Доска 2 сорт

Размеры обрезных досок

Размеры обрезных досок измеряют в миллиметрах. Определяется ширина, длина и высота. Примеры досок: 25 на 150 на 4000 мм, 50 на 200 на 3000 мм. Если же высота и толщина одинаковые, то это уже брус. Производитель руководствуется приложением в ГОСТе, где указаны все допустимые значения. Но стоит знать, что любой производитель может отклоняться от норм, делая размеры, которые просит заказчик. Для подбора необходимого размера деревянного бруса необходимо знать основные параметры изделия. Сегодня уже стандартом стала длина в 6 метров. Ширина обрезной доски может быть 75, 100, 125, 150 до 275 мм. Толщина материала 16, 19, 22,25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Примерные цены – от 6000 до 8000 рублей за куб.

Смазка швейной машины 97 класса автоматическая

Количество масла, поступающего к челночному устройству, регулируется винтом K. При вывертывании винта K подача масла к челноку возрастает.
Проверку подачи смазочного материала челноку следует проводить при максимальном числе оборотов главного вала, для чего необходимо подставить под челнок лист бумаги и подержать его неподвижно 15 секунд. Если на бумаге останутся две рассеянные масляные полоски, шириной приблизительно 1 мм, то подача масла к челноку нормальная.

Смазка швейной машины – это важное условие безотказной работы любой швейной машинки

Смазке этой же промышленной машины следует уделить особое внимание. Швейная машина 97 класс – машина высокоскоростная и отсутствие смазки может привести к неисправностям и даже заклиниванию.
В швейной машине 97-А использована автоматическая подача масла к трущимся деталям и узлам

Для этого установлен насос 6, корпус которого прикреплен к платформе. Лопасти насоса вращаются через червячную передачу 10 от нижнего распределительного вала 5. Масло подается по распределительным пластмассовым маслопроводам к трущимся поверхностям деталей. Масло поступает по трубопроводу через фильтр 7, опущенный в картер с маслом.

При нормальной работе насоса и при наличии масла в картере машины, масло должно струей ударяться в прозрачный колпачок 1, расположенный на рукаве машины. Это позволяет наблюдать за работой системы смазывания визуально.
Поданное от насоса по маслопроводу 2 в рукав машины масла заполняет пространство между втулкой и главным валом, а также смазывает шарикоподшипники и игольчатый подшипник в механизме иглы. Излишки масла через фитиль поступают в правый шарикоподшипник на главном валу машины. Масло по отводящим маслопроводам 3 и 4 поступает обратно в картер машины. По маслопроводу 9 в платформе машины от насоса 6 масло поступает во втулку механизма челнока, где оно распределяется для смазывания шестерен, челночного вала шестерни и челночного устройства. По маслопроводу 8 масло подается для смазывания игольчатых подшипников механизма двигателя ткани.

При эксплуатации машины необходимо следить через прозрачный колпачок 1 за работой системы смазывания и при уменьшении количества масла в картере своевременно его дополнять.
Для смазывания промышленных машин ( класс 97; 1022; 22 и др.) используется только индустриальное масло И-12А и И-20А.

Устройство швейной машины Typical
Описание устройства, возможностей прямострочной швейной машины китайского производства типа Typical.

Промышленная швейная машина Текстима 8032
Швейная машина Текстима Textima 8332 (ГДР) также как и 97 класс предназначена для пошива легких костюмных тканей, но имеет ряд преимуществ. Во-первых, у нее нет фасонного механизма нитепритягивателя, а во-вторых конструкция ее более совершенная. Она немного уступает 97 классу по скорости, но зато ее легко настроить на пошив грубых тканей. Одним словом, отличная машина несмотря на то, что выпускались они в 70-е годы.

Промышленные машины 1022, 22 класс
В отличие от промышленной швейной машины 97 класса, эти машины способны шить как тонкие легкие ткани, так и толстые, грубые ткани. Единственным ограничением по толщине сшиваемых материалов является высота подъема лапки.

Причины пропуска стежков на швейной машине
Для промышленной швейной машинки 97 класса нужно использовать только специальные иголки. Иголки от других прямострочных промышленных машин типа 22 класса к ней не походят. Для швейной машины 97 класса иголки должны иметь тонкую колбу. Длина самой иголки намного короче, чем иголок для 1022 или 22 класса. Иголки для швейных машин 97 класса российского производства имеют серию 52 – 90 (52 – для 97 класса, 90 – толщина иглы).

