Москва, автобус № т 299 сн 197

Советы и рекомендации по самостоятельному изготовлению

Многие владельцы земельных участков нередко берутся производить бетон своими руками. Для небольших объемов и при нестрогих требованиях по прочностным характеристикам такая мера вполне оправдана.

Инструментарий

Чтобы сделать бетонную смесь М300 своими руками, потребуется бетоносмеситель и ручные инструменты.

Бетоносмеситель — тип этого механизма и объем его барабана зависит от необходимого количества бетонной смеси. Для изготовления пешеходных дорожек, заливки небольших площадок во дворе, достаточно будет бетономешалки с объемом барабана 60−80 литров.

При устройстве фундамента гаража, бани, подсобных помещений разовая производительность бетономешалки должна быть уже 100-120 литров, а чтобы приготовить нужное количество бетона для возведения заглубленного или плитного фундамента жилого дома, основания под каменный забор, нужна более солидная машина − 150-250 литров.

Ручной инструмент − это лопата для загрузки сыпучих составляющих, ведра для заливки воды в смеситель, мерные емкости для точного соблюдения пропорций состава.

Порядок производства

Производство следует выполнять в следующем порядке.

Залить в смеситель примерно ¾ от всей необходимой по расчетам воды. Включить вращение барабана или лопастей (в зависимости от типа бетономешалки). Добавить в рабочий объем нужное количество цемента. В результате смешивания воды и цемента получится цементное молоко, которое обладает лучшими адгезирующими свойствами. Следующая добавка состава − щебень, а в последнюю очередь − песок.

Принципиальной разницы в порядке добавления ингредиентов нет, однако опыт строителей показывает, что именно указанный порядок снижает время смешивания и улучшает однородность смеси. Перемешивание должно длиться не менее 5 минут. О достижении нужного качества и окончании процедуры можно судить по тому, что в смеси невозможно определить изначальный цвет частиц щебня и песка — все они приобрели окраску цементного раствора.

При использовании изготовленного бетона необходимо помнить о том, что с момента соприкосновения воды и цемента начался процесс образования твердых связей, т. е. смесь начала застывать, поэтому работать необходимо быстро и непрерывно. Время застывания бетона уменьшается с ростом температуры окружающей среды и составляющих смеси.

Ингредиенты, наполнители

Объемный показатель раствора измеряется в куб. метрах. Раствор может состоять из множества как обычных, знакомых каждому веществ, так и включать специальные химические добавки — вяжущие, водоотталкивающие, воздухововлекающие.

Щебень, гравий (крупный заполнитель)

Готовя раствор, берут крупный наполнитель одной фракции — так бетон будет иметь однородный состав. Но разные наполнители (песок и щебень) желательно брать с различными параметрами – так будет меньше пустот. Состав бетона иногда может иметь также и две фракции одного наполнителя.

Слишком мелкий щебень и его недостаточное количество может стать причиной трещин. Посторонние примеси снижают качество смеси. Самый лучший щебень для бетона — гранитный. Наиболее часто используют фракцию в 5–20 мм. Такой материал подходит для дорог и мостов. Средний размер в 40 мм используют для промышленных объектов. Крупная фракция в 40–70 мм хороша для габаритных конструкций.

Фракции щебня имеют крупность: 5–10 (мелкий), 10–20, 20–40 (средний) и 40–70 (крупный). В раствор лучше засыпать щебень и гравий максимальной крупности — это обеспечит лучшую подвижность смеси. Заполнитель должен составлять не больше 1/5 от массы смеси. Если гравий заменяется щебнем, то его объем нужно увеличить на 10%. Раствор с ними применяется для фундаментов и в дорожном строительстве. Вот примерная таблица соответствия марок щебня и бетона:

Табл. 1 – Марки щебня

Нюансы выбора

Подбор состава бетона с крупным заполнителем имеет такие особенности:

• бетон марок М250 и меньше замешивают с гравием, а М300 и выше – с гранитным щебнем;
• отличие щебня от гравия в остроугольных гранях и шероховатости, благодаря чему его сцепление с частичками раствора эффективнее, к тому же он намного чище;
• горный щебень прочностью выше в 2 раза и рекомендуется для тяжелых растворов;
• для высокой прочности берут крупные фракции, для лучшей текучести подойдет мелкофракционный.

