Диаметр газовой трубы в квартире

Маркировка

Определить качественные трубы и узнать их параметры можно из маркировки, которая наносится на поверхность и имеется в технической документации к выпущенной партии.

В маркировке указываются:

наименование предприятия-изготовителя;
марка стали, из которой изготовлена продукция;
наружный диаметр и толщина трубной стенки;
номинальное давление, которое труба способна выдерживать без каких-либо проблем и в различных климатических условиях;
ГОСТ или иные технические условия, в соответствии с которым изготовлена данная труба.

Дополнительно могут указываться:

дата изготовления;
номер партии при поставке;
номер заказа, по которому производились трубы;
общий вес трубы;
общий вес всей партии.

Условные обозначения основных характеристик трубы

Подведение газа является весьма ответственным мероприятием. Если мастер не уверен в правильности выбора стальных газовых труб для строительства сети с определенными рабочими параметрами, то целесообразнее получить предварительную консультацию у специалистов.

Металлополимерные трубы PEX-b/AL/PEX-b для газоснабжения

Область применения металлопластиковых труб COMPIPETM для газоснабжения:

Внутридомовое газоснабжение в одноквартирных жилых домах, этажностью не более трех;
Горячее и холодное водоснабжение в жилых, промышленных и административных зданиях;
Системы радиаторного и напольного отопления (“теплые полы”);
Водяное настенное, безрадиаторное отопление (“теплые стены”);
Технологические трубопроводы и системы водоподготовки;
Отопление открытых площадок и лестничных сходов, стадионов, бассейнов и т.д.;
Подогрев почвы в теплицах, парниках, зимних садах и оранжереях.

Преимущества металлополимерной трубы COMPIPETM для газоснабжения:

– Срок службы металлопластиковых трубопроводов и соединений составляет более 50 лет; – Простота монтажа и малый вес труб по сравнению с трубопроводами из стали; – Большая пропускная способность благодаря малой шероховатости внутреннего слоя трубы; – Экономичность. Минимальное использование фитингов, благодаря возможности трубы сохранять форму при сгибе; – Универсальность. Профили обжима пресс-фитингов – ТН; – широкий ассортимент размеров труб и фитингов для подключения различного газового оборудования; – трубопроводы COMPIPETM не требуют обслуживания в течение всего срока службы – трубопроводы COMPIPETM могут монтироваться скрыто, что позволяет: а) прокладывать газопроводы через жилые помещения; б) устанавливать газовое оборудование там где это необходимо, например в центре помещений.

Технические характеристики металлополимерной трубы CompipeTM для газоснабжения приведены в Таблицах 1, 2.

Таблица 1. Характеристики металлополимерных труб COMPIPETM PEXb-AL-PEXb для систем ВДГО

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Номинальный внешний диаметр	16	20	26	32
Внутренний диаметр, мм	12	16	20	26
Толщина стенки, мм	2	2	3	3
Вес одного метра, г	112	148	262	328
Длина бухты, м	200/100	100	50	50
Рабочая температура, °С	-15/+40	-15/+40	-15/+40	-15/+40
Максимальное рабочее давление, Мпа	0,01	0,01	0,01	0,01
Шероховатость, мм	0,003	0,003	0,003	0,003
Диффузия кислорода, мг/л

Таблица 2. Характеристики металлополимерных труб COMPIPETM PEXb-AL-PEXb для систем отопления

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наружный диаметр, мм	16	20	26	32
Внутренний диаметр, мм	12	16	20	26
Толщина стенки, мм	2	2	3	3
Длина бухты, м	200/100	100	50	50
Масса 1 п.м. трубы, г	112	143	258	332
Объем жидкости в 1 п.м. трубы, л	0,113	0,201	0,314	0,531
Мин. радиус изгиба с кондуктором, мм	45	60	95	125
Мин. радиус изгиба вручную, мм	80	110	115	160
Рабочая температура при давлении 1,0 МПа	(0÷95)ºС
Аварийная температура (не более 1 часа)	100ºС
Максимальное рабочее давление при температуре 95ºС	1,0 МПа
Коэффициент линейного расширения	(0,26х10-4) К-1
Изменение длины трубы после прогрева при температуре 120ºС в течение 60 мин	0,81%
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости	0,007
Диффузия кислорода	0 мг/л
Коэффициент теплопроводности	0,43 Вт/м·К
Прочность клеевого соединения	70 Н/10мм
Способ сшивки полиэтилена	Силанольный
Степень сшивки	65%
Способ сварки AL слоя	Аргонно-дуговая сварка встык
Прочность сварного соединения	57 Н/мм²
Стойкость при постоянном внутреннем давлении (без разрушения) и температуре:
20ºС – в течение 1 ч, МПа (не менее)	4,5
95ºС – в течение 165 ч, МПа (не менее)	1,8
95ºС – в течение 1000 ч, МПа (не менее)	1,6
Срок службы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации, лет	50