Шпулька для швейной машины
Шпулька для швейной промышленной машины отличается от шпульки бытовой машинки. Она должна быть обязательно металлической. Она намного уже бытовой и внутреннее отверстие шпульки (диаметр) меньше чем диаметр у шпульки бытовых машин. Шпульки, имеющие зазубрины от удара иглы по краям стенки использовать не рекомендуется. Поверхность шпульки должна быть гладкой и чистой.

Классы промышленных швейных машин
Если вы собираетесь приобрести промышленную швейную машину для ателье или небольшого швейного цеха, прочитайте эту статью. Возможно, она позволит вам сориентироваться в марках промышленных швейных машин. А также разобраться, какая именно швейная машина нужна вашему ателье – 1022 класс, 22 класс или все же промышленная машина 97А класса.

Что такое сортность?

Параметр сортности применяется только к обрезным изделиям. С помощью него потребителю легче ориентироваться в вопросе выбора определенного типа продукции с учетом планируемых работ.

0 сорт (или высший) — это фактически эталонное изделие, экспортный вариант по высокой цене. Этот сорт имеет характеристики и типоразмеры, отличающиеся от принятых в нашей стране. На отечественном рынке практически не представлена.

Доска обрезная 1 сорт — более качественная, более прочная, и в целом по характеристикам она выше классом, чем доска 2 сорта. Для работ, связанных, например, с настилом полов, сооружением каркасов и конструкций, не предназначенных для обозрения, использование доски первого сорта повлечет за собой неоправданные денежные расходы. С этой и многими другими задачами вполне справляется доска второго сорта. В то же время для строительства хозяйственных объектов — сараев, курятников, заборов — вполне подойдут третий и иногда четвертый. Доска обрезная 3 сорт по характеристикам значительно превосходит 4-й.

Выбирая материал для работы, не стоит забывать и о породах древесины, из которых напилен пиломатериал:

• хвойные породы: ель, сосна, кедр, лиственница;
• лиственные: береза, дуб, орех, ясень.

Для внутренней отделки особенно хороши ель или сосна — они наполнят помещение неповторимым запахом натурального дерева. Лиственница практически не подвержена гниению и имеет высокую прочность. Правда, и цена такого изделия существенно выше. Но для внешней отделки доска 1 сорт и из прочной древесины — выбор оправданный. Такой материал будет радовать владельца красотой долгие годы.

Половая доска

Обычная доска более влажная, чем евровариант

Это материал из древесины, предназначенный для чернового и чистового покрытия пола. Изготавливается из массива древесины или путем склеивания нескольких досок, визуально имеет вид фрезерованной доски.

Выпускается обычная и евродоска, производимая по особой технологии на европейском оборудовании.

Евро материал имеет более низкую влажность, к нему предъявляются более высокие требования: не должно быть синих пятен, гнилых сучков, сердцевины, дырок.

Из массива

Гребень и паз создают при монтаже прочное соединение

Стыкуется между собой в замковое соединение: на одной боковой стороне имеется гребень, на другой — паз. Такое соединение придает покрытию дополнительную прочность, даже немного рассохшиеся доски будут иметь красивый вид.

Оптимальной формой гребня является конус, с таким замком просто работать, даже если используется материал большой длины 5-6 м.

Если шип выполнен в форме прямоугольника, даже при небольшом искривлении материала его проблематично состыковать в паз, чтобы доски легли вплотную друг к другу.

Куски смотрятся менее эстетично, чем целые доски

Иногда приходится распиливать доски до длины менее 3 м, чтобы выполнить их соединение. Напольное покрытие, смонтированное из кусков, смотрится гораздо хуже, чем из цельных частей.

Еще одной разновидностью замкового соединения является материал с четвертью: одна доска обрезается на ½ ширины сверху, другая снизу. Пол, выполненный из такого материала, смотрится красиво и отличается самым легким монтажом.

Более редко применяется материал со скошенными под углом 45 градусов краями, хотя выглядит такое покрытие не хуже остальных видов и довольно легко монтируется.

