать по месту. Доставка плит перекрытия осуществляется на полуприцепах только при длине изделий в пределах 3,2 м. Если используются нестандартные панели большей длины, их перемещают на панелевозах.
Основные правила укладки сборных перекрытий имеют вид:
- класть панели можно только на выровненные в горизонтальной плоскости фундаменты;
- при перепаде высот до 5 см допускается выравнивание стяжкой, при больших значениях исключительно кладкой либо армопоясом, залитым в опалубку;
- опирание от 6 см на железобетон, от 12,5 см на кирпичную кладку;
- толщина пастели раствора 15 – 20 мм с обязательным продольным армированием стержнем круглого сечения 10 – 12 мм (арматура А240);
- корректировка изделий ПК должна осуществляться ломами в первые 10 минут, обязательно на натянутых стропах;
- бетонные заглушки для пустот устанавливаются в плиту перед укладкой либо после нее в зависимости от наличия доступа к торцам изделия;
- анкеровка панелей между собой является обязательной, с несущими стенами в зависимости от проекта.
Прямая анкеровка.
Прямая анкеровка арматуры устраивается в местах, где геометрия конструкции позволяет это сделать, и иногда может располагаться в защитном слое бетона. Прямая анкеровка допускается только для арматуры периодического профиля.
Наличие дополнительного обжатия бетона от внешних силовых факторов в зоне анкеровки увеличивает несущую способность самого бетона, тем самым увеличивается эффективность анкеровки (сцепления).
При прямой анкеровке в защитном слое бетона продольное усилие пытается сколоть защитный слой касательными напряжениями.
Рис. 1. Возможность скалывания защитного слоя бетона при анкеровке.
Наши нормы не оговаривают длину анкеровки в зависимости от расположения стержня в конструкции, поэтому анкеровку в защитном слое бетона не рекомендуется выполнять без наличия поперечной арматуры или каких-то других дополнительных мероприятий (увеличенная длина анкеровки, установка верхней перпендикулярной продольной или поперечной арматуры, увеличение защитного слоя, устройство отгиба и т.д.), с помощью которых будут восприниматься касательные напряжения и исключено скалывание защитного слоя бетона.
Установка по верху перпендикулярной продольной арматуры в зоне анкеровки увеличивает зону скола защитного слоя бетона, но при этом ее применение по сравнению с установкой поперечной арматуры менее эффективно.
Шаг и диаметр хомутов в зоне прямой анкеровки в защитном слое бетона определяется в зависимости от типа хомута и диаметра продольной арматуры.
Расчетная длина прямой анкеровки арматуры в бетоне определяется
(СП 52-101-2003 п. 8.3.22 или СП 63.13330.2012 п. 10.3.25):
Для элементов из мелкозернистого бетона группы А требуемая расчетная величина длины анкеровки должна быть увеличена на 10ds для растянутого бетона и на 5ds – для сжатого.
Допускается уменьшать длину прямой анкеровки стержней ненапрягаемой арматуры в зависимости от количества и диаметра поперечной арматуры в зоне анкеровки, вида дополнительных анкерующих устройств (приварка поперечной арматуры) и величины поперечного обжатия бетона в зоне анкеровки (например, от опорной реакции), но не более чем на 30%.
В любом случае фактическую длину анкеровки принимают не менее 15ds и 200 мм, а также не менее 0,3×lo,аn.