COMPIPETM – это первая российская металлопластиковая система, разрешенная к применению во внутридомовых газопроводах;

Сертификаты и разрешения предоставляются по запросу.

№5. Трубы для газопровода из полиэтилена низкого давления (ПНД)

Трубы из ПНД в последнее время пользуются не меньшим спросом, чем стальные. Необходимо отметить сразу, что словосочетание «низкое давление», которое фигурирует в названии материала, относится к особенностям производства труб, а не к условиям эксплуатации газопровода. Есть полиэтиленовые трубы, которые выдерживают давление до 1,2 МПа. Что же заставляет нас отказываться от проверенного варианта со стальными трубами и использовать полимерные? Ответ на этот вопрос кроется в преимуществах материала.

Основные плюсы полиэтиленовых газовых труб:

небольшой вес;
быстрый и более простой монтаж без использования сложного дорогостоящего оборудования, требующего наличия особых навыков;
прочность, пластичность и гибкость позволяют достаточно просто обходить возможные препятствия на пути газопровода. Максимально допустимый радиус изгиба – 25 радиусов трубы. Гибкость позволяет трубопроводу оставаться целостным при небольших подвижках грунта;
возможность выдерживать давление до 1,2 МПа, так что такие трубы могут использоваться практически на всех участках газопровода;
устойчивость к коррозии, способность выдерживать воздействие агрессивных веществ;
высокая пропускная способность, так как внутренняя поверхность трубы гладкая. При таком же диаметре, как у стальной трубы, полиэтиленовая будет иметь пропускную способность примерно на 30% выше;
трубы из ПНД выпускают большой длины, что позволяет обойтись меньшим количеством соединений, за счет чего достигается целостность и надежность конструкции;
полимерные материалы не проводят блуждающий ток;
невысокая стоимость, если сравнивать со стальными или медными аналогами;
долговечность не менее 50 лет, а при соблюдении всех условий до 80-90 лет.

Минусы также есть:

полиэтиленовые трубы нельзя использовать в районах, где температура опускается ниже -45С. Такой газопровод располагают на глубине не менее 1 м, при зимних температурах в -40С глубина увеличивается до 1,4 м, а в некоторых случаях прокладка труб из ПНД и вовсе невозможна. При низких температурах эксплуатационные качества могут ухудшаться, а долговечность – снижаться;
не подходят трубы также для сейсмически активных районов;
давление более 1,2 МПа трубы из ПНД не выдержит – тут поможет только толстостенная сталь;
чувствительность к ультрафиолетовым лучам не позволяет осуществлять надземную прокладку – полиэтиленовые трубы подходят только для монтажа под землей;
из-за повышенного уровня горючести полиэтилена такие трубы не рекомендуют использовать в помещениях. Уже при +80С материал имеет свойство деформироваться и разрушаться;
трубы из ПНД не подходят для прокладки газопровода в коллекторах и тоннелях. В таких местах используют стальной аналог;
при пересечении газопровода с автодорогами и прочими коммуникациями трубы необходимо прятать в металлический футляр.

Для монтажа газопровода внутри помещения полиэтиленовые трубы лучше не использовать, а вот для подземной прокладки они применяются все чаще.