Для чернового покрытия подойдет обычная обрезная доска, она укладывается впритык друг к другу и скрепляется гвоздями. В банях применяется для устройства чистового пола.

Клееная доска

Клееная доска не теряет целостности долгое время

Производится склеиванием под давлением нескольких досок, их волокна располагают так, что материал не теряет своей геометрии на протяжении долгого срока эксплуатации.

Такой материал гарантированно не рассохнется, и пол останется ровным. Технология изготовления трудоемкая, за счет этого клееная древесина имеет высокую стоимость.

Террасная доска

Отличается волнистой верхней поверхностью. Чаще всего используется в помещениях, где пол часто бывает мокрый: бани, помещения с ванными и бассейном.

Способы обработки

Дерево можно обрабатывать различными способами. Наиболее распространенными являются:

1. Раскалывание – этот способ заключается в разделении древесины вдоль волокон клиновидным инструментом. Он применяется при производстве паркетной клепки, дров, плитки или топорищ. В большинстве этих случаев распиливать дерево нельзя, при этом раскалывание боле эффективно.
2. Пиление – процесс разделение древесины с помощью пилы. Обычно выполняется перпендикулярно направлению волокон.
3. Строгание – относится к обрабатывающим процессам. Выполняется с рубанками различного типа.
4. Циклевание – данный способ похож на процесс скобления. Обычно выполняется с помощью резца. В процессе получается гладкая поверхность и практически идеально круглый брус. Данный способ используется при производстве оцилиндрованного бревна.
5. Цинубление – метод, предусматривающий выравнивание поверхностей с созданием шероховатости. Это необходимо при склеивании отдельных элементов.
6. Долбление – применяется для получения выемок или отверстий различного типа. Для этих целей обычно используются долота.
7. Сверление – необходимо для создания отверстий, обычно проводится с помощью станков или ручного инструмента.
8. Шлифование – процесс очистки поверхности и сглаживания шероховатостей. Выполняется ручным инструментом с набором абразивной шкурки различного калибра.

В зависимости от типа производимого продукта разрабатывается технологическая карта с четким указанием используемых методов обработки и очередности их проведения.

Техническая характеристика швейной машины 97 класса

Технические характеристики:
Длина стежка 2,0…4,0 мм;
Максимальный подъем прижимной лапки 6,0 мм;
Максимальная толщина обрабатываемого материала 4,0 мм;
Номера применяемых игл: 0052-02-75; 0052-02-90; 0052-02-100; 0052-02-110

Меняя иглу, обратите внимание, что на упаковке должна стоят маркировка типа иглы – 0052. Иглы, именно с такой маркировкой, предназначены для швейной машины 97 класса

Иглы этого типа немного короче, чем у швейных машин 1022 или 22 класса, а колба заметно тоньше

Важно обращать на это внимание при покупке новых игл и указывать точную маркировку, а именно 0052-02.
Швейные иглы толще, чем 110 номер ставить на машину не допускается также как и иглы других марок. Впрочем, при желании, можно перенастроить положение игловодителя и тогда иглы можно ставить длиннее

Ну а для того, чтобы поставить иглу от 22 класса, нужно заменить и сам игловодитель, что сделать может только мастер.

Сорта досок

Сергей Александров

Фото depositphotos.com

Существующие сорта досок имеют различное предназначение, а также достаточно значительную разницу в стоимости между имеющимися типами и сортами. Чтобы затраты на приобретение строематериалов были максимально эффективными и в итоге была достигнута необходимая прочность конструкции при минимуме затрат, необходимо располагать информацией относительно сортов досок согласно ГОСТа, требованиям относительно их структуры и возможных областей применения.

Сорта обрезной доски

Критерии того, как определить сорт доски, детально расписаны в ГОСТах, регламентирующих качество производимых пиломатериалов из деревьев хвойных и лиственных пород. При этом требования относительно технического состояния доски и ее внешних признаков будут несколько отличаться в зависимости от типа дерева, из которого она была произведена.

