Сверла для перфоратора по бетону
При работе с бетоном особое внимание уделяется не только качеству используемого перфоратора, но и типу оснастки, которая подбирается под него. Бетон – особо прочный материал, который требует определенных усилий при работе с ним
Среди изделий на рынке хорошими помошниками в работе с бетоном являются: Шнековая насадка для сверления, на котором есть напайка в виде 4-х зубьев или лопатки. Необходимая прочность жала достигается разными закалками металла, но самые прочные изделия всегда ярко выраженного золотистого оттенка. Преимуществом такого изделия является то, что насадка не нуждается в заточке, поэтому пригодна для долгосрочного использования.
- Спиралевидная оснастка, в конструкции которой можно наблюдать тонкое основное тело. Используют такие буры для глубоких отверстий значительного диаметра
примеры сверел по бетону
Коронки – еще один вид буров, который используется исключительно для создания больших отверстий цилиндрической формы
Есть у этого вида оснастки своя неповторимая особенность – к основанию прикрепляется стакан, на кромке которого расположены резцы с алмазной напайкой.
Как вставляется оснастка Чтобы не возникло дополнительных сложностей необходимо соблюдать некоторые правила:
Перфоратор обязательно должен быть отключен от питания, перед тем как проводить любые манипуляции с ним Сверло обязательно должно подходить по размеру, форме и типу крепления к инструменту Можно снизить уровень износа патрона, если использовать смазку, которая наносится внутрь, а так же желательно периодически смазывать сверло во время работы После того, как инструмент займет свое место, важно, чтобы он не шатался
Это важно!Во время работы инструмента, прикасаться к вращающимся частям строго запрещено!
Бывают случаи, когда работать со сверлом сложно, оно застревает в патроне и вынуть его не так просто. Чтобы произвести замену и не навредить при этом патрону, необходимо зажать в тисках свободную часть инструмента. С помощью молотка простучать кулачки патрона, но только через деревянную проставку
Важно добиться того, чтобы появился хвостовик сверла
Если и такие манипуляции не помогают, то необходимо снять полностью патрон, и поместить его в бензин. Если патрон ключевого типа, тогда внутрь нужно капнуть машинное масло. Для нормальной работы перфоратора обязательно нужно пользоваться качественной, водостойкой смазкой. Процесс замены сверла занимает всего несколько минут, достаточно оттянуть фиксирующую муфту и вставить сверло, если патрон быстрозажимной, или вращением ключа фиксируем сверло до тех пор пока ключ не перестанет вращаться.
Это важно!Сверло зажимается вращением патрона до упора по часовой стрелке. Никакого люфта в патроне быть не должно!. От того, насколько ответственно человек отнесется к моменту смены насадки, будет зависеть срок службы инструмента
Обязательно нужно использовать смазывающие материалы, чтобы не заклинило перфоратор
От того, насколько ответственно человек отнесется к моменту смены насадки, будет зависеть срок службы инструмента. Обязательно нужно использовать смазывающие материалы, чтобы не заклинило перфоратор.
Сверла для перфоратора
В отличие от сверл, используемых для дрелей, сверла для перфоратора имеют особую форму хвостовика, вставляемого в патрон. Специальные канавки на хвостовике перфораторного сверла позволяют хорошо передать вращение и ударную вибрацию на бур, и за счет этого высверливание отверстия в твердом бетоне происходит быстрее. Перфораторное сверло из-за наличия канавок не прокручивается в патроне и качественно передает соосность с ведущим шпинделем инструмента.
Чаще всего в продаже встречаются два типа хвостовиков перфораторных сверл – SDS-Plus и SDS-Max. Различаются они между собой количеством канавок (четыре и пять) и размером канавок. У второго типа канавок они примерно в два раза тоньше. Также перфораторные сверла различаются по типу режущей головки. Для бытовых нужд – повесить полку или шкаф и высверлить для них отверстия под крепеж, чаще всего используются сверла с малым диаметром 6-12 миллиметров. Большие сверла применяются при ремонтах жилья, когда требуется высверлить большие отверстия – проложить трубопровод, провести трубы для отопления и т. д.
