Полимерные колодцы икапласт

Критерии грамотного выбора

Цена полимерных колодцев складывается из трех основных параметров:

1. Качество материала и толщина стенок.
2. Габариты конструкции (внутренний диаметр и высота).
3. Количество патрубков.

В продаже встречают монолитные и сборные модели. Цена на монолитные изделия на порядок ниже сборных аналогов.

Колодцы с монолитным корпусом используют в тех случаях, где необходимо обеспечить высокую прочность стенок сооружения на сжатие.

Монолитный корпус пластикового колодца высокопрочен и герметичен, но его невозможно будет нарастить для увеличения производительности сооружения

Ввиду статичности внутреннего объема конструкции при выборе колодцев с монолитным корпусом важно правильно оценивать объем воды, которая будет в него поступать. Учитывайте, что есть модели, в которых подводящие патрубки уже встроены

Но встречаются и варианты, где нужно самому проводить врезку подводящей и отводящей труб

Учитывайте, что есть модели, в которых подводящие патрубки уже встроены. Но встречаются и варианты, где нужно самому проводить врезку подводящей и отводящей труб.

Сборные конструкции позволяют создавать колодцы любой высоты. Они состоят из составных частей, каждая из которых оснащена уплотнительным кольцом, обеспечивающим герметичность конструкции.

Гибкость и герметичность конструкции зависит от количества деталей: чем больше конструктивных элементов, тем выше гибкость, но и больше вероятность образования протечек

Приобретая пластиковый колодец для отведения технических стоков, обращайте внимание на тип используемого материала. Он должен быть устойчив к воздействию агрессивной среды, поскольку в процессе эксплуатации будет подвержен воздействию присутствующих в ней органических растворителей

Модели, выполненные из поливинилхлорида, славятся негорючестью и высокой стойкостью к химическим веществам. Если же необходима высокая герметичность и устойчивость к перепадам температур, стоит выбирать модели из полиэтилена. Они отлично компенсируют давление грунта в холодное время года.

Даже в случае замерзания находящейся в полости поливинилхлоридных резервуаров воды они не нарушают свою целостность, а после оттаивания жидкости – приобретают первоначальную форму

На слабых грунтах, где велика вероятность нагрузки на стенки гидротехнического сооружения, рекомендуется устанавливать колодцы из полипропилена. Они имеют высокие показатели износоустойчивости и пластичности. Их можно сваривать.

Не стоит пытаться сократить статью расходов, отказываясь при покупке от кинеты. Ущерб такой «экономии» выходит в разы больше, чем прямая финансовая выгода.

Отсутствие лотковой части для сточных вод затрудняет удаление стоков из колодца. Это в большинстве случаев приводит к частому загрязнению системы мусором крупной фракции, в результате чего создается большое сопротивление потоку сточных вод, как следствие – сооружение быстро изнашивается и выходит из строя.

Основные причины засорения колодцев

Если герметизация ствола не нарушена, то причинами засорения или ухудшения качества воды из водозаборного сооружения могут стать:

1. Редкое использование источника.
2. Попадание загрязнений извне.
3. Неправильно подобранное место.

Проблема с застаиванием воды в точках водозабора возникает, как правило, на дачах. В домах, где круглый год проживают жильцы, происходит непрерывное обновление воды. Эту проблему легко решить, если опустошить, а затем продезинфицировать колодец.

От попадания пыли и парящего в атмосфере сора прекрасно защищает крышка. В регионах с холодным климатом рекомендуется делать две крышки. Одна предназначена для установки снаружи, другая в самой вставке, но на метр ниже. Подобная конструкция полностью решает проблему с попаданием крупного мусора

Серьезной ошибкой является устройство источника водоснабжения в близких к поверхности ожелезненных грунтах. При этой проблеме вода мутнеет и приобретает заметный ржавый оттенок.

Решают вопрос установкой многоуровневой системы фильтрации. Помимо этого в воде может быть повышена концентрация железа. Это делает ее непригодной для питьевых целей без предварительной очистки.

