Какую доску использовать для строительства каркасного дома?

Расчёт пиломатериалов

Сколько нужно пиломатериала на каркасный дом? Расчёт производят по определённых формулах. Лучше обратитесь к специалисту. Закажите ему эту услугу и будьте спокойны, что всё рассчитано верно. Вам не придётся докупать по чуть-чуть, то тех, то других пиломатериалов, а лучше сразу берите древесину с небольшим запасом.

На примере рассмотрим, как рассчитать стройматериалы для возведения стен? Например, наш дом 2,8 м высотой, 8 м — шириной и 10 м — его длина. Стойки вертикальные каркаса:

2 * 10 м + 2 * 8 м = 36 м. Стойки ставят через 0,5 м (шаг). Там, где окна, будет расстояние не меньше 1,2 м. На стойки уйдёт бруса — 4 м3 (лучшее сечение 100 * 150 мм). Чтобы соединить основание нашего каркаса и финишное соединение, нужно бруса — 3 м2.

Доска обрезная, чтобы обшить стены, если 3 м — длина, 25 мм — толщина и 150 мм — ширина и выйдет — 4,65 м3. Двери с окнами не учитывали, ведь хозяин выберет их на свой вкус. Утеплитель потом можно рассчитать, зная его толщину, высоту и ширину. Если у вас нет опыта и инженерного образования, лучше поручить расчёты профессионалу. Качественного вам строительства дома.

Видео с расчетом материала для каркасного дома:

https://youtube.com/watch?v=iAz_TwqMubU

Производственные стандарты

Опытный строитель, эксперт в сфере ландшафтного дизайна, фасадной облицовки или интерьерной отделки может определить, какой влажности должен быть пиломатериал для выполнения различных видов работ. Учитывается множество факторов — от габаритов конструкции до климатических условий и породы древесины.

Рядовому потребителю достаточно знать, что показатели влажности пиломатериалов определяют сортность вагонки, планкена или бруса. Характеристики древесины проверяются на соответствие стандарту ГОСТ 8486-86, где указано, что изделия 1-3 сорта не должны иметь показатели выше 22%. Если пиломатериалы из хвойных пород имеют влажность выше этого значения, обязательным этапом постпроизводственной обработки является использование специальных антисептических средств.

Кроме этого готовые профилированные изделия из натурального дерева должны соответствовать ГОСТ 8242. Согласно стандарту, влажность балок перекрытия не должна превышать показателей в 20%, напольного покрытия и досок для интерьерной отделки — 12%, пиломатериалов для наружной облицовки — 15%. Допускается отклонение от нормативов в +/-3%.

Преимущества сибирской лиственницы

Ученые определили, что существует связь между показателями присутствия влаги в волокнах древесины и продуктивностью самого растения. Соотношение этих двух параметров определяет коэффициент водопотребления. Так некоторые породы расходуют больше влаги для создания органической массы, чем другие. Достаточно сравнить показатели водопотребления, чтобы понять, какая древесина более влажная и требует дополнительной обработки при производстве пиломатериалов.

Дуб расходует 340 кг воды для создания 1 кг продукции фотосинтеза, сосна — 300, а сибирская лиственница всего 260. Эта особенность делает древесину лиственницы максимально сухой при заготовке и устойчивой к воздействию влаги при эксплуатации. В процессе старения материалы из этого уникального дерева приобретают гидроизоляционные свойства.

Качество дерева

Важно не только выбрать тип древесины, материал, соответствующий стандартам качества

Критерии выбора

Древесину оценивают по ряду параметров:

долговечность – дерево должно прослужить тот же срок, что и все здание;
прочность – способность выдерживать сжатие, изгиб, растяжение, скручивание;
простота использования;
стабильность формы и размеров – древесина не должна меняться в размерах и формах в течение всего срока эксплуатации;
ценовая доступность – материал должен иметь адекватную цену и быть доступным территориально.

Для того чтобы покупатель понимал, как качество древесины соответствует указанным критериям, введена классификация материалов на несколько групп. В РФ всем пиломатериалам присваивается определенный сорт качества (от первого – наилучшего, к четвертому).

