Шамотная плитка для печи и ее отличия от керамики

Тонкости облицовки печей

Нужно сразу отметить, что для облицовки пригодны далеко не все печи. Лучший вариант – кирпичные двухконтурные конструкции. Они прогреваются постепенно и не раскаляются до слишком высоких температур, как это бывает с металлическими. Кроме того, в таких печах не бывает локальных перегревов, которые могут вызвать крайне нежелательное для облицовки смещение кирпичей при остывании и разогреве. Впрочем, при желании можно отделать плиткой даже печь с перегревающимися участками. Только это потребует больших усилий.

Облицованная плиткой печь – настоящее украшение любого интерьера

Прежде всего нужно понять, что использовать для монтажа крепкий цементный раствор не стоит. Возможно, он лучше держит облицовку, но такой состав может буквально «разорвать» плитку. Глиняный состав более слабый, он не разорвет плиточный материал, но и не удержит облицовку. Поэтому не стоит экспериментировать, следует использовать составы, специально разработанные для облицовки печей или каминов. Неплох термостойкий герметик на основе силикона. Он наносится на пластину в пяти точках и надежно закрепляет ее. При этом крепление получается не только прочным, но и эластичным

Что очень важно при возможном смещении основы

Как клеить плитку

Чтобы самостоятельно провести укладку материала, нужно придерживаться некоторых правил. К примеру, кладку следует начинать снизу. Предварительно осуществляется отбивание линии для первого ряда и проводится разметка, которая невозможна без окрашенного шнура. Его ставят горизонтально, оттягивают, после чего отпускают. По отпечатку можно провести надежный крепеж перфорированного уголка из металла. Он крепится к поверхности с помощью дюбелей, между которыми оставляют расстояние в 150 – 200 мм. Размер уголка в идеале должен соответствовать толщине плитки.

Перфорированные уголки закрепляют и по углам, чтобы красиво оформить угловой стык. После подготовки стены и плитки можно начинать готовить клеевой раствор. Он замешивается электродрелью и насадкой-миксером в емкости подходящего размера. Подождав минимум 10 минут, допустимо начать укладку первого ряда. Для этого клей наносят шпателем на область, рассчитанную на 5 – 7 штук. Между укладываемыми плитками в горизонтальных и вертикальных швах помещают крестики. Они позволяют соблюдать одинаковую толщину швов и зачастую устанавливаются по 2 штуки на каждую сторону материала. Иногда вместо крестиков берут кусочки гипсокартона, к примеру, когда при облицовке нужно оставлять большие зазоры.

Насколько ровно происходит укладка поможет контролировать строительный уровень. Позже шовное пространство затирается специальной затиркой. После выкладывания 4 – 5 рядов рекомендовано сделать перерыв в работе на пару часов. Далее проводится завершение кладки, которой дают просохнуть от 24 до 36 часов. Для печи подойдут только затирки, термостойкость которых является выше +200 градусов. Современные составы позволяют подобрать их под цвет материала. Попавшие на поверхность плитки частицы клея лучше всего удалить сразу.

Инструменты для работы

Самостоятельная отделка кирпичной печи проводится с использованием шпателя. Высота его зубцов должна составлять не более 6 мм. Такой инструмент позволит качественно нанести и равномерно распределить любой вид клея по поверхности. Также следует запастись обычным прямого шпателя среднего размера (чтобы очистить поверхность), углового и резинового. Последний нужен для заделывания швов.

Еще необходимо приобрести качественную шлифмашинку и плиткорез, строительный уровень, маркер либо простой карандаш (чтобы делать разметку), металлическую линейку, посудину для клея, насадку-миксер и электродрель, которые позволят хорошо размещать клеевую массу. Если облицовка печи будет проводиться по особой технологии – без применения клея – следует подготовить еще ножницы по металлу, деревянный либо резиновый молоток, листогибный кондуктор для изготовления уголков. А также заклепки, заклепочник, дрель и набор сверл, предназначенных для выполнения работ по металлу.