Расчетная длина прямой анкеровки растянутой (не напрягаемой) арматуры при k=1 класса А400:
Класс бетона на сжатие |
Lан/ds |
Длина анкеровки (мм) в зависимости от диаметра арматуры |
|||||||||||
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
||
В15 |
47,32 |
284 |
379 |
473 |
568 |
663 |
757 |
852 |
947 |
1041 |
1183 |
1325 |
1515 |
В20 |
39,41 |
237 |
315 |
394 |
473 |
552 |
631 |
710 |
788 |
867 |
985 |
1104 |
1262 |
В25 |
33,77 |
203 |
270 |
338 |
405 |
473 |
540 |
608 |
676 |
743 |
844 |
946 |
1081 |
В30 |
30,84 |
200 |
247 |
309 |
370 |
432 |
494 |
555 |
617 |
679 |
771 |
864 |
987 |
В35 |
27,28 |
200 |
218 |
273 |
328 |
382 |
437 |
491 |
546 |
600 |
682 |
764 |
873 |
Расчетная длина прямой анкеровки растянутой (не напрягаемой) арматуры при k=1 класса А500:
Класс бетона на сжатие |
Lан/ds |
Длина анкеровки (мм) в зависимости от диаметра арматуры |
|||||||||||
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
32 |
||
В15 |
58 |
348 |
464 |
580 |
696 |
812 |
928 |
1044 |
1160 |
1276 |
1450 |
1624 |
1856 |
В20 |
48,32 |
290 |
387 |
483 |
580 |
677 |
773 |
870 |
967 |
1063 |
1208 |
1353 |
1546 |
В25 |
41,41 |
249 |
332 |
414 |
497 |
580 |
663 |
746 |
828 |
911 |
1035 |
1160 |
1325 |
В30 |
37,81 |
227 |
303 |
378 |
454 |
530 |
605 |
681 |
756 |
832 |
945 |
1059 |
1210 |
В35 |
33,44 |
201 |
268 |
335 |
401 |
468 |
535 |
602 |
669 |
736 |
836 |
937 |
1070 |
Расчетная длина прямой анкеровки растянутой (не напрягаемой) арматуры при k=1 класса А500СП с эффективным профилем:
Класс бетона на сжатие |
Lан/ds |
Длина анкеровки (мм) в зависимости от диаметра арматуры |
||||||||||
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
25 |
28 |
||
В15 |
53,56 |
322 |
429 |
536 |
643 |
750 |
857 |
964 |
1071 |
1179 |
1339 |
1500 |
В20 |
44,63 |
268 |
357 |
446 |
536 |
625 |
714 |
804 |
893 |
982 |
1116 |
1250 |
В25 |
38,25 |
230 |
306 |
383 |
459 |
536 |
612 |
689 |
765 |
842 |
956 |
1071 |
В30 |
34,94 |
210 |
280 |
350 |
419 |
489 |
559 |
629 |
699 |
769 |
874 |
979 |
В35 |
30,91 |
200 |
247 |
309 |
371 |
433 |
495 |
557 |
618 |
680 |
773 |
866 |
Примечание: отношение в таблицах Lан/ds для не напрягаемой арматуры диметром больше 32 мм нужно разделить на коэффициент 0,9.
Что влияет на качество гибки
В момент начала данной операции в зоне гиба появляются деформации, которые в начальный момент носят упругий характер, а затем переходят в пластические. Именно поэтому конечная конфигурация арматурного прутка в целом сохраняется и после снятия деформирующего усилия.
Вся деформация происходит только в локальных областях, которые называются очагами деформации. При сгибании те волокна материала, которые находятся у внутренней поверхности заготовки, оказываются с меньшим радиусом кривизны. Поэтому они сжимаются в продольном направлении и растягиваются — в радиальном (поперечном, если заготовка имеет квадратное поперечное сечение). Граница между этими волокнами, где напряжения растяжения и сжатия уравновешиваются, называется нейтральным слоем, длина которого в процессе гибки прутка не изменяется.
Кроме того, на выполнение гибки и качество изгиба арматурных профилей влияют:
- Прочностные характеристики материала.
- Сложность конфигурации изделия после гибки (в частности, радиус гиба).
- Температура, при которой ведется процесс.
- Точность линейных размеров а также сечения в плане конечной детали.
Степень влияния этих факторов на процесс гибки различна. Рассмотрим все перечисленные выше составляющие.
Схема устройства и фиксации плит
До момента установки каждую панель просматривают на предмет брака и в случае его обнаружения она удаляется. В качественных панелях заделывают отверстия, для чего в просвет помещают кирпич и заливают бетоном, уберегая плиту от промерзаний. Далее контролируют готовку несущих конструкций. В кирпичном доме верхний край кладки должен быть тычковый. В блочных зданиях для строповки нужно обеспечить армированный пояс из бетона, который равномерно распределит нагрузку и предотвратит деформацию постройки.
Схема правильной анкеровки
Начало укладки плит выполняется на слой бетонного раствора, толщина которого не превышает 2 см. Панель ставят на две короткие стороны. Между стеной и плитой оставляют технологический зазор для утеплительного материала. Чтобы удостовериться, что перекрытия лежат в одной плоскости с перепадом не более 20 мм, используют уровень. Все неровности выравниваются путем прокладки изоляции. Процесс строповки выполняют после укладки всех плит.
Плиты, снабженные петлями, скрепляются металлическими прутами, а после строповки проушины заливаются раствором, чтобы избежать проникновения воды, отчего металлические элементы будут ржаветь.
Пример проекта с анкеровкой
Если проушин нет, схема строповки выполняется при помощи цельнозаливного бетонного пояса по всему периметру дома. Фиксаторы наружных стен дополнительно усиливаются металлическими штырями.