Если производитель реализует первый сорт, он гарантирует, что в пиломатериале отсутствуют сучки, трещины, прочие изъяны. В четвертом сорте допустимо наличие сучков, трещин и даже участки гнили. Обычно последний сорт закупается для вспомогательных целей – чтобы построить леса, опалубку и т. д. Конечно, чем выше сорт, тем дороже древесина.

Влажность

Это очень важный параметр для оценки качества дерева и других строительных материалов. Когда лес только заготовили, процент влажности в нем может составлять до 80%, что очень высоко. Далее организовывают процесс сушки, чтобы существенно уменьшить количество влаги внутри до нужного предела. Конечный результат зависит от породы дерева и условий сушки.

Когда с дерева удаляется лишняя влага, материал начинает уменьшаться в размерах в диапазоне 3-10%. А это значит, что для строительства необходимо брать исключительно идеально высушенные материалы. В противном случае они будут досыхать уже в готовом доме, что приведет к образованию щелей, трещин, кривизны, снизит общую прочность здания.

Второй негативный фактор не до конца высушенного пиломатериала – неравномерность распределения влаги. Это создает внутреннее напряжение в материале, что приводит к быстрому изменению его форм при обработке и дальнейшем использовании.

Таким образом, для возведения каркасного дома подойдут исключительно сухие доски и другие материалы из дерева. Чтобы подготовить древесину, можно использовать естественную или принудительную сушку, в зависимости от потребностей и возможностей.

Естественная сушка. Легкий вариант, который можно реализовать даже самому

Важно организовать место сушки в тени, чтобы прямые лучи солнца не попадали на лес. В противном случае может начаться растрескивание, ввиду того, что теневая и солнечная сторона бруса будут иметь разную температуру

Укладку пиломатериалов осуществляют штабелями, используя подставки, высота которых от земли должна быть более 40 см. Между слоями используют небольшие подкладки толщиной более 40 мм, чтобы со всех сторон пиломатериал окружал свежий воздух.

Чтобы торцы не начали растрескиваться, их можно покрыть битумом, краской, олифой или другим водонепроницаемым веществом. В среднем на сушку досок уходит 4-12 месяцев, в зависимости от погодных условий.

Принудительная сушка. Подразделяется на камерную, вакуумную, термоконтактную, ТВЧ и другие варианты. Во всех этих случаях используется очень дорогое оборудование, которое может себе позволить только предприятие. Если вы приобретаете дерево с таким способом сушки, уточните, насколько долго оно сушились. Чем дольше производилась сушка, тем качественнее итоговый материал.

Определение влажности

Прибор для определения влажности основан на изменении электропроводности древесины

Наиболее быстрым способом определения влажности древесины является применение специального прибора. Он основан на измерении электропроводности древесины, которая напрямую зависит от влажности исследуемого образца. Прибор для измерения влажности древесины называют электровлагомером. Он снабжен датчиками с острыми металлическими концами. Острия датчиков вонзают в образец древесины на глубину 1 см, после чего через них пропускается ток. На шкалу прибора выводится результат измерений с погрешностью в пределах 1 – 1,5%%. Недостатком такого измерения является то, что измеряется влажность древесины только между датчиками прибора, а не средняя влажность исследуемого образца.

По номограмме определяют равновесную влажность древесины. Для точного определения древесина должна находиться достаточно продолжительное время (3-5 суток) в помещении со сбалансированным микроклиматом. Вначале определяется температура и влажность воздуха при помощи термометра, гидрометра (или психометра). Найденные значения откладывают по осям номограммы и находят точку пересечения. Затем по наклонным линиям определяют ближайшее значение влажности древесины. Погрешность метода составляет порядка 0,5%.

Третий метод основан на взвешивании образцов древесины размером 2х2х3 см, помещенных в специальные емкости. Влажный образец (у которого должна быть естественная влажность древесины) взвешивается, а затем помещается в сушильный шкаф с температурой 103 градуса по Цельсию. После чего образец сушится 6-10 часов, в зависимости от твердости породы измеряемого образца и взвешивается второй раз. Затем взвешивание проводится каждые 2 часа. Когда разница между взвешиваниями не будет превышать 0,02 г, сушку считают законченной. Образец охлаждают в герметично закрытой емкости, взвешивают и рассчитывают влажность образца по формуле W = (Pн — Рс) : Рс * 100%, где W – искомая влажность образца, в %; Рн – масса образца в начале исследования и Рс – масса высушенного образца.

