Калькулятор стяжки пола

Марки и производители

Маленькие ручные миксеры и мощные специализированные агрегаты представлены на современном рынке строительного оборудования огромным количеством марок как мировых, так и региональных. Самое удивительное то, что многие бренды изготавливаются в Китае. Но качество многих марок приличное, ведь все будет зависеть от того, как контролирует владелец бренда технологию производства, как отслеживается качество изделия.

Для примера можно привести отечественного производителя строительных миксеров для бетона предприятие Интерскоп. У этой компании в Китае два совместных завода, которые производят инструмент испанского бренда Freud.

Интерскоп КМ

Специалисты отмечают, что этот аппарат очень удобен в использовании. У него два режима оборотов шпинделя: первый 130-450 об/мин, второй 250-850 об/мин. Это специализированный прибор, который может выполнять две функции: миксера и дрели. Правда, вес почти 5 кг делает его неудобным при сверлении отверстий. Этим инструментом можно перемешивать растворы объемом 120 л и больше.

SKIL

В модельной линейке бренда есть и мини-инструменты, и мощные. К примеру, SKIL 1613 обладает мощностью 1,4 кВт. SKIL 1608 – 0,85 кВт. Сам прибор достаточно эргономичен.

Его удобная рукоятка позволяет проводить продолжительное смешивание, при этом в конструкции есть специальная кнопка, с помощью которой можно в автоматическом режиме удерживать вращение вала постоянно.

REBIR EM

Это мини-миксер с функциями дрели, который по своей конструкции отличается от остальных брендов. У него нет кольцевой рукоятки. Снабжен аппарат обычной ручкой, как у ручной дрели, а сбоку вмонтирована дополнительная рукоятка из трубы. Хотя данная модель и считается мини, ее мощность доходит до 1,3 кВт. Чаще всего этот инструмент используется для перемешивания легких бетонов, а также жидких смесей.

Makita

Японские производители ревностно относятся к качеству своих изделий. Поэтому бренд Макита один из самых популярных. Здесь также достаточно большой ассортимент в плане мощности и вращения шпинделя.

К примеру, марка Макита 6013 – это маленький миксер весом 3 кг. Но при этом его обороты доходят до 550 об/мин.

BOSCH

Немецкое качество известно всем, вот почему основная масса мастеров предпочитает именно этот бренд. Но как известно, качество стоит денег, поэтому миксеры этой марки самые дорогие на рынке. Как и все предыдущие модели, марка BOSCH – это большое количество моделей: от маленьких до больших. Чаще всего это двухрежимные аппараты с минимальной скоростью вращения 450 об/мин и максимальной до 1050 об/мин.

Это классическая модель, вобравшая в себя все самые лучшие опции данного инструмента.

Сводная таблица

Стяжка для пола Universal

Стяжка для пола Universal предназначен для предварительного выравнивания оснований и устройства прочного пола на бетонных

и цементно-песчаных основаниях в жилых, административных и общественных  помещениях. Применяется в качестве основания под укладку керамической и каменной плитки, наливных полимерных покрытий.

Под укладку линолеума, ламината, паркета, ковролина, деревянных полов  поверхность рекомендуется дополнительно выровнять наливными полами PRO. Рекомендуется для устройства всех видов стяжек, в том числе «плавающих», стяжек на разделительном слое, укрытия трубопроводов и других коммуникаций и придания полу необходимого уклона.  Для внутренних и наружных работ.

Требования к основанию: 

Прочность основания не менее 20 МПа, возраст бетонных и цементно-песчаных оснований не менее 28 суток. Устройство стяжки на основание прочностью ниже 20 МПа возможно только через разделительный слой.

Подготовка основания:

С поверхности необходимо удалить пыль, масляные пятна и другие загрязнения, припятствующие сцеплению материала с поверхностью. Для увеличения прочности сцепления с основанием и снижения вероятности образования трещин на готовой поверхности, на очищенное основание нанести соответствующую грунтовку PRO. Сухие и сильновпитывающие поверхности грунтуют в несколько слоев. Устройство стяжки производиться только после полного высыхания грунта. Не допускать запыления загрунтованных поверхностей.