Особенности облицовки плиткой разных видов печей

Прежде всего, не все печи пригодны для облицовки, а с
некоторыми видами придется повозиться. Выделяют три вида печей:

Металлические печи

При облицовке плиткой металлической поверхности нужно
понимать, что металл и плитка имеют разные коэффициенты термического
расширения. Таким образом, нагреваться и остывать плита и плитка на ней будут с
разной скоростью. Это неизменно приведет к отслоению декоративной плитки или
даже к ее растрескиванию. Но, и в этом случае облицовка металлической печи
плиткой возможна. Профессионалы рекомендуют устройство подвижной связки между
плиткой и поверхностью печи на кляймерах, такая технология поможет избежать растрескивания;

Двухконтурные отопительные печи из кирпича

Идеальный вариант, если планируется облицовка кирпичной печи
плиткой. Это связано с тем, что печь имеет два контура: внутренний (топка и
своды) и внешний. Внешний контур, который контактирует с облицовкой,
нагревается значительно меньше внутреннего, и потому облицовочная плитка
держится на такой печи лучше всего. Кстати, дополнительным плюсом этой
конструкции печи можно считать отсутствие локальных перегревов. Что позволяет
облицовывать камин или печь одним материалом и с применением одного вида
раствора для его крепления;

Одноконтурные кирпичные печи

Часто их устанавливают в банях, за что печи получили
название «банные печи». Наиболее проблемный вариант. Ведь здесь есть только
один контур, а значит, поверхность прогревается сильнее, нежели в печи
двухконтурной. Мастера, выполняющие облицовку одноконтурной печи должны
обладать определенным опытом, чтобы правильно выбрать плитку для облицовки и
раствор, который будет её держать. Особенного внимания заслуживают участки
локального перегрева.

Помимо прочего, печь, установленная в бане, подвергается
воздействию перепадов температур и влажности. Облицовка банной печи плиткой
требует более тщательного подбора материалов. Для нее рекомендуется
использовать керамогранит, как наименее пористый материал, выдерживающий
наибольшие температуры. Возможна и облицовка печи плиткой терракот, но ее
толщина должна составлять не менее 8 мм, а расстояние между соседними плитками
не менее 10 мм.

Примечание. Знание, какого типа печь, еще не дает
возможности приступать к работе. Нужно еще учесть, каким видом топлива
протапливается печь. Различные виды топлива отличаются разной температурой
горения. Например, при использовании твердого топлива материал облицовки должен
выдерживать температуру до 1600 град., древесина (дрова) позволит расширить
выбор облицовочной плитки т.к. горит при температуре до 800 град.

Кафельная облицовка

Применяют для печных и каминных облицовок и обычный кафель, в основном по причине его доступной цены. Но цена – практически единственный хороший плюс. Коэффициенты температурного расширения кафеля и кирпича значительно отличаются, при низкой теплопроводности кафеля. В итоге кафельные облицовки становятся теплоизолирующей оболочкой для печки, которая потребует больше топлива из-за изменений температурного режима работы.

Кроме того, кафельную облицовку возможно смонтировать как печную облицовку только на стальных профилях или кляммерах. Это не дает возможность облицовывать кафелем новую печь, а только протопленную много раз, поскольку линейные тепловые расширения стали намного выше, чем у кирпича. Тепловой цикл печи дает температурные перепады в 450-500⁰С, что для кафельной плитки, закрепленной на раствор или термостойкий клей, слишком экстремальный режим. Но для камина, наружные стенки которого нагреваются не более 160⁰С, вполне применимы облицовки из каолиновых кафельных плиток (их можно отличить по белой изнанке), и данный вариант даст и экономию, и неплохую эстетику.

Виды керамической плитки для облицовки печей

Перечисленным выше характеристикам соответствует несколько видов керамических изделий – клинкерная плитка, майолика, терракота, керамогранит, изразцы. Все эти виды плитки для облицовки печей отличаются теплотехническими свойствами, дизайном и способом укладки.

