b60d648684427118f270dab423ceee88.gif

Кирпич. классификация, размеры и условные обозначения

СОДЕРЖАНИЕ
0
10 просмотров
15 февраля 2020

Как использовать?

Для кладки кирпича М 100 подойдет несколько растворов:

  • Цементный. Универсальный состав, который подойдет для кладки любой конструкции. Преимущественно применяют для выполнения наружных кладочных работ.
  • Известковый. Необходим при внутренних строительных процессах, поскольку с его помощью удается замазать швы и он хорошо ложится на кирпич.
  • Сухая смесь. С ее помощью возможно придать необходимый цвет шву. Она продается в готовом виде, достаточно только выбрать подходящую цветовую гамму.
  • Глиняный. Выбирается для постройки с повышенными температурными показателями.

Кладку с одинарным кирпичом М 100 не рекомендуют делать для фундамента, поскольку он не в состоянии выдержать давление всего здания, даже небольшого одноэтажного дома. Также при использовании учитывают расположение будущей строительной конструкции, поскольку при постоянном контакте с водой или грунтом кладочный материал быстро разрушается. Прежде чем приобретать продукт, его проверяют на прочность, проводя по нему твердым предметом. Если он крошится, такие блоки не советуют использовать в строительстве.

Брак при производстве

Все процессы обработки кирпича регламентируются ГОСТом. Если время обжига было больше или меньше, то такое изделие не может быть использовано по назначению. Его характеристики не соответствуют заявленным, что влечет его выбраковку.

Основные дефекты кирпича:

  1. Недожженый. Цвет его близок к горчичному, а при ударе слышен глухой звук. Он гидрофобный и плохо удерживает тепло.
  2. Пережженый. Отличается повышенной крепостью и черным цветом, который препятствует его использованию. Грани кирпича в результате длительного воздействия высокой температуры оплавляются и становятся округлыми.
  3. Дутый. Такой брак является следствием включения в смесь комков извести, притягивающих влагу. Участки кирпича с крупными известковыми включениями в дальнейшем могут отколоться. Действующие требования не допускают применение таких изделий для облицовки, однако производители не обязаны изымать его из продажи.
  4. Солевые пятна. Не видны при визуальном осмотре, что не позволяет отбраковать такие кирпичи при покупке. С течением времени соли из цемента, кирпича, земли (в случае с фундаментом) вступают в химические реакции и высолы становятся заметными. Солевые пятна образуются при нарушении условий хранения и кладки. Кирпич при хранении, транспортировке и кладке должен быть защищен от атмосферных осадков и другой влаги.

Где применяют кирпич такой марки

Чем выше марка, тем выше и цена кирпича. Поэтому при строительстве частных домов и надворных построек нет смысла тратить деньги на дорогой материал, если и более дешевый прекрасно справится с возложенной на него нагрузкой.

Дом из этого материала выглядит всегда солидно

Он же может использоваться для устройства внутренних не несущих стен и перегородок при многоэтажном строительстве. Но область применения определяется не только маркой, но и видом кирпича.

Виды кирпича М100 по пустотности

Искусственный камень любого состава и любой марки может быть полнотелым или пустотелым.

Полнотелыми называются изделия, в которых совсем нет пор и пустот или их объем не превышает 13%. Это рядовой кирпич, имеющий очень широкую область применения. Он используется для возведения несущих стен, строительства фундаментов и цоколей, являясь основным материалом для таких конструкций.

Пустотелый кирпич

Пустоты могут быть как сквозными, так и не сквозными, а их форма овальной, квадратной, круглой или щелевидной.

И полнотелые, и пустотелые изделия М100 отличаются не слишком хорошей износостойкостью, поэтому и существует инструкция, не рекомендующая их для строительства многоэтажных строений.

В отличие от лицевого кирпича, имеющего качественные ровные грани, обычный имеет шероховатую поверхность, которая обеспечивает хорошее сцепление с раствором и штукатурной смесью, применяющейся для наружной и внутренней отделки.

Некоторые производители идут дальше и выпускают изделия с рифлеными гранями

Виды кирпича М100 по составу

Маркой М100 может обладать как керамический, так и силикатный кирпич.

Несмотря на внешнюю идентичность, это совершенно разные по техническим параметрам материалы, каждый из которых также имеет свою область применения.

