Переходы чугунные sml/пластик

Чугунные трубы SML и их использование

Ознакомившись с производственным процессом чугунной сантехники, можно поподробнее узнать и другие особенности материала. Безраструбная чугунная канализация sml, применяемая для монтажа внутренних канализационных систем, имеют свои положительные и отрицательные стороны. Раструбы на таких трубах, соответственно названию, отсутствуют, их стандартная длина составляет 3 метра, сечение самих изделий и фитингов к ним характеризуется номинальной величиной: 5; 7; 8; 10, 12,5; 15; 20; 25 и 30 см.

Снаружи трубы покрыты грунтовкой красно-коричневого цвета, толщина слоя которой составляет 40 микрон. Внутренняя поверхность покрыта эпоксидной модифицированной смолой желтого цвета. Толщина этого слоя равна 130 микрон. Для изготовления хомутов используется особый вид резины (EPDM) и стабилизированная сталь.

Технические характеристики труб чугунных безраструбных регламентированы нормативным документом ГОСТ 6942-98 и Европейским стандартом EN 877/DIN 19522.

Среди положительных качеств чугунных изделий без раструбов SML можно назвать следующее:

Отличная износостойкость. Это свойство позволяет реже проводить плановые ремонты, тем самым сократив до минимума финансовые затраты на эксплуатацию.
Устойчивость к возгоранию и открытому огню. Трубным материалам такого типа не требуется дополнительная обработка антипиренами, что также способствует снижению определенных затрат.
Высокие прочностные характеристики. Это качество не может сравниться ни с одним материалом, использующимся для изготовления канализации, ни с пластиком, ни со свинцом, ни с асбоцементом.
Стойкость к воздействию повышенной или пониженной температуры. В последнем случае исчезает необходимость использования дополнительной теплоизоляции или непосредственно теплоизолированных элементов.
Высокие звукоизоляционные свойства. Трубные изделия без раструбов имеют самый высокий показатель шумоподавления.
Высокая ударная прочность.
Устойчивость к коррозии. Трубопроводы, изготовлены из такого материала могут пропускать любую среду, вызывающую появление ржавчины.
Гладкая поверхность внутренней части безраструбных чугунных изделий, обусловленная центробежной технологией изготовления. Отсутствие пористости и шероховатостей делает идеальными гидродинамические свойства канализационной сети.
Надежная герметизация соединений. Монтаж системы не требует использования дополнительных уплотняющих деталей.

Все перечисленные качества позволяют использовать безраструбную канализацию в жилых домах, зданиях общественного назначения, гостиницах и медицинских учреждениях, при этом спокойный сон и отдых гарантируется жильцам на сто процентов.

Особенности монтажа

Монтажные работы состоят из следующих этапов:

подготовительных операций;
демонтажа старых коммуникаций;
замеров;
подсчёта нужного количества труб;
прокладки пластиковых коммуникаций;
установки переходника.

Подготовка к соединению труб

Необходимые инструменты и материалы

Для проведения монтажных работ потребуется заранее подготовить следующие инструменты:

киянка деревянная или резиновая;
уровень;
маркер;
болгарка;
набор ключей или разводной;
аппарат для сварки пластика.

На основе измерений диаметров труб потребуется закупить переходник, а также прокладки, уплотнители, муфты, герметики.

Подготовительный этап

На этапе подготовки важно правильно выполнить демонтаж старых коммуникаций:

Освободить достаточно пространства.
Отсоединить всю сантехнику, счётчики.
При наличии соединений на герметик или цемент необходимо аккуратно их простукивать молотком, а затем извлекать остатки абразивным инструментом.
Выполнить последовательный демонтаж коммуникаций.