Для производства труб используются специальные трубные марки полиэтилена:

ПЭ 80 – трубы черного цвета с желтыми вставками, выдерживают давление до 0,3-0,6 МПа;
ПЭ 100 – трубы с голубой полоской, выдерживают давление до 1,2 МПа. При их монтаже прилагаются более серьезные усилия, так как материал приходится нагревать до более высоких температур, зато качество соединения в этом случае на высоте.

Диаметр труб из ПНД может колебаться от 20 до 630 мм и более, используются даже трубы с диаметром 1200 мм. При выборе в расчет также стоит принимать такой показатель, как SDR – это отношение диаметра к толщине стенки. Чем это значение меньше, тем толще стенки и тем более прочное перед нами изделие. SDR колеблется от 9 до 26.

Соединение полиэтиленовых труб выполняется одним из следующих способов:

сварка встык. Края отдельных элементов разогреваются специальным паяльником до достижения вязкой консистенции, которая позволяет спокойно соединить две трубы в одну;
электромуфтовая сварка предполагает монтаж краев трубы в специальную муфту, к которой подается напряжение, за счет которого происходит нагрев и соединение двух отрезков. Такое соединение получается более прочным, чем сама труба и выдерживает давление в 16 МПа.

При индивидуальном подключении к сети будет достаточно сварки встык, а если проходит, например, газификация целого района, то лучше использовать электромуфтовую сварку – она более надежная и герметичная.

Для соединения участка стального и полиэтиленового газопровода используют специальные элементы, одна сторона которого приваривается к стали, а вторая – к полиэтилену.

Типы стальных труб для газопроводных линий

Чаще всего при монтаже применяются трубы газовые стальные ГОСТ 20295-85, 3262-75 (для прокладки линий водоснабжения, газопроводов и отопления) и некоторые другие. Согласно требованиям этих нормативных документов все трубы для этих целей должны быть изготовлены из низкоуглеродистых сортов стали с минимальным содержанием серы и фосфора. Именно такой материал позволяет обеспечить необходимые эксплуатационные характеристики изделия.

По способу изготовления различают следующие виды труб, используемых при монтаже газопроводов:

Бесшовные горяче- и холоднодеформированные трубы. Они производятся путем прошивки цилиндрической заготовки. При этом получают пустотелый цилиндр, окончательная форма которому придается методом прокатки через вальцовочную линию. Бесшовные металлические трубы (цельнотянутые) отличаются повышенными прочностными характеристиками, могут применяться при монтаже сетей 1 категории по давлению. Единственный минус таких труб — более высокая стоимость, поэтому целесообразность их применения для прокладки бытовых линий существует не всегда.
Горячедеформированные трубы могут иметь стенку, толщина которой достигает 75 мм. Основная сфера применения — особо жесткие условия эксплуатации, высокие требования к прочности изделия.

Горячедеформированная труба

Холодно деформированные трубы имеют более скромные параметры, так толщина стенки обычно не превышает 24 мм, а максимальный диаметр составляет 250 мм.
Сварные трубы получают путем придания листовой заготовке определенной формы и провариванию стыка на автоматических линиях, обеспечивающих высокое качество сварного шва. Главным требованием при производстве таких труб считается наличие эффективной многоуровневой системы контроля качества. На современных станах контролируется каждый технологический процесс, осуществляемый в процессе производства.

Специалисты различают два основных типа сварных труб для газопроводов:

Прямошовные стальные трубы составляют большую часть выпускаемой продукции. Линия ее шва параллельна оси трубы, что существенно упрощает технологию сварки. Чаще всего используется TIG сварка (вольфрамовым электродом в среде защитных газов), позволяющая получить сварное соединение высокого качества. Но в последнее время все чаще стала применяться HF технология (сварка высокочастотными индукционными токами), данный метод позволяет существенно снизить себестоимость продукции, при этом сокращается и время выполнения сварки одной трубы.
Труба спиралешовная изготовлена так же из штрипса, он сворачивается таким образом, что шов проходит по всей поверхности изделия в виде спирали (витой шов). Такие изделия имеют меньшую стоимость, технология их производства практически не имеет отличий от прямошовной сварки штрипса. К недостаткам стоит отнести тот факт, что прочностные характеристики спиралешовной трубы на разрыв несколько хуже. Из-за этого существует ограничение по давлению транспортируемых веществ, оно не должно превышать 16 атмосфер.