В перфораторных сверлах используются наконечники с твердосплавными гранями (чаще всего из победита), что позволяет сверлу разбивать бетон при ударных нагрузках. В отличие от сверл для дрелей, перфораторные сверла не требуют заточки, даже когда ими пользовались долгое время. Твердосплавные напайки тупятся, но все равно хорошо выполняют свое назначение. Если отверстия требуются глубокие или отверстий высверлить нужно много, то имеет смысл охлаждать наконечник сверла – либо окуная в емкость с водой, либо брызгая пульверизатором в само высверливаемое отверстие.
Как снять сверло, если его заклинило
Не каждый знает, как достать сверло из перфоратора, если его заклинило, но если это все же случилось, то помогут несколько практических советов. Если в перфораторе установлен патрон ключевого типа, достаточно против часовой стрелки повернуть ключ, чтобы освободить инструмент. На быстрозажимных патронах муфта также крепится против часовой стрелки, но бывают случаи, когда сверло застревает так сильно, что вытащить его быстро не получается.
Для этого достаточно зажать в руке инструмент и несильно, как бы вскользь ударить по патрону. Чаще всего такой простой метод срабатывает, но как альтернативу можно использовать молоток, если это металлическое изделие. Можно воспользоваться газовым ключом, но есть вероятность, что не один из выше перечисленных методов может не сработать. В этом случае единственным правильным вариантом будет снять патрон и произвести его разбор перфоратора.
Если сверло застревает в стене или обрабатываемом материале, чтобы его вынуть на весу, нужно разжать патрон и только после этого можно будет его вытащить.
Можно ли забить трубу в землю с помощью перфоратора?
Если говорить языком правил, однозначный ответ будет «Нет». Инструмент должен использоваться согласно инструкции и строго по назначению. Однако на практике народные умельцы успешно использовали перфоратор для изготовления абиссинских скважин, забивания столбов и труб.
Прежде чем браться за перфоратор, чтобы забить трубу в землю, следует понять процесс распределения энергии по поверхности при ударе. Главное, чтобы энергия удара равномерно прикладывалась к торцу трубы.
Труба с помощью перфоратора забивается самодельной насадкой или буровой коронкой. Диаметр коронки должен быть больше, чем диаметр трубы, рабочий инструмент должен равномерно прилегать ко всей поверхности среза.
Видео: как забить трубу в землю с помощью перфоратора
Перфоратор — один из самых мощных электроинструментов, который реально удержать в руках. Эта сила может быть использована как для разрушения, так и для созидания
Чтобы работа шла быстро и результат был качественным, очень важно соблюдать правила безопасности при работе с перфоратором. Если за инструментом своевременно ухаживать, выполнять требования производителя, перфоратор прослужит долго
Особенности сверления разных поверхностей
С помощью перфоратора можно сверлить различные поверхности — металл, бетон, дерево, керамическую плитку. Для каждого материала существуют свои тонкости. Только при их точном соблюдении следует ожидать качественный результат.
Для работы с металлом необходимо использовать самые твёрдые и прочные насадки. Труднее всего сверлить тонкие металлические пластины, потому что они могут сдвинуться с места. Для закрепления на поверхности рекомендуется использовать специальные устройства. Под лист лучше подложить кусок резины, чтобы не образовались рубцы.
Дерево также следует надёжно зафиксировать. Под него подкладывается кусок древесины с наждачной бумагой. На сам перфоратор во время работы нужно нажимать слабо.
Чтобы правильно работать по бетону, используют насадки с победитовым наконечником. Сначала в материале при помощи обычного сверла делается небольшое углубление, а затем оно расширяется победитовой насадкой. Для наилучшего прохождения через бетон, свёрла периодически вытаскивают и опускают в банку с водой.
При проделывании отверстий в керамической плитке используют специальные насадки с твердосплавными напайками, которые могут уменьшить нагрузку на поверхность. Если покрытие уже уложено, лучше взять сверло, рассчитанное на стекло.
Рекомендации по сверлению
Нельзя допускать, чтобы сверло перегревалось, следует каждые 16 секунд прерывать работу, охлаждение инструмента должно происходить естественным способом, без какой-либо жидкости.
При попадании камней во время работы данному элементу затруднительно двигаться дальше, камень нужно разбить при помощи отбойника, затем продолжить работу. При сверлении отверстия в стене несущего типа или в перекрытии рекомендуется пользоваться перфоратором, с его помощью работу можно выполнить максимально быстро и качественно.
Железобетонную стену также лучше сверлить перфоратором. Для отверстия в керамике на стене нельзя применять ударный способ и пользоваться сверлом по бетону, в противном случае плитка разрушится.