Чтобы демонтировать стояк, нужно выполнить следующее:

Делаем надпил над тройником выше на 10 см сверху, снизу – на 8 см. Глубина должна составлять меньше половины диаметра коммуникаций.
Внутрь верхнего надпила вставляем стамеску и начинаем выбивать конструкцию. Сила удара подбирается такой, чтобы расколоть чугунное изделие. Осколки извлекаются и удаляются.
Отверстие затыкается полиэтиленовой плёнкой.
В нижний надпил вставляется лом и расшатывается соединение. При необходимости используют перфоратор для удаления цемента. При возникновении сложностей тройник срезается болгаркой на расстоянии от раструба более 3 см.
Торцы обрабатывают болгаркой до чистого металла.

После демонтажа следует выполнить все необходимые замеры. Затем нужно купить материалы. Перед проведением работ отключается подача воды, подготавливаются средства индивидуальной защиты.

Частые проблемы и ошибки

Основные проблемы и ошибки при соединении:

раструбы направлены против движения стоков, за счёт чего могут возникать частые засоры;
не соблюдены уклоны при прокладке, велика вероятность появления застоев, попадание неприятного запаха в помещение;
коммуникации установлены внатяжку, стыки быстрее теряют герметичность, особенно при резких температурных колебаниях;
отсутствие хомутов на длинных участках, возможны провисания пластиковых изделий, потеря герметичности, засоры;
не достаточно герметизированы стыки, появляются протечки;
при демонтаже старых труб были повреждены новые;
не удалён старый герметик, неплотное соединение, низкая прочность;
чугун не очищен в месте соединения от грязи и ржавчины, протекание коррозионных процессов, снижение срока службы коммуникаций;
не соблюдены условия или сроки твердения герметика, вероятны протечки.

При прокладке участка пластиковых труб потребуется организовать проверочные люки. Они упростят обслуживание, ремонты, осмотры.

Соединение канализационных пластиковых труб

При монтаже канализационных сетей из полимеров (PVC, PP-B типа) используют всего три технологии:

Соединение в раструб
Соединение на сварку
Соединение на резьбовую муфту

Причем каждая технология реализуется путем различных манипуляций с оборудованием, коммуникациями и муфтами. Поэтому мы предлагаем рассмотреть все варианты сборки.

Монтаж в раструб

Раструбное соединение труб канализационных PVC или PP типа предполагает следующий порядок действий:

Первое изделие закрепляется на опорной поверхности. Причем раструб располагается в сторону, противоположенную движению потока.
В раструб принимающей трубы вставляется уплотнительное кольцо.
После монтажа кольца вводится гладкий торец второй трубы. Для облегчения процесса монтажа оба элемента нужно смазать мыльным раствором.

После сборки соединения вторая труба фиксируется на опорной поверхности. И все начинается сначала.

Разумеется, такой монтаж подойдет изделиям у которых есть раструб – специальное утолщение на торце изделия. Причем раструбный монтаж допускается лишь при строительстве безнапорных сетей.

Монтаж на сварку

Сварное соединение труб канализации дает возможность построить отводящий трубопровод напорного типа. Для изделий из полипропилена практикуют технологию диффузионной сварки, а для ПВХ труб – технологию холодной сварки (склеивание). Причем и холодная, и диффузионная сварка применяется при монтаже трубы в муфту или при фиксации трубы в раструбе.

Технология монтажа полипропиленовых труб предполагает следующие действия:

Перед тем как соединять полипропиленовые канализационные трубы нужно выполнить такие действия, как обрезка торца трубы и промер глубины размещения трубы в муфте. Пренебрегая этими операциями, мы рискуем качеством монтажа. Поэтому обрезка и маркировка глубины должны выполняться в обязательном порядке.
После предварительного этапа нужно разогреть трубу и муфту особым паяльником. Для этого оба изделия надевают на насадку паяльника и нагревают до температуры 260 градусов Цельсия.
После разогрева детали снимают с направляющих, и труба впрессовывается в муфту на маркированную глубину.