Пластиковые кольца для колодца: общие сведения

Эти сооружения выполняют функции автономного источника питьевой воды. Ранее стенки глубоких колодцев создавали с применением камня и кирпичей. Постепенно наиболее популярными стали бетонные кольца. Их преимущественные показатели отмечены ниже:

• Стандартные размеры (другие технические параметры) позволяют сделать расчет конструкции без ошибок.
• Фабричный способ производства обеспечивает единство характеристик в каждой товарной партии. Подразумевается наличие официальных гарантий.
• Надежность колодца обеспечивается высокой прочностью бетонных колец.
• Положительно надо отметить долговечность. Такие конструкции сохраняют целостность на протяжении десятков лет.

Прочные сооружения из бетонных колец с чугунными люками рассчитаны на большие механические нагрузки

Их устанавливают на частных земельных участках, под автомобильными магистралями. Подобрав нужные компоненты, можно создать канализационный, смотровой или иной необходимый колодец.

Следует отметить недостатки бетонных изделий, чтобы понять появление на рынке альтернативных решений, колодцев из пластиковых колец:

• Они обладают солидным весом, что существенно затрудняет транспортировку, разгрузку, монтажные операции.
• Соединения необходимо герметизировать, в некоторых случаях – укреплять дополнительно.
• Отверстия для подсоединения труб в таких стенках сделать сложно.
• При подвижках грунта, после нескольких циклов замораживания даже качественные изделия из бетона могут быть повреждены.
• Сравнительно узкий модельный ряд затрудняет выбор изделий с учетом определенного целевого назначения.

С легкими пластиковыми элементами не слишком трудно работать даже без помощников. Их можно перевезти самостоятельно в багажнике на крыше легкового автомобиля.

К пластмассовым кольцам для колодца можно подсоединить необходимое количество труб с разными диаметрами

В пластиковых стенках не трудно сделать аккуратный вырез с применением простых инструментов. Прочность изделий увеличивают ребрами жесткости. Для их изготовления используют полимеры, сохраняющие целостность в широком диапазоне рабочих температур. В структуру конструкции не проникает влага, что предотвращает повреждение циклами замораживания/оттаивания.

Пластиковые колодцы для воды выполняют свои функции на протяжении десятков лет без ремонта

Не нужна санитарная обработка, дополнительная гидроизоляция и защита от коррозии таких изделий после монтажа. Они не впитывают загрязнения, запахи, легко очищаются при необходимости и обладают высокой устойчивостью к различным агрессивным химическим соединениям.

В следующем списке приведены особенности некоторых полимерных и композитных материалов, которые применяют для изготовления колодезных колец, других элементов конструкции:

• Полипропилен отличается устойчивостью к высоким температурам (более +100°C), истиранию.
• Полиэтилен сохраняет пластичность при экстремальных заморозках (ниже -50°C). Долгосрочно такие изделия можно эксплуатировать при температуре среды +40°C.
• Добавки кварца (песка) повышают стойкость изделий к механическим воздействиям.
• Элементы из стеклопластика обладают улучшенной износостойкостью. Они не повреждаются при длительном контакте с агрессивными веществами.

Параметры современных пластиковых колец для колодцев: размеры, цены

Примеры с точными цифрами приведены ниже, в обзоре рынка. Однако можно отметить общие факторы, оказывающие заметное влияние на увеличение цены:

• Дороже стоят кольца для колодца, размеры которых не совпадают со стандартными параметрами. Такие изделия некоторые предприятие создают по индивидуальному заказу.
• Значение имеет выбор материала. Стоимость увеличивается при добавлении специальных компонентов, улучшающих стойкость к высокой температуре, иным внешним воздействиям.
• Для повышения прочности увеличивают толщину стенок, ставят дополнительные ребра жесткости. Создают стенки с применением нескольких разных полимеров. Внутри делают воздушные камеры для термоизоляции. Усложнений конструкции также повышают стоимость.