Чаще всего такие трубы применяются при монтаже локальной разводки газовых линий, устройстве внутридомовых сетей.

Трубы ПНД для газопровода

Полиэтилен низкого давления применяют не только для изготовления элементов газопровода. Его используют и для устройства других коммуникаций – водопровода, канализации, защитных технических трубопроводов. Виды труб отличаются составом, характеристиками, маркировкой.

Остановимся на изделиях для транспортировки газа, производство которых подчиняется требованиям ГОСТ Р 50838-2009 (устаревшая редакция – ГОСТ Р 50838-95).

Виды и типоразмеры

Полимерные напорные трубы для газа могут состоять только из полиэтилена или усилены дополнительными слоями.

Таким образом, выделяют три типа:

полиэтиленовые, в том числе обозначенные желтыми полосами;
полиэтиленовые с расположенными внутри или снаружи соэкструзионными слоями;
полиэтиленовые с термопластовой защитной оболочкой, которую необходимо снимать перед монтажом.

Все виды трубного материала предназначены для транспортировки различных газов, соответствующих нормам ГОСТ 5542 и применяемых в качестве сырья или топлива для промышленных и бытовых нужд. Приняты ограничения для использования трубопроводов: max раб. давление – 1,2 МПа, max раб. температура -/+40°С.

Трубы реализуют упаковками различного вида: изделия с диаметром от 200 мм и выше – только прямыми отрезками, более тонкие – катушками или бухтами

Промышленная продукция поставляется отрезками 5-24 м, кратными 0,25 м, но чаще средней длины, удобной для перевозки спецтехникой – например, 13 м. Намотка тонкой трубы в бухте предполагает различную длину, но чаще можно встретить мотки по 200, 500, 700 м. Возможно производство изделий и другой длины, но только по согласованию с заказчиками.

В зависимости от толщины стенок и раб. давления трубы делят на два вида:

ПЭ-80. Толщина стенки – 2-3 мм, раб. давление – 3-6 Мпа; подходят для газопроводов и водопроводов;
ПЭ-100. Толщина стенки – 3,5 мм, раб. давление – 8-12 Мпа; это усовершенствованная версия ПЭ 80, отличается термостойкостью и повышенной плотностью.

ПЭ (варианты – ПЕ, PE) в названии – это полиэтилен, цифры 80 и 100 – марки полиэтилена.

С точки зрения экономической целесообразности марку ПЭ 100 используют при монтаже газопровода высокого давления или в особых случаях – например, для реконструкции старой изношенной магистрали или строительства экспериментальных веток с давление от 0,6 Мпа и выше.

Технические характеристики и маркировка

К полиэтиленовым трубам, изготовленным в заводских условиях, предъявляют требования, перечисленные в ГОСТ Р 50838-2009. Среди них рекомендации к внешнему виду и техническим свойствам.

Внешне трубы должны иметь гладкую поверхность, без пузырей, раковин и трещин. Посторонние включения, видимые невооруженным глазом, также исключены. Допускаются только незначительная волнистость и продольные полосы

С точки зрения цвета возможность вариативность:

ПЭ 80 – желтые;
ПЭ 100 – желтые, оранжевые, черные с желтыми/оранжевыми полосами, распределенными равномерно.

В документе прописаны нормы и таких характеристик, как стойкость при постоянном внутреннем давлении, удлинение при разрыве, стойкость к распространению трещин, термостабильность, свариваемость.

Производители наносят маркировку различными способами: термотиснением, цветной печатью, термотиснением с окрашиванием. Интервал между знаками – не более 1 м

Маркировка не должна влиять на качество материала, то есть провоцировать трещины, вздутия и пр.

Буквы и цифры должны легко читаться, быть разборчивыми и понятными. К обязательным относятся:

товарный знак или наименование изготовителя;
условное обозначение трубы;
дата изготовления;
номинальный диаметр/толщина стенки;
назначение;
ГОСТ.

Остальные данные – название страны, номер партии и др. – наносят по желанию.

