Пресс-фитинги и прессы для металлопластиковых труб: правила надёжного соединения

Технические характеристики металлопластика

Характеристики металлопластика зависят от производителя и несколько разнятся. В среднем эти величины выглядят таким образом:

Толщина стенок деталей варьируется от 2 до 3,5 мм.
Выпускаются изделия с внешним диаметром от 16 до 63 мм.
При температурах ниже 20° трубы выдерживают давление порядка 25 бар.
При температурах ниже 95° рабочее давление элементов не превышает 10 бар.
Срок службы изделий при условии грамотной эксплуатации составляет не менее 50 лет.
Температурный режим эксплуатации изделий – от -35° до +95°.
Трубы способны поглощать шум.
Возможность использования в питьевом водоснабжении.
Невысокий коэффициент гидравлического сопротивления.
Газонепроницаемость.
Универсальность в использовании изделий. Они могут применяться для водопровода, обогрева полов, отопления или охлаждения.
Низкая теплопроводность деталей.
Элементы устойчивы к абразивному износу.
Малая шероховатость стенок исключает появление отложений.
Высокая устойчивость к химическим воздействиям и коррозии.
Антистатичность, детали не проводят блуждающие токи.
Высокая пластичность. Кроме того радиус изгиба металлопластиковых элементов может быть существенно увеличен при условии использования особых гибочных приспособлений.

Монтаж металлопластика достаточно прост и экономичен. Поверх труб можно выполнять бетонную заливку. Детали ремонтопригодны, при этом специальное оборудование не требуется. При установке изделий рекомендуется учитывать характерную особенность металлопластика – различные коэффициенты теплового расширения составляющих детали. В силу этого температурные перепады могут ослабить места соединений, что приведет к протечкам. Таким образом монтировать такие детали внатяжку нельзя. На участках изгибов труб обязательно выполняются компенсационные петли.

Внутренний слой металлопластиковых труб может быть выполнен из более дорогого пищевого пластика. Такие трубы пригодны для транспортировки питьевой воды

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Особенность изделий МП – в соединении только фитингами разной конфигурации.

Их существует несколько видов по типам присоединения:

Цанговые – разъемные конструкции, используются неоднократно. Резьба на деталях подходит для совмещения с бытовыми приборами. Кроме латунного корпуса, в составе обжимные кольца, резиновые прокладки.
Компрессионные – условно-разъемные детали, легко демонтируются, но повторное использование не гарантирует герметичности. Имеются уплотнительные кольца и прокладки, для зажима применяются накидные гайки.
Пуш-фитинги – отличаются удобством крепежа, не требуются специальные инструменты. Используются для разъемных соединений. Труба вставляется в деталь, зажимается кольцом с лапками. Оно предназначено только для изделий с точной толщиной стенок, если хоть немного отличается, соединение получается ненадежным.
Пресс-фитинги – образуют неразъемные соединения. Фиксация происходит при помощи пресс-клещей.

По конфигурации различают такие фитинги:

переходники – стыкуют изделия различного диаметра;
тройники – служат для присоединения отводов;
уголки – изменяют направление;
крестовины – для подсоединения 4 труб;
водорозетки – с креплением для подключения смесителя.

Характеристики металлопластиковых труб для отопления

Представляя собой многослойный материал, изделия состоят из полимеров, клея, армирующего слоя алюминия. Армирование выполняется по внешнему слою или закладывается вовнутрь – последний вариант намного прочнее и удобнее в монтаже. Пластиковый наружный слой защищает мягкую алюминиевую фольгу от порчи, продляя срок эксплуатации всей магистрали.

Стандартные габариты, параметры:

толщина стенок 2-3 мм;
размер диаметра снаружи 16-63 мм;
толщина алюминиевой фольги 2-7 мкр.;
допустимый радиус изгиба при ручном изгибании 80-550 мм, при использовании трубогиба 50-180 мм.

Эксплуатация допустима при постоянных рабочих температурах до +95 С, при пиковых нагрузках до +110 С. Рабочее давление в системе при +95 С не боле 10 бар, пик разрушения наступает при показателях давления 80-90 бар.