Дешевые модели можно время от времени затачивать при помощи углового типа шлифовальной машины с установленным на нее алмазным диском.
Выбираем инструмент
Итак, первый вопрос, который должен задать себе домашний мастер — не как просверлить бетонную стену с арматурой, а чем. Главным помощником в этом деле станет перфоратор, ведь он предназначается для камня и бетона. В то же время даже мощные дрели не справятся со стеной шириной более 12 см. Хотя если речь идет о пенобетоне, предпочтительней оказывается именно дрель, так как перфоратор ее попросту разобьет.
Один из оптимальных вариантов — задействовать сверла, предназначенные специально для ударной дрели. Их рабочая часть представляет собой пластину, выполненную из крепкого металла. С помощью этих сверл вопрос, как просверлить тонкую бетонную стену, можно считать решенным.
Существуют также кольцевые сверла, которые имеют алмазное покрытие. Они очень крепки, задействуют их в специальных бурильных установках, поэтому и стоят достаточно много. Потому решать ими проблему, как просверлить дырку в бетонной стене у себя дома, нецелесообразно как минимум.
Применение коронок
Нередко нужно получить в стене отверстие крупного диаметра для розетки. Как просверлить несущую стену в этом случае? Тогда задействуют коронки, у которых по окружности находятся металлические напайки. Коронки встречаются самых разных размеров, однако наиболее востребованными остаются 68-сантиметровые, которые рассчитаны как раз на розетки. Работая с этими деталями, у перфоратора нужно отключать ударный режим.
Существуют такие коронки и для дрелей. Но они имеют напыление другого характера — из кабридно-вольфрамового сплава. Пользоваться ими удобно, так как просверлить дрелью дырку в стене из бетона и одновременно проделать отверстие в кафеле ей вполне под силу. Применяются такие коронки только с мощными дрелями.
Сверлим бетон перфоратором
Итак, как просверлить отверстие в бетонной плите с помощью перфоратора? Процедура несложная:
- дрель переключается в ударный режим, после чего начинается сверление; инструмент нужно держать строго под прямым углом;
- через некоторое время сверло смачивают водой, это поможет избежать перегрева;
- после того, как просверлить железобетонную стену удастся, сверло, не выключая самого аппарата, нужно вынуть;
- чтобы очистить полученное отверстие от пыли, в него несколько раз запускают сверло.
Не получается просверлить стену? Перфоратор уперся во что-то твердое? Значит, нужно попробовать сделать отверстие в другом месте.
Обходимся дрелью
Как просверлить бетонную стену без перфоратора? Вопрос задействования обычной дрели при работе с бетоном остается нерешенным. Так что можно ли дрелью просверлить бетонную стену, каждый решает для себя. Инструмент ведь может сломаться. Да и процедура займет больше времени.
Просверлить отверстие в бетоне дрелью можно, если воспользоваться специальным инструментом — пробойником. Оперировать им просто: приставить острый конец к месту, где будет находиться отверстие, несколько раз ударить по нему молотком, после чего можно начинать сверлить.
Как только сверло наткнется на непреодолимую преграду, нужно опять задействовать пробойник, пока нужная цель не будет достигнута. Вот как правильно просверлить бетонную стену с помощью дрели. Хотя занимает больше времени и требует много сил, за неимением перфоратора ею тоже можно воспользоваться.
Как пользоваться перфоратором в разных режимах
Для удобства и правильного выполнения разных типов работ у перфораторов предусмотрено несколько режимов работы. Для их переключения предусмотрен тумблер.
Большинство современных перфораторов работают в трёх режимах:
- сверление;
- сверление с ударом;
- долбление.
Режимы работы и их стандартное обозначение: сверление, сверление с ударом, долбление. Регулировать их можно с помощью переключателя
Сверление
Переключатель режима установлен напротив обозначения «сверло». Для выполнения сверловочных работ используют оснастку в хвостовиками SDS: съёмный кулачковый патрон или свёрла для перфоратора. Такой режим необходим для формирования отверстий в дереве, металле и других материалах.
Сверление с ударом
Переключатель установлен напротив обозначения «сверло + молот». Этот режим предназначен для бурения отверстий в бетоне, кирпиче, железобетонных конструкциях и других строительных элементах. Режущий инструмент совершает одновременно вращательные и поступательные движения. При бурении железобетонных конструкций следует учитывать вероятность столкновения с арматурой, это опасно как для инструмента, так и для человека. В этом режиме используют буры — свёрла со специальными твердосплавными напайками.
