Электрические высокочастотные глубинные вибраторы

Разновидности вибраторов для бетона

На сегодняшний день принято выделять несколько разновидностей бетонных вибраторов, которые различаются типом их установки:

Наружные устанавливаются снаружи на опалубке, что позволяет несколько упростить данную работу, а сама техника может применяться при заливке узких и невысоких конструкций, в которых использовать стандартные погружные вибраторы бывает затруднительно.
Поверхностные модели незаменимы при выполнении плит перекрытия, заливке стяжек и бетонировании площадок и дорог.
Погружные внутренние строительные вибраторы получили на сегодняшний день наибольшее распространение. Это универсальная в использовании техника, которая проста в работе и позволяет полностью удалять воздух из бетона, обеспечивая максимально возможную однородность рабочей смеси.

В зависимости от типа используемого двигателя такое оборудование для уплотнения бетона может быть:

Пневматическим.
Электрическим.
С приводом от двигателя внутреннего сгорания.

В частном строительстве чаще всего используются однофазные электрические вибраторы, которые работают от электросети 220 Вольт. Чаще всего тут применяются погружные глубинные модели, которые позволяют улучшить качество выполненных бетонных фундаментов, гарантируя прочность и долговечность такого основания.

Вибратор погружной – разновидности

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура

834 ( 7.62 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей!

4986 ( 45.54 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом – частный дом.

4639 ( 42.37 % )

Я – свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка!

489 ( 4.47 % )

Назад

Виброуплотнители погружного типа отличаются особенностями конструкции. Применяются:

электромеханические устройства, функционирующее от двигателя с питающим напряжением 220 или 380 В и частотой 50 Гц. Крутящий момент через гибкий вал длиной 1,5–6 м преобразуется в вибрацию рабочего органа;
виброуплотнители высокой частоты, приводимые в движение от мотора с частотой до 200 Гц. Преобразователь напряжения снижает питание двигателя до 42 В и обеспечивает безопасность бетонных работ;
вибрационные уплотнители с гидравлическим приводом. Конструктивным нюансом является регулировка частоты колебаний гидромотора, развивающего давление до 120 бар;
пневматические приспособления, управляемые от пневмодвигателя с помощью пускового затвора. Устройства отличаются простотой обслуживания, применяются при производстве железобетонных изделий;
вибраторы электромагнитного типа. Постоянная частота колебаний создается подпружиненным якорем с помощью электрического магнита. На амплитуду колебаний влияет вес якоря и упругость пружин.

По размерам и производительности устройства делятся на следующие типы:

Малогабаритные виброуплотнители с небольшой производительностью. Применяются при строительстве частных объектов.
Стандартные виброуплотнители с частотой колебаний до 20 тысяч в минуту. Используются в промышленном строительстве.

Широко распространен вибратор высокочастотный, обеспечивающий эффективное уплотнение бетонного массива благодаря повышенному коэффициенту полезного действия.

Высокочастотный глубинный вибратор

Вибратор на базе дрели

Вибратор на основе дрели.

Вибратор для бетона своими руками на основе дрели выполняется в несколько этапов. Чтобы начать изготовление самодельного вибратора, необходимо подготовить определенный набор инструментов и материалов:

дрель;
аппарат для сварочных работ;
специальное сверло для работ по металлу;
ножовка;
труба из стали;
стержень прямоугольной формы;
подшипники;
резиновая либо пластиковая трубка;
кожух для защиты сопла;
втулка;
трос от спидометра.

В качестве движущего механизма для приспособления можно применить любую дрель, которая имеется практически у каждого мужчины.

Изначально стоит подготовить трубу из стали, длина которой будет около 50 сантиметров. Данная труба будет применяться в качестве сопла. Ввиду того, что бетонный раствор весьма агрессивен в плане воздействия на различные материалы, стоит использовать для трубы только нержавеющую сталь.

Для создания внутренней части вибратора, рекомендуется взять довольно крепкий стержень прямоугольной формы, важно чтобы его диаметр был около 1,5 сантиметра. На данный стержень будет поступать вращательное воздействие от дрели

Также нужно будет приварить небольшую стальную трубу к стержню. За счет данной конструкции все будет двигаться в поперечном направлении. Это движение и будет создавать вибрационное воздействие.