Параметры достаточные для поддержания бесперебойной работы магистрали в условиях централизованного и автономного отопления. Исключение составляют только системы в частных домах, работающие от твердотопливных котлов – тут металлопластиковые трубы заменяются на металлические, при условии отсутствия теплоаккумуляторов.

Рабочее давление в системах отопления является основным параметром долговечности эксплуатации. Показатель в бытовых системах не поднимается более 4 бар, в автономном отоплении уровень держится в пределах 1-1,5 бар. Поэтому применять металлопластиковые трубы для отопления можно без опасений – они имеют достаточный запас выдержки.

Преимущества и недостатки

Выдерживание высоких температур и перепадов давления – не единственные плюсы материала, который обладает широким списком достоинств:

невысокая стоимость;
гибкость;
способность удерживать форму при перекачке теплоносителя без перекручивания;
легкий вес;
совмещение без сварочного аппарата, монтаж осуществляется на фитинги;
стойкость к коррозии;
гладкость внутренних стенок минимизирует риск накапливания отложений, мусора;
герметичность – трубы не пропускают кислород, а значит, не будет завоздушивания системы;
долговечность;
высокая степень звукоизоляции;
сниженная теплопроводность.

Но есть и недостатки, которые касаются нестойкости к механическим повреждениям и свойству труб расслаиваться. Чтобы избежать расслоения в процессе эксплуатации, следует выбирать изделия высокого качества. Не рекомендуется использовать трубы в условиях повышенных и пониженных температур без защиты – это укорачивает срок службы.

Пресс-соединение или компрессионный фитинг?

В процессе сборки отдельных труб и деталей в один механизм, обязательно следует учитывать тот факт, что для скрепления можно использовать два основных вида фитингов:

Пресс-фитинги;
Компрессионные.

На первый взгляд может показаться, что употребление второго способа будет более подходящим, потому что он не предусматривает наличие специального прибора или инструмента. К тому же монтаж подобных деталей вполне возможно произвести своими руками, без наличия какого-нибудь специального образования, навыков, знаний и прочего. Для осуществления полноценной установки понадобится небольшой набор инструментов, который должен присутствовать у каждого мужчины:

Калибратор;
Монтажная пружина;
Резак;
Комплект гаечных ключей.

Но если установка планировалась для того, чтобы получить как можно лучший результат, то желательно ставить пресс-фитинги. Установка подобных обжимных деталей гарантирует максимальную надежность. К тому же такой монтаж занимает намного меньше личного времени, чем компрессионная установка.

Компрессионный фитинг

Недостаток компрессионных изделий заключается в том, что они закручиваются на металлопластиковых предметах с помощью гайки с резьбой. Эта гайка не может гарантировать полноценной и надежной фиксации и герметизации, потому что если она хотя бы немного ослабнет, то вода начнет просачиваться через щели. Чтобы этого избежать, необходимо проводить регулярную проверку гаек, а такие действия занимают лишнее количество свободного времени.

Если же использовать закрепление металлопластиковых деталей трубопровода при помощи надежного обжима, то соединение выходит более крепким и качественным. Даже если выполнять установку самостоятельно, то она занимает буквально несколько минут.

Существует широкий и самый разнообразный выбор обжимных деталей. Это преимущество позволяет осуществить разводку любой сложности и вида. Для того чтобы соединить части линейным способом, следует использовать специальные муфты со своеобразными переходниками. Для того чтобы сделать поворот, необходимо приобретать различные уголки, крестовины и прочие предметы, которые для этого предназначены.

К тому же такая деталь, как пресс-фитинг очень полезна и популярна еще по одной немаловажной причине. С употреблением данного предмета можно с легкостью сделать соединение двух труб: металлической и металлопластиковой

Но только в том случае, если на первой будет присутствовать резьба для закручивания.

Для того чтобы объединять детали, сделанные из прочного металлопластика, с предметами из других материалов, рекомендуется для таких целей приобретать комбинированные переходники.

