2486f1c2e4f2337054153131ec3d95ad.jpg

Конденсационный котел logamax plus gb172i

СОДЕРЖАНИЕ
0
4 просмотров
15 февраля 2020

Обвязка котла с буферной емкостью

Многие производители  настоятельно рекомендуют использовать теплоаккумулятор. Буферная емкость для котла используется по следующим причинам:

  • При закрытии воздушной заслонки в камере происходит тление древесины при недостаточном количестве кислорода, а это приводит к повышению доли угарного газа (СО) в продуктах горения и увеличению загрязнения окружающей среды. Поэтому твердотопливный котел должен работать на средней или полной мощности, накапливая излишнее тепло в баке – аккумуляторе.
  •  После прогорания дров и угасания топки энергии, содержащейся в накопителе, хватит на какое-то время для обогрева дома. Длительность это промежутка времени зависит от объема бака.

На рисунке представлена схема обвязки твердотопливного котла с баком аккумулятором, малым контуром циркуляции и двумя смесительными узлами. Стрелками на ней показана циркуляция теплоносителя.

Альтернативой предыдущим способам подключения является обвязка твердотопливного котла с буферной емкостью (гидрострелкой). Схема подключения несколько напоминает предыдущую с той разницей, что гидрострелка не служит накопителем тепла, а предназначена для гидравлического разделения котлового контура с остальными ветвями отопления. Последних может быть множество: радиаторное отопление, теплые полы, бойлер косвенного нагрева воды для ГВС. При этом температура теплоносителя в каждой ветви нужна разная. Ниже показана схема подключения твердотопливного котла с буферной емкостью и распределительным коллектором на бойлер и систему радиаторного отопления.

1 – теплогенератор; 2 – термодатчик; 3 – трехходовой клапан котлового контура; 4 – мембранный расширительный бак; 5 – буферная емкость; 6 – радиаторы; 7 – циркуляционный насос отопительного контура; 8 — трехходовой клапан контура отопления; 9 – комнатный терморегулятор; 10 – бойлер косвенного нагрева; 11 — циркуляционный насос контура нагрева ГВС; 12 – группа безопасности.

Плюсы и минусы

Автоматика для печей, работающих на твердом топливе, имеет большое количество преимуществ, и всего лишь один недостаток. Они будут рассмотрены ниже.

Итак, преимущества:

  1. Автоматическая регулировка температуры. Раньше человеку приходилось ставить заслонку на нужном уровне, чтобы увеличить и уменьшить температуру в котле. Теперь же, современные печи на твердом топливе сами об этом позаботятся. Человеку нужно лишь настроить температуру и все! Котел в процессе работы будет проверять температуру, и с помощью специальных приспособлений, таких как вентилятор, насос, будет ограничивать, или увеличивать подачу воздуха. Если температура внутри котла повышается, то подача воздуха автоматически ограничивается, а если температура меньше заданной нормы, то подача воздуха увеличивается.
  2. Независимая работа котла. Раньше, если хозяину нужно было уезжать куда-либо на несколько дней, то ему приходилось полностью отключать котел, то есть выводить его из рабочей фазы. С современными агрегатами все обстоит иначе. Благодаря автоматике можно задать минимальные показатели для печи перед отъездом, а к приезду дом будет теплым и уютным.
  3. Поджог топлива. Теперь нет необходимости в поджигании топлива. Система сделает это в автоматическом режиме.
  4. Безопасность. У современных агрегатов и безопасность на высшем уровне. В систему установлены специальные приспособления, которые способны определять поломку или вывод из строя того или иного элемента. Об этом будет свидетельствовать резкий скачок температуры, изменение давления и др. Если таковое обнаружится, то система автоматически останавливает работу, и издает звук, благодаря чему хозяин быстро может узнать о неисправности и вызвать специалиста.
  5. Запас электроэнергии. Если вдруг подачу электроэнергии прервали, то агрегат будет работать еще какое-то время.
  6. Самостоятельная загрузка топлива. Современные котлы обладают специальным баком, в котором хранятся дрова или другой вид топлива. Автоматика способна в автоматическом режиме загружать топливо в камеру сгорания. Теперь так же зольник очищается в автоматическом режиме без участия человека.
  7. Система управления. Есть такие виды автоматики, где человек, нажав на специальные экранные элементы, должен задать те или иные значения. Но есть и такие варианты, где человеку не требуется подходить к системе, и может просто управлять пультом, причем сигнал улавливается на довольно большом расстоянии.