Когда внутренняя часть окончена, ее необходимо закрепить внутри стальной трубы

Выполняется крепеж за счет подшипников, важно, чтобы данная деталь могла свободно двигаться. Ввиду, того что на подшипники будет оказываться большая нагрузка, рекомендуется приобретать материал высокого качества

На конце стержня необходимо сделать отверстие пи помощи сверла. К данному отверстию будет фиксироваться провод. Необходимо как можно более надежно защитить подшипники от попадания внутрь аппарата различной грязи. От уровня защиты будет зависеть, то, как долго вы сможете пользоваться вибратором.

Дальнейший процесс подразумевает выполнение небольшого обрезания трубки. Данный стержень будет выступать в роли носовой части оборудования для работы с бетоном. Далее подбирается качественная втулка, которая крепится на одном из концов вибратора. Подобная втулка необходима для изоляции вращательной детали приспособления.

Трубка для эксцентрического вала.

Следующим этапом будет изготовка эксцентрического вала из резиновой трубки

Важно, чтобы трубка могла принимать свободное положение. Данный вал отвечает за соединение дрели с соплом

Что способствует созданию вибрационного движения. Если вам покажется, что изготовить данный вал очень сложно, то его можно заменить на трос от спидометра.

На вал либо трос спидометра устанавливают трубку, однако важно, чтобы длина свободных концов равнялась 4,5 сантиметрам. Во время движения стержня создается вибрация, а за счет этого вибраторы для бетона могут работать

С одного конца, стержень устанавливают на втулку, а другим концом устанавливают в сердечник с отверстием. Происходит их соединение. После данной операции устанавливается втулка для защиты места соединения.

Последний этап заключается в надевании шланга на втулку, который фиксируют при помощи хомута, а сопло защищается специальным кожухом. На этом процесс изготовление оборудования завершен, можно приступить к его применению. Готовая самодельная конструкция может применяться лишь только после выполнения всех монтажных работ и лишь по ее непосредственному назначению.

Преимущества и недостатки использования

При всей простоте устройства, более эффективного способа уплотнять бетонные смеси и удалять из них частицы воздуха еще не найдено. Используемый ранее метод штыкования бетона не идет ни в какое сравнение в вибро-воздействием на раствор.

Преимущества последнего следующие:

Скорость работы. Затраченное на штыкование время в разы большее, чем при использовании вибраторов. Если штырь максимум может воздействовать на окружающие 5 сантиметров площади бетона, то булава вибратора передает частотное воздействие как минимум на втрое большую площадь.
Качество. При штыковании штырь немного раздвигает бетон вокруг себя, за счет чего последний может выдавиться в труднодоступные участки. Полноценного заполнения пустот технология не предусматривала, а удаление воздуха и вовсе часто была невыполнимой задачей. Вибратор встряхивает бетон, заставляя тяжелые частицы опускаться вниз, что решает обе задачи.

Трудоемкость. Используемые для штыкования металлические штыри имеют большой вес, что повышает сложность обработки бетона. Кроме того, что масса вибратора не выше, чем у ручной дрели, его не надо с силой загонять в бетон – работу можно поручить человеку без особых физических кондиций.
Простота конструкции – позволяет переделать под вибратор стандартную дрель или перфоратор.

Недостатков значительно меньше:

Цена устройств – все-таки превышает стоимость лома для штыкования.
Для работы или подзарядки батарей, вибратор нужно подключать к электрической сети: 42, 220 или 380 вольт. Некоторые устройства могут работать от двигателей внутреннего сгорания, для которых нужен бензин.
Есть риск «перестараться» — в этом случае частицы цемента как более тяжелые могут опуститься на дно.

Достаточная ли это плата за получаемые преимущества, решать надо в каждом случае отдельно, но обычно качество перевешивает экономию.

