fad33da9cfc393ae9f22579e267806cc.jpg

Гидроизоляция

СОДЕРЖАНИЕ
0
8 просмотров
13 февраля 2020

Характеристики и применение «горячей» и «холодной» мастики

Обмазочные материалы горячего и холодного нанесения, выпускаемые компанией «Технониколь», имеют следующие физико – химические характеристики:

  • Мастика холодного нанесения МГТН No24 – максимальное сдвиговое усилие составляет 2 кН/м, прочность сцепления — не менее 0,1 МП, влагопоглощение за 24 часа — 0,4%, выдерживаемая температура-80 градусов. Расход материала на обработку одного квадратного метра составляет один килограмм. Упаковочная тара в виде ведер объемом 3, 10 и 20 л.
  • Готовая к применению мастика ТЕХНОМАСТ No 21 – сцепление с бетонным основанием не менее 0,6 МП, максимальное сдвиговое усилие – 4 кн/м, поглощение влаги за 24 часа — не более 4%, выдерживаемая температура – 110 градусов.
  • Наносимая распылителем в холодном виде мастика No33 – сцепляющая сила – 0.6 МП, влагопоглощение – не более 4%, выдерживаемая температура – 140 градусов.
  • Мастика горячего нанесения ЭВРИКА No41 — выдерживаемая температура – 105 градусов, сцепление с бетонным основанием — не менее 0,8 МП, максимальное сдвиговое усилие составляет 4 кн/м.
  • Битумная гидроизоляция горячего нанесения AquaMast — прочность сцепления — не менее 0,1 МП, влагопоглощение – не более 1% за 24 часа, выдерживаемая температура – 80 градусов.

Перед нанесением обмазочных материалов обрабатываемая поверхность очищается и грунтуется праймером. Защитное покрытие при использовании материалов горячего нанесения обладает хорошими эксплуатационными качествами, но технология работы сложнее, чем при применении «холодных» мастик.

Выбор рулонного материала для гидроизоляции

Для выбора оклеечной изоляции необходимо знать условия эксплуатации фундамента, тип и влажность грунта. Рулонные материалы могут использоваться и для горизонтальной, и для вертикальной гидроизоляции, при этом выбор материала обуславливается назначением гидроизоляции. В ассортименте есть рулонная гидроизоляция на различной основе и с разными видами покрытия, которые отличаются механической прочностью, стойкостью к воздействию химически-агрессивных жидкостей, стойкостью к подземным радиоактивным газам, а также к разным гидростатическим усилиям напорных грунтовых вод.

Для горизонтальной гидроизоляции плитного фундамента применяют рулонные материалы с повышенной прочностью основания, на полимерной или стекловолокнистой основе – плитный фундамент служит одновременно полом цокольного этажа, поэтому применение наплавных битумных материалов менее целесообразно из-за запаха и низкой пластичности.

Вертикальную гидроизоляцию заглубленного фундамента с высоким уровнем напорных вод и каменистым грунтом выполняют с использованием рулонных материалов с абразивной посыпкой – они обладают высокой устойчивостью к повреждениям.

В местах выхода радона используют гидроизоляцию с защитным слоем из фольги, он предохраняет от радиоактивного излучения пространство подвала и цокольного этажа. В местах активного роста растений применяют рулонные материалы с биозащитой, стойкие к прорастанию корней.

Описание

В целом, если говорить о мастиках «ТехноНИКОЛЬ», стоит прежде всего, отметить, что они изготавливаются только из качественных материалов, причем на современном оборудовании. Это позволяет сделать продукцию полностью соответствующей желаемым техническим характеристикам.

Масса такой мастики на один квадратный метр будет составлять полтора килограмма. Ее условная прочность один МПа, водопоглощение за сутки равна одному проценту. Также она имеет повышенную гибкость при температуре до двадцати пяти градусов. Температура, при которой размягчается вяжущий элемент, равна 85 градусам. Она имеет относительное удлинение – не менее 200%. Прочность ее сцепления с металлом и бетоном равна 0,2 МПа. Имеет защитное покрытие в виде полимерной пленки.

