Размеры кровати из профильной трубы своими руками. удобный и креативный каркас кровати своими руками

Профильная труба – наш вариант

Вообще металлические фермы выполняются из различных изделий, а также их комбинаций. Например, из швеллеров, уголков, двутавров и т.п. И, конечно же, профильных труб.

Чем хороша труба? Ее контуры обладают высокой степенью обтекаемости, что минимизирует ветровое давление

Это важно для высоких объектов, подверженных ветровым нагрузкам. Также профильные трубы легко окрашивать, на их стенках не задерживается влага (снег, иней, вода), поэтому их стойкость к коррозии выше, чем у альтернативных изделий

Соответственно, выше и долговечность.

Несмотря на кажущуюся массивность, профильные трубы легкие, ведь внутри их – пустота. Это качество позволяет снизить нагрузку кровельной конструкции на стены и фундамент. Но вызывает необходимость в герметизации этих полостей с торцов изделий для предотвращения попадания влаги вовнутрь и, как следствие, возникновения коррозии.

Металлические профильные трубы изготавливают путем прокатки и обработки металла на специальных станках. Сечение полученных таким образом труб может быть овальным, прямоугольным, квадратным.

Материалом для профильных труб обычно служит конструкционная сталь. Но в некоторых случаях, при строительстве конструкций специального назначения, применяют оцинкованную сталь или алюминиевые сплавы.

Нагрузки, которые способна выдержать профильная труба, зависят от марки использованного металла, толщины стенок изделия, способа изготовления.

Длина труб варьируется в пределах от 6 м (для малых сечений) до 12 м (для больших сечений). Минимальные сечения – 10х10 мм и 15х15 мм (с толщинами стенок 1 мм и 1,5 мм соответственно). Трубы с таким сечением применяются для легких малогабаритных конструкций (например, небольших навесов). Увеличение толщины стенок и размеров сечения приводит к увеличению веса и прочности профилей. Поэтому трубы максимальных сечений (начиная с 300х300х12 мм и выше) применяют преимущественно для промышленных зданий.

Сферы использования и преимущества

Кровати с железной сеткой разных размеров используются в таких местах:

военные казармы;
детские лагеря;
лечебные учреждения;
школы-интернаты;
санатории;
студенческие общежития.

Современный вариант

Откуда такая популярность? Оказывается, эти конструкции отличаются надежностью и долговечностью. Кроме того, во время сна ни взрослые, ни дети не будут испытывать дискомфорт.

Вам наверняка будет интересно узнать о том, какие бывают российские производители кроватей.

Панцирная кровать имеет массу преимуществ:

Высокая прочность. Конструкция может выдерживать большой вес и нагрузки. Эта особенность пригодится там, где кроватью пользуются непрерывно, например, в больнице.
Экономия. Кровать или раскладушка с металлической сеткой стоит гораздо дешевле, чем другие модели.
Длительный срок эксплуатации. Этот предмет мебели прослужит минимум 15 лет, что удобно для лечебных учреждений, которые не имеют возможности часто обновлять мебель.
Гигиена. В металлических конструкциях не заводятся насекомые. Кроме того, за ними легко ухаживать. Не нужно покупать какие-то специальные моющие средства – достаточно протереть все детали влажной тряпкой.
Надежность. Использование металла практически полностью исключает риск поломки.

Как оформить стол из профильной трубы

Для отделочных работ самодельной мебели из стального профиля и древесины почти всегда используют один и тот же набор материалов.

Металлические детали окрашивают темным лаком, имитирующим порошковую краску или покрытие воронением. Этот признанный стиль и прием позволяет не только украсить металл, но и эффективно защищать черную сталь от коррозии.

Для древесины используют мебельные политуры, лаки, тонеры. Почти всегда стремятся сохранить рисунок древесных волокон, сделать его более выразительным и насыщенным.

Краски и пластик для дерева в сочетании с профильной трубой практически не применяют. Даже если столешница облицована пластиком, поверхность заклеивают пленкой с рисунком, имитирующим ценные породы древесины.