Во время приготовления каждый камушек должен хорошо обволакиваться раствором – это сделает его жестким. Если раствора недостаточно или щебень с примесями, то бетон будет слабым, и наоборот — слишком жирный бетон может потрескаться.

Марка и класс бетона

Класс и уровень прочности на сжатие – основные свойства бетонов любых марок, на которые обращают внимание при выборе цемента для проведения тех или иных работ. Показатель класса демонстрирует прочность на сжатие и маркируется буквой В с цифрами в диапазоне 3-40

В рассматриваемом случае класс бетона В30 говорит о том, что стандартный кубик застывшего и набравшего прочность бетона размером 15х15х15 сантиметров в 95% случаев способен выдержать давление, равное 30 МПа.

Второй важной характеристикой прочности является марка бетона (М400 в данном случае). Марка обозначается буквой М и цифрами в диапазоне 50-1000

Цифры дают информацию о том, какую максимальную нагрузку может выдержать бетонный монолит. Так, 400 может выдержать на 1 квадратный сантиметр нагрузку не более 400 килограммов.

Состав и пропорции

Состав бетона М400 стандартный и мало чем отличается от привычного набора компонентов, но вот их соотношения для каждой марки разные.

Для приготовления бетонного раствора М 400 понадобятся:

• Кварцевый песок (речной) – желательно качественно очищенный от органики, разнообразных примесей (особенно глины)
• Портландцемент марки М400-М500, который завод-производитель поставил самое большее за 3 месяца до планируемых работ (чтобы в цементе не было затвердевших плотных элементов, что негативно скажется на прочности и плотности монолита)
• Очищенная вода
• Щебень без пыли и примесей, прочности больше М1200, фракции 5-20 миллиметров (может быть взят гравий или гранит)
• Разнообразные пластификаторы, красители – для улучшения тех или иных характеристик бетона

Для приготовления кубического метра бетонной смеси марки М400 понадобятся компоненты в таких объемах: 420 килограммов цемента М400 (состав допускает использование М500, но уже в меньшем объеме), 1085 килограммов щебня, 625 килограммов песка, 190 литров воды и 7.6 килограммов пластификатора (не обязательно). Пропорции бетона М400: часть цемента, полторы части песка, 2.5 части щебня, 0.5 части воды – цемент, песок, щебень, вода берутся в пропорции 1:1.5:2.5:0.5.

Технические характеристики и свойства

Бетон Б30 очень прочный, применяется в строительстве, способен выдерживать максимальные нагрузки. Прежде, чем использовать раствор в работе, необходимо тщательно изучить все его характеристики.

Основные В30:

• Уровень морозостойкости – до F300 (количество циклов замораживания и оттаивания, которое может пережить бетонный монолит)
• Водонепроницаемость – W6-W12
• Подвижность – П3-П5
• Показатель плотности бетона М400 – 2430 килограмм на кубический метр
• Вес удельный бетона – в диапазоне 2298-2500 кг/м3

Чтобы получить бетон класс В30 М400, нужно брать портландцемент такой же марки либо выше. Если меньше, из-за низкой плотности удельная масса будет низкой, соответственно, что приводит к перерасходу компонентов материала.

Классификация по степени растяжения

Существует дополнительная классификация материала по прочности: по растяжению в направлении оси и по максимальному пределу на растягивание при изгибе материала. Данный показатель важен при строительных работах в тяжелых условиях, при которых недопустимы внешние повреждения поверхности.

Обычно бетонные изделия не предназначены для растягивания. Но, тем не менее, разграничение классов по этому параметру имеет огромное значение. Учитывать степень растяжения материала необходимо еще на этапе проектирования для того, чтобы правильно оценить нагрузку на объект.

Это позволяет продлить срок эксплуатации бетонной конструкции и избежать существенных нарушений стандартов. Несоблюдение параметров создает большие риски для возникновения сколов и трещин.

Осевое растяжение

Параметр прочности материала на растяжение в осевой проекции очень важен при монтаже объектов и конструкций, устройство которых категорически не допускает появление трещин или других повреждений. Это могут быть бассейны, фонтаны и другие сооружения, находящиеся под воздействием воды. Для строительства плотин на гидростанциях данный индекс прочности является самым объективным параметром.

Растяжение на изгиб

Данная классификация цементно-песчаных растворов используется при выборе материала для укладки дорожного полотна из бетона, при устройстве посадочных полос аэропортов. Подобные строительные работы требуют от него высокого уровня прочности на растяжение.

