Обвязка котлов в санкт‑петербурге

Что купить и для чего?

Элементы схемы обвязки котла отопления в максимальной комплектации включают:

1. Расширительный бак.
2. Насос.
3. 8 кранов (по два на насос, подачу, обратку, и по одному на подвод холодной воды и на штуцер вывода горячей воды).
4. Фитинги (гайки-американки, муфты, углы, тройники).
5. Фильтры механические (2 шт) и умягчитель (1 на вводе в котел холодной воды).
6. Газовый кран и редуктор (для газового котла).
7. Клапан-сбросник (воздухоотводчик).
8. Отдельный электрический ввод с автоматом отключения питания (для любых котлов, в которых присутствует электрическая часть, а также для насосов).
9. Измерительные приборы.
10. Переходник с дымохода котла на домовой дымоход (кроме газовых турбированных – у них дымоход идет в комплекте).
11. В отдельных случаях могут устанавливаться нагнетающие вентиляторы и дымососы, если это требуется проектом.

В зависимости от котла и выбранной схемы системы отопления, некоторые элементы могут не применяться.

Обвязка котла с максимальным упрощением

Отдельно стоит сказать о выборе материала труб. Пластиковые трубы – удобны в монтаже и используются повсеместно. Но иногда условиями проекта требуется применять стальные трубы. Сегодня это связано, в большинстве случаев с требованием норм пожарной безопасности или выполнением технических требований для обеспечения бесперебойной работы отопления. Если они есть, то надо уточнять, где и какие трубы вы можете применить согласно проекта. Например, часть схемы в котельной можно выполнить из металла в самой котельной, а в жилых/офисных помещениях перейти на пластик. Либо всю обвязку делать металлической, если это отопление цеха, мастерской и того требует проект.

Способ обвязки котла

Порядок работ:

1. Установка котла.
2. Сантехнические работы по включению котла в систему отопления состоят из: присоединения подачи и обратки с установкой фильтра на последней, установки фильтра и умягчителя на ввод холодной воды (для заправки системы отопления), установка крана горячей воды.
3. Монтаж и проверка работы насоса.
4. Подключение источника топлива (газ, электричество)
5. Монтаж воздушного клапана.
6. Монтаж расширительного бака.
7. Монтаж приборов контроля (манометры, термометры, термопары, пирометры)
8. Моделирование ситуаций на срабатывание систем аварийного отключения.
9. Полная проверка работы системы отопления со смонтированной обвязкой котла.
10. Приемка работ.

Простая обвязка твердотопливного котла

КВА;КГВ

Виды отопительных котлов

Условно котлы отопления можно разделить на автономные и ручной загрузки.

Автономные котлы в зависимости от используемого топлива бывают:

• твердотопливные;
• электрические;
• газовые;
• жидкотопливные.

Порядок в списке определяет стоимость отопления в зависимости от вида топлива: газовые котлы будут самыми дешевыми в эксплуатации.

Эти котлы оснащены автоматикой поддержания заданной температуры теплоносителя. Могут работать круглый год весь срок службы. Бывают настенного монтажа и напольного типа установки.

К котлам ручной загрузки относятся котлы на твердом топливе. В качестве топлива используются дрова, торф, уголь. Требуют участия человека для загрузки топлива.

Поддержание нужной температуры теплоносителя, также входит в обязанности человека.

Исполнение котлов – напольное. Оснащаются минимальным набором автоматики.  Отопительные котлы бывают одно- и двух- контурными. К двухконтурному котлу подключают водопровод, сооружают который для подогрева горячей воды.

Системы отопления с нагревательным котлом должны обеспечивать необходимую температуру в обрабатываемых помещениях. Схему обвязки следует ориентировать на равномерность поставки тепла ко всем приборам

№1 — особенности автоматического типа котлов

В большинстве современных газовых котлов для автономного отопления температура теплоносителя поддерживается автоматически.

Внутри агрегата находится теплообменник, подогреваемый горелкой на жидком или газообразном топливе. Термодатчик котла постоянно отслеживает температуру теплоносителя.