Изготавливаемые доски делятся на четыре сорта:

• Доска 0 сорта или доска высшего сорта – является пиломатериалом наилучшего качества, с минимальным допуском возможных дефектов. В частности, на такой продукции не допускается наличие гнилых сучков, поражений грибками и плесенью, следов гниения. На один метр доски разрешается наличие двух сросшихся сучков и одного несросшегося. Не допускается наличие торцевых трещин.
• Доска 1 сорта имеет незначительные отличия от продукции высшего сорта. Например, для доски первого сорта разрешается наличие аналогичного количества сучков на метр длины, но при этом разрешается наличие гнилых сучков при условии отсутствия вокруг них следов гниения. Разрешается также наличие торцовых трещин длиной не более четверти ширины доски, следов наличия грибковых поражений на площади не более 10% от общей площади доски. Следы гнили не допускаются.
• Доска 2 сорта может иметь в два раза большее количество сучков различных типов, торцовые трещины могут иметь длину до трети ширины доски. Требования относительно гнилых сучков аналогичны. Обрезная доска второго сорта может иметь грибковые поражения в размере до 20% от общей площади доски. Наличие гнили для доски второго сорта также не допускается.
• Доска 3 сорта имеет значительно большие допуски по сравнению с предыдущим сортом. В частности, торцовые трещины допускаются длиной до половины ширины доски. количество сучков на метр длины допускается в аналогичном количестве, но их общий размер может составлять всю кромку доски. Наличие плесени допускается на площади до 50% от общего размера пиломатериала.
• Доска 4 сорта представляет собой наименее качественную продукцию. Наличие большинства типов сучков на таких досках допускается без ограничений, разрешены также трещины любого типа, глубины и протяженности при сохранении целостности доски. Разрешаются все виды грибковых поражений в неограниченных объемах, а также гниль на площади не более 10% от общей площади доски.

В зависимости от сорта половой доски данный пиломатериал может использоваться в различных областях промышленности. Например, доски высшего сорта могут применяться в судостроении, а также использоваться для изготовления деталей внутренней отделки автомобилей.

Доски первого и второго сорта также применяются в судостроительстве и автомобильной промышленности. Кроме этого, пиломатериалы данного сорта используются в изготовлении мебели и строительстве.

Третий сорт, в отличие от предыдущих, не может использоваться в судостроительстве. Кроме перечисленных выше, такие материалы используются для изготовления тары.

Четвертый сорт применяется только для изготовления тары и упаковок, а также других изделий, не требующих качественной древесины.

Половая доска: выбираем и стелим

Это цельная доска с пазом с одного бока и гребнем — с другого. Такая конструкция позволяет легко крепить их друг с другом без применения гвоздей и клея. Дерево, из которого обычно производится пиломатериал, — ель, сосна и лиственница. Не менее качественны, но более дорогие — ясень, бук, дуб. Решение купить доски такого вида, как основы под другое напольное покрытие (ламинат, паркет, линолеум) или как финишное напольное покрытие из натурального материала априори правильное.

Существует 4 класса пиломатериала: «А», «В», «С» и «Экстра». Различаются классы по технологическому процессу производства, партии леса, степени влажности. Градация по классам осуществляется на основе внешнего вида — по количеству и размеру сучков.

При выборе помните, что дуб и лиственница, хоть и качественная древесина, но тяжела, неудобна в монтаже, требует тщательного подбора саморезов и гвоздей.

Сосновые, еловые и доски из ясеня — мягкие и легкие в монтаже, но менее долговечны, чем дуб и лиственница

Прежде чем купить доски для устройства пола, обратите внимание на их внешний вид — сучков не должно быть. Она должна быть идеально гладкой и сухой

Стелют её сверху на бетонную стяжку, когда окна и двери в помещении уже установлены. Между еловыми и сосновыми рекомендуем выбрать еловые.

Купить доски предлагают компании из каталога TAM.BY: широкий ассортимент материала вы найдете у продавцов, а скидки и акции — на страницах каталога.

Нормативные требования

Исходя из характеристик пиломатериалов и выдвигаемых к их свойствам требований, разработана нормативная база, на которую опираются производители древесины. Вся подробная информация о сортности пиломатериалов указана в ГОСТах.

ГОСТ содержит следующие характеристики пиломатериалов:

1. Сорта. Доски и бруски делятся на 5 сортов, а брус на 4.
2. Шероховатость. Указывает на максимально допустимую величину неровностей на поверхности древесины, отдельно описана для каждого класса.
3. Влажность. Влажность древесины от 1 до 3 сорта не должна превышать 22%, для материалов низших классов допустимый показатель влажности не регламентируется.