Как сделать самому вибратор для бетона

Вибратор, пригодный для домашнего строительства, можно изготовить самому на основе мощной электрической дрели или перфоратора. В качестве гибкого привода следует использовать стальной трос. Чтобы собрать вибронасадку, понадобятся следующие детали:

отрезок трубки из нержавеющей стали длиной 50 см, внешним диаметром 55 мм, толщиной стенки 1,5 мм;
роликовые подшипники с внешним диаметром 52 мм, например, марки 12304 или NF304 размерами 52х20х15 мм – 2шт;
металлический круг длиной 55 см, диаметром 20 мм;
металлический квадратный прут длиной 40 см и сторонами по 2,5 см;
железная крышка с внутренним диаметром 55 мм для заглушки торцевой стороны трубки;
стальной трос диаметром 15 мм и длиной до 1 м с заваренными концами;
рукав из ПВХ трубки внутренним диаметром 55 мм и длиной, равной длине троса.

Чтобы получить рабочий вал – эксцентрик, нужно приварить к металлическому круглому стержню по всей длине квадратный прут, отступив от одного конца не менее 15мм в качестве посадочного места для подшипника. Далее следует выполнить сборку агрегата в следующем порядке:

вдеть рабочий вал в нержавеющую трубку и с обоих концов забить наполненные смазкой подшипники. Они должны входить туго без перекосов и полностью находиться внутри трубки. В результате вал должен свободно проворачиваться от руки, не выступать за пределы корпуса с рабочего торца;
рабочий торец трубки заглушить крышкой, посадив её на эпоксидный клей или герметик;
на свободном торце вала по центру просверлить отверстие глубиной и диаметром 15 мм. Для укрепления троса в этом отверстии нужно высверлить другое отверстие перпендикулярно оси вала на расстоянии 7 мм от его торца диаметром 4 мм и нарезать там резьбу под зажимной винт. Укрепить один конец троса на валу с помощью зажимного винта;
надеть на трос и открытый конец трубки ПВХ шланг (рукав). Он должен надеваться туго и плотно и с некоторым запасом в 5-6см перекрывать место соединения. Усилить соединение рукава с трубкой можно с помощью стяжного хомута;
другой конец троса укрепить в патроне дрели. После этого инструмент готов к работе. Для защиты корпуса вибратора от химически агрессивного цементного раствора, действие которого под действием вибрации только усиливается, можно надеть на него резиновый или пластиковый чехол.

Видео: Вибратор глубинный для бетона своими руками

Для эффективного действия вибратора следует выполнять следующие требования по его использованию:

погружать булаву в бетон плавно с небольшим наклоном до максимальной глубины;
держать погружённым в одном месте в течение 20-30 секунд (зависит от пластичности и состава бетона), пока поверхность места погружения не покроется цементным молочком;
вынимать булаву плавно без рывков и погружать в соседнем месте на расстоянии 1-1,5 радиуса действия (зависит от мощности аппарата, определяется визуально по образовавшейся жидкой окружности вокруг обработанной точки);
нельзя злоупотреблять вибратором и передерживать его слишком долго, так как может начаться расслоение бетонных фракций, что ухудшает качество и прочность бетона;
при монолитном возведении высоких стен рекомендуется послойное упрочнение бетона через каждые 1,5 метра толщины заливки.

При соблюдении этих мер вибратор значительно сокращает трудоёмкость работ и обеспечивает высокое качество и прочность заливки.

Разновидности вибраторов для бетона

Разделение можно проводить по источнику энергии: пневматические (по аналогии с отбойным молотком), двигатели внутреннего сгорания или электродвигатели. Последние в свою очередь делаются для трех или однофазной сети 220 вольт, с отдельно стоящим двигателем, портативные и прочие. Главная же классификация производится в зависимости от точки приложения рабочего элемента устройства к раствору.

Погружные или внутренние

Чаще всего вибратор бытовой строительный бывает именно в таком исполнении. Рабочий элемент может быть жестко закрепленным напрямую к корпусу (вибробулава) или насаженным на гибкий шланг. Булава погружается непосредственно в толщу бетона, утряхивая его вокруг себя. Это позволяет воздействовать непосредственно на проблемные участки, контролируя качество обработки раствора.

Вибраторы глубинные из ТОП-овой категории устройств оснащаются несколькими съемными наконечниками различного диаметра. Портативный вибратор может работать от батареи как обычный шуруповерт, но чаще всего под этим определением подразумевается просто наличие встроенного двигателя. Ими удобно работать на небольших участках, к примеру, при укладке ленточного фундамента

При больших объемах лучше обратить внимание на переносное профессиональное устройство

Поверхностные вибраторы

Не так давно начали использоваться в частном строительстве. Применяются в большинстве случаев для обработки неглубоких сплошных фундаментов или наливных полов. Промышленные устройства применяют при прокладке дорог.