Как только температура достигла заданной отметки, горелка тухнет и нагрев прекращается. При падении температуры теплоносителя ниже заданного предела, горелка разжигается вновь.

Такие циклы розжига-затухания могут происходить довольно часто, ничего страшного в этом нет.

Если планируется устройство системы отопления с высокой производительностью, то возникает вероятность перегрева теплоносителя. В таких схемах обвязки необходимо предусмотреть термоаккумулятор

Подавляющее большинство устанавливаемых котлов отопления нагревают теплоноситель путем переработки газа или жидкого горючего.

Этому способствует повсеместная газификация и высокая надежность котлов.

В схемах обвязки с твердотопливными котлами не предусмотрена регулировка подачи тепла, т.к. процесс горения контролировать невозможно. В случае прекращения горения перестает действовать циркуляционный насос

Плюсы газовых и жидкотопливных котлов:

• простота обслуживания;
• множество систем безопасности, часто дублирующих;
• часть оборудования входит в комплект (циркуляционный насос, манометр).

Безусловное достоинство заключается в высоком КПД, которое в среднем составляет 98%.

По системам отопления может циркулировать вода температурой не более 105 °С, пар с нагревом до 130 °С или воздух до 60 °С. При превышении рабочих параметров срабатывает группа безопасности

Есть и минусы:

• в случае отсутствия электричества, вся система останавливается, создается угроза разморозки;
• высокая цена;
• циркуляционный насос работает круглосуточно;
• могут применяться только в закрытых системах.

При установке автономного котла, нужно учитывать постоянные затраты на электроэнергию. Циркуляционный насос работает постоянно, независимо от того, ведется нагрев теплоносителя или нет.

№2 — твердотопливные котлы ручной загрузки

В твердотопливных котлах загрузка и розжиг топлива происходят вручную. Регулировка интенсивности горения может производится в ограниченном диапазоне. Время работы определяется временем горения топлива одной загрузки.

Твердотопливные котлы являются наиболее универсальным решением, к их плюсам можно отнести:

• независимость от электричества;
• могут применяться в закрытых и открытых системах;
• низкая цена.

Агрегаты этого типа работают на самом доступном виде топлива.

Есть существенные минусы:

• как правило, поставляются с минимальным набором оборудования;
• требуют постоянного контроля со стороны человека;
• имеют низкий КПД.

Для решения традиционных “зимних” проблем одним из вариантов может быть применение в одном отопительном контуре двух котлов разных типов.

В обычном режиме работает автономный котел, а в случае аварии на газовой или электрической линии, вручную запускается твердотопливный отопительный агрегат.

Такая схема не позволит переохладиться отопительной системе и замерзнуть. Вторым вариантом, может быть применение специального, не замерзающего теплоносителя – антифриза.

От типа нагревательного агрегата во многом зависит выбор схемы обвязки котла отопления.

При установке твердотопливного котла очень важно соблюдать все расстояния от стен

Гидрострелка

Этот узел включают в себя оба контура:

1. В первом используется движение теплоносителя между гидрострелкой и теплообменником котла.
2. Во втором на нее коммутируются один или несколько контуров отопления с разным уровнем нагрева.

Принципы работы следующие:

• Вертикальная гидрострелка дает возможность отбирать теплоноситель разной температуры. Верхний отдел будет горячим, а нижний — холодным.
• При отборе воды с верхней пары отводов допускается коммутация конвекционного отопления. Нижнюю пару используют во внутрипольной схеме.
• Показатель температуры теплоносителя ниже уровня коммутации обратной трубы контура на участке соединения гидрострелки и котла может заметно опускаться.

Напольные газовые котлы с пьезорозжигом

Котлы с пьезорозжигом и напольное оборудование не относятся к мини-котельным: речь идет о нагревательных приборах, нуждающихся во внешней обвязке.

