Монтаж металлопластиковых труб

Подготовка к монтажу

Предварительно делают чертеж, указывают размеры. На ответвлениях прорисовывают соединительные элементы, пишут их параметры. Учитывают, что фитинги под краны должны иметь резьбу на конце. Составляют список, закупку проводят по нему – изделия дорогие, лишние или ненужные приобретать ни к чему. Трубы покупают с небольшим запасом.

Инструменты

Перед монтажом нарезают заготовки из металлопластика под прямым углом. Удобнее всего пользоваться специальным резаком, который похож на ножницы. Он формирует нужный угол среза – 90°. Можно заменить ножовкой по металлу и разрезать в плотницком стусле.

Кроме того, используют другие инструменты:

Калибратор. Основное назначение инструмента – восстановление первоначальной формы металлопластика, выравнивание краев. Торцы после резки сплющиваются, что усложняет монтаж. Он также служит для развальцовывания трубы наружу, что необходимо для монтажа.
Зенкер – приспособление, которым снимают фаски и заусеницы, но при отсутствии зачищают наждачкой, строительным ножом. Некоторые калибраторы снабжены специальным выступом для снятия фаски, поэтому обходятся без зенкера.
Клещи – необходимы для монтажа неразборных фитингов.

Для работы понадобятся также разводные ключи, молоток, шуруповерт.

Порядок подготовки

Подготовка металлопластиковых труб к монтажу.

Трубы покупают свернутыми в кольцо. Приступая к монтажу, нарезают куски необходимой длины, прибавляя до 15 мм для захода в фитинги. При использовании пилы на краях остаются заусеницы, которые удаляют (после резака их нет).

Если применяют зенкер, одновременно снимается фаска снаружи. Затем в полость вгоняют калибратор, проворачивают. При этом выравнивается геометрия, развальцовывается край.

Снимают внутреннюю фаску, воспользовавшись строительным ножом, если инструмент без специального приспособления.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Предварительно распрямляют руками, но совершенной формы не получается – она важна при открытом способе монтажа. Используют простое приспособление. Находят ровную поверхность, отрезок заворачивают в ткань. Прокатывают по доске, получается ровный кусок.

Преимущества и недостатки металлопластика

Полимерные коммуникации данного вида имеют металлическую прослойку (алюминий, сшитый лазерной сваркой), внутренняя и наружная поверхность выполнена из пластика (полиэтилен высокой плотности). Соединены все слои специальным клеящим составом. Благодаря такой структуре коммуникации характеризуются следующими преимуществами:

пластик отличается гладкой поверхностью, меньше загрязняется, что способствует увеличению срока службы трубопровода, т. к. по мере эксплуатации не образуется налет внутри трубы и не уменьшается ее просвет;
изделия из металлопластика намного лучше поглощают звуковые волны, чем стальные или чугунные, в результате вода будет проходить по коммуникациям, не создавая существенного шума;
универсальность, что обусловлено возможностью применения труб с металлической прослойкой при обустройстве трубопроводов разного назначения;
не проводят токи;
малый вес (наличие металлической прослойки утяжеляет полимерные изделия незначительно);
эластичность, что позволяет монтировать коммуникации на участках сложной конфигурации;
стойкость к агрессивным средам, благодаря чему металлопластиковые изделия допустимо прокладывать с целью эксплуатации в разных условиях.

К недостаткам относится подверженность термическому воздействию. Так, изделия из пластика с металлической прослойкой не деформируются при движении жидкостей, температура которых не превышает +20°С. Если трубы регулярно контактируют с более горячей водой (до +110°С), период эксплуатации трубопровода сокращается в 2 раза, а изделия регулярно деформируются (этот процесс обратим), т. к. пластик расширяется.

Кроме того, материал горюч. Отмечается и непереносимость им перепадов температур. Если трубопровод эксплуатируется в условиях постоянной заморозки и разморозки, он теряет свойства, разрушается. Еще одним недостатком является подверженность воздействию солнечного света. Пластик, из которого изготавливают трубы, становится хрупким, долго находясь на солнце. Отмечают и вероятность уменьшения внутреннего диаметра трубопровода, когда устанавливается большое количество фитингов.