Влияние материала
Вся строительная арматура, в соответствии с ГОСТ 5781 (для горячекатаного проката), подразделяется на следующие классы прочности:
- А-I, или А240 — прутки круглые или квадратные в плане, производящиеся из стали типа Ст. 3 (ГОСТ 380);
- A-II или А300 — прутки круглые или квадратные в плане, производящиеся из стали Ст. 5, либо Ст. 5 Гпс (ГОСТ 380);
- A-III или А400 — прутки периодического поперечного сечения с продольными, поперечными или ромбовидными насечками, которые изготавливаются из низколегированных строительных сталей типа 10Г или 12ГС по ГОСТ 27772;
- A-IV или А600 — прутки круглого, квадратного или периодического профиля из среднелегированных строительных сталей марок 25Г2С, 30 ГС и т.д.
Справочные величины по некоторым из указанных марок материалов, необходимые для правильной разработки технологии гибки, сведены в таблицу:
Примечание. а — минимальный диаметр оправки, при котором изгибаемая заготовка не образует трещин; d — диаметр арматурного прутка.
Таким образом, выполнение гибки заготовок из строительных среднеуглеродистых сталей накладывает заметные ограничения на конечную конфигурацию изделия, определяемые, в первую очередь, радиусом гиба арматуры.
Элементы для пустотелых плит перекрытий
Схема анкеpов для пустотелых плит перекрытия.
Существующие виды для пустотелых перекрытий делят на 2 категории: оцинкованные и из нержавеющей стали.
Оцинкованные и нержавеющие крепежи применяются в пустотелых бетонных перекрытиях с предварительным напряжением, природном камне, имеющем плотную структуру, и бетонах различной классификации.
Втулочный анкер с резьбой с внутренней стороны предназначен для использования в пустотелых плитах перекрытия из бетона с нагрузкой.
В процессе закручивания шестигранной гайки конус смещается в середину втулки, расширяя строительный материал, прижимаясь к стенкам отверстия.
Анкеры из нержавеющей стали используются в наружных работах для эксплуатации во влажной среде.
анкеровка плит перекрытия .
Анкеровка плит перекрытия/Тонкости и Нюансы – |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Анкеровка плит перекрытия. |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
ПРАВИЛЬНАЯ АНКЕРОВКА ПЛИТ |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Стройка. Этап 15.1. Анкеровка плит перекрытия |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Анкеровка стен и перекрытий |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Анкеровка плит перекрытия дома. |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Анкеровка плит перекрытия между 1 и 2 этажом. |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Анкеровка плит перекрытия |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Ликвидация вибрации межэтажных плит перекрытий // Анкеровка плит перекрытий |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Анкеровка плит перекрытия/Обход вентканалов – 2 часть – |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Укладка и анкеровка плит перекрытия. |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Как у меня провисли плиты межэтажного перекрытия… или всё-таки нет ?! |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Плиты перекрытия что можно и что нельзя делать |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Монтаж плит перекрытия/часть1 – |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
ОСТОРОЖНО! Плиты перекрытия
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Установка плит перекрытия на цоколь (Как построить свой дом) |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Монолитное перекрытие + хитрости |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
НЕ правильное опирание Плит ПК на оконный проём .НЕ правильная металлоконструкция! Стройошибка. |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
#37. Плиты ПБ. Монтаж, резка и анкеровка плит перекрытия второго этажа. ДОРОГА К ДОМУ. |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Армирование проёма между плитами перекрытия. Как залить бетон между плитами перекрытия |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Анкеровка плит перекрытия. Как анкеровать плиты перекрытия. Дополнительный армопояс в кладке стен |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Анкеровка плит перекрытия |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Простые советы об АНКЕРОВКЕ и ЗАДЕЛКЕ швов, крепёжных отверстий и стыков между плитами перекрытия. |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Плиты перекрытия. 5 ОСОБЕННОСТЕЙ КОТОРЫЕ ДОЛЖЕН ЗНАТЬ КАЖДЫЙ |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
Стройка. Этап 15.2. Анкеровка плит. Заделка отверстий под петли |
Нажми для просмотра |
|
||||||||||
За 3 минуты НАГЛЯДНО о типичных КОСЯКАХ плит ПЕРЕКРЫТИЯ за которые их Вам ХРЕН заменят. |
Список источников
- DomZastroika.ru
- www.calc.ru
- knep.ru
- funer.ru
- GidFundament.ru
- WikiMetall.ru
- tutmet.ru
- o-cemente.info
- www.gosthelp.ru
- svoydom.net.ua
- pkbaxis.ru