Размеры пеноблока

Что понадобится для кладки из пенобетона, если вы за неё берётесь сами

Прежде всего, понадобятся блоки из ячеистого бетона промышленного производства соответствующие ГОСТу 25485-89, с допустимой плотностью для несущих стен — D600,а для перегородок — D500. В настоящее время коммерческий интерес к этому материалу способствовал появлению мелких фирм по его кустарному производству, где, подчас, допускаются нарушения рецептуры и технологии изготовления

Поэтому важно приобретать пеноблоки без посредников, у хорошо зарекомендовавшего себя производителя, способного обеспечить правильное хранение и доставку своих изделий без нарушения целостности и физических характеристик. 

Раствор для сцепления блоков, позволяющий максимально уменьшить толщину шва, которая сказывается на теплозащите и экономии связующего вещества. Учитывая, что раствор обеспечивает прочность как основную эксплуатационную характеристику кладки, нужно определиться с выбором: 

• цементно-песчанный (1:4) раствор с добавлением пенообразующей добавки и пластификатора (при использовании блоков с неровностью граней более 2мм); 
• специальный клей промышленного производства для укладки пеноблоков, в виде сыпучей смеси, идеально соответствующий основным характеристикам пенобетона. 

Необходимый набор инструментов для кладки пеноблоков: 

• резиновый молоток для выравнивания пеноблоков; 
• строительный уровень; 
• ножовка или электрофреза; 
• насадка к перфоратору для микширования раствора; 
• кельма и каретка для нанесения раствора на вертикальные и горизонтальные поверхности; 
• тёрка, рубанок, штроборез; 
• шнур, кисти.

Как построить гараж из пеноблоков? Ответ на данный вопрос вы узнаете, прочитав данную статью.

А в этой статье рассказывается про кустарник Буддлея Давида. 

Материалы для изготовления

Оксид кальция (негашеная известь).

При изготовлении растворов специалисты пользуются вяжущими компонентами, в числе которых портландцемент (состав не должен содержать трепелов, глиежей и прочих добавок), негашеная кальциевая известка, шлак, зола. Удельный вес материалов, необходимых для создания продукции, определяется при помощи документации. Пропорции будут зависеть от требуемой плотности, тепловой обработки, размеров бетонного изделия. Также возможно добавление дополнительных вяжущих веществ