Опрессовочный насос

Принцип функционирования

Для проведения полноценной проверки понадобится заполнение интересующего мастера контура (участка) чистой жидкостью

Стоит обратить внимание, что какая бы жидкость не использовалась, резервуар насоса также подлежит заполнению. Фиксация показателей производится только спустя достижения максимального показателя наполненности контура

Это можно увидеть при помощи реле управления. Вся процедура отнимет два-три часа. При этом все показатели функционирования должны быть на оптимальном уровне, обеспечивая стабильность. После прохождения определенного временного промежутка производится съем данных и сравнения их с первичными цифрами. Разные модели потребуют разного количества времени для сбора данных, что способно осложнить выполнение работ в некоторых условиях. Для каждой сети понадобится свой диапазон давления. По итогу делается заключение, которое говорит о необходимости проведения дальнейших обследований. Ели конечные и исходные данные разнятся, возможно, в системе имеется течь.

Как выбрать опрессовочный насос?

Оборудование для опрессовки сегодня востребовано не только в нашей стране, поэтому на рынке можно встретить модели разных марок. Чтобы не ошибиться с выбором предпочтительного варианта насоса, нужно учитывать следующие параметры:

• Емкость системы, которая подвергается опрессовке;
• Частота выполнения опрессовки.

Хотя ручные модели и являются менее прихотливыми, имеют упрощенную конструкцию, меньший вес и более низкую цену, все же на создание с их помощью необходимого уровня давления затрачивается больше времени в отличие от насосов, оснащенных электроприводом. По этой причине невыполнимой представляется задача опрессовки с использованием ручных насосов, если в качестве объекта, к примеру, выступает десятиэтажный дом. Эта процедура может проводиться несколько дней, однако, не добившись результата, все равно будет принято решение об установке электрического оборудования.

Каждый опрессовщик имеет различную продолжительность работы и показывает разную точность результатов, что определяется мощностью конкретной модели. Если для проведения процедуры будет использоваться насос, обладающий небольшой мощностью, то на проведение испытания потребуется больше времени, так как придется подождать, пока система будет заполнена водой. В случае наличия утечки он сможет обеспечить не совсем точные результаты испытаний.

По этой причине выбор опрессовочного оборудования должен производиться с учетом размеров системы трубопровода, которую следует планируется подвергать опрессовке. Если процедуру необходимо провести для системы частного дома, то можно ограничиться нагнетателем, возможности которого позволяют прокачивать сквозь себя 2-3 литра в минуту. Если же подобные испытания необходимо провести для теплотрасс, то в качестве опрессовочного оборудования должны применяться циркуляционные насосы, способные обеспечить движение жидкости в системе.

Электрический насос для опрессовки НИЭ-6-60

Для водяных, масляных и антифризных систем. Возможно использование в качестве насоса для заполнения систем. Отличается от НИЭ 3-60 увеличенной в двое производительностью, из-за применения двухпоршневой системы и увеличенной мощности электропривода.

• Рабочее давление 60бар
• Производительность 6 л/мин
• Быстрое соединение
• 2 проверочных клапана
• Поставляется с пластиковой емкостью для жидкости, 3-мя шлангами (для забора воды, для подключения к системе и дренажного ) и фильтра для забора воды
• Глицериновый манометр
• Мощность 400Вт
• Соединительный шлаг R 1/2”
• Возможность забора воды из емкости глубиной до 1м
• Питание 220В, 50Гц
• Вес: около 16кг

Особенности электрических моделей

Электрические опрессовщики скорее напоминают мини-станции или установки, предназначенные для периодической диагностики систем на определенных точках. То есть их не всегда перемещают с места эксплуатации. Кроме этого, опрессовочный насос электрический не предусматривает ручного нагнетания давления. Приводная система автоматически перекачивает рабочую жидкость, избавляя пользователя от лишних усилий. Основными рабочими средами выступает масло и вода.