Приготовление растворной смеси:

Для приготовления раствора содержимое мешка при постоянном перемешивании высыпать в емкость с чистой водой из расчета 1 кг сухой смеси на 0,16 литров чистой воды (на 1 мешок 25 кг – 4 л воды) и перемешать до образования однородной массы. Перемешивание производится с применением (профессионального миксера или  электродрелью с насадкой) либо ручным способом.

Раствор необходимо выдержать несколько минут, затем повторно перемешать. После этого раствор готов к применению. Раствор можно использовать в течение 40 мин  с момента затворения водой. При повышении вязкости раствора в емкости  (в пределах времени жизнеспособности) необходимо тщательно перемешать его без добавления воды. Не допускать передозировку воды! Излишек воды приводит к расслаиванию раствора, снижению прочности, замедлению процесса высыхания и является одной из причин образования трещин. Для приготовления раствора использовать только чистые емкости, инструмент и воду.

Рекомендации при выполнении работ:

На подготовленном основании необходимо выставить сплошные или точечные маяки и отрегулировать их положение в соответствии с требуемым уровнем поверхности при помощи уровня или нивелира. Приготовленный раствор выкладывается на подготовленное основание в течении 15-20 минут после затворения  водой с таким расчетом, чтобы толщина конечного слоя была в пределах от 10 до 150 мм.

Раствор распределяется по поверхности при помощи правила или ракли, затем разравнивается и заглаживается. Ходить можно минимум через 12 часов (при толщине слоя 10 мм, нормальных температурно-влажностных условий). Готовую стяжку не рекомендуется использовать без напольного покрытия.

Керамическую или каменную плитку рекомендуется укладывать на поверхность через 3 суток; паркет, линолеум, ламинат, ковролин, деревянные полы  не ранее, чем через 7 суток. При укладке покрытий соблюдать требования по влажности основания, указанные производителем покрытий. Наливное полимерное покрытие – в соответствии с рекомендациями производителя напольного покрытия (с обязательным контролем влажности основания). Но не ранее, чем через 28 суток. Окончательная прочность достигается на 28 сутки.

Последующий уход:

Во время выполнения работ и в течение 2 суток после их окончания поверхность температура воздуха и основания должна быть не ниже +5˚С и не выше +30˚С. В процессе работ и в течении 1 суток после их окончания поверхность необходимо защищать от интенсивного высыхания: не допускать попадания прямых солнечных лучей и воздействия сквозняков

ВНИМАНИЕ! В случае попадания раствора в глаза, их следует промыть большим количеством воды и в случае необходимости обратиться за помощью к врачу

Заливка

Для уменьшения водопоглощения основания и слишком быстрого высыхания, основание тщательно грунтуется.

Заливание не требует каких-то специальных умений, главное соблюдать несколько постых правил. Первое: не
нужно добавлять много воды в замес. Воды должно быть столько, чтобы раствор удобно ровнялся правилом. Для
большей пластичности можно добавлять жидкое мыло (фери) – 1-2 столовые ложки на ведро воды.

Вам так же будет полезно узнать:”Почему
образуются трещины на стяжке, как этого избежать”.

При разравнивании раствора следует избегать пустот, пустых труднодоступных мест. Для удаления воздуха
пользоваться мастерком, кельмой, протыкая толщу раствора. Следует избегать перерывов между замесами более
30 минут, стык старого и нового раствора получится слабым.

Не стоит забывать: там где слой менее 30 мм, нужно использовать специальные смеси, наливные полы, которые
заявлены производителем для более тонких слоев.

Места “лепешек” от маяков будет не лишним смазать клеем ПВА. Вообще следует понимать: во всех стыках свежего
и засохшего или схватывающегося раствора могут образовываться расслоения. Данные швы нужно по возможности
свести к минимуму.

При заливке керамзотобетоном, сначала в воду добавляется цемент, а потом керамзит. Только после пропитывания
керамзита в раствор вводится песок. Первым слоем укладывается основная масса, не достающая до уровня маяков 1-2
сантиметра, вторым слоем без керамзита укладывается недостающий раствор. Между слоями так же не должно быть
перерывов более 30 мин. При укладке верхнего слоя камни керамзита могут всплывать, чтобы ничего не испортить,
не стоит обращать на них внимания. После схватывания выступающие камни срезаются правилом.