Виды инструментов

Чтобы сделать прочное неразъемное соединение с помощью пресс-фитингов, нужно использовать специальный инструмент, который классифицируется зависимо от типа привода.

Ручной привод

Ручные клещи для обжимных гильз чаще используются в домашних условиях. Связано это с низкой ценой на инструмент, простотой конструкции. Клещи предназначены для работы с фитингами диаметром до 32 мм, что ограничивает сферу их применения.

Ручные клещи (Фото: Instagram / retooling)

Механические

Инструмент состоит их двух длинных ручек, которые соединяются шестеренчатым механизмом. Принцип работы заключается в использовании системы рычагов, через передачу физического усилия.

Гидравлические

Гидравлические щипцы используется для проведения монтажных работ без затрачивания больших усилий. Ручки соединяются с гидравлическим цилиндром, который приводится в действие после их сдавливания. Стоимость гидравлического инструменты выше, чем у ручного или механического, его нужно регулярно обслуживать.

Электрогидравлический вариант

Инструменты с электрическим приводом используются профессионалами, которые постоянно занимаются сантехническими работами. Электроинструмент может работать от аккумулятора или после подключения к сети 220 вольт. Аккумуляторные инструменты обладают маленькой мощностью, но могут применяться в любом месте. Электрические щипцы, которые подключаются к сети мощные, но не мобильные.

Сантехник (Фото: Instagram / vodobroingenering)

Метод соединения опрессовкой

Прессовые фитинги для соединения труб из металлопластика довольно просты в использовании, их конструкция представлена на рисунке.

Устройство пресс фитинга Valtec (Валтек) для труб из металлопластика

Расшифровка обозначений на рисунке:

a – штуцер, для его изготовления, как правило, применяются латунные сплавы;
b- диэлектрические пластиковые кольца;
c – сделанная в виде кольца уплотнительная прокладка;
d, f – обжимные гильзы;
е – металлопластиковая труба;
g- хвостовик фитинга (вставляется в трубу).

У метода опрессовки есть свои неоспоримые достоинства, основными из которых являются:

обеспечивается высококачественное соединение;
допускается установка в системе отопления «Теплый пол», а также допускается скрытое расположение в стенах;
монтаж производится в течение нескольких минут.

У опрессовки есть свои недостатки, к их числу можно причислить:

обязательное наличие пресс-машины, она может иметь ручной или механический привод;

Набор инструментов для обжима

устройство нельзя использовать повторно, после того, как произведен демонтаж, их выбрасывают вместе с куском трубы.

Прежде чем купить пресс фитинги, используемые для соединения труб из металлопластика, убедитесь в их качестве, китайские аналоги значительно дешевле изделий, которые выпускают такие производители как: Henco, Far, Ltm, Pexal, Valsir, Tiemme, но уступают им в надежности.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками: с чего начать

Изучать работу с металлопластиковыми трубами начнем с того, что научимся правильно их резать. Дело в том, что сама по себе эта разновидность труб является сравнительно мягким материалом – неправильный или неаккуратный нажим ножницами может просто сплющить конец трубы. Деформированная труба, даже если ее выровнять, обжимается намного хуже, следовательно, вероятность протечки возрастает.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками – обрезка

Процесс порезки металлопластиковых труб выглядит примерно так: сначала легким нажимом необходимо сделать небольшой надрез на половину диаметра трубы, после чего, проворачивая ножницы по кругу, дорезаем трубу до конца. Таким способом получается ровный и несмятый край трубы.

Устройство фитинга металлопластиковых труб

Качественная установка невозможна без правильного соединения трубы с фитингом. Чтобы понять принцип их соединения, необходимо изучить конструкцию обжимного фитинга. Он состоит из трех частей – корпуса (с одной стороны которого предусматривается либо резьбовое соединение, либо фитинг, а с другой находится штуцер с кольцевыми резиновыми уплотнителями), обжимной гайки и конусного кольца. Именно эти три элемента и обеспечивают герметичность соединения. Работает такой разъем довольно просто – по мере затягивания гайки обжимное кольцо сдавливает трубу, заставляя ее плотно и с усилием облегать штуцер с резиновым уплотнителем.