Процесс изготовления

Прежде чем приступать к сборке отдельных частей самодельной кровати из металла, их соединению нужно подготовить расходные материалы. Для этого нужно нарезать металлические детали по размерам указанным на чертеже. Торцы обработать наждачной бумагой. После этого можно приступать к сборке.

Каркас и основание

Когда детали будущей конструкции готовы, можно приступать к сборке основания, каркаса. Этапы сборки:

Разложить нарезанные швеллера, уголки, профилированные трубы, крепежные элементы.
Выровнять детали относительно друг друга так, чтобы углы между ними равнялись 90°. При этом нужно пользоваться специальным уголком. После выравнивания детали необходимо сварить между собой.
В раме просверлить отверстия под закрепление кронштейнов.
К основанию приварить ножки. Их можно сделать из арматуры большого диаметра или отрезков трубок. Чтобы металл не царапал половое покрытие, нужно закрепить на концах ножек резиновые накладки.

Сборка каркаса окончена, можно переходить к изготовлению изголовья.

Каркас двухспальной кровати (Фото: Instagram / industrialloftspb)

Изголовье

Процесс изготовления:

Для создания изголовья понадобится цельная труба. К ней нужно наварить несколько отдельных поперечин под углом в 90°.
Когда поперечины будут готовы, к торца верхней трубы навариваются боковые стойки, которые снизу крепятся к каркасу кровати.

Сборка

Когда изголовье, каркас будут готовы, можно приступать к общей сборке кровати:

Сварить основания с изголовьем.
Приварить к нижней части каркаса ножки.
Установить внутреннюю часть каркаса. Она будет состоять из металлических перемычек, на которые в дальнейшем ляжет матрас. Чем больше перемычек — тем лучше.

После выполнения сборки нужно обработать места соединения отдельных частей конструкции. Для этого можно использовать напильник, наждачную бумагу, шлифовальную машинку

Важно пройти все места соединений, чтобы избавиться от неровностей, металлических заусенцев

Кровать с элементами ковки (Фото: Instagram / industrialloftspb)

Строение ферм из труб

Единицей стропильной металлической системы является ферма – плоская конструкция, собранная из нескольких прямых стержней. Контур фермы формируют верхний и нижний пояса. Между ними находится решетка, состоящая из раскосов и стоек.

Элементы фермы – прямые профильные трубы – соединяют или непосредственно между собой, или через узловые фасонки. Для крепления используют сварки, болты, клепки.

Металлические фермы стандартных размеров и конструкций можно купить уже в готовом виде или же собрать из труб самостоятельно. Однако самостоятельное изготовление требует высокого профессионализма, умения работать с металлоконструкциями и правильно произвести расчет. Поэтому для частного застройщика намного удобнее вариант приобретения готовых ферм, которые останется только правильно смонтировать.

Делаем металлический каркас

Существует огромное количество разновидностей металлического каркаса

Для изготовления металлического короба используются прямошовные тонкостенные трубы и прутья, которые выполняются из латуни, стали, железа или оцинкованного металла. Элементы таких конструкций соединяются между собой посредством сварки или ковки. В последнем случае получаются фантастические каркасы, которые призваны украсить самые яркие и неповторимые интерьеры.

Инструменты и материалы

Для изготовления каркаса размерами 2 м на 0,9-2 м понадобятся стальные трубы:

4 шт. размерами 90х2х2 см для стойки спинки;
2 шт. (200х2х2 см) для её верхней поперечины;
2 шт. (80х2х2 см) для нижней;
4 шт. (60х2х2 см) для ножной стойки;
1 шт. (168х2х2 см) для нижней ножной поперечины;
2 шт. (25х2х2 см) для ножек;
16 шт. квадратных (80х1х1 см) для изготовления поперечных деталей.

