Выбор кровли: металлочерепица

Эксплуатация крыши с покрытием из металлочерепицы

Правильный монтаж является залогом лёгкой эксплуатации крыши с покрытием из металлочерепицы. Нужно учесть, что этот кровельный материал довольно тонкий и не выдерживает ударов, воздействия острых инструментов, большой снеговой нагрузки

Поэтому при проектировании важно обеспечить такой скатов, который способствует быстрому сходу наледи. Во многих конструкциях часто используется угол в 40°

Зимой необходимо удалять с крыши лишний снег, причём делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить полимерное покрытие. Для улучшения отвода осадков стоит использовать и снегозадержатели. В таком случае достаточно просто вынуть трубки из кронштейнов, и весь снег сползёт с крыши.

Снегозадержатели препятствуют самопроизвольному сходу снега и помогают очистить крышу при необходимости

Раз в год осенью или весной необходимо убирать с крыши органический мусор (листву, ветки, хвою). Делать это можно вручную с помощью воды и щётки с мягкой щетиной. Очистку начинают с конька крыши и заканчивают карнизом, затем чистят водосток

Особое внимание нужно уделять ендовам

Ежегодно необходимо проверять, хорошо ли затянут крепёж и подтягивать его по мере необходимости.

Уплотнитель в области конька и стыков листов следует заменять по мере его износа, в противном случае возникнут протечки. Если листы повреждены в результате механических воздействий, то их нужно заменить на новые. Протечки также могут возникнуть при рассыхании уплотнителя саморезов. В такой ситуации крепёж заменяют на новый. Подобные действия могут понадобиться после 5–7 лет эксплуатации крыши из металлочерепицы.

Металлический вариант черепицы — это эффектное и практичное решение для кровельного покрытия. Только высокое качество материала и верный монтаж способны обеспечить долговечность крыши в любых климатических условиях.

Полная и полезная площадь листов металлочерепицы

Мало знать металлочерепицы размер листа для качественного покрытия крыши. Необходимо также понимать, что профиль имеет еще и полезную площадь. То есть параметр, вычисленный методом вычитания сантиметров по длине и ширине, уходящих на нахлесты. Так, основная площадь листа покрытия вычисляется путем измерения его ширины и длины. Затем данные умножаются.

Полезная же площадь (или просто ширина/длина) материала вычисляется методом элементарного вычитания ширины нахлеста. Как правило, вертикальный перехлест для металлочерпиицы составляет 6-8 см. Если же делается горизонтальный нахлест, то он должен быть чуть больше (10-15 см) для предотвращения попадания воды под кровлю.

Фото: 

Таблица параметров:

Размеры листов металлочерепицы наиболее популярных производителей

Состав металлочерепицы

Основой металлочерепицы служит стальной лист с цинковым покрытием. Сталь для производства черепицы марки «Poimukate» используется известных европейских производителей металла – шведской SSAB, голландской Corus plc, финской Rautaruukki.

Количество цинка на одном квадратном метре стального листа составляет  275 г. Этого вполне хватает для надежной защиты стали от коррозии и продлевает долговечность кровельного покрытия. При этом цинковое покрытие наносится на обе стороны листа.

Если смотреть лист металлочерепицы в разрезе, слои будут располагаться следующим образом:

• внутренний слой — сталь;
• сверху и снизу – цинковое покрытие;
• по цинковому покрытию – пассивирующее покрытие;
• следом идет  грунтовочный слой;
• верхняя поверхность (лицевая) —  полимерное покрытие с добавлением красящего пигмента;
• нижняя сторона листа покрыта слоем защитного бесцветного лака.

Пассивирующий слой представляет собой специальный состав, образующий оксидную пленку, которая препятствует окислению металлов и замедляет процесс возможной коррозии либо исключает его совсем.

Слой грунта нужен для лучшего сцепления с основой полимерного материала.

Для изготовления металлочерепицы  используются полимеры:

• полиэстер;
• пластизол,
• пурал.

Каждое полимерное покрытие металлочерепицы Poimukate предназначено для определенных условий окружающей среды.

Толщина покрытия «полиэстер» составляет 25 микрон, защитный слой с нижней стороны листа – 13 микрон. Рекомендуется для применения в районах, где не наблюдается загрязнения воздуха промышленными отходами, для устройства кровель загородных домов и прочих сооружений.