Диаметры пластиковых колец для колодца

Если в рекламном объявлении указан «колодец пластиковый 800», значит речь идет о внутреннем диаметре. Бывают исключения, но нет смысла создавать чрезмерно крупные отверстия, поэтому применяют обычно 800, 900, 950, 1000, 1200 мм. Слишком маленькие отверстия сложно обслуживать.

Определенной значение имеет способ строительства и особенности конструкции, геологические особенности участка. Типовой метод – копание шахты вручную. В плотных почвах сохраняется целостность стенок на большой глубине. После завершения земляных работ на дне делают подсыпку из щебня. Пластиковые колодезные кольца устанавливают последовательно, скручивают. Свободный промежуток между внешней поверхностью и стенками шахты засыпают песком, иным гранулированным материалом. Сверху устанавливают крышку, «домик» и кессон с оборудованием.

В этом варианте не сложно рассчитать, какой должна быть ширина шахты. Следует учитывать внешние размеры трубы. В зависимости от материала и конструкции толщина стенок может составлять от 10 до 20 мм и более. Соответствующим образом изменяется внешний диаметр колодезного кольца: 810-820, 910-920 мм и т.д.

Подобные расчеты применяют и при строительстве в рыхлом грунте. Но, чтобы обеспечить устойчивость стенок, роют шахту не глубже метра. Опускают туда пластиковое колодезное кольцо. Выбирают аккуратно грунт, опуская постепенно этот крепежный элемент. По мере необходимости завинчивают следующие компоненты конструкции. В данном случае применяют изделия с большим внутренним диаметром, чтобы облегчить выполнение рабочих операций.

Такой источник можно восстановить

Чтобы сократить затраты, предотвратить возникновение проблем после откачивания старой воды заменяют только старую засыпку. При необходимости – делают углубление. Внутрь вставляют пластиковые колодезные кольца. Промежуток до стенок заполняют сыпучим материалом. Здесь диаметр элементов определяется параметрами имеющегося сооружения. По этой причине применяют кольца 600-800 мм.

Высота пластиковых колец

В ассортименте производителей представлен широкий выбор. Как правило, высота кольца для колодца составляет от 40 до 150 см. При максимальном размере вес изделия не превышает 30-40кг, что позволяет выполнять рабочие действия в одиночку, без применения кранов и другой специальной техники. Более крупные изделия сложнее перевозить.

Следует отметить, что некоторые пластиковые колодезные кольца (из спиральновитых труб, например) можно разрезать по нужной длине при возникновении соответствующей необходимости. Для скрепления стыков применяют не только герметики, но и тепловую обработку швов, термоусадочную ленту. Это – сравнительно простые технологии, которые не сопровождаются чрезмерными трудностями.

Произвольное изменение высоты колодезного кольца из пластика является существенным преимуществом. Для сравнения ниже приведена таблица с параметрами стандартных бетонных изделий. Такое разнообразие определяется в частности тем, что сделать подгонку размеров не получится.

Обустройство новой водозаборной точки

Рассмотрим пошаговую технологию создания колодца с применением пластикового “рукава”. Все работы условно разделим на три этапа.

Предварительное планирование и разметка

Даже при использовании мобильного бурового станка бурение водозаборной выработки займет не более пары дней. Вручную лучше копать колодец. Для сооружения частного источника воды на загородных участках требуется разрешение только в случае устройства артезианской скважины

Перед началом работ стоит опросить соседей, имеющих в хозяйстве собственную скважину или колодец. Добытые у них сведения помогут определить приблизительную глубину выработки, отметку зеркала воды и наличие верховодки, если она встречалась во время строительства соседских источников.

Кроме этого требования необходимо выбрать на участке подходящее место. Источник питьевой воды не должен располагаться вблизи септической системы или хозяйственных построек для содержания подсобного хозяйства. Минимально расстояние обозначенных объектов – 25 м.