  • Керамические камни указанной марки используются очень широко, ограничения связаны только с наличием пустот и теми условиями, которые были описаны выше. Технические характеристики керамического кирпича М100 позволяют применять его и для строительства конструкций, работающих в режиме высоких температур или в прямом контакте с огнем. Например, для бытовых печей и каминов.
  • Силикатные камни аналогичной марки прочности вне зависимости от наличия пустот не допускаются для возведения объектов, контактирующих с влагой или высокими температурами. Это связано с их низкой влаго- и жаростойкостью. Из них возводят только стены и перегородки, которые отличаются прекрасными шумопоглощающими свойствами.

Одинарный полнотелый силикатный кирпич марки М100

Таким образом, выбирая кирпич указанной в проекте марки, необходимо учитывать и конкретные требования к объекту. Это позволит максимально рационально использовать финансы и станет залогом качества готового сооружения.

Дополнительные характеристики по маркировке

Красный кирпич должен также соответствовать требованиям по ГОСТу и отличаются от обыкновенного бетона. Первая характеристика морозостойкость в маркировке обозначается латинской буквой F. Таблица позволяет ознакомиться с более подробной характеристикой:

Маркировка Расшифровка
F25 Низкий показатель
Подходит только для внутренних работ
F35 Означает средний показатель
Используется для возведения зданий, которые не подвержены постоянному влиянию холода
F50 Значит, что уровень выше среднего
Востребован для облицовочных работ
F75 Обозначает высокий критерий
Часто используется для строительства многоэтажек
F100 — F300 Могут применяться для строительства любых зданий, подверженные воздействию низких температур
Отличия между ними небольшие

Немаловажной частью в маркировке является и класс средней плотности изделия, о чем представлено в таблице:

Группы изделий по теплотехническим характеристикам Показатель
Высокая эффективность 0,7—0,8
Повышенная теплоэффективность 1,0
Эффективный 1,2
Условно-эффективный 1,4
Обыкновенный тепловой эффект 2,0
Минимальная эффективность 2,4

Формовка

Формуют кирпич марки М100 пластическим либо сухим методом. Первый вариант получил более широкое применение у производителей. Изделие, которое получено этим способом не имеет ограничений в применении. Заготовку, находящуюся в форме, прессуют, сушат и обжигают температурой до тысячи градусов. На этом процесс изготовления завершен.

Второй метод идет по ускоренному сценарию: из цепочки действий выпадает этап сушки. В результате получается пористый кирпич, что исключает применение его в кладке несущих стен и оград. Применяют такой кирпич при возведении перекрытий и не несущих стен. Главное его достоинство заключается в идеальной поверхности и геометрии. Конструкции из этого типа кирпича не нуждаются в выравнивании, что позволяет быстрее завершить строительные работы.

Гарантией качества кирпичной продукции служит сертификат, который можно запросить у изготовителя. Этот документ выдается им после проведения испытаний. У кирпича также имеется паспорт, который прилагается к каждой партии. Выдает его отдел технического контроля завода-изготовителя.

Что собой представляет?

Марка кирпича М100 представляет собой строительный кладочный материал, который часто используется. Цифровое обозначение означает нагрузку, которую он выдерживает — до 100 кг на 1 см верхней части кирпича. Технические характеристики этого кладочного материала позволяют использовать его для построения жилого здания не выше 5 этажей. Керамический полнотелый кирпич марки 100 устойчив к влиянию атмосферных условий и имеет высокую степень звукоизоляции. У этого строительного материала нет специально обработанной лицевой поверхности, но это не мешает использовать его для внутреннего декорирования жилья.

Характеристики

Рядовой керамический кирпич М 100 отличается неплохими параметрами, за счет чего стал самым ходовым среди других кладочных материалов. В таблице описаны показатели, которые имеет обыкновенный кирпичный блок этой марки:

Параметры Показатели
Тип используемого сырья Керамика
Прочность 100 кг/см кв.
Устойчивость к морозам Более 50 циклов
Поглощение влаги 8%
Окрас Красный
Верхний слой Гладкий или рельефный
Количество на одном поддоне 240 штук

Разновидности

К такой марке изделий относится силикатное.