Особенностью данного покрытия является высокая устойчивость к солнечному и небольшому механическому воздействию.

Следующее по толщине полимерного слоя – пурал. Слой, толщиной 50 микрон, позволяет использовать металлочерепицу в промышленных районах. Кроме этого пурал хорошо переносит температурные перепады.

Пластизол имеет наибольший слой покрытия по толщине – 200 микрон, что, естественно, позволяет использовать его в самых неблагоприятных условиях окружающей среды.

Виды металлочерепицы

На сегодняшний день компания выпускает два вида кровельного покрытия — Tiilipoimu (TP) и Kruunukate (KR). И та и другая своим видом напоминают натуральную керамическую черепицу. Но отличаются друг от друга некоторыми параметрами.

Металлочерепица Kruunukate (KR) выпускается с размерами листа:

• Длина от 0,94  до  8,0 м;
• Ширина 1,04 м.
• Толщина стального листа 0,45-0,5 мм
• Длина самой черепицы 40см
• Высота волны 0, 64 м
• Шаг волны 0,4м.

Имеется водоотводная канавка, благодаря которой  в месте стыковки листов наружная влага не попадает в подкровельное пространство.

Металлочерепица Tiilipoimu (TP) выпускается следующих размеров:

• Длина от 1,2 до 8,0 м
• Ширина 1, 1м
• Толщина стального листа 0, 45-0.5мм
• Длина черепицы 0, 35м
• Высота волны 0,44м
• Шаг волны 0,4 м

Водоотводная канавка такая же, как и на металлочерепице Kruunukate (KR).

Металлочерепица финских производителей выпускается разными размерами листа и  с различным количеством волн:

• Лист металлочерепицы с одной волной имеет размеры 0, 45х1,18 м.
• С тремя волнами размеры листа будут 1.15х 1,18 м.
• Шестиволновой лист черепицы имеет размеры 2.2х1.18 м
• Лист с десятью волнами при такой же ширине имеет длину 3,30 м.

Такие размеры позволяют делать кровли с минимальным количеством отходов.

Наличие скрытой двойной канавки для отвода дождевой и талой воды дает дополнительную гарантию сохранности как самого кровельного покрытия, так и стропильной системы.

Слой грунтовки на обратной стороне листа толщиной 13 микрон также продлевает срок эксплуатации металлочерепицы, защищая лаковое покрытие от отслоения.

Финские производители выдерживают точные геометрические размеры листов, что облегчает их монтаж и расчет необходимого количества материала для устройства кровли.

При монтаже металлочерепицы вертикальные и горизонтальные нахлесты в месте стыковки листов составляют 10 см, в то время как у конкурирующих компаний они составляют 12-15 см. Такое отличие позволяет более экономно расходовать кровельный материал, что, в конечном счете, ведет к удешевлению всего строительства.

Также советуем посмотреть:

• Характеристики и свойства бельгийской композитной черепицы Metrotile
• Композитная металлочерепица Gerard от производителя Ahi Roofing
• Преимущества композитной черепицы Metrobond
• Металлический шифер из оцинкованного железа – монтаж и укладка

Изготовление металлочерепицы

Сразу стоит отметить, что главное на чём базируется качество конечного продукта – это исходное сырьё.

Сырьё

  Сырьем для производства металлочерепицы выступает холоднокатанная горячоцинкованная листовая сталь толщиной от 0,35 до 0,7 мм. Если принимать данный параметр за критерий классификации, то стандартом при изготовлении кровельных профилей считается толщина стального листа 0,45-0,5 мм.

  Всё сырье для производства металлочерепицы изготавливают только на металлургических комбинатах по достаточно сложной технологии с использованием дорогостоящего оборудования.

  Для получения стального листа необходимой толщины его сначала прокатывают на прокатном стане, затем на него наносят цинковое покрытие по технологии горячего цинкования. В конце каждого цикла на готовый оцинкованный стальной лист наносят полимерное покрытие, которое является дополнительной защитой от коррозии и вредных воздействий окружающей среды. Различают тонкую металлочерепицу с толщиной листа 0,35-0,45 мм. При снижении толщины металл становится менее прочным. С ним нужно бережно обращаться при транспортировке, монтаже и в процессе эксплуатации. Тонкая сталь, как правило, бывает китайского производства.