Обозначение классов указывается при помощи сокращения Вbt. Классификация имеет 19 уровней: Вbt0,4; Вbt0,8; Вbt1,2; Bbt1,6; Вbt2,0; Вtb2,4; Вbt2,8; Вbt3,2; Вbt3,6; Вbt4,0; Bbt4,4; Вbt4,8; Вbt5,2; Вbt5,6; Вbt6,0; Вbt6,4; Вbt6,8; Вbt7,2; Вbt8.

Выделение классов бетонного раствора по различным признакам (прочности, устойчивости при растяжении в осевой проекции и при изгибе) позволяет провести оценку изделия со всех сторон. Это дает возможность подобрать необходимый материал по качеству, который будет отвечать всем требованиям сферы его применения.

5.7 Обработка и оценка результатов испытаний

5.7.1 Прочность бетона R, МПа, следует
вычислять с точностью до 0,1 МПа при испытаниях на сжатие для каждого образца
по формуле:

(1)

где F – разрушающая нагрузка, Н;

А – площадь рабочего сечения образца, мм2;

α – масштабный коэффициент для приведения прочности
бетона к прочности бетона в образцах базового размера.

5.7.2 Значения масштабного коэффициента а для
образцов-кубов размером 10×10×10 см следует определять
экспериментальным путем в соответствии с приложением 11 к ГОСТ 10180
не реже двух раз в год. Значение коэффициента α должно находиться в
пределах от 0,95 до 1,0. В случае получения значения коэффициента ниже 0,95
следует провести аттестацию и обновить парк форм.

5.7.3 Прочность бетона в серии образцов определяют
как среднее арифметическое значение прочности отдельных образцов в серии:

из двух образцов – по двум образцам;

из трех образцов – по двум наибольшим по прочности
образцам;

из четырех образцов – по трем наибольшим по
прочности образцам.

Разрушенный образец необходимо подвергнуть
визуальному осмотру и отметить в журнале испытаний:

характер разрушения;

наличие крупных (диаметром более 5 мм) раковин и
каверн внутри образца;

наличие зерен заполнителя размером более 1,5 D_max, комков глины, следов
расслоения, инородных тел.

В случае наличия перечисленных дефектов структуры, а
также разрушения образца по одной из дефектных схем по приложению 7 к ГОСТ 10180
данный результат учитывать не следует.

При отбраковке дефектных образцов прочность бетона в
серии образцов определяют по всем оставшимся образцам, если их не менее двух.
Результаты испытания серии из двух образцов при отбраковке одного образца не
учитывают.

5.7.4 Оценку прочности бетона отдельных партий (при
определении прочности бетона по контрольным образцам) статистическими методами
в начальный период проводят в соответствии с п. 5.7.4.1, а в последующий период
– в двух вариантах – по пп. 5.7.2 и 5.7.4.3.

5.7.4.1 В начальный период уровень требуемой
прочности бетона в партии принимается по ГОСТ 18105 по п. 3.7, в котором
допускается, при контроле нерегулярно выпускаемых бетонных смесей, коэффициент
вариации принимать равным коэффициенту вариации бетона другого состава при
условии его изготовления по той же технологии и на одинаковых материалах и
отличающегося по прочности не более чем на два класса, либо расчетным путем,
после получения 30 единичных значений.

5.7.4.2 По первому варианту – однородность бетона по
прочности (коэффициент вариации V_п) принимают по данным
завода-изготовителя данной партии бетона.

При этом минимальное значение коэффициента вариации V_п
принимают равным не менее 10 % (V_п ≥ 10 %).

Условия приемки партии бетона – по формуле (8) ГОСТ 18105:

Rф
≥ Rт
= В_нормК_т
(2)

где Rф – фактическая прочность партии бетона (по
контрольным образцам), МПа;

Rт
– требуемая прочность бетона, МПа;

В_норм – нормируемое значение
прочности бетона в проектном или промежуточном возрасте, МПа;

К_т – коэффициент требуемой
прочности (по табл. 2 ГОСТ 18105) при заводском
коэффициенте вариации V_пзавод
≥ 10 %.