Обжимные соединения для труб

Обжимные изделия очень популярны и распространены по той причине, что имеют широкий список положительных преимуществ, которые важны при ремонтных мероприятиях самого разного направления:

Соединив части пресс-фитингом, можно быть уверенным в том, что соединительные узлы будут крепкими, прочными и наиболее надежными. Нет никакой необходимости в том, чтобы время от времени проверять их состояние.
Известно, что при потоке горячей воды, а также в системе отопления, когда уровень температуры в трубах значительно увеличивается, то они меняют свой линейный размер и немного расширяются. Такая особенность никак не повлияет на работоспособность всего механизма благодаря этим закрепляющим изделиям.
Технология, которой пользуются для монтажа, не является слишком трудной или требовательной. Ей вполне можно руководствоваться даже без наличия какого-нибудь опыта. Единственное, что обязательно понадобится – это специальный инструмент, с помощью которого нужно делать зажимы.
Использование именно подобных предметов позволяет сэкономить достаточно большое количество времени при установке.

Характеристика металлопластиковых труб

В свое время изобретение металлопластиковых труб стало прорывом в сфере коммуникаций отопления и водоснабжения. Привлекает, в первую очередь, стоимость, а затем перспектива монтажа без использования какого-либо промышленного оборудования. Однако мастера предупреждают, что наряду с преимуществами металлопластиковые трубы имеют и серьезные недостатки. И то, и другое объясняется слоеным строением самой трубы. На срезе можно разглядеть внутреннюю и наружную пластиковую оболочку, а также среднюю алюминиевую.

На самом деле слоев пять: три основных соединены клеевыми прослойками. При стабильной температуре носителя, что в реалиях отечественного климата встречается достаточно редко, проблем такие коммуникации не доставляют. Но решая, как соединять металлопластиковые водопроводные трубы для системы отопления, нужно учитывать «поведение» материалов в условиях перепада температур.

Структура металлопластиковой трубы

Достоинства материала

Металлопластик – востребованный из-за своей практичности материал. Многослойная структура обеспечивает:

устойчивость к коррозиям, так как металл изолирован от воды полимерным слоем;
профилактику засорения, обеспеченную гладкостью внутреннего слоя;
гибкость, позволяющую без дополнительной арматуры отклоняться от оси на угол до 15°;
элементарную нарезку колен водопровода;
упрощенный монтаж при помощи фитингов.

Последний плюс немаловажен: в поиске решения, как соединить металлопластиковые трубы между собой, не потребуется аренда оборудования или привлечение спецсредств. Даже при наращивании трубы при помощи пресс-фитингов можно ограничиться использованием ручного пресса в виде своеобразных клещей. Разборные фитинги устанавливаются при помощи обычного гаечного ключа.

Техника соединения труб разных типов

Недостатки металлопластика

По сравнению с полностью металлическими аналогами к недостаткам металлопластиковых труб можно, пожалуй, отнести только хрупкость и недолговечность, которые компенсируются массой достоинств. Полипропиленовым трубам комбинированные уступают в значительной мере:

металлическая прослойка не пластична, при замерзании и расширении носителя она выйдет из строя;
при механическом давлении труба достаточно легко деформируется, и решая, как соединить трубы из металлопластика, приходится учитывать такое поведение;
разный уровень теплопроводности пластмасс и металла влияет на прочность и самой трубы, и ее соединений, страдающих при частых перепадах температуры.

Эти характеристики не дают возможности отнести металлопластиковые трубы к долговечным, наиболее уязвимыми являются соединительные узлы

Поэтому, выбирая способ, как соединить металлопластиковые трубы для водопровода, следует особое внимание уделить не только качеству самой трубы, но и вспомогательной арматуры, не забывая о соблюдении техники монтажных работ

Фото-подсказка по соединению трубы из металлопласта

Способы соединения труб в металлопластиковых системах

Установленный ГОСТом срок службы металлопластиковой коммуникации составляет до 50 лет с условием полного соблюдения техники монтажа и эксплуатации. Правильно применяемый соединитель металлопластиковых труб обеспечивает герметичное и надежное наращивание системы. Оба основных типа доступны для самостоятельного соединения и не требуют сложного оборудования. Оптимальный выбор должен основываться на условиях эксплуатации.