  Толстой можно считать металлочерепицу с толщиной металла от 0,50 мм. Такие листы сложнее поддаются штамповке, что может негативно повлиять на точность соблюдения параметров профиля. Если берете толстую металлочерепицу для использования в условиях повышенной нагрузки, лучше покупать материалы проверенных марок, заводские, где обеспечивается высокий контроль качества продукции.

  Сырье для металлочерепицы также может различаться по виду защитного металлопокрытия. Кроме горячей оцинковки (в диапазоне 95-275 г/м2) многие производители сегодня внедряют новые антикоррозийные покрытия: цинкалюминиевое, алюмоцинковое, алюмокремниевое, железоцинковое и др.

Выбор металлочерепицы для крыши

При выборе кровельного покрытия обязательно стоит учитывать соответствие технических характеристик металлочерепицы климатическим условиям региона. Чем суровее условия (резкие перепады температур, повышенная влажность), тем выше должны быть параметры материала. Например, для средней полосы России с умеренным климатом и влажностью можно использовать любую металлочерепицу, но высокое качество материала обязательно. Для переменчивого климата Сибири выбирают металл толщиной от 0,7 мм и с покрытием пластизол или пурал. Это позволяет защитить здание от внешних воздействий, обеспечив комфорт и сохранив тепло внутри дома.

От качества металлочерепицы зависит уют в доме

Основные факторы при выборе металлочерепицы:

• толщина листа металла: минимальный показатель равен 0,5 мм;
• качество стали, которая может быть европейской, российской или азиатской: лучшими считаются первые два варианта;
• прочность оцинковочного слоя, который не должен иметь повреждений, а стандартная плотность оцинковки составляет 275 г/м²;
• внешний вид, цвет, декоративные особенности важны при дизайнерской оформлении здания.

Тип покрытия: эффекты

Так как ассортимент покрытий достаточно широк, то (для лучшего понимания нюансов) они разделены на три категории:

• эконом-покрытия;
• покрытия среднего уровня;
• покрытия класса люкс.

Самым распространенным покрытием эконом-класса является полиэстер. Толщина такого материала – 25 мкм. Имеет как матовую, так и гладкую поверхность, стойкий к коррозии и УФ-лучам, срок гарантии – от 1 года до 10 лет.

К покрытиям среднего уровня можно отнести полиуретан.

Черепицу с таким покрытием выпускают одни из самых известных производителей:

• «Армакор»;
• «Гранит»;
• «Призма».

Все они имеют схожие характеристики, различаются лишь страной-экспортером. Ценовой диапазон подобных покрытий немного выше эконом-класса, но имеет лучшее качество, более длительную гарантию (примерно 20-40 лет). Крыши домов с таким полимером очень устойчивы к суровым климатическим изменениям.

Элитными покрытиями принято считать пурал, пластизол и ПДВД. Металлочерепица из пурала имеет большую толщину в 50 мкм. По сравнению с полиэстером, она более стойкая к выцветанию, воздействию окружающей среды и перепаду температур.

Выпускается известными металлургическими заводами, такими как:

• Colorcoat (английская разработка Prisma, поставщик – «МеталлПрофиль»);
• Arcelor (бельгийское покрытие Granite HDX, поставщик – Grand Line);
• финский производитель Pelti ja Rauta (покрытие Prelaq Nova, поставщик – «Мир Кровли»).

Пластизол самое толстое покрытие – 200 мкм. Следовательно, такой материал самый стойкий к внешним условиям. В состав полимера входят пластификаторы и поливинилхлорид. Имеет интересную текстуру, напоминающую кожу. Хорошо подходит для местностей с высоким уровнем загрязнения окружающей среды.

ПДВД имеет матовую и глянцевую поверхность, способную имитировать металлик. Чаще используется для отделки фасада, чем кровельных работ. При изготовлении подобного покрытия используется сталь лучшего качества с высоким содержанием цинка. Очень устойчиво к выгоранию цвета и прекрасно выдерживает любые механические воздействия. Обладает гидрофобными свойствами, что помогает ему не впитывать грязь, но при этом материал остается пластичным.

Типы полимерного защитно-декоративного покрытия

Полиэстер — самый распространенный полимер, применяемый при покраске металлической черепицы.
У него два преимущества. Это самый дешевый из подобных материалов. Кроме того, он прекрасно поддается формовке

Однако, есть и недостатки, на которые следует обратить внимание. Он имеет сниженную устойчивость к механическому воздействию

То есть, на нем можно оставить царапины. Также во время эксплуатации крыши из металлочерепицы с таким покрытием, возможна потеря первоначального цвета, выбранного по шкале РАЛ. Гарантия на такие изделия начинается от одного года.