Методы определения влажности древесины необходимы для подбора древесины, соответствующей строительным нормам. Правильно высушенная древесина, обладающая стандартной влажностью, является наиболее предпочтительной при деревянном строительстве. Такая древесина будет меньше всего рассыхаться, усыхать и коробиться. А постройки из нее послужат значительно дольше в силу незначительности внутренних напряжений и деформаций.

Выбираем дерево

Для возведения каркаса чаще всего выбирают не дорогую хвойную древесину: популярная сосна, часто берут ель, используют пихту. В этих породах есть естественные смолы, которые предохраняют древесину от преждевременной гнили, она меньше впитывает влагу. Доски и другие материалы из пихты и ели могут доставить с завода вместе. Эта древесина похожа по свойствам. Лиственница считается породой хвойной, но если в доску из неё забить гвозди, она раскалывается. И цена ее намного выше.

Лиственные породы прочные и плотные, но имеет слишком много сучков. Трудно обрабатывать. Усушка медленная. Из этой древесины делаю незначительные детали, например, шпонки и клинья.

Несколько разновидностей понятия «влажность»

Влажность представляет собой одну из главных характеристик древесины. Влажностью называют выраженное в процентах отношение количества жидкости к сухой массе древесины. Жидкость в дереве присутствует в связанном (гигроскопическом) и свободном состоянии. Из этих величин и составляется суммарное количество влаги в древесине. Связанная влага располагается в стенках древесных клеток, а свободная заполняет полости в клетках и между ними. Свободную воду удалить проще, чем связанную, и она оказывает меньше влияния на свойства лесоматериалов. Влажность сухого пиломатериала должна составлять от 8 до 16%.

Существует несколько понятий «влажности»:

начальная влажность – это количество влаги в древесине перед отправкой на сушку. Свежеспиленная древесина имеет максимальный уровень влажности, который для разных сортов дерева может быть выше 100%. К примеру, древесина бальса обладает влажностью в свежесрубленном состоянии около 600%. Чаще всего более привычные для нас сорта древесины имеют начальный или естественный уровень влажности в пределах от 30 до 70%
конечная влажность – это уровень влажности, который необходимо получить путем сушки
транспортная влажность пиломатериалов находится на уровне 20 -22%. Для того, чтобы перевозить лесоматериалы естественной влажности их необходимо предварительно просушить. Атмосферную сушку пиломатериалов проводят по ГОСТу. Процесс сушки существенно увеличивает защитные свойства лесоматериалов, а также стабилизирует их физико-механические параметры
эксплуатационная влажность – это коэффициент влажности, при котором эксплуатируются деревянные изделия.

Как узнать влажность древесины?

Существует несколько методов, как определить влажность древесины. Но сначала надо выяснить вид растения и влагу воздуха, так как для разных деревьев существуют свои стандарты.

Для того чтобы измерить влагу древесного сырья, как правило, используют два метода: весовой либо при помощи электрического прибора. Их показатели могут несколько отличаться, но незначительно.

Весовой

Процесс измерения:

Для начала из середины доски нужно своими руками отпилить кусок шириной 10–15 миллиметров. Он будет служить контрольной пробой. Главное, в этом этапе – взять брусок именно с центра доски. С торцевой части отрезать не стоит, так как она имеет намного меньшую влажность.
Далее, выпиленный своими руками фрагмент, нужно очистить и взвесить на весах. Полученная цифра записывается. Например, обозначим ее «Ph». Это будет начальная масса пробы.
После взвешивания этот кусок нужно отправить в специальную сушку, прибор с температурой около 100С°.
Первое взвешивание производится своими руками через пять часов. Все последующие показатели записываются с интервалом 1–2 часа.
Высушивание проводится до тех пор, пока весовой показатель не начнет повторяться. Это означает, что материал стал абсолютно сухим. Обозначим числовой показатель последней пробы как «Pc».
Далее, влажность можно определить, используя формулу:

W = (Ph-Pc) : (Pc х 100%)

W – показатель в процентах; Ph – первый вес; Pc – последний вес.