Технология монтажа поливинилхлоридных труб выглядит следующим образом:

Перед тем как соединить канализационные трубы из ПВХ нужно выполнить такую же обрезку торца и промер глубины погружения, как и в случае монтажа РР труб.
Далее нужно нанести на внутреннюю часть муфты и внешнюю часть трубы особый клей, рекомендованный производителем труб и фитингов.
На финальном этапе трубу вставляют в муфту на контролируемую (по маркеру) глубину и слегка проворачивают вокруг оси.

Соединение можно вводить в эксплуатацию спустя пару часов от момента проклейки шва.

Монтаж на муфту

Соединение пластиковых труб канализации на резьбовую или компрессионную муфту дает возможность обустроить полностью разборную систему отвода сточных вод. Однако этот способ монтажа допускается только в том случае, если диаметр трубы не превышает 63 миллиметров.

Ну а сам процесс монтажа реализуется в следующем порядке:

Перед тем как соединять трубы канализационные пластиковые с резьбовой муфтой нужно разобрать этот крепежный элемент.
Далее нужно надеть на трубу контргайку и уплотнительное кольцо.
На следующем этапе мы вставляем трубу в штуцер муфты и пожимаем место соединения контргайкой, которая накручивается на резьбу торца муфты.

Соединение считается рабочим после закручивания контргайки. Поэтому резьбовой монтаж считается самым быстрым способом сборки трубопровода. Однако такая быстрота имеет и оборотную сторону – резьбовая пара постепенно раскручивается и стык начинает подтекать.

Применение пластиковых изделий в канализационных коммуникациях

Для обустройства канализационных систем используются трубы и фитинги из таких материалов как ПВХ (поливинилхлорид), ПЭ (полиэтилен) и ПН (полипропилен). В отличие от стальных и чугунных изделий, которые соединяются с помощью сварки, монтировать пластиковые трубы значительно проще, поскольку их стыковка не требует специального оборудования.

К преимуществам пластиковых фитингов канализации относится:

низкий вес, что облегчает их транспортировку и монтаж;
длительный срок службы – эксплуатационный ресурс полимерного трубопровода доходит до 50 лет, что достигается за счет полной устойчивости материала к коррозии и химически агрессивным веществам;
широкий температурный режим – пластиковая канализация из ПВХ может использоваться для отвода горячих стоков температурой до 95 градусов;
обширный сортамент фитингов, разные формы и размеры которых позволяют сформировать канализационный трубопровод любой конфигурации.

Сортамент фасонных изделий для канализационных систем

ПВХ фитинги представляют собой фасонные элементы, использующиеся для соединения отдельных труб между собой, а также для подключения к трубопроводу запорно-регулирующей арматуры. Фитинги для канализации имеют размеры, соответствующие диаметру представленных на рынке труб.

Согласно положениям ГОСТ №21.604 “Водоснабжения и канализация“, для укладки внутренней канализации необходимо использовать следующие размеры ПВХ труб:

сливная труба ванны – диаметр 40 мм (укладывается с уклоном 1:30);
душ – диаметр 40 мм (уклон 1:48);
унитаз – диаметр 110 мм (уклон 1:20);
раковина – диаметр 40 мм (уклон 1:12);
биде – диаметр 40 мм (уклон 1:20);
мойка – диаметр 40 мм (уклон 1:36);
комбинированный слив на душ, ванну и мойку – диаметр 50 мм (уклон 1:48);
центральный стояк – диаметр 110 мм;
отводы от центрального стояка – 60 мм.

Трубы большого диаметра для наружной канализации

Для монтажа наружных коммуникаций нужно применять трубы диаметром 160-200 мм. Канализационные трубы и фитинги из ПВХ подбираются так, чтобы их размеры соответствовали друг другу.

Классификация канализационных фитингов

Разнообразие соединительных элементов, используемых для монтажа трубопроводов, классифицируется по двум параметрам – сфере применения и способу соединения. Согласно сфере применения конструкции делятся на фитинги, предназначенные для монтажа внутренней канализации, и изделия для наружных систем.

В зависимости от способа соединения канализационные фитинги классифицируются на:

раструбные (внутри пластиковой конструкции установленно резиновое уплотнительное кольцо), которое обеспечивает прочную фиксацию трубы и герметичность всей системы;
под склеивание, без уплотнительного кольца.