Вот такие плюсы есть у автоматики. Нужно сказать, что все это направлено на то, чтобы сделать человеческую жизнь как можно комфортным, а котел максимально безопасным. Автоматика имеет всего один недостаток — энергозависимость.

Автоматика для газовых котлов отопления Дани

Сама по себе автоматика для газовых котлов – это сердце системы, с ее помощью происходит запуск вашего газового оборудования, котлу обеспечивается стабильная и весьма надежная рабочая среда. Так же автоматическая система в газовых котлах гарантирует полностью безопасную и упрощенную работу оборудования. Котел на автоматике прост в управлении и неприхотлив в обслуживании. Данная система поможет обеспечить полное управление человеком автоматической работы котла. В зависимости от вида котлов различают разные виды автоматики, которые характеризуются своими отличительными функциями и особенностями.

Особенности автоматики для газового оборудования

Автоматика для газовых котлов абсолютно незаменимая в системе газового оборудования. Она помогает производить бесперебойную подачу газа к фитилю и горелке, а так же срабатывает и перекрывает клапан газовой подачи в таких случаях:

  • Когда гаснет запальник;
  • При перебоях в газовой системе или прекращении газовой подачи;
  • Если давление в системе опускается меньше предельно допустимой нормы;
  • При полном или существенном отсутствии дымоходной тяги;
  • В том случае, когда температура нагретой воды в резервуаре самого котла составляет +93 градуса и выше.

Где используется и чем отличается автоматика для газовых систем Дани

Автоматика на газовый котел Дани устанавливается непосредственно заводом-изготовителем. Если часть системы выходит из строя, необходимо тут же позаботиться о замене составляющих и без промедлений купить поломавшуюся деталь. Самые часто запрашиваемые детали к автоматической системе газовых котлов Дани, это магнитные клапаны, терморегуляторы, трубки системы зажигания, термопар.

Автоматика на газовый котел Дани позволяет весьма удобно регулировать температуру в котле, а так же отличается всеми необходимым преимуществами, характерным для данного рода продукции. Надежность и прекрасное качество исполнения котлов Дани гарантирует их долговечность и бесперебойность в работе.

Если ваша автоматика вышла из строя, необходимо обратиться к специалистам и попросить их о профессиональной консультации непосредственно на месте поломки. Самостоятельно переделывать и экспериментировать с газовым оборудованием настоятельно не рекомендуется, потому что в противном случае вы рискуете не только полноценной и качественной работой всей системы, но и своим здоровьем.

Стоит напомнить, что котлы марки Дани – это бесспорные лидеры отечественного рынка. Они производятся уже более сорока лет, и за все это время успели зарекомендовать себя исключительно с наилучшей стороны. Их автоматика проста и удобна в использовании, она позволяет максимально точно руководить котлом, регулировать нагрев воды и температуру во всей отопительной системе.

Регулятор тяги

Процесс горения напрямую зависит от наличия воздуха. Если перенести это утверждение на работу отопительного устройства, то чем больше воздуха, поступает в топочную камеру, тем быстрее и с большей температурой происходит сгорание топлива. Другими словами: подачей воздуха в камеру сгорания топлива можно регулировать степень нагрева теплоносителя. В конструкции твердотопливных систем отопления для этой функции предусмотрена воздушная заслонка. Изменением положения заслонки создаются условия, при которых горение топлива происходит по заданной пользователю схеме.

Единственная проблема: владелец котлоагрегата должен регулировать положение воздушной заслонки вручную, опираясь на показания термометра и собственный опыт. Для автоматизации этого процесса был придуман автоматический регулятор тяги.

Устройство состоит из термического элемента, регулятора, металлического рычага и цепочки. Термоэлемент с регулятором собраны в единый корпус, выполненный из термостабильных и коррозийноустойчивых сортов стали. Терморегулятор устанавливается в посадочное гнездо до контакта с теплоносителем, циркулирующим в водяной рубашке котлоагрегата.