Внешне напоминают большой стеклоочиститель для автомобиля, с креплениями для перемещения, на котором крепится двигатель с эксцентриком.

Воздействуют в первую очередь на поверхность бетона, передавая колебания от нее в более низкие слои. Качество работы ниже, чем у погружных моделей, но они идеально подходят для обработки больших площадей или фундаментов с плотным переплетением арматурного основания.

Наглядно работа поверхностного вибратора на следующем видео

Наружные устройства

Непосредственно с бетоном не взаимодействуют, а закрепляются снаружи на поверхность опалубки. При большой площади фундамента до средних слоев бетона вибрации не доберутся, поэтому такие устройства идеально применять при обработке высоких и узких опалубок, внутри которых плотное переплетение каркаса из арматуры. Любой другой, даже портативный вибратор для такой конструкции будет бесполезен.

Механизм виброуплотнения бетонной смеси

Зачем вибрировать бетон? На эти другие вопросы, связанные с укладкой бетона в опалубку, постараемся детально ответить в этой статье.

Бетоны представляют собой искусственные материалы, которые на этапе приготовления выглядят в виде состава, состоящей из вяжущего, крупного или мелкого заполнителя и воды. В результате прохождения химических реакций между вяжущими веществами (цементом) и водой, формируется цементный камень, заполняющий свободное пространство между песком и щебнем.

Расслоение

На технологию производства бетона и его укладку существенное воздействие оказывает количество вяжущих компонентов и воды, которые определяют удобоукладываемость. Помимо этого, физико–механические характеристики, такие как: прочность, морозостойкость, водонепроницаемость напрямую зависят от однородности раствора, которая в свою очередь зависит от равномерного распределения компонентов смеси в структуре материала.

Во время транспортировки и последующей заливки в опалубку может происходить нарушение водоцементного соотношения состава и завоздушивание, что в значительной мере влияет на качество проведения работ. Поэтому, если не вибрировать ее, пузырьки воздуха и остаточная влага, не удаленные из раствора при помощи вибрирования, в период эксплуатации конструкций будут способствовать появлению трещин.

Непровибрированный материал

Порядок укладки смесей

Вибрирование бетона СНиП 3.03.01-87 регламентируют порядок и нормы укладки растворов.

Основные положения этого документа выглядят следующим образом:

Перед производством работ, арматурный каркас и опалубку следует очистить от ржавчины, грязи, масляных пятен и др.
Составы необходимо заливать таким образом, чтобы не происходило расслоение раствора, которое может возникнуть в случае ненормированной высоты сбрасывания. Оптимальная высота для подачи для тяжелых бетонов должна составлять не более 2,0 м.
Растворы необходимо укладывать последовательными горизонтальными слоями в одном направлении во всех слоях.
При уплотнении , толщина слоя не должна превышать 125% длины булавы инструмента.
Коэффициент уплотнения при вибрировании должен иметь значение не ниже К ³ 0,98.
Укладка каждого последующего слоя допускается только после завершения вибрирования предыдущего, не допуская при этом схватывания предыдущего слоя (максимум 2 часа).
Если предусмотрена укладка в несколько приемов, то место разрыва монолитной конструкции необходимо оборудовать рабочим швом, перпендикулярным оси конструкции.
Возобновление работ на этом участке возможно только после достижения предыдущим слоем прочности 1,5 Мпа и выше (примерно 8 ч).

Виды и способы уплотнения бетонных составов

Процесс виброуплотнения заключается в передаче механических колебаний. При этом, благодаря вибрированию, разрушается первоначальная структура и наблюдается переход раствора в разжиженное, пластичное состояние. В результате чего, состав уплотняется с одновременным вытеснением пузырьков воздуха и излишков воды.

Таким образом, виброуплотнение позволяет снизить содержание воздуха и расход воды, а значит увеличить плотность и прочность конструкций.

Укладка смеси

По способу активного воздействия на растворы такие агрегаты разделяются на:

глубинные;
поверхностные;
наружные;
виброплощадки (вибростол).

Наиболее распространенными являются поверхностные и глубинные вибраторы.