В зависимости от того, какие составляющие применены, каковы размеры кирпича, его разделяют на несколько видов. Учитывая материалы, используемые для изготовления кладочного продукта, бывают такие типы:

  • Керамический. Отличить такой вид стройматериала можно по составляющим. Он состоит глины, в одном рядовом кирпиче содержится сразу несколько разновидностей основного компонента. Полученному сырью придают кирпичную форму и ставят высушиваться. Затем поддают обжигу при температуре 900 градусов. Отличие керамического кладочного материала — устойчивость к влаге.
  • Силикатный. Главная составляющая — песок, который соединяют с известью. Тонкий продукт выделяется высокой звуко- и теплоизоляция. Силикатный материал окрашен в белый цвет. Не используется для постройки камина, печи или закладки фундамента, поскольку имеет низкую степень влагоустойчивости.
  • Гиперпрессованный. Отличия такого вида от силикатного или керамического – практически полное содержание известняка. В состав входит не более 8% цемента. Применяется для облицовочных работ либо отделки. Он производится в нескольких цветовых гаммах:
    • слоновая кость;
    • красный;
    • терракот;
    • соломенный;
    • коричневый.

Классификация выделяет несколько типов керамического кирпича М 100:

Пустотелый материал достаточно сильно поглощает влагу.

  • Пустотелый. Имеет сквозные отверстия, которые составляют от 13% и более от всей площади кладочного материала. Теплопроводность такого продукта выше, нежели у других видов. К недостаткам причисляют низкую степень устойчивости к влаге.
  • Полнотелый. Отверстия занимают не больше 13% поверхности М100. Если не выдерживаются эти показатели, продукт не соответствует ГОСТу.

Параметры кирпича М100

Глиняный, силикатный и другой вид кладочного материала М100 принято разделять по габаритам. Ходовые размеры и вес кирпича представлены в таблице:

Вид Длина и ширина, мм Толщина, мм Вес, кг
Одинарный 250 на 120 65 2—2,3
Утолщенный 88 3—3,2
Двойной 138 4,8—5

Почему его выбирают?

Двойной или одинарный глиняный кирпич марки 100 отличается рядом преимуществ, благодаря которым кладочный продукт — такой ходовой. Материал М 100 удается по-разному комбинировать и создавать различные формы при строительстве. Это возможно за счет компактности кладочного материала. К его достоинствам относятся:

Материал выдерживает морозы.

  • высокая степень прочности;
  • устойчивость к минусовым температурам;
  • огнеупорность;
  • хорошее поглощение влаги;
  • кладочная смесь для кирпича хорошо сцепляется с верхним слоем стройматериала, благодаря чему удается возводить монолитные конструкции;
  • простота в использовании.

Форма и фактура

Кроме материала, пустотелый кирпич может быть разным по своей форме и фактуре.

Горизонтальные пустоты

  • С горизонтальными пустотами – при его использовании, учитывайте тот факт, что он выдерживает меньшие нагрузки из-за своего строения. Он используется в основном для кладки стен в каркасных домах и укладке пола на фермах.
  • Облицовочный – имеет красивую ровную поверхность, поэтому используется для отделки фасада. Его использование будет дороже, чем штукатурка, но долговечней.
  • Фактурный – на ложковой и тычковой поверхности нанесен рельефный рисунок. Используется в качестве декоративной облицовки.
  • Фасонный (фигурный) – имеет скошенные углы, скругленные грани. Используется в основном для возведения арок, колонн, декоративных элементов фасада.

Видео в этой статье расскажет вам о том, как правильно выбрать кирпич для строительства своими руками.

С целью экономии денег и уменьшения веса конструкции, сплошные стены выкладывать лучше из пустотелого или легкого кирпича, применяя двух- или многорядную систему перевязки.

Выбор по показателям качества

Кирпич керамический марки м100 применяется при сооружении:

  • фундамента;
  • несущих стен;
  • внутренних перегородок;
  • арочных конструкций;
  • дымоходов.

В каждом из этих случаев нужно обращать внимание на показатели кондиции продукта. Его качество во многом зависит от глины, которая должна иметь постоянный состав

Это обстоятельство позволяет подобрать оптимальные режимы обжига и сушки.

Кирпич красный должен иметь сердцевину, отличающуюся насыщенным цветом. Это свидетельствует о хорошем обжиге и сушке. Прочность материала подтверждается звенящим звуком, который он издает при легком ударе. Недожженный камень издаст глухой звук. Он имеет низкую морозостойкость и легко деформируется от влаги или атмосферных воздействий. Пережженный камень теряет четкие контуры, часто выгибается дугой. Он очень тяжел при кладке. Им трудно выложить простенки в четверть или в полкирпича.