Принцип работы регулятора: при воздействии температуры на термоэлемент, он меняет свою форму и через шток воздействует на рычаг, который с помощью цепочки соединяется с воздушной заслонкой котельной установки. При изменении температуры теплоносителя, автоматически меняется положение воздушной заслонки. Регулятором устанавливается верхний температурный предел.

Чтобы настроить регулятор тяги для твердотопливных котлов своими руками, нужно выполнить следующие действия:

  • Установите  регулятор в отопительную установку. В зависимости от модели котла, может быть предусмотрен как горизонтальный, так и вертикальный монтаж устройства. Каждому варианту монтажа соответствует определенный цвет шкалы на регуляторе. На этом этапе цепь не подсоединяется к воздушной заслонке и свободно свисает.
  • Настройте (выбрав соответствующий ориентации цвет шкалы) желаемый температурный показатель теплоносителя и произведите запуск котельной установки.
  • При достижении температуры теплоносителя значению, выставленному вами на терморегуляторе, закройте воздушную заслонку, оставляя щель 2-3 мм.
  • Закрепите цепочку на тяге заслонки.

Немного отвлечёмся, так как хотим сообщить вам, что нами был составлен рейтинг твердотопливных котлов по модеям. Подробнее вы сможете узнать из следующих материалов:

  • Твердотопливные котлы длительного горения с водяным контуром – отечественные производители
  • Твердотопливные котлы длительного горения с водяным контуром – зарубежные производители

Автоматика для твердотопливных котлов

Твердотопливные котлы  широко используются при организации отопления загородных домов. Они позволяют получить максимальное количество тепла при сжигании таких видов топлива, как дрова, уголь и брикеты и передать это тепло теплоносителю в системе. Для повышения надежности и производительности при использовании твердотопливных котлов широко используется автоматика.

Преимущества автоматизации

Автоматизированная система управления ТК обеспечивает следующие преимущества:

  • увеличивается кпд системы отопления;
  • повышается эффективность сжигания топлива, а, следовательно, затраты на обогрев дома;
  • человек освобождается от рутинных действий при поддержании рабочего режима работы системы.

При наличии автоматики для ее пользователя нет необходимости периодически контролировать работу котла чтобы вручную отрегулировать температуру воды. Использование такой автоматики позволит в кратчайшие сроки окупить все затраты на ее приобретение.

Принцип действия.

Системы автоматики бывают различной сложности и могут выполнять разное число функций. Как правило, более дорогой комплект автоматики для котла более функционален, нежели относительно дешевый. В состав комплекта обычно входят следующие основные элементы:

  • нагнетающий  вентилятор;
  • контроллер, управляющий вентилятором и циркуляционным насосом;
  • температурные датчики.

Основные исходные данные контроллер получет из показаний датчика о температуре воды в котле. Более сложные системы имеют в наличии контроллер, который оперирует данными о температуре в дымоходе и в обогреваемом помещении. При этом система позволяет автоматически поддерживать температуру воды в котле для постоянного обеспечения заданной температуры в доме. Воздействуя на насос, система автоматики меняет скорость движения воды в контуре, что может увеличить кпд системы отопления.

Наиболее сложные комплекты автоматики твердотельных котлов могут включать такие дополнительные функции, как удаленная настройка и контроль работы котла, а также установку режимов работы для разных дней недели и времени суток.

Режимы работы

Автоматика твердотопливного котла обеспечивает его работу в основных режимах:

  • Растопка.
  • Работа.
  • Контроль.
  • Тревога.

В начале работы в ТК загружается топливо, производится его розжиг. Вентилятор начинает работать и раздувать пламя до тех пор, пока температура не достигнет установленной величины. В рабочем режиме блок управления включает и выключает вентилятор для поддержания теплового режима. Если температура рабочего тела достигнет граничного значения, то система переходит в режим контроля. В этом режиме вентилятор работает в режиме продува с тем, чтобы поддерживать тление огня в котле. Когда температура становится близкой к температуре кипения или огонь в котле начинает гаснуть, включается режим “Тревога”. При этом система может подавать звуковой сигнал тревоги.

