Деревянные дома – польза, качество и долговечность!

Соединение встык

Для новичков самым простым вариантом является соединение профилированного бруса методом встык. Торцы брусьев при этом ровно обрезают и фиксируют их на углах при помощи стальных скоб или пластин с шипами.

Однако, данный метод стыкования бруса нельзя назвать очень прочным и герметичным. Поэтому его лучше использовать для нежилых хозяйственных построек.

Соединение брусьев встык

Для усиления углов, собираемых способом встык, часто используют шпонки – вертикальные стержни из твердой древесины (дуб, береза, граб).

Стыковка бруса на прямой плоской шпонке (нагеле)

Оптимальным вариантом стыкования является способ «в теплый угол», также называемый соединением «в коренной шип». На торце бруса при этом вырезается внутренний выступ-шип, который защищает шов от продувания и повышает прочность угла.

Распространенным методом углового соединения является «ласточкин хвост». От коренного шипа он отличается трапециевидной формой, которая делает зону контакта брусьев более плотной и жесткой.

Особенности профилированного бруса

К более современным материалам, которые также изготавливаются из натуральной древесины, можно отнести профилированный брус. Его производят по определенным технологиям, которые дают возможность получить качественный надежный материал.

Основная отличительная характеристика профилированного элемента состоит в том, что в конечном счете получается идеально ровный элемент. Благодаря такой ровности всех поверхностей можно избежать щелей в стенах, что, в свою очередь, минимизирует образование мостиков холода.

Брус имеет ровную, гладкую поверхность, которая не требует никакой завершающей отделки. Основным недостатком такого строительного материала можно считать его деформацию. Она возможна только в том случае, если во время производства была нарушена естественная сушка. Именно поэтому покупать подобный товар необходимо только у проверенных и добросовестных поставщиков.

Стоит отметить еще один материал, который используется при строительстве домов из бруса. Клееный брус изготавливается из досок, которые предварительно очень хорошо просушиваются. Доски подвергаются дополнительным обработкам, после чего склеиваются между собой. В качестве древесины для этой цели используется лиственница, кедр, сосна или ель

Число слоев в одном таком брусе может варьироваться от 2 до 5, количество напрямую зависит от необходимой толщины. Важно отметить такое положительное качество клееного изделия, как минимальная усадка. При строительстве конструкция может дать усадку менее 1%

Такие показатели дают возможность использовать клееный брус во время быстрого строительства. Использовать данный строительный материал можно даже в сложных архитектурных объектах и при этом не беспокоиться о различных деформациях. Недостатком можно назвать высокую стоимость (неоцилиндрованный брус дешевле).

Особенности продукции и состав

Преимущества бруса

• целостность материала с сохранением всех первоначальных характеристик дерева (теплоизоляция, «дыхание»);
• правильную форму соответствующего сечения, напоминающую эллипс;
• простоту монтажа, благодаря совпадению и плотному прилеганию бревен и отсутствие трещин;
• привлекательный внешний вид без необходимости проведения дополнительных отделочных работ;
• высокую строительную прочность;
• долговечность готовой конструкции при обработке древесины средством для защиты от грибка, влаги;
• низкая теплопроводность и устойчивость к воздействию химических веществ;
• доступность приобретения и приемлемую стоимость.

Строительство из оцилиндрованного бревна

Характеристика сухого профилированного бруса

Использование древесины в качестве строительного материала стало традицией. Это обосновано целым рядом преимуществ, которыми обладает оцилиндрованное изделие.

Коттедж из оцилиндрованного бруса имеет определенные положительные качества:

1. Благодаря тому, что древесина обладает низкой теплопроводностью, в доме зимой всегда будет тепло, а в летнее время сохранится прохлада.
2. Структура древесины не задерживает воздух, тем самым постоянно поддерживается естественная вентиляция воздуха. Благоприятный климат хорошо сказывается на состоянии человека.
3. Коттедж из оцилиндрованного бревна имеет превосходный вид. Даже без использования отделочных материалов фасад дома будет сохранять привлекательный вид на протяжении длительного срока эксплуатации. Чтобы поддерживать внешний вид древесины, стоит использовать специальные средства для обработки.
4. Если бревна на производстве были выполнены качественно, строительство коттеджа будет проходить максимально быстро.

Стоит также выделить некоторые недостатки коттеджей, построенных из древесины:

Самой важной особенностью древесины является усадка. В некоторых случаях она может достигать 7%

Именно поэтому очень важно после сборки конструкции остановить процесс строительства (до того момента, пока усадка не завершится).
После того как усадка завершена, необходимо осуществить конопатку перерубов. Это необходимо для того, чтобы предотвратить процесс гниения между бревнами. Также такая обработка будет предотвращать проникновение ветра.

https://youtube.com/watch?v=beDhD9YDXZA

Кроме того, недостатком оцилиндрованного бруса является вероятность образования трещин. Чтобы избежать данного явления, не стоит пренебрегать процессом естественной сушки во время производства материала.