  • «Техноэласт» с маркировками ЭКП и ХПП имеют прочность на разрыв 600 на 400. Ограничения по температуре – до -35 градусов.
  • «Бикроэласт» ЭКП и ХПП имеют прочность до 294. Применяются они при температуре от -25 до -10 градусов.
  • «Бикрост» ХКП и ТПП имеют такую же прочность, как и предыдущий изоляционный материал, но не укладываются при минусовых температурах.
  • «Линокром» ХКП и ХПП имеют прочность 294 процента, и тоже не укладываются при минусовых температурах.

Назначение праймера №4

Фирмой «Технониколь» выпускается праймер No4, представляющий собой однородную жидкость черного цвета на основе водной эмульсии нефтяного битума. Основным назначением этого материала является облегчение и сокращение времени проведения работ по гидроизоляционной защите элементов строительных конструкций. Праймер No4 имеет отличные характеристики, время его высыхания составляет всего около шестидесяти минут. Он обладает следующими эксплуатационными достоинствами:

  • обеспечивает хорошее сцепление гидроизоляционного материала с поверхностью, на которую он наносится;
  • противостоит воздействию высоких температур;
  • имеет антикоррозионные свойства;
  • может использоваться в качестве клеящей основы при укладке рулонных материалов;
  • дает возможность работы с этим праймером при низких температурах окружающей среды;
  • вытесняет воду с поверхности, на которую наносится;
  • обладает отличной проникающей способностью;
  • отсутствует липкость при эксплуатации.

Перед использованием праймера No4 его необходимо тщательно перемешать, а поверхность, на которую он будет наноситься, очистить от грязи и высушить. Этот материал предназначается для грунтования основания, на которую будет укладываться рулонная гидроизоляции, обеспечивая отличное сцепление с обрабатываемой поверхностью.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ.

9.1 Устройству гидроизоляции должна предшествовать приемка основания или выравнивающего слоя. Исполнитель должен представить заказчику журнал производства работ, протоколы испытаний материала выравнивающего слоя по определению показателей прочности, водонепроницаемости, морозостойкости, влажности, а также акты на скрытые работы по результатам инструментального контроля ровности и уклонов поверхности. При приемке выравнивающего слоя определяют его соответствие требованиям раздела 5 настоящего Руководства.

9.2. Ровность основания проверяют трехметровой рейкой по ГОСТ 2789-75*. Рейку укладывают на поверхность основания в продольном и поперечном направлениях и с помощью имеющегося в комплекте измерителя замеряют зазоры по длине, округляя результаты измерений до 1 мм, Просветы под трехметровой рейкой должны быть только плавного очертания и не более одного на 1 м. Максимальная глубина просвета не должна превышать 5 мм.

9.3. Влажность основания оценивают непосредственно перед устройством гидроизоляции неразрушающим методом при помощи поверхностного влагомера, например, ВСКМ-12, либо на образцах бетона, выбуренных из выравнивающего слоя или плиты проезжей части, в соответствии с ГОСТ 5802-86. Влажность определяют в трех точках изолируемой поверхности. При площади основания свыше 500 м2 количество точек измерения увеличивают на одну на каждые 500 м2, но не более шести точек.

9.4. Перед выполнением гидроизоляции производят приемку гидроизоляционных материалов по паспортам в соответствии с ГОСТ 2678-94 и ГОСТ 26627-85, сопоставляя физико-механические характеристики с приведенными в настоящем Руководстве. По требованию заказчика о контрольной проверке физико-механических характеристик материала испытания выполняют в соответствии с Техническими условиями на его производство и ГОСТ 2678-94. Определение количественных показателей характеристик должно быть выполнено также в случае просроченного гарантийного срока хранения материала. В случае несоответствия поступивших материалов нормативным требованиям составляют акт на брак и такие материалы при производстве работ не применяют.

9.5. При приемке гидроизоляции производят визуальный контроль ее сплошности по всей гидроизолируемой поверхности, определяют наличие дефектов приклейки гидроизоляции. Качество приклейки гидроизоляции определяют визуально по наличию или отсутствию пузырей и путем простукивания гидроизоляции металлическим стержнем. Места непроклея определяются по глухому звуку.

