Дома из несъёмной опалубки. часть 2: основные типы опалубки, цены

Технология строительства из несъемной опалубки

Строительство с применением несъемной опалубки отличается предельной простотой. Все блоки имеют стандартные базовые длину, высоту и толщину. Благодаря точным геометрическим размерам и замковым соединениям элементы конструкций устанавливаются «на сухую», без применения каких-либо связующих растворов.

Фундамент

Строить дом с применением несъемной опалубки, можно на любом традиционном фундаменте, но предпочтительными являются монолитный фундамент или сборный из бетонных блоков. В последнем случае необходимо выполнить монолитный обвязочный пояс высотой не менее 300 мм, в котором устанавливаются стальные анкера диаметром не менее 10 мм. Анкера необходимы для стыковки с арматурой стен и создания жесткой пространственной схемы сооружения.

Заливка фундамента под стены из несъемной опалубки

Несущие стены

Укладку бетонной массы начинают с первого ряда стеновых блоков. Специалисты рекомендуют не спешить: за сутки укладывать и заливать бетонной смесью участок стены высотой не более четырех блоков (0,75 м). Сначала заполняют углы здания и крайние отверстия, а затем уже среднюю часть стены. Это дает возможность избежать нарушения геометрии постройки в целом. Заполнив опалубку бетонной смесью, проверяют центровку стены с помощью отвеса. Пока бетон не затвердел, ее можно откорректировать.

Легкие пенополистирол и полистиролбетон находят применение практически во всех видах малоэтажного строительства. В том числе и строительстве по технологии несъемной опалубки. Имея желание и некоторые навыки, вполне возможно построить дом из пенополистирольных блоков собственными силами.

Стеновые блоки необычайно легки: вес симпролит — блока не более 7 кг

Популярной системой монолитного строительства из пенополистирола является «Изодом», из полистиролбетона — «Симпролит». В основу обеих технологий положено использование стеновых блоков со сквозными полостями. Из блоков монтируется ограждающая конструкция, заполняется арматурой и бетоном. В итоге внутри стены образуется каркас из колонн и перемычек, несущая способность которого определяется маркой бетона и сечением арматуры.

Важно: прежде чем заполнить полости блоков бетоном, проложите коммуникации — кабели электроосвещения и связи, трубы водоснабжения и вентиляции

Строительство стен из несъемной опалубки

Перекрытия

Для монтажа перекрытий в верхней части стены формируется железобетонный обвязочный пояс, на который укладываются плиты перекрытий или деревянные балки. При устройстве монолитных перекрытий обвязочный пояс и плита перекрытия формируются как единая конструкция.

Таким образом, в результате двух технологических операций (монтаж стеновых блоков и монтаж перекрытий) за полтора-два месяца строится дом, который представляет собой жесткую пространственную рамную конструкцию, обрамленную тепло- и звукоизоляционной оболочкой. После установки конструкции кровли коробка такого теплого дома готова для проведения отделочных работ и подключения внутренних коммуникаций.

Наполнитель

Наиболее подходящим материалом для бетонирования стен является бетон с мелкой гранитной фракцией и пределом прочности 200 кг/см². Хотя проектом может быть предусмотрен и другой бетон, в зависимости от статического расчета конструкции. Для поддержания расчетного водоцементного отношения и реальной экономии вяжущего необходимо добавлять в приготавливаемый бетон пластификатор.

Как строить

Полые блоки, имеющие пазы и выступы, собираются как детали детского конструктора. Первый ряд устанавливается на подготовленную поверхность фундамента, блоки закрепляются металлическими элементами — армируются — и по мере возведения конструкции заполняются бетонной смесью. При необходимости через каждые 3-4 ряда в пазы блоков укладывается горизонтальная арматура.

Укладка блоков из полистиролбетона

Благодаря тому, что и внешняя, и внутренняя стенки «пирога», в который заливается монолитный бетон, выполняются из материала, который сам по себе является отличным утеплителем, стены дома не нуждаются в дополнительной теплоизоляции.

