d88d250161efcc2c585bb312ff84044f.jpg

Гидроизоляция подвалов: свойства и виды нанесения

СОДЕРЖАНИЕ
0
10 просмотров
09 февраля 2020

Плюсы и минусы обмазочной гидроизоляции

Достоинства и недостатки данного вида гидроизоляции определяют физические свойства используемых материалов и технология их выполнения.

Плюсами обмазочной гидроизоляции являются:

  • Низкая стоимость.
  • Высокие показатели адгезии (обеспечение контакта между поверхностью и используемым материалом).
  • Простота выполнения работ (нанесение на обрабатываемую поверхность).

Минусов несколько больше, это:

  • при нанесении на покрываемую поверхность требуется ее тщательная подготовка (очистка от пыли и грязи, заделка трещин и прочих повреждений);
  • работы должны выполняться при положительных температурах окружающего воздуха и при отсутствии осадков (для наружные работ);
  • ограниченные сроки эксплуатации (5 – 6 лет);
  • при использовании битума и битум содержащих мастик, необходим их разогрев, что увеличивает трудозатраты на выполнение подобных работ, а использовании при этом открытого огня – является потенциально пожароопасным мероприятием;
  • при деформации поверхности, обработанной обмазочной изоляцией, а также прочих внешних воздействиях, происходит отслоение гидроизоляционного слоя.

Строительные решения ↑

В надежной защите от воздействия влаги нуждаются практически все строительные конструкции: фундаменты, подвалы, стены, полы, кровли, водосодержащие сооружения и др. Широкий ассортимент гидроизоляции Литокол, каждая марка которой адаптирована под определенную область, позволяет выполнить любой вид изоляционных работ. В качестве примера рассмотрим обустройство влагозащиты ванной комнаты и бассейна.

Говоря о гидроизоляции ванной комнаты, в первую очередь подразумевается защита пола, который подвержен наибольшему воздействию воды. Надежная изоляция пола предотвращает размножение грибка и возникновение неприятного запаха, а также сохраняет целостность перекрытия.

Для гидроизоляции ванной компания Литокол предоставляет несколько вариантов: Hidroflex, Aquamaster и Elastocem Mono. Каждая из данных смесей способна обеспечить высокий уровень защиты от влаги. Разница заключается лишь в способе их применения.

Обработка пола ванной комнаты

Hidroflex и Aquamaster являются готовыми смесями, поэтому перед применением не требуют дополнительных действий, тогда как Elastocem Mono разводится водой в соответствии с инструкцией на упаковке. Перед нанесением Hidroflex и Elastocem все углы, стыки и выпуски труб герметизируются с помощью специальной ленты. При использовании состава Aquamaster основание не нуждается в предварительной обработке и герметизации – смесь наносится непосредственно на очищенную поверхность.

После высыхания гидроизоляция Литокол приобретает вид бесшовной мембраны с абсолютной водонепроницаемостью. Сверху изоляционного слоя можно укладывать керамическую плитку, камень или другой облицовочный материал.

Одним из направлений загородного строительства является установка стационарного бассейна. Самый надежный вариант – бетонная конструкция, которая нуждается в качественной влагоизоляции. Для этой цели можно выбрать следующие смеси.

Elastocem Mono

Данный состав пользуется большой популярностью благодаря отличным свойствам и доступной цене. Перед нанесением материала все стыки оклеиваются гидроизоляционной лентой. Смесь на основе портландцемента укладывается на бетонное основание в два или три слоя, при этом толщина каждого не превышает 1 мм. Между слоями располагается сетка из стекловолокна.

Coverflex

Двухкомпонентная смесь Литокол применяется для гидроизоляции бассейнов, так как имеет высокую адгезию к бетону и устойчивость к хлору, сульфатам и другим агрессивным веществам, встречающимся в воде. Два компонента смешиваются до получения эластичного раствора, который после нанесения надежно герметизирует стены и дно. В этом случае армирование стекловолокном не требуется.