9.6. При наличии пузырей в гидроизоляции, свидетельствующих об отсутствии ее приклейки к основанию, их устраняют. Пузырь разрезают крест – накрест. Отгибают неприклеенные концы материала, на основание наносят мастику ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер)и производят их приклейку отогнутых краев прокатывая место пузыря валиком. На место пузыря устанавливают заплату перекрывающую поврежденное место во все стороны разрезов на 100 мм. При установке заплаты верхнюю поверхность прогревают феном горячего воздуха. Допускается не более трех заплат на 100 м2.

9.7. Адгезию рулонных материалов проверяют испытанием на отдир, для чего в гидроизоляционном материале делают П-образный надрез с размерами сторон 200×50×200 мм. Свободный конец полосы надрывают и тянут под углом 120-180°. Разрыв должен быть когезионным, т.е. должно происходить расслоение по толщине материала. По результатам испытаний составляют протокол. Испытание должно производиться через 1 сутки после наклейки гидроизоляции при температуре не выше 30°С под гидроизоляцией.

9.8. Результаты приемки гидроизоляции оформляют актом на скрытые работы установленной формы.

Виды

На рынке можно найти богатый ассортимент материалов для гидроизоляции фундамента с подвалом, который не применяется, либо с техническим этажом в песчаном грунте, где уровень вод ниже фундаментной плиты. Существует несколько видов гидроизоляция фундамента «ТехноНИКОЛЬ».

Рулонная гидроизоляция. Эта разновидность материала отлично справится с проблемой сырости, влага не будет проникать внутрь, а также она позволит защитить фундамент от ливневых вод. Это самоклеящийся гидроизол, который подойдет для обустройства фундамента. Главной особенностью является срок службы, составляющий более пятидесяти лет. К достоинствам можно отнести широкий выбор, простоту установки и высокие эксплуатационные характеристики.

  • Оклеечная гидроизоляция представлена несколькими разновидностями. К ним можно отнести наплавной рулонный, наплавляемый, а также материал, у которого самоклеящаяся пленка выполняет задачу защитного покрытия, и она способна плотно прижиматься к фундаменту. При этом использовать герметики с праймерами не требуется, но поверхность необходимо осушить.
  • Обмазочная гидроизоляция относится к разновидностям гидроизоляционных полимерных пленок. В ассортимент входит битумная мастика, праймеры. Задача заключается в защите внутреннего пространства от влаги извне. Строительная конструкция будет защищена от погодных условий, а свойства здания сохранятся и продлятся долгие годы. Мастичная гидроизоляция защищает от влаги, которая находится в грунте строительной конструкции, выполненной из дерева, бетона или железобетона. Такая продукция применяется зачастую для трубопроводов, но отлично подходит и для фундамента. Материал отличается устойчивостью к разрушению, а его защитное свойство сохраняется на протяжении многих лет.

  • Мембрана. Такой материал еще называют геомембраной. К преимуществам можно отнести длительный срок эксплуатации, устойчивость к ультрафиолету и негативным факторам, а также безопасность для окружающей среды. Выпускается такая продукция в рулонах, изготовлена из полимерной мембраны, создающей защитный шипованный слой.
  • Отсечная гидроизоляция укладывается таким способом, чтобы материал был шире поверхности. Это обеспечивает надежный стык с фундаментом. Такое изделие характеризуется прочностью и гибкостью в любое время года. На протяжении многих лет материал не будет покрываться трещинами, что является значительным преимуществом. Если необходимо защитить плитный фундамент, тогда лучше выбирать такой материал, как наплавляемая гидроизоляция.

Обмазочная изоляция, мастики и праймеры

Компания «ТехноНиколь» кроме рулонной гидроизоляции выпускает также широкий ассортимент составов, предназначенных для обмазочной и напыляемой пропиточной гидроизоляции. Обмазочная гидроизоляция выполняется с использованием битумных, полимерных и комбинированных мастик горячего и холодного применения. Их основное отличие – температура наносимого раствора. Горячие мастики сложнее в применении, но при этом глубже проникают в материал фундамента, заполняя все капилляры и трещины. Холодные мастики могут быть одно- или двухкомпонентные, требующие смешивания с активатором перед нанесением. Для лучшей адгезии гидроизоляции с покрытием применяют праймеры – грунтовки для битумных и битумно-каучуковых растворов. Наиболее популярные составы для гидроизоляции производства «ТехноНиколь» приведены ниже:

  1. Мастика «ТехноНиколь» №21 – мастика с повышенной прочностью и водонепроницаемостью до 0,1 МПа, благодаря модифицирующей каучуковой добавке. Способ нанесения – холодный, при минусовых температурах мастику необходимо подогреть. Минимальное количество слоев – два.
  2. Мастика «ТехноНиколь» №24 МГНТ – битумная однокомпонентная мастика с добавлением минерального армирующего наполнителя, для холодного применения. Наносится кистью или валиком в несколько слоев. Выдерживает гидростатическую нагрузку до 0,001 МПа и применяется для гидроизоляции фундамента от капиллярной влаги. Для покрытия пористых поверхностей предварительно необходимо применение праймера. Растворитель – уайт-спирит.
  3. Лак битумный «ТехноНиколь» №25 – предназначен для обработки бетонных поверхностей, подходит для верхней части фундамента. Может быть использован как грунтовка под покраску.
  4. Мастика на водной основе «ТехноНиколь» №31 и №33 – водоэмульсионные растворы для напыления, выполнены с использованием диспергированных нефтепродуктов и эмульсированного латекса. Возможно нанесение мастики механизированным способом. Водонепроницаемость – до 0,1 МПа в сутки.
  5. Мастика «Технониколь» МБК-Г – мастика для горячего применения, выпускается в брикетах и требует предварительного нагрева до 160-180 градусов. Наносят шпателем на поверхность, обработанную праймером, в качестве обмазочной гидроизоляции или под рулонную гидроизоляцию. Достоинства – невысокая цена и быстрое отвердевание.
  6. Праймер «ТехноНиколь» №04 – битумная эмульсия, используемая в качестве грунтовки пористых и пылящих покрытий под битумную гидроизоляцию. Водорастворимый, быстросохнущий, может использоваться под монтируемую и полимерную рулонную гидроизоляцию.

Праймер AquaMast на битумной основе применяется для подготовки оснований под битумные мастики на основе органических растворителей, а также под рулонную битумную гидроизоляцию. Отличается хорошей проникающей способностью, быстро сохнет.

Обмазочная гидроизоляция мастики и праймеры

Также фирма «ТехноНиколь» производит мембранную монтируемую гидроизоляцию PLANTER, применяемую для высокоэффективной защиты фундамента и других конструкций от влаги, химически-агрессивных веществ, биологического разрушения. Она выпускается в рулонах, выполнена из полимерной мембраны, обеспечивающей отвод влаги изнутри покрытия, и защитного шипованного слоя, улучшающего условия конденсации и отведения воды к дренажной системе.

Монтируемая гидроизоляция Planter

Все материалы для гидроизоляции фундамента «ТехноНиколь» сертифицированы, имеют удобную расфасовку – рулоны шириной 1 м, металлические герметичные ведра 20 л, или брикеты.  Подробные технические характеристики  и указания по применению содержатся на упаковке.

Технология выполнения оклеечной гидроизоляции

  1. Подготовка фундамента под оклеечную гидроизоляцию включает ряд этапов. Необходимо выровнять основание, убрать выступы и затереть цементным раствором выбоины, раковины и разрушенные места. Деформационные швы дополнительно обрабатывают герметиком. Поверхность необходимо просушить, удалить следы жиров, краски и ржавчины, ухудшающие адгезию. Грани, острые кромки, выступающую арматуру срезают.  Перед укладкой рулонных материалов поверхность грунтуют и сушат, поверх грунтовки наносят слой обмазочной гидроизоляции и выдерживают ее до полного отвердевания. После подготовки фундамент готов к оклейке рулонными материалами.

  2. Материалы с самоклеящимся слоем клеят на подготовленную поверхность, плотно прижимая и прокатывая их твердым широким валиком. На горизонтальной плоскости раскладку выбирают так, чтобы получилось минимальное количество стыков. Вертикальную гидроизоляцию выполняют из полос, нарезанных по высоте фундамента.  Нахлест соседних полос – 10-15 мм, каждый последующий слой укладывают центром полосы на шов предыдущего, в шахматном порядке. Места стыков дополнительно проклеивают полимерным клеем или мастикой. Верхний слой также покрывают обмазочной изоляцией.