Следует избегать деревьев вблизи колодца. Их мощные корни могут повредить вставку. Это же правило действует для устройства септика. Если на месте бурения скважины есть деревья, то необходимо их спилить

После разметки и бурения проходит сборка сегментов вставки в единое целое. Этот процесс прост. С ним может справиться каждый. Процесс сборки сегментов уже был описан. В отличие от предыдущего способа, здесь не используются кольца из бетона. Пластиковая вставка помещается в яму и обсыпается щебнем. Далее следует устройство фильтра.

Установка донного фильтра

Донный фильтр состоит из нескольких слоев. Если дно выработки заглублено в мелкий или пылеватый песок, то в качестве первого выступает деревянная решетка или перфорированный щит из доски.

Он укладывается на дно. Сверху на него размещают кусок геотекстиля, вырезанные по диаметру выработки. Он будет выполнять функцию тонкой очистки вместо песка. Материал удобен в обращении, но требует замены по мере засорения.

Сверху на геотекстиль кладется щебень в следующем порядке:

1. Слой щебня мелкой фракции 15 – 20 см.
2. Слой щебня крупной фракции 10 – 15 см.

Это позволяет избежать попадания мелкой песчаной взвеси и гравия в добытую воду

Особенно важно устройство донного фильтра, если в колодец установлен насос, т.к. перечисленные загрязнения способны вывести агрегат из строя

Щебень высыпается на дно колодца ведрами. Необходимо контролировать равномерность распределения донного фильтра – это влияет на качество воды.

Проверка и наладка оборудования

Первый пуск нужно производить, только убедившись в правильности подключения оборудования. Использовать воду для питьевых целей сразу после установки нельзя. Нужно удалить скопившуюся в скважине грязную жидкость насосом, а вместе с ней удалиться осадок, который попал в шахту при установке вкладки.

Для удаления воды необходимо опустить шланг насоса на дно колодца и откачать воду в емкость на приусадебном участке. В дальнейшем ее можно использовать для полива.

Если накопительного бака нет, то можно слить воду прямо в землю, но на значительном расстоянии от скважины. Только после этих действий можно  присоединять насос к системе домашнего водопровода.

Обслуживание и чистка колодца

Независимо от того, из какого материала выполнен колодец, он нуждается в очистке и системном уходе. Необходимо делать периодический осмотр, так как в шахту может попасть мусор. Это может привести к засорению и загниванию воды в водозаборной точке. В таких случаях проводится чистка шахты и многоразовая откачка воды.

Еще одним способом очистки является замена донного фильтра на дне скважины. Если этот элемент засоряется, то вода становиться мутной и затхлой. Для предотвращения подобных ситуаций необходимо менять гравий и геотекстиль на дне скважины.

Народный метод чистки – добавление в скважину небольшого количества марганцовки. Она убивает микроорганизмы, которые живут на поверхности камней. После подобной дезинфекции воду из сооружения нужно несколько раз откачать. Если не чистить колодец и пренебрегать дезинфекцией, то со временем вода придет в негодность.

Преимущества и недостатки бетонных колец

Среди преимуществ бетонных конструкций можно выделить:

Преимущества бетонных колец — высокая прочность

• Хорошая герметизация.
• Высокие показатели устойчивости к коррозии.
• Высокая прочность.
• Легкий монтаж и минимальные затраты времени и финансов на реализацию этого процесса.
• Устойчивость к температурным перепадам, осадочным явлениям и химическим веществам.
• Длительный срок эксплуатации.
• Такие конструкции обладают водонепроницаемыми, морозоустойчивыми и водопоглощающими свойствами.
• Благодаря гладким стенкам, внутреннюю поверхность легко очищать.
• В случае поломки или износа колец, их можно без особых усилий заменить.
• Доступная цена.

Есть и небольшие недостатки:

• Большой вес. Монтаж и транспортировка требует дополнительных усилий и вложений.
• Громоздкость конструкций.
• Требуется дополнительная гидроизоляция.