Электрический

Чтобы провести весовое измерение древесины требуется очень много времени. В среднем на такую работу уходит около девяти часов. Но есть способ, который позволяет намного быстрее и более точно определить процентное число воды в дереве.

Установить показатель влажности древесного сырья намного проще при помощи электрического влагомера.

Принцип работы влагомера основан на изменении удельного электрического сопротивления материала зависимо от его влажности. Иглы-электроды этого прибора вводятся в древесину так, чтобы они находились друг против друга. По ним пускается ток, и влагомер показывает количество воды в этом участке дерева. Но так как влагомер измеряет влагу только локально, то лучше повторить замер в нескольких местах.

Как определить влажность дерева без технических средств?

Сегодня количество воды в древесном сырье выясняют при помощи сложных расчетов и новейших приборов. Но ведь строительством люди занимались всегда. И как-то они обходились без прогрессивных методов и влагомеров.

Несколько простых рекомендаций, как определить влажность дерева:

По свежеспиленному фрагменту необходимо провести черту карандашом. Когда древесина влажная, линия через некоторое время посинеет, если сухая – нет.
О количестве воды в древесном сырье могут «рассказать» стружки. Если они эластичные, мягкие, при сминании не ломаются – дерево влажное. Стружки сухого сырья в руке будут ломаться, крошиться.
Можно своими руками провести по древесине острым металлическим предметом. По оставленному следу определяется состояние материала. У влажного дерева след будет влажный.
Определить количество влаги в древесном сырье можно ударив по нему каким-нибудь деревянным предметом. Если звук глухой – дерево влажное, тонкий и звонкий – сухое.
О сухости древесины свидетельствуют также трещины на ее торцах. У влажного материала их меньше.
Когда при распиливании доски своими руками в отверстие проступает влага, дерево содержит большое количество воды и непригодно к работе. Слишком пересохшее сырье при подобной обработке крошится.

Влажность древесины играет огромную роль при строительстве и ремонте. Сырое дерево в процессе высыхания будет деформироваться. Чтобы этого избежать работать следует только с сухим материалом.

Разновидности досок, используемых для строительства каркасного дома

Пиломатериал может быть строганным, естественной влажности, технической сушки, и чтобы не ошибиться при покупке, следует учитывать сильные и слабые стороны каждой категории.

Естественной влажности

Этот вид наиболее популярен среди любителей благодаря лояльной стоимости, притом дешевизна является единственным его преимуществом. В среднем, влажность такого сырья превышает 40%, оно нуждается в доработке, то есть строить из него сразу же нельзя.

Существенный недостаток такой доски – серьезная усушка: древесина в процессе вывода влаги меняет свои габариты, притом неравномерно. Нельзя забывать, что непосредственно на пилораме могли быть огрехи, после усушки заготовки могут в значительной мере трансформироваться, и из них сложно будет собрать ровный каркас. Если древесина влажная, после ее высыхания в зоне стыков по длине и ширине могут возникнуть щели от 1 см. Чтобы нивелировать этот эффект, придется обустраивать дополнительную обрешетку, внедрять выравнивающие прокладки.

Внутреннее напряжение, сопровождающее процесс потери влаги, влечет изменение геометрических параметров доски. Вместо ожидаемого ровного прямоугольника образуется перекрученная, выгнутая, перекошенная заготовка, с которой сложно работать. Чтобы хоть как-то ее использовать, не отправляя в брак, придется самостоятельно разделить на более мелкие детали, представляющие однородные участки.

Доски естественной влажности являются оптимальной питательной средой для грибков, плесени, болезнетворных микроорганизмов. Собранный каркас, обшитый и утепленный, в условиях отсутствия вентиляции, плохо просыхает, биологическое разрушение превращается в закономерное последствие скопления влаги. Антисептики в подобных условиях малоэффективны, так как они не впитываются в толщу древесины.

Технической сушки

В данном случае перед продажей доска для строительства каркасного дома помещается в специализированную сушильную камеру, где доводится до равновесной (то есть транспортной) влажности в пределах 16-22%. Этот показатель в относительной степени соответствует атмосферным условиям, как правило, сопровождающим строительство.