Для примера разберем один из образцов:

ООО «Сфера» ПЭ 80 SDR 11 — 150х10,5 ГАЗ ГОСТ Р 50838-2009

ООО «Сфера» — производитель
ПЭ-80 – вид полиэтиленовой трубы
SDR 11 – стандартное размерное соотношение
150 – диаметр
10,5 – толщина стенки
ГАЗ – назначение
ГОСТ Р 50838-2009 – нормативный документ

По маркировке легко определить, подходят ли трубы для бытового или промышленного применения, соответствуют ли по назначению и диаметру.

Порядок прокладки газопровода

Вопреки тому, что монтажом труб должны заниматься исключительно профессионалы, имеющие необходимую квалификацию, каждый владелец частного дома должен подробно ознакомиться с порядком проведения работ. Это позволит избежать неприятностей и появления незапланированных финансовых трат.

Монтаж стояка и подготовка помещения

Если частный дом газифицируется с целью организации отопления, то нужно позаботиться об обустройстве помещения. Комната со всем оборудованием должна быть отдельной и иметь довольно хорошую вентиляцию. Ведь природный газ не только взрывоопасен, но и токсичен для организма человека.

В котельной обязательно должно быть окно. Это обеспечит возможность в любой момент проветривать помещение, что позволит избежать отравления парами топлива

Что касается габаритов, то высота потолков в комнате должна составлять не меньше 2,2 м. Для кухни, где будет установлена плита с двумя конфорками, будет достаточно площади 8 м2, а для четырехконфорочной модели — 15 м2.

Если для обогрева дома будет использоваться оборудование мощностью более 30 кВт, то котельная должна быть вынесена за пределы дома и представлять собой отдельно стоящее здание.

Газ подводится в коттедж посредством устройства ввода, представляющего собой отверстие над фундаментом. Он оборудуется особым футляром, через который проходит труба. Один ее конец подсоединяется к стояку, а второй является частью внутренней системы подачи газа.

Монтаж стояка осуществляется точно вертикально и конструкция должна быть удалена от стены на расстояние не менее 15 см. Закрепить арматуру можно при помощи специальных крючков.

Тонкости сооружения внутренней системы

В процессе установки трубопровода в стене все его детали должны быть пропущены через гильзы. При этом всю конструкцию необходимо покрыть масляной краской. Свободное пространство, присутствующее между трубой и гильзой, заполняется при помощи просмоленной пакли и битума.

Необходимо добиться того, чтобы во время монтажа трубопровода использовалось как можно меньше резьбовых и сварных соединений. Такой подход позволит сделать всю конструкцию максимально надежной. Соответственно, для этого нужно подбирать трубы максимальной длины

Каждый из узлов собирается внизу, а на высоте проводится только крепеж заранее подготовительных компонентов. Если диаметр труб не превышает 4 см, то их можно крепить при помощи хомутов или крючков. Для всех остальных рекомендуется применять кронштейны или подвески.

Сварка, сборка и правила приема

Со спецификой организации автономного газового отопления ознакомит следующая статья, детально разбирающая варианты отопительных агрегатов. Самостоятельным мастерам пригодятся схемы обвязки котлов, приведенные в рекомендуемом нами материале.

Все составляющие трубопровода соединяется между собой посредством сварки. При этом шов должен быть качественным и надежным. Чтобы добиться этого, необходимо предварительно выровнять конец трубы и зачистить около 1 см с каждой ее стороны.

Что касается сборки резьбовых соединений, то для этого нужно пользоваться особой методикой. Сперва стык обрабатывается при помощи белил. Следующий этап заключается в намотке длинноволокнистого льна или специальной ленты. Только после этого можно закручивать резьбовое соединение.

Как только мастера закончат работу, в дом должна приехать комиссия. Ею проводится опрессовка газопровода и проверка качества монтажа. Причем в обязательном порядке владельца инструктируют по правилам использования газопроводом. Также сотрудники расскажут, как правильно эксплуатировать оборудование, потребляющее голубое топливо.

Зачем газифицировать дом?

Главная причина заключается в дешевизне и удобстве. Сложная экономическая ситуация в стране вынуждает владельцев частных домов подыскивать наиболее доступный вариант обогрева здания. Поэтому совсем неудивительно, что со временем собственники коттеджей приходят к выводу, что нужно газифицировать постройку.