Aquamaster

Преимущество применения этого состава заключается в том, что отсутствует необходимость герметизировать стыки и углы, а также использовать армирующую сетку. Он наносится в два-три слоя, при этом период высыхания каждого слоя отличается: для первого – 30 минут, для второго и третьего – около 4 часов.

Надежная влагозащита – основа долговечности бассейна

Литокол – гидроизоляция широкого профиля, которая сохраняет целостность различных строительных сооружений. Вместе с тем, изоляционные работы считаются одними из самых сложных мероприятий, поскольку даже несущественные погрешности могут привести к значительным проблемам в эксплуатации. Поэтому при отсутствии соответствующих знаний и навыков гидроизоляцию объекта лучше доверить специалистам.

Устройство гидроизоляции (технология)

Подготовка основания

  • Основание для обмазочной гидроизоляции должно быть прочным и сплошным, с закругленными (радиусами 3-5 см) или срезанными на фаску углами и гранями. В местах переходов с горизонтальной на вертикальную поверхность должны быть выполнены выкружки (галтели), обеспечивающие плавность сопряжения пересекающихся плоскостей.
  • Бетонную поверхность с большим количеством раковин от пузырьков воздуха с целью
    предотвращения образования лопающихся через 10-15 минут пузырьков в свеженанесенном мастичном
    слое затирают мелкозернистыми цементными растворами из сухих строительных смесей.
  • Для мастичной гидроизоляции особенно опасны «гребешки» с острыми и колкими выступами, образующиеся
    в местах стыковки листов опалубки, которые необходимо удалить.
  • Поверхность основания очищают от пыли, грязи, строительного мусора.
  • Гидроизолируемая поверхность должна быть сухой.

Влажность основания – важнейший показатель готовности поверхности под нанесение битумной мастики. Наличие влаги приводит к образованию вздутий или отслоению мастики от поверхности.

Допустимая влажность поверхности для битумной (битумно-полимерной) мастики должна быть не более 4%. Мастики водоэмульсионные можно наносить на влажные (до 8%), но не мокрые основания.

Простейший тест на влагу предусматривает укладку на подготовленную поверхность бетона полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если под ней за 4-24 часа не появится конденсат, то нанесение битумной гидроизоляции возможно.

Нанесение праймера

  • Для улучшения сцепления (адгезии) мастики с бетонной поверхностью подготовленное основание огрунтовывается Праймер битумный (готовой битумной грунтовкой).

Грунтовка может также приготовляться из битума (марок БН 70 / 30, БН 90 / 10, БНК 90 / 30) и быстроиспаряющегося растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении
1:3–1:4, по весу или битумной мастики с теплостойкостью выше 80 °С, разбавленной до нужной консистенции.

Вид праймера (грунтовки) должен соответствовать применяемой мастике.
Грунтовочный состав следует наносить по всей поверхности в один слой, в местах примыканий по затирке из цементно-песчаного раствора – в два слоя.
Праймер битумный наноситься на поверхность при помощи валика или кисти. Просохшее после огрунтовки основание готово к началу устройства обмазочной гидроизоляции.

Нанесение мастики

  • Битумная мастика наносится на подготовленные поверхности с увлажняющей стороны (со стороны давления воды).
  • Мастика наносится послойно валиком, кистью, шпателем, либо наливом. Каждый слой должен быть сплошным, без разрывов, равномерной толщины, параллельными полосами. Направление нанесения битумной мастики снизу-вверх.
  • Следующий слой мастики следует наносить после отвердения и высыхания предыдущего (на приложенном тампоне не должно оставаться следов вяжущего).

Армирование гидроизоляции

В местах примыканий и сопряжений, в которых возможно образование трещин, местах расположения холодных швов, выявленных трещин в монолитном бетоне и т.п. дефектов обмазочную гидроизоляцию необходимо армировать.

В качестве армирующего материала рекомендуется применять стекловолокнистые материалы (стеклоткани и стеклохолсты), либо геотекстиль плотностью от 100 до 150 г/м2. Возможно также
усиление подобных «проблемных» мест рулонными материалами.