Клинкерная плитка, обладающая высокой жаропрочностью, является достойной альтернативой облицовочному кирпичу, который традиционно применялся для отделки печей и каминов в странах Северной Европы. Для изготовления клинкера используют несколько сортов глины, шамот, минеральные красители. Смесь прессуют и обжигают при высокой температуре. Результатом этого процесса является термостойкий низкопористый материал для облицовки. Толщина клинкерной плитки составляет 9-12 мм, цветовая гамма – от белого и светло-бежевого до терракотового и коричневого.
Терракота является одним из наиболее древних видов керамической плитки и представляет собой высокопористые неглазированные изделия. Изготавливают терракоту из прессованной, а затем обожжённой глины специального сорта. Терракота использовалась в древности для производства черепицы и облицовочной плитки. Основные характеристики материала – высокая прочность и яркий красно-коричневый цвет.
Майолика представляет собой улучшенную глазурованную версию терракоты. Название этой плитки произошло от наименования острова, с которого купцы привозили расписанную глазурью облицовочную плитку. Позже техника росписи керамики распространилась из Средиземноморья в Россию и Европу. Такая роспись ценилась очень высоко и облицовка печей майоликой была доступна только очень богатым людям.
Керамогранит – наиболее современный вид облицовочной плитки, созданный относительно недавно. Для его производства используют смесь нескольких сортов глины, мелкофракционной гранитной и мраморной крошки, кварцевого песка, оксидов и солей металлов в роли красителей. Керамогранит имеет непористую монолитную структуру, стойкую к критически высоким и экстремально низким температурам. Плитку выпускают в широкой цветовой гамме с широким ассортиментом фактур и текстур. По внешнему виду она может имитировать терракоту, гранит, мрамор, клинкер и некоторые другие натуральные материалы. Высокие теплотехнические свойства керамогранитной плитки позволяют её использовать в качестве облицовочного материала для печей.
Изразцы – наиболее древний штучный облицовочный материал из керамики, украшенной глазурованным рисунком. Изначально был предназначен для отопительных установок. Для изготовления изразцов используют специальные сорта глины, подвергаемые обжигу. Эти изделия имеют форму короба, которая существенно повышает их теплотехнические свойства.

Критерии выбора

Первым и основным критерием выбора выступает соответствие заявленным характеристикам

Для упрощения процесса выбора важно помнить следующие параметры:

Точность размеров – находится в прямой зависимости от стоимости и подразделяется на два класса, «А» и «Б». При значительных расхождения в размерах становится невозможной аккуратная укладка, что влечет за собой серьезное снижение характеристик.
Габариты плитки – как показывает практика, оптимальной толщиной являться диапазон значений от 6мм до 9мм, а длинна сторон не более 330мм. При большей длине может пострадать жесткость изделия.
Декоративные эффекты – наличие глазури, рифления и прочих декоративных элементов значительно снижают коэффициент теплового расширения. Как следствие могут появится трещины и разрушение декоративного слоя.
Наличие засечек и шероховатостей на тыльной стороне плитки – значительно повышает сцепление плитки с поверхностью камина и клеевыми составами.

Способы резки кафельной плитки

Для того чтобы обложить печь, кафель приходится подгонять по размерам. Для этой работы можно использовать несколько инструментов:

для резки простой, тонкой кафельной плитки понадобится простой стеклорез. Подрезаем слой глазури и после этого ломаем плитку, выложив ее на ровную поверхность;
электрический лобзик. Этим инструментом можно резать любые виды материалов и формы деталей. Но пилка оставляет сколы, не помогает даже наклеивание скотча на лицевую поверхность;
болгарка с алмазным диском. Этим инструментом можно сделать ровные, прямые резы на любом виде плитки. Для этого размечаем линию реза, выкладываем деталь на ровную поверхность. Сначала диск не заглубляем, снимаем слой глазури по всей линии и только потом отрезаем деталь;
плиткорез. Его используют профессиональные плиточники, если есть возможность взять его в аренду – это будет лучший вариант инструмента. Резы ровные, лицевая часть не выкрашивается. Просто уложили плитку по риске, провели режущим инструментом и можно укладывать плитку на место;
для набольших размеров реза, после подрезки стеклорезом можно постепенно скалывать кусочки плитки с помощью острых щипцов или кусачек.