Глубинные опускаются в раствор и передают механические колебания раствору. Применяются для укладки составов в неармированных или армированных массивных конструкциях: фундаментах, колоннах и др.

Поверхностные(виброрейки) служат для уплотнения покрытий и формования сборного железобетона: плит перекрытий, стеновых панелей и др.

Наружные крепятся к опалубке или формам. Применяются при бетонировании тонкостенных конструкций с высокой частотой армирования, а также для облегчения разгрузки составов из бадей, бункеров, автосамосвалов.

Вибростол (виброплощадка) применяется при промышленном производстве сборного ЖБ (виброплощадка) или изготовлении мелкоштучных тротуарных покрытий (вибростол).

Виды вибрационного оборудования

Глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей.

Классификация вибрационных машин состоит из трех типов.

Устройства поверхностного сжатия передают колебания с верхнего слоя жидкой пульпы. К ним относятся металлические виброплиты, виброрейки, соединенные с вибратором пригрузы. Эти механизмы укладываются на поверхность уплотняемого раствора. Используется оборудование на стройплощадках, при строительстве дорог, для сжатия ЖБИ конструкций толщиной до 2 дм, но большой площади. Пригрузы предназначены для применения на движущихся площадках с целью уплотнения цемента одновременно и сверху и снизу. Среди инструментов поверхностного сжатия встречаются вибронасадки, виброзаглаживающие механизмы. С их помощью проводится доуплотнение. Чтобы провибрировать бетон, применяется навесное оборудование и кассетные установки.
Глубинные уплотнители полностью погружаются в форму. К ним относятся вибровозбудители. Применяются эти механизмы на строительных площадках при изготовлении массивных изделий. К этой категории устройств относятся вибрационные пустотообразователи.
Вибраторы объемной трамбовки передают колебательные движения всей форме с раствором. Такое устройство называют виброплита. Виброплощадки делятся на несколько типов: с горизонтальными и с вертикальными колебаниями, с движущимися рамами и блоками. Такое вибрационное оборудование предназначено для трамбовки разнообразных сыпучих и несвязных грунтов, тротуарной плитки, а также при ремонтных работах на дорожном полотне.

Виды прибора

Сегодня используются для бетонных работ два вида:

погружные;
площадочные или внешние.

Погружной

Погружной вибратор в своей конструкции имеет гибкий вал, который и погружается в тело бетонного раствора. Работает он от специального привода, который и передает на вал колебательные движения. По сути, это ручной инструмент, который в свою очередь, делится на две группы: бытовой и профессиональный.

С помощью первого можно уплотнять бетон на глубине до 1 м, работает он от сети 220В. Второй – это устройство с длинным валом в несколько метров. В его комплектацию входит специальный преобразователь, который работает от электрического тока частотой 200 Гц.

Именно эта частота тока дает возможность поднять частоту колебания самого оборудования. Поэтому этот вид вибратора для уплотнения бетона называют высокочастотным. Именно с его помощью можно добиться высокого качества изготовления колонн, фундаментов и стен, заливаемых по монолитной технологии.

Внешний

Из названия становится понятным, что площадочные устройства используется поверх залитого бетонного раствора. Для этого поверх смеси укладывается деревянный помост (обычно это щит, сбитый из досок), на который и устанавливается сам вибратор для бетона.

Понятно, что эффективность работы данного типа намного ниже, чем погружного. Но поверхностный вибратор применяется в тех местах, где нет возможности использовать глубинный вариант. К примеру, большое количество арматуры в конструкции.

В этой группе есть модели высокочастотные, есть обычные, работающие от сети переменного тока с напряжением 220В и частотой тока 50 Гц. Присутствуют на рынке и пневматические модели.
В настоящее время производители предлагают две модели площадочного вида: направленные и круговые. С помощью первых можно провести направленное уплотнение, к примеру, если вам необходимо лучше уплотнить фундаментную смесь, которая расположена в углу опалубки. Как показывает практика, именно эти зоны самые труднодоступные.

Круговые чаще всего используют для уменьшения пористости бетона в заливаемых формах. К примеру, в производстве фундаментных плит ФС.

Способы изготовления бетонных уплотнителей

Чтобы сделать своими руками бетонный вибратор в домашних условиях, можно воспользоваться любым электроинструментом, который наделен регулируемым числом вращений.