Стена толщиной 290 мм по своим теплофизическим и звукоизоляционным показателям соответствует полутора метрам кирпичной кладки. И при этом строится значительно быстрее и стоит дешевле.

Легкий пенополистирол является хорошим утеплителем, не гниет, не впитывает влагу, правда, он паро- и воздухонепроницаем. Поэтому в таком доме необходимо установить систему принудительной вентиляции.

Система несъемной модульной опалубки «Техноблок»

Совсем не требует дальнейшей отделки система несъемной модульной опалубки «Техноблок». Каждый такой техноблок состоит из фасадной и внутренней вибролитых бетонных пластин, соединенных между собой пластиковыми стяжками. Стяжки крепят к металлическим Г-образным крюкам, которые завинчивают в закладные гайки бетонных пластин.

Система несъемной модульной опалубки «Техноблок»

Фактура фасадной пластины может быть разной: гладкой, имитирующей кирпич или каменную кладку. Для утепления стен в блок устанавливают один-два с. пенополистирола толщиной 5 мм. Техноблоки укладывают так же, как и обычную несъемную опалубку, между собой в ряду соединяя проволочными стяжками. Во внутреннее пространство блоков укладывают металлическую арматуру, трубы коммуникаций, закладные элементы для создания проемов и заливают бетоном. Готовый дом собирается всего за несколько дней силами двух-трех человек.

Что бы еще почитать?

Метки: Velox, несъемная опалубка, Техноблок, щепоцементные плиты

Популярные статьи

Монтаж распределительного электрощитка

Просмотров: 62 711

Как сделать когтеточку и домик для кошек

Просмотров: 57 026

Утепление лоджии своими руками. Подробное руководство

Просмотров: 55 716

Строим межкомнатные перегородки своими руками

Просмотров: 43 401

Установка розеток и выключателей

Просмотров: 41 703

Приспособления и возможности ручного фрезера

Просмотров: 38 337

Как правильно сделать стяжку пола

Просмотров: 32 796

Виды кабелей, проводов и шнуров

Просмотров: 32 637

Как сделать душ со сливом в полу

Просмотров: 31 136

Приставки, насадки и приспособления для дрели

Просмотров: 30 080

Строительство беседок. Формы, виды, назначение и правила строительства

Просмотров: 29 593

Правила устройства лестниц в доме

Просмотров: 29 535

Как сделать клумбу, цветник или цветочницу на дачном участке

Просмотров: 28 780

Монтаж скрытой электропроводки

Просмотров: 28 466

Разновидности плит и листов для обшивки стен, пола и потолка

Просмотров: 26 914

10 мифов о каркасных домах

Просмотров: 26 049

Монтаж освещения в квартире и частном доме

Просмотров: 25 799

Правила строительства ступенек крыльца

Просмотров: 25 326

Несъемная опалубка: технология монтажа

Интернет пестрит негативными отзывами на большое количество материалов. Причина банальна: это несоблюдение технологии строительства исполнителями, которые решились на подвиг, — на самостоятельное возведение дома. Сам метод не кажется очень сложным, однако требует точного расчета и идеальной ровности стен: как по горизонтали, так и по вертикали. В противном случае дом вряд ли будет претендовать на звание красивого, надежного строения.

Заливка фундамента

Дом из несъемной опалубки — относительно легкая конструкция. В этом случае ленточное основание — самое разумное решение, если для его обустройства нет никаких препятствий.

1. Траншею роют на глубину промерзания грунта (1,5-1,7 м). Всегда устраивают песчаную подушку, за ней — «перину» из щебня. Сколачивают опалубку из досок, затем устанавливают ее в траншею, устилают рубероидом. Внутрь укладывают, а затем связывают арматурный каркас.
2. Над поверхностью будущего фундамента дома делают выпуски: арматурные штыри должны возвышаться над основанием на 600-700 мм. Такая длина необходима, чтобы потом можно было установить два ряда пенополистирольных блоков (500 мм), но оставить отрезки. Они понадобятся для связки со следующими стержнями.
3. Заливают раствор. После застывания бетона укладывают гидроизоляцию. Рулонные материалы либо пленку накалывают на штыри. Битумные мастики использовать не рекомендуют. В некоторых случаях обходятся вовсе без гидроизоляции, объясняя ее отсутствие тем, что основание и стены делают из одного материала. Однако лучше данную операцию не пропускать.