Краткий обзор средств автоматизации

В старых комбинированных котлах, таких как КЧМ, мы вручную регулировали подачу воздуха дверцей зольника, по принципу обычной печи с поддувалом. Температуру теплоносителя мы контролировали визуально по термометру, но о сколько-нибудь точной настройке речь не шла. Самый распространенный способ автоматизации – установка термостатического регулятора тяги с механическим цепным приводом. Он сам распахивает и закрывает заслонку зольника в зависимости от нагрева воды в котловом баке.

Поскольку точность такой настройки невысокая и процесс в топке зависит от естественной тяги дымохода, на смену терморегулятору пришел вентилятор для котла, подающий в камеру сгорания необходимое количество воздуха. Производительностью вентилятора управляет контроллер, получая данные о параметрах теплоносителя от датчика, расположенного в водяной рубашке агрегата. Контроллер оснащен дисплеем и пультом управления, с их помощью выставляется желаемая температура теплоносителя. Подобный комплект автоматики можно приобрести и смонтировать на любую отопительную установку, сняв дверцу зольника и поставив вместо нее вентилятор на монтажной пластине.

Регулировка отопления по температуре теплоносителя – косвенная, так как отопитель поддерживает эту температуру без привязки к условиям окружающей среды. Если контроллер обладает расширенным набором функций, то отопление дома можно поддерживать в зависимости от уличных условий, установив дополнительную автоматику для твердотопливных котлов. К ней относятся выносные регуляторы температуры в помещениях и датчик наружного воздуха. Они подключаются к контроллеру посредством проводов или беспроводным способом. Получая импульсы от датчиков, электронный блок управления поддерживает заданную температуру в помещениях, это прямое регулирование мощности водогрейной установки, оно считается наиболее эффективным.

Современные автоматические твердотопливные котлы, работающие на древесных гранулах (пеллетах), помимо средств эффективного сжигания оснащаются системой розжига и контроля пламени, а также непрерывной подачей топлива. Розжиг осуществляет электрический элемент накаливания после того, как пеллеты поданы в горелку шнековым конвейером. При появлении устойчивого пламени в топке фотодатчик регистрирует это событие и передает импульс на контроллер, а тот отключает электророзжиг. В процессе работы гранулы насыпаются в шнек из бункера. Его емкости хватает на несколько дней, в течении которых теплогенератор не требует присутствия человека.

Нельзя не сказать о приборах безопасности, которыми комплектуются твердотопливные котлы с автоматикой. Важнейший из них – предохранительный клапан, его задача — сбрасывать из котлового бака воду при ее перегреве и достижении критического давления. Прибор не зависит от электричества и защищает обшивку агрегата и трубопроводы от разрушения. Помимо него в водяную рубашку может быть вмонтирован датчик перегрева, регистрирующий превышение температуры на ранней стадии, обеспечивая еще одну ступень защиты. Приведем перечень дополнительных приборов автоматики, которыми комплектуются твердотопливные агрегаты:

  • датчик контроля тяги;
  • датчики уровня воды в рубашке;
  • вентилятор – дымосос;
  • регистраторы давления;
  • встроенный циркуляционный насос;
  • датчик расхода теплоносителя и воды для ГВС;
  • датчики уровня пеллет или угля в бункере.

Вся эта автоматика твердотопливного котла связана с контроллером, позволяя ему управлять процессами и сигнализировать о нештатных ситуациях. В последних моделях контроллеров реализована функция удаленного управления через интернет с помощью мобильных приложений.

Управление вентилятором

Рассмотрим принцип управления вентилятором в автоматическом и ручном режимах. В первом случае регулятор температуры автоматически подбирает скорость вращения вентилятора согласно выбранного в программе вида топлива и показаний датчика температуры. Скорость вращения вентилятора может изменяться от 0% до 100% с шагом 10%. Когда установленная температура котла достигнута, программатор поддерживает ее за счет плавной регулировки мощности работы вентилятора. А когда температура превышает заданное значение на 5 °C, вентилятор полностью отключается. В случае понижения температуры выходящего теплоносителя ниже заданного значения, программатор включает вентилятор, а затем осуществляет плавную регулировку его мощности, препятствуя понижению температуры. Таким образом, достигается стабильность установленной температуры теплоносителя.