Компрессионные фитинги

Комплект для соединения труб компрессионным фитингом

Компрессионные или обжимные фитинги для соединения металлопластиковых труб состоят из нескольких необходимых элементов:

разрезного кольца;
металлического штуцера;
накидной гайки.

Такое соединение металлопластиковых труб своими руками потребует только одного инструмента: гаечного ключа с размером, соответствующим диаметру применяемой гайки. Демонтируется соединение тем же методом, позволяя разобрать при необходимости всю систему и использовать ее вторично или заменить отдельные узлы. Техника монтажа водопровода при помощи компрессионных элементов достаточно проста:

Побор фитинга необходимого диаметра, типа и расположения резьбы, которое может быть внутренним, внешним или комбинированным. Компрессионные соединители для металлопластиковых труб предусматривают использования хомутов и зажимов, поэтому выглядит аккуратно и эстетично.
Искривленная труба требует дополнительного выравнивания на промежутке не менее 10 см до среза, что обеспечит плотное прилегание резьбы и отсутствие зазоров.
Готовится фаска не менее 1 мм.
На трубу накидываются кольцо и гайка.
Предварительно увлажненный штуцер надевается на трубу и упирается плоскостью в кромку фитинга.
Накидная гайка вручную закручивается на резьбе. Нажим при проворачивании должен быть свободным, не требующим усилия, говорящего о недостаточном качестве резьбы. Предварительная проверка качества прилегания еще до монтажа убережет от «сюрпризов», требующих замены используемого элемента.
Гаечным ключом ручного типа гайка фиксируется до упора. Корпус фитинга при этом придерживается руками. Значительный нажим может привести к срыву резьбы и необходимости демонтажа. Как правило, при плотном соединении остаются видимыми 2-3 кольца внешней резьбы.

Разборное соединение металлопластиковых труб с металлическими или соединение металлопластиковых труб с краном выполняется в той же технике. Компрессионное соединение считается менее прочным из возможных, но и более функциональным из-за возможности замены.

Пресс-фитинги

Зажим пресс-фитинга ручными щипцами

Пресс-соединение металлопластиковых труб является неразборным: их преимущество в малозаметном участке соединения. Для участков, на которых не принципиальна разборность, эта техника в приоритете. Например, теплые полы, заливаемые раствором. Пресс-фитинги — это минимум используемых элементов, но они же требуют использования обжимных механизмов. Последние могут быть как ручными, так и автоматизированными. Повторно пресс-фитинг использоваться не может, обжим — последняя из проводимых с ним операций.

Монолитные фитинговые соединения металлопластиковых труб проводятся по следующей схеме:

Выбор фитинга по диаметру трубы.
Нарезка участков по размеру, предусмотренному схемой прокладки коммуникаций.
Обработка кромки калибратором для повышения эластичности узда и снятия внутренней фаски за счет уменьшения толщины элемента. Калибровкой также выравнивается контур трубы, возможно, сбитый при транспортировке.
Накидывание обжимной муфты, обычно выполненной из нержавеющей стали. Одновременно устанавливается штуцер. Перед этими работами необходимо уклонение кромки диэлектрическими прокладками, дополнительно увеличивающими и герметичность соединения.
Ручными или электрическими пресс-клещами с характерным рельефом муфта плотно зажимается по поверхности трубы.

Отличие техники надвижного пресс-фитинга состоит в зажиме муфты одновременно и изнутри и снаружи. Профессиональный эспандер вставляется в полость и распирает край трубы. Затем работы продолжаются по предыдущей схеме. Такая техника считается более надежной, относительно простой, но и более трудоемкой. Соединение металлопластиковых труб с полипропиленовыми трубами, то есть эластичными, в такой технике по понятным причинам не проводится.

Что нужно знать о разнице способов?