1. Матовый полиэстер — более толстое полимерное покрытие, не имеющее блеска.
   Изделия с такой обработкой процентов на десять дороже, но имеют более высокую защищенность от ультрафиолета. Это позволяет длительное время сохранять цвет. Матовый фон придает крыше вид натуральной черепицы. Такой материал, к примеру, как зеленая металлочерепица с матовым покрытием имеет более естественный вид. Гарантия на эти изделия — 10 лет.

1. Пластизол — его особенность в толстом слое покрытия.
   Если у полиэстера толщина слоя составляет 25 мкм, то пластизол наносится слоем в 200 мкм. В результате повышается устойчивость к внешним воздействиям разного рода. Тем не менее темные цвета с такой основой могут выгорать. Производители дают гарантию на этот полимер — 10 лет.

1. Пурал — это более современное покрытие толщиной 50 мкм.
   Несмотря на то что он процентов на 40 дороже полиэстера, его с охотой применяют производители. Это объясняется его высокими механическими и химическими свойствами и способностью хорошо держать цвет, потому что он абсолютно устойчив к ультрафиолетовому облучению. На сегодняшний день это один из самых востребованных материалов. Гарантия изделий с таким покрытием — 15 лет и больше.

1. PVDF — поливинилфторид является самой современной разработкой ученых.
   Декоративное покрытие на его основе наносится очень тонким слоем и при этом полностью предохраняет металлочерепицу от любого внешнего воздействия. Изделия с таким покрытием имеют эксклюзивный внешний вид. В то же время они занимают самую дорогую позицию в разряде подобных товаров.

Основные виды услов:

• Карнизные узлы;
• Ендовые узлы;
• Фронтонные узлы;
• Пристенные узлы;
• И коньковые узлы.

Карнизные узлы металлочерепицы обычно не доставляют больших сложностей при монтаже, ведь непосредственная укладка металлочерепицы производится на обрешетку, а нижний край крыши, выступающий за пределы стены, подшивается деревянной доской, сайдинговыми софитами или вагонкой. Принципиальная конструкция карнизного узла металлочерепицы представлена на рисунке ниже.

Третий тип карнизного узла

Ендовые узлы металлочерепицы обычно представляют самые большие сложности, поскольку в ендовых узлах сопрягаются или стыкуются разные поверхности кровли, что требует нарезки профиля металлочерепицы в соответствии с профилем кровли, и дополнительной подшивки стыка металлической или металло-пластиковой ендовой. Принципиальная конструкция ендового узла металлочерепицы представлена на рисунке ниже.

Фронтонный узел металлочерепицы, также как и карнизный узел не представляет больших сложностей при монтаже, и непосредственная укладка металлочерепицы производится на обрешетку, а нижний край крыши, выступающий за пределы стены, подшивается деревянной доской, сайдинговыми софитами или вагонкой. Фронтонные планки обычно устанавливаются по фронтонам кровли от карниза вверх с перехлестом планок по длине на 100 мм, перекрывая торцевые края металлочерепицы.

Другие показатели

Так рассчитывается размер листа

Кроме размера и полезной площади листов  металлочерепицы при ее выборе стоит учитывать еще несколько факторов. Они повлияют на долговечность и эстетичность вашей крыши. И если правильный расчет позволит уберечь ваш кошелек от немалых расходов, то правильный подбор типа покрытия гарантирует стойкость цвета на протяжении многих лет:

• Полиэстер. Самое распространенное покрытие, которое обладает хорошей надежностью, но наносится тонким слоем. А это увеличивает вероятность повреждений.
• Матовый полиэстер — аналогичное покрытие. Оно наносится чуть более толстым слоем и отличается матовой поверхностью.
• Пурал – шелковисто-матовая поверхность этой фактуры обеспечила ей большую популярность среди покупателей. Надежность пурала весьма высока.
• Пластизоль – наносится очень толстым слоем, хорошо защищает металл, но плохо переносит жару.

Толщина листа – важнейший показатель, который может варьировать от 0,4 до 0,8 мм. Оптимальное значение — 0,45—0,50 мм. Стоимость такой черепицы будет разумной, а прочность весьма солидной. Кровельный лист, имеющий толщину 0,4 мм, по виду не отличается от более толстого, но показатели надежности и устойчивости к деформации у него значительно ниже.