  3. Наплавные рулонные материалы отличаются от самоклеящихся тем, что на них нанесен слой битумной мастики или полиэтилена, который необходимо предварительно нагреть до расплавления с помощью газовой горелки. Эту работу удобнее проводить вдвоем, особенно на вертикальных поверхностях. Рулон укладывают клеящейся стороной к фундаменту и, постепенно нагревая, раскатывают и прижимают к основе. Края можно дополнительно гидроизолировать битумом.

  4. Материалы, требующие приклейки, укладывают похожим образом, только после предварительного нанесения клеящего состава. Количество слоев должно быть не менее двух для защиты от просачивающейся влаги, и не менее трех при гидростатическом напоре от 0,1 МПа.

  5. Оклеечную изоляцию на вертикальных поверхностях, особенно на участках с пучинистым грунтом, защищают конструкцией из кирпича, бетона, утеплителя. Без защиты оклеечная гидроизоляция может деформироваться при усадке фундамента, а также во время сезонных подвижек грунта.
  6. Если выполняют горизонтальную и вертикальную оклеечную гидроизоляцию, необходимо выдерживать нахлест на углах не менее 30 см. При устройстве дренажа гидроизоляция должна быть выполнена ниже его уровня так, чтобы влага стекала по дренажным трубам.  Дренаж при высоком уровне грунтовых вод выполняют по периметру ниже глубины заложения фундамента.
  7. Обратную засыпку производят крупнозернистым песком – вода легко проходит сквозь него и собирается в дренаже, за счет чего напорное давление на гидроизоляционное покрытие снижается, а также уменьшается пучение грунта под основанием фундамента, что продлевает срок эксплуатации здания.
  8. Для дополнительной защиты от атмосферной влаги выполняют гидроизолированную отмостку: делают отсыпку щебнем по периметру здания, заливают бетонную опалубку с уклоном от стен, а после высыхания бетона выполняют оклеечную гидроизоляцию опалубки с последующей ее отделкой высокопрочным цементом или плиткой.  Рулонную гидроизоляцию при этом укладывают с захлестом на стены, предварительно обустроив галтели.

Процесс создания дренажа фундамента

Оклеечная гидроизоляция получила широкое распространение, как в частном, так и в многоэтажном строительстве. При правильном выборе материала и высоком качестве выполненных работ срок ее службы составляет 20 и более лет, а при своевременном ремонте подвальному пространству и цокольному этажу не грозит намокание и повышенная влажность. Утепление фундамента снаружи позволяет дополнительно защитить подвал от конденсационной влаги.

Современной разновидностью рулонной гидроизоляции можно назвать мембранные пленки с защитным шипованным покрытием. Они выполняют двойную функцию: не пропускают влагу из грунта к фундаменту и способствуют отводу водяных паров изнутри фундамента. Влага конденсируется на внешней стороне покрытия и отводится к дренажу, а шипованное полимерное покрытие равномерно распределяет давление грунта и предотвращает деформацию фундамента.

Гидроизоляция фундамента старого дома

Бывает, что в процессе строительства работы по гидроизоляции не выполнялись или выполнялись некачественно. У старых сооружений даже качественная гидроизоляция изнашивается со временем, ее нужно восстанавливать. Порядок действий в этом случае:

  1. Откопать фундамент снаружи по периметру на полную глубину.
  2. Очистить поверхность: удалить старую изоляцию, грязь, мох и т.д. Обезжирить.
  3. Заделать цементным раствором трещины и сколы.
  4. Загрунтовать стенку горячим битумом в два слоя.
  5. Настелить на битум рулонный материал. Оклейка выполняется снизу вверх, нахлест (если есть) должен быть ориентирован вниз.
  6. Таким же образом наклеить следующие слои.
  7. После обработки закрыть фундамент снаружи облицовочным материалом, бетонными или асбестовыми плитами, шифером, профнастилом и т.д.
  8. Выполнить дренаж (если не было), закопать канаву, сделать отмостку.

Процесс гидроизоляции фундамента эксплуатируемого дома

Выполнить горизонтальную гидроизоляцию основания старого дома по очевидным причинам не получится. Если есть необходимость в усиленных защитных мерах, воспользуйтесь проникающей либо инъекционной.