Как соединить металлопластиковые трубы фото

Теперь о непосредственном соединении трубы и фитинга. Для начала на соединяемый конец трубы необходимо надеть гайку и следом за ней натянуть латунное обжимное кольцо. В разных моделях металлопластиковых труб обжимное кольцо может делаться по-разному – одни производители делают его конусом, а другие прямым с большими фасками. Те, которые с фасками, могут устанавливаться любой стороной, а те, что изготовлены конусом, надеваются на трубу тонкой стороной от фитинга.

Надели? Теперь, ровно обрезанный край необходимо откалибровать. Как правило, внутренний диаметр металлопластиковых труб немного меньше, чем штуцер фитинга – делается это с целью достижения высокой плотности обжима. В обычном состоянии натянуть трубу на штуцер довольно сложно. Вставляем калибр во внутреннее отверстие трубы и, проворачивая его в разные стороны, погружаем вглубь на пару сантиметров. Некоторые умельцы вместо калибратора используют рукоять разводного ключа – это неправильно и может привести к неприятным последствиям в виде деформации конца трубы и, как следствие, протечки соединения.

Работа с металлопластиковыми трубами – калибровка

Слегка смочив водой штуцер фитинга, надеваем на него трубу. Натянуть ее необходимо до самого конца, пока труба не упрется в небольшое белое кольцо. Если вставите трубу не до конца, шансы, что ее сорвет в процессе эксплуатации, возрастают в несколько раз. На этом этапе следует проконтролировать ровность среза – если труба уперлась в белое кольцо равномерно со всех сторон, значит все в порядке. Если с какой-либо из сторон имеется щель более миллиметра, то лучше трубу снять, а ее конец подрезать заново, поскольку такая стыковка может привести к нарушению герметичности.

Соединение металлопластиковой трубы и фитинга фото

Если все соединилось нормально, то можно сдвигать гайку как можно ближе к фитингу и с помощью разводных ключей зажимать со всей силой, пока не появится характерный скрип или писк. Не стоит бояться тянуть – если фитинг качественный, то гайка выдержит любые нагрузки. Если лопнет, то это даже лучше. Вы избавитесь от некачественной запчасти, эксплуатация которой могла бы привести к потопу.

Как обжать фитинг металлопластиковой трубы

Вот, в принципе, и весь монтаж металлопластиковых труб своими руками. Сложно? Как по мне, то проще ничего нет. Ну а вы судите сами – кто-то поддержит мое мнение, а кому-то эта работа покажется невыполнимой.

Автор статьи Юрий Пановский

Размеры труб из металлопластика

Общая стандартизация представляет 6 типоразмеров труб для водоснабжения: 16, 20, 26, 32, 40 и 48 мм. Отечественный рынок предлагает также трубную продукцию с наружным диаметром 63 мм, но она применяется редко. Для водопровода используют изделия на 16 и 20 мм, в качестве канализационных труб – 40 и 48 мм.

Металлопластиковые трубы разного диаметра.

Каждому значению соответствует внутренний диаметр: 12, 16, 20, 26, 32 и 40 мм. Кроме метрической размерности, на практике сантехники пользуются измерениями в дюймах. Соотношение метрической системы к дюймовой можно представить так:

16 мм – 1/2”;
20 мм – 3/4”;
26 мм – 1”;
32 мм – 1 и 1/4”;
40 мм – 1 и 1/2”;
48 мм – 2”.

16-12

Металлопластиковая труба 16 на 12 – это патрубок с наружным сечением 16 мм, внутренним – 12 мм, толщиной изделия – 2 мм, алюминия – 0,2 мм. Они наиболее распространены при возведении холодной и горячей водопроводных систем в частных домах. Их устанавливают на счетчики или для подвода жидкости к смесительным устройствам. В квартирах сантехники с помощью труб 16х12 выполняют разводку водопровода на кухне или в ванной комнате.

20-16

Трубы из металлопластика типоразмера 20х16 имеют сечение 20 мм снаружи, 16 мм – внутри, толщина изделия – 2 мм, как у 16-й модели, толщина фольги составляет 0,25 мм. Они больше всего подходят для основной разводки водопровода в домах и квартирах, для дополнительной оснастки подбирают более дешевую трубу на 16 мм. Полимеры используют для установки теплого пола, при слабом напоре воды или длинной конструкции трубопровода.