Профиль металлочерепицы определяется ее рисунком — стилистикой и формой волн. Самые популярные виды профиля — Монтеррей, Супермонтеррей, Шанхай, Классик, Каскад и многие другие. Выбор определенного типа зависит от ваших вкусов и предпочтений, а также от стилистического характера дома. Вы можете выбрать то, что вам нравится, тем более что тип защитного покрытия не зависит от вида профиля.

Все волны на металлочерепице характеризуются такими показателями, как глубина и шаг. Стандартный шаг – 0,35 м, а глубина волны обычно имеет значение в пределах 23—25 см.

Высота профиля и шаг волны

Оценивая размеры металлочерепицы, нельзя забывать о таких характеристиках, как высота профиля и шаг волны.

Высота волны зависит от производителя и модели материала. Данный параметр может составлять от 12 мм до 80 мм. По этому признаку, условно можно выделить три класса:

1. эконом – 12-28 мм;
2. средний – 30-50 мм;
3. элитный – 50-80 мм.

Кровельное покрытие с ярко выраженным рельефом (высота волны более 50 мм) не только эффектнее выглядит. Оно более надежно в эксплуатации, так как способно удержать и направить бурные потоки воды во время ливней, сопровождающихся ураганным ветром.

Металлочерепица с выраженным рельефом

Шаг волны – это расстояние между соседними верхними точками профилированного листа. Оптимальным считается шаг волны длиной 183-185 мм. Такой профиль имеет достаточную жесткость, чтобы покрытие противостояло обычным функциональным нагрузкам (порывы ветра, снеговой покров, вес людей, ведущих ремонтные или обслуживающие работы на крыше).

Более длинный шаг снижает жесткость листа

Плюс к тому уменьшается его рабочая длина, что важно, если кровельное покрытие монтируется из большого количества коротких листов

Толщина листового материала

Толщина металлочерепицы – важный показатель, от которого зависит прочность кровельного покрытия, его долговечность и способность противостоять нагрузкам.

В среднем толщина оцинкованного стального листа, из которого изготавливается металлочерепица, составляет 0,4-0,6 мм – большинство производителей придерживается этого стандарта. Некоторые производители используют для изготовления рулонную сталь менее 0,4 мм или более 0,6 мм.

При выборе кровельного материала важно знать следующее:

• если толщина стального листа составляет 0,35-0,4 мм, такой материал склонен к деформации в процессе транспортировки, хранения, монтажа, эксплуатации крыши. Сталь малой толщины быстрее повреждается коррозией, и срок службы такой кровли ограничен, особенно если производитель сэкономил не только на толщине металла, но и на качестве декоративно-защитного покрытия;
• рулонная сталь толщиной 0,45-0,6 мм дает возможность изготавливать качественную металлочерепицу, с гарантийным сроком эксплуатации в 13-15 лет. Это оптимальный вариант для частных застройщиков, подбирающих кровельный материал по соотношению цены и качества;
• металлочерепица из стального листа толщиной 0,7-0,8 мм прочна и надежна, но ее использование увеличивает нагрузку на стропильную систему практически в два раза по сравнению со стандартным вариантом. К тому же такой материал заметно дороже и сложнее в монтаже, что увеличит конечные расходы на обустройство кровли.

Составные слои металлочерепицы

Фактическая толщина листа металлочерепицы несколько больше толщины оцинкованной рулонной стали, из которого он изготовлен, поскольку кровельный материал снабжается полимерным защитно-декоративным покрытием. Толщина и качество покрытия также влияют на эксплуатационные свойства металлической черепицы – чем толще защитный слой и устойчивее к механическим воздействиям, тем продукция дороже.

Влияние размеров на вес материала

Вес металлической черепицы для крыши напрямую зависит от ее размеров, в первую очередь от длины листа и толщины металла, из которого он изготовлен. В конечном итоге это сказывается на величине нагрузок, которые испытывает стропильная система, строительные конструкции и фундамент сооружения. Вес кровельного покрытия должен учитываться при расчетах крыши на этапе проектирования дома.

Вместе с тем металлочерепица относится к кровельным материалам с относительно небольшим удельным весом и с успехом применяется для реконструкции шиферных и рубероидных крыш.