Лучшие бренды

STRÖHER – немецкий производитель который оттачивает и шлифует мастерство производства керамических изделий уже более 120 лет. Анализ рынка показывает, что наиболее популярной плиткой данного производителя является модель Zeitlos 354 bronzebruch. Ее физические размеры 240х71х14 мм, расход 48 единиц плитки на укладку одного квадратного метра, точный вес 24,624 кг. Цена на клинкерную плитку для печей и каминов, этого производителя, без учета сопутствующих материалов начинается от 3500 рублей.
Feldhaus Klinker – еще один немецкий производитель клинкерной плитки, с богатой историей. По заверения руководства компании Feldhaus Klinker совершенствует свой производственный цикл уже более 160 лет. Наиболее интересна серия Classic, которая имитирует фактуру кирпичной кладки. Выпускается в трех типоразмерах NF, DF и LDF. Средняя стоимость варьируется в пределах 3500-5000 рублей за квадратный метр.
King Klinker – высокотехнологичный производитель клинкерной плитки из Польши. Завод полностью автоматизирован что позволяет с особой тщательностью следит за процессом изготовления. Самая удачная серия — King Klinker Old Castle, которая традиционно имитирует кирпичную кладку и выпускается в единственном типоразмере 240 x 71 x 10 мм. Стоимость продукции King Klinker заметно отличается, в меньшую сторону, от производителей из Германии. Примерный ценовой диапазон за 1 квадратный метр составляет 1500 – 3000 рублей за квадратный метр.
ABC-Klinker – очередной немецкий производитель с мировым именем. Клинкерная плитка для облицовки печей выпущенная под брендом ABC-Klinker отличается своей долговечностью и разумной стоимостью. Компания чрезвычайно гордится своей богатой историей и старается на 100% соответствовать тем высоким требованиям, которые сами же себе и ставят. Самая востребованная серия — ABC KLINKER CLASSIC TILE, она пережила множество доработок и модернизаций, но не потеряла своей актуальности на протяжении десятков лет.
Компания ООО «Керолайт» — российский производитель клинкерной плитки который стремительно завоевывает рынок облицовочных материалов для каминов и печей. Благодаря качеству продукции и невысокой стоимости многократно выросли объемы производства за последние 5 лет. На предприятии действует многоступенчатый контроль качества как выпускаемой продукции, так и исходного сырья.
Cerrad – польская компания, первая внедрившая в свой производственный цикл методы глубокого обжига и сухого пресса. Технология является уникальной для Европы, однако это не отразилось на стоимости продукции. В среднем, за квадратный метр плитки придется заплатить 1200-1800 рублей. По данным официального сайта компании, самая покупаемая серия — Cerrad Retro Brick Salt.

Способ укладки

Существует несколько наиболее популярных вариантов:

Традиционный – самый распространенный способ. Плитки укладывается на кладку камина плотными рядами таким образом, чтобы они располагались ровно одна над другой

Особенно важно при этом соблюдать симметрию.

Вразбежку – напоминает традиционный вариант, но в нем каждый второй ряд смещен ровно наполовину плиточного элемента. Здесь идеально будет смотреться прямоугольная форма

Такой способ хорошо скрывает недостатки печной кладки.

Диагональный. За его основу берется вариант со смещением, но плитка укладывается не параллельно основанию камина или печи, а под углом. Основные трудности подстерегают здесь на этапе разметки и резки.
Модульный (или блочный). Его основным элементом является сочетание плиток. Например, если блок состоит из двух элементов, их можно укладывать поочередно параллельно основанию или перпендикулярно к нему. Можно сочетать в блоке клинкеры разного размера. Кроме того, блоки можно смещать и переплетать между собой. Все зависит от фантазии. Главное, помнить, что поверхность камина или печки довольно скромная и на ней замысел сложной укладки просто не будет виден.
Комбинированный – подразумевает чередование рядов с горизонтальным и вертикальным положением плитки вытянутой формы.