С помощью программатора можно задать вид используемого топлива – это помогает более эффективно расходовать топливо. При топке дровами, древесными брикетами, пеллетами необходимо выбрать функцию «Дрова»; торфяные брикеты, бурый или каменный уголь – «Уголь»; «Штыб» – выбирается при топке антрацитом (мелкий уголь). Специфика работы программатора в ручном режиме отображена в графике на рис. 2. Вентилятор с постоянной мощностью в диапазоне от 0 до 100% нагнетает воздух в камеру сгорания. Необходимую мощность можно выставить с шагом 10% в меню программатора. Автоматика выключает вентилятор, когда установленная температура достигнута. Когда температура в котле опускается ниже установленной на величину гистерезиса, вентилятор автоматически включается. В этом режиме автоматика запрограммирована на периодический «продув» котла. В меню регулятора можно задать продолжительность и периодичность этой функции. Также она полезна в случае подключения нестандартных систем отопления.

Рис. 2. График работы вентилятора в ручном режиме

В ручном режиме затухание котла осуществляется с помощью отключения вентилятора при условии снижения температуры ниже заданного значения, так как программатор определяет это как полное выгорание топлива и дальнейшая работа вентилятора нецелесообразна.

Как настроить

Как правило, на всех устройствах имеются инструкции от производителя, где подробно изложена пошаговая инструкция о том, как проводить настройку только что установленного устройства.

В целом, все шаги сводятся к следующим пунктам:

  1. Сначала систему отопления нужно заполнить теплоносителем. На этом же этапе проверяется наличие воздушных полостей внутри системы. Их не должно быть.
  2. Теперь приводят в действие циркуляционный насос. Здесь нужно убедиться в том, что он подгоняет теплоноситель без всяких препятствий.
  3. После того, как циркуляционный насос запущен, необходимо проверить показатели термостатов, где будут даны показатели температуры и давления. Все эти показатели должны быть в пределах нормы, установленной в инструкции.
  4. Если все показатели в норме, то можно приступить к розжигу. Здесь следует выполнять все без исключения требования, указанные в инструкции, так как устройства автоматики разных производителей совершенно по-разному выпускают пламя в камеру сгорания, и имеют ряд своих особенностей.
  5. Когда все завершено, следует закинуть в топку определенное количество топлива (это количество обычно указывается в инструкции), и задать нужные параметры. Рекомендуется несколько раз закидывать топливо и проверять показания приборов, чтобы они не выходили за пределы нормы.

Схема обвязки

Твердотопливный агрегат обычно обвязывают с котлом, который работает на другом виде топлива. Таковым обычно является электрический агрегат.

Параллельно твердотопливной печи устанавливают электрическую. Это так называемый вспомогательный элемент. Его роль заключается в следующем: если, например, хозяев долгое время в доме нет, а в твердотопливном котле топливо закончился, то автоматически приходит в рабочее состояние вспомогательный элемент, в данном случае, электрический агрегат. Он и поддерживает плюсовую температуру. Далее о том, как это все работает.

Сначала теплоноситель под давлением циркуляционного насоса подается в котел, проходя через которого, она нагревается. Далее теплоноситель поступает в радиатор, где движение идет по принципу естественной циркуляции. Затем она поступает в специальный бойлер, внутри которого имеется змеевик, который погружен в воду. Теплоноситель, проходя через змеевик, нагревает его, вследствие чего нагревается вода. Так, жильцы дома обеспечиваются горячей водой.

После бойлера, теплоноситель вновь поступает в радиаторы и змеевики теплого пола. Но перед этим он должен пройти специальный кран. Если же температура теплоносителя соответствует установленной норме, то кран открывается и теплоноситель циркулирует по змеевикам пола, а если температура выше нормы, то кран закрывается.