Установка блоков

Дом из несъемной опалубки — очень требовательно сооружение. Перед началом работ обязательно проверяют уровень основания. Любой перекос фундамента устраняют цементным либо клеевым раствором.

1. Начинают укладку блоков, нанизывая их на арматуру, с углов. После завершения первого ряда в пустоты помещают горизонтальную арматуру: делают операцию внахлест, связывают с вертикальными стержнями проволочными скрутками либо пластиковыми стяжками.
2. Начинают собирать второй ряд, имитирую кирпичную кладку. Смещение должно быть кратно 250 мм. На этом этапе в блоках вырезают отверстия для труб под коммуникации, формируют отводы под дверные группы и межкомнатные перегородки. В каждый ряд укладывают арматурный каркас, наращивают вертикальные штыри, связывают все элементы между собой.
3. За один раз устанавливают 2-4 ряда (зависит от марки), однако заливают раствором последний только до половины. Причина — защита от смеси соединительных выступов, возможность надежно спрятать швы. Заливка большего количества рядов может привести к «пузу» — к их выпиранию.
4. Для предохранения модулей от бетонного раствора на верхние части элементов надевают специальные накладки. Заменой им могут стать самодельные П-образные рамки, ширина которых немного больше, чем у блоков. Их убирают только после заливки.
5. Чтобы избежать появления провалов и пустот, раствор трамбуют. Делают операцию вибраторами небольшой мощности. Или используют одну из альтернатив — длинный арматурный стержень либо деревянный черенок. Каждый последующий слой заливают после небольшой паузы: в день заполняют не более 3-4 рядов, в ином случае нижние блоки могут разорваться.
6. Кладку следующих рядов производят аналогично. Для перекрытия в грунт забивают деревянные опоры, соединяют их промежуточными балками. Затем на них настилают листы ламинированной фанеры. На нее укладывают двойной арматурный каркас (до 160 мм высотой), оставляют технологический люк для коммуникаций. После выставления маяков всю площадь заливают из бетононасоса. Затем ждут, пока бетон схватится, чтобы продолжить работу.

Преимущества технологии

Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C)

Проанализировав отзывы владельцев домов из несъемной опалубки, можем выделить следующие преимущества:

• Ускоренное время строительства каркаса дома в сочетании с невысокой стоимостью;
• Строительство дома, где применяется такая несъемная опалубка, может вестись при отрицательных температурах воздуха (вплоть до -10 °C);
• Снижается давление на фундамент, что дает возможность уменьшить его стоимость;
• Отсутствие необходимости применения мощных подъемных механизмов (возможно, они потребуются для укладки плит перекрытия);
• Заливка бетонной смесью может осуществляться с помощью бетононасоса невысокого давления или вручную через специально предназначенную для этого воронку;
• Высокие показатели теплосбережения стен;
• Возможность построить дом любой конфигурации, простота сборки каркаса (блоки легко пилятся и крепятся по принципу конструктора «Лего»);
• Большой срок эксплуатации возведенного по этой технологии строения;
• Прочность стен при их меньшей толщине сравнима с кирпичными;
• Увеличение полезного объема помещения;
• Утепление (как и звукоизоляция) возведенных стен не требуется, кроме зданий, расположенных в холодных климатических условиях. Для районов с низкими температурами выпускаются блоки увеличенной толщины (до 50 см);
• Снижение затрат на отопление в доме;
• Большой выбор типов пенополистирольных элементов опалубки (выпускаются угловые элементы, блоки с заглушками дли устройства проемов и т.д.);
• Простота отделки. Такие стены не нуждаются в выравнивании перед отделочными работами. Для них могут быть использованы любые отделочные материалы (сайдинг, негорючий гипсокартон, керамическая плитка и т.д.);
• Дом, построенный с использованием пенополистирольной несъемной опалубки не подвержен гниению, образованию плесени, разрушению грызунами;
• Возможность прокладки коммуникаций (кабелей, труб) внутри стен. Для этого в блоках есть специальные отверстия для этого;
• Углы здания имеют точную геометрию;
• Возможность использования блоков такой опалубки для устройства ленточного фундамента. Для гидроизоляции такого фундамента достаточно обустройства системы дренажа.