Включён режим «сверление с ударом»
Долбление
Переключатель установлен напротив обозначения «молот», в этом режиме рабочий инструмент не вращается. Применяют для пробивки штроб, разрушения строительных конструкций, при отбойных работах
Важно держать перфоратор крепко и уверенно. Для долбления используют специальный инструмент — долота, пики, лопатки
Чтобы проштробить отверстие, необходимы специальные инструменты — долота, пики, лопатки, молотки
Реверс
Режим реверсивного вращения меняет направление движения сверла или бура на противоположное. В бюджетных моделях перфораторов используют электрический реверс — якорь электродвигателя крутится в противоположную сторону. Недостаток: более интенсивный износ щёток и торможение якоря. В профессиональных аппаратах применяют более сложный механизм — коробку передач, в которой направление переключается механически, с помощью шестерёнок. Такой способ более надёжен, однако модели перфораторов с механическим переключением реверса имеют более высокую стоимость.
Другие режимы
В некоторых моделях перфораторов существуют дополнительные режимы работы. Например, поворот долота — предназначен для эффективного долбления. В таком режиме долото проворачивается на определённый градус после каждого удара.
Как переключать и регулировать режимы перфоратора
Переключение режимов перфоратора необходимо выполнять только после полной остановки рабочего механизма перфоратора. При этом от сети отключать инструмент не нужно. Необходимо убедиться, что переключатель режимов чётко зафиксировался в нужном положении.
Вибратор для бетона насадка для перфоратора
Специальная насадка под названием вибратор применяется исключительно при проведении работ с заливкой бетонных смесей. Вибратор позволяет уплотнять бетон при заливании пола, стен или потолков. Издавна вместо вибратора применялись штыри и разные палки, которыми пронзали бетон и вручную производили удаление воздуха из залитого бетонного раствора. Актуально применение таких насадок, когда заливаются железобетонные конструкции.
Состоит насадка из наконечника и удлинителя из гибких материалов. Удлинитель имеет разную длину, что позволяет опускать наболдажник вибратора на большую глубину, что особенно актуально при заливке стен. Насадка вибратор крепится к патрону инструмента, а для того, чтобы привести его в действие, на инструменте необходимо включить режим отбойного молотка. Если не применять вибратор, то в конструкции заливаемого бетонного сооружения будут образовываться воздушные накопления, которые при застывании раствора, будут являться слабым местом.
Это интересно! При необходимости, вибратор можно изготовить своими руками, используя для этого наконечник от бура, гибкие удлинители длиной не менее 50 см, а также любой металлический наболдажник, который крепится к удлинителю.
Главные правила использования
Этот инструмент очень часто применяется в строительстве и ремонте, поскольку ему удалось заменять монотонных и неэффективный ручной труд. Однако во время работы с ним есть определённые нюансы, которые должен знать каждый пользователь.
Разрешается применять только исправный перфоратор именно в том режиме, который заявлен производителем. Запрещена работа с устройством, кабель которого повреждён, или его сечение не соответствует заявленным нормам по мощности.
Если транспортировка перфоратора до нужного объекта проводилась в холодное время года, после попадания в тёплое помещение следует подождать 30 минут. В обратной ситуации смазочные жидкости в механизме не успеют размягчиться, и появится риск поломки. Пользователь устройства может работать только в хорошем самочувствии и здоровом состоянии. Также ему следует внимательно изучить правила безопасности заранее.
Устройство перфоратора
По внешнему виду перфоратор схож с ручной электрической дрелью. На этом практически все сходство и заканчивается.
Энергия двигателя передается на рабочий инструмент при помощи ударного механизма, выполненного на основе кривошипно-шатунного механизма (для средних и тяжелых моделей) или качающегося подшипника (для легких перфораторов). Оба механизма приводят в движение поршень.
Поршень движется в корпусе цилиндра, периодически создавая в нем разряжение или избыточное давление. Чередующаяся смена давления в цилиндре воздействует через передаточный элемент (таран) на рабочий инструмент, заставляя его совершать возвратно-поступательные движения.
Рабочий инструмент закрепляется в патроне, оснащенном быстрозажимной системой SDS. Такая система требует от устанавливаемых сменных инструментов специализированной формы хвостовика. Обычные цилиндрические хвостовики в данном случае непригодны.