Производство оцилиндрованного бруса

оцилиндрованным брусом

1. Сортировка сырья по диаметру;
2. Подача отсортированных бревен на токарный станок, где будет осуществляться снятие верхнего слоя до нужного диаметра;
3. Раскрой бруса с помощью оцилиндровочного станка на детали для дома заданных размеров – осуществляется цепными либо дисковыми пилами;
4. Обработка антисептиками с целью предотвращения грибковых и других болезней. Антисептики не закупоривают «поры» древесины, поэтому она может естественно сохнуть после сборки здания, не заболевает синевой;
5. Упаковка в специальные пакеты и транспортировка на склад с целью последующей доставки на место строительства.

Отличия оцилиндрованного бревна от обычного

Схема оцилиндрованного бревна с чашами для крепления.

Важно, чтобы в вершинной части заготовки диаметр был на 2 см больше (по сравнению с готовым оцилиндрованным бревном). В процессе фрезерной обработки на изделии могут быть сделаны все необходимые пазы и компенсаторные пропилы

На следующем этапе изделие проходит завершающую обработку, во время которой на изделии делаются выемки. С их помощью будет осуществлено угловое соединение. Такие углубления называются чашами.

После того как все работы на фрезеровочном станке выполнены, изделия пропитываются специальным антисептическим раствором. Такая обработка позволит защитить древесину от паразитов и процессов гниения. Сушатся бревна до того момента, пока уровень влаги в них не будет превышать 10%.

Именно такой показатель свидетельствует о высоком качестве строительного материала и позволяет выбрать его.

Виды угловых соединений

В современном деревянном строительстве используются два вида угловой стыковки:

• С остатком. Остатком называют торец бревна или бруса, который выступает наружу из угла сруба. Преимуществом углового соединения этого типа является лучшая защита швов от продувания;
• Без остатка. Венцы сруба не выступают за углы дома.

Угловые соединения бревен выполняют практически так же, как и стыковку бруса. При этом посадочное гнездо в нижнем бревне чаще всего делается не плоским, а полукруглым, напоминающим чашку. Поэтому данный способ стыковки получил название рубки «в чашу».

Соединение бревен «в чашу» с остатком

Прямоугольная форма бруса не требует выполнения сложного чашеобразного стыка.

Стыковку брусьев на углах дома делают двумя способами:

• Односторонним (в пол дерева)
• Двухсторонним (в охряп)

Односторонний стык бруса прост в исполнении, поскольку здесь достаточно сделать только один вертикальный паз.

В полдерева данный вид соединения называют потому, что глубина пропила или врубки составляет ½ от высоты бруса или бревна.

Односторонний стык профилированного бруса «в полдерева»

Перечисляя основные способы соединения бруса в углах дома, нужно сказать несколько слов о двухстороннем методе рубки «в охряп». Он сложнее односторонней стыковки венцов, поскольку вертикальные пропилы приходится делать не только на верхней, но и на нижней стороне брусьев.

После этого древесину между пропилами вырезают, оставляя ровные горизонтальные посадочные площадки. Уложив брусья друг на друга, мы получаем прочный стык с двумя плоскими швами.

Соединение бруса «в охряп» с остатком

Надежная стыковка бревен также может быть выполнена способом «в охряп». Однако, чаще всего специалисты используют соединение «в чашу», оптимально подходящее для круглой формы бревна.

Рубка угла из бревен «в охряп»

Двустороннее соединение «в охряп» и полукруглая «чаша» требуют высокой квалификации плотников. Здесь нужно работать точно и аккуратно. Любая ошибка с глубиной пропила или вырубкой паза может привести к нарушению геометрии и снижению прочности стыка.

Для защиты угла от продувания профессионалы деревянного домостроения используют стыковку бруса «в курдюк». По сути, это модифицированное двухстороннее соединение «в охряп», в котором на посадочной поверхности вырезан продольный выступ. Он не только прикрывает стык от продувания, но и повышает прочность зоны контакта.

Соединение угла «в курдюк» с остатком

Рассматривая виды соединений между собой бревен и бруса, отметим весьма популярный способ рубки «в лапу». Он довольно прост в исполнении и при этом позволяет получить достаточно прочный и герметичный стык.

Соединение бревен «в лапу» без остатка

Продольное соединение бруса и бревен

Кроме надежной вязки углов деревянного здания, очень важно обеспечить качественную продольную стыковку бруса или бревен, из которых состоят венцы. Для бруса чаще всего используют наращивание с помощью прямого или накладного замка

Для дополнительного усиления накладного стыка используют вертикальные нагели или шпонки.

Кроме этого продольное соединение венцов удобно делать «в полдерева», срезая часть торца у соединяемых брусьев. Для повышения жесткости стыка в зоне контакта нужно поставить два шипа-нагеля.

Соединение коренным шипом также вполне приемлимо для продольного наращивания брусьев.

Хорошо сопротивляется силам продольного растяжения, возникающим при усушке деревянных венцов, комбинированное соединение «в полдерева», на верхнем выступе которого сделан «ласточкин хвост».

Если вам такая рубка кажется слишком сложной, то выполните продольное соединение венцов обычным ласточкиным хвостом, который надежно фиксирует наращиваемый брус и бревно.

Список источников

• expertbrusa.ru
• www.Build2Last.ru
• greensector.ru