Особенности монтажа для ленточного фундамента

Послойный монтаж опалубки и заливки бетона

Ленточные фундаменты относятся к наиболее популярным основаниям, сооружаемым при самостоятельном возведении домов и других строений. При их изготовлении подготовка места заливки приобретает особое значение, т. к. от ее качества зависит надежность всей конструкции. Опалубка для ленточного фундамента из пенополистирола обустраивается довольно просто, что не исключает необходимости учета следующих нюансов:

• заливать раствор в такую конструкцию рекомендуется послойно, что гарантирует плавное возрастание нагрузки на стенки;
• полости в блоке заполняются раствором по той же методике, что и основная фундаментная масса;
• арматура, используемая для усиления фундамента, укладывается таким образом, чтобы не повредить рабочие поверхности;
• обвязка выполняется обычно внутри блочных элементов;
• демонтировать плиты ППС нет необходимости, так как они остаются в конструкции в качестве элементов теплоизоляции.

Экономьте на строительстве и эксплуатации

1. Высокие теплотехнические характеристики стен — это способ избежать больших затрат на приобретение дорогого отопительного оборудования, транспортировку топлива, затрат времени и труда на его эксплуатацию. Затраты на отопление зимой и кондиционирование летом здания, построенного по технологии “Теплый дом”, будут в 3-3,5 раза меньше по сравнению с кирпичным.

 2. Снижение сроков строительства, как один из основных показателей окупаемости вложений. При использовании традиционных материалов строительство дома растягивается на годы. Та же площадь стен возводится в 10 раз быстрее, чем из кирпича. Поэтому вы затратите на оплату труда строителей примерно в 3-4 раза меньше, чем при возведении стен из традиционного кирпича.

3. Дополнительная полезная площадь. Толщина стен “Теплого дома” всего 25 см, что несравнимо меньше толщины стен из других строительных материалов при одинаковой теплосберегающей способности.

4. Простота производства работ. Имея желание и некоторые навыки, Вы можете построить дом собственными силами и сберечь свои средства.

5. Экономия при сооружении фундамента, так как стены “Теплого дома” создают значительно меньшую нагрузку на фундамент в сравнении с другими стеновыми материалами.

6. Экономию на стоимости стеновых материалов. Стоимость 1м2 стены “Теплого дома” примерно в 1,5 раза ниже стоимости стены из кирпича, аналогичной по теплосбережению.

7. Простота монтажа канализационных, водопроводных труб и электропроводки. Как следствие, экономия на этих работах.

Свойства стен из несъемной опалубки:

Коэффициент теплопроводности — 0,036Вт/м*К Паропроницаемость — 0,032 мг/м*ч Влагопоглащение (за 24 часа, по объему) — 0,10% Акустическая изоляция — 46 дБ. Сопротивление теплопередаче — Более 3,2 м2К/Вт Применяется самозатухающий пенополистирол Альфапор

Строительство по технологии несъемной опалубки Теплый дом:

https://youtube.com/watch?v=2RndyrEPLWk%3F

Затраты на материал для стены из несъемной опалубки:

За последние 5 лет тарифы на электроэнергию выросли в 3 раза, а на газ в 6 раз, и нет оснований думать, что в будущем они будут расти медленнее. Таким образом, если раньше при низкой цене энергоносителей не имело смысла вкладывать деньги в стеновой материал с эффективной теплоизоляцией, то сегодня это стало необходимостью, да и требования к комфортности жилья постоянно возрастают.