На корпусе патрона предусмотрено специальное монтажное кольцо. В зависимости от конструкции, надавливая на кольцо или поворачивая его, в патроне разблокировывают посадочное место. Отпуская кольцо, можно обратно заблокировать посадочное место с установленным сменным инструментом.
Перфоратор, в зависимости от модели, может иметь ряд органов управления, значительно облегчающих работу и расширяющих его функциональные возможности:
- Переключатель режимов работы.
- Регулятор скорости вращения двигателя. Регулирование осуществляется изменением усилия, прикладываемого к кнопке пуска. Чем сильнее вдавливается в корпус, тем большее число оборотов выдает двигатель.
- Переключатель направления вращения двигателя (реверс).
Какие сверла бывают и как их выбирать
Современное производство сверл использует в качестве основного материала несколько видов стали:
- Легированную
- Быстрорежущую
- Углеродистую
В некоторых ситуациях не обойтись без изделий со сверхпрочной напайкой. Как правило, их используют при работе с особо прочными материалами, к примеру, гранитом. Особую роль в прочности сверла играет тип обработки от которой зависит его цвет. Многие заблуждаются, полагая, что черные сверла имеют самую большую прочность. Технологический процесс изготовления таких изделий предполагает дополнительную обработку перегретым паром что повышает его износостойкость. У сверл золотистого или коричневого цвета в процессе изготовления сняли внутреннее напряжение, через процедуру отпуска, поэтому и показатели прочности у них выше, сколов будет меньше.
Сверло по бетону для перфоратора
Это важно! Лучшими характеристиками обладают изделия с ярко золотистым оттенком, который появляется у них после обработки нитрилом титана.
В процессе работы можно сразу понять, какого качества инструмент. К примеру, если сверло сильно и быстро нагревается, значит, производитель неправильно его заточил. По материалам обработки можно, все поставляемые в продажу сверла, разделить на следующие виды:
- Для древесины
- Для обработки стекла
- Для металлических поверхностей
- Для работы с пластиком
- Для обработки плитки
- По бетону
Можно сделать условное разделение и по задачам, которые выполняют сверла:
- Корончатые используют, когда необходимо получить качественное и глубокое отверстие в материале
- Спиральные сверла – универсальные изделия, используемые для работы с любым по структуре материалом
- Для работы с древесиной используются перовые изделия. Их форма и размер идеально приспособлены для обработки рыхлого материала
- Ступенчатые сверла применяют при работе с металлом, ондулином и любым другим материалом имеющим не большую толщину
- Ружейные и другие
Это важно! При покупке обращайте внимание на хвостовик, не все сверла можно использовать в конструкции дрели и перфоратора. В целях безопасности устанавливайте в оборудование только предназначенный для этих целей инструмент
Буры для перфораторов SDS-Max Bosch Speed X
Отличительная особенность этих «максовских» буров — наличие дополнительных режущих пластинок, установленных под наклоном. К слову, компания Bosch подала заявку на получение по ним патента. Также увеличены пылеотводящие каналы в режущей головке, что улучшает распределение силы удара и направление ударных волн. Более пологая спираль работает как эффективный архимедов винт, быстрее удаляя шлам из отверстия. Все вместе это положительно влияет на эффективность работы. Предлагаются буры диаметром от 12 до 52 мм, а также длиной от 200 до 1200 мм.
Из всех выше перечисленных видов чаще всего используют сверла по металлу и бетону, потому что это самый распространенный материал в строительстве, а самый популярный инструмент — это дрель и перфоратор.
Особенности
При помощи перфоратора можно проделать отверстие практически в любом материале. Наиболее часто используется данный прибор при работе с бетоном, кирпичом и металлом, реже – с деревом.
Разнообразие материалов предполагает несколько режимов работы и большое число насадок:
- буров;
- сверл;
- коронок;
- зубил.
Главным отличием является их назначение.
Буровые насадки предполагают выполнение сверлящих пробивных работ с высокопрочными материалами. При этом перфоратор выполняет не только сверление, но и удары или вибрирующие действия. Сверлами проделывают в поверхностях аккуратные отверстия необходимой глубины и диаметра. Коронки используют для сверления отверстий большого диаметра. Например, под розетку. Установка зубила или лопатки предполагает работу инструмента, как отбойного молотка.