А также стальные швеллеры:

4 шт. (200х6,5х3,2 см) для царг;
2 шт. (12х6,5х3,2 см) для изготовления центральных кронштейнов для рам;
4 шт. таких же размеров для боковых кронштейнов;
4 стальных уголка (100х4х4 см) для торцевых элементов рамы;
2 стальных полосы (200х 2,5х0,2 см) для основы под раму;
6 стальных полос (100х2х0,4 см) для основы под матрас;
10 стальных листов диаметром 2,5 см и толщиной 0,2 см для изготовления подпятников под стойки;
4 стальных листа размерами 2х2 см той же толщины для производства заглушек для верхних поперечин.

Набор инструментов:

болгарка;
сварочный аппарат;
дрель со сверлом 9 мм;
рулетка, специальный угольник;
квадратный напильник;
жёсткая щётка для зачистки;
наждачка;
грунтовка для обработки металлических конструкций;
кисть, краска, лак.

Чертежи

Есть большое количество чертежей каркасов для кроватей. Среди них можно подобрать оптимальный вариант на свой вкус и кошелёк.

Порядок работ

Разметка и нарезка металла. Она осуществляется на основе имеющегося чертежа, а тот, в свою очередь, готовится исходя из габаритов матраса.
Изготовление малых и больших кронштейнов с шипами для крепежа из обрезков швеллера для рамы. В целом необходимо 2 центральные части и 4 боковых. Нарезку метала нужно осуществлять таким образом, чтобы скос в 5 градусов для каждого шипа остался.
Приваривание кронштейнов по всей длине к спинке на расстоянии 35 см от пола. Качественное выполнение этого этапа – залог долговечности конструкции, так как на кронштейн приходится максимальная нагрузка.
По окончании работ со спинкой можно приступать к сборке рамы. Вместо одной рекомендуется изготавливать 2 рамы, это упростит процесс сборки и транспортировки готовой кровати. Из швеллера изготавливается царга, а из металлических уголков – торцевые части рамы.
Просверливание ответных отверстий в раме под шипы от кронштейнов по сделанным заранее отметкам. Их нужно тщательно перепроверить, соблюдая размеры, так как любые неточности приведут к переделке. Диаметр отверстий при необходимости увеличивается напильником по металлу.
Приваривание стальных полос к готовой раме (2 продольных и 6 поперечных). Они выполнят функцию решётки.
Приваривание подножек и заглушек для столбиков кровати.
Зачистка готовой конструкции жёсткой щёткой, обработка шлифовальной машинкой и её полирование.
Обработка каркаса слоем грунтовки для лучшей адгезии краски с поверхностью и её обработка наждачкой после высыхания.
Декорирование и покраска. Её лучше выполнять аэрографом, а в случае его отсутствия – кистью.

Видео-гид: как смастерить каркас из металла

Процесс нарезки металла и сборки готовой конструкции запечатлён на данном видео-ролике:

Примеры созданных изделий

Настоящий металлический каркас для кровати – это всегда модно и красиво. Убедиться в этом можно, просмотрев готовые варианты конструкций.

Виды

Сначала стоит отметить, что внешний вид, размер и материалы, из которых будет изготовлена кровать, полностью зависят от фантазии и финансовых возможностей человека, её собирающего. Варианты разные: от простой односпальной деревянной кровати до большой двуспальной, выполненной в виде космического корабля, декорированного различными элементами. Можно выделить наиболее распространенные варианты.

Простая, наиболее привычная модель, выбираемая многими именно из-за простоты исполнения. Четыре ножки, два поперечных крепления по бокам, две спинки и реечное дно. Одним словом – классика.

Дальнейшей ступенью современного кроватестроения стало оборудование своих изделий ящиками – для хранения в них различных вещей, от постельного белья до каких-то личных изделий. Ящиками может быть оборудована практически любая кровать, даже после окончания её сборки.

Сегодня большую популярность завоевывают кровати-трансформеры. Как можно понять из самого названия – такая кровать может быть легким движением руки превращена в совершенно другой предмет интерьера. Она позволяет сохранить много свободного места в квартире.