Дополнительными характеристиками, указанными в ГОСТе, являются количество сучков, их тип и состояние, наклон волокон, наличие гнили, грибка, участков повышенной влаги и различных оттенков.

Опираясь на показатели ГОСТа можно с высокой точностью определить сорт пиломатериалов.

Сорт С

Доска для пола сорта С (3-го) может иметь такие достаточно серьезные дефекты, как сучки в любых количествах, червоточины, трещины, сколы, вмятины, ядровые пятна и засинения (но не более чем на 50% площади материала). Вместе с тем, на лицевой стороне изделий может быть гниль, бахрома и выпавшие сучки.

Исходя из этого, доски из древесины лиственницы класса С могут использоваться только для черновой отделки, а также для создания обрешетки. Чаще всего их приобретают для обустройства пола в подсобных помещениях, где внешний вид материалов не так важен.

Но независимо от того, какой сорт доски для пола вы предпочли, нужно внимательно следить за тем, чтобы она была идеально ровной. Любой изгиб может нарушить плоскость поверхности пола и стать причиной неравномерного распределения нагрузок. Это в дальнейшем спровоцирует появление скрипов, зазоров, а в итоге приведет к необходимости замены либо отдельной доски, либо всего напольного покрытия, что сделать достаточно непросто.

Обязательно учтите эти факторы при выборе материала для напольного покрытия, и вы сможете быть уверены в том, что оно прослужит вам максимально долго, а новый ремонт потребуется еще не скоро.

Что такое обрезная доска?

Самый распространенный пиломатериал – доска обрезная сухая. Применяется в основном в период укладки фундамента, в обустройстве кровли, для монтажа перегородок, ограждений, крыши и пола. Незаменима в ремонтных и отделочных работах. Изготавливается с помощью распила бревна с нескольких сторон, согласно действующих норм. Готовые брусья подвергаются сушке для поддержания уровня влажности в 8-10%.

Пиломатериалы считаются долговечным вариантом. Изготавливаются разного качества в соответствии с целью применения, среди них:

1. Для черновых работ подходят варианты низкого качества. Обладают практичностью и долговечностью, но имеют небольшие дефекты, которые не мешают выполнению задач.
2. Высший сорт предназначен для оформления видимых частей сооружений. Обладающие практичностью и эстетическими качествами.

Обрезная доска – характеристики

Востребованность обрезных досок объясняется эксплуатационными свойствами. Среди них выделяют:

1. Удобство монтажа. Осуществляется с помощью столярных крепежей. Для установки не требуются специальные инструменты.
2. Удобство в хранении и транспортировке. Компактно укладывается, не требует особых условий для хранения, главное, избежать попадание влаги.
3. Общедоступность. Имеет невысокую стоимость, материал доступен в любой местности.
4. Размеры. Используется доска обрезная, размеры которой 50, 40, 30, 25 мл толщиной.

Производится доска обрезная по стандартам ГОСТ. Материал из лиственных пород древесины имеет три категории качества, хвойные – пять. Пиломатериал отборного сорта считается наилучшими и имеют маркировку обозначены «О». Остальные сорта имеют наименование 1-4 в зависимости от качества. Отметка проводится на худшей стороне материала или на кромке. Критерии регламентируются ГОСТом 24454-80. Применяется в следующих целях:

1. Первый сорт в изготовлении оконных рам, дверей, лестниц, отделки пола.
2. Второй сорт подходит на настилы, несущие конструкции, обрешетки.
3. Третий сорт рассчитан на несущие конструкции.
4. Четвертый идет на тары, мелкие заготовки.

На что обратить внимание при выборе

При покупке проверяйте ровность граней доски

Монтаж пола является важным этапом в строительстве, поэтому к выбору материала нужно подойти ответственно.