На следующий день, когда стяжка схватилась, правилом срезаются все мелкие неровности, наплывы. Стяжка
выметается и грунтуется. Будет не лишним в течение нескольких дней поливать поверхность небольшим количеством
воды.

Стандартные требования к пескобетону для стяжки пола

Чем лучше качества смеси, тем меньше толщины требует стяжка, а это позволяет сэкономить количество дорогостоящих материалов. Каким требованиям должен отвечать качественный пескобетон?

1. Номенклатура ингредиентов. Цемент марки не ниже М500, размеры песка в зависимости от вида и назначения материала. Пропорции не менее 1 (цемент):3 (песок). Влажность не более 30%, срок хранения не может превышать гарантированного производителем при условии хранения в закрытых отапливаемых помещениях.

2. Морозостойкость. Пескобетон должен выдерживать не менее 50 циклов замерзания/размерзания. Этот показатель важен только для полов на открытом воздухе или в неотапливаемых помещениях. Допускается применение материала во время строительства полов в банях, гаражах и приусадебных постройках.

3. Температурный диапазон использования. Обыкновенные составы пескобетона можно разводить и укладывать только при положительных температурах. Но есть специальные марки с инновационными добавками против замерзаний, с ними можно работать и при отрицательных температурах.

4. Показатель адгезии. Прочность сцепления с железобетонными поверхностями не должна быть ниже 4 кг/см2. Если основание предварительно подготовить, то сила сцепления увеличивается. Обязательное условие использования – полное отсутствие на поверхности пыли и строительного мусора.
5. Насыпная плотность. Этот параметр помогает быстрее рассчитать количество пескобетона для стяжки пола. Стандартное значение должно равняться 1500 кг/м3.

6. Размер песка. В зависимости от сферы использования заводской пескобетон изготавливается из песка до 2,0 мм (для штукатурных работ), до 2,2 мм (для стяжек) и более 2,2 мм (для выравнивания или заливки фундаментов).

Приблизительный расход пескобетона на один квадратный метр стяжки при толщине один сантиметр рекомендуется производителем. Каждый из них указывает свои значения на упаковке, данные могут изменяться в пределах 15–25 кг/м3. Имея эти данные и общий объем стяжки, легко рассчитать необходимое количество материала.

цемент м500

Во время работы следует иметь в виду, что приготовленный материал нужно уложить в течение трех часов. С учетом этого показателя следует рассчитывать объем разовых приготовлений пескобетона. Если случилось так, что в положенное время не удалось уложиться и раствор начал застывать, то его можно повторно развести водой, вода добавляется очень мелкими порциями при постоянном перемешивании смеси. Но имейте в виду, что все физические показатели такой стяжки ухудшатся примерно на 20–25%.

Добавление жидкости в загустевший раствор

Минимальное время затвердевания составляет 24 часа, по истечении этого времени на поверхности стяжки допускается выполнения дальнейших строительных работ. 50% максимальной прочности раствор набирает через две недели, через месяц прочность составляет 90% максимальной. А для достижения ста процентов прочности потребуются многие десятилетия. Такие физические свойства цемента.

Конструктивные особенности

Если рассматривать ручной миксер для приготовления бетона с чисто эргономической стороны, то необходимо отметить рукоятку прибора. Маленький миксер снабжен рукояткой в виде двух скоб. Это кольцевой вариант. Более мощные модели имеют рукоятку в виде Т-образной конструкции. Это широкая скоба, к которой перпендикулярно установлена еще одна скоба. На последней находится кнопка управления скоростями вращения шпинделя инструмента.

Именно такая конструкция рукоятки дает возможность удержать инструмент, которым перемешивается плотный бетонный раствор при большом вращении вала. Необходимо отметить, что к профессиональным инструментам данного типа относятся миксеры с двумя шпинделями (патронами). В них вставляются сразу две насадки, которые вращаются в разные стороны.

Это обеспечивает, во-первых, эффективное смешивание компонентов раствора, во-вторых, два вала, вращающихся в противоположные стороны, гасят друг у друга крутящий момент. Это облегчает работу с прибором, то есть делает его удобным в обращении.

Общие понятия о стяжке пола

Для начала – освежим в памяти, что же принято называть стяжкой, и в каких случаях она может использоваться. Нужную информацию дает действующий Свод Правил СП 29.13330.2011. Но не станем отсылать читателя к поиску, и не будем цитировать, несколько уходя от илишне «казенного» языка. Лучше перескажем более доступными словами.