26-20

Для труб 26х20 из алюминия и полимера характерны следующие размеры:

внешнее и внутреннее значения диаметров – 26 и 20 мм;
ширина формирующего слоя – 3 мм.

32-26

Изделия используются в местах, где необходима подача большого объема воды, т. к. они обладают высокой пропускной способностью. Жидкость перемещается в системе равномерно и быстро, подается потребителю бесперебойно.

40-32

Полиэтиленовые трубы популярны на строительном и сантехническом рынке. Их применяют в системах центрального отопления, водоснабжения, вентиляции, при монтаже высоковольтных линий для изоляции, укладывают в самых труднодоступных местах. Они долговечны и могут эксплуатироваться без дополнительного ремонта и обслуживания.

50-40

По стандарту наружное сечение трубы – 48 мм, при реализации принимают значение 50 мм. Внутренний размер равен 40 мм, а толщина – 4 мм. Изделия из металлопластика свободно пропускают большой объем любой жидкости и подходят для производственных коммуникаций.

Соединение металлопластиковых труб между собой

Соединение с использованием компрессионных деталей

Основные правила (работа не является сложной, поэтому выполнить ее можно самостоятельно):

При таком способе соединения предполагается использовать специальные обжимные фитинги (соединители для металлопластиковых труб), изготовленные из латуни. Деталь, которую в этом случае применяют для соединения труб, представляет собой сборную конструкцию – накидная гайка, штуцер и разрезное кольцо.
Для выполнения работы необходим гаечный ключ.
Компрессионный фитинг можно при необходимости разбирать и затем использовать повторно.

Ассортимент компрессионных фитингов для сборки различных трубопроводов

Порядок работы:

подготовить трубу нужной длины;
выровнять участок заготовки на расстоянии 10 см перед и после линии разреза,
обрезать трубу согласно разметке при помощи прецизионных ножниц, которые расположить под прямым углом по отношению к оси трубы;
проверить целостность деталей и прокладок;
надеть гайку, а затем кольцо от фитинга;
конец трубы обработать разверткой – внутреннюю фаску снимают калибровочной стороной, а внешнюю фаску – другой стороной;
использовать фитинги для соединения (трубу надо насадить на фитинг до упора);
закрутить накидную гайку на штуцер вручную, а затем ключом так, чтобы остались свободными 1-1,5 витка резьбы.

Пошаговая инструкция по монтажу компрессионных фитингов

При затягивании гайки надо быть очень аккуратным, чтобы кольцо не лопнуло.

Соединение при помощи специальных пресс-фитингов

Есть способы соединения металлопластиковых труб, которые позволяют выполнять качественный монтаж системы теплого пола, а также скрытых коммуникаций. Один из них – обеспечение соединения металлопластиковых труб с использованием пресс-фитингов. Такое соединение является более надежным по сравнению с тем вариантом, когда применяются компрессионные детали. Для выполнения работы потребуется специальный инструмент – пресс-клещи.

Чтобы знать, как правильно соединять металлопластиковые трубы, надо четко представлять весь процесс выполнения соединения:

необходимо калибровать обрезанный край трубы – снять наружную и внутреннюю фаски;
проконтролировать диаметр трубы калибратором;

Обрезка и калибровка трубы

проверить наличие в фитинге уплотнительных колец, а также наличие диэлектрической прокладки;
надеть на край трубы обжимную муфту;
на штуцер надеть уплотнительные кольца, и вставить его в трубу;

Зачистка и установка пресс-фитинга

провести обжимание стальной муфты при помощи пресс-клещей (в комплекте к этому инструменту должны быть вкладыши для труб разного диаметра). При обжимании стальной муфты надо следить, чтобы бортик гильзы находился в углублении пресс-насадки.

Подготовка пресс-инструмента (надевают вкладыш-насадку) и непосредственно опрессовка

Выполняя пресс-соединение металлопластиковых труб, нежелательно обжимать стальную муфту дважды.

Если пресс-фитинг имеет закрепленную на нем муфту, то его сразу же сажают на трубу, и через отверстие в муфте контролировать глубину ее посадки.