Изготовление армирующего каркаса

Использование армирования позволяет уменьшить толщину кольца, а следовательно и его вес. При этом прочностные характеристики изделия и срок его эксплуатации увеличиваются.

Для армирующего каркаса потребуется:

• стальные стержни диаметром 8-10 мм (10 штук);
• стальная проволока диаметром 8-10 мм (около 5 м);
• тонкая проволока.

Высчитываем длину каркаса. Для этого вспоминаем формулу расчета длины окружности: число Пи (равное 3,14, округляем до 3) надо умножить на диаметр. Диаметр окружности берем равный 104 см, чтобы каркас проходил посередине бетонного кольца.

Умножаем это число на 3, получаем 312 см. Делим это число на 10, получаем при 31,2 см. Округляем до 31 см. Итак, раскладываем стальные стержни на ровной поверхности на расстоянии 31 см друг от друга.

Далее привариваем к ним куски проволоки длиной 315-318 см через 160 мм. Проволоку берем чуть длиннее рассчитанной длины каркаса, чтобы при свертывании заготовки в кольцо, можно было сварить ее концы или скрутить.

Из стальной толстой проволоки вручную изгибаем монтажные петли и привариваем их к каркасу (можно прикрутить тонкой проволокой). Все, каркас готов. Если нет сварочного аппарата, то все элементы каркаса можно скрутить тонкой проволокой.

Проволочный каркас для армирования железобетонного кольца на рис. Б состоит стальных стержней, колец и четырех петель, приваренных к проволоке. На рис. А бетонное кольцо без каркаса с отверстиями вместо проушин для подъема . Для усиления прокладывается только одно проволочное кольцо сверху отверстий (+)

Устройство и монтаж

Колодцы изготавливают цельными (неразъемными) или собирают из отдельных секций. Тип и габариты резервуара определяются предназначением трубопровода, высотой емкости, ее диаметром и местными геологическими условиями.

Кольца легки в монтаже.

Конструкция смотровой камеры состоит из следующих элементов:

• чугунный или полимерный люк;
• телескопический удлинитель;
• конусная горловина;
• доборная секция высотой 500 мм (по проекту);
• шахта (1000 мм);
• кинета (нижняя часть камеры).

Герметизация стыковочных швов выполняется с помощью специальных уплотнительных колец из эластомера. Установка пластмассовых деталей не требует присутствия грузоподъемной техники и занимает немного времени.

Требования:

1. Ширина котлована для установки емкости должна быть на 0,7 м больше диаметра камеры.
2. Толщина песчаной подготовки должна быть 150-200 мм с коэффициентом уплотнения не менее 95%.
3. В случае высокого уровня подземных вод подстилающий слой необходимо отделить синтетической тканью.
4. Для устройства ж/б плиты основания рекомендуется применять бетон марки М150-М200.
5. Грунт для засыпки пазух котлована нужно укладывать слоями по 0,25-0,35 м.
6. Пространство между ребрами колодца необходимо заполнять глинистым грунтом под углом 45° к вертикальной оси резервуара.

Порядок монтажа:

1. Основание котлована уплотняется цементно-песчаной смесью.
2. Затем на дно устанавливаются кинеты с лотком (для канализации) или плоские (для подключения водопроводных труб0.
3. К днищу через резиновый уплотнитель стыкуется секция шахты.
4. Следующая деталь – это горловина, которая может укомплектовываться доборным элементом и телескопическим удлинителем для регулирования высоты колодца.
5. После подсоединения напорных магистралей к днищу камеры пазухи котлована засыпаются грунтом с послойной трамбовкой.
6. Горловину резервуара закрывают люком.

Подсоединение водопроводных труб к корпусу нижнего кольца-кинеты осуществляется с помощью муфт произвольной врезки «in-situ». Приспособления состоят из пластмассового корпуса и уплотнительной резиновой манжеты.

Последовательность подключения:

• в стенке шахты прорезаются отверстия Ø 100-200 мм;
• в них устанавливают кольцевые прокладки;
• внутрь манжеты вставляются трубы напорной магистрали.