Раструбное соединения канализационных труб

В плане надежности и долговечности соединения выигрывают клеевые фитинги, поскольку резиновое уплотнение в процессе эксплуатации может потерять эластичность и сжаться, вследствие чего между стенками соединенных конструкций образуется зазор, являющийся причиной протечек.

В качестве клея для монтажа ПВХ канализации применяются составы на основе смеси из поливинилхлорида и тетрагидрофурана, которые после отвердевания образуют материал по эксплуатационным характеристикам аналогичный пластику, из которого изготовлены сами трубы.

Проверенные клеевые составы для монтажа полимерных трубопроводов – “Тангит”, “Винилит”, “Феникс” и “Маркс”, действующий ВСН 35-86 “Инструкция по монтажу пластмассовых труб” рекомендует использовать клей “ГИПК-127“.

Манжеты для канализационных труб

Манжеты всегда комплектны с трубами, но по сроку службы (и стоимости) манжету с трубой не сравнить. Поэтому для замены лучше запастись манжетами заблаговременно. Возможность повреждений манжет в процессе монтажа тоже не стоит игнорировать. Но манжеты могут отличаться не только по геометрии размеров, а намного более принципиально. Видов манжет два – однолепестковая и двухлепестковая манжета:

Однолепестковые манжеты имеют один лепестковый элемент для плотного обхвата подсоединяемой трубы в раструбной части. Применяют для изготовления таких манжет плотную высокопрочную резину. Один лепесток уплотнителя позволяет поместить и достать из паза манжету без всяких проблем и быстро, а герметичность надежна благодаря плотному стыку. Но монтаж труб, особенно большого диаметра, на однолепестковых уплотнителях затруднен. Еще труднее выполнить демонтаж.

Отличие резины, применяющейся для двухлепестковых манжет – мягкость и повышенная эластичность. Форма двух лепестков – треугольники, герметизация ни в чем не уступает стыкам с однолепестковыми манжетами. Но требуется дополнительный элемент в виде распорного вкладыша, или экспандера. Материал – пластик, в сечении прямоугольник, помещается меж лепестков манжеты. Благодаря экспандеру не будет сдвижки манжеты и ее выскальзывания из паза, также мягкая манжета будет хорошо держать форму, при прочности и повышенной упругости.

Выбирают манжеты хорошего качества и от проверенного производителя, а вид манжеты важен не всегда. Лучший вариант – приобрести запасные манжеты при покупке труб, примерно 10-15% от числа стыков, этого хватит на долгие годы эксплуатации канализации

Качество резины крайне важно, разборка сетей показывает ясно – некачественные манжеты могут залегать в пазы, а лепестки терять упругие свойства, в результате герметичное соединение таковым быть перестает. Особый случай, когда требуется именно двухлепестковая манжета – это компенсаторные муфты для предотвращения деформаций участков трубопровода при тепловых удлинениях

Эти муфты – с удлиненными раструбами для возможности двусторонних перемещений гладких концов труб, при полном сохранении герметичности стыка. Также необходимы двухлепестковые уплотнители для врезок фасонных частей в существующие участки канализации, для ремонтов или модернизаций без разборки всего трубопровода сети. Два лепестка манжеты и в этом случае дадут возможность свободного перемещения при сохранении герметичного стыка.

Еще одно общее преимущество манжет с двумя лепестками – это упрощенный монтаж, не требующий особых навыков, при этом прибегают к вспомогательным инструментам, отверткам с неострыми прямыми шлицами. Раструбные трубы и фасонные части (фитинги) от известных производителей можно приобрести с предустановкой двухлепестковых манжет. Сроки эксплуатации высококачественной резины с заводской предустановкой более полувека, и в ремонт с заменой неактуален.

Далее – про канализационные трубы и фитинги.

Канализации из чугунных и ПВХ труб – соединим всё!