Обработать стены и потолок подвала изнутри можно любым способом: обмазочным, оклеечным, проникающим. В эксплуатируемом подвале стены после обработки следует закрыть отделочными панелями. В неэксплуатируемом достаточно шифера или щитов из водостойкой фанеры, для защиты от механических повреждений.

Свойства материала.

3.1. Материал Техноэласт БАРЬЕР состоит из негниющей основы – полиэстер, покрытой с обеих сторон битумно-полимерным клеящим составом. Самоклеющийся компаунд приготовлен из смеси высококачественного битума и специально подобранных полимеров. Поверхность материала закрыта специальной полимерной пленкой защищающей от механического воздействия. Пленка не только увеличивает химическую стойкость материала, но и повышает его пароизоляционные свойства. Клеящий слой закрыт специальной антиадгезионной силиконизированной пленкой.

Основные физико-механическиесвойства материала приведены в таблице 1.

Таблица 1.

Свойства материала Техноэласт БАРЬЕР

Наименование показателя

Техноэласт БАРЬЕР

Масса 1 м2 материала, кг

2,2

Разрывная сила при растяжении, Н, не менее

343

Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более

1

Теплостойкость 2 часа на вертикальной поверхности, ºС

85

Прочность сцепления, Мпа (кгс/см2),

не менее

·с бетоном

·с металлом

≥0,2 (2,0)

≥0,2 (2,0)

Прочность на сдвиг клеевого соединения, кН/м (кгс/см), не менее

2,0 (2,0)

Сопротивление раздиру клеевого соединения, кН/м (кгс/см), не менее

0,5 (0,5)

Температура хрупкости вяжущего, ºС, не выше

минус 35

Гибкость на брусе, радиусом 10 мм, ºС, не выше

минус 25

Тип защитного покрытиясверху

толстая полимерная пленка силиконизированная

снизу

антиадгезионная пленка

3.2. Перечень материалов, используемых для устройства гидроизоляции с помощью самоклеящегося материала Техноэласт БАРЬЕР приведен в таблице 2.

3.3. Материалы, которые могут быть использованы при устройстве гидроизоляции Техноэласт Барьер приведены в таблице 3.

Таблица 2.

Перечень материалов для устройства гидроизоляции:

Техноэласт БАРЬЕР

ТУ 5774-004-72746455-2007

Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 – для наружных работ

ТУ 5775-011-17925162-2003

Праймер битумный эмульсионный (на водной основе) ТЕХНОНИКОЛЬ № 04 – для внутренних и наружных работ

ТУ 5775-011-17925162-2003

Мастика кровельная горячая ТЕХНОНИКОЛЬ № 41

ТУ 5775-010-17925162-2003

Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ № 22 (Вишера)

ТУ 5775-018-17925162-2004

Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер)

ТУ 5775-017-17925162-2004

Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ № 21 (Техномаст)

ТУ 5775-018-17925162-2004

Таблица 3.

Комплектующие материалы для устройства гидроизоляции:

Асбестоцементный лист

Цементно-стружечная плита

Влагостойкая фанера

Ориентированная стружечная плита (OSB)

«ТехноНИКОЛЬ»

Лист гипсоволокнистый

Лист гипсокартонный

3.4. Условия хранения.

Материал должен хранится в заводской упаковке при температурах от -15 до +30ºC в закрытых складах. Материал хранится на поддонах, в вертикальном положении, в один ряд по высоте. Необходимо обеспечить расстояние от нагревательных приборов не менее 1 м.

Технониколь

Из названия материала можно сделать вывод, что он хранится и транспортируется в рулонах, а монтируется методом наклеивания.

Отсюда и первые положительные моменты его использования, это удобство транспортировки и хранения, а также простой и доступный способ монтажа путем нагревания и наклеивания на фундамент, пол или крышу строения.

Есть самоклеющаяся гидроизоляция фундамента которую изготавливают со специальным самоклеющимся слоем, который не требуют нагревания в процессе монтажа. Их основным достоинством считается безопасность и скорость проведения монтажа.