Сушка древесины

Преимущества материала:

воздействие высоких температур ликвидирует споры микроорганизмов, благодаря чему заготовки в дальнейшем не нуждаются в тотальной обработке антисептиками. В подсушенном сырье редко заводятся паразиты;
геометрия и размеры остаются неизменными, так как в камере древесина уже подверглась естественным изменениям. В дальнейшем доска не будет ощутимо менять параметры, покупателю не придется переплачивать за потенциальный брак.

Недостатки:

стоимость продукции на 20-30% выше древесины естественной влажности;
изделия нуждаются в сортировке по геометрии, если партия приобреталась в штабельном виде. Добросовестные производители предлагают к реализации уже отобранные и отсортированные по ГОСТу доски, не требуя оплаты дополнительных услуг.

Залог качественного и экономичного строительства по каркасной технологии – сортированный пиломатериал технической сушки. Но даже несортированная продукция предпочтительнее натуральной влажной – в этом случае заготовки уже имеют устоявшуюся форму, они не будут в процессе использования проявлять непрогнозируемые изменения.

Сухая строганная

Это самое качественное сырье для жилого строительства. Здесь древесина поставляется высушенной до требуемого уровня влажности, она отобрана по сортам, в партии нет геометрически непригодных экземпляров, все доски построганы по единым параметрам и идентичны друг другу. При использовании строганной продукции можно рассчитывать на возведение аккуратного, ровного каркаса, который на протяжении всего эксплуатационного срока не будет деформироваться, плесневеть. Строительный процесс не будет осложнен такими манипуляциями, как выравнивание, подгонка.

Минусом рассматриваемой категории пиломатериала является чрезвычайно высокая стоимость, но он представлен в богатом разнообразии и компенсирует существенные затраты экономией времени и отсутствием брака.

Влажность

Этот параметр имеет важнейшее значение для такого строительного материала, как дерево. Дело в том, что после заготовки леса дерево, естественная влажность которого составляет от 60 до 80%, начинает высыхать до тех пор, пока уровень связанной влаги внутри материала не достигнет определенного предела, зависящего от породы древесины и влажности окружающего воздуха. А удаление связанной влаги вызывает уменьшение линейных размеров деревянного массива от 3 до 10 % в зависимости от направления (вдоль ствола или поперёк него). Поэтому использование при строительстве недостаточно сухих деревянных изделий может привести к тому, что в процессе эксплуатации появятся щели, а прочность соединений уменьшится. Кроме того, бывают случаи приобретения неравномерно высушенных досок. Такая древесина является внутренне напряжённой и легко меняет свою форму, как при механической обработке, так и при эксплуатации.

Из сказанного следует, что необходимо приобретать и использовать для строительства каркасного дома только сухие доски. Промышленность строительных материалов использует две формы сушки – естественную и принудительную.

Естественная сушка. Этот способ можно применять даже самостоятельно. Сушить доски следует под навесом, защищающим лес от прямого солнечного света. Это необходимо для предохранения от растрескивания, вызванного разницей температур на солнечной и теневой стороне доски. Пиломатериалы укладывают штабелем на подставки высотой от земли не менее 40 см внутренними пластами вверх. Между слоями досок обязательно устраивают прокладки толщиной не менее 40 мм для обеспечения циркуляции воздуха. Торцы желательно покрыть любым водонепроницаемым составом (битум, олифа, краска и т. д.) для предотвращения их растрескивания. Время сушки в зависимости от погоды может составлять 4-12 месяцев.
Принудительная сушка. Существуют различные её варианты (камерная, термоконтактная, вакуумная, ТВЧ и др.), которые вряд ли имеет смысл здесь описывать, так как они основаны на использовании довольно дорогостоящего оборудования и применяются специализированными предприятиями. Главное, о чём надо знать покупателю, прежде чем выбрать искусственно высушенные деревянные изделия – чем быстрее сушка, тем ниже качество досок.

Виды пиломатериалов

Рассмотрим виды пиломатериалов. Из них делают различные заготовки у которых своё сечение:

Пластиной
Лежнем
Полуобрезным брусом
Доски необрезанные
Бруски
Толстые доски
Отруб верхний
Бревно
Четверть
Горбыль
Четырехкантный брус
Доски обрезные
Доски тонкие
Комель

виды пиломатериалов

Если брать сечение поперечное, то по размерам будут различать так:

У досок ширина превышает толщину, когда она двойная;
У брусков обычно ширина не превышает толщины удвоенной;
Брусья по толщине и ширине больше 10 см.