Некоторые изготовители, гоняясь за прибылью, идут на нарушения ГОСТа и меняют характеристики по своему усмотрению. Например, уменьшают толщину или длину, примешивают в глину песок и другие добавки. Такие действия могут существенно снизить прочность кирпича м100.

Площади всех сторон не должны иметь вздутий, следов неоднородных веществ, неровностей. Качество искусственного камня подтверждает то, как он раскалывается. После удара киркой хороший кирпич не должен рассыпаться или крошиться. Скол должен соответствовать месту удара и быть прогнозируемым. Расколотый камень позволит провести наблюдения над его внутренней структурой. Если сердцевина представлена в виде однородной керамической массы, добротность материала не должна вызывать каких-то сомнений. Цвет камня обусловлен исходным сырьем (глиной). Напрямую он не связан с качеством. Поэтому можно приобретать строительный материал разных оттенков, если его основные свойства соответствуют выдвигаемым требованиям.

Виды силикатного кирпича

В зависимости от конструктивных особенностей выделяют два вида силикатных блоков:

  • силикатный кирпич пустотелый;
  • кирпич силикатный полнотелый.

По назначению:

  • рядовой;
  • облицовочный (лицевой).

Рядовой — предназначен для возведения конструктивных элементов зданий и сооружений, лицевой силикатный блок относится к разряду отделочных материалов и предназначен для облицовочных работ. В большинстве случаев для облицовки фасадов применяют лицевой поризованный кирпич.

По цвету:

  • окрашенный;
  • неокрашенный.

Классификация строительного материала также происходит исходя из типоразмера, размеры силикатных блоков устанавливает ГОСТ 530-2012. Выделяют три вида силиката:

  • силикатный кирпич одинарный — 250х120х65 мм;
  • кирпич силикатный полуторный — 250х120х88 мм;
  • двойной силикатный кирпич — 250х120х138 мм.

ГОСТ устанавливает не только размеры блоков, но и вес изделия. Так, масса одинарного блока варьируется в диапазоне от 3 до 4 килограмм, полуторный блок весит 4-5,5 килограмм, масса двойного кирпича составляет 5-6 килограмм.

Описание

Перед тем как определиться с выбором строительного материала, стоит ознакомиться с техническими характеристиками существующих вариантов. В первую очередь покупателей заботят показатели прочности. Марка М100 означает, что изделие может выдерживать нагрузку не более 10 килограмм на 1 квадратный сантиметр. Размеры обычного кирпича равны 250 миллиметров в длину, 120 и 65 миллиметров в ширину и высоту соответственно. Вес такого изделия — около 3,5 килограмм.

Кирпич М100 чаще всего используется для строительства частных домов. Это обусловлено тем, что данный материал запрещено применять, если высота строения составляет более 2-3 этажей.

Разновидности

На плотность кирпича, несомненно, оказывает влияние материал, из которого он был изготовлен. Согласно этому изделия можно разделить на несколько видов. Кроме полнотелых, пустотелых, одинарных и полуторных существуют еще керамические, гиперпресованные и силикатные изделия. Рассмотрим данные разновидности более подробно.

Керамический и силикатный виды кирпича отличаются, прежде всего, по составу. Первый из них включает в себя один или более двух видов глины, которая проходит формовку, сушку и обжигание. За счет этого он хорошо переносит воздействие влажности. Второй имеет в составе песок и известь. Он выполняется в белом цвете и отличается низкой влагоустойчивостью, за счет чего имеет ограничения в сфере применения. Также силикатный кирпич тоньше, чем керамический, хотя обеспечивает не менее хорошую звуковую и тепловую изоляцию помещений.

Что касается гиперпрессованных изделий, они на 90% состоят из известняка, остальные 10% приходятся на цемент и красители. Чаще всего они используются в работах по отделке зданий. В данном случае большую роль играет разнообразие цветовой гаммы.

Керамические изделия бывают полнотелыми и пустотелыми. Разница заключается в содержании сквозных отверстий, теплопроводности, влагоустойчивости. К примеру, в полнотелых кирпичах наличие пустот не может превышать 13%, пустотелые же гораздо лучше проводят тепло, но хуже переносят воздействие влажности.