Если сравнивать такие модели с ручными, то главным недостатком будет обязательное наличие электросети в месте эксплуатации. Если ее нет, то применение агрегата будет невозможным. Что касается плюсов, то в числе основных можно отметить высокую производительность и стабильность работы в процессе подкачки. Крупные габариты могут тоже ограничивать сферы использования таких моделей, но этот нюанс следует предусматривать заранее. К примеру, опрессовочный насос «Компакт-Электро» из линейки итальянского производителя MGF способен при небольшой массе выдавать напор на 120 Атм.

Принцип работы и устройство промывочного насоса для отопления

Принцип работы промывочного агрегата выстроен на подаче мощного потока жидкости, которая смывает все отложения, механические и мягкие взвеси из туннелей трубопровода, котлов и другого оборудования.

Различается три типа насосов:

• прибор для промывания теплообменников с емкостью бака 15-200 литров;
• агрегат для обработки котлов, литраж также 15-200 литров, подбор объема зависит от размеров котла;
• насос промывочный для теплосистем с большой мощностью напора, подъемом струи до 70 м в высоту, литражом до 200 л;
• комбинированный агрегат для промывания всех типов оборудования.

Конструкция прибора включает накопительный бак из кислотоустойчивого материала, циркуляционный насос для прокачивания жидкости, шланги и сетевой шнур. Дополнительно могут подключаться таймеры для установки периода промывки, реверсы для возвратного поступления потока. Приборы позволяют настроить работу насоса в автоматическом режиме, но повышают стоимость агрегата.

Виды оборудования

По виду привода различают два вида механизмов для нагнетания давления в системе:

• механические (ручные);
• электрические.

Ручной опрессовочный насос

Механические опрессовочники. Достижение необходимого давления в системе реализуется за счет движения поршня, встроенного в систему. Поршень, соединенный с рычагом, начинает свою работу после приложения к нему мышечной силы оператора. Это вводит дополнительный параметр для механических типов насосов – усилие на рычаге.

Механические насосы подходят для работы с давлением в системе от 30 до 60 бар. Дублированные клапаны в устройстве дают возможность сохранять давление в рабочей части прибора на стабильном уровне, минимизирую тем самым вероятность прорыва из системы жидкости.

Благодаря технологическим свойствам проверочного шланга, он практически исключает погрешность при измерении необходимых параметров.

Преимущества механических насосов:

• масса и габариты устройства позволяют без труда переносить его вручную и использовать в условиях ограниченного пространства;
• точность испытаний остается на высоком уровне;
• в отличие от насосов с электроприводом, могут использоваться в отдаленности от источника электроэнергии и на участках трубопровода без водоснабжения.

Важный момент: категорически не рекомендуется использовать механический опрессовочник в условиях отрицательных температур, а также с засоренным фильтром.

Электрический опрессовочный насос

Электрические опрессовочники. Устройства данного вида отличаются от механических насосов принципом нагнетания давления в систему. Он осуществляется при помощи электромотора питаемого от сети 220 в.

Применение подобного решения позволило увеличить продуктивность работы в разы. Вместе с тем, электрические опрессовочники обладают функцией самовсасывания, исключающей необходимость предварительной закачки жидкости в систему.

Выполнение всех узлов и компонентов из материалов высокого качества позволяет выдерживать повышенные нагрузки. Этот вид устройства также предусматривает возможность регулировки необходимого давления путем поворота байпасного клапана вокруг своей оси.

Обладают следующими преимуществами:

• При эксплуатации исключает необходимость применения физической силы;
• Большая производительность устройства позволяет применять его в коммунальных системах отопления;
• Контроль над выставленным количеством атмосфер в автоматическом режиме.

Совет от специалистов: необходимо тщательным образом следить за качеством рабочей жидкости и исключать наличие в ней мелких твердых частиц, которые могут привести к повреждению пор насоса и выводу его из строя.