Стекловолокнистый материал утапливается в первом слое мастики и прикатывается валиком, что обеспечивает плотное примыкание полотнища к основанию без образования пустот под ним. После высыхания системы «мастика битумная – армирующий материал», наноситься второй слой мастики. Нахлест полосы стеклоткани или стеклохолста в обе стороны от оси проблемного места должен быть не менее 100 мм.

Наличие
армирующего материала в гидроизоляционном покрытие приводит к распределению растягивающей нагрузки
на всю полосу изоляции, уменьшает удлинение материала в месте раскрытия трещины, что обеспечивает
сохранение его сплошности, надежность и долговечность гидроизоляции.

Засыпку стен с обмазочной гидроизоляцией следует производить только мягким грунтом, защитное покрытие (стяжки, стенки) в этом случае не требуется.

Виды обмазочных материалов для полов

Обмазочная гидроизоляция пола выполняется цементо-, битумносодержащими, полимерными составами или различными герметиками. Основанием для выбора являются тип и геометрические размеры участка, подлежащего изоляции, а также условия эксплуатации.

Битумосодержащая гидроизоляция

Среди обмазочных материалов самые известные – битумные мастики. В окисленный битум, лежащий в их основе, добавляют различные наполнители, скажем, резиновую крошку, пластификатор, латекс, делающие покрытие более эластичным. Материал отличает: хорошая адгезия с основанием и высокая стойкость к всевозможным  внешним воздействиям.

Битумосодержащие материалы имеют существенный недостаток, их относительная недолговечность. Битум теряет эластичность уже при нулевой температуре и из-за приобретенной хрупкости деформации в этих температурных пределах вызывают образование трещин. Покрытие, скорее всего, начнет рваться или отслаиваться. Да и работа с горячим битумом представляет определенную опасность. Правда, более усовершенствованные мастики, битумно-резиновые и -полимерные, на органическом растворителе имеют холодное применение. После нанесения подобной изоляции необходима заливка стяжки.

Стяжка свежей заливки зачастую дает усадочные трещины, по этой причине выполнять ее рекомендуется с добавкой полипропиленовой армирующей фибры.

Цементно-полимерные мастики

Это двухкомпонентные сухие составы из цемента и наполнителя из минералов. Смесь затворяют водой или связующей эмульсии. Можно использовать также водные и полимерные дисперсии.

Цементная составляющая обеспечивает должную адгезию покрытия к основанию, в то время как пластификаторы помогают помимо жестких поверхностей эффективно работать в местах, испытывающих вибрации и деформации. При проникновении водозащитных связующих компонентов в поры основания они закупориваются. Обмазку выполняют слоем в 1–3 мм.

Цементные смеси

В состав гидроизоляционной смеси из цемента помимо портландцемента могут входить синтетические порошкообразные смолы, органические добавки и кремниевые инертные наполнители. Состав, затворенный водой в требуемом соотношении,– пластичная масса, напоминающая пластилин

Достаточно важно при этом соблюдать верные пропорции и по возможности избегать попадания в состав пыли

На полицементную гидроизоляцию можно укладывать плитку с помощью самого простого плиточного клея.

Полимерные материалы

Полимерные составы значительно надежнее и эластичнее. Наносят материал тонким слоем – каких-то 0,5–1,5 мм. Кстати, они очень быстро сохнут. Еще одно их достоинство – в их случае перед нанесением материала особых подготовительных работ, связанных с основанием, не требуется. Высокие характеристики эластичности позволяют использовать материал совместно с «теплымполом».

Плитку на покрытие из полимерной мастики можно укладывать примерно через 16 часов, однако необходимость использовать высококачественный плиточный клей может невольно поставить перед серьезным выбором гидроизоляции.