Характеристики пустотелого кирпича

Главной характеристикой материала для стен дома является его прочность. Значение прочности обозначается буквой М (марка) с цифровым значением. Цифры обозначают, какую нагрузку может выдержать материал на 1 кв. см. Чаще всего в продаже бывает М100, 125, 150, 175, 200.

При строительстве высоких зданий используется марка прочности не менее 150, а для малоэтажных домов хватит и М100. На фото вы можете сравнить характеристики различных видов пустотного кирпича.

Согласно проведенным исследованиям, рекомендуемые значения СНиП II-22-81 и пособия к нему, в реальности занижены в среднем на 30%. Поэтому при расчёте нагрузки следует опираться на данные требования, и не превышать рекомендуемые показатели.

Сводная таблица характеристик

Следующей, немаловажной характеристикой в нашем климате является показатель морозостойкости (Мрз) – способность выдерживать замораживание и оттаивание во влажном состоянии. При тестировании этого показателя кирпичи вымачивают в воде 8 часов, а затем столько же времени замораживают

Данный цикл повторяется до тех пор, пока характеристики материала не изменятся. Чем ниже показатель Мрз, тем недолговечней этот материал, но он, как правило, стоит дешевле. Подойдет он только для теплого климата, а в России нужно покупать кирпич с Мрз не менее 35 циклов.

Итоговый цвет кирпича зависит от используемой глины. В большинстве случаев она после обжига принимает белый цвет, но бывают глины, которые становятся абрикосовыми или белыми. Если добавить пигмент в глину, то можно получить коричневый цвет. Еще проще таким способом окрасить белый силикатный кирпич.

Расчёт кладки

Для экономии материалов, целесообразно использовать более крупные элементы. Например, используя двойной силикатный кирпич м 150 вы сэкономите время работ в 2 раза, а расход раствора уменьшиться на 30-40%. В таблице вы можете посмотреть примерные расходы на кладку из различного кирпича, с учетом толщины раствора в 10 мм.

Формат 1 НФ 1,5 НФ 2 НФ
Расход на 1 м2 (толщина 1\2 кирпича), шт. 51,28 39,24 25,65
Расход на 1 м3, шт. 394,47 301,9 197,3
Расход раствора, м3 0,21 0,19 0,161
Прочность М100-М200 М150-М200 М150-М200

Как сэкономить?

Современные требования к постройке домов уже не допускают использования однослойных стен. Согласно СНиП 23-02-2003, для обеспечения хорошей теплоизоляции, стены даже из пустотелого кирпича должны быть не менее 1,53 метра. Понятное дело, что такие стены строить нецелесообразно. Поэтому сейчас обязательно использовать утеплитель.

Для его установки есть несколько вариантов:

  • Вентилируемый фасад – популярная сейчас технология, которая позволяет быстро утеплить и скрыть старый фасад за красивой отделкой (сайдинг, керамогранит и т.д.).
  • Колодцевая кладка – это создание многослойной стены, которая состоит из двух кирпичных стен, между которыми находиться утеплитель. Оптимальный вариант, который оставит внешний вид кирпичной кладки, при этом сделав дом теплым.

Инструкция по постройке стен с технологией колодцевой кладки:

  • Мокрое утепление под штукатурку – на слой утеплителя наносится штукатурка, а затем он покрывается слоем фасадной краски или декоративной штукатурки.
  • Внутреннее утепление стен – считается плохим вариантом, так как создает много проблем из-за увеличения влажности внутри дома и уменьшает внутреннюю площадь.

Используя эти варианты, можно будет уже вне зависимости от региона строить стены минимальной толщины – 40 сантиметров.

Стандартные размеры

Размеры и поверхности кирпича

Требования к характеристикам кирпичей представлены в ГОСТ 530-2012. Номинальным размером любого кирпича в России считается 250*120*65 мм. Такие габариты оптимальны для поперечного и продольного чередования швов. Кроме того, удобно брать такое изделие рукой.

Размеры пустотелого кирпича и других видов рассчитываются относительно номинального формата (НФ).

Он определяется отношением объема изделия (длина*ширина*толщина) к номинальному объему 0,00195 м3, с округлением до десятых.