Где подобное оборудование используется

Зачастую такое оборудование, как опрессовочный насос, необходимо для проверки герметичности сантехнической, водоснабжающей и отопительной систем. Его принято использовать:

1. После окончания ремонтных работ в установленном порядке производится повторная проверка системы для того, чтобы определить полное отсутствие неисправностей. При замене таких элементов как трубы и стояки система также проверяется в условиях повышенного давления.
2. Непосредственно перед сдачей системы в эксплуатацию (начало отопительного сезона). Для соединения полипропиленовых труб используются низкотемпературные пайки. В случае применения металлопластиковых и полиэтиленовых – фитинги. Каждое место соединения спустя какое-то время может стать местом образования утечки. Для проверки их наличия устройство создает внутри системы определенное давление, которое и позволяет выявить неисправность. Для этого в течение нескольких часов давление повышается в два раза (по сравнению с рабочим) и если трубы выдерживают его, то их работоспособность находится на оптимальном уровне.
3. Периодическая проверка систем позволяет выявить возможные слабые места, в первую очередь касающиеся износа и коррозии.

Особое внимание всегда уделяется проведению проверок труб, которые относятся к канализационной системе. При наличии самотечной системы небольшие протечки возможны (не более нескольких капель), но все они будут находиться на стыках

После того, как в систему подается такой объем жидкости, который приравнивается к показателю водоразбора, небольшие капельки могут превратиться в ручейки. При повышении давления будут постепенно выявляться все слабые места и проблемные участки, которые нуждаются в дальнейшем ремонте. Отопление в доме должно быть выполнено максимально качественно, так как от этого будет зависеть уровень комфорта всех жильцов.

Схема проведения необходимых работ не должна вызвать никаких сложностей даже у новичка, а некоторые виды ремонтных работ можно провести и самостоятельно, не привлекая посторонних. Схема работы отопительных систем может отличаться в зависимости от этажности дома и количества квартир, однако основной принцип работы все же остается неизменным. Осенью, перед плановым включением, система отопления должны быть проверена методом опрессовки, что позволит выявиться даже малейшие поломки уже на ранних стадиях. Нет необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования, так как в большинстве случаев пригодится маленький и такой удобный ручной опрессовочный насос для отопления.

Рекомендации по использованию опрессовочных устройств

Опрессовочные насосы являются сложными и довольно требовательными в эксплуатации устройствами. Для их долгого и беспроблемного использования рекомендуется выполнять несколько простых требований:

1. Перед эксплуатацией конкретного устройства работник должен подробно ознакомится с инструкцией и рекомендациями производителя.
2. Во время работы с опрессовочным насосом нужно неукоснительно соблюдать указанные производителем требования к условиям эксплуатации (речь идет, прежде всего, о температуре атмосферы — для многих моделей насосов ее оптимальный диапазон находится между 0 и +40 градусами)
3. Каждый раз, начиная работу ка с ручным, так и с электрическим опрессовочным насосом, нужно проводить проверку целостности и герметичности корпуса, резервуара и соединительных шлангов насоса.
4. Всегда соотносить возможности конкретного опрессовочного насоса и параметры проверяемого участка системы. Они должны совпадать.
5. Обязательная регулярная проверка точности показаний насоса и его калибровка. Это требование особенно актуально для капризных насосов с электроприводом но это верно и для моделей с ручным приводом, к примеру — ручной опрессовочный насос Candan ). Именно у них часто показания манометров грешат неточностью.

Сферы использования насосов для опрессовки

В большинстве случаев к опрессовочным насосным установкам прибегают в ситуациях, когда возникает необходимость убедиться в целостности отдельных участков или всей сети отопительной, водоснабжающей или сантехнической системы зданий. Наиболее распространенными случаями использования подобного оборудования являются:

• Сдача в эксплуатацию любой из выше приведённых систем. В структуре системы монтаж полипропиленовых участков выполняется при помощи низкотемпературной пайки, звеньев из полиэтилена и металлопластика – фитингов, а для крепления стальных элементов применяется резьба и сварка. Каждое из этих соединений может стать в процессе эксплуатации местом, где возникает утечка.
• Чтобы обнаружить участки, имеющие более высокие шансы для возникновения протечки, используют опрессовочный насос, посредством которого в испытуемой системе создается гидравлическое давление, уровень которого должен быть больше максимального рабочего для конкретного объекта. При наличии у труб способности справляться с давлением, уровень которого в 3 раза превосходит их обычный рабочий, на протяжении нескольких часов можно говорить о том, что они будут в состоянии демонстрировать нормальную работу и в обычном режиме достаточно долго.
• После проведения ремонтных работ. После очередной установки новых элементов трубопровода, например, стояков, труб обязательно перед началом эксплуатации должна быть проведена процедура проверки их в условиях повышенного давления.
• Периодическая опрессовка всех указанных систем. Целью проведения этой процедуры является оперативное выявление потенциальных проблем, включая и степени износа стальных труб, обладающих низкой устойчивостью к коррозии.

Как выбрать лучший вариант опрессовщика?

Наибольшее внимание при выборе следует уделять основным характеристикам – максимальному значению нагнетаемого давления, объему резервуара, мощности, весу и производительности. Далее учитываются уже качества конструкции как таковой

Поскольку ремонт опрессовочных насосов – явление обычное, то техническое обслуживание самого агрегата должно быть облегчено уже на этапе выбора. Отдавать предпочтение следует моделям, выполненным из высококачественных металлов с такой же долговечной фурнитурой. Если подбирается ручная модель, то особое внимание уделяется шлангу. Он должен иметь специальную прочную оплетку, которая предотвратит риск разрыва под высоким давлением. И надо учитывать, что в плане физической безопасности для самого оператора выгоднее все же электрические насосы.

Что понадобится для проведения опрессовочных работ

Такая процедура, как опрессовка отопительной системы, является обязательной и регулярной процедурой. Только своевременное проведение подобных работ позволит с точностью  сказать, герметична ли система и не пропускают ли воду используемые трубы.

Подобные работы проводятся:

• сразу после установки или ремонта системы;
• перед спуском.

Подобные испытания проводить необходимо, так как полученные показатели будут характеризовать уровень герметичности и прочности всей системы. В процессе подается высокое давление непосредственно в контур устройства, что позволяет поддерживать его на протяжении получаса. Дополнительно понадобится специальный пресс для проведения опрессовочных работ или насос.

Основная классификация:

1. Электрические устройства, которые работают от сети. Его использование позволяет добиться необходимого давление за сравнительно небольшой промежуток времени.
2. Механические устройства полностью энергонезависимы, однако работа будет выполняться в разы медленнее. Поэтому его используют только в случае наличия небольшого отопительного контура.

Приложение 5

Приложение 6

Монтажные приспособления для резки проводов и тросов

Приспособление МИ-230А для скручивания овальных соединителей

1 – подвижный зажим; 2 – неподвижный стойка; 3 – планшайба; 4 – разъемная плашка; 5 – отверстие для воротка; 6 – основание

Гидравлический пресс МИ-1Б

1 – насос; 2 – пресс; 3 – масляный бак; 4 – прижимная головка; 5 – салазки; 6 – рукоятка насоса; 7 – верхняя матрица; 8 – нижняя матрица; 9 – инструментальный ящик

Техническая характеристика

Рабочее давление поршня, т 50

Рабочее давление в цилиндре, ат 450

Число качаний рукоятки на одно опрессование 10 – 12

Объем масляного бака, л 2,1

Габариты пресса, мм 1146×412×531

Масса, кг 84

Назначение

Гидравлический пресс предназначен для монтажа методом опрессования неизолированных проводов и стальных тросов в натяжных, соединительных, ремонтных и других зажимах

Гидравлический пресс МИ-227А

1 – корпус; 2 – поршень; 3 – вентиль; 4 – нагнетательный клапан; 5 – плунжерное устройство; 6 – рукоятка; 7 – бак; 8 – всасывающий клапан; 9 – фильтр; 10 – предохранительный клапан; 11 – кронштейн; 12 – рычаг; 13 – крышка; 14 – замок; 15 – полуматрица

Назначение

Гидравлический пресс МИ–227А предназначен для опрессования арматуры на проводах больших диаметров при строительстве и эксплуатации ЛЭП.