Далеко не во всех многоэтажках и жилых домах старые чугунные трубы заменены на пластиковые. В подобных ситуациях мероприятия по созданию качественной канализации усложняются. Соединение чугунных труб производится по одной-единственной методике – раструбной. Технология ее выполнения идентична операциям, выполняемым при сборке ПВХ-конструкций. Вы зачищаете концы труб, вставляете в раструб гладкий конец, а затем приступаете к герметизации полученного стыка. Тут-то и кроется особенность. Изделия запрессовывают (чеканят) не кольцами-уплотнителями, а специальными канатиками (промасленными) из волокон органического происхождения.

Соединение чугунных и ПВХ труб

Герметизация стыков в подобных ситуациях осуществляется так:

Вставляете в раструб конец чугунной трубы, центрируете ее металлическими либо деревянными упорами. Их следует вбивать непосредственно в зазор между трубными изделиями.
Накручиваете один виток канатика на соединение и вталкиваете в него волокна. Они обязаны погрузиться примерно на 75 % глубины раструба.
Делаете еще один виток канатика. Повторяете процедуру углубления его в раструб.
Затем поочередно накручиваете остальные витки по описанной схеме до тех пор, пока канат не окажется на поверхности стыка.

Финал работ по герметизации соединения изделий из чугуна – наложение поверх запрессованных волокон цементной заплатки. Вместо цемента допускается использовать герметик на основе силикона либо битумную мастику. Получившееся соединение порадует вас высокой надежностью. Правда, через некоторое время процедуру по герметизации стыка, возможно, придется повторять. По раструбной методике также можно производить соединение ПВХ-труб с изделиями из чугуна. Для этого понадобится специальный резиновый переходник (манжета). Вам нужно будет для начала хорошо очистить чугунный раструб от загрязнений.

В случаях, когда изделие из чугуна не имеет раструба, технология подсоединения к нему пластиковой трубы будет немного иной. Вам необходимо отрезать болгаркой кусок чугунной трубы

Здесь очень важно выполнить операцию так, чтобы край обрезаемого изделия был максимально ровным и гладким. После этого на чугунную трубу нужно натянуть переходное устройство из резины

Края последнего обязательно обработайте герметиком. Теперь одеваете на смонтированную конструкцию еще один переходник. Этот элемент уже делается из пластика. На него тоже нужно нанести слой герметика. А затем смело вставляете ПВХ-изделие в переходное приспособление и наслаждаетесь герметичностью полученного соединения двух труб из абсолютно разных материалов.

Основные способы соединения пластиковой трубы с чугунной

Выбор способа соединения чугунной и пластиковой трубы исходит из диаметра оставшегося отрезка старого трубопровода и площади сечения новой трубы. В идеале пластиковая труба должна быть по диаметру меньше чугунного остова, чтобы ее можно было поместить внутрь и загерметизировать образовавшийся зазор с помощью доступных средств.

Соединение с помощью пресс-фитинга

Если диаметр обеих труб практически одинаков (обычно в магазинах продаются трубы 50 и 110 мм, что соответствует размерам чугунных труб в квартирах старой планировки), то для соединения используются обжимные фитинги.

Пресс-фитинг представляет собой изделие, имеющее металлическую резьбу на одном конце, и раструб из пластика на другом. Для соединения чугунной и ПП-трубы фитинг помещается резьбой на отрезок чугунной трубы, после чего в раструб вводится пластиковая труба.

Для герметизации стыка используется дополнительная резиновая прокладка (уплотнитель). Порядок действий при соединении пластиковой и чугунной трубы:

участок старой канализационной трубы или стояка срезают болгаркой, зачищают от ржавчины и грязи;
оставшийся край срезают снова так, чтобы получилась фаска под углом 45-60 градусов;
фаску обрабатывают технической смазкой (например, солидолом);
с помощью специального прибора на чугунной трубе делают резьбу длиной 30-50 мм;
на полученную резьбу наносят сантехническую пасту и обматывают ее паклей;
на подготовленную резьбу накручивают пресс-фитинг;
в пластиковый раструб вставляют пластиковую трубу, предварительно надев на нее уплотнительное кольцо.