Соединение с применением надвижных фитингов

При таком способе выполнения соединения труб потребуется, помимо пресс-клещей, эспандер, позволяющий расширить диаметр трубы. В итоге получают неразъемное соединение. Оно может быть использовано при скрытом монтаже трубопроводов, в том числе при заливке бетоном.

При проведении работ необходимо:

обрезать трубу;
надеть на край трубы муфту;
расширить край трубы при помощи эспандера;
надеть на край трубы фитинг;
зажать муфту прессом;
фитинг затягивают на штуцер, обеспечивая надежное плотное соединение.

Технология соединения надвижными фитингами

Технические характеристики

Выпускаются трубопрокатные изделия диаметром от 16 до 53 миллиметров. Наиболее часто используются в бытовом применении 16 или 20 миллиметровые изделия.

Толщина стенок в зависимости от ее размера составляет от двух до трех с половиной миллиметров. Выпускаются они обычно в рулонах по 50 или 100 метров.

Достоинства

Гибкость – важнейшее достоинство металлопластиковых труб, с использованием специального инструмента можно достичь радиуса в пять сантиметров, полностью повторив форму угла без разрыва трубы и применения фитинга. Сложные формы радиусом от пятнадцати сантиметров легко изгибаются руками. Это позволяет максимально облегчить монтаж системы.
Легкость. Стометровый рулон легко может поднять своими руками один человек.
Ее прочность превышает прочность в местах соединений.
Можно практически не опасаться протечек на непрерывных участках.
Благодаря многослойной конструкции достигнута значительная износостойкость. Срок службы водопровода составляет более 50 лет.
Они не поражаются ржавчиной, появлению же осадочных отложений препятствует гладкая внутренняя поверхность.
Если при длительной эксплуатации водопровода такие отложения появились, то они достаточно легко могут быть удалены.
Внешний вид намного привлекательнее, чем у металлических.

Недостатки

Металлопластиковые изделия нельзя применять вне помещений, а также допускать длительное попадание на них солнечных лучей, так как они боятся ультрафиолетового излучения.
Прочность и термостойкость безусловно ниже, чем у металлических.
Не могут служить в качестве заземляющего устройства, при этом накапливают статическое электричество, которое не может быть сброшено, поскольку металлические части изолированы в местах соединения.
Требуют регулярного обслуживания (подтяжки) компрессионных фитингов.

Технология соединения металлопластиковых сегментов

Соединение сегментов из металлопластика выполняется посредством фитингов двух видов:

компрессионных;
прессовых.

Стыковка труб с помощью высокотемпературной сварки (пайки) и склеивания не выполняется, данные методы применимы лишь для композитных изделий – полипропиленовых, полиэтиленовых и ПВХ.

Выбор конкретного типа фитингов зависит от функционального назначения трубопровода. Если монтируется водопровод под холодное водоснабжения либо система с наружным размещением имеет смысл применять компрессионные фитинги, поскольку их монтаж не требует наличия специального инструмента – обжимная гайка фитинга затягивается обычными рожковыми ключами. Компрессионный фитинг дает разборное соединение, которое можно демонтировать при необходимости.

Однако использовать компрессионные фитинги не рекомендуется при обустройстве горячего водоснабжения и отопительных коммуникаций, поскольку металлопластиковые линии при нагреве расширяются, что может стать причиной протечек в местах фитингов. Учитывайте, что компрессионные соединения нельзя применять при скрытой укладке трубопровода (при монтаже системы за декоративными панелями либо при ее бетонировании внутри стен), поскольку они требуют периодического обслуживания.

Установка пресс-фитинга с применением гидравлического инструмента

Пресс-фитинги в данном плане более надежны. Они образуют неразъемное соединение, не подлежащее демонтажу, но при этом устойчивое к протечкам из-за линейного расширения труб (водопровод выдерживает давление в 10 мПа). Однако для монтажа прессовых фитингов необходим специальный инструмент – пресс-клещи, которые обойдутся вам в 1-3 тысячи рублей. Пресс-клещи есть в ассортименте всех ведущих производителей, реализующих полимерные трубы – Валтек, Рехау, Экопласт.