Приложение 10

Техническая характеристика

Наибольшее усилие пресса, т 100

Рабочее давление масла (макс.), кг/см2 500

Ход поршня, мм 40

Мощность двигателя, л.с. 6,

Производительность поршневого насоса, л/мин. 2,8

Назначение

Опрессовочный агрегат ПО–100М предназначен для соединения методом опрессовки сталеалюминиевых и полых медных проводов, а также стальных тросов соединительными и натяжными зажимами трубчатого фасонного сечения при монтаже высоковольтных линий электропередачи

Опрессовочный агрегат ПО-100М

Приспособления «ПСП–2» и «ПСП–3» для сварки проводов

1 – рама; 2 – зажим для провода; 3 – винт; 4 – рукоятка; 5 – ось; 6 – пружина; 7 – стержень; 8 – втулка; 9 – регулирующая гайка; 10 – крючок; 11 – кожух защитный; 12 – провод; 13 – термитный патрон

Сварочные приспособления изготавливаются двух типов:

а) ПСП–2 – для сварки проводов сечением до 240 мм2

б) ПСП–3 для сварки проводов сечением до 600 мм2

Назначение Сварочные приспособления предназначены для термитной сварки проводов сечением от 35 до 600 мм2

Принцип работы опрессовщика

Задача любого опрессовщика заключается в создании условий высокого давления для конкретной среды. В данном случае в качестве целевой среды может выступать и водяной трубопровод, и газовый. Причем речь обычно идет о проверке крупных инженерных сетей, которые обслуживают многоквартирные дома. Чтобы оценить качество работы магистрали перед очередным сезоном эксплуатации, используют насос опрессовочный. Ручной агрегат является самым простым в использовании. В состав традиционных опрессовщиков входит блок с аккумуляцией атмосферного воздуха, тонкий шланг с оплеткой, прибор показания давления (манометр), средство регуляции давления и элементы подключения к линии. Оператор через специальную рукоятку нагнетает давление в системе водопровода, а затем спустя некоторое время (обычно 15-20 мин) сверяет данные манометра с нормативными. Если отмечаются отклонения от стандартных показателей, то мастер должен будет провести ревизию исследуемой линии. Иногда выполняют несколько проходов повышения давления, что дает возможность точнее определить наличие отклонения от нормативных показателей.

Популярные модели опрессовочных насосов

Производители предлагают приборы самой разной ценовой категории, однако все ручные опрессовщики стоят дешевле автоматических профессиональных и отличаются долгим сроком службы – в этих конструкциях ломаться нечему. Поэтому купив агрегат один раз можно использовать его практически бессрочно.

Лучше модели:

• Rothenberger RP 50. Цена от 100$, бак для воды выполнен из оцинкованной стали, прибор дополнен манометром и встроенным фильтром. Напорный шланг заключен в тканевую оплетку, конструкция оснащена двойным клапаном, работает с водой, маслом.
• Voll V-Test 50. Цена от 115$. Стальной резервуар с порошковым напылением, двухклапанный насосный узел из латуни, манометр, шланг из каучука без оплетки. Работает агрегат с водой, маслом.
• НИР-60. Цена от 110$. Ручной опрессовщик для работы с любыми магистралями, применяется для прокачки воды, масла.

Ручные агрегаты считаются бытовыми приборами и поэтому используются для систем в частных домах. Принцип работы понятен интуитивно, манометры помогают определить уровень накачиваемого давления, а баки для воды различного литража – справляться с магистралями достаточной длины. Если опрессовщик требуется только на один-два раза, некоторые магазины бытового оборудования практикуют передачу агрегатов в аренду.

ИЗВЛЕЧЕНИЕ из Правил техники безопасности при строительстве воздушных линий электропередачи

Глава III- Строительство линий электропередачи напряжением 35 кВ и выше.

раздел 16 – монтаж проводов и грозозащитных тросов.

ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

16.1. Запрещается находиться под гирляндами изоляторов, монтажными блоками, проводами, тросами и другими предметами во время подъема, а также находиться или проходить под местом термитной сварки.