Несъемная опалубка своими руками

Монтаж несъемной опалубки стен своими руками не доставит существенных проблем даже человеку без специального строительного образования. Рассмотрим механизм возведения стены из полипропиленовых блоков.

Для установки опалубки фундамент будущего строения должен быть соответствующим образом подготовлен: в соответствии с планом должна быть размещена вертикальная арматура и выполнено покрытие из гидроизоляционного материала.

Процесс установки бетона

Установка первого уровня блоков должна быть произведена с особой тщательностью и аккуратностью: блоки нанизываются на вертикальную арматуру и скрепляются между собой в соответствии с технической документацией (пазами или другими запорными устройствами). Стяжка внутри пенополистирольных блоков чаще всего не требуется, так как предусмотрена производителем.

При закладке первого уровня блоков в соответствии с планом формируются дверные проемы и внутренние перегородки. Второй уровень блоков укладывается по методу кирпичной кладки, блоки нужно сдвигать в сторону относительно нижних. Вертикальность боковых сторон опалубки лучше всего проверять уровнем. Третий и последующие уровни блоков выкладываются аналогично первому, чтобы боковые швы находились в одной вертикальной плоскости.

На этапе установки блоков следует выполнить прокладку инженерных коммуникаций.

Теперь можно приступить к бетонированию. Если специальный инструмент (глубинный вибратор) отсутствует, то заливка производится вручную с обязательной утрамбовкой слоев при помощи подручных средств (можно использовать деревянный или резиновый молоток).

Таким образом, шаг за шагом, возводится стена до необходимой высоты, но для придания ей особой прочности заливка верхнего слоя блоков бетоном производится только наполовину, таким образом верхняя грань монолита оказывается внутри опалубки.

Заливаем бетон в опалубку для перекрытий

Аналогичным образом выполняется опалубка колонн, опалубку перекрытий следует доверить профессионалам.

Возведение круглых форм

1. Выбор строительных материалов. Тут сначала стоит провести расчеты, какой материал будет использоваться, а также определиться с его преимуществами и недостатками.
2. Разработка проекта будущего фундамента.
3. Рытье котлована. Диаметр ямы должен быть больше на величину толщины опалубки с учетом гидроизоляционного и теплоизоляционного слоев, а также для удобства работы внутри ямы.
4. Формирование песчаной подушки и по бокам установка каркаса. В некоторых случаях себя оправдывает использование деревянных балок, которые вкапываются в землю. Тогда их нужно обвязать проволокой по внешнему периметру, а поверх пустить фиксирующую проволоку. В таких случаях отсутствует деформация конструкции.
5. В случае использования несъемной деревянной опалубки, поверх внешней поверхности нужно сделать защиту от грунтовых вод. Для таких целей отлично подходит рубероид, который зажимами и клеем фиксируется на балках, а швы заливаются смолой. Поверх уже устанавливается теплоизоляция с пенополистирола.

Если используются пластиковые и полимерные материалы для строительства круглой опалубки, то технология похожа, только тут используются специальные заводские фиксаторы. Понятно, что пластик получится немного дороже, чем деревянная конструкция, но он служит дольше и отличается малой толщиной. В некоторых случаях такой вариант себя оправдывает больше, чем дерево.

Деревянная съемная форма

Деревянная съемная форма для фундамента

Отличное решение, когда делается опалубка на небольшую глубину залегания. Ведь в качестве строительного материала можно использовать строительный брус, обрезные доски или фанеру, а вертикальный способ установки способен обеспечить практически любую форму будущего фундамента.

А самое главное – то это доступность строительных материалов. Их можно купить по доступной цене на любой пилораме, сделать прямо на строительной площадке самостоятельно.

В случае использования колонного типа основания, диаметр конструкции будет ограничен на уровне 1,5-2 метра, а соединяются брусья между собой стальными соединительными кольцами.