  • Полуторный (1,4 Н) – 250*120*88 мм;
  • Двойной (2,0 НФ) – 250*120*140 мм;
  • «Евро» (0,7 НФ) – 250*85*65 мм;
  • Модульный одинарный (1,3 НФ) – 288*138*65 мм;
  • Утолщенный с горизонтальными пустотами (1,4 НФ) – 250*120*88 мм;
  • Размеры на пустотелый керамический кирпич с горизонтальными пустотами (1,8 НФ) – 250*200*70 мм;

В основном в строительстве используется одинарный, полуторный и двойной вид. В 1 кубическом метре находиться примерно 512 одинарного, 378 полуторного и 238 двойного кирпича.

В среднем, вес пустотелого кирпича 1 НФ составляет 2,3-2,5 кг. В зависимости от завода, в поддоне бывает 200-500 штук. Таким образом, зная параметры поддона, вы сможете рассчитать максимальное количество материалов для перевозки на своем автомобиле. Не забывайте и о весе поддона (+15-20 кг).

Керамические блоки

Крупноформатные кирпичи по ГОСТу называют керамическими блоками. Они позволяют еще больше увеличить изоляционные свойства, их коэффициент теплопроводности имеет рекордно низкие 0,15-0,18 Вт/мК и плотность 650-800. К тому же, стены из поризованного камня возводятся заметнее быстрее, чем из малоформатных блоков, сокращается количество швов и раствора. За счет снижения плотности на 30% и уменьшения веса, снижается нагрузка на фундамент.

Крупноформатные керамические блоки

Номинальные размеры камня по ГОСТу

Допуски

  • Согласно ГОСТ, диаметр цилиндрических и размер квадратных пустот, должен быть меньше 20 мм, а ширина стенок между пустот менее 16 мм. Требований к размеру горизонтальных пустот нет.
  • Допуски размеров составляют +/- 4 мм по длине и 3 мм по ширине.
  • Допустимые отклонения толщины облицовочного кирпича должны быть в пределах 2 мм, а обычного – 3 мм.
  • Смежные перпендикулярные грани не должны отклоняться более чем на 3 мм.

Разновидности кирпича по назначению

По назначению делится на:

  • строительный (рядовой);
  • облицовочный;
  • специальный.

Строительный (рядовой) кирпич используется для кладки внутренних и внешних рядов стен, с последующим нанесением штукатурки. Стены, фундаменты, цоколи, колонны, столбы, вентиляционные каналы – всё это можно строить из рядового кирпича. Рядовым бывает керамический и силикатный кирпич, полнотелый и пустотелый кирпич. Выбор конкретной марки зависит от того, какими качествами должно обладать планируемое сооружение.

Облицовочный кирпич используется для облицовки фасадов зданий. Отличительной его особенностью является наличие двух ровных и эстетически привлекательных поверхностей (одного “тычка” и одного “ложка”). Облицовочный кирпич бывает силикатный, гиперпрессованный, керамический. Он может быть как полнотелый, так и пустотелый. Лицевая поверхность может быть гладкой или рельефной, а для её отделки применяют различные методы:

  • торкретирование – это нанесение механическим путем стеклокрошки, песка, фарфора, шамота, артикского туфа с помощью торкретустановки;
  • ангобирование – цветной состав ангоба наносится на высушенный сырец, и обжигается один раз. Ангоб состоит из белой или окрашенной красителями жидкой глины;
  • глазурование – на обожженную глину наносится глазурь, перемолотое в порошок стекло, и снова обжигают изделие, но уже при более низкой температуре. В результате чего образуется стекловидный водонепроницаемый слой, обладающий хорошим сцеплением с основной массой;
  • нанесение полимерного покрытия (окрашивание полимером);
  • двухслойное формование – основную массу изделия формуют из красных глин, а лицевой состав (3 – 5 мм) из белых неокрашенных или окрашенных глин.

Специальный кирпич (печной, шамотный) обладает высокой жаростойкостью, изготавливается из огнеупорной глины и выдерживает температуру свыше 1000°С. Имеет песочно-желтый цвет и зернистую структуру. Используется для кладки печей, каминов, внутренней поверхности дымоходов.

Виды кирпича

Наиболее используемы кирпичи трёх видов:

  • Керамический из обожжённой глины;
  • Силикатный из песка и извести;
  • Гиперпрессованный.

В зависимости от проекта, могут использоваться полнотелые или пустотелые типы кирпича. Полнотелые имеют повышенную прочность, поэтому их используют для несущих конструкций. Пустотелые же имеют внутри воздушные камеры, поэтому их теплопроводность меньше, соответственно они теплее. Они более легкие и дешевые, но более хрупкие, поэтому применяются для малонагруженных конструкций.