16.2. При монтаже и демонтаже воздушных линий большей протяженности провода отдельных смонтированных участков длиной 3 – 5 км должны закорачиваться и заземляться.

16.3. Заземляющие проводники сначала присоединяются к «земле», а затем к проводам и тросам.

16.4. При приближении грозы и во время грозы работы по монтажу проводов и тросов, а также пребывание людей рядом с опорами запрещается.

СОЕДИНЕНИЕ ПРОВОДОВ И ТРОСОВ

16.20. Обрезать провода и тросы следует только с помощью соответствующего инструмента (Ножовки, тросоруба). Обрубать провода и тросы зубилом запрещается.

16.21. Запрещается применять этилированный бензин для промывки концов проводов и соединительных зажимов.

16.22. После опрессования приводов и тросов следует обязательно опилить напильником образовавшиеся на соединительном или натяжном зажиме заусенцы.

ТЕРМИТНАЯ СВАРКА ПРОВОДОВ

16.23. Термитная сварка проводов должна производиться согласно «Инструкции по термитной сварке проводов воздушных линий электропередачи», утвержденной Союзглавэнерго.

16.24. К работе по термитной сварке проводов могут быть допущены лица, обученные приемам сварки и могущие выполнять сварку самостоятельно.

16.25. Термитную сварку следует производить в темных защитных очках. Во время сварки лицо работающего должно находиться на расстоянии не менее 0,5 м от места сварки.

16.26. Запрещается трогать или поправлять рукой горящий термитный патрон. Сгоревший и остывший шлак следует сбивать в направлении от себя и только после полного его охлаждения.

16.27. При выполнении работ по термитной сварке на деревянных опорах или порталах в жаркую и сухую погоду следует обеспечивать все меры против возгорания опоры портала или сухой травы от случайного попадания неостывшего шлака.

16.28. Несгоревшую термитную спичку следует бросать на заранее намеченную земляную площадку или в металлический ящик, около которого не должно быть легковоспламеняющихся предметов.

16.29. При перекладке и переноске ящиков с термитными патронами и спичками нужно избегать сильных сотрясений и бросков.

16.30. Термитные спички следует хранить в отдельных коробах в заводской упаковке.

16.31. Ящики с термитными патронами должны складироваться отдельно от ящиков с термитными спичками и храниться в штабелях на полу крышками вверх. Высота штабеля не должна превышать 2 м.

16.32. Хранилище для термитных патронов и спичек должно быть сухим, несгораемым и соответствовать установленным требованиям к хранилищам пожароопасной продукции, разрежается хранить термитные патроны и спички в закрытых металлических шкафах.

16.33. Тушить загоревшийся термитный патрон следует только песком или пенным огнетушителем. Применять для этих целей воду запрещается.

Как работает насос при опрессовке?

комплекс мероприятий

Если опрессовке подвергаются трубы, то ее суть сводится к созданию повышенного давления на заранее выбранном участке трубопровода в целях подтверждения отсутствия утечек, мест, пораженных коррозией, и иных участков, которые могут отразиться на эффективной работе всей системы отопления. Во время выполнения опрессовки воду в трубопровод закачивают при помощи специального оборудования — опрессовочного насоса.

Задуматься о проведении опрессовки следует уже после того, как будут завершены работы по монтажу систем отопления, газоснабжения или иных магистральных и трубопроводных сетей. Это процедура проводится по достаточно простой схеме, однако для получения качественного результата необходимо использовать насосное оборудование, обладающее необходимыми характеристиками, и делать все предельно аккуратно.

Закончив работы по сборке системы, в нее начинают подавать жидкость, стараясь не оставлять незаполненных участков. После этого выполняется подключение опрессовочного оборудования, в задачи которого входит обеспечение «пресса» — создание в системе избыточного давления, значение которого должно превышать рабочий показатель в 2-3 раза.