Соединение с помощью переходника

Этот способ подходит в случае, если пластиковая труба и остаток чугунного стояка имеют практически одинаковый диаметр. С помощью переходника можно легко соединить два элемента трубопровода, добившись герметичности стыка.

Такой переходник представляет собой гибкую и эластичную резиновую манжету, которая устанавливается очень просто:

чугунная труба обрезается до нужного размера и зачищается от заусениц, ржавчины и грязи;
на участок трубы наносится герметик на ширину 50 мм;
резиновая манжета надевается на чугунный раструб;
в свободный конец переходника вставляется пластиковая труба.

Зачеканивание труб

Это самый старый, но достаточно надежный способ соединения, который использовался для любых металлических труб, имеющих разный диаметр. Суть метода проста: в трубу большего диаметра вставляется фрагмент трубы меньшего сечения, а получившийся внутренний зазор заполняется паклей и специальным полимеризирующимся раствором.

Соединение чугунной и пластиковой трубы этим способом выглядит так:

на край трубы из ПВХ или полипропилена наносится сантехническая паста, льняная пакля или ФУМ-лента;
подготовленная пластиковая труба вставляется в раструб чугунного среза;
в зазор между трубами набивают паклю на 2/3 высоты, используя отвертку или простую деревянную палку;
поверх слоя пакли заливают герметизирующий состав.

Герметизация силиконом

Это самый простой, легкий и доступный способ соединения двух труб из разных материалов, занимающий минимум времени. Его суть состоит в нанесении толстого слоя пастообразного силикона на пластиковую трубу, которая затем вставляется в чугунный раструб. Для этого желательно купить в строительном магазине специальный герметик.

Герметизировать трубы силиконом можно только при выполнении трех обязательных условий:

чугунный раструб, оставшийся после срезания трубы, должен быть целым, на нем не должно быть повреждений;
разница диаметров чугунной и пластиковой труб составляет не более 2 мм;
пластиковая труба помещается в чугунную, а не наоборот.

Соединение труб с помощью силикона осуществляется так:

Чугунная труба отрезается болгаркой, зачищается от заусенцев.
Место стыка на чугунной трубе очищается от грязи и обезжиривается с помощью специального раствора.
На конец отрезка пластиковой трубы шириной 30-50 мм наносится силиконовый герметик.
Пластиковая труба с усилием вставляется в чугунную так, чтобы небольшое количество герметизирующего материала выступила наружу.
Соединенные трубы оставляют в таком виде на 3-5 часов для полимеризации силикона. В это время нельзя трогать, перемещать, скручивать трубы.

Фланцевое соединение

Данный способ совмещения пластиковой и чугунной труб используется достаточно редко, зачастую – в промышленных условиях.

Для выполнения фланцевого соединения нужно подходящий по диаметру фланцевый элемент надеть поверх двух труб и заварить с помощью сварочного аппарата либо зафиксировать метизами.

Трубы из пластика – вместо устаревших материалов

Под интересующими нас изделиями понимают трубы для водоснабжения и отведения сточных вод, изготовленные из полипропилена, поливинилхлорида, полиэтилена и полибутилена. Эти термопластические материалы способны при нагревании до высоких температур размягчаться, а при последующем охлаждении полностью восстанавливать свою структуру и физические качества. В последние годы системы отвода стоков создаются именно с помощью таких изделий. Они уверенно вытесняют с рынка устаревшие виды канализационных труб и соединений:

Из бетона. Подобные трубные изделия сейчас применяются только для обустройства локальных канализаций загородных домов. Бетонные конструкции имеют большой вес, их очень трудно перевозить и устанавливать.
Из асбестоцемента. Данные трубы описываются повышенной стойкостью к химическим и термическим воздействиям, а также к коррозии, доступной стоимостью и малой массой. Но их пропускная способность достаточно низкая, а при монтаже асбестоцементных сетей высока вероятность поломки и деформирования труб из-за их чрезмерной хрупкости.
Из чугуна. Эти изделия имеют немало эксплуатационных достоинств. По этой причине их всегда активно использовали для построения канализационных сетей. Но и недостатков у чугунных труб масса, начиная от большого веса и заканчивая их склонностью к быстрому засорению.

