Петля панельная (сталь),артикул 354

Как рассчитать нужное количество блоков для строительства

Расчет количества материала произвести достаточно просто.

Рассмотрим поэтапно:

Предположим, что будет использоваться блок, размером 598*298*200, при кладке здания, размером 12*15 метров.
Высчитываем периметр здания:12*2+15*2=54
Рассчитываем площадь здания, при высоте стен, равной 3 метра: 54*3=162 м2
Отнимаем площадь оконных и дверных проемов, предполагая, что она равна 20 м2:162-20=142м2
Далее нас интересует площадь самого блока: 0,598*0,298=0,178204 м2
Узнаем нужное количество в штуках: 142/0,178204=796,83, а с учетом округления – 797 шт.
Теперь следует рассчитать, сколько в кубе полистиролбетонных блоков. Для этого узнаем объем одного блока: 0,598*0,298*0,2=0,0356408. 1/0,0356408=28,05 м3. 796,83/28,05=28,40. С учетом округления, нам понадобится 29 м3 блока.

Оборудование

Для самостоятельного производства полистиролбетонных блоков необходимо подготовить специальное оборудование. Его тип определяется объемами продукции, которую нужно изготовить.

Так, применяются следующие варианты:

Конвейерная линия. Характеризуется полной автоматизацией и практически не нуждается в привлечении человеческой силы. Готовые детали характеризуются правильной геометрией и высокими эксплуатационными свойствами.
Стационарная линия. Относится к бюджетному оборудованию, но требует вмешательства работников.
Компактные агрегаты. Разработаны для развития частного бизнеса. Их производительность достигает 30 м³ в сутки.

Наиболее бюджетным вариантом является набор из бетономешалки, исходного сырья и форм, куда будет помещаться размешанная консистенция.

При необходимости производить больше 25-30 м³ блоков в сутки понадобится покупка парогенератора, способствующего бесперебойной загрузке смеси.

Спорные моменты

Первое на что обращают внимание все производители – это срок службы материала, который составляет 100 лет. Однако, указывая целый век эксплуатации, они обычно основываются только на показатели морозоустойчивости ПСБ, упуская из вида свойства самого полистирола

Также как и любой полимер, ПВГ стареет и разрушается, превращаясь в газ. В случае с полистиролбетоном дела обстоят чуть лучше, так как гранулы внутри блоков защищены бетонной массой, но это не означает, что со временем этот материал не будет разрушаться.

Полезно! Вспененный полимер «стареет» в два раза быстрее, чем монолитные полимеры.

Следующий спорный момент – это горючесть ПСБ. С одной стороны, полистиролбетон относится к группе Г1 и обладает низкими горючими способностями. С другой стороны, пенопластовые шарики быстро теряют свои прочностные свойства при нагреве. А если ПСБ будет, какое-то время находится в огне, то ПВГ начнут испарять опасный для здоровья человека фенол и довольно быстро расплавятся. После этого стена из полистиролбетона будет выглядеть как швейцарский сыр.

Еще один спорный момент – это плотность ПСБ. В зависимости от типа работ, необходимо выбирать тот или иной класс полистиролбетона, так как его объемный вес колеблется от 150 до 600 кг/м3.

Класс плотности	Для каких работ подходят ПСБ
D150 – D300	Блоки самой низкой плотности подойдут для теплоизоляционной облицовки и возведения несущих стен (внутренних) с пониженной нагрузкой
D350 – D500	Для несущих внутренних стен с нормальной нагрузкой
D500 и более	Для возведения наружных стен невысоких объектов

Если выбрать материал низкой плотности для стены, в которой в дальнейшем будет размещаться, например, окно, то вы можете столкнуться с тем, что оно начнет «гулять», поэтому выбирайте более плотный материал.

Состав полистиролбетона и способ его производства

Кроме полимерных вспененных гранул, подобных шарикам пенопласта, для промышленного изготовления этого вида облегченного бетона используются и другие компоненты

Кроме полимерных вспененных гранул, подобных шарикам пенопласта, для промышленного изготовления этого вида облегченного бетона используются такие компоненты:

портландцемент (М 400-500);
вода;
воздухововлекающие добавки;
поверхностно-активные вещества, способствующие прилипанию цемента к полимерным гранулам.