5.7.4.3 По второму варианту в случаях,
когда заводской коэффициент вариации неизвестен, приемку бетона по прочности
проводят путем сравнения проектного класса бетона с приближенным значением
«условного класса» (В_усл) прочности бетона

В_норм
≤ В_усл = 0,8 Rф,
(3)

где 0,8 – коэффициент перехода от средней прочности
к условному классу, принимаемый по п. 6 приложения Д СТО 36554501-009.

В случаях когда для изготовления одной конструкции
(например, плиты фундамента или перекрытия) используют бетонную смесь разных
партий и/или разных заводов-изготовителей, характеристики однородности бетона
по прочности следует принимать либо по заводу с максимальным коэффициентом
вариации (первый вариант оценки); либо – по второму варианту оценки.

Пример расчета в бетономешалке

Обычно бетон М400 В30 заказывают на заводе – с учетом того, что он быстро схватывается, самостоятельно готовить большие объемы не очень удобно, а работать с раствором и вовсе трудно. Поэтому подача из машины приготовленного в заводских условиях бетона – наилучший вариант при проведении масштабных работ.

Заказать смесь можно на любом заводе Москвы, области, других регионов. Если же работы осуществляются не очень масштабные, бетон можно приготовить самостоятельно и лучше для этого использовать бетономешалку.

Чтобы получить нужный уровень прочности бетона класса В30, необходимо материалы взять в таких пропорциях: часть цемента, полторы части песка, две с половиной части щебня и половина части воды (но может меняться, воду добавляют до получения необходимой консистенции).

Лучше всего взять ведро объемом 10 литров и емкости в 140 литров. Чтобы правильно загрузить бак, нужно следовать правилам: емкость загружают на две трети – то есть, общий объем компонентов должен быть равен в общем 140 х 2/3 = 93 литра. Количество литров высчитывается по пропорции: (1 + 1.5 + 2.5 + 0.5) х 10 = 55 литров. Таким образом, количество загрузок равно 93/55 = 1.69 штук.

Значит, компоненты берутся в таких объемах:

• Цемент – 1.69 х 10 = 16.9 литров
• Песок – 1.5 х 1.69 = 2.53 х 10 = 25.3 литра
• Щебень – 2.5 х 1.69 = 4.23 х 10 = 42.3 литра
• Вода – 0.5 х 1.69 = 0.85 х 10 = 8.5 литра

Аналогичным образом рассчитывают нужные объемы для другого количества материала. Чтобы проверить правильность расчетов, достаточно сложить все ингредиенты: 16.9 + 25.3 + 42.3 + 8.5 = 93 литра. Значит, все верно.

Бетон М400 – качественный и прочный, обеспечивающий конструкциям длительный срок эксплуатации и надежность. Бетон марки М400 достаточно дорогой и обладает высокими характеристиками, поэтому чаще всего используется в промышленности, реже – в частном строительстве.

В процессе приготовления раствора важно соблюдать технологию и установленные пропорции, при заливке желательно помнить об основных правилах работы с бетонными смесями

Фундаментные плиты

Заливка плитного фундамента намного отличается от заливки ленточного. Количество необходимого бетона определяется умножением параметров плиты. Поскольку плита является цельной, то требуется заливка сразу всего материала.

Но главной особенностью является трамбовка. Ее выполняют по всей площади конструкции через каждые полметра. Выравнивание плиты проводят, двигаясь от меньшего края периметра по направлению к противоположному, двигаясь змейкой. Удобнее всего проводить операцию доской с ручкой. Также не обойтись без проколов бетона арматурой для выхода наружу лишних пузырьков воздуха.

Столбчатый фундамент заливается аналогично.

Пример расчета в «ведрах» на 1 м3

На основании данных таблицы можно рассчитать количество материала в ведрах, необходимое для изготовления 1 м3 бетонной смеси. Стандартно используется 10-литровое ведро, в котором каждый литр соответствует 1 дм3, поэтому его объем составляет 10 дм3 или 0,01 м3.

Чтобы создать марку бетона B30 потребуется:

1. Цемент плотностью 1400 кг/м3.
   • Количество килограммов Ц в 1 литре составляет 1400/1000=1,4 кг/л.
   • Объем в литрах 420 кг Ц равен 420/1,4=300 л.
   • Количество ведер 300/10=30 ведер.

     В результате для изготовления куба бетона потребуется 30 ведер портландцемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ (М400).