В ее состав входит:

• Насос. Для подбора производительности помпы используется формула Q=0,86R/Dt (Q — производительность в м3/час, R — тепловая мощность котла или отдельного контура, Dt — разница температур между подачей и обраткой). Чтобы система конвекционного отопления с газовыми котлами работала нормально, разница температур должна равняться 20 градусам (+75-80 градусов на подающем, и +55-60 на обратном трубопроводе). Мощность котла в 36 кВт предполагает наличие следующего разумного минимума производительности насоса — 0,86х36/20=1,548 м3/ч.
• Мембранная расширительная емкость.
• Предохранительный клапан.
• Автоматический воздушник.
• Манометр.

При установке после насоса эту дистанцию увеличивают до восьми диаметров. Такое расстояние необходимо для того, чтобы скачки давления, возникающие во время работы насоса, не снижали ресурс мембраны бака. Чтобы не появлялся конденсат, теплообменник часто оснащают дополнительным малым контуром циркуляции. Если обратная труба будет охлаждаться, внутрь нее предусмотрено добавление более горячего теплоносителя (он отбирается из подающей трубы посредством смесительного узла).

Модификации распределительных гребенок

Сегодня на рынке оборудования представлено множество разновидностей коллекторов для отопительных систем.

Производители предлагают как связующие звенья самого простого исполнения, конструкция которых не предусматривает наличие вспомогательной арматуры для регулирования оборудования, так и коллекторные блоки с полным комплектом вмонтированных элементов.

Коллекторный блок, включающий все необходимые функциональные элементы для создания условий бесперебойной и высокопроизводительной работы отопительной системы

Простые в исполнении устройства являют собой латунные модели с дюймовым проходом ответвлений, оснащенных двумя соединительными отверстиями по бокам.

На обратном коллекторе такие устройства имеют заглушки, вместо которых в случае «наращивания» системы всегда можно установить дополнительные приборы.

Более сложные в конструктивном решении промежуточные сборные узлы оснащены шаровыми кранами. Под каждый отвод в них предусмотрена установка запорной регулировочной арматуры. Навороченные дорогостоящие модели могут быть оснащены:

• расходомерами, основное предназначение которых – регулировать поток теплоносителя в каждой петле;
• термодатчиками, призванными контролировать температуру каждого отопительного прибора;
• воздуховыпускными клапанами автоматического типа для слива воды;
• электронными клапанами и смесителями, направленными на поддержание запрограммированной температуры.

Количество контуров в зависимости от подсоединяемых потребителей может варьироваться в пределах от 2 до 10 штук.

Независимо от сложности и многофункциональности оборудования при изготовлении гребенок коллекторных блоков используют материалы, устойчивые к внешним факторам

Если за основу брать материал изготовления, то промежуточные сборные коллекторы бывают:

1. Латунные – отличаются высокими эксплуатационными параметрами при доступной цене.
2. Нержавеющие – стальные конструкции чрезвычайно долговечны. Они могут с легкостью выдерживать большое давление.
3. Полипропиленовые – модели из полимерных материалов, хоть и отличаются невысокой ценой, но по всем характеристикам уступают металлическим «собратьям».

Модели, выполненные из металла, для продления срока службы и повышения эксплуатационных параметров обрабатывают антикоррозионными составами и покрывают теплоизоляцией.

Разделительные конструкции, выполненные из полимеров, применяют при обустройстве систем, отапливаемых котлами мощностью от 13 до 35 кВт

Детали устройства могут быть литого исполнения либо же оснащены цанговыми зажимами, позволяющих осуществлять соединение с металлопластиковыми трубами.

Но специалисты не советуют выбирать гребенки с цанговыми зажимами, поскольку те часто «грешат» подтеканием теплоносителя в местах соединения вентиля. Это возникает вследствие быстрого выхода из строя уплотнителя. И заменить его не всегда представляется возможным.

Коллекторы используются в схемах одно- и двухтрубного отопления. В однотрубных системах одна гребенка поставляет нагретый теплоноситель и принимает остывший

Выбор мощности отопительного котла

Обвязка котла отопления – это система трубопроводов и оборудования, предназначенная для обеспечения радиаторов теплоносителем. Проще говоря, это все, кроме батарей.