Инструмент с высокой мощностью здесь не нужен, так как большой нагрузки на вращающуюся часть прибора не предвидится.

Основная задача инструмента будет сводиться к преобразованию вращающего момента двигателя в вибрацию наконечника. Добиваются этого посредством дисбаланса вращательных элементов устройства.

Так как бетонная смесь является агрессивной средой, то стоит учитывать, что пика перфоратора после использования в качестве вибратора поржавеет и ее придется заменить.

Повысить эффективность работы пики можно, если приварить к ней поперечные стержни, что позволит увеличить радиус охвата, но при условии отсутствия армирующих прутьев в бетоне.

Если предстоит обработка армированного бетона, то на наконечник пики лучше приварить шайбу.

Изготовить бетонный вибратор можно, применяя дрель или болгарку. В данном случае для изготовления вибратора нужно приобрести гибкий вал с булавой – отыскать такой товар можно в магазине, где реализуют строительные вибраторы.

Видео:

Если планируется работать с нетолстым слоем бетона, то понадобится вал длиной до метра – его можно будет купить за 1,5 тыс. рублей, вал для обработки толстого слоя бетона обойдется примерно в 2 тыс. рублей.

Основное, в чем может заключаться проблема, это в прикреплении внутреннего наконечника булавы к оси инструмента. Внутренний вал выполнен в форме шестигранника.

Если в инструменте не такой выход или он не совпадет по величине, то нужно будет сделать еще и переходник.

Не стоит забывать о закреплении на инструменте защитной оболочки, после чего останется испробовать самодельное устройство в работе.

Погружной вибратор позволяет удалить пузырьки воздуха из толстого бетонного слоя, а вот для избавления от пузырьков воздуха тонкой стяжки такой прибор не подойдет.

В данном случае своими руками можно сделать поверхностную модель бетонного вибратора с помощью любого мотора, который фиксируют на ровной деревянной планке.

К оси мотора обязательно прикрепляют грузик, который будет создавать колебания. Планку снабжают ручкой, с помощью которой можно будет вибратор перемещать по бетонному слою.

Признаки достаточного уплотнения бетонной массы

Один из признаков — отсутствие пузырьков в бетонной смеси.

Уплотнительные работы с бетоном можно проводить двумя способами: вручную и механически. Однако при ручном уплотнении сложно достичь высоких результатов. Вибрированием также не всегда возможно получить требуемую однородность. С одной стороны, смесь может быть не до конца уплотнена, а с другой – расслаиваться из-за чрезмерного воздействия колебаний. Этого можно избежать достижением достаточной жесткости состава и подбором оптимального гранулометрического состава фракций. Эти параметры варьируются в зависимости от выбранного вибрационного устройства.

Правильно определить степень уплотнения можно по нескольким параметрам:

отсутствует оседание жидкого конгломерата;
на поверхность всплывает цементное молоко с песком;
отсутствуют пузыри воздуха;
после извлечения форсунки вибратора поверхность конгломерата быстро закрывается.

Как сделать самодельный вибратор для бетона

В качестве движителя – применяется мощная электродрель. Гибкий вал для передачи крутящего момента можно изготовить из прочного армированного шланга и пружины для прочистки канализационных труб (имеется в продаже в любом магазине сантехники). Вал необходимо смазать консистентной смазкой, для уменьшения трения и износа шланга.

Самое сложное в этой конструкции – закрепить шланг на дрели таким образом, чтобы обеспечить вращение патрона с закрепленным гибким валом, и препятствовать проворачиванию самого шланга.

Булава делается из нержавеющей трубы диаметром 40-50 мм. Другой материал использовать нежелательно. Обычная сталь будет интенсивно коррозировать под воздействием агрессивной химической среды, а цветные металлы не имеют достаточной прочности под воздействием вибраций.

Место входа гибкого вала герметично, благодаря патрубку, приваренному к входу в булаву. На него надевается защитный шланг.

Внутри наконечника размещается эксцентрик, сделанный своими руками из стального круга и приваренной вдоль оси арматуры. При вращении смещенный центр тяжести создает биение, необходимое для работы.

Эксцентрик устанавливается в трубе при помощи двух подшипников. На них не нужно жалеть средств (если удастся раздобыть бесплатно – вам повезло). При таких осевых нагрузках, дешевые китайские запчасти выйдут из строя за несколько применений.