Решают подобную задачу механические модели опрессовщиков при помощи специальных приспособлений, именуемых ограничителями, задачей которых является предотвращение перекачивания давления в системе. Когда в системе будет создано необходимое давление, дальнейшие действия сводятся к наблюдению за показаниями манометра: при отсутствии изменений можно сделать вывод о том, что ни на одном участке нет утечек, конструкция системы является полностью герметичной и может быть использована для эксплуатации. В случае же уменьшение давления необходимо насторожиться: в этом случае проблема устраняется путем выявления места утечки, ее ликвидации, после чего испытания необходимо провести еще раз.

Виды насосов для опрессовки

• с ручным приводом;
• с электрическим приводом.

В зависимости от принципа действия это оборудование бывает следующих типов:

• поршневое;
• пластинчато-роторное;
• мембранное.

Ручные насосы

Из достоинств, которыми обладают механические модели опрессовочного оборудования, следует выделить невысокую цену, а также отсутствие проблем в эксплуатации и транспортировке. Насосы ручные опрессовочные поставляются со всеми необходимыми для проведения процедуры элементами, стандартный набор которых включает бак, шланги и манометр. В то же время следует учитывать их невысокую производительность, из-за чего специалисту приходится прилагать значительные усилия для качественного выполнения этой процедуры с помощью ручных насосов.

Электрические насосы

Несмотря на то что электрические модели опрессовочного оборудования отличаются чрезмерной громоздкостью, главным их достоинствам следует назвать высокую мобильность. С их помощью можно легко создать необходимую нагрузку на объект, подвергаемый опрессовке. В то же время с ними возникают сложности при транспортировке, а также эксплуатация приводит к увеличению расхода электроэнергии.

Техника и порядок работы с ручным насосом для опрессовки

Правила работы следующие:

1. Удалить воздух из напорных узлов насоса, для чего бак наполняется водой до отметки и затем открывается запорный вентиль. Несколько раз нужно прокачать воду, чтобы жидкость поступила в напорный шланг.
2. Шланг присоединяется к магистрали отопления. Подключение производится с помощью переходного штуцера или ниппеля (чаще всего один из соединительных элементов входит в комплект).
3. Жидкость закачивается в магистраль, в которой предварительно закрыты все отверстия. Накачивание производится до нужного уровня давления (по СНиП показатель должен быть в 2 раза выше обычного рабочего давления системы).
4. Как только уровень давления достигнут, закрывается запорный вентиль до окончания срока тестирования.
5. Проверка занимает до 24 часов с постоянным контролем давления в сети. Снижение уровня говорит о наличии протечки. В этом случае нужно определить зону протечки, спустить воду, отремонтировать участок и снова запустить ручной насос для опрессовки отопления.
6. Чтобы отсоединить прибор от трубопровода, нужно открыть сливной вентиль, дождаться перетекания жидкости в бак, затем перекрыть вентиль, чтобы в насос не попали частицы грязи. Затем отсоединяется шланг, также опускается в бак и только потом открываются вентили и от воды освобождаются нагнетательные узлы.

Чтобы прибор прослужил как можно дольше и не проржавел, специалисты советуют после слива воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос – тонкий слой масла защитит все внутренние детали от ржавления. Масло потом слить и использовать после каждого применения опрессовщика.

Как он работает

Для проверки работоспособности и целостности отопительной системы используется максимальный показатель давления, которое устройство только способно выдержать и не поломаться. Проверке могут подлежать и отдельные участки устройства, однако для этого должна быть использована запорная арматура. Опрессовочный насос отвечает за закачку в систему жидкости, которая будет находиться под определенным давлением. Его наличие крайне необходимо для дальнейших проверок. После закачки воды, насос доводит уровень давления в системе до необходимого, после чего снимаются показания. Это позволит проверить устройство на герметичность. Если же было замечено снижение давления, то определяется место утечки, ее причины и проводятся все необходимые работы, направленные на ее устранение. После ремонта все испытания повторяются.

Список источников

• vodakanazer.ru
• prosto-instrumenty.ru
• nasoskm.ru
• kotel.guru
• www.syl.ru
• mptula.com
• docplan.ru
• 6sotok-dom.com