Первый шаг – это выбор отопительного котла, с производительностью которого нужно заранее определиться.

На расчет необходимой мощности отопительного агрегата влияет множество факторов, это:

• объем здания;
• количество окон и общая площадь остекления;
• число и площадь дверных проемов;
• теплопроводность материалов, использованных при сооружении стен;
• степень утепления несущих конструкций;
• среднегодовая температура в регионе строительства;
• расположение здания, т.е. на какую из сторон света выходит основной, по традиции наиболее остекленный, фасад.

Однако есть усредненный показатель, который без углубленных вычислений позволяет определить требующуюся производительность.

Для средней полосы за отправную точку (но не руководство к действию!) можно принять 1 кВт на 10 м² отапливаемой площади. К расчетной мощности котла отопления, необходимо обязательно, добавить запас не менее 20%.

Далее необходимо определиться с типом отопительного котла: автономный или ручной загрузки.

Тепло для обогрева зданий получают путем переработки топлива в котлах, нагревающих теплоноситель

Таблица 2.2. Основные технические характеристики УЗОД-И-М/2000

Форсунки
паромеханического распыливания, имеют производительность одной форсунки 2500
кг/ч при давлении мазута 3,5 МПа (35 кг/см2), давление пара 0,4¸0,5 МПа (4¸5 кг/см2).

Розжиг растопочных
горелок осуществляется при помощи УЗОД-И-М/2000.

2.4.     Барабан котла и сепарационные устройства,
циркуляционные контуры котла.

Барабан котла с
внутренним диаметром 1600 мм, длиной цилиндрической части 18000 мм и толщиной
стенки 115 мм, выполнен из стали 16ГНМА. Средний уровень воды в барабане котла
расположен на 200 мм ниже геометрической оси барабана. Высший и низший рабочие
уровни, расположены соответственно на
50мм выше и ниже среднего уровня.

Для контроля за уровнем
воды в барабане, непосредственно у барабана установлены два указателя уровня
прямого действия (водоуказательные колонки). Контроль за уровнем воды в барабане,
можно вести и по сниженным указателям уровня, расположенным на панелях КИП котла
на БЩУ.

Для сокращения
продолжительности расхолаживания и улучшения температурного режима барабана,
при останове котла, предусмотрено устройство парового охлаждения барабана, которое
состоит из одного верхнего и двух нижних распределительных коллекторов.

Верхний
распределительный коллектор расположен в паровом объеме барабана, между
дроссельным потолком и промывочным листом. Направление потоков пара, истекающего
в паровой объем, выбрано под углом 45° к продольной оси
барабана. Потоки пара к торцам барабана, направлены вдоль его оси. При этом
часть потоков пара направлена на торцевую перегородку, а часть – в направляющие
листы, приваренные к распределительным коллекторам.

Два нижних
распределительных коллектора, расположены в водяном объеме барабана и при
растопках служат для парового разогрева барабана от постороннего источника,
насыщенным паром с давлением 40¸160 кгс/см2. При
остановах котла, нижние коллекторы подключаются только при расхолаживании
полностью опорожненного барабана (без уровня воды).

Потоки пара из данных
коллекторов, направлены вдоль оси барабана, а в торцах – под углом 45° к оси барабана.

Линия подвода пара к
верхнему распределительному коллектору устройства парового охлаждения, во время
работы котла, может быть использована для отбора пара на охлаждение соседних,
останавливаемых котлов и паровой разогрев при их растопках.

Ввод и раздача фосфатов
внутри барабана, осуществляется с помощью перфорированной раздающей трубы,
расположенной в нижней части барабана.

Для предупреждения
перепитки котла, в барабане установлена труба аварийного слива, позволяющая
сбрасывать излишнее количество воды, но не ниже среднего уровня.