Существенным отличием является и тип крепления, который у всех насадок, кроме свёрл, подходит исключительно для перфоратора, так как имеет посадочный хвостик, крепления в виде канавок под этот инструмент.
Но закрепить обычное сверло от дрели в перфораторе также можно. Для этого необходим переходник, который называется съемным патроном. Это устройство бывает двух видов:
- кулачковое;
- быстрозажимное.
Само название вида определяет тип зажимного механизма сверла. Кулачковый зажим приводится в работу специальным ключом, который вставляют в резьбу на внешнем периметре и поворачивают. При этом цанговый механизм, установленный внутри патрона, сжимается или разжимается, в зависимости от направления движения ключа.
Быстрозажимной тип приводится в действие небольшим усилием руки. При нажатии на патрон в направлении книзу, открывается отверстие для сверла.
Правила безопасного использования инструмента
Для обеспечения безопасных условий труда и эффективного использования инструмента при работе перфоратором следует соблюдать ряд правил:
обязательно использовать средства индивидуальной защиты глаз, ушей, рук и ног;
проводить осмотр инструмента перед каждым началом работ;
при бурении длинных отверстий необходимо начинать с коротких буров и выполнять бурение постепенно;
длительная непрерывная работа приводит к перегреву редуктора и обмотки якоря. В этом случае перфоратору нужно давать остыть. Допустимая продолжительность работы в холостом режиме и под нагрузкой указаны в паспорте инструмента или в руководстве по эксплуатации;
соблюдать режим смазки хвостовиков буров. Делать это следует литолом или солидолом через каждые 150–200 выполненных бурильных операций. Некоторые источники рекомендуют смазывать хвостовики буров при каждой установке бура в патрон;
своевременно выполнять техническое обслуживание инструмента. Объём работ технического обслуживания и его периодичность указаны в паспорте перфоратора;
если обрабатываются материалы повышенной твёрдости, необходимо использовать жидкостное охлаждение отверстия;
при интенсивной работе периодически охлаждать бур. Металл рабочего инструмента (бура) при перегреве безвозвратно меняет свои механические свойства (твёрдость, упругость). Если своевременно не охлаждать бур, он станет непригодным для дальнейшей работы. Не существует нормирования времени работы бура. Это зависит от усилия, приложенного к перфоратору, материала, который бурят, интенсивности бурения и др. Определять температуру нагрева бура рукой крайне опасно
Лучше обращать внимание на тепло, исходящее от корпуса перфоратора. Перегретые буры часто изменяют цвет на более тёмный, иногда с синим отливом.
Для длительного бурения особо твёрдых материалов, во избежание перегрева бура, следует использовать систему принудительного жидкостного охлаждения. Такая система реализуется за счёт подачи в зону бурения охлаждающей эмульсии или обычной воды. Для этого применяют тонкие трубки или специальные водяные муфты.
Подача жидкости в зону работы
Чтобы не усложнять работу, достаточно охлаждать бур в подготовленной ёмкости с водой через одинаковые промежутки времени. Эти интервалы устанавливаются опытным путём относительно температуры нагрева бура
Важно не перекалить бур. Не доводите его до состояния, в котором он изменяет цвет
В каких случаях могут мигать лампочки?
Если перфоратор оснащён лампочками световой сигнализации, то их сигнал может означать поломку или неисправную работу какого-либо узла или механизма. Если на перфораторе мигает красная лампочка, следует обратиться к руководству по эксплуатации прибора.
Фото буров и сверл для перфоратора
Также рекомендуем просмотреть:
- Какими бывают алюминиевые заклепки
- Лучшие биты для шуруповерта
- Какая монтажная пена лучше
- Выбираем полотно для ножовки по металлу
- Обзор алмазных коронок по бетону
- Лучшие сверла по бетону для дрели и перфоратора
- Как выбрать хороший алмазный диск по бетону
- Какой абразивный диск лучше выбрать
- Фрезы по дереву для ручного фрезера
- Как подобрать хороший шлифовальный круг правильно
- Какой патрон для перфоратора лучше
- Выбираем хорошие сверла по дереву
- Типы и размеры скоб для степлера
- Зачем нужен унипак
- Щетка по металлу для болгарки и дрели
- Какую и как выбрать леску для триммера
- Какие сверла по металлу лучше
- Какое масло для бензопилы выбрать
- Отрезные круги для болгарки
- Металлические хомуты для крепления труб
- Как выбрать оцинкованное ведро
- Как выбрать диск для циркулярной пилы
- Виды пилок для электролобзика
- Разновидности лепестковых кругов
- Что такое пакля
- Нейлоновые стяжки
- Виды и применение изоленты
- Выбираем легкое пластиковое ведро
- Как выбрать защитные очки
- Зачем нужен малярный скотч
Помогите сайту, поделитесь в соцсетях
Как вставить сверло
На самом перфораторе также стоит быстрозажимной механизм. Надежное крепление бура в нем обеспечивается фиксацией с помощью специальных шариков, которые при замыкании плотно входят в канавки на нижней части сверла.