Виды опалубок

Фибролит на основе опилок устойчив к перепадам температуры

Перед началом монтажных работ желательно ознакомиться с существующими вариантами несъемных ограждений, используемых в строительной практике. Основной признак, по которому классифицируются изделия – это материал изготовления:

• пенополистирол;
• фибролит;
• арболит.

Выбор подходящего варианта определяется сложностью будущей постройки и ее конструктивными особенностями. Газонаполненный пенопласт выделяется среди аналогов своей прочностью и легкостью. При его монтаже нет необходимости в привлечении тяжелой строительной техники.

Фибролит изготавливается на основе двух составляющих:

• древесной стружки, придающей элементам опалубки характерную волокнистость;
• неорганического вяжущего вещества, ответственного за сцепление волокон и прочность материала.

Арболит – смесь на основе опилок и бетона

Арболит включает в себя два компонента: деревянную стружку и бетонную смесь, которые при замешивании оформляются в виде блоков заданной формы. В последних предусмотрены небольшие пустоты, при монтаже усиливаемые арматурой, а затем заливаемые раствором. Несмотря на привлекательные прочностные показатели арболитовые изделия имеют ряд недостатков, среди которых низкая теплоизоляция и высокая стоимость.

Также следует обратить внимание на смесь щепы с бетоном или щепоцемент, выделяющийся своими прекрасными звукоизоляционными свойствами. По особенностям конструкции, образуемой элементами ограждений, известные виды несъемных опалубок из ППС бывают:

По особенностям конструкции, образуемой элементами ограждений, известные виды несъемных опалубок из ППС бывают:

• ячеистые;
• классические;
• модернизированные.

Первая разновидность – множество полых блоков, скрепленных между собой наподобие детского сборного конструктора. Образующиеся при этом полости обеспечивают свободное заполнение раствором внутренних пространств опалубки. Для армирования заливки используются вертикальные и горизонтальные элементы, крепящиеся внутри ППС ячеек. Такие блоки изготавливаются обычно в промышленных масштабах.

Классические конструкции представлены в виде привычных щитовых ограждений, устанавливаемых с двух сторон заливаемого пространства. Между собой плиты ППС дополнительно связываются металлическими стяжками. Усовершенствованные ограждения практически повторяют предыдущий вариант, но вместо типовых металлических стяжек в них применяются металлические или древесные балки. Для повышения прочности конструкции в них также используются подкосы и упоры.

Конструкционно-эксплуатационные особенности опалубки

Основой опалубочной системы ХСИ является узел клиновой, в котором происходит фиксация вертикальных стоек и горизонтальных ригелей, образующих функциональное ядро комплекса. Система стыков опалубки ХСИ разработана таким образом, что при минимальных временных затратах и простоте монтажа обеспечивается несущая способность до 2,7 т на один узел, что в 4 раза выше чем у опалубки на телескопических стойках.

Технические характеристики опалубки ХСИ

Характеристики элементов объемной опалубки ХСИ позволяют проводить работы на высоте до 20 метров с перекрытиями толщиной до 2-х метров и весом до 5-ти тонн, в усиленном варианте системы. Ввиду того, что система позволяет работать с крупногабаритными перекрытиями, при её разработке была учтена возможность взаимодействия с ж/б конструкциями, выполняющими несущие функции.

Стальная несъемная опалубка Proster

(eng. permanent formwork, stay-in-place formwork)

Бетонирование фундамента с применением стальной несъемной опалубки Proster21

Готовый фундамент с применением стальной несъемной опалубки Proster21

Ячейки опалубки обеспечивают беспрепятственное вытеснение пузырей воздуха из бетонной смеси по всей поверхности, сокращая до минимума количество раковин и каверн, обычно ведущих к ускоренной коррозии стержней арматурного каркаса. Поверхность при использовании металлической сетчатой опалубки оказывается дополнительно армированной, что сводит на нет образование усадочных трещин.