Основные материалы гидроизоляции фундамента технониколь:

Техноэласт МОСТ. Разделяется на два подвида, это Техноэласт МОСТ с префиксами Б и С. Различаются они толщиной и температурой теплостойкости

Согласно СНиП 23–01 этот гидроизоляционный материал можно использовать в любых климатических поясах, что немаловажно для регионов с суровыми климатическими условиями.

Техноэласт Барьер, еще один популярный представитель семейства рулонных материалов. Благодаря самоклеящемуся слою, рекомендуется к применению в местах где запрещено использовать горелку для разогрева клеящего состава, т

к. наклеивается без дополнительного оборудования. Как и предыдущий вид, его возможно использовать в любой климатической зоне. Рекомендован производителем для гидроизоляции мелких фундаментов и полов подвальных помещений.

Техноэласт АЛЬФА — отличительной чертой этой рулонной наплавляемой гидроизоляции, является дополнительная защита помещения от проникновения радиационного излучения. Рекомендован для гидроизоляции фундаментов и подземных частей сооружений. Во внутренней его части находится слой металлической фольги.

Техноэласт ЭПП. Наплавляемый материал, предназначенный для гидроизоляции сооружений.

Достоинства и недостатки

Высокая скорость монтажа, образование прочного и надежного покрытия, не пропускающего пар и влагу, являются несомненными преимуществами рулонных клеящихся материалов технониколь.

Из минусов можно выделить высокую стоимость и его неудобство при монтаже на покрытия, имеющие сложную геометрическую форму.

Технология монтажа оклеечной гидроизоляции

Для всех рулонных материалов монтаж в обязательном порядке проходит методом внахлест. Это делается для надежной изоляции стыков.

При укладке гидроизоляции с оплавляемым битумным слоем работы по нагреву можно проводить при помощи специальной электрической нагревательной техники, которая нагревает торец материала, тем самым производит его надежное приклеивание к предыдущему слою.

Второй способ нагрева поверхности перед склеиванием, это воздействие на неё пламенем от открытой газовой горелки. Такой метод менее безопасный, но позволяет значительно увеличить скорость укладки изоляции.

Следующий распространенный метод защиты строения от влаги, это гидроизоляция фундамента праймером.

Выводы

Как видно из вышеизложенных технологий укладки МАКССИЛ СУПЕР и Техноэласт ЭПП, можно однозначно сделать выбор в пользу первого, если мы ставим перед собой задачу – гидроизоляция фундамента.

Такой вывод складывается сразу из нескольких факторов, а именно:

  • Нет особых сложностей при подготовке поверхности (не требуется заделка трещин; не требуется нанесение праймеров);
  • Нет особых сложностей технологии работ (достаточно просто просыпать сухую смесь МАКССИЛ СУПЕР на увлажненную подготовительную стяжку, чтобы усилить пенетрацию в тело поверхности);
  • Нет зависимости от погоды (МАКССИЛ СУПЕР можно укладывать в дождь, т.к. это материал на основе цемента; Техноэласт ЭПП же, являясь наплавляемым материалом попросту боится осадков);
  • Нет зависимости от влажности поверхности (Для нанесения МАКССИЛ СУПЕР, не требуется полного вызревания бетона, тогда как наплавляемый материал нельзя устраивать на влажную поверхность);
  • Цементы лучше «дружат» друг с другом (МАКССИЛ СУПЕР цементный материал со специальными добавками, поэтому жёстких требований к основанию нет);
  • И, наконец, экономическая выгода (даже если приблизительно прикинуть перечень выполняемых работ с помощью МАКССИЛ СУПЕР и с помощью Техноэласт ЭПП, то станет очевидно, что за счёт простоты устройства гидроизоляции цементными материалами, она выйдет намного выгоднее).

Примерная стоимость работ и материалов по гидроизоляции фундамента материалом МАКССИЛ СУПЕР составляет от 600 р/м2.

Примерная стоимость работ и материалов по гидроизоляции фундамента материалом Техноэласт ЭПП составляет от 800 р/м2 (весь пирог).

Список источников

  • StroyVopros.net
  • stroy-podskazka.ru
  • SamoDelino.ru
  • www.sofis-m.ru
  • rfund.ru
  • dom-s-ymom.org
  • docplan.ru

Похожие статьи

Комментировать
0
8 просмотров

Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации. Вы с нами?

Adblock
detector