Помимо сочетания плитки разной текстуры и цвета, можно комбинировать плиточную отделку со штукатуркой. Например, ей можно отделать дымоход или трубы, главное, чтобы они гармонировали друг с другом.

Технология

Рассматривая такое изделие, как керамическая плитка, технология производства которой приводится ниже.

Нужно вспомнить — алгоритм работы всех предприятий, производящих строительные изделия примерно одинаков:

Сортировка и хранение исходного сырья
Смешивание ингредиентов в первичную массу
Формовка
Механические, тепловые и другие физические воздействия на исходный материал
Контроль качества и складирование.

Технология производства керамической плитки — это ряд мероприятий, последовательно приводящих, к созданию готового продукта.

На открытых участках видно только разъезжающую плитку от формовки до упаковки

Один из секретов получения качественной плитки состоит в тщательном предварительном отборе и соблюдении пропорций в смешивании главных компонентов: глины, песка, полевого шпата. Все составляющие должны быть чистыми, без примесей. Карьерная глина непригодна для производства, ее нужно сначала подготовить к дальнейшему использованию. Сырье для производства керамической плитки подвергается измельчению в дробильно-размольных машинах, методом магнитной сепарации удаляются окислы железа.

В этих печах плитка получает свою твердость

Дробление и перемешивание преследуют главную цель – создание максимально однородной массы. В зависимости от способа формования в нее может добавляться вода.

На этой фотографии вы видите плитку заезжающую на сушку. Через пару минут все полки будут заполнены и робот перевезет плитку.

Формирование геометрических размеров будущих изделий происходит одним из трех способов:

Экструдером. Механизм вытягивает тестообразную массу в широкую ленту установленной толщины, здесь же она нарезается на фрагменты.
Прессом. Гидравлическое устройство со специальным штампом сдавливает приготовленную смесь с двух сторон усилием равным 300–500 кг/см2.
Литьем. Разбавленная до полужидкого состояния масса заливается в заранее приготовленные формы.

Следует отметить, что два первых способа получили большее распространение.

Если сразу после формовки сырую плитку подвергнуть обжигу, то содержащаяся в ней лишняя вода разорвет материал. Для того чтобы подготовить полуфабрикат к дальнейшим операциям, его подвергают предварительной сушке. После ее проведения содержание влаги в глине должно составлять 0.1–0.3%. Время, отведенное для подсушивания в скоростных сушилках, зависит от плотности и толщины заготовок. Так, производство керамических плиток для полов предусматривает сушку полуфабриката в течение 30–60 минут.

А так выглядит перевозка роботом плитки для окончательной упаковки

Основная термическая обработка материала производится в специальных печах. Технология изготовления керамической плитки предусматривает два варианта обжига. Керамический гранит, основная масса напольной и настенной декоративной плитки делаются в технике однократного обжига. По этой методике на полуфабрикат вначале наносится глазурь, а затем он отправляется в печь, где при температуре в 900–1400C происходит спекание минеральных компонентов, получается монолитная прочная структура. Производство кафеля двойного обжига подразумевает сначала обжиг глиняного черепка, затем нанесение на него глазури и потом повторный обжиг с более низкой температурой, достаточной для расплавления глазури, но не влияющей на структуру основы.

Марка производителя технологический линии красуется на самом видном месте.Если плитка на линии движется, значит процесс её подготовки еще не закончен

Производство напольной керамической плитки имеет свои особенности. Они заключаются в создании дополнительных условий, способствующих полному спеканию массы. С этой целью в шихту добавляются плавни (пегматиты, натриевые и кальциевые шпаты). Результат – улучшение прочности на изгиб и повышенное сопротивление абразивному воздействию. Для того чтобы ускорить процесс обжига используются присадки (тальк, магнезит и доломит).Остывшая готовая плитка проходит контроль качества и сортировку по сериям.