Вариантов трансформации также очень много, и вот основные:

Шкаф-кровать. Каркас таких кроватей зачастую изготавливается из легких, но прочных металлов, способных не деформироваться при постоянных нагрузках во время сна, а также при хранении в сложенном состоянии. Сама же кровать представляет собой вертикальную конструкцию с тремя стенками, встроенными ящиками и подъемным механизмом, на который устанавливается каркас.

Отдельным видом кроватей, которые можно сделать своими руками, можно считать откидные горизонтальные изделия. Такие модели отличаются от трансформеров тем, что они не превращаются в какой-то отдельно взятый предмет интерьера, а складываются с помощью специального механизма в мебельную стенку, в которую может быть дополнительно встроено практически все необходимое.

Парящие кровати – это писк современной моды. Они, конечно же, не парят, но за счет оригинальной организации удерживающих кровать элементов создается впечатление, как будто её совсем ничего и не держит. Решение изготовить и установить такую модель у себя в квартире довольно смелое, но вместе с тем – крайне интересное.

Очень много различных вариантов декорирования пространства под кроватью. Тут и подсветка, переливающаяся всеми цветами радуги и создающая эффект романтики и таинственности, и различные коврики, превращающие комнату в мягкое, приятное помещение. Вариантов много, достаточно подключить фантазию.

Последней разновидностью, о которой стоит рассказать, станут подвесные кровати. Выглядят они очень красиво и поистине уникально, хотя сделать такую кровать даже своими руками будет проще, чем другие предметы мебели. Главным условием использования такого типа спального места является возможность выделить для него достаточно большое пространство, поскольку подвесной механизм имеет свойство раскачиваться с небольшой амплитудой.

Особенности профтрубы

Профтруба — это материал, который имеет большой показатель твёрдости, но при этом легко обрабатывается даже в домашних условиях. У него множество преимуществ, позволяющих ему считаться одним из самых популярных и часто используемых. Но есть и некоторые недостатки, которые обязательно нужно учитывать при изготовлении изделий из профтрубы своими руками.

Производственный процесс

Перед тем как начать изготовление какой-либо конструкции, нужно изучить технологию производства профильных труб. Этот процесс выполняется в промышленных масштабах на специализированных предприятиях. Однако, если есть необходимое оборудование, небольшую партию можно сделать и самостоятельно.

В этом видео показано как сделать качели из профильной трубы:

Порядок действий по созданию исходного материала:

Разматывается и выравнивается металлический лист.
Из него формируется цилиндрическое изделие.
После этого заготовка сваривается бесшовным методом.
Как только готовая труба охлаждается до определённой температуры, ей придаётся нужный размер.
На следующем этапе работы она выпрямляется.
В самом конце труба нарезается на кусочки нужной длины и проходит термическую обработку.

Основные преимущества

Чтобы выбрать, что можно сделать из профильной трубы, нужно учитывать особенности работы с ней и основные преимущества. Благодаря этому можно подобрать максимально качественный материал, который подойдёт для конкретного вида изделия.

От качества подобранных профильных труб зависит прочность будущей конструкции

К достоинствам профтрубы стоит отнести:

Очень высокие показатели прочности. Благодаря им можно изготавливать конструкции, которые должны выдерживать огромные нагрузки и не деформироваться под их воздействием.
Дешевизна. Несмотря на множество этапов изготовления, профтрубы имеют относительно низкую себестоимость и их могут позволить себе даже ограниченные в финансах строители.
Лёгкость обработки и монтажа. Проще всего соединить две профильные трубы между собой с помощью сварки. При этом они не требуют особой предварительной обработки.
Высокая надёжность. Этот вид изделий проходит много этапов термообработки, поэтому становится невероятно крепким. Благодаря этому сделанные из них конструкции отличаются своей надёжностью.
Долговечность. При должном уходе и соответствующей защите от коррозии этот материал может прослужить не один десяток лет. При этом он останется таким же прочным и сохранит все свои характеристики.