Древесину обрабатывают по-разному. Различают обрезную, когда она обрезана со всех 4 краёв и необрезную, когда пласты делают пропиленными, а в районе кромки пропиливают часть либо полностью.
Есть весомая причина, почему пиломатериалы такие разные по качеству и выглядят одни лучше, другие хуже. Например, бревно распилили поперёк и те пиломатериалы, которые сделают из сердцевины, так и назовут — сердцевинными. С тех частей, что идут подальше от сердцевины, будут изготовлены доски боковые.

Поперечное распиливание традиционное, а есть ещё радиальное. Доски, полученные таким распилом, очень качественные. Делают их так, распиливают сам ствол на 4 части, а потом по одной пилят по направлениям радиальным. Выходит много лишнего, но эти доски ровные и очень прочные. Отлично подходят для постройки, несущих большую нагрузку частей дома.

Влажность пород древесины

Одним из факторов, влияющих на влажность, является порода дерева. Благодаря разной структуре волокон одни породы мгновенно реагируют на изменения внешней среды, впитывают и высвобождают воду. Другие – более устойчивы и очень медленно насыщаются влагой.

К наиболее активно впитывающим влагу породам относятся бук, груша, кемпас

Стабильными и устойчивыми к изменениям считаются дуб, мербау.

Более «сухие» породы при усушке имеют тенденцию к растрескиванию. Умеренно-влажные, такие как дуб, более устойчивы к таким явлениям, меньше изменяют свои свойства при изменении условий.

При спиле в обычных условиях влажность разных пород древесины имеет следующие средние значения:

Наименование	Среднее значение влажности, %
Хвойные породы	Пихта	100
Сосна кедровая	92
Ель	91
Лиственница	82
Сосна обыкновенная	88
Лиственные мягкие	Тополь	92
Ива	85
Ольха	84
Осина	82
Липа	60
Лиственные твердые	Вяз	80
Ясень манчжурский	79
Береза	78…68
Бук	64
Граб	60
Дуб	50
Ясень обыкновенный	36

Какие доски нужны для каркасного дома: критерии выбора материала

Существуют требования к качеству древесины:

долговечность;
прочность на растяжение, скручивание, сжатие, изгиб;
удобство применения, напрямую отражающееся на себестоимости строительства;
ценовая и территориальная доступность;
стабильность характеристик, выражающаяся в сохранении в течение срока службы размеров, геометрии, структуры в допустимом диапазоне.

Указанным нормам соответствует лишь та продукция, которая была изготовлена в строгом соответствии технологическому процессу. Здесь также имеет большое значение первоначальное качество древесины.

В отечественной практике используется градация пиломатериала по сортам, притом первый – самый качественный, последний четвертый включает заготовки с многочисленными деформациями. Для нужд жилого строительства целесообразно применение 1-го сорта, низкопробные партии могут стать доступным вспомогательным сырьем, например, для создания опалубки.

Решая, какую доску использовать для строительства каркасного дома, нужно учитывать специфику применения разных видов древесины. Кедр, лиственницу, сосну и ель направляют на выполнение конструкционных элементов, тогда как пихту, аукарию, тис применяют для решения задач внутренней декоративной отделки.

Сосновые и еловые заготовки могут иметь длину до 9 м, что облегчает сборку каркаса. Хвойные сорта относительно дешевы, просты в обработке, грибковое поражение крайне редко проявляется ввиду высокого содержания смол. Лиственные породы – дуб, ясень, осина, бук, липа, орех – плотны и тверды, они нуждаются в длительной сушке, реализуются в высоком ценовом сегменте.

Расчет досок для каркасных строений осуществляется не в кубах, как принято для большинства пиломатериалов, а в погонных метрах, то есть непосредственно в количестве. Многочисленные онлайн калькуляторы помогают вычислить потенциальный диапазон потребления сырья на базе конкретно заданных нужд.

Влажность древесины для гранулирования пеллет

Пеллеты и топливные брикеты ценятся благодаря низкому уровню влажности в топливе. Уровень содержания влаги в нем составляет 8-12%. С такими характеристиками при сжигании образуется минимальное количество дыма.