Для соединения металлопластиковых трубопроводов требуются следующие инструменты:

ножницы для резки пластиковых труб (труборез);
развертка либо наждачная бумага и напильник – для удаления заусениц;
калибратор – для устранения овала, возникшего после резки;
разводной либо рожковые ключи (для компрессионных) или пресс-клещий (для прессовых фитингов).

Фитинги любого типа имеют крайне обширное разнообразие форм. В ассортименте представлены соединительные муфты (на два сегмента), угольники, тройники и крестовины, с применением которых можно обустроить трубопровод любой конфигурации.

Рассмотрим соединение металлополимерных труб с помощью пресс-фитингов:

Труба распрямляется, отмеряется и размечается в месте среза.
По монтажной отметке труба обрезается специальными ножницами под прямым углом.
С помощью развертки либо напильника срез очищается от заусениц.
Труба распрямляется калибратором и до упора вставляется в фитинг так, чтобы она размещалась между обжимной муфтой и штуцером.
Муфта обжимается посредством пресс-клещей так, чтобы на ней образовались 2 равномерных кольца. Учитывайте, что после смещения клещей повторный обжим выполнять нельзя.

Монтаж компрессионного фитинга

Инструкция для соединения труб с помощью компрессионных фитингов:

Выполняется нарезка и очистка среза от заусениц, торцевая часть трубы распрямляется калибратором.
На сегмент одевается обжимная гайка, после чего на расстоянии 10 мм от среза устанавливается разрезное кольцо.
Труба до упора одевается на штуцер фитинга и обжимное кольцо закручивается сперва вручную, а затем дотягивается с помощью рожковых ключей – одним ключом фиксируется корпус фитинга, вторым – вращается гайка.

Соединение металлопластиковых труб с металлическими выполняется посредством специальных прессовых и компрессионных фитингов, на которых предусмотрен штуцер с внутренней резьбой для стыковки со стальным сегментом.

Инструкция по монтажу следующая:

С помощью болгарки старая металлическая труба обрезается на месте предполагаемого соединения.
Труба очищается от ржавчины и покрывается солидолом, после чего на ней с помощью резьбореза формируется резьба соответствующей фитингу конфигурации.
Резьба очищается от пыли и на стальную трубу накручивается фитинг. Зазор на внутренней части фитинга покрывается силиконовым герметиком.
Выполняется подсоединение металлопластиковой трубы по рассмотренной выше технологии.

Монтаж металлопластиковых труб

Монтаж металлополимерных изделий выполняется с помощью двух видов фитингов – компрессионных (резьбовых) и прессовых, для их соединения не используется высокотемпературная сварка, поскольку качественно спаять между собой можно лишь композитные трубы.

Основным преимуществом фитинговых соединения является предельно быстрый и простой в исполнении монтаж, для реализации которого не требуются специальные навыки. Также отметим, что посредством фитингов металлопластиковые трубы можно соединять с другими видами, в том числе со стальными, медными и нержавеющими.

Монтаж с помощью компрессионных фитингов

Компрессионный фитинг позволяет сделать разборное соединение, при необходимости подлежащее демонтажу, ввиду чего его стоимость выше, чем у прессового аналога. Конструкция компрессионного фитинга состоит из трех частей:

штуцера (металлического либо латунного корпуса);
обжимного кольца;
накидной гайки.

Для установки данного фитинга не требуется специальный инструмент – накидная гайка фитинга имеет резьбу, что позволяет затянуть ее с помощью универсального гаечного ключа либо рожнового ключа соответствующих размеров.

Компрессионные фитинги выпускаются в обширном ассортименте типоразмеров, вы можете приобрести уголки, переходники, тройники, крестовины и водоразетки (прямые муфты).

Компрессионный фитинг

Отметим, что компрессионным фитингам нужен периодический ремонт и обслуживание, поскольку из-за склонности металлопластика к линейному расширению в местах стыковки отдельных частей трубопровода могут появляться протечки, которые устраняются подтяжкой фитинга. Это накладывает ограничение на возможность скрытого монтажа трубопроводов, предусматривающего бетонирование труб внутри стен и половых перекрытий.

Для соединения сегментов с помощью компрессионных фитингов вам потребуется инструмент:

ножницы для полимерных труб (можно заменить ножовкой по металлу либо болгаркой);
мелкозернистая наждачная бумага, напильник;
калибратор.