Высота установки стыковочных муфт зависит от глубины размещения подключаемых водоводов. Количество соединительных узлов не ограничено.

Разновидности пластиковых колодцев

В отличии от своих бетонных аналогов, пластиковые колодцы более разнообразны. В первую очередь они могут отличаться по функциональности. Они могут быть универсальными, то-есть, подходящими под любые нужды и цели, или специализированными – дренажные, ливневые и т.п. Классификация пластиковых колодцев:

• смотровые или инспекционные;
• поглотительные;
• лотковые ревизионные;
• осадочные;
• перепадные;
• эксцентрические;
• фильтрационные;
• накопительные.

Ниже приведена таблица с основными и самыми распространенными канализационными колодцами из пластика.

Кроме этого, пластиковые канализационные колодцы различаются и материалом из которого они производятся. Это может быть и поливинилхлорид (ПВХ), и полиэтилен низкого давления, полипропилен, и другие полимеры. А так же, это могут быть монолитные конструкции или сборные.

Монолитный колодец

Отличаются высокой прочностью, отлично справляется с давлением тяжелых грунтов. Хорошо себя зарекомендовали в качестве перепадных колодцев, так как там вода поступает с большой скорость, которую необходимо гасить.

Выпускаются как с готовыми отверстиями для труб так и с возможностью сделать их по индивидуальным размерам. Преимуществами считается их полная герметичность, надежность и отсутствие деформации стенок и дна при давлении на них почвы. Кроме этого, стоимость таких конструкций значительно меньше, а потому они доступнее.

Сборный колодец

Чаще всего производятся с гофрированными стенками, иногда с гладкими. Конструкция сборного колодца зависит от конфигурации лотковой части. Могут быть с ровным или с выпуклым дном. На месте установки определяют, какие трубы будут подсоединяться к колодцу, и обрезают подходящий по диаметру выход, остальные остаются глухими.

При монтаже стоит следить за тем, чтобы все детали и элементы крепились крепко и надежно. От этого зависит герметичность сооружения. Стоимость таких изделий несколько выше чем у предыдущего варианта, так как для их производства требуется больше затрат.

Технические характеристики

Существует несколько областей применения пластиковых колец для колодцев. Среди них можно выделить несколько основных сфер эксплуатации:

создание дренажных систем и коллекторов, для таких конструкций приобретается продукция, имеющая гладкие стенки, благодаря которым исключается скопление и оседание ила и загрязнений на основании;

• специализированные переливные системы, за счет которых появляется возможность снизить уровень потока жидкости;
• смотровые колодцы, основной задачей которых является контроль исправности функционирования системы;
• полимерные изделия применяют для создания канализационных колодцев;
• кольца используются для обустройства системы внутренней канализации на промышленных предприятиях;
• помимо создания новой конструкции, с помощью пластиковых колец выполняется ремонт уже действующих скважин;
• чаще всего подобная продукция используется для обустройства питьевых скважин.

Последняя разновидность колодцев может сооружаться при помощи нескольких видов конструкций из пластиковых колец. К ним относятся сборные системы, сварные изделия и бесшовные конструкции.

Монтаж сборных колодцев происходит непосредственно на месте расположения будущего колодца, такие изделия отличаются небольшой массой. Для выполнения подобных работ нет необходимости в привлечении специализированной бригады рабочих и использовании спецтехники.

Собирается сборная система при помощи пазов, обеспечивающих фиксацию элементов друг с другом. В каких-либо дополнительных средствах обработки стыков она не нуждается. Стоимость таких изделий небольшая, что объясняет популярность этой модели. Для того чтобы избежать засорения, к такой конструкции дополнительно понадобится глухая либо решетчатая крышка.