В некоторых случаях для придания конечному материалу большей прочности в состав добавляют мелкий кварцевый песок.

Изменяя соотношение компонентов, добиваются различной плотности полистиролбетона. Например, чтобы получить материал плотностью 300 кг/м3, смешивают кубометр гранул полистирола, 240 кг цемента и 120 л воды. Увеличив количество воды и цемента до соответственно 150 л и 330 кг, получают конечное вещество плотностью 400 кг/м3.

Зависит плотность и прочность блоков полистиролбетона и от диаметра применяемых гранул. Чем они крупнее, тем ниже удельный вес и прочностные показатели. Оптимальным размером полимерных шариков считается 4-6 мм в диаметре.

Как делать

Теперь, когда состав полистиролбетона своими руками нам известен, давайте разберемся с технологией изготовления.

Перерасчет объемов

Описанная выше рецептура изготовления полистиролбетона, дана для больших объемов, а все компоненты «привязаны» к кубометру наполнителя. В условиях индивидуального производства, замесить такой объем за один раз невозможно.

К тому же, расход цемента указан в килограммах, а все остальные составляющие в объемных единицах. Нам для удобства нужно привести их все к одной единице измерения.

Как правило, замешивая пенополистиролбетон или любой другой раствор в бетономешалке или вручную, для дозирования компонентов используют ведра. Вот их и возьмем за единицу.

В 10-литровое ведро входит 12 кг цемента.
Допустим, нам нужно изготовить раствор полистиролбетона D300.
На кубометр наполнителя его нужно 240 кг или 20 порций (240 : 12 = 20).
Все остальные значения из этого столбика таблицы тоже делим на 20, чтобы узнать объем каждого на один замес.
1000 л : 20 = 50 л или 5 ведер полистирола.
120 л : 20 = 6 л воды.
650 мл : 20 = 32,5 мл СДО.

Итак, у нас получилось, что на ведро цемента нужно 5 ведер наполнителя и чуть больше половины ведра воды. Аналогично можно посчитать объемный состав пенополистиролбетона любой другой марки.

Последовательность замешивания

Чтобы изготовленный своими руками материал получился прочным и однородным, должна соблюдаться инструкция по очередности добавления компонентов в раствор.

Сначала нужно засыпать в барабан бетономешалки весь объем полистирола.

Засыпаем гранулы и включаем агрегат

Затем растворяем в воде пластификатор или моющее средство, и выливаем в бетономешалку примерно треть.

Вода с пластификатором

Ждем, когда все гранулы смочатся раствором. Это нужно для того, чтобы они хорошо сцепились с цементом.
Высыпаем во вращающийся барабан весь цемент, и выливаем оставшуюся воду.

Пенополистиролбетон: раствор почти готов

Вливаем воздухововлекающую добавку, и перемешиваем смесь в течение 2-3 минут.

Последний шаг – добавление СДО

Такая технология позволяет получить качественный строительный раствор, который можно использовать для разных целей. Но есть и другой способ.

Можно купить готовый полистиролбетон в мешках и просто смешать его с водой. Он продается комплектами, каждый из которых предназначен для производства раствора определенной плотности.

Для примера в таблице указаны цена и объемы сухих компонентов для приготовления теплого бетона Д300

Сухая смесь уже содержит в составе пластификаторы, а гранулы полистирола предварительно омылены, поэтому никакие добавки вам не понадобятся.

Пенополистиролбетонные блоки – плюсы и минусы

Начнем с достоинств композитных блоков из пенопласта и бетона, а также полистиролбетонных растворов, к которым относятся:

повышенные теплоизоляционные характеристики бетона. Благодаря энергосберегающим свойствам уменьшаются потери тепла и, одновременно, снижаются затраты на отопление;
высокие звукоизоляционные возможности. Благодаря структуре композитного бетона, включающего полистирольные гранулы, материал надежно звукоизолирует помещение;
способность воспринимать различные виды нагрузок, сохраняя целостность массива. Благодаря особенностям структуры, полистиролбетон не разрушается под влиянием статических, динамических нагрузок, а также вибрационного воздействия;
простота мехобработки с помощью различных инструментов. Если необходимо подкорректировать, укладывая блоки полистиролбетонные, размеры, то это несложно сделать без применения специальных устройств;
повышенный срок использования. При условии защиты поверхности материала от влияния внешних факторов, полистиролбетонные блоки могут эксплуатироваться на протяжении столетия;
возможность использования для бетонирования стяжки. Теплоизолированная основа, обладающая повышенной прочностью, может использоваться при обустройстве обогреваемого пола;
уменьшенный удельный вес композита. Капитальные стены здания, возведенные из легкого материала, не оказывают повышенные нагрузки на фундамент строения, дают минимальную усадку;
удобство выполнения кладки, которая производится за ограниченное время. Полистиролбетонные блоки, отличающиеся увеличенным объемом, небольшой массой, правильной геометрией, нет необходимости подгонять.

По многим показателям он схож с ячеистыми бетонами, хотя и не относится к ним

Композитный материал обладает комплексом преимуществ, благодаря которым он востребован частными застройщиками и профессионалами. Однако, несмотря на ряд достоинств, которыми обладают полистеролбетоновые блоки, отзывы отрицательные на этот материал также имеются.

Главные минусы:

недостаточно высокая нагрузочная способность композитного бетона. По сравнению с традиционно применяемым бетонным раствором, обладает уменьшенным запасом прочности;
восприимчивость к воздействию отрицательных температур и влажности. Гранулы, расположенные близко к поверхности, в неоштукатуренном полистиролбетоне активно впитывают влагу, вызывая при кристаллизации образование трещин;
необходимость защиты поверхности пенополистиролбетона. Незащищенные полистирольные шарики постепенно разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
сложность установки в пористом пенополистиролбетоне крепежных изделий. Проблематично обеспечить надежное крепление предметов интерьера с помощью обычных дюбелей и металлических анкеров;
недостаточно высокие противопожарные характеристики. Несмотря на то что материал под воздействием открытого огня и повышенной температуры не возгорается, полистирольный наполнитель плавится, выделяя вредные вещества;
пониженная адгезия полистиролбетонной поверхности и штукатурных составов. Для обеспечения надежного сцепления стены необходимо предварительно прогрунтовать;
сложность фиксации в пенополистиролбетонных проемах рам для установки дверей, окон. Применение стандартных методов крепления не дает желаемого результата, поэтому для фиксации используется монтажная пена.

Несмотря на слабые стороны материала, блоки из пенопласта и бетона широко применяются в строительстве. Приняв решение использовать пенополистирольные блоки, плюсы и минусы тщательно проанализируйте недостатки полистиролбетона и его достоинства.

Изначально материал был задуман как утеплитель, который должен был заменить пенопласт и минеральную вату

Свойства и назначение

В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, а сфера применения зависит от его особых свойств.

Характеристики материала

Этот материал можно поставить в один ряд с пено- и газобетоном. Он тоже обладает небольшой плотностью и малым весом. А от обычного бетона на основе песка или щебня, отличается высокими теплозащитными свойствами.

Придает эти особенности материалу, именуемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — вид наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.

Перечислю и другие его свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в разных областях строительства. Это:

Высокая прочность на растяжение и сжатие, что позволяет возводить из него несущие стены;
Негорючесть;
Низкое водопоглощение, позволяющее даже при намокании сохранять низкую теплопроводность;
Морозостойкость, доходящая до 100 циклов;
Отличная адгезия (сцепляемость) с другими строительными материалами;
Более высокая, чем у ячеистых бетонов, эластичность;
Легкость обработки и отделки;
Устойчивость к таким атмосферным и биологическим воздействиям, как осадки, солнечные лучи, грибки и плесень.

Область применения

Выше были даны сведения о плотности, которой может обладать полистиролбетон: технология + составы + рецептура. Этот параметр в основном и определяет область применения материала.

Таблица определения марки теплого бетона для использования в разных целях

В зависимости от цели, используют раствор по-разному:

Для стяжки пола или устройства и утепления перекрытий – в жидком виде;
Для возведения стен из раствора делают блоки, заливая его в формы. Они могут быть любого размера;
Из полистиролбетона можно построить и монолитный дом, заливая раствор в опалубку с установленной в ней арматурой.