Остановка бывает только в трех случаях: сушка, подготовка к упаковке, поломка линии

Технологическая схема производства керамической плитки

Перед вами наглядная схема производства керамической плитки разного вида

Представленное на видео производство керамической плитки наглядно иллюстрирует весь процесс.

Выбор плитки и инструмента для облицовки печи

Подробное объяснение, как обложить печь плиткой возможно
только когда есть понимание того, о каком материале идет речь.

Самой доступной для облицовки долгое время оставалась кафельная плитка. Многие и сегодня рассматривают ее в качестве полноценной альтернативы. Но, несмотря на дешевизну материала, облицовка печи кафельной плиткой, таит в себе подводные камни. Ведь плитка для облицовки печи, должна удовлетворять определенным условиям (огнеупорная, термостойкая, жаропрочная).

Облицовка печи керамической плиткой возможна, если материал
соответствует требованиям:

форма и размер. Мастера утверждают, чем меньше плитка, тем
меньше вероятность ее отслоения и растрескивания. Например, плитка с размером
100х100 более подвижна за счет швов, нежели плитка с большими размерами. Форма
накладывает отпечаток на способ укладки. Наличие рисунка, который нужно
подбирать также усложняет расчет и выкладку;

соответствие оттенков плиток;

технические свойства: прочность, огнеупорность,
мелкопористость структуры, показательно влагопоглощения, коэффициент
термического расширения, устойчивость к механическим повреждениям;

экологическая безопасность, подтвержденная сертификатом.

Сегодня среди материалов, удовлетворяющих перечисленным
условиям можно выделить:

терракотовая плитка (терракот);
майолика;
клинкерная плитка;
изразцы;
керамогранит.

Совет. Красивую раскладку плитки обеспечит использование фриз,
бордюров, вставок, панно.

Помимо плитки, для облицовки нужны:

крестики или шаблоны. Чтобы обеспечить шов толщиной в 10 мм.
пользователи советуют использовать кусочки потолочного гипсокартона. Их
преимущество в легком демонтаже;
затирка жаропрочная;
металлическая монтажная сетка;
метизы биербачи или гвозди/саморезы и шайбы;
резиновый молоток;
зубило или перфоратор для удаления старого покрытия с
плитки;
шпатель. Их нужно приготовить три вида. Обычный шпатель для
удаления покрытия и нанесения выравнивающего слоя из шпатлевки или клея.
Зубчатый – для нанесения раствора на плитку. А также специальный шпатель для
фуговки (затирки швов).
плиткорез. Позволит минимизировать расходы материала из
сколов на лицевой поверхности;
уровень и отвес;
мыльный раствор;
клеевой раствор;
грунтовка.

Техника облицовка печи терракотовой плиткой своими руками

Сами этапы выглядят следующим образом:

Этапы облицовки

Есть много техник облицовки плиткой, но мы остановимся на 3-х наиболее удобных и популярных.

Прямыми рядами

Для того, чтобы установить облицовку прямыми рядами, обязательно необходимо качественно выполнить все подготовительные работы и обеспечить нужное количество плитки. Также рекомендуется приобретать клей для плитки, который выдерживает температуру более 200 градусов. Это позволит эксплуатировать печь на протяжении многих лет без необходимости замены облицовки из-за ее трещин.

Сам процесс установки всегда начинается с угла и в первом ряду монтируются угловые элементы. Также стоит учитывать, что если облицовочные работы выполняются до того, как был сделан пол, но нужно оставить небольшой зазор и на него. Также стоит учитывать расширение плитки при нагреве и оставить 5-10 мм между ней и полом, чтобы его компенсировать.
Чтобы закрепить плитку нужно нанести клей на нее. Для этого используется мастерок или зубчатый шпатель и все будет зависеть от удобства работы пользователя инструмента. Толщина слоя клея указывается его производителем и в среднем составляет 1-8 мм.