Тому, кто собирается заняться полами, нелишним будет предварительно ознакомиться с этим документом. В нем можно найти немало подсказок по самым разным вопросам.

Итак, все предельно просто. Стяжкой называют создаваемое на исходной поверхности пола прочное основание, необходимое для последующего настила финишного покрытия.

Оговорены в СП и возможные случаи применения стяжки:

• Она необходима, если основа пола требует выравнивания – как по качеству поверхности (устранение дефектов) , так и по ее горизонтальности.
• Именно с помощью стяжки полам можно придать и какой-то запланированный уклон, например, для схода воды в сторону желобов или сливных отверстий (трапов).
• Стяжкой можно отлично скрыть проходящие трубы инженерных коммуникаций, одновременно обеспечив им надежную защиту.
• Стяжка заливается для наиболее равномерного распределения статических и динамических нагрузок на входящие в конструкции пола прослойки из утеплительных или звукоизоляционных материалов.
• В системах «тёплых полов» стяжка, помимо функций выравнивания и закрытия инженерных коммуникаций, играет еще и важнейшую роль распределителя и аккумуляции тепла.

Оговорены в СП и толщины стяжек, точнее, их минимальные величины.

Как правило, стяжки менее 30 мм не заливаются. Исключением могут быть только самые низкие точки, непосредственно перед желобом или сливным отверстием, если пол делается с уклоном — здесь допускется 20 мм. Минимальная толщина в 40 мм установлена для стяжек поверх утеплительного или звукоизоляционного слоя. Наконец, если в стяжке скрыты трубы, то ее минимально допустимая толщина – внешний диаметр трубы плюс еще 45 мм.

По верхней границе толщин «законодательно утвержденных» ограничений не выдвинуто. Но в этом вопросе всегда исходят из соображений достижения максимальной экономичности, недопущения излишней нагрузки на перекрытия, из других критериев, касающихся специфики конкретного помещения.

Само слово стяжка у многих прочно ассоциируется с процессом заливки и распределения по выставленным маякам бетона или строительного раствора. Так оно и есть, по сути. Однако, существуют и иные методы.

Заливка стяжки по традиционной «мокрой» технологии

Например, все более популярной технологией становится выкладка и выравнивание едва увлажнённой смеси цемента и песка, часто – с добавленным в состав фиброволокном для «внутреннего» микроармирования стяжки. Такая технология получила расхожее название полусухой стяжки.

Для полноценного, равномерного и строго дозированного смешивания компонентов полусухой стяжки используют специальное оборудование. Вручную приготовить состав, в принципе, можно, но это немалая потеря и времени, и сил, и даже, порой, качества.

Наконец, существует еще одна, отдельная категория стяжек, вообще не требующих никаких «мокрых» процессов. Их так и называют — «сухими». Это сборные конструкции, в которых набор необходимой толщины и выравнивание уровня достигается за счет сухой засыпки или укладки жестких термоизоляционных панелей. А создание ровной поверхности обеспечивается монтажом листовых материалов – гипсоволокнистых панелей, фанеры, ОSB, плоского шифера и т.п.

Монтаж комбинированной сухой сборной стяжки – с использованием и сухой керамзитовой засыпки, и панелей экструдированного пенополистирола. Покрытие – из гипсоволокнистых двухслойных элементов пола «Knauf»

Но эту технологию мы сегодня исключим из рассмотрения – у нас все же имеется конкретная тема по составам для заливки покрытий. Тем более, что по сухим стяжкам на нашем портале уже опубликован очень обстоятельный рассказ.

Таким образом, в поле нашего зрения остаются самостоятельно приготовленные и выпускаемые в производственных условиях смеси для заливки стяжки пола самым что ни на есть «классическим мокрым» способом.

Несколько советов и рекомендаций

Чтобы монтаж стяжки прошел как можно лучше, а качество работы было на высоте, рекомендуется учитывать несколько правил монтажа.