Профильные трубы защищены от коррозии, что делает их весьма долговечным материалом

Отрицательные стороны

Кроме большого количества положительных сторон профтрубы, есть и отрицательные. Все они так или иначе связаны с финансовыми затратами и сложностями изготовления в домашних условиях. К недостаткам относят следующее:

Необходимость использования дорогостоящего оборудования для самостоятельного создания труб.
Весь процесс требует больших свободных площадей.
Большой вес готовых изделий.

Достоинства и недостатки каркасных построек

К преимуществам металлокаркасных домов относят следующие особенности:

Невысокая стоимость возведения дома по сравнению с традиционными технологиями. Цена зависит от сечения труб, которые выбираются в зависимости от размера постройки. Ведь чем больше этажей имеет конструкция, тем большее сечение следует выбирать.
Небольшие сроки возведения. Металлокаркасные постройки требуют гораздо меньше времени на постройку, а въезжать в жилище можно практически сразу после окончания работ.
Собирать каркас можно в любую погоду и время года. Исключением является фундамент, которому нужно время, чтобы набрать прочность.
Со временем материал не дает усадку. Во время эксплуатации здание не изменяет свои формы, не дает трещин.

К недостаткам конструкции относят такие особенности:

Сложность произведения расчетов. Для вычислений нужны специальные знания. Если самостоятельно сделать это нет возможности, следует обратиться к специалистам.
Стоимость металлопрофиля больше, чем деревянного каркаса.
Необходимость качественного утепления. Поскольку толщина стен у каркасных домов меньше, а теплопроводность выше, воздух в помещении остывает быстро даже при интенсивном отоплении. Поэтому следует проводить качественные теплоизоляционные работы внутри и снаружи, чтобы в доме было уютно в холодное время года.

Покраска готовой конструкции

После того как металлическая кровать собрана, необходимо начать работы по подготовке декоративного ее оформления. Вариантов декорирования огромное количество. Обычно металлические конструкции окрашиваются, цвет подбирается, исходя из общей обстановки. Для этого необходимо выполнить такие простые действия:

Схема покраски металла кисточкой.

Поверхность металла зачищается специальной жесткой щеткой, после чего обрабатывается шлифовальной машинкой. Это позволяет убрать следы шлака с поверхности, сделать ее ровной и гладкой.
Для ровной поверхности применяются специальные диски, толщина которых больше, чем у стандартных отрезных, все они рассчитаны выдерживать поперечные нагрузки. При помощи таких дисков отлично убираются даже самые выпуклые сварные швы.
После того как первичная обработка окончена, необходимо выполнить тонкую шлифовку металла, отполировать все поверхности кровати. Именно от этого будет зависеть качество подготовки к покраске.

Для покраски можно использовать любой цвет, но внимание следует уделить общей обстановке. Например, если интерьер современный и строгий, то для кровати лучше всего подбирать монохромные и неяркие оттенки

При наличии в отделке большого количества темных тонов кровать также окрашивается темным лакокрасочным составом.

Перед самой покраской следует металл покрыть слоем грунтовки, которая обеспечит лучшую адгезию краски с поверхностью конструкции. Грунтовочная смесь выбирается такого типа, который подходит для работы с металлом, наносится грунт кистью. Когда этот слой высохнет, наждачной бумагой надо обработать поверхность, снять все неровности.

Схема покраски металлической кровати пульверизатором.

Покраску металлической кровати рекомендуется выполнять при помощи аэрографа, выставив диаметр факела на необходимый размер. В таком случае покраска будет закончена в кратчайшие сроки, она получится качественной, а расход краски снизится в несколько раз. Но если аэрографа нет, то красить конструкцию можно и тонкой кистью. Количество слоев – 2-3, толщина каждого не должна быть слишком большой. Кисть надо выбирать только качественную, в противном случае во время работы из нее буду выпадать волоски, которые сильно испортят внешний вид мебели. Каждый слой должен высохнуть, после чего наносится следующий. Если есть необходимость, то после подсыхания краски наносится слой лака.