2. Песок плотностью 1600 кг/м3.
   • Количество килограммов П в 1 литре составляет 1600/1000=1,6 кг/л.
   • Объем в литрах 625 кг П равен 625/1,6=390,6 л.
   • Количество ведер 390,6/10=39,1 ведра.
3. Щебень плотностью 1400 кг/м3.
   • Количество килограммов Щ в 1 литре составляет 1400/1000=1,4 кг/л.
   • Объем в литрах 1085 кг Щ равен 1085/1,4=775 л.
   • Количество ведер 775/10=77,5 ведра.
4. Вода в ведрах – 190/10=19 ведер.

Вес м3 бетона М400, полученного в данном случае, будет составлять порядка 2400 кг.

Используя такой расчет, можно определить количество цемента, необходимого для производства куба смеси, если его марка ЦЕМ I 42,5Н ПЦ (М500). Для этого в уравнение подставляют 357 кг портландцемента. Аналогично определяется количество других составляющих. Также можно принять за единицу измерения ведро объемом 12 л или 15 л.

Определения класса

Прочность смеси зависит от правильно подобранного соотношения составляющих, влияние оказывают другие факторы. К таким относят качество воды, песка, незначительные изменения технологии в процессе приготовления, особенности застывания, условия укладки. Именно поэтому похожие маркировки могут иметь неодинаковую прочность.

Уровень прочности, учитывая перечисленные факторы, называют классом. Это параметр, означающий допустимое значение возможного ухудшения качества при условии, что прочность равна указанной. В проектных документах строительства указывают класс

Важно правильно соотносить характеристики – для этого существуют специальные таблицы

Показательные характеристики жидкого раствора

Главными эксплуатационными параметрами бетонной смеси являются:

• плотность от 1,0 до 1,4;
• плывучесть с деформацией конуса от 65 до 70 см;
• содержание всего 1 % кислорода;
• мизерные показатели расслоения;
• минимальные сроки поддержания реологических качеств — 3-4 часа.

То, что растворы могут сохранять свои качества на протяжении некоторого времени, дает им большой плюс. Ведь при перевозке дорога от места производства до строительной площадки может длиться не один час. Большую роль играет консистенция раствора. Она должна быть идеально однородной, иначе есть риск расслоения, и как итог, утеря характерных качеств застывшего стройматериала.

Сферы применения

Бетон 400 в малоэтажном строительстве почти не применяется ввиду некоторых особенностей: тяжелый раствор быстро схватывается, отличается высокой ценой и повышенными техническими характеристиками (часто не актуальными). Во многих случаях намного проще и дешевле подобрать другие марки, использование которых будет целесообразно в соответствии с требуемыми свойствами смеси, условиями эксплуатации, планируемыми нагрузками.

Где применяется бетон М400:

• Несущие элементы важных конструкций
• Монолитные железобетонные конструкции и здания
• Разнообразные гидротехнические объекты, которые эксплуатируются в пресной, соленой, отработанной воде
• Банковские хранилища
• Эстакады, виадуки, железнодорожные мосты, разного типа путепроводы и т.д.
• Производство бордюров, элементов пролетов лестниц
• Монтаж коммуникационных коллекторов
• Создание разнообразных объектов машиностроительной, горнодобывающей, часто энергетической отраслей

Бетон В30 (класс прочности) может понадобиться в процессе укладки плит для перекрытий, при монтаже систем канализации, настиле верхних слоев покрытий дорог, где на плиты оказываются серьезные нагрузки.

Бетон B30 актуален также при создании объектов, которые испытывают сильное воздействие негативных факторов из-за расположенных рядом метрополитена, железнодорожных дорог, автомобильных магистралей и т.д.

Приготовление

Следует учесть, что изготовление бетонного раствора м400 практически не отличается от замеса любого вида аналогичного материала. Однако, чтобы бетонная смесь получила сертификат соответствия, придется строго выдерживать определенные технологии.

Грамотный подбор исходных компонентов позволит вам приготовить качественный бетон марки м400, который будет соответствовать классу В30.