1. Толщина армированной стяжки не должна быть меньше 6 см.
2. Полный срок высыхания бетонной смеси – около 28 суток. Ранее беспокоить материал и укладывать финишную отделку не нужно.
3. Слой керамзита или цементного раствора перед заливкой стяжки укладывается, чтобы сетка оставалась непосредственно в самом стяжечном слое.
4. Если стоит жаркая погода, то на период просушки стяжку следует закрывать полиэтиленовой пленкой.
5. Все масляные пятна, а также следы краски удаляются и с чернового пола, и из сетки. Это обеспечит максимальный показатель сцепления бетонной смеси с другими материалами.
6. Армирующая сетка должна быть полностью закрыта раствором.

Укладка армирующей сетки для стяжки

Армированная стяжка – отличный способ обустройства прочного и надежного чернового пола, на который впоследствии без опаски укладывается слой финишной отделки. Стоимость такого вида основания не выше, чем обычного, так что вполне можно позволить себе потратить средства на армирующую сетку, которая обеспечит спокойствие за целостность и качество стяжечного слоя.

Как не ошибиться в выборе?

Очень важно учитывать характеристики смеси, поскольку все они рассчитываются для нанесения на определенную поверхность. Именно на ней откроются лучшие качества раствора для стяжки покрытия пола

Чтобы обрести уверенность в правильном выборе можно посмотреть каталог лучших смесей для стяжки — он предлагается уважаемыми магазинами, сотрудничающими с различными производителями. Из него можно узнать много дополнительной информации, поскольку готовые версии смеси отличаются допустимым приделом толщины слоя.

Кроме этого, существуют и другие нюансы, которые не стоит упускать из виду, поскольку они могут повлиять на качество стяжки.

Необходимо учитывать будущую нагрузку на пол, если она будет весомой, тогда прочность стяжки придется увеличить. В этом случае лучше всего подойдет цементная смесь для стяжки пола, поскольку ее характеристики оптимальны для этой цели.

Стоит учитывать время застывания смеси, поскольку у всех видов длительность заметно отличается. Это связано с составом смеси — цементная смесь затвердевает долго, а гипсовая относительно быстро.

Важно: Если создается теплый пол необходимо особенно тщательно позаботится о совместимости смеси с коммуникациями для него. Не каждая смесь сможет выдержать давление коммуникаций

Если ошибиться, тогда гарантированы набухания, трещины и быстрый износ стяжки пола.

Для любой смеси необходимо подбирать правильные дополнительные компоненты. При работе с бетонной поверхностью рекомендуются грунтовочные составы, повышающие возможности адгезии. Гидроизоляция станет правильным выбором в процессе укладки стяжки на территории туалета либо ванной.

Некоторые из видов сухих смесей можно применять на основе отрицательной температуры об этом необходимо читать на упаковках или спрашивать у консультантов. Но можно добавлять в смеси специальные дополнительные составы, обладающие похожими свойствами и позволяющими использовать раствор в условиях низкой температуры.

Совет: Профессионалы научились соединять различные смеси для использования комбинации полезных свойств, имеющихся в различных составах.

Что нужно для приготовления раствора

Для этого нам понадобятся цемент, песок, вода. Для улучшения пластичности и прочности могут быть добавлены пластификаторы. Но в домашних условиях чаще всего обходятся без них.

Пластификаторы для бетона подразделяют на 4 группы, в зависимости от влияния на бетонные смеси: суперпластификаторы, сильнопластифицирующие, среднепластифицирующие и слабопластифицирующие добавки

В бетонный раствор помимо указанных компонентов входит еще и наполнитель. Им может быть щебень, мраморная крошка, керамзит. Бетонные растворы для изготовления полов в жилых помещениях практически не применяются. Поэтому речь в дальнейшем пойдет только о песчано-цементных растворах.

Таблица правильного соотношения компонентов стяжки

Цемент

Основа раствора – цемент. Именно он придает полам прочность и качество

При выборе цемента следует обращать внимание на его марку. Обозначается цемент буквой М и цифрами

Цифры в данном случае указывают на то, какую нагрузку способен выдержать материал. Например, марка М50. Это значит, что цемент этой марки выдерживает нагрузку не более 50 килограмм на единицу площади или объема. Поэтому, прежде чем подбирать компоненты раствора, нужно определиться, какая будет нагрузка на ваши полы.

Виды цемента

Список источников

• yserogo.ru
• pol-spec.ru
• pol-exp.com
• tehno-beton.ru
• centerpro.ru
• materialyinfo.ru