Разновидности по составу

При выборе учитывают тип компонентов, структуру смеси. Материал подбирают с учетом целевого назначения ограждаемой конструкции, условий эксплуатации. Гидроизоляция должна соответствовать температурному режиму, при котором будет наноситься и служить в дальнейшем. Нарушение этого условия приведет к постепенному разрушению защитного слоя.

Цементно-песчаная гидроизоляция

Выпускается состав в виде сухой смеси. Это наиболее простой по свойствам вид гидроизоляции, что обусловлено применением цемента в качестве главного компонента. Смесь достаточно жесткая, в процессе сушки защитное покрытие следует часто увлажнять — до 3 раз в день в течение 2 недель.

Для нанесения рекомендуется использовать метод распыления состава посредством специального оборудования. Главное целевое назначение цементно-песчаной смеси — защита монолитного основания объектов. Если планируется наносить гидроизоляцию своими руками, для повышения плотности состава нужно вводить специальные добавки. Без них срок службы гидроизоляции сократится, а покрытие не будет выполнять свои функции.

Смесь наносится последовательно несколько раз. Когда работы будут окончены, рекомендуется защитить ограждаемую конструкцию от возможных повреждений на время высыхания.

Однако поверхность гидроизоляционного слоя все равно может деформироваться. При этом влага испаряется неравномерно, что приводит к изменению объема с разной интенсивностью.

С добавлением латекса

Благодаря такому составу обеспечивается пластичность материала. Латекс повышает устойчивость гидроизоляции к образованию трещин. Материал намного лучше переносит воздействие перепадов температур и низких значений этого параметра. В результате цементная смесь напоминает жидкую резину по внешнему виду и свойствам. После нанесения материала получают непроницаемое покрытие, которое надежно защищает ограждаемую конструкцию от влаги.

Можно добавлять латекс в цементную смесь самостоятельно, соблюдая пропорции. Однако намного проще использовать готовую смесь.

Обязательные условия при работе с таким материалом:

  • применение метода торкретирования или набрызгивания на поверхность, которая предварительно была тщательно подготовлена;
  • смесь должна быть горячей.

В результате получают бесшовное покрытие, которое не пропускает влагу, не трескается, отличается устойчивостью к механическим нагрузкам и служит долго, а также выдерживает воздействие высоких температур.

С жидким стеклом

Такой компонент добавляется в цементную смесь, что позволяет улучшить свойства жесткого цементно-песчаного раствора. Чаще всего материал применяется для защиты фундамента, цокольных этажей, для формирования огнеупорных покрытий.

Преимущества составов на основе жидкого стекла:

  • защита от воздействия высоких температур;
  • высокая адгезия;
  • проявление антисептических свойств;
  • отсутствие токсичных компонентов в составе.

Разные способы применения:

  • жидкое стекло наносят на швы, стыки, трещины, такой вариант используется в качестве вспомогательной меры, после нанесения гидроизоляции данного вида применяют еще и рулонный материал;
  • жидкое стекло применяется в качестве основного компонента цементной смеси, предназначенной для заливки фундамента.

Цементно-полимерная

В состав входит портландцемент, песок, пластификаторы. Цементно-полимерная гидроизоляция отличается улучшенными свойствами. Главным преимуществом такого материала считается высокая устойчивость к воздействию нагрузок на растяжение и разрыв. Это обусловлено образованием молекулярных связей при сочетании полимерных компонентов и цемента. В результате ограждаемая конструкция хорошо переносит динамические нагрузки, отличается устойчивостью к образованию трещин.

Различают разные виды полимерцементных смесей:

  • гидроизоляционный клей;
  • гидроизоляция.

Существуют одно- и двухкомпонентные составы. Причем сильнее распространен второй из вариантов. В его состав входит акриловая эмульсия, микрофибра. Такой материал применяют, когда отмечается высокий риск воздействия деформационных нагрузок (образуются трещины более 1 мм). В остальных случаях можно использовать сухие однокомпонентные смеси.