Перед выбором вида фитингов, устанавливаемых на водопровод или отопительную систему, необходимо познакомиться с отличиями двух разных способов обжима:

Трубопровод с компрессионными фитингами – обслуживаемый (нуждается в подтяжке гаек примерно раз в году), а система с пресс-фитингами – монолитная, не обслуживаемая.
Для монтажа компрессионных деталей достаточно подручных инструментов, для установки пресс-гильзы необходимы специальные пресс-клещи.
Систему с компрессионными фитингами в любой момент можно разобрать для замены деталей или ремонта, трубопровод с пресс-фитингами если и придется менять, то полностью.
Разборная система должна быть на виду (для регулярного обслуживания), монолитные соединения можно заливать стяжкой и маскировать в стенах.

Если важна стоимость комплекта соединительных элементов, то имейте в виду, что пресс-фитинги примерно в 1,5 раза дешевле обжимных аналогов.

Фитинги Valtec

Фитинги торговой марки Valtec (Россия/Италия) характеризуются рабочей температурой до 115 градусов. Их типоразмеры соответствуют существующим диаметрам труб (16х2, 20х2, 26х3, 32х3 мм).

Корпус и накидная гайка обжимных фитингов изготовлены из сантехнической латуни с никелевым покрытием, уплотнители – каучук EPDM. В конструкции предусмотрены два уплотнительных кольца, диэлектрическая прокладка и буртик для ограничения захода резьбы во встречный соединитель.

Пресс-фитинги Valtec изготовлены методом горячей штамповки из латуни, покрыты никелем. Присутствует пресс-гильза из нержавеющей стали, уплотнительные кольца (EPDM) и фиксатор (диэлектрическая прокладка) из нейлона.

Разводка труб канализации

Свои особенности имеет работа по монтажу канализационных металлопластиковых труб.

Канализационная разводка из металлопластика имеет ряд особенностей

В этом случае важно использовать трубы большего диаметра, а также принять меры для организации наклона трубопровода. В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

В этом случае для беспрепятственного отвода стоков с предотвращением засоров важно соблюдать следующие требования:

Выдерживать уклон (0,02-0,03 от целостной длины конструкции) по направлению к сливному коллектору.
Запрещается ставить отводы под углом 90 градусов при монтаже конструкций.
Необходимость установки специальных тройников со съемными крышками (ревизии) на участках перед поворотами, склонными к образованию засоров.
При укладке системы скрытым способом важно напротив ревизии оставлять смотровые окошки.
Собирая систему, важно оставлять запас, предназначенный для температурного расширения изделия.

Для монтажа канализации необходимо использовать трубы, диаметр которых обеспечивает легкую проходимость сточных вод.

Для унитазов рекомендуется применять изделия диаметром не менее 100 мм, для ванн и раковин – достаточно 50-75 мм.

Монтаж металлопластиковых труб отопления

Удобство формирования системы в том, что труба композитная позволяет обходиться без применения специальных инструментов.

Если подобран правильный диаметр металлопластиковых труб для отопления, есть подмотка сантехническая и болгарка, работы выполняются быстро, но следует учитывать особенности:

Все резьбовые соединения со стальными деталями подматываются льном с быстросохнущей краской. В этом случае подмотка не гниет, не выгорает.
Резать полимерные изделия следует либо болгаркой, либо ножовкой по металлу

Важно зачистить концы от заусенцев, откалибровать отрезанный конец и снять внутреннюю фаску – после этого соединение будет более прочным и не даст течи.
Перед шаровыми кранами, дросселями, отсекающими радиатор, нужно ставить перемычку, иначе при регулировании подачи теплоносителя, производится регулировка всего стояка – это недопустимо в многоэтажных домах, но разрешается в частных строениях.
При затягивании гайки на компрессионном фитинге корпус придерживается вторым ключом. Иначе происходит нарушение герметичности всех подтянутых соединений.
Поворотные участки формируются только уголками, трубу гнуть не рекомендуется

Если радиус изгиба большой, подводка занимает много места, а при маленьком радиусе есть риск поломки сердечника.

Чтобы соединить подводку и радиатор, применяются американки, – так проще выполнить демонтаж. Для стыковки деталей используются фитинги – их несколько видов, поэтому следует подробно рассмотреть все.

Виды фитингов и способы их применения

Различается три типа элементов, которые бывают разборными (цанговые), условно разборными (компрессионные) и неразборные (пресс-фитинги).