Межэтажные перекрытия с использованием несъемной опалубки

Для обустройства монолитных межэтажных перекрытий обычно используют два вида опалубки:

из металлического несущего профнастила (маркируется индексом Н): толщина листа 0,6÷0,7 мм и высота профиля от 57 до 114 мм;

В обоих случаях несъемная опалубка для перекрытий подкрепляется снизу системой балок и стоек, которые впоследствии после полного затвердевания раствора убирают. Армирование перекрытия своими руками производят аналогично армированию цементно-песчаной стяжки. Арматурный пояс перекрытия обязательно связывают с металлическим каркасом монолитной стены. Для этого с внутренней стороны стеновых элементов прорезают горизонтальные отверстия по всему периметру перекрытия высотой, соответствующей толщине плиты перекрытия.

Важно! Для предотвращения излишнего перетекания раствора через отверстия в вертикальной стеновой опалубке заливку стен и перекрытия производят одновременно до верхнего уровня перекрытия. Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент

При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным

Применение легких полипропиленовых модулей значительно уменьшает вес перекрытия, что, в конечном счете, уменьшает нагрузки на несущие стены и фундамент. При этом перекрытие получается тепло- и звукоизоляционным.

На заметку! Использование полипропиленовых элементов допускается только при длине перекрытий менее 12 м. При этом металлический профиль выбирают немного длиннее самого пролета, чтобы его концы заходили в отверстия элементов монолитной стены.

Технология несъемной опалубки довольно проста. При покупке элементов опалубки следует выбирать проверенного и хорошо зарекомендовавшего себя на строительном рынке производителя, тогда весь «конструктор» соберете без щелей и перекосов. Строгое соблюдение технических рекомендаций при монтаже несъемной опалубки для монолитного строительства позволит создать долговечный и теплый дом.

Плюсы и минусы

Использование несъемной опалубки дает возможность утеплить дом изнутри и снаружи

Применение современных ограждений, используемых при изготовлении фундаментных оснований, оправданно наличием целого ряда преимуществ:

• быстрота монтажа фундамента за счет объединения сразу нескольких операций: за один технологический цикл монтируются несущие элементы и качественная теплоизоляция;
• экономичность, объясняемая низкой стоимостью материала и отсутствием затрат на ее демонтаж;
• возможность получения ровной поверхности стен возводимого фундамента, снижающая расход бетонного раствора;
• повышение прочности и надежности конструкции за счет того, что несъемная опалубка из пенополистирола становится частью фундамента;
• герметичность ограждающей конструкции, исключающая протечки воды и бетонной смеси – достигается за счет высокой плотности монтажа плит;
• защищенность конструктивных элементов от неблагоприятного воздействия окружающей среды и биостойкость, продлевающие сроки эксплуатации строения.

Для нижних слоев фундамента используется экструдированный пенополистирол

Использование ограждений на основе ППС позволяет защитить фундамент от промерзшего грунта, низкая теплопроводность (всего 0,032 Вт/м) существенно снижает потери тепла. К преимуществам опалубок из пенополистирола для фундамента относят возможность получения замкнутого контура ограждения, за счет этого удается сократить потери еще на 11 процентов. Вместе с тем стоимость несъемной опалубки в сравнении с типовыми конструкциями примерно на 20 процентов ниже.

К недостаткам таких сооружений относят:

• подверженность пенопласта влиянию ультрафиолетового облучения;
• значительные временные расходы на обустройство отдельной гидроизоляции (специально для опалубки) и на поэтапную заливку бетонной смеси;
• необходимость в усилении изделий из ППС с помощью поперечной арматуры.

Минусом использования этого материала считается недостаточная теплоизоляция нижних слоев заливаемого фундамента.

Список источников

• FundamentClub.ru
• opalubka-expert.ru
• KakPostroitDomic.ru
• zamesbetona.ru
• StrojDvor.ru
• wiki.bio
• remstd.ru
• teply-dom.ru
• dom-i-remont.info
• StroyVopros.net