Разновидности кирпича

Обычный керамический кирпич имеет плотность 1600-1800 кг/м3 и теплопроводность 0,5 Вт/мК. Пустотельные виды имеют плотность 1200-1500 кг/м3 и теплопроводность 0,22-0,26 Вт/мК (поризованный кирпич). Чтобы увеличить теплопроводность стен на 10-15% в раствор для кладки добавляют шлак, керамзит, перлит.

Пустотелый кирпич

Мы подробно остановимся именно на этом виде кирпича, и расскажем вам его характеристики.

Технически, производство с пустотами сложнее, чем обычных монолитных блоков. Для создания пустот используют керны, установленные в прессе. Сырьем для изготовления является сыпучая глиняная масса с влажностью 10%. При этом у такого материала появляется недостаток – более низкая морозостойкость.

Принято считать пустотелым, тот материал, в котором объем пустот составляет более 13%. В среднем это значение находится в пределах 25-45%, при этом формы и размеры пустот могут быть разными.

Выделяют следующие основные виды пустотелых кирпичей, которые могут между собой пересекаться:

  • Керамический – имеет оптимальную теплоизоляцию и красивый внешний вид. Формируют из глины с добавками, и подвергают обжигу.
  • Теплоэффективный – наличие пустот уменьшает теплопроводность, обеспечивая теплую температуру внутри дома зимой и прохладную летом. В отличие от обычного полнотельного кирпича, теплоэффективный позволяет строить стены толщиной в 2 раза меньше.
  • Поризованный – состоит из пористой структуры, которая значительно увеличивает тепло- и звукопоглощающие характеристики. Считается сверхэффективным, и часто используется в современном строительстве.
  • Клинкерный – сверхпрочный материал, полученный при высокотемпературном обжиге специального вида глины. Используется в основном для тротуарной плитки и в некоторых случаях для облицовочных работ. Из-за отсутствия инородных включений, это наиболее прочный, морозостойкий материал с низким водопоглощением (2-5%).
  • Пенодиамантовый кирпич используют для плавильных печей. Он может нагреваться до 900 °C. В обычных объектах он не используется, по причине высокой стоимости.
  • Цементно-песчаный кирпич делается с применением искусственных добавок, которые увеличивают его прочность и теплоизоляционные свойства. Цена производства такого материала обходиться в 2-3 раза дешевле керамических и силикатных кирпичей.

Сравнительная стоимость различных видов кирпича

Показатели качества и способы формовки

О том, насколько качественный материал собирается приобрести покупатель, можно судить по основным документам – сертификату качества и паспорту. В данных бумагах указаны основные характеристики и свойства товара.

Что касается формовки, она может быть полусухой и пластической. Наиболее часто используется пластический процесс формирования кирпичей. Такие изделия не имеют ограничений в использовании. Материал выкладывается в формы и подвергается опрессовке под давлением. Затем производится сушка, после которой изделие обжигается под воздействием высоких температур.

Полусухая формовка предполагает обжиг без проведения предварительной сушки. Данная технология позволяет получить кирпичи с пористой структурой. Такие изделия имеют ограничения в использовании, к примеру, их нельзя применять при возведении несущих конструкций и заборов. Однако они отлично зарекомендовали себя как материал для перекрытий и стен, находящихся внутри помещения. Кирпичи имеют идеальную форму, их покрытие является ровным и не имеет шероховатостей, что делает их отличным вариантом для проведения облицовочных работ.

Технология производства

Исходным сырьем для производства строительного материала выступает кварцевый очищенный песок (90-95%), воздушная известь (5-8%) и вода. Технология производства силиката предусматривает три основных этапа:

  • подготовка сырьевой массы;
  • прессование сырца;
  • автоклавирование.

Подготовка сырьевой массы

Подготовка сырьевой массы может проводиться двумя способами:

  • барабанным методом – составные компоненты в сухом состоянии загружаются в барабан, перемешиваются до однородного состояния и обрабатываются паром. При обработке паром сырьевая смесь увлажняется, происходит процесс гашения извести;
  • силосным методом – компоненты засыпают в мешалку, в которой происходит процесс смешивания песка, извести и воды. Далее увлажненный состав попадается в силосы (вертикальные колонны), и выстаивается на протяжении 10 часов.