Для того чтобы закрепить необходимую насадку, будь это бур или коронка, необходимо:
- отвести нижнюю часть патрона вниз (в сторону перфоратора);
- удерживая его в этом положении, вставить нужную насадку;
- отпустить патрон.
А чтобы вставить сверло в перфоратор при помощи переходника, сначала закрепляют съемный патрон, который имеет у основания крепление с канавками под инструмент. Затем устанавливают непосредственно сверло. Чтобы вытащить бур или сверло, нужно выполнить все вышеописанные действия еще раз.
Здесь хочется отметить, что любым манипуляциям по установке и снятию бура или других насадок предшествует проверка рабочего состояния механизма перфоратора. Для этого агрегат необходимо включить в сеть и, задав необходимый режим работы, нажать на кнопку пуска. Если агрегат не издает необычных звуков и при этом не чувствуется посторонних запахов гари или жженой пластмассы, то инструмент готов к работе.
Насадки для перфоратора
Насадки для перфоратора различают по их назначению и способу крепления в патроне.
По назначению насадки делятся на инструмент для:
- сверления (свёрла);
- бурения (буры, коронки);
- долбления (долота, пики).
Тип хвостовика
Основным критерием выбора оснастки является тип её хвостовика. Тип, который подходит к выбранной модели перфоратора, указан в его инструкции.
Наиболее распространёнными на сегодняшний день являются хвостовики SDS-plus и SDS-max.
Таблица: виды хвостовиков для перфораторов
Шнековые буры
В эффективности работы шнековых буров играет роль угол наклона рабочей канавки. Такие буры используют для изготовления отверстий большой глубины, они осуществляют эффективный пылеотвод и предназначены для интенсивной работы. Чем больше угол наклона канавки, тем больше скорость бурения и производительность работы. Эффективно использование буров с центрирующим шипом, они более ровно держат направление бурения и снижают нагрузку на руки и инструмент.
Зубила
Существует три вида зубил для перфоратора:
- зубило;
- зубило-пика;
- канальное зубило.
Такое различие определяется типом выполняемых работ. Обычным зубилом разрушают штукатурку, демонтируют плитку и т. д. Зубилом-пикой штробят, проделывают отверстия в бетонных элементах строительных конструкций. Канальным зубилом выполняют работу по формированию прямых ровных каналов в бетонных поверхностях. Такой вид работ возникает при монтаже электрических сетей или водопровода.
Буровые коронки
Такой элемент оснастки, как буровая коронка, незаменим при выполнении работ по монтажу электрических, гидравлических и тепловых коммуникаций. Коронка позволяет высверливать отверстия большого диаметра в стенах для монтажа труб или кабелей.
Насадка-миксер
Также перфоратор можно использовать в качестве миксера для подготовки строительных смесей. Для этого понадобится насадка-миксер.
Самостоятельная заточка бура
При эксплуатации сверла с твердосплавной напайкой (бура) оно изнашивается от ударов и трения. При этом напайка не успевает выработать свой ресурс до поломки бура. Особенно это заметно на инструменте большого диаметра. Это приводит к снижению производительности работ и лишним затратам на расходные материалы. Поэтому затачивать буры самостоятельно имеет смысл. Для этого нужно использовать заточной станок (наждак).
При самостоятельной заточке бура важно сохранять оригинальные углы, сделанные на заводе. Их величины: 30 градусов — передняя грань, 60 градусов — задняя
Для большей точности заточки изготавливают приспособление из уголка, которое фиксирует бур в нужном положении при его заточке.
Список источников
- moiinstrumentu.ru
- www.novaso.ru
- postroika.biz
- instrumentgid.ru
- 2lzz.ru
- 1beton.info
- stroy-podskazka.ru
- obinstrumente.ru
- houskomfort.ru