Как и когда они используются:

Разъемные фитинги удобны тем, что их можно собирать и разбирать несколько раз. Изделия могут быть цанговыми, резьбовыми. Корпус выполняется из латуни, фиксация на трубе при помощи прокладки и обжимного кольца. Порядок сборки прост – на откалиброванный конец трубы накручивается гайка, затем надевается кольцо и до упора насаживается фитинг, затем на него снова кольцо и гайка – последнюю нужно сначала закрутить руками, затем подтянуть ключом. Применять для контуров отопления разъемные (разборные) фитинги можно, но служат они не более 3 лет, затем начинают давать течь. Можно подтягивать до исчерпания резерва резьбового соединения, затем менять.
Компрессионные фитинги. Их еще называют обжимными и считают условно разборными. Конструктивно деталь состоит из штуцера, накидной гайки, которые закрепляются на трубе обжимным кольцом. Узел устанавливается без специального инструмента, потребуется только 2 ключа (можно разводных). Использовать в системах отопления можно, но срок службы также невелик.
Пресс-фитинги. Считаются лучшими деталями для соединения металлопластиковых труб в системе отопления. Фитинги обеспечивают надежность соединений, которые выдерживают повышенное давление, температуру. Это неразборные узлы, потому можно погружать в стяжку полов, муровать в стены. Монтаж производится с пресс-машинами, оборудование стоит дорого, но можно брать в аренду на пару дней.

Для самостоятельного формирования автономной системы отопления, которая выкладывается не в пол, пригодятся условно разборные и разборные фитинги. Основная задача хозяина – регулярно осматривать зоны стыка на протечку, подтягивать узлы и своевременно их заменять.

Особенности укладки металлопластиковых труб

Что касается нюансов монтажа металлопластиковых труб в системе отопления, то средний показатель нагрева в +70 С считается нормальным. Для регулировки интенсивности прогрева рекомендуется сразу ставить терморегуляторы. Минимальное линейное расширение изделий накладывает ограничения – при понижении температуры теплоноситель в магистрали замерзнет и прорвет контур. Поэтому применяются металлопластиковые трубы только в помещениях с постоянным прогревом.

Для обустройства контура отопления из металлопластика при подаче тепла от твердотопливных котлов необходимо заранее монтировать теплоаккумулятор. В противном случае при нагревании более +110 С в долговременном режиме работы трубы протекут.

Во всех остальных случаях, металлопластиковые трубы для отопления, технические характеристики которых позволяют использовать изделия для обустройства тепломагистрали, подачи горячего/холодного водоснабжения, используются по стандартной технологии монтажа, в зависимости от выбранной схемы обустройства тепловой системы.

Обзор фитингов для металлопластиковой системы

Для подготовки к работе важно разрезать трубы на участки, необходимой длины, при этом все разрезы нужно выполнять строго под прямым углом. Если в процессе резки труба деформировалась, ее необходимо выровнять калибром (он же поможет снять внутреннюю фаску)

Для соединения металлопластиковых труб разных категорий в единую конструкцию применяются соединительные элементы – фитинги, различающиеся по конструкции, размеру и методам крепления

Для монтажа конструкции применяются различные виды крепежа – фитинги, остановимся на них отдельно.

Вариант #1: цанговые

Цанговые фитинги, состоящие из корпуса, обжимного кольца, резиновой прокладки, имеют разъемную конструкцию, поэтому применять их можно несколько раз. Резьба деталей позволяет совмещать их с бытовыми приборами.

Для подсоединения соединительных элементов на трубу нужно надеть последовательно гайку и кольцо. Полученную конструкцию вставить в фитинг, затянуть гайку. Чтобы труба легче проходила в соединительный элемент, ее желательно смочить.

Вариант #2: компрессионные

Широко используемые для соединения труб детали, которые можно назваться условно-разъемными

Перед монтажом важно убедиться в наличии уплотнительных колец и прокладок-диэлектриков, которые должны находиться на хвостовике детали

Компрессионные фитинги широко используются при устройстве металлопластиковых конструкций. Они позволяют легко создавать соединения без применения специальных инструментов

Для подсоединения на торец трубы надевается гайка и обжимное кольцо (если оно имеет форму конуса, то процесс осуществляется с более узкой стороны детали). После этого хвостовик вставляется в трубу (для этого нужно приложить некоторое усилие), при этом в целях уплотнения деталь покрывается паклей, льном, герметиком.