Сварные пластиковые кольца отличаются от первого типа системы более сложным монтажом. Такие питьевые колодцы обустраиваются при помощи специального инструмента и приборов, кроме того, потребуется помощь опытных мастеров. Сварные кольца тоже доступны по стоимости, однако работы по монтажу могут стоить довольно дорого. Сварка элементов системы происходит поэтапно непосредственно внутри колодца, благодаря чему обеспечивается высокий уровень герметичности системы.

Бесшовные колодцы из пластика представляют собой уже готовую к монтажу конструкцию, которую погружают в источник в неизменном виде. Среди всех вышеперечисленных продуктов такая конструкция будет наиболее герметичной и прочной, однако стоить будет дороже. Помимо более высокой стоимости, систему бывает сложно погрузить в скважину.

Однако бетонные конструкции также подвержены разрушению в результате падения.

Перед тем как приступать к монтажу колодцев из ПВХ колец, нужно выполнить гидрогеологический мониторинг, который поможет определить глубину залегания воды, а также тип грунта, который присутствует на данной местности.

Установка колец может выполняться двумя способами:

• открытым;
• закрытым.

В первом случае предварительно создается шахта, диаметр которой должен быть больше, чем аналогичный параметр пластикового изделия. Дно скважины засыпается щебнем, который обеспечит фильтрацию воды, после чего можно приступать к спуску колец.

Второй способ предполагает рытье котлована на глубину около метра, установку туда конструкции из пластика, после чего необходимо будет продолжать выбирать из шахты грунт. Такой метод эффективен при проведении работ с рыхлой почвой, когда есть риск, что грунт, в ходе выкапывания шахты сразу на полную глубину, будет осыпаться.

Конструктивные особенности и стандарты производства

Независимо от типа применяемого материала, конструкция колодцев канализации одинакова. Сооружение представляет собой углубленную в землю цилиндрической формы шахту, на дне которой обустроена кинета – лоток для двух-трех труб со сточными водами.

Одним из обязательных условий применения и обустройства пластиковых колодцев для канализации является обеспечение свободного движения воды

Регулировать протяженность сооружения позволяет применение удлинителей и выдвижных шахт. Чтобы набрать необходимую длину сооружения, их состыковывают между собой, создавая прочное и герметичное соединение.

Нередко для наращивания конструкции используют и раздвижные модели удлинителя. Выполняя роль соединительных элементов, параллельно с этим они и служат продолжением стенки сооружения.

В зависимости от условий эксплуатации канализационные трубы могут иметь разную форму, изгибы и быть оснащены различными ответвлениями

Верхнюю часть колодца оснащают перекрытием с люком. При установке пластиковых колодцев вполне логичен выбор люков из полимеров, благодаря чему можно обеспечить одинаково большую долговечность всей конструкции.

Размеры пластиковых моделей соответствуют габаритам чугунных аналогов. При выборе люка ориентируются на его функциональные возможности.

В зависимости от степени выдерживаемой нагрузки все виды канализационных люков делят на 4 категории:

• Стандарт «А15» применяется для установки на зеленой зоне и пешеходных дорожках. Он выдерживает до полутора тонн.
• «В125» устанавливают на тротуарах и в парковых зонах и стоянках, где вес нагрузки не превышает 12,5 тонн.
• «С250» применяют при сооружении канализации, прокладка которой осуществляется под городскими дорогами. Изделия выдерживают нагрузку до 25 тонн.
• «Д400» наиболее прочные конструкции, способные выдерживать до 40 тонн, предназначены для автомагистралей.

Люки стандарта «А15» могут быть установлены непосредственно на шахту колодца, а их аналоги категории «В125», «С250» и «Д400» – на разгрузочное кольцо или выдвижную телескопическую трубу.

Крышка люка препятствует попаданию в шахту крупного строительного мусора и других инородных предметов, делая эксплуатацию сооружения более безопасной

Горловина является переходным элементом между шахтой и люком. Основное ее предназначение – принимать и компенсировать снаружи нагрузки, которые способны повредить шахту и подводящие к ней трубы. По этой причине она представляет собой гофрированную или телескопическую конструкцию.