В отличие от цементно-песчаных смесей, бетон с легким наполнителем оказывает меньшую нагрузку на фундаменты и другие конструктивные элементы зданий. А при устройстве стяжек и перекрытий не требует применения парогидроизоляционных материалов, без которых не обойтись при утеплении пола минеральной ватой.

Все это удешевляет строительство, а дома получаются теплыми и прочными.

Достоинства и недостатки

Чем же выгоден полистиролбетон как строительный материал, и чем он отличается от своих конкурентов – арболита, газо и пенобетона?

Первый плюс – высокие энергосберегающие характеристики (отсутствует необходимость в добавочном утеплении). Второе преимущество — материал не нуждается в гидроизоляции.

Третье достоинство – пластичность (газосиликатные и пенобетонные блоки, напротив, очень хрупкие). Положительно характеризует данный материал его высокая биологическая стойкость (не плесневеет и не гниет). Немаловажен и тот факт, что блоки из полистиролбетона имеют точную геометрию размеров. Это упрощает кладку и позволяет существенно экономить раствор (толщина шва 3-5 мм).

К минусам следует отнести достаточно высокую стоимость и небольшую долговечность (хотя производители утверждают, что дом из полистиролбетона имеет срок эксплуатации до 100 лет). Такие выводы они делают лишь на основании результатов испытаний морозостойкости данного материала, не углубляясь в специфику химических свойств полимерного наполнителя.

Им можно возразить следующим аргументом: любой полимерный материал подвержен процессу старения и разрушения. У вспененного стирола этот процесс идет намного быстрее, чем у сплошного (монолитного) полимера. Защита цементного камня не может служить гарантией его долговечности. Действительно, раствор неплохо защищает пенополистирол от солнечного ультрафиолета, но не может обезопасить его от нагрева. Поэтому процесс старения гранул утеплителя в блоке не останавливается. Не через 100 лет, а гораздо раньше полимер полностью разрушится и превратится в газ.

Отзывы о данном материале делятся на две примерно равные группы: одни застройщики хвалят полистиролбетон за отличные теплосберегающие свойства. Другие жалуются на большую усадку кладки (1-2 мм на 1 метр высоты) и проблемы при оштукатуривании (плохое сцепление с раствором).

Часто встречаются нарекания на расшатывание оконных и дверных коробок, невозможность их надежной фиксации в проемах. Еще один негативный момент — неспособность полистиролбетонных стен держать крепеж для полок и шкафчиков.

Всесторонне оценив плюсы и минусы полистиролбетонных блоков можно сделать следующий вывод: оптимальная область применения для них – не капитальные жилые дома, а хозяйственно-бытовые и технические постройки.

Теплый дом с десятком преимуществ

Отличные теплоизоляционные свойства мы уже упомянули. Это, пожалуй, один из самых теплых бетонов в настоящее время. Благодаря гранулам отличного изолятора-пенопласта полистиролбетон даже теплее дерева, потому он дает значительную экономию на отоплении в холодный сезон и создает особый комфортный микроклимат летом

И, что немаловажно, стабильность в показателе теплопроводности полистиролбетону обеспечивает высокая влагостойкость этого материала

Что это значит?

Представьте себе теплую и сухую одежду, которая надета на вас в прохладный осенний день. Теперь представьте, что пошел дождь. Если ваша одежда оказалась влагостойкой, то она не намокла. А если одежда пропиталась водой, то вы сразу начинаете мерзнуть. Это происходит потому, что вода является сильным проводником холода. Таким образом, применительно к материалам: если материал является влагостойким, то его параметры теплопроводности (теплосбережения) остаются стабильными в любых условиях. Полистиролбетон является влагостойким материалом, у марки D-600 – влагопоглощение не более 8%.

Высокая влагостойкость усиливает еще одно преимущество полистиролбетона — его долговечность. Известно, что любой строительный материал, который способен впитывать в себя влагу, в зимнее время начинает стремительно разрушаться, так как вода при замерзании расширяется. Поэтому, чем более влагостойкий материал, тем выше его долговечность. К примеру, у газобетона влагопоглощение от 40 до 60%.