Силосы

Прессование сырца

Формы для пресса заполняют сырьевой массой и подают в прессовальную машину. Процесс прессовки происходит при высоком давлении — 150200 кгс/см2. В результате обработки прессом происходит уплотнение сырьевой массы, из состава удаляется практически весь воздух, расстояние между песчинками сводится к минимуму.

Автоклавирование и сушка

Сформированные блоки поступают в автоклав, в котором происходит процесс запаривание кирпича-сырца под давлением 8-12 атмосфер, при этом температура пара достигает 200С. Процесс автоклавирования длится в течение 10-14 часов, на протяжении указанного времени кирпич-сырец окончательно отвердевает, приобретая необходимую прочность. На завершающем этапе производства, во избежание термического шока и как следствие растрескивания готовой продукции, снижение температуры пара в автоклаве происходит постепенно. Блоки остывают и складируются на специальных паллетах.

Керамический кирпич

В его основе лежит глина и смеси с её применением. Технология производства керамического кирпича немудрена и представляет собой процесс обжига уже отформованных брусков глины при высоких температурах.

Хорошая звукоизоляция, высокая прочность, низкое влагопоглощение, высокая плотность и морозостойкость – вот достоинства этого строительного материала. Недостатки – высокая цена, высокая теплопроводность, относительно большой вес и возможное появление “высолов” на готовой кладке. Керамический кирпич можно применять практически везде: для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, кладки фундаментов и цоколей, внутренней и внешней части вентканалов дымовых труб и канализационных колодцев.

Преимущества и недостатки

Широкая востребованность кирпича М100 объясняется большим количеством его положительных качеств. Прежде всего, это привлекательная ценовая категория. Стоимость изделий сравнительно небольшая, что позволяет рассматривать их потребителям различных социальных уровней.

Полнотелые изделия могут использоваться при проведении самых различных работ. Кроме того, сделать кладку самостоятельно вполне реально, достаточно знать азы технологии строительства и соблюдать ряд правил. Однако нужно учитывать, что для возведения сложных конструкций все же следует обращаться к профессионалам.

Одинарные керамические изделия М100 создают отличную звукоизоляцию помещения. Кроме того, теплоизоляционные свойства материала позволяют отказаться от дополнительного утепления.

Однако нужно учитывать, что после работы с рядовым кирпичом потребуется облицовка. Это не всегда выгодно с экономической точки зрения, поэтому многие покупатели останавливаются на использовании лицевого материала.

Характеристика распространенных разновидностей

Механическая прочность строительного материала соответствует его определенному классу. Указание в паспорте маркировки м100 означает способность выдерживать максимальные нагрузки, а именно 100 кг на 1 см (10 МПа). Обычный кирпич полнотелый имеет площадь 300 см2. Это означает, что его разрушение возможно при нагрузке в 30000 кг или 30 т.

Помимо прочности паспорт включает вес кирпича, материал изготовления, размеры. Вес одного камня колеблется в пределах 1,6- 6,6 кг. Конкретные показатели зависят от материала изготовления, размеров, формы.

В зависимости от сырьевой основы выделяют кирпич красный и белый. Первый вид состоит из глины и добавок. Второй формируют из смеси извести и песка. Такая смесь получила название силикатная, а сам строительный материал часто называют силикатным.

Красный или кирпич керамический чаще бывает пластического формирования. Это означает, что заготовки поддаются обжигу. Но встречается строительный материал полусухого прессования.

Виды и назначение кирпичей.

По применению бывает кирпич рядовой и лицевой. Из первого производят различные виды кладки (стены, перегородки, ограждающие конструкции). Второй предназначен для наружной облицовки фундаментов или стен зданий. Кирпич рядовой дешевле.

В зависимости от структуры разделяют кирпич полнотелый и пустотелый. Первый вид обладает большей прочностью. Поэтому его используют при сооружении подвальных помещений, цокольных этажей, столбов. Кирпич полнотелый имеет низкое влагопоглощение и высокую теплопроводность. Вес кирпича пустотелого меньше. Он проигрывает по влагоустойчивым качествам, но выигрывает по теплопроводности.

Список источников

  • kirpichguru.ru
  • samdomstroy.by
  • EtoKirpichi.ru
  • stroy-podskazka.ru
  • kirpichmaster.ru
  • tvoykirpich.online
  • klademkirpich.ru

Похожие статьи

Комментировать
0
10 просмотров

Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации. Вы с нами?

Adblock
detector