Следующим этапом на корпус фитинга надевается и закручивается накидная гайка. Делать это удобно при помощи двух ключей: одним из них фиксируется деталь, другим – затягивается гайка.

Этот способ достаточно легок и не требует использования спецтехники, однако его нежелательно применять для скрытых разводок, поскольку при нем требуется проверка подсоединения.

Вариант #3: пуш-фитинги

Удобные соединительные элементы, для крепежа которых не нужны специнструменты. Для монтажа достаточно вставить изделие в соединительную деталь, при этом в смотровом окошечке должен быть виден конец трубы.

Сразу же по завершению монтажа, благодаря включенной струе воды, клин фитинга проталкивается вперед, образуя зажим, препятствующий протечке.

Этот метод позволяет быстро и легко создать необходимую конструкцию, обеспечив качественные долговечные соединения. Практически единственным недостатком пуш-фитингов является их высокая стоимость.

Вариант #4: пресс-фитинги

Данные элементы применяются для создания неразъемных соединений при помощи пресс-клещей или подобных приспособлений.

Пресс-фитинги создают герметичные долговечные соединения, однако их можно использовать только один раз. Кроме того, для работы с подобными элементами потребуются пресс-клещи

Для подсоединения посредством пресс-фитингов нужно откалибровать деталь, сняв с нее феску, после чего на нее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза захватывается пресс-клещами, после чего путем сведения рукоятки деталь крепко зажимается.

Такой элемент можно использовать только раз, однако смонтированные с его помощью крепежи достаточно герметичны и надежны, благодаря чему они подходят для скрытых разводок.

Установка пресс-фитингов производится в следующем порядке:

Монтаж труб из разных видов материалов

Для соединения элементов, один из которых сделан из металла, а второй – из металлопластика, предназначены особые фитинги, один торец которого оснащен резьбой, а второй – раструбом.

Для монтажа металлическую трубу нужно нарезать резьбой, обмотать паклей, смазать мылом либо силиконом, а затем рукой накинуть фитинг. После того как второй его конец подсоединяется к пластиковому элементу, резьба закручивается полностью при помощи ключа.

Ассортимент фитингов разной формы

Для удобства монтажа соединительные элементы могут иметь разную форму. Наиболее часто встречаются:

переходники для соединения труб с различным диаметром;
тройники, обеспечивающие ответвления от центральной трубы;
уголки для изменения направления потока;
водорозетки (установочные колена);
крестовины, позволяющие организовать различные направления потока для 4-х труб.

Особую конфигурацию (муфты, треугольники, тройники) могут иметь пресс-фитинги.

Пресс фитинг

Использование пресс-фитингов позволяет создавать надежные опрессованные соединения, которые не нуждаются в дальнейшем обслуживании и могут монтироваться без открытого доступа (в стену или короб). Этот вид фурнитуры широко применяется при монтаже теплого пола.

При создании соединений с пресс — фитингами не обойтись без специального оборудования – пресс-машины или пресс-клещей, которые подразумевают наличие хотя бы минимальных навыков работы по обжиму.

Пресс-фитинги выпускаются в трех вариантах: муфта, угольник и тройник. А их конструкция состоит из двух частей – обжимной гильзы и непосредственно корпуса, внутри которого находятся диэлектрические кольца и прокладка.

Алгоритм установки соединения с пресс-фитингом:

Специальными ножницами отрезать и выровнять отмеченный участок трубы.
С помощью калибратора удалить внутреннюю и внешнюю фаски.
По необходимости, немного увеличить диаметр трубы с применением развертки.
Удостовериться, что внутри изделия есть диэлектрические кольца и прокладка.
Накрутить трубу на штуцер фитинга до ее появления в круглом отверстии основания гильзы.
Выполнить опрессовку соединения с помощью пресс-оборудования (бортик гильзы должен войти в специальное углубление пресс-насадки).