Оптимальным уровнем влажности древесины для пеллетного производства является уровень 12-14%. Молотковые дробилки работают в том числе с щепой до 65% влажности, но при такой влажности невозможно измельчить материал до необходимой фракции, поэтому измельчение происходит в несколько этапов. Для доведения измельченных опилок до нужной кондиции используются комплексы с сушильными барабанами.

Параметры для выбора доски

Доску заготавливают распилом бревен дерева разных пород, разного возраста, разной влажности. Они различаются по способу распила, размерности, сезону распила, наличию дефектов.

Влажность доски – это чуть ли не самый существенный параметр. Дело в том, что после вырезания доски на лесопилке происходит ее усушка. Она приводит к изменению геометрических параметров досок, а соответственно существенно влияет на прочность и стойкость каркаса. Чем суше доска берется для строительства, тем эти изменения меньше.

Существенную важность имеет способ распила доски. Существует два основных способа:

Радиальный, когда плоскость распила проходит через сердцевину ствола
Тангенциальный, когда плоскость распила проходит по касательной к годовым кольцам

При радиальном распиле доски имеют однородный цвет и текстуру, а межкольцевые размеры минимальны. Такая доска очень устойчива к влиянию внешней среды, мало подвергается деформации. К сожалению, выход досок при этом составляет всего 15-20 процентов, поэтому цена материала значительно выше, чем у доски, выпиленной по тангенциальному способу.

Два способа распила бревна

При выборе доски следует обратить внимание на соответствие размеров досок, предъявляемых к продаже. Зачастую в штабелях могут находиться доски, заявленные длиной 6 метров, а на самом деле имеют длину с разбросом в 50-70 см

Следует также строго следить за правильностью геометрии досок. В идеале они должны иметь вид правильно параллелепипеда, без всяких изгибов.

Абсолютно идеального древесного материала не существует. На качество ее влияют естественные дефекты:

Сучки
Смоляные карманы
Обзол

Дефекты древесины значительно уменьшают прочность доски. Чем меньше дефектов в дереве, тем выше его сорт. При выборе доски нужно проверять, чтобы она имела естественный цвет. Синева, чернота дерева, отверстия от древоточцев свидетельствуют о низком качестве доски, и использовать ее в строительстве важных узлов каркаса нельзя.

Дефекты древесины

Некоторое значение имеет и шероховатость поверхности доски. Чем более гладкая доска, тем удобнее и безопаснее с нею работать, и тем меньше уйдет времени на ее обработку в открытых местах. Впрочем, шероховатость доски имеет и преимущество – в стойках из шероховатых досок лучше держится утеплитель

Абсолютная и относительная влажность древесины

февраля 2, 2014 whiteman

Посещая сайты и форумы строительной тематики, понял, что у многих пользователей нет конкретного представления о таком термине как влажность древесины. Пишу для простых читателей, с минимальным использованием строительных терминов и формул! Сейчас мы досконально в этом разберемся!
Влажность древесины – это один из показателей физического свойства этого материала. Он в процентном отношении указывает количественное содержание влаги находящейся в данном материале. Для характеристики древесины применяется относительная и абсолютная влажность, давайте разберемся, что это такое и где они применяются!

Относительная влажность древесины

Относительная влажность – это показатель количества влаги в данном материале, по отношению к этому же материалу, то есть он показывает, сколько процентов воды содержится в данном объеме или весе древесины.

Выражается в процентах (%) и рассчитывается по формуле: Wотн = (m— m0)/m*100 , где m – начальная масса образца, m0 – масса абсолютно сухого образца. Отсюда следует, что Wотн = mв (влаги) / m (начальная масса образца)*100; т.е относительная влажность – это отношение массы влаги в данном материале к массе всего материала.

Для того чтобы точно высчитать влажность: из материала выпиливают образец, взвешивают его начальную массу, а затем высушивают до абсолютно сухого состояния, и измеряют вес. Разница масс, это и будет вес влаги, ее делят на начальную массу образца и умножают на сто.

Например: Начальный вес заготовки m=600 (гр), после сушки заготовка стала иметь вес m0=300 (гр), отсюда следует, что Wотн=(600-300)/600*100=50%, значит, до высушивания относительная влажность материала составляла 50%. Простыми словами: мы узнаем какой объем или массу составляет вода, по отношению к объему или массе всего материала.