Приобретая цементный материал, рекомендуется удостовериться, что она не впитала в себя влагу во время хранения и изготовлена не более трех месяцев назад. Еще одна немаловажная особенность в приготовлении бетона – выбор хорошего сырья. Заготовив все необходимое, можно начинать готовить замес. Работы выполняются в следующей последовательности:

• цемент и песок перемешиваются, пока масса не станет однородной. Кстати, можно приобрести готовый сухой бетон м400 в мешках, что значительно облегчит и ускорит рабочий процесс;
• добавляется вода, от объема которой будет зависеть показатель прочности всего сооружения. Рекомендуется жидкость вливать определенными дозами;
• в последнюю очередь добавляется щебенка или иной наполнитель, все тщательно перемешивается и пускается в работу.

Ленточная формула

Накануне приготовления важно правильно рассчитать требуемый объем бетона. С этой целью определяется количество заливаемых лент

Далее параметры каждой из них умножаются. Для удобства расчета длину, ширину и высоту каждой ленты переводят в метры. Каждая лента высчитывается отдельно, а затем их результаты суммируются!

Здесь важно учитывать одну особенность. В вычислениях объема углы участвуют дважды

Этот второй «виртуальный» угол служит страховым параметром. Бетон необходимо готовить с запасом на непредвиденный случай.

Заливка ленточного фундамента происходит не спеша, послойно. Высота одного слоя равна 25 см: для фундамента метровой высоты требуется 4 слоя. Каждый слой выравнивается с помощью доски, а также утрамбовывается постукиванием молотком или работающим вибратором.

На завершающем этапе из готового фундамента выпускают воздух. Для этого через каждые 1-3 метра в него втыкают арматуру. Но ввиду быстрой схватываемости и тяжести конструкции из м400 сделать это довольно непросто.

6.2 Построение градуировочных зависимостей

6.2.1 Проведению испытаний должно предшествовать
построение градуировочной зависимости, связывающей косвенный показатель,
регистрируемый прибором, с прочностью бетона. При этом, если прибор градуирован
в единицах прочности бетона, его показания следует рассматривать как косвенные.

6.2.2 Градуировочная зависимость устанавливается
путем сопоставления данных испытаний неразрушающими методами с данными
испытаний образцов-цилиндров, приготовленных из кернов, выбуренных из тех же
или рядом расположенных участков конструкций в соответствии с
настоящего стандарта. Допускается построение градуировочной зависимости по
данным испытаний образцов (в соответствии с ГОСТ
22690 и СТО 36554501-009)
неразрушающими методами и под прессом. При этом приготовление образцов должно
осуществляться в соответствии с п. 5 настоящего стандарта, а образцы
подвергаться тепловой обработке и находиться в тех же условиях, что и
контролируемая конструкция.

6.2.3 После накопления достаточного
количества данных о связи «усилия вырыва метода отрыва со скалыванием –
прочность бетона» и согласования этих данных с НИИЖБ градуировочная зависимость
для метода ударного импульса, метода упругого отскока, ультразвукового метода
может строиться по данным параллельных испытаний этими методами и методом
отрыва со скалыванием.

6.2.4 Установление, проверку градуировочной
зависимости и оценку ее погрешности следует проводить с использованием
компьютерной программы EXCEL или других программ построения зависимостей.

Рекомендуется использовать линейную градуировочную
зависимость

R = a + bК,
(4)

где К – косвенный показатель.

Коэффициент корреляции градуировочной зависимости
должен быть не менее 0,7, а значение относительного среднего квадратического
отклонения S_{Т н.м}/R_cp ≤ 0,15. В отдельных
случаях по согласованию с разработчиками настоящей инструкции допускается
использовать градуировочную зависимость при S_{Т н.м}/R_cp
≤ 0,20.

Проверка и корректировка градуировочной зависимости
должны производиться не реже одного раза в месяц.

Число участков испытаний, отобранных для проверки и
корректировки градуировочной зависимости, должно быть не менее трех.

Пропорции при замешивании бетона

Количество каждого из компонентов смеси можно вычислить, принимая за основу одну часть цемента или выбрать из таблиц, ориентируясь на выход смеси из 10л цементирующего вещества.

Последний способ может применяться при использовании большого количества бетона. Оптимальным для приготовления фундамента является состав, включающий одну часть цемента, 2,5 песка, 4.5 щебня.

При необходимости сооружения ступеней, заливки садовой утвари и выполнения декорации на объекте может использоваться раствор на основе мелкой фракции щебня. В этом случае может использоваться состав из одной части цемента, 3 песка и 6 щебня с размером 0,3-3,5см.