На промывку пара
подается вся питательная вода, что обусловлено большим недогревом до кипения
воды, на выходе из водяного экономайзера. Слив воды с паропромывочного устройства
двухсторонний.

Подключение газовых котельных выгодно для Вас

Преимущества котельных, работающих на природном газе:

1. Доступность. Газ – наиболее распространенное и дешевое топливо на территории России. Себестоимость Гкал тепловой энергии от газовой котельной в несколько раз ниже, чем у поставщика централизованных систем теплоснабжения.
2. Экологичность. При выгорании природный газ не образует опасных веществ, которые могли бы нанести вред человеку или окружающей природной среде.
3. Высокий коэффициент полезного действия. КПД составляет более 95%, это наиболее высокий показатель среди современных отопительных систем.
4. Компактность. Газовые установки имеют гораздо меньшие габариты, по сравнению с другими источниками теплоснабжения.
5. Надежность. По сравнению с другими видами топлива (электричество, дизтопливо) – отключение газа происходит крайне редко.

Аварийная обвязка котла отопления

Подключение многих отопительных котлов к сети переменного тока приводит к тому, что владельцы устройств с принудительной циркуляцией теплоносителя прибегают к использованию аварийной схемы обвязки. Естественно, стоимость таких работ будет немного выше, чем при стандартной обвязке, но позволит пользоваться отоплением вне зависимости от наличия электроэнергии. На сегодняшний день специалистами рассматриваются следующие аварийные варианты подключения котлов.

1. Подключение кота к бесперебойному источнику питания или генератору. Но по причине потребления циркуляционным насосом достаточно большого количества электричества бесперебойное устройство должно снабжаться батареей просто с огромнейшим объёмом аккумулятора. В свою очередь, запуск генератора требует обязательного вмешательства человека.
2. Более удобным считается создание конвекционного контура, который конструктивно похож на классическую обвязку системы отопления, но со значительно меньшим размером, достаточным для съёма излишков тепловой энергии во время отсутствия электричества.
3. Отдельный аварийный контур является наиболее предпочитаемым по той простой причине, что в такой схеме обвязки задействован как принудительный, так и естественный способ циркуляции теплоносителя.

Правильно подобрать схему обвязки газового котла отопления можно только исходя из габаритов отапливаемого здания. Для маленьких строений приемлемо отопление с естественной циркуляцией воды по трубам. Дома с несколькими этажами лучше отапливать котлами с рециркуляционным насосом для принудительной подачи теплоносителя. В помещениях с тёплым полом, подключённым в общую отопительную сеть, используют сложные схемы обвязок с несколькими насосами для равномерного распределения нагретой воды. Схемы обвязки, включающие в себя гидравлический уравнитель, подходят к домам с множеством комнат на нескольких этажах.

https://youtube.com/watch?v=owCRvUbz1CI

Схема обвязки котла с циркуляционным насосом

Отопительный контур движение теплоносителя, по которому происходит по принудительному принципу намного удобней в плане эксплуатации. Работой такой системы отопления можно управлять в зависимости от необходимости задания температуры в каждом, отдельно взятом помещении. При этом заданные температурные параметры будут поддерживаться автоматически.

Но для работы такого котла в обязательном порядке необходим источник электроэнергии. А учитывая частые отключения света в частном секторе, двухконтурный газовый котёл становится малоэффективным. К недостаткам такого обогрева помещений можно отнести следующие параметры:

• сложность самостоятельного воплощения схемы обвязки по причине наличия устройства контроля давления, распределителя энергоносителя и других сопутствующих элементов;
• необходимость выполнения балансировки системы;
• регулярное профилактическое обслуживание;
• невозможность ремонта своими руками;
• высокая стоимость всех составляющих.

Для упрощения схемы обвязки настенных двухконтурных газовых котлов и подобных им систем используют первично-вторичные кольца, благодаря которым уменьшается количество дополнительных устройств контроля и защиты. Это достигается созданием нескольких колец, в каждом из которых устанавливается отдельный насос, гарантирующий равномерное распределение теплоносителя.