Телескопическая часть шахты может выдвигаться, принимая наиболее удобное положение для осмотра состояния поверхности стен и осуществления доступа во время проведения ремонтных работ. Разгрузочное кольцо на обоих концах оснащено резьбой, благодаря чему соединение получается максимально герметичным.

В стенках сооружения предусмотрены отверстия для подведения вводной и выводной трубы.

Для предотвращения просачивания грунтовых вод в полость шахты или просачивания сточных вод из нее стенки колодца выполняют герметичными

В зависимости от размера конструкции колодцы бывают двух типов:

1. Диаметром до 1 м с не обслуживаемой шахтой. Компактные инспекционные конструкции устанавливают при обустройстве на небольшой глубине.
2. Диаметром свыше 1 м. Конструкция позволяет беспрепятственно обслуживать оборудование и при необходимости ремонтировать сооружение.

Сам колодец выполняют того же материала, что используют при производстве обыкновенных канализационных труб. Это может быть структурированный или двухслойный поливинилхлорид (PVC), полиэтилен (PE), полипропилен (PP).

Создаваемые с помощью современных технологий полимеры являются химически стойкими материалами, а потому не несут опасность окружающей среде

Не меньшей популярностью пользуются и модели, выполненные из гофрированного пластика. Такое решение упрощает задачу регулирования высоты резервуара и позволяет частично компенсировать нагрузку на дно, тем самым существенно продлевая срок эксплуатации сооружения.

Оба варианта колодцев выпускаются как с одинарными, так и с двойными стенками. Для противостояния сжиманию почвы снаружи изделия оснащают ребрами жесткости.

Основные правила монтажа

Технология монтажа полимерных колодцев мало чем отличается от процесса установки аналогичных канализационных сооружений, выполненных их других материалов.

Работу выполняют в несколько этапов:

1. Рытье котлована. Измерив габариты устанавливаемой конструкции, выкапывают котлован шириной на 10-20 см больше.
2. Подготовка основания. При обустройстве накопительного сооружения дно котлована выстилают 20-сантиметровым слоем гальки, а затем цементируют. Для сооружения дренажной конструкции дно бетонируют только по периметру, а внутреннюю часть выстилают 40-сантиметровым слоем гравия или щебня.
3. Установка колодца. С помощью треноги, веревок и тросов емкость опускают на дно котлована. Для предупреждения смещения и повышения надежности фиксации ее закрепляют в заданном положении металлическими цепями или ремнями.
4. Подключение канализационных труб. Для герметизации соединений и придания им прочности при подключении выходных отверстий труб используют уплотнительные манжеты.
5. Выполнение обратной засыпки. Перед засыпкой, если емкость ничем не защищена снаружи, во избежание деформации ее из-за перепадов давления резервуар рекомендуется наполнить водой.
6. Установка люка. Сначала устанавливают опорное кольцо, в котором есть технологические отверстия, а затем в кольцо укладывают крышку так, чтобы она совместилась с соответствующими пазами.

Информационным подспорьем во время проведения работ должен служить действующий СНиП на работы по монтажу систем канализации.

Выводы и полезное видео по теме

Ролик демонстрирует процесс установки пластиковой вставки с последующей подготовкой водозаборного сооружения к эксплуатации:

Как сделать донный фильтр для очистки колодезной воды:

https://youtube.com/watch?v=_NZb2C7SmAQ

В некоторых местностях собственная водозаборная выработка – единственный способ получать питьевую и техническую воду. Использование вставки из пластика способно продлить срок службы сооружения, а значит, сэкономить на повторных работах по бурению или рытью новой.

При правильной установке, вставка может быть использована повторно, если скважина придет в негодность. Это полезное приобретение, которое удешевляет работы по оборудованию скважин.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по использованию полимерной вставки для колодца – можете оставлять комментарии к публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Список источников

• sovet-ingenera.com
• VodaSovet.ru
• stroy-podskazka.ru
• pro-kanalizaciju.ru
• homius.ru
• akveduk.net