М400

Марка получается при смешивании 10кг цемента, с 12 кг песка с низкой дисперсностью и 27 кг гравия. Областью применения этой марки является закладка фундаментов под многоэтажные объекты, строительство стен и обеспечение покрытия на объектах с высокими требованиями к прочности.

М500

Марка содержит большое количество цемента, которое определяет высокую прочность смеси и область ее применения. М 500 используется при строительстве гидротехнических сооружений и объектов специального назначения. Соотношение компонентов при изготовлении смеси 1:1,2:2,5.

Примеры расчетов

Для удобства в работе приведем пример пропорций исходного сырья в ведрах. Единицей измерения будет ведро на десять литров, при этом 1 л равен 1 кубическому дециметру. Получается, что ведро равно 0.01 кубометра.

Определяем потребность в цементном материале. Значение его удельной плотности равно 1 300 кг на кубический метр, так что в одном литре получится 1.3 кг. Потребность в цементе для куба бетона составит 323 л, что составит 32.3 ведра.

Теперь вычислим количество песка в рецептуре бетона м400. При плотности материала в 1 500 кг на кубометр, в одном литре поместится 1.5 кг песка. Следовательно, для замеса потребуется 416.6 л – 41.7 ведер.

Осталось узнать количество щебня для бетона марки м400. Если материал гранитный, то его удельная плотность составит 1 350 на куб. м. На 1 л придется 1.35 кг камня. В общем потребуется 804 л или 80.4 ведра.

Для воды все просто – 19 ведер.

Зная количество исходных компонентов, можно определить удельный вес одного кубического метра материала, рассчитать объемный вес бетона м400.

Свойства и применение

Его применяют в сферах, которые требовательны к отсутствию внешних факторов. И это неудивительно, ведь бетон М400 имеет технические характеристики намного выше, чем у других марок. Судите сами: морозостойкость оценивается в 300 пунктов, водонепроницаемость – в 10. А чтобы нанести ему существенный урон, потребуется сила 393 кг/см2.

Для понимания приведем сравнение плотности бетонов различного типа в таблице ниже:

Таблица 1 – Сравнение плотностей бетонов

Недаром бетон с большим удельным весом именно такой марки как М400 популярен при строительстве мостовых конструкций, армейских складов и стоянок для тяжелой техники.

Преимущество этого сорта бетона в то же время является и его недостатком. Его ценят за быстрое схватывание и ускорение процесса работ. Но в то же время фактор скорости ограничивает расстояние для транспортировки. Застывший бетон превращается в сплошную глыбу. В ней нельзя проделать отверстие, вбить гвоздь или же сделать корректирующий ремонт. Данное обстоятельство объясняет редкость применения бетона марки М400 в частном строительстве.

Основная доля тяжелого бетона производится автоматически. Оператор задает временную программу. По мере выполнения бетон становится однородной массой. Вручную редко удается достичь такого показателя из-за отвлекающих факторов. Но, если постараться, этот результат возможен.

Пропорции приготовления

Для приготовления бетона марки М400 используется стандартный набор материалов, которые замешиваются в соответствующей пропорции. В производстве может применяться цемент М500 и М400. В зависимости от марки вяжущего массовые доли компонентов могут несколько меняться. Пропорции на изготовление 1 м³ бетонного раствора приведены в таблице:

Зная точное соотношение компонентов, можно точно рассчитать количество материалов и производственных затрат на изготовление нужного количества бетона. Известно, что стоимость одного куба этого строительного материала составляет 3700-4300 рублей. Это позволит более точно рассчитать экономическую составляющую проекта. Чтобы увеличить подвижность смеси, не рекомендуется использовать большее количество воды, для этого применяются специальные пластификаторы, которых потребуется около 7,5 кг. Для получения полного соответствия заявленному качеству этот материал лучше заказывать на бетонном заводе. При этом нужно четко соблюдать график поставок и укладки этого материала, поскольку он быстро схватывается.

Но в мелком или частном производстве, для изготовления бетонной смеси используются объемные доли. Меркой при этом чаще всего выступает обычное ведро, объем которого составляет 10 л. Для того, чтобы изготовить один кубический метр бетона М400 потребуется такое количество компонентов:

• Портландцемент М400 – 32,3 ведра;
• Очищенный речной или кварцевый песок – 41,7 ведра;
• Гравийный или гранитный щебень – 80,4 ведра;
• Вода без солей и органических примесей – 19 ведер.

Исходя из этой пропорции, можно узнать количество ведер на любой объем бетона. Например, для приготовления 100 л или 10 ведер раствора, количество ведер цемента, песка, щебня, воды нужно просто поделить на 10. Замешивать раствор можно с помощью бетономешалки или вручную, используя подходящую емкость и лопату. В обоих случаях необходимо достигнуть максимально однородной смеси консистенции густой сметаны.

Часто для изготовления бетона в частном строительстве или на мелких производствах применяются портативные бетономешалки. При этом закупается более дешевый цемент М400. Стандартный бак такого смесителя вмещает около 150 л, но для того, чтобы избежать потерь при изготовлении его заполняют не более, чем на две трети, что составляет 100 л. Чтобы изготовить такое количество бетона М400 или В30 потребуется взять:

• Цемента М400 – 3,2 ведра;
• Песка – 4,2 ведра;
• Щебня – 8 ведер;
• Воды чуть менее – 2 ведер.

После тщательного перемешивания получается пластичная смесь, готовая для применения, по всем параметрам соответствующая бетону М400. При изготовлении этого материала требуется точно соблюдать пропорции, чтобы не ухудшить его характеристики. При этом нужно осознавать, что после полного схватывания в течение 28 суток, монолит будет устойчив к обработке, для его резки или сверления придется применять алмазные диски и буры.

Маркировка и классификация бетонных растворов

Установленные нормы и правила использования фундаментных смесей под различные конструкции можно сформировать в виде таблицы.

Таким образом, можно выделить следующие разновидности:

бетон М150 (равно как и М100) считается легким и используется только для формирования штукатурки или заливки полов; М200 отличается невысокой стоимостью и средним уровнем прочности. Он подходит для формирования отмосток, дорожек в саду, фундамента под легкие бытовые конструкции, этажность которых не превышает 1 этажа;

Формирование бетонной опоры для моста

” alt=””>

• бетон М300 применяется по такому же назначению, что и М200. Помимо невысокой стоимости он имеет неплохой показатель прочности;
• М400 отличается улучшенным составом за счет входящего в него дополнительного элемента – щебня. Раствор используется для строительства фундамента под такие постройки как дамбы, бункеры специального назначения, мосты;
• марка М500 обладает повышенной стоимостью и за счет своих отличительных показателей прочности применяется для формирования балок из железобетона, перекрытий, колонн.

Каждой из этих марок присуще свое соотношение расхода цемента. В принципе, он и является определяющим фактором того, какой маркировки будет фундамент в итоге, и для каких целей он будет использоваться.

Вода

Воду берут чистую, без масел, кислот, примесей – это препятствует схватыванию, твердению бетона и становится причиной нежелательных новообразований. Речная и озерная вода не подойдет. Лучше и проще всего брать воду центрального водоснабжения, либо из недр (на даче и в частном доме вода чаще всего берется из земли).

Прочность раствора зависит от водоцементного показателя (В/Ц). С его уменьшением прочность повышается и наоборот. Количество воды в смеси составляет 40–70% от цементной массы — это придает ей пластичности, но чем больше ее будет, тем бетон будет более пористым и менее прочным.

Заключение

Можно констатировать, что бетон класса В30 или марки М400 – прочный, устойчивый к износу, долговечный материал высокого качества. Его нечасто используют в малоэтажном и частном строительстве из-за избыточной прочности и относительно высокой цене. Тем не менее, без него не обойтись при возведении особо прочных конструкций, находящихся под высокими статическими и динамическими нагрузками. Он сохраняет свои свойства при повышенной влажности и вибрациях, выдерживает несколько сотен циклов заморозки и размораживания.

При самостоятельном изготовлении этого материала необходимо строго выдерживать пропорции материалов, иначе его прочностные характеристики могут пострадать. Подсчеты показывают, что применение этого материала в частном строительстве нерентабельно, его можно заменять более дешевыми смесями, прочность которых после схватывания будет достаточной. Для крупных объектов в промышленном строительстве бетон М400 заказывается на заводах, которые гарантируют высокое качество стройматериала.

Список источников

• tehno-beton.ru
• files.stroyinf.ru
• betonpro100.ru
• kladembeton.ru
• 1beton.info
• stroilkino.ru
• betonov.com
• okarkase.ru
• jsnip.ru