Да, несомненно, можно обогревать жилье при помощи электричества. Но такое решение довольно дорогостоящее, особенно если нужно отапливать несколько сотен квадратных метров. Да и капризы природы в виде сильного ветра или урагана могут оборвать кабеля и придется неизвестно сколько сидеть без отопления, еды и горячей воды.

Современные газовые магистрали прокладываются с использованием прочных и высококачественных труб и деталей. Поэтому природные катаклизмы вряд ли смогут навредить такой конструкции

Еще одной альтернативой газа является старый и проверенный способ — обогрев при помощи камина или кирпичной печи. Основной недостаток такого решения заключается в том, что хранение дров или угля приведет к появлению грязи.

К тому же нужно будет выделять дополнительные квадратные метры для их складирования. Поэтому голубое топливо еще не один год будет занимать лидирующую позицию, а вопрос проектирования газопровода для подключения частного сектора еще очень долго будет актуален.

Как рассчитать диаметр газопровода?

При составлении проекта особое внимание уделяется диаметру трубы. Делать это будет проектировщик, используя сложные формулы или программу

Чтобы не забивать себе голову разнообразными формулами, хорошим выбором будет воспользоваться одной из специализированных программ. Благо таких ПО в интернете полным-полно. Пользоваться калькуляторами проще простого — нужно лишь заполнить поля соответствующей информацией.

Чтобы определить оптимальный диаметр газопроводной магистрали, можно воспользоваться таблицей. Для получения необходимого значения нужно лишь выбрать необходимую величину расхода топлива

Стандартные расценки на подключение частного домохозяйства к магистральному газу приведены здесь. Владельцам загородных участков стоит знать, “во что обойдется” газификация.

Пример практической реализации

Газовая трасса проходит неподалеку от жилого дома, всего в 10 м от забора. При сборе документов оказалось, что грунт идеально подходит для прокладки трубы и дополнительных мероприятий для укрепления магистрали не потребуется

Дом расположен на участке с огородом и деревьями, поэтому при рытье траншеи пришлось «петлять» между соснами и яблонями.

В общей сложности расстояние от врезки в центральную магистраль до цокольного ввода – 70 м. Глубина траншеи – 1 м, ширина – 35-40 см. Этого достаточно, чтобы проложить трубу, а в случае ремонта произвести мероприятия по замене.

Далее магистраль проходит вдоль стены и разделяется на две ветви, одна из которых идет к газовой плите, вторая – к бытовому обогревательному котлу.

На нашем сайте есть статья, где мы подробно рассмотрели процесс газификации частного дома. Рекомендуем к прочтению.

Категории стальных труб и виды газопроводов

Для прокладки магистралей используются разные виды труб для газопроводов, которые делят на две категории:

Газовые трубы бесшовные могут быть горячей или холодной деформации.
Сварные трубы различают по типу шва, он может быть прямым или спиралевидным.

При производстве обоих категорий основой служит углеродистая сталь, марки которой указаны в ГОСТ 380-2005.

Химический состав стали, а также тип и размер газопроводной трубы определяются следующими факторами:

Величина рабочего давления. Этот параметр может иметь высокий, средний и низкий показатель.
Место прокладки трубопровода. Он может быть подземным, наземным, подводным, а также располагаться в помещении.
Назначение системы. Сеть бывает магистральной, распределительной и резервной.

Распределительная система предназначена для доставки газа до непосредственного потребителя. Трубы для газоснабжения могут иметь меньший диаметр и более тонкие стенки.

Выводы и полезное видео по теме

Видео #1. Все о газификации частного дома:

Видео #2. Основные этапы монтажа:

Прокладка газовой магистрали к частному дому — это трудоемкий и ответственный процесс. Ведь от качества проведения работ напрямую зависит безупречность подачи и безопасность жильцов. Поэтому лучше доверить выполнение расчетов и сам монтаж высококвалифицированным и опытным сотрудникам.

Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке. Расскажите о том, как подключали ваш или соседский дом к магистральному газоснабжению. Задавайте вопросы по спорным моментам, публикуйте фото с процессом прокладки труб или подключением оборудования.

Список источников