Технология и способы нанесения гидроизоляционной мастики

Ручной способ

Основной способ нанесения гидроизоляционной мастики, не требующей разогрева — ручной, он включает в себя несколько этапов:

  1. Подготовка основания. На этом этапе фундамент или бетонное основание пола подвального помещения следует очистить от пыли и грязи, а также удалить масляные пятна если они имеются.
  2. Обработка поверхности основания праймером. Это очень важный момент, т. к. благодаря праймированию, возможно получить максимальное сцепление мастики с основанием.

    Стоит помнить, что при нанесении праймера на пол, поверхность примыкающих стен тоже должна быть обработана. Высота обработки стен составляет не менее 10 см от пола. Для нанесения материала, лучше использовать кисточку или щетку.

  3. Армирование мест соприкосновения пола со стенами. В качестве армировочного материала применяется фасадная армированная сетка технониколь, она необходима для предупреждения появления трещин. Для экономии и удобства использования сетку можно нарезать полосками по 15–20 см. Армированные полоски приклеиваются на предварительно обработанную поверхность стыка и прокатывается валиком, в результате этих операций, мастика должна проникнуть через ячейки материала.
  4. Нанесение финишного слоя мастики. В зависимости от площади помещения для этого удобно использовать кисточку, щетку, валик или резиновый шпатель с длинной рукояткой.

После высыхания поверхности, можно приступать к обустройству бетонной стяжки или монтажу напольного покрытия.

Совет: если поверхность пола влажная, для гидроизоляции предпочтительнее применять мастику и праймер на водоэмульсионной битумной основе. Это праймер технониколь № 4 и мастика № 31 или 33.

Способ нанесения «горячей» мастики

При горячем способе гидроизоляции, мастику предварительно нужно разогреть до температуры 150-300 °С, что в некоторых ситуациях сделать невозможно, и небезопасно.

Такая технология гидроизоляции фундамента битумной мастикой, существенно осложняет процесс монтажа гидроизоляции и соответственно пользуется меньшей популярностью. Все согласятся, что нанести слой холодной гидроизоляции гораздо удобнее и безопаснее.

Материалы для обмазочной гидроизоляции

Для устройства обмазочной гидроизоляции фундаментов используются специальные мастики на основе битума, битум, составы на основе цемента, а также полимерные материалы.

Материалы, имеющие в своем составе битум

В этой группе гидроизоляционных материалов на первом месте стоит битум, но т.к. при его использовании требуется его разогрев, то в связи с появлением новых материалов, его использование сокращается.

Твердый битум перед нанесением нужно будет разогреть

В состав мастик на основе битума добавляют различные пластификаторы (каучук, силикон) и герметики, что улучшает их физические свойства, эксплуатационные показатели, а также условия выполнения работ с их использованием. Битумно-полимерные мастики не требуют предварительного разогрева, но перед их нанесением требуется обработать покрываемую поверхность специальным составом – грунтовкой –праймер.

Праймер под битумную мастику

Грунтовка – праймер наносится с целью улучшения адгезии, укрепления обрабатываемого основания и закрытия пор на его поверхности. Изготавливаются праймер-грунтовки на минеральной, битумной, алкидной и акриловых основах и для различного типа оснований (бетон, кирпич, дерево и т.д.).

Мастики выпускаются однокомпонентными, которые могут быть использованы без дополнительной подготовки и двухкомпонентными – для использования которых требуется их приготовить.

Для различных типов оснований выпускаются различные марки мастик: для фундаментов и полов, под плитку, для кровли, а также для частей зданий и сооружений, контактирующих с землей.

Не требующая разогрева битумная мастика

Материалы на основе цемента

Цементно-полимерные мастики включают в себя портланд цемент, минеральные наполнители и полимеризующие добавки. Это двухкомпонентные составы, для приготовления которых требуется вода или специальная эмульсия.

Кроме этого, промышленностью выпускаются смеси, в состав которых кроме цемента входят смолы и инертные наполнители, а также органические добавки.

Данные материалы несколько дороже, чем изготовленные на основе битума, но за счет того, что при производстве работ с их использованием, сокращается общий объем строительно-монтажных работ, то общая стоимость строительства практически идентична для обоих вариантах исполнения.