Период долговечности измеряется таким параметром, как «Марка морозостойкости», это количество циклов замерзания и оттаивания материала без потери прочности. Для полистиролбетона в государственном стандарте указана марка по морозостойкости — F300. Это означает, что полистиролбетон может выдержать 300 циклов полного замерзания и оттаивания без потери своих прочностных характеристик. В средней полосе России — около двух циклов. Соответственно, условно долговечность полистиролбетона составляет 150 лет.

Кроме того, в длинный перечень отличных характеристик полистиролбетона входят: биостойкость (не подвержен опасным для человека плесени и грибку), высокая шумоизоляция (не пропустит звуки с улицы, из соседних комнат и санузлов), хорошая паропроницаемость (дом «дышит» не хуже, чем деревянный), негорючесть и эластичность (не дает трещин при «усадке» дома и слабых землетрясениях, то есть за отделку можно не беспокоиться). А самого расчетливого строителя и будущего хозяина дома обрадует экономика строительства из полистиролбетона.

Сфера и особенности применения теплоизоляционных плит.

Утеплитель из экструдированного пенополистирола активно применяется в частном строительстве. Возведение жилой постройки сопровождается теплоизоляционными мероприятиями. На каждом этапе строительства используют утеплитель – при закладке фундамента, в процессе сооружения основной несущей конструкции, при обустройстве кровли и так далее. Комплексный подход к решению вопроса об утеплении дома обеспечит снижение расходов на обогрев постройки.

Теплоизоляция фундамента. Являясь основой здания, фундамент обеспечивает сооружению устойчивость, тепловой комфорт и долговечность. Срок службы самой фундаментальной конструкции во многом зависит от грамотности ее закладки и возведения. Теплоизоляция внешних стен фундамента является обязательным этапом строительства. Основные разрушители конструкции – силы морозного пучения, грунтовые воды. Надежную защиту от их воздействия способен обеспечить теплоизоляционный слой, выложенный из плит Полиплекс 2000. Устойчивость к температурным перепадам и нулевое водопоглощение – те качества, благодаря которым утеплитель эффективно выполняет свои теплозащитные функции.

Необходимую толщину плит определяют в зависимости от особенностей здания, наличия в нем подвального помещения. Фиксацию материала выполняют на гидроизоляционный слой с использованием клеевых составов и мастик. Преимущества теплоизоляции фундамента плитами Полиплекс:

защита гидроизоляции;
снижение тепловых потерь, улучшение температурного режима подвальных сооружений;
возможность заложения фундамента на меньшую глубину, тем самым снизив расходы на земляные работы.

Теплоизоляция фасада и внутренних стен. Утепление здания с внешней стороны осуществляют с использованием теплоизоляционных плит, крепление которых выполняют с помощью клеевых составов и дюбелей. Перевязка горизонтальных и вертикальных стыков каждого ряда – процедура обязательная. Преимущество внешней теплоизоляции:

экономия внутреннего пространства;
эффективная защита жилой постройки от промерзания;
быстрый монтаж;
способность материала противостоять негативным природным явлениям, тем самым продляя срок службы здания.

При отсутствии возможности выполнения внешней теплоизоляции, несущую конструкцию утепляют изнутри. Стены, обшитые плитами Полиплекс, надежно защищены от появления и размножения плесени и грибка.

Теплоизоляция пола. Снижение общих тепловых потерь дома – главная цель «теплоизоляционных» мероприятий. Выбор утеплителя для обустройства пола производят с учетом следующих фактов:

материал будет подвергаться большим нагрузкам;
он должен обеспечить эффективную теплозащиту.

Последовательность слоев теплоизоляции первых этажей: слой щебня с песком, гидроизоляционная мембрана, утеплитель, стяжка, напольное покрытие. Наиболее оптимальным вариантом на сегодняшний день является устройство системы «теплого пола» совместно с плитами из экструдированных пенополистирола.

Кроме того, плиты могут применять в качестве теплоизоляционной прослойки в конструкциях из сэндвич-панелей. Тепловая комфортность быстровозводимых зданий во многом зависит именно от выбранного утеплительного материала. Продукция марки Полиплекс применима и при теплоизоляции канализации, трубопроводов.

Список источников