Относительная влажность древесины не может быть равной или больше ста процентов!

Даже если мы возьмем образец 1 килограмм ( 1000 гр.), и он высохнет до веса 1 гр. (что нереально), относительная влажность все равно будет меньше ста процентов =99,9%, а столько веса древесина не может потерять, это из области фантастики. На одном форуме я прочитал, цитирую «В приведённой таблице в первой графе написано — максимальная влажность пихты 250%. Может ли быть влажность выше 100%? Какова тогда влажность воды?», отвечу – может, но только другая влажность!

Абсолютная влажность древесины

Данная величина показывает, сколько влаги содержит материал по отношению к данному материалу в абсолютно сухом состоянии.

Выражается в процентах (%) и рассчитывается по формуле Wабс =(m — m0)/m0 * 100, где m – начальная масса образца, m0 – масса абсолютно сухого образца, т.е. абсолютная влажность – отношение массы влаги, к этому материалу в абсолютно сухом состоянии.

Во время сушки материал постоянно теряет свой вес — испаряется влага, Но наступает такой момент, когда образец высыхает и перестает терять свой вес – вся влага испарилась, такое состояние материала называют абсолютно сухим, его влажность равна нулю. Это не значит, что в древесине совсем не осталось влаги, она присутствует в мизерном количестве, но при удалении которой, материал потеряет свои физические свойства.

Литература: «Методы определения влажности, ГОСТ 16588-91 (ИСО 4470-81)»

Рассмотрим тот же пример: Начальный вес заготовки m=600 (гр), после сушки она стала вешать m0=300 (гр), отсюда следует, что Wабс=(600-300)/300*100=100%, (в первом случае 50%). Простыми словами: мы узнаем, сколько воды содержит материал, по отношению к этому материалу в абсолютно сухом состоянии.

Выводы

Относительную влажность древесины можно рассматривать только как количественный показатель влаги в материале.

Для древесины относительная влажность применяется только при расчетах теплотворности в теплотехнике, и используется только тогда, когда древесина рассматривается как отопительный материал – дрова!

Абсолютную влажность древесины можно рассматривать больше как качественный, чем количественный показатель влаги в материале.

Для древесины как строительного и пиломатериала, в мебельном производстве для измерения влажности применяется только показатель абсолютной влажности!

Он может быть 100% и 200%. Поэтому не путайтесь в этих величинах! Для измерения влажности древесины используют различные электрические приборы, некоторые из них измеряют относительную, а не абсолютную влажность, поэтому смотрите в паспорте прибора о величине измерения.

Абсолютную влажность можно перевести в относительную по формуле: Wотн=(100*Wабс) / (100+Wабс)

Относительную влажность можно перевести в абсолютную по формуле: Wабс=(100*Wотн) / (100-Wотн)

Опубликовано в рубрике Материалы

Детали внутренней отделки

Так как каркасные дома изготавливают из дерева, многие декоративные элементы также деревянные. Это могут быть панели из досок, стены, карнизы, потолок, полы из паркетной доски и прочие элементы. Декор может уступать в прочностных характеристиках (исключение составляет покрытие пола), но внешний вид должен быть идеальным.

Это значит, что предметом выбора является дерево лиственных пород, поскольку его фактура самая приятная и долговечная. Для внутренней отделки выбирают дуб, орех, клен, тис, самшит, вишню и прочие породы дерева. Доски могут быть тонкими, не более 25 мм толщиной, но качество у них должно быть первого сорта. Лицевую поверхность тщательно шлифуют, проверяют, чтобы отсутствовали механические и другие повреждения.

Если доски для каркаса дома обрабатывают огнеупорными и противогрибковыми средствами, то декоративные материалы – нет. Обработка может вызвать потерю красивого природного рисунка дерева. В случае, если помещение имеет повышенную влажность, можно использовать специальные декоративные лаки и пропитки.

Итак, деревянная доска при строительстве каркасного дома применяется почти во всех конструкциях. Это очень востребованный материал. Благодаря широте выбора, каждый может себе подобрать идеальный вид древесины, соответствующий архитектурным запросам. Но необходимо взвешенно выбирать материал, так как качество должно быть на первом месте при разумной цене.