В домах с несколькими этажами используют схему обвязки с гидравлическим уравнителем. Гидравлическое устройство применимо к котлам в системах отопления, мощность которых превосходит 50 кВт. Благодаря такому устройству обеспечивается равномерное разделение теплоносителя по всем контурам и достигается компенсация давления во всех элементах отопительной системы. В упрощённых схемах в качестве компенсатора используется коллектор-гребёнка.

Комплектация обвязки

В состав обвязки входят следующие элементы:

• Мембранный расширительный бачок. Предназначен для компенсации скачков объема теплоносителя во время нагревания. Такая необходимость возникает в закрытых отопительных системах. Внутри емкости имеется эластичная мембрана, разделяющая ее пополам. В одной половине находится воздух или азот (в таком случае стенки бака не подвергаются коррозии). Когда объем теплоносителя увеличивается, это провоцирует сжимание газа: как результат, общее давление в системе остается практически на прежнем уровне. Стандартный объем расширительной емкости – 10% от количества теплоносителя. Для грубого расчета обычно используется соотношение 15 л/киловатт мощности отопительного котла.
• Предохранительный клапан. Выполняет сброс лишнего теплоносителя, когда давление в контуре поднимается до опасных значений. Как результат, трубы и радиаторы сохраняются от разрыва. Для отвода воды в канализацию предусмотрена дренажная трубка. Если этот клапан срабатывает регулярно, это свидетельствует о недостаточной вместительности расширительного бачка.

• Воздухоотводчик. При возникновении воздушных пробок они выводятся наружу в автоматическом режиме. Речь идет о воздушных скоплениях, образовавшихся в системе в результате слива теплоносителя. Из-за них возникают гидравлические шумы и дополнительные препятствия для нормальной циркуляции в режиме небольшого гидравлического напора.
• Манометр. Контролирует рабочее давления в контуре. Его иногда заменяют термоманометром, дополнительно фиксирующим температуру. На шкале устройства должна иметься разметка до 4 атмосфер.
• Открытый расширительный бак. Заменяет собой расширительный бачок, воздухоотводчик и предохранительный клапан в открытом контуре. В этом случае система не сталкиваются с проблематикой избыточного давления. Для подключения сообщающегося с атмосферой бака к системе ГВС используется кран: это обеспечивает подпитку контура.
• Бойлер косвенного нагрева. Внутри этой теплоизолированной емкости с теплообменником происходит подготовка горячей воды. Подача тепла осуществляется посредством протекающего через теплообменник теплоносителя из системы отопления. Этот элемент входит в схему обвязки газового одноконтурного котла отопления.

Циркуляционный насос. Благодаря ему осуществляется принудительная циркуляция теплоносителя через отопительный контур

При подборе подходящей помпы обращают внимание на уровень создаваемого им напора и производительность. Показатель потребляемой мощности в современных моделях регулируется в пределах 50-200 Вт

Благодаря этому скорость движения теплоносителя можно менять, в зависимости от ситуации.

Гидрострелка. К этой емкости с патрубками можно коммутировать несколько отопительных контуров. Ее задача – объединять подающие и обратные трубы. В результате появляется возможность сводить вместе системы с разной температурой и скоростью движения теплоносителя, сглаживая их взаимное влияние.

• Фильтр грубой очистки. Внутри отстойника с фильтрующей сеткой происходит задержка находящихся в воде крупных частиц. Чаще всего речь идет о песке и окалинах. В результате предотвращается забивание тонких трубок теплообменника в газовом котле.
• Двух- и трехпроходные термостатические смесители. Благодаря им появляется возможность создавать рециркуляцию теплоносителя, температура которого на порядок уступает показателям в основном контуре. Для управления затвором смесителя используется термоголовка. Клапан меняет свое положение, реагируя на температуру чувствительного элемента.

Список источников

• sovet-ingenera.com
• kachestvolife.club
• lokas-ltd.ru
• glavrechsnab.ru
• vunivere.ru