ВАЖНО! Все соединения должны быть герметичны. В противном случае, попавший внутрь бетон моментально уничтожит все трущиеся и скользящие элементы.. Поскольку шланг сложно подсоединить к дрели герметично – верхняя его часть не должна погружаться в раствор

Хотя существуют фабричные насадки на дрель, работающие по такому принципу. Шланг надевается на шейку дрели при помощи муфты, патрон дрели не используется. Можно взять технологию на вооружение

Поскольку шланг сложно подсоединить к дрели герметично – верхняя его часть не должна погружаться в раствор. Хотя существуют фабричные насадки на дрель, работающие по такому принципу. Шланг надевается на шейку дрели при помощи муфты, патрон дрели не используется. Можно взять технологию на вооружение.

Общий принцип конструкции показан на схеме. При наличии элементарных навыков в слесарном деле изготовить строительный погружной вибратор можно за пару выходных.

Глубинные и поверхностные вибраторы – в чем разница?

Основная функция инструмента заключается в том, чтобы придать смеси однородную структуру, без воздушных включений. Учитывая, что бетон применяется не только при строительстве различных объектов, но и для изготовления ж/б изделий, то уплотнители должны решать различные задачи.

Исходя из этих условий, уплотнители и разнятся конструктивными решениями.

Например при больших объемах работ наибольший эффект будет при внутреннем уплотнении. Следовательно, конструкция таких устройств должна быть такой, чтобы можно было воздействовать на внутренние слои. Для этого и были разработаны модели, для глубинной обработки бетона. Рабочая часть таких моделей состоит из гибкого вала и вибрационного наконечника, который заглубляется внутрь раствора. Таким образом, колебания от наконечника передаются непосредственно обрабатываемой смеси. Таким инструментом можно уплотнять раствор в самых труднодоступных местах. Он применим также и для обработки участков с сильным армированием.

Совершенно другая задача поставлена поверхностным моделям. Они рассчитаны для работы с небольшими слоями обрабатываемой смеси. На уплотнителях таких моделей установлены специальные вибрирующие площадки, которые получают колебания от двигателя. Они устанавливаются сверху слоя свежего бетона. Колебания передаются только поверхностной части. Поверхностная технология обработки применяется также и на заводах ЖБИ при производстве строительных конструкций.

Устройство и как работает прибор

При сооружении бетонной конструкции немаловажно соблюдать технологию, иначе изготовленная конструкция будет не прочной, и прослужит не долго. Однако такая конструкция для того и сооружается, чтобы обеспечивать высокую прочность сооружения, а также продолжительный срок службы

Чтобы достичь этой прочности, во время заливания жидкой бетонной смеси требуется удалять пузырьки воздуха, а также уплотнять бетон. Раньше для этого применялись длинные палки, которые вставлялись вглубь раствора, и вручную вибрировали, создавая колебательные движения.

Способ удаления воздуха из бетонной смеси при помощи длинной палки уже давно не актуален, так как для этого были изготовлены специальные устройства — вибраторы. Это инструмент, создаваемый колебательные движения высокой частоты. Они способствуют нарушению связи между мелкими частицами бетона, осуществляя их уплотнение. Вибратор для удаления бетона обладает целым рядом преимуществ, так как позволяет одновременно выполнять следующие действия:

Удаление влаги и воздуха из смеси, повышая тем самым прочностные показатели сооружения
Равномерное заполнение смесью опалубки
Ускоряется процесс затвердевания бетонной смеси
Устранение пустот, негативно влияющих на прочностные показатели конечной конструкции
Увеличивается срок службы постройки
Получение однородной бетонной массы, что делает сооружение равномерно прочным
Исключается необходимость заливать бетон послойно

Конструктивно вибратор представляет собой насадку, которая подсоединяется к электроинструменту. Непосредственное приспособление называется вибрирующим наконечником, который соединяется с электрическим двигателем при помощи специального гибкого шланга. Насадка имеет простейшую конструкцию, а покупать специализированный инструмент — это дорого. Чтобы не пришлось использовать длинную палку, рекомендуется сделать вибратор своими руками, и подключить его к перфоратору или дрели.

Список источников