Нанесение клея
Второй ряд материала монтируется после того, как был окончательно сделан первый. Работы начинаются по аналогичному принципу, то есть с угла. Те элементы, которые укладываются ближе к концу конструкции, можно нарезать предварительно, имея готовый шаблон по предыдущему ряду. Это позволит сэкономить время при укладке.
Также стоит учитывать наличие зазора между плитками и в этом руководствоваться рекомендациями производителя, ведь она должна расширяться при нагревании.
После третьего ряда плитки надо сделать “отдых” для поверхности на пару часов для того, чтобы клей схватился. Далее следует делать перерывы каждые 3 ряда до того момента, пока конструкция не будет закончена. Если плитка узкая, то допускается 6 рядов без перерыва.

Со смещением

Облицовка печей терракотовой плиткой со смещением проводится по такому же принципу, что и предыдущий вариант, но есть несколько важных отличий:

Укладка со смещением

обычно в процессе такой облицовки тратиться больше материала из-за того, что каждый второй ряд приходится обрезать плитку не с одной, а с обеих сторон. Для того, чтобы этого не случилось можно выбрать плитку небольшого размера и точно рассчитать промежутки на швы, хотя на практике это довольно сложно сделать;
обязательно нужно использовать крестики, чтобы обеспечить одинаковое расстояние между плитками и затем сделать ровные швы;
чем тяжелее будет плитка, тем больше зазоры нужно делать между ее элементами.

По диагонали

При таком типе облицовки первый ряд укладывают прямым. Это позволяет провести выравнивание облицовки относительно пола. Далее есть 2 варианта техники проведения работ:

Выкладываются треугольники своей широкой стороной вниз, а верхние углы в них служат для проверки уровнем;
Укладка ведется полностью по диагонали благодаря натянутой под углом 45 градусов разметки.
Последний ряд по своему виду дублирует первый. В итоге конструкция выглядит гармонично и целостно.

Подготовка поверхности к облицовке

Если печь старая и на ее поверхности присутствует отделка, то в первую очередь нужно очистить площадь. В том случае если печь новая процесс очистки не нужен. Очищаем поверхность с помощью шпателя, предварительно смочив водой старую штукатурку.

Процесс отделки печи в бане

Сняв грубый слой, следует начать работать металлической щеткой, чистят до тех пор, пока на кирпиче не останется следов от старой отделки. Используя уровень, проверяем поверхность на перепад, если он имеется, выравнивают с помощью глины. Также можно воспользоваться специальным клеем. Толщина выравнивающего слоя не может превышать 10 мм. Если перепад больше 10 мм, выравнивание нужно проводить в несколько этапов.

Дальше в местах, где присутствуют трещины, укрепляем армированной сеткой. Следующее действие, тщательное грунтование поверхности специальной грунтовкой глубокого проникновения. После того как вышесказанные работы сделаны можно приступать к облицовке.

Замер печи и расчет плитки

После того как произведен замер габаритов печи, определен
вид материала, выяснены точные размеры одной плитки, наличие декоративных
элементов и их параметры можно приступать к расчетам, какое количество плитки
нужно, чтобы обложить печку.

Для этого необходимо вычислить площадь печи, включая
вертикальные и горизонтальные поверхности. Следует помнить, что укладка плитки
на печь предусматривает наличие межшовного промежутка (расстояние между
плитками), которой составляет от 2 до 10 мм. Эту площадь нужно вычесть.

К расчетной величине мастера-печники рекомендуют прибавить
10-15% на подрез и сколы, появляющиеся во время резки.

Примечание. Чем сложнее рисунок выкладки плитки, тем больше
материала идет на подрезку. Однако, чем мельче плитка, тем меньше материала
уходит в брак.