Монтаж металлопластиковых труб своими руками выполняется по следующей инструкции:

Труба распрямляется, вымеривается и отмечается требуемое место среза.
По предварительной разметке труба обрезается под прямым углом.
С торцевой части среза с помощью напильника либо наждачки удаляются заусеницы, затем изделию придается округлая форма посредством калибратора;
На сегмент одевается накидная гайка и обжимное кольцо, которое размещается на расстоянии 1 см от среза.
Труба одевается на штуцер фитинга, после чего вручную закручивается накидная гайка. Когда ход гайки замедляется, она дотягивается с помощью рожковых ключей на 3-4 оборота.

При затяжке фитинга важно не переусердствовать – после сборки система проверяется на течь и, при необходимости, дотягиваются проблемные соединения

Монтаж с помощью прессовых фитингов

Пресс-фитинги дают неразъемное соединение, которому не требуется ремонт и обслуживание, что позволяет выполнять скрытую укладку трубопроводов. Такие фитинги выдерживают давление в 10 Бар, а срок их службы доходит до 30 лет.

Для соединения металлопластиковых труб с помощью прессовых фитингов, помимо трубореза, калибровщика и наждачной бумаги вам потребуются пресс-клещи. Это инструмент, посредством которого выполняется обжатие гильзы фитинга вокруг трубы. Стоимость пресс-клещей варьируется в пределах 1-3 тысяч рублей, инструмент представлен в ассортименте всех компаний, реализующих металлополимерные изделия.

Пресс-фитинг

Технология монтажа металлопластиковых трубопроводов следующая:

Труба размечается и нарезается под прямым углом на участки требуемой длины.
Посредством развертки либо наждачной бумаги место среза очищается от заусениц.
Калибратором устраняется овальность, возникшая при нарезке.
Сегмент до упора вставляется в фитинг так, чтобы он размещался между штуцером и обжимной гильзой.
С помощью пресс-клещей гильза обжимается до характерного щелчка инструмента. Если обжатие выполнено правильно, на поверхности гильзы образуются два одинаковых по размеру кольца.

Существуют фитинги, в которых обжимная гильза и штуцер идут отдельно. В таком случае вам потребуется сначала одеть на трубу гильзу, после чего зафиксировать ее на штуцере, сдвинуть гильзу в крайнее положение и обжать клещами.

Инструменты для монтажа

Установка своими руками металлопластиковых труб в домашних водопроводах начинается с подготовки инструмента. Для этой операции нам необходим один труборез, два накидных ключа, один раздвижной ключ, калибр и простейший трубогиб.

Первый инструмент необходим для отделения мерных отрезков трубы от бухты. Причем, ввиду податливости конструкционного материала, в процессе резки можно использовать или ручной резак для металлопластиковых труб, или обычную ножовку по металлу. Хотя сам процесс резки можно выполнить даже обычным ножом. Словом, для резки подойдет любой инструмент, но абсолютную перпендикулярность линии разреза может обеспечить только резак.

А без упомянутой перпендикулярности плоскости среза к центральной оси трубы не получится полностью герметичное соединение.

Второй инструмент, а точнее три инструмента – два накидных и один раздвижной гаечный ключ – необходимы для демонтажа и сборки резьбовых соединений на фитингах трубопровода. Причем, в случае нужды, можно обойтись даже одним накидным ключом.

Третий инструмент – калибр – имеет такую же важность, как и ключ или труборез. Ведь с помощью калибра мы центрируем плоскость среза и снимаем фаску с внутренней поверхности трубы

Поэтому без калибра у нас не получится точного и герметичного соединения торцов трубы и фитинга.

Четвертый инструмент – трубогиб – дает возможность сэкономить на угловых фитингах. Поэтому, если разводка металлопластиковых труб и их соединение предполагают использование большого количества угловых сопряжений, то без трубогиба нам просто не обойтись.

Материалы для монтажа

Список материалов для монтажа менее обширен. В него входят трубы, как в виде мерных отрезков, так и в виде бухт, фитинги (уголки, обводы, тройники и так далее) и крепежные элементы.