Особенности установки автоматики на котел

Установкой автоматики на твердотопливный котел должен заниматься профессиональный мастер. Процедура имеет довольно много нюансов, с которыми необходимо считаться. Неправильный монтаж приведет к невозможности нормального функционирования агрегата и все усилия по замене блока управления будут напрасными. Стоимость услуги совсем невелика, так что сэкономить много денег на этом не получится. А вот ущерб от неправильных действий и последующей поломки будет ощутим.

После завершения монтажных работ необходимо осуществить правильную калибровку. Это можно сделать самостоятельно, используя вложенную инструкцию, или обратиться за помощью к специалисту, который проводил установку. Настройка автоматики для котла производится по следующей схеме:

  • 1.    Вначале необходимо заполнить систему отопления теплоносителем и выпустить из нее весь воздух, чтобы не было пробок, которые будут мешать нормальной циркуляции. Сделать это будет совсем не сложно.
  • 2.    Затем нужно выполнить запуск циркуляционного насоса и проверить, чтобы он начал прогонять воду через систему без каких-либо препятствий.
  • 3.    Когда вода в системе начнет циркулировать, нужно проверить показания на всех аварийных термостатах, а также уровень воды и ее давление в системе. Все показатели должны находиться в пределах допустимой нормы.
  • 4.    Теперь можно приступать непосредственно к розжигу. Каждая автоматика имеет свои особенности пуска пламени в камеру сгорания, поэтому на этом этапе нужно четко придерживаться требований инструкции по эксплуатации.
  • 5.    Когда розжиг завершен, нужно подбросить в топку установленное количество топлива и выставить желаемые параметры работы. Изредка нужно будет докидывать горючее, и сверять показания контрольных приборов с нормой.

Комбинированные котлы отопления

Другим, менее затратным вариантом, является установка комбинированного агрегата, который представляет собой твердотопливный котёл и электрический агрегат одновременно.

Такие приборы используют для нагрева теплоносителя твердое топливо и электричество, будучи рассчитанными на взаимозаменяемость этих энергоносителей при работе. Особенность таких агрегатов является установка в резервуаре твердотопливного котла электронагревательных элементов — ТЭНами обеспечивается необходимый нагрев теплоносителя, проходящего по теплообменнику. Идея совместить электрическое устройство с твердотопливным агрегатом не нова, но наладить выпуск соответствующего отопительного оборудования стало возможным только после появления комбинированных устройств автоматики и материалов нового поколения.

Принцип действия комбинированных отопительных механизмов заключается в том, что, пока топочная камера свободна от основного вида топлива (дрова, уголь, торф и т.д.), основную работу по подогреву теплоносителя для . Благодаря установленным датчикам контроля, оборудование самостоятельно реагирует на изменения температурного режима, включаясь и выключаясь по мере необходимости.

После выхода основного агрегата на оптимальный режим работы, блок управления отключает электронагревательные элементы, отопление снова работает на твердом топливе.

Преимущества и недостатки комбинированного отопительного оборудования

Несмотря на высокую стоимость, комбинированные котлы имеют неоспоримые достоинства. К ним относится не только полный контроль над состоянием всей системы домашнего отопления, но и ряд других:

  • прибор отлично справляется со своей работой, отапливая помещения с низкой энергозатратностью;
  • комбинированные котлы представляют собой экологически чистые отопительные агрегаты;
  • отсутствие конденсата, так как первый разогрев прибора осуществляется в обоих режимах — основном и вспомогательном;
  • весь отопительный комплекс постоянно находится в рабочем состоянии, что актуально при длительном отсутствии хозяев дома.

Однако, у данной техники есть и недостатки.

Существенным минусом для комбинированных отопительных приборов является энергозависимость. При отсутствии напряжения в сети, система теряет свою эффективность и многофункциональность.

В отличие от традиционных твердотопливных приборов, у которых КПД достигает 70-80%, комбинированные изделия имеют меньший коэффициент — приблизительно на 3-5%.

Список источников

  • cotlix.com
  • ZnatokTepla.ru
  • homehill.ru
  • mr-build.ru
  • promplace.ru
  • catalog.gaw.ru
  • aw-therm.com.ua
  • ventilationpro.ru

Похожие статьи

Комментировать
0
4 просмотров

Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации. Вы с нами?

Adblock
detector