Снижение объема работ связано с тем, что слой гидроизоляции на основе цемента служит одновременно и стяжкой для финишного покрытия обрабатываемой поверхности.

Полимерные материалы

К этой группе гидроизоляционных материалов относятся мастики, изготавливаемые из синтетических эмульсий, каучука, пластификаторов и прочих технологических добавок.

Полимерные мастики значительно дороже материалов на основе цемента и битума, но благодаря своим технологическим показателям, значительно превосходящим эти материалы, они получают все более широкое распространение.

Достоинствами полимерных материалов являются:

  • Высокая адгезия с покрываемой поверхностью.
  • Эластичность.
  • Абсолютная водонепроницаемость.
  • Пожаробезопасность.

Определение класса шероховатости бетонной поверхности

Влажность бетона для покрытий и водорастворимых составов не нормируется, но на поверхности не должно быть видимой пленки воды.

Класс шероховатости определяется по таблице 1.

Класс шероховатости

Расстояние между выступами и впадинами, мм

Класс

шерохо-ватости

Расстояние между выступами и впадинами, мм

1-III

2-III

св. 2,5 до 5,0 

св.1,2 до 2,5

3-III

4-III

св. 0,6 до 1,2 

св. 0,3 до 0,6

Вискозиметр

Рис. 1 Вискозиметр ВЗ-4 для определения вязкости:

1 – желобок; 2 – резервуар; 3 – конус; 4 – сопло

Вид

грунтовки

Состав грунтовки

Вязкость

грунтовки по ВЗ-4 при 20°С, с

Материал

Содержание по массе, %

Битумная

Горячий битум

25-30

10-15

Бензин

75-70

Термометр

Термометры цифровые малогабаритные ТЦМ 9210 предназначены для измерения температуры различных сред, в том числе агрессивных, с помощью погружных или контактных (поверхностных) термопреобразователей.

Автогудронатор и битумоварочный котел

ДС-39Б. Автогудронатор на базе шасси ЗиЛ 433362, АМУР 531310 V=4м3 с наличием функций:

-распределитель с запорными соплами;

-термос;

-подогрев битума;

-гидроизоляция вертикальных поверхностей высотой до 30 м с помощью насоса, шлангов и удочки с комплектом форсунок

Битумоварочный котел предназначен для приема, подогрева и раздачи горячего битума. 

Технические характеристики

Технические характеристики Показатели
Расход сухой смеси на 1 мм толщины, кг/м2 1,7*
Расход воды для затворения, л/кг сухой смеси 0,18
Жизнеспособность раствора, мин 60
Марка по подвижности бетонной смеси Пк3
Повышение марки бетона по водонепроницаемости при нанесении слоя толщиной 2 мм 1 ступень (2 атм)
Повышение марки бетона по водонепроницаемости при нанесении слоя толщиной 4 мм 2 ступени (4 атм)
Марка по водонепроницаемости W16
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток, МПа 55
Прочность при изгибе в возрасте 28 суток, МПа 8
Марка по морозостойкости F300
Марка по морозостойкости контактной зоны FКЗ50
Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа 2
Коррозионная стойкость, рН 3…13

Стойкость покрытия к действию светлых и темных нефтепродуктов

стойко
Стойкость покрытия к воздействию ультрафиолета стойко

Эксплуатация обработанной поверхности в условиях высоких температур, °С, не более

+250

Температура применения (окружающей среды), °С

+5…+35
Гарантийный срок хранения, месяцев 12

*) Для бетонных поверхностей категории А3 по ГОСТ 13015-2012.

Список источников

  • 1beton.info
  • fundaizol.ru
  • www.rastro.ru
  • stroystandart.info
  • prestigpol.ru
  • dom-s-ymom.org
  • ProStroymaterialy.com
  • GidroGuide.ru

Похожие статьи

Комментировать
0
10 просмотров

Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации. Вы с нами?

Adblock
detector