С бухтой и мерными отрезками все и так понятно – после того, как их разрежут, они превратятся в участки трубопровода. Фитинги играют роль соединительных элементов. Именно они объединят разрозненные куски труб в монолитный трубопровод. Ну, а с помощью фиксирующих элементов – разборных хомутов и клипс – выполняется крепление металлопластиковых труб к стене (или иной опорной поверхности).

Следующий этап нашей инструкции связан с разметкой линии будущего трубопровода.

Разметка линий трубопровода

Перед тем как установить металлопластиковые трубы, мы должны выбрать и разметить место под прокладку линии. Ведь продуманная разметка поможет избавиться от лишних участков трубопровода и сократит количество фитингов, используемых в монтаже системы.

Поэтому разметку трубопровода нужно выполнять по следующим правилам:

Линии водовода чертятся прямо по стенам жилища, в местах предполагаемой прокладки трубопровода. Это облегчает визуализацию всей конструкции трубопровода и поможет избежать ошибок.
Начало каждой линии стартует от точки подключения к крану или радиатору. Поэтому перед сборкой трубопровода эти элементы должны быть уже установлены.
Число крестовин и тройников должно быть минимальным – эти элементы влияют на стабильность напора.
Угловая прокладка металлопластиковых труб должна выполняться на основе использования естественного перегиба. Иначе нам придется потратиться на угловые фитинги.
Все соединительные элементы должны находиться в зоне свободного доступа. Ведь резьбовые соединения нужно, время от времени, подтягивать. Иначе трубопровод потечет на стыках.

Руководствуясь этими правилами, вы сможете оптимизировать прокладку и сократить расходы на монтаж трубопровода.

Установка крепежных элементов вдоль будущих линий выполняется только после окончательного просчета всей конструкции трубопровода. Не начинайте монтаж до завершения полной разметки.

Следующий этап отводится под соединение разрозненных частей в один трубопровод.

Процесс производства труб из металлопластика

Для понимания всех преимуществ описываемого материала, стоит сказать несколько слов о процессе производства изделий из него.

Характеристики полимерных конструкций, которые уже применяют во многих сферах жизни, известны далеко не всем. Металлопластиковые трубы включают в себя два слоя сшитого полиэтилена и слой тонкой алюминиевой фольги, проложенной между ними. Соединение слоев осуществляется при помощи специально клеящего состава на усмотрение производителя.

Алюминий придет трубе необходимую прочность, а полиэтилен дает гибкость.

Алюминиевая лента небольшой толщины сваривается из двух фрагментов полукруглой формы по длину методом «встык» или «внахлест». Сварка производится при помощи ультразвука. Затем внутрь трубы и снаружи наносится слой из полиэтилена с нанесением специального клея. После трубы маркируются и упаковываются в бухты. В этом виде они и поступают в магазины и на рынки.

Конструкция изделий из металлопластика позволяет нормализовать линейные расширения полиэтилена и металла. Белый цвет внешнего покрытия является отличным решением для эстетичного внешнего вида системы без необходимости в регулярном окрашивании.

Внешний и внутренний слой из полиэтилена обеспечивает гладкую поверхность и не дает скапливаться накипи и иным веществам изнутри. Кроме того, полимер позволяет защитить алюминиевую ленту от коррозии и гальванических процессов при стыковании с участками трубопровода из металла, исключает вероятность образования конденсата, что значительно увеличивает срок эксплуатации труб из металлопластика.

Полиэтилен обладает устойчивостью к агрессивным средам и долговечностью. Он может выдерживать температуру до +110 градусов по Цельсию. Фольга из алюминия толщиной не более 400 микрон выдерживает высокое давления и придает трубе устойчивость к механическому воздействию.

Конструктивный слой труб из металлопластика, включающий в себя все достоинства полиэтилена и алюминия, дает возможность использовать этот материал в система канализации, водоснабжения, кондиционирования и тому подобных более 50 лет.

Монтаж труб из металлопластика – экономичный вариант установки водопроводной системы без необходимой квалификации. Теперь вы узнали больше о том, как это можно сделать своими руками и сможете правильно выбрать необходимое оборудование и произвести ремонт конструкции в аварийной ситуации.

Список источников