Заранее оценить вес и размеры металлочерепицы важно в первую очередь частным застройщикам, выполняющим кровельные работы самостоятельно. От размера листа зависит:

• удобство и стоимость транспортировки (полотно длиной 500 мм можно доставить на легковом автоприцепе);
• удобство подъема материала на крышу без использования сложных приспособлений;
• степень сложности монтажных работ.

Кровельный настил из большого количества коротких листов дольше монтировать, к тому же потребуется больше материала (за счет поперечных нахлестов и дополнительных крепежных элементов), но такую работу можно выполнить своими силами, сэкономив на привлечении специалистов.

Выбор правильного размера позволяет сократить использование средств на приобретение материала.

Размеры металлочерепицы для кровли

Данный кровельный материал, визуально имитирующий классическое черепичное покрытие, изготавливается из рулонной стали при помощи специального оборудования, формующего определенный профиль.

Выпуском изделия занимаются как крупные производители, которые строго следят за соответствием продукции стандартным типоразмерам, так и мелкие компании, использующие недорогое оборудование б/у. Таким образом, на рынке представлена металлочерепица, размеры которой варьируются в определенных рамках, и продукция от различных производителей может не «стыковаться» между собой, что следует учитывать при покупке.

Таблица. Размеры листов металлочерепицы известных производителей

Разброс размеров делает актуальным внимательное изучение всех габаритных характеристик, в число которых входит:

• длина и ширина листов;
• полезная ширина и длина;
• высота профиля (волны);
• шаг между волнами.

Основные размеры листа

Виды профилирования – рисунки металлочерепицы

  Что же касается рисунка (формы профилирования) металлочерепицы, то различают виды, названия которых у разных производителей отличаются, но указывают на один и тот же профиль. Ниже, мы постарались объединить номенклатуру профилирования разных производителей в соответствии с рисунком профиля металлочерепицы :

Профиль “Монтерей”, “Классик”, “Стандарт”

  Данный рисунок металлочерепицы появился в отечественном строительстве крыш самым первым, в начале 90-ых годов. Поэтому,в настоящее время, многие отечественные производители металлочерепицы и поставщики часто маркируют его как “Стандарт” или “Классик”. Это самый распространённый вид профиля МЧ-цы. Рисунок у Монтерей – это сбалансированный волновой профиль, напоминающий классическую черепицу.

Профиль “Модерн”

  Металлочерепица “Модерн”. Многими почему то считается, что это одна из разновидностей профиля монтерей. Но в отличии от монтерей, профиль “Модерн” имеет угловатые грани вместо полукруглых форм. Так же подошва на профиле “модерн” имеет ровную плоскую форму.

Плоская подошва и угловые гибы волны – то, что выделяет металлочерепицу профиля “модерн”.

Профиль “Каскад”

  Металлочерепица “Каскад” – один из самых выделяющихся рисунков метало-черепицы. Внешне профиль “Каскад” напоминает шоколадную плитку. Прямолинейность форм данного профилирования делают её удобной в монтаже не только простых, но и более сложных кровель. Крыши с кровлей из такой метало-черепицы внешне имеет строгую геометрию, чёткие прямолинейные формы и классический пропорциональный вид.

  Различают несколько видов метало-черепицы “Каскад”, которые отличаются лишь геометрией профиля (различия в высоте волны и в монтажной ширине).

  Профиль “Каскад” идеально смотрится на крышах домов с фронтонами, но менее удачно подходит для вальмовых и шатровых крыш.

Профиль “Джокер”

  Металлочерепица “Джокер” это профиль, имеющий классическую геометрию, . Рисунок металлочерепицы “Джокер” – это правильная волна с округлыми контурами как гребня волны, так и подошвы.

Профиль “Андалузия” и “Венеция”

  Металлочерепица “Андалузия” – это новое направление в профилировании металлочерепицы. Отличается от всех остальных видов металлочерепицы скрытым креплением.

  Металлочерепица “Венеция”имеет красивый крупный рисунок, имитирующий натуральную черепицу, что придаёт своеобразную неповторимость кровли.

Профиль “Адамант” и “Валенсия”

  Новые возможности в профилировании металлочерепицы. Красивый рисунок кровли “Адамант” даёт надежды на хорошие перспективы для этого профиля в будущем. Металлочерепица Адамант быстро стала популярной не только на рекламных стендах, но и на крышах коттеджных домов.