Схема устройства пресс фитинга

Правила монтажа: секреты специалистов

Сборка металлопластиковых труб на пресс-соединениях не представляет технологической сложности. Перед началом работы следует очистить место от мусора и пыли.

Для работы понадобятся инструменты:

Труборез. Для металлопластикового материала это оптимальный вариант. При разрезании такой трубы ножовкой по металлу вы не встретите особых трудностей, но срез получится непригодным для монтажа. вам потребуется дополнительно снять фаску с обеих сторон среза, выровнять геометрию среза до правильного круга, убрать все заусеницы. При использовании трубореза вы получите срез нужного качества без дополнительной обработки.
Если вы использовали ножовку или другие подручные приспособления для разрезания трубы, то вам понадобиться калибровщик. Этот инструмент выровняет окружность и снимет фаску.
Пресс-щипцы (ручные) или пресс-машина электрическая. Для разовых работ на небольших размерах можно обойтись ручным инструментом.

Выполнение соединения с обжимной гильзой осуществляется по следующей схеме:

на внешнюю часть трубы надевают пресс-гильзу;
во внутрь вставляют штуцер, продвигая до упора;
обжимают гильзу щипцами.

При использовании надвижной гильзы порядок работ такой:

на внешнюю часть трубы надевают пресс-гильзу, отодвинув ее от края;
расширителем увеличивают диаметр трубы, вставляют штуцер до упора (без расширения труба на штуцер детали с надвижной гильзой не налезет);
специальными щипцами натягивают пресс-гильзу на трубу со штуцером, обжимают.

Секреты специалистов:

отрезать трубу следует для каждого участка последовательно в ходе работ, это позволит не запутаться в готовых отрезках;
обжим фитинга производят один раз, повтор этой операции приведет к порче детали;
фаскосниматель можно заменить наждачной бумагой и острым ножом;

В летний период можно работы начинать сразу, независимо от того, где хранились приобретенные материалы. Зимой придется подождать несколько часов, чтобы материал прогрелся до комнатной температуры. Лучший выход – занести трубы, фитинги, инструмент предварительно вечером и оставить для прогрева и высыхания конденсата на ночь.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

В случае поворотов по трассе прокладки трубопровода возникает необходимость изгибать металлопластиковую трубу в нужном направлении. Существует несколько способов для выполнения такой операции.

Сгибание труб руками

Вручную можно гнуть профили диаметром 16-20 мм, при этом радиус поворота трубы должен быть 80-100 мм соответственно. Для соблюдения проектных значений изготавливают шаблон из картона или мягкой проволоки.

Ошибочное увеличение угла изгиба может спровоцировать «залом» трубы, в результате чего потребуется демонтаж отрезка и замены участка новой секцией.

Пружина поможет избежать дефектов

Для гнутья труб Ø 26-32 мм применяют внутренний или наружный пружинный кондукторы. Конструкция инструмента позволяет исключить нарушения структуры материала и избежать заломов на обрабатываемых участках.

Приспособление перемещают вдоль линии магистрали последовательно от одного участка к другому. Внутренний механизм рекомендуют использовать на небольших отрезках. Для обслуживания водоводов большой протяженности понадобится устройство с наружной пружиной.

3 использование строительного фена

Строительный фен применяют в тех ситуациях, когда не получилось найти нужный размер пружины. В секцию трубопровода помещают мелкий кварцевый песок и уплотняют так, чтобы в полости отрезка не осталось свободного пространства. На оба конца профиля надеваются заглушки, чтобы избежать просыпания смеси.

Изделие устанавливается в тиски и гнется, при этом параллельно осуществляется прогрев строительным феном в местах предполагаемого изгиба.

Трубогиб для мастера

Для изгибания маломерных секций и профилей диаметром более 32 мм используют реечный трубогиб.

Такой инструмент позволяет достичь оптимального радиуса трубы и избежать необоснованных дефектов поверхности. По своей конструкции приспособление может быть механическим, электромеханическим или гидравлическим.

Список источников