Пластиковые канализационные трубы

Трубопроводы из пластика лишены практически всех минусов других канализационных труб. Они не боятся химических соединений и агрессивных сред, функционируют без аварий до 80–100 лет, имеют высокий уровень эластичности и механической прочности, не ржавеют в процессе длительной эксплуатации, устанавливаются по разным методикам с гарантированно качественным итогом проведения монтажных мероприятий.

Кроме того, у труб ПВХ высокая пропускная способность за счет их идеально гладкой поверхности (внутренней). Несомненным достоинством является и малый вес таких изделий. Работать с ними по-настоящему просто и легко. Далее мы расскажем, как выполняется соединение канализационных труб из термопластических материалов по разным технологиям.

Размеры пластиковых канализационных труб

В наше время на смену прежним чугунным и металлическим канализационным трубам пришли трубы из пластика. Они постепенно вытесняют из употребления старые материалы для монтажа канализации, так как обладают лучшими техническими характеристиками.

К преимуществам пластиковых канализационных труб относятся:

простота и быстрота монтажа: их легко резать и соединять;
маленький вес: легко транспортировать и передвигать, с монтажом свободно может справиться и один человек;
невозможность порчи от коррозии и отсутствие шероховатостей, на которые могут постепенно нарастать продукты распада, на внутренней части труб;
долговечность: производителем гарантируется пятидесятилетний срок эксплуатации пластиковых канализационных труб, а в действительности они прослужат и дольше.
дешевизна: по сравнению с чугунными и металлическими, пластиковые трубы стоят сущие копейки.

К недостаткам труб для канализации из пластика относятся:

повышенная, по сравнению с чугунными, шумность: это ощущается в панельных многоквартирных домах с высокой звукопроницаемостью;
восприимчивость к высоким температурам: при температуре внутри трубы выше девяносто градусов труба постепенно размягчается и деформируется. Но в канализации, как правило, не создаётся надолго таких высоких температур.

Стандарты и сортамент

Параметры и размеры пластиковых канализационных труб зависят от их области их применения – внутренняя это труба или наружная. У наружных больше толщина стенок, а, следовательно, и прочность. Различаются трубы из пластика и по материалу, из которого изготовлены:

Трубы из полипропилена (ПП), самый распространённый вариант, производятся согласно ГОСТ 26996-86, который определяет состав ПП и сополимеров. ГОСТ не устанавливает для них определённого стандарта «трубы пластиковые канализационные размеры». Но в условиях рыночной экономики стандартные размеры ПП-труб сложились самостоятельно: в продаже представлены следующие диаметры канализационных пластиковых труб: 32, 40, 50 и 110 мм; варианты длины: 150, 250, 500, 750, 1000, 2000 и 3000 мм.
Трубы из полиэтилена высокой плотности (ПВП) выпускают согласно ГОСТ 22689.2-89. Поскольку они производятся смотанными в катушки и нарезаются на отрезки любой нужной длины, ГОСТ устанавливает только их диаметры: 40,50, 90 и 110 мм.ПВП-трубы делятся на напорные и безнапорные. Для напорных труб ГОСТ 18599-83 предписывает диаметр канализационной пластиковой трубы от 10 до 1200 мм.
Трубы из поливинилхлорида (ПВХ). Размеры канализационной пластиковой трубы этого вида устанавливает ГОСТ 51613-2000. Согласно его предписаниям, ПВХ-трубы должны быть от 10 до 315 мм в диаметре, при длине от 4 до 12 м.