Пользователи же советуют сделать страховой запас в размере
5% от полученного количества. Ведь плитка может отпасть или лопнуть в процессе
эксплуатации печи. Причем, если есть несколько видов декоративных элементов, то
нужно чтобы было как минимум по две штуки каждого из них. Это повышает
стоимость облицовки печи плиткой, но избавляет от размышлений, чем заменить
отсутствующий элемент облицовки.

Примечание. Особенно точный расчет нужно проводить для изразцов.

Способы укладки плитки на печь

Второй аспект, который влияет на объем закупки материалов —
это способ укладки плитки при облицовке печи (рис).

Укладки плитки стык в стыкпрямыми рядами (стык в стык, шов в шов) можно уложить квадратную или прямоугольную плитку. Применение этого способа возможно только когда плитки имеют одинаковые геометрические размеры. Он подходит для выкладки панно или узоров на
поверхности печи. При этом желательно, чтобы выкладка начиналась и заканчивалась целыми плитками. Именно этот нюанс не позволит способу занять лидирующие позиции;

Укладки плитки в перевязкусмещение (в перевязку), самый популярный способ укладки, поскольку при его использовании не бросаются в глаза обрезанные куски плитки. Также можно варьировать толщину вертикального шва. Способ подходит для тех, кто собирается сделать облицовку печи плиткой своими руками;

Укладки плитки по диагоналивыкладка по диагонали позволяет сделать необычный рисунок. Но используется редко ввиду сложностей с разметкой поверхности и значительной
величиной отходов;

укладка «хаос» позволяет воплотить самые разнообразные решения. Чаще используется для укладки плитки из натуральных материалов. Использование способа произвольной раскладки вынуждает мастеров более тщательно
выполнять расчет материала.

Разнообразие облицовочной плитки позволяет создавать свои способы ее укладки, комбинируя материалы и создавая неповторимые рисунки.

Крепление плитки без клея

Еще один интересный вариант, который можно сделать своими руками даже не имея опыта в плиточных работах – обложить печь плиткой без клея. Крепление делается на самодельные уголки из оцинковки. Это сложная и кропотливая работа, но затраты будут минимальны.

Пример готовой облицовки

Вам потребуется:

Любая керамическая плитка, в этом примере используется размер 10х10 см. Она продается в модулях 30*20 см, поэтому нужно будет разделить их своими руками.
Лист оцинковки, толщина 0,5 мм.
Алюминиевый уголок 20*20, толщина 2 мм.
Алюминиевая полоса 20 мм, продается обычно по 3 метра.

Используется самая простая керамическая плитка 10х10 см.

Делаем уголки для крепления

Самая долгая и трудная работа – изготовить своими руками уголки. Они будут иметь J-образную форму для фиксации кафеля сверху и снизу, как в рамке.

Нарезаем оцинковку полосками по 44 мм. Из этих заготовок нужно будет сделать уголок.
Чтобы согнуть их, делаем элементарное приспособление из бруска с прикрученной металлической пластиной 6 мм. Она прикручивается с небольшим выступом (3 мм).
Размеры уголка показаны на схеме. Выставляем заготовку на приспособлении по размерам и зажимаем струбцинами.

Размеры и расположение уголков

С помощью деревянной киянки загибаем угол.

Придаем пластине нужную форму с помощью киянки

Выставляем пластину по размерам следующего загиба и опять загибаем угол. За счет наличия выступа на приспособлении, загиб 3 мм уходит под него.

Крепление плитки

По периметру печки делается обвязка из алюминиевых уголков. Они послужат основой для крепления горизонтальных алюминиевых полос.
Дополнительно к уголкам крепятся промежуточные алюминиевые вертикальные пластины.
Самодельные уголки крепятся к пластинам на отрывные заклепки 6*3,2 мм. Предварительно для этого нужно будет просверлить отверстия. Один уголок будет смотреть в одну сторону, второй – в другую.
Отступ между рядами делается по ширине керамической плитки, но с учетом пару мм запаса, чтобы её можно было легко вставить и вытащить.
Когда все уголки будут установлены, керамическая плитка вставляется сбоку в полученную рамку. Торец потом закрывается уголком.