При использовании полимерных покрытий для покраски кровати последовательность работ будет следующей:

покрытие жидким холодным цинком;
предварительная пропитка;
слой грунтовки;
слой краски, представляющей собой смесь из акриловой и полимерной фторсодержащей резины;
слой из печатанных красок (акриловая и полимерная);
финишный слой акрилово-полимерной краски.

https://youtube.com/watch?v=_DcHV-_fmqA

Металлическая кровать своими руками – это красиво и модно, хотя необходимо иметь навыки работы с таким материалом, со сварочным аппаратом. Сама конструкция получается предельно простая, но привлекательная, подходящая для любого стиля спальни.

Как сделать кровать из профильной трубы

В отличие от фабричной мебели, сборка своими руками имеет множество достоинств:

Изготовление по собственным чертежам позволяет сделать кровать любых размеров и форм с учетом интерьера помещения.
Авторский дизайн позволяет изготовить уникальную мебель, аналогов которой просто не существует.
Конечная стоимость даже со всеми затратами выйдет намного дешевле, в отличие от приобретения такого же предмета в магазине.
Выбор качественных материалов и внимательный подход к процессу сборки значительно повышают надежность и продолжительность эксплуатации готовой мебели.

Что для этого необходимо

Прежде чем начинать самостоятельную сборку изделия, необходимо познакомиться с разными моделями. Определить собственные возможности и вероятные трудности в изготовлении. Многие конструкции просты и доступны даже для начинающих мастеров.

Подготовительные этапы:

Создание чертежа.
Подготовка материалов.
Замеры размеров матраца, который лучше всего купить перед началом сборки. Так его можно сравнить с изделием во время изготовления.
Для сборки металлической кровати обязательно потребуется сварка.

Дополнительные инструменты:

болгарка;
линейка;
электродрель;
натфель;
угольник;
наждачка;
щетка;
грунтовка;
кисть;
краска.

Как подготовить профильную трубу

После создания чертежей, расчета габаритных размеров, приобретения требуемых материалов, приступают к подготовке.

Нарезаются трубы необходимого размера (с учетом чертежа), производится их обработка, и делаются дополнительные отверстия. Порезка выполняется болгаркой, после шлифуются все срезы для выравнивания поверхностей.

Профиль обезжиривают ацетоном. Это требуется для дальнейшей покраски. Отверстия необходимы для фиксации труб с помощью саморезов. Чаще всего сварку и крепеж саморезами комбинируют.

Возможные сложности при работе

Непосредственно процесс изготовления кровати несложный. Потребуются навыки работы с болгаркой и сварочным аппаратом. Если этих навыков нет, то можно предварительно потренироваться на отдельных обрезках, репетируя порезку и сварочное соединение.

Просто кровать — это объемная конструкция, ее отдельные элементы собрать сложности не составляет, но соединение вместе иногда создает определенные проблемы. К примеру, самым сложным этапом при изготовлении каркаса является сварка последнего угла. Причем три угла уже закреплены, и рама является довольно тяжелой и объемной.

Также могут появиться сложности с окрашиванием кровати. Все стороны изделия обязаны выглядеть эстетично. Для чего необходимо или отдельно красить каждый элемент мебели, что занимает немало времени, а после все части просушить и лишь затем собрать. Или можно окрасить уже собранную конструкцию, но в этом случае потребуется защита ламелей от краски.

Инструкция как построить сарай своими руками

Работы начинаются с разметки на участке. По углам надо вбить колышки, а потом – проверить диагональ. Шпагат потом можно натягивать только в том случае, если всё получилось ровным.

Эта деталь важна для отметки мест, где будут устанавливаться стойки. Шахты глубиной до 60 сантиметров делаются в местах, отмеченных буром.

В них выставляют металлические трубы. Берём бетонный раствор марки минимум М200, заливаем всё.

Видео

Стойки заливаются по углам сразу после выставления. К ним привязываются лески, когда бетон немного застывает. Они должны находиться как внизу, так и вверху. Остальные ровняются по первым деталям, закреплённым на своём месте.

Далее сваривается металлический каркас. Труба 60 на 40 мм приварена в верхней части конструкции. Её толщина стенка равняется 2 миллиметрам. На угловых трубах надо отметить уровень, где будет находиться пол.

По периметру привязывается труба 40 на 20 миллиметров, главное – соответствовать разметке. Поперечины посередине привариваются с соблюдением того же принципа. Две трубы понадобится точно. На этом этапе металлический каркас для сарая уже можно считать собранным.

Делаем кровать своими руками

Процесс изготовления кровати из профильной трубы включает обязательные этапы:

определение габаритов и дизайна модели;
составление схем и чертежей;
подготовка сырья и оборудования в соответствии с методом производства (сварка, ковка);
раскройка деталей, нарезка материалов;
сборка;
крепежные либо сварные работы;
отделка и декорирование.

Чертежи и схемы

На схеме металлической кровати указываются габариты и формы элементов конструкции (рама, каркас, ножки, спинки, соединительные части). На чертеже отмечаются точки соединений элементов, виды креплений в соответствии с дизайном модели. Учитываются размеры и количество перемычек каркаса, число саморезов, болтов, ламелей. Выполняется расчет длины необходимого металлического профиля.

При подготовке модели с оригинальным изголовьем выполняется чертеж художественного элемента, который может быть:

низким либо высоким;
из сплошного стального листа либо с фигурными проемами;
с жесткой структурой либо мягкой обшивкой;
типовым либо с дизайнерскими элементами;
в форме прямоугольника, квадрата либо окружности и т.д.

Подготовка к работе

При подготовительных работах металлический профиль нарезается на части требуемой длины. Элементы очищаются от заводской смазки с помощью растворителей (ацетон). Профили шлифуются, обрабатываются антикоррозийной пропиткой. Затем с помощью электродрели выполняются проемы для саморезов, болтов. При использовании сварочного метода изготовления отверстий для крепежных элементов не требуется.

Мебель из профильных труб, соединенная методом сварки, отличается высокой прочностью, долговечностью, однако не подлежит демонтажу при перемещении. Соединение с помощью саморезов универсальное, простое в исполнении, позволяет трансформировать и легко перемещать мебель.

Сборка

Сначала необходимо сделать каркас. Работы начинаются с проверки симметричности элементов. Части основания прямоугольной формы стыкуются и соединяются на болты, саморезы. После сборки каркаса кровати своими руками к внутренней части рамы в углах крепятся ножки. К примыкающим к полу поверхностям ножек необходимо прикрепить пластиковые заглушки.

К внешней поверхности каркаса монтируются крепежи для ламелей. Необходимо обработать металлические поверхности лаком, краской в соответствии с проектом. Затем части ортопедического основания поэтапно соединяются с учетом симметричного расположения.

Обшивка и варианты отделки

Завершающий этап работ включает декорирование изделия.

Распространены методы:

окрашивания;
обшивки металлического профиля древесно-стружечными плитами.

Покраска металлических элементов включает этапы:

очистки профилей от химических составов;
обработки поверхностей обезжиривающими средствами для равномерного распределения красителей;
нанесения грунтовочных материалов;
нанесения специальной краски после высыхания поверхностей.

При подборе красящих составов необходимо учитывать экологичность, безопасность, отсутствие токсичных веществ в сырье.

После окрашивания можно дополнить мебель обшивкой из древесно-стружечных плит. Необходимо высверлить отверстия для крепления стройматериалов. С помощью саморезов, болтов декоративные панели монтируются к металлическому каркасу. Крепления необходимо скрыть декоративными накладками.

Изделия, изготавливаемые по авторскому проекту, могут дополняться оригинальной спинкой с узорами, орнаментами, выполненными по металлу. Поверхности покрывают гравировкой, позолотой, декорируют методами состаривания, декупажа и т.д.

Список источников