Способы врезания в канализацию

Канализационная труба, к которой подключают сантехническое оборудование, может располагаться вертикально и в горизонтальной плоскости. Способы врезания при разном расположении линии на 110 мм. ничем не отличаются, их разбивают на основных вида: правильный и неправильный.

Правильный способ

Для проведения работ в пластиковом трубопроводе используют стандартные сантехнические детали: тройники, обычные и компенсационные муфты. Метод состоит из следующих операций:

Отмеряют длину стояка, которую необходимо вырезать учетом размеров монтируемых деталей. Он должен равняться размеру тройника и компенсационной муфты с учетом глубины посадочных гнезд.
Трубу обрезают в нужных местах, защищают ее внешнюю и внутреннюю кромки.
Промазывают силиконовой смазкой все детали и вставляют их в разрез в определенном порядке. При этом существует несколько вариантов монтажа:

Тройник, с помощью которого происходит врезка в систему, фиксируют следующим способом: нижнюю часть тройника соединяют со стояком переходной муфтой с уплотнительными резиновыми кольцами, верхнюю часть закрепляют компенсационной муфтой. Данная технология применяется для установки в вертикальные стояки.
При втором методе отвод находится в самом компенсаторе, при этом необходимость в использовании лишней детали в виде тройника отпадает. Обычно вывод расположен под углом 45 градусов к центральной линии компенсатора – это позволяет эффективно применять данный метод для врезания в горизонтальные участки.

Рис. 4 Основные детали для правильной врезки – косой отвод, тройник, компенсатор и муфта

Правильным методом можно подключать к линии 110 мм. патрубки, которые совпадают по размерам или 50 мм отводы.

В случае стальных или чугунных труб канализации, их для врезания укорачивают по размеру тройника, который затем приваривают в место разрыва сварочным аппаратом.

Неправильный способ

Данная методика разработана для врезания в линию уже существующей канализации без полного разрезания трубопровода, а с помощью врезки, когда в трубе проделывают отверстие нужного диаметра.

Затем на прорезанную дыру одевают выходной патрубок и фиксирует его корпус. При проведении работ применяют специальные адаптеры или седелки, через которые происходит соединение канализационной линии с отводами сантехнических приборов.

Строим системы из ПВХ-изделий – фасонные части и способы сборки

Для установки и крепления пластиковых труб, а также для разветвления протекающих по ним потокам используются специальные элементы. Их называют фитингами или фасонными частями. Такие детали позволяют формировать требуемую конструкцию трубопроводов. Под фитингами, применяемыми в процессе сборки внутренней канализации, понимают:

крестовины;
муфты;
уплотнительные манжеты;
отводы;
ревизии;
переходы;
тройники.

Соединения труб ПВХ

Трубопровод из пластиковых изделий создается при помощи разъемных или неразъемных соединений. В первом случае используются либо фланцы, либо муфты. Такие способы построения канализационной сети не требуют использования специального инструмента и дорогостоящих материалов, что уменьшает затраты на монтажные работы. Неразъемные соединения выполняются при помощи клеящих составов, сварки, особых фитингов. В данном случае соединения получаются максимально надежными, герметичными и долговечными. Но это становится возможным лишь при применении спец. инструмента и особых составов.

Соединение трубопроводов с помощью фланцев или муфт (они могут быть компрессионными и резьбовыми) позволяет делать полностью разъемную канализационную сеть. Причем все работы проводятся достаточно быстро и без проблем. Но с течением времени разборные узлы начинают раскручиваться, что приводит к подтеканию стыка. Поэтому разъемные соединения сейчас используются редко и исключительно для установки отводов сечением не более 6.3 см от поддонов, ванн и умывальников. Сам процесс монтажа разборного элемента таков. Сначала вы натягиваете на трубу кольцо-уплотнитель и контргайку. Затем помещаете в штуцер муфты трубное изделие и фиксируете соединение еще одной гайкой. Ее необходимо плотно накрутить на резьбу, которая имеется на торце используемой муфты. На этом работа считается оконченной.

Список источников