Профиль “Крон”

  Металлочерепица “Крон” имеет плоскую подошву и невысокую узкую волну. Наиболее удобна для монтажа и передвижению монтажника по поверхности металлочерепицы.

Профиль “Опал” и “Афина”

  Металлочерепица “Опал” похожа на упомянутый выше профиль “крон”. Так же имеет плоскую подошву, но в отличии от “крона” в профиле “Опал” ширина подошвы равна ширине волны.

Профиль “Банга”

  Ещё один вид профиля с плоской подошвой – металлочерепица “Банга”. Это новый вид профиля, который появился сравнительно недавно. “Банга” имеет самую высокую волну из всех металлочерепиц. Непривычно причудливая геометрия от высокого профиля волны дают трёхмерный визуальный эффект, получаемый за счёт значительной выпуклости форм. Банга подходит для больших зданий с высокой кровлей. На малых формах не даёт хорошего визуального эффекта.

Профиль “Шанхай”

  Поговаривают, что данный профиль металлочерепицы пришёл к нам из Китая. Отсюда и получилось название “Шанхай”. Данная металлочерепица имеет осимметричный вид.

Виды сырья

Для производства металлочерепицы используется оцинкованная (алюмоцинковая) сталь толщиной 0,35-0,7мм, на которую наносится дополнительное декоративное покрытие, обеспечивающее высокую прочность и антикоррозийную защиту кровли. В разрезе лист металлочерепицы выглядит так (рис. 1)

Рис. 1

Общепризнанный стандарт толщины листа-заготовки – 0,5 мм, но соблюдается он только у европейских производителей, поскольку по нормам ISO возможное отклонение не превышает 0,1 мм. Наши ГОСТы более лояльны, и толщина металла может быть как 0,45, так и 0,5 мм, и при этом «вписываться» в стандарт.

Оборудование для производства металлочерепицы

  Технология производства металлочерепицы не является особо сложной и состоит из нескольких технологических операций, требующих определенной точности изготовления: прокатка гофрированного профиля, штамповка, и нарезка листов в указанный размер.

  При изготовлении металлочерепицы на прокатном оборудовании требуется строгое соблюдение технологии. Процесс гибки и штамповки должен производиться с точным соблюдением геометрии профиля. Что касается технологии производства данного материала, все начинается с установки металлического рулона на размотчик линии. Затем ленту подают в прокатный стан, где уже на малой скорости она следует до ножниц. Далее оператор на пульте линии задает необходимое число листов и определяет длину каждого листа металлочерепицы, чтобы настроить линию на автоматический режим работы.

Если рассматривать процесс в общем виде, то можно выделить следующую технологическую цепочку:

• Прокат стального оцинкованного листа.
• Пассировка — нанесение первичной защиты.
• Нанесение полимерного слоя.
• Профилирование.
• Нарезка по размерам и упаковка.

  Последовательность этапов зависит от используемого при производстве оборудования, поэтому может меняться. Но результат остается одним и тем же.

  Единственное, что будет различаться — это цветовое оформление листа. В этом плане виды металлочерепицы имеют достаточно широкий ассортимент, который способен порадовать всех без исключения потребителей.

  Процесс производства начинается с установки рулона стальной оцинкованной полосы на оборудование, которое называется отмотчиком. Это барабан, постепенно разматывающий рулон и подающий сырье на прокатный стан.

  На прокатном стане сырьевой материал получает первоначальную продольную волнообразную форму с определенной высотой гребня и шириной между волнами. В автоматическом режиме эти параметры задаются оператором. Затем полуготовый материал поступает на следующий этап, где производится штамповка, и лист принимает окончательный внешний вид.

  Далее происходит укладка металлочерепицы встопку на поддоны и процесс упаковки, после чего она окончательно готова к транспортировке.

Видео: “Как делают металлочерепицу. Производство металлочерепицы

  Видео о том как на производстве изготавливают металлочерепицу. В данном видео подробно и в отличном качестве показана линия по производству металлочерепицы, а так же подробно описано и само производство метало-черепицы.

Как делают металлочерепицу

Список источников

• legkovmeste.ru
• astgift.ru
• krovli.club
• proflistinfo.ru
• build-experts.ru
• VseoKrovle.com
• stroy-podskazka.ru
• ProKryshi.ru
• novakrovlya.ru
• Vproizvodstvo.ru