Как правильно выбирать доску:

Сначала нужно проверить соответствие геометрических параметров: грани должны быть ровными и толщина по всей длине должна быть одинаковой.
На шпунтованном пиломатериале обращаем внимание на качественно выполненные элементы замкового соединения: паз должен быть более заглубленным, чем гребень по высоте. Если гребень будет больше паза, состыковать доски пола без образования зазоров не получится

О том, как выбрать половую доску, смотрите в этом видео:

Правильно выбранный материал гарантирует срок эксплуатации деревянного пола 30-50 лет.

Разновидности досок

Классификация определяется исходя из породы древесины, типоразмера и сортамента. Сорт дерева напрямую влияет на сферу применения материала.

Градация сортов по ГОСТу:

• отборные (для судостроения и VIP-интерьера);
• 1 и 2 сорт (производство мебельных фасадов и отделка помещений);
• 3 сорт (строительство и изготовление элементов мебели);
• 4 сорт (черновая отделка, производство упаковочных материалов).

Виды пиломатериала, исходя из пропиленности кромок:

• обрезная (кромки опилены перпендикулярно пластям);
• односторонне-обрезная (с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям);
• необрезная (кромки не опилены или частично опилены).

Исходя из сферы применения:

• террасная;
• половая.

Назначение пиломатериалов

Различные виды пиломатериалов нашли применение практически во всех сферах жизнедеятельности человека. Но большая часть всей произведенной древесины используется в строительной и мебельной промышленности, а также для внутренних и внешних отделочных работ. Причем пиломатериал часто дополнительно обрабатывается перед конечным использованием, его шлифуют, полируют, окрашивают или покрывают лаком, вырезают пазы, узоры и отверстия. В некоторых сферах требуется дополнительная обработка, древесину обрабатывают химическими веществами от грызунов, повышенной влаги или же противопожарной жидкостью.

При производстве мебели часто требуется изгибать древесину, для получения необычных форм и узоров. Изделия изогнутой формы наиболее дорогостоящие, так как технология их производства очень ресурсоемкая, требует много времени, определенных знаний и специальной техники.

Примечательно то, что уже изогнутое изделие, можно изгибать повторно, изменяя форму. Для этого нужно всего лишь намочить и нагреть древесину, часто для таких целей используют пар под давлением.

Заправка верхней нитки швейной машины 97 класса

Игольную нитку проводят через отверстия нитенаправителей 1, 2 на рукаве машины. Далее, нитку пропускают через щель 5 на фронтальной крышке машины. Выводят нитку из щели 5 через отверстие 8 фронтальной доски, обводят между шайбами 9 регулятора натяжения. Заводят за крючок компенсационной пружины и обводят верх уголка 10. Затем, заводят игольную нитку в щель между фронтальной доской и кольцом 3 и набрасывают на кулачковую поверхность нитепритягивателя 4. Далее, выводят из под кольца 3 и заправляют в нитенаправитель 6 на фронтальной доске и в проволочный нитенаправитель, установленный на игловодителе. И наконец, вводят в ушко иглы 7.

После заправки нитки, оставляют свободный конец нитки длиной 70…80 мм, который необходим для вытягивания челночной нитки. Заправка ниток должна производится строго по инструкции. При неправильной заправке швейная машина 97 класс сразу перестает работать. Кстати, одно из неудобств машинки в том, что обрыв нитки швея замечает не сразу и нитка молниеносно наматывается на кулачковый нитепритягиватель.

Разновидности пиломатериалов

Все многообразие пиломатериалов по действующим нормативам состоит из:

• бруса (3 варианта исполнения);
• доски (3 варианта исполнения);
• пластины;
• четвертины;
• горбыля.

В объеме представленного материала основное внимание уделено доске. Итак, 3 варианта исполнения их исполнения:

• необрезная;
• полуобрезная;
• обрезная.

Доска необрезная имеет обрезанные продольные стороны и необрезанные торцевые. Однако она достаточно прочна. Отличается демократичной ценой и используется там, где внешний вид конструкции в неважен, например для обрешетки.

Доска полуобрезная имеет дополнительно к продольным еще и один обрезанный торец. Это более качественный материал, чем необрезной, но для внешней отделки практически непригоден по причине довольно низких требований.

Список источников

• womanadvice.ru
• lesinter.ru
• GuruPola.ru
• stankiexpert.ru
• rusolymp.ru
• DerevoStroika.ru
• ydachadacha.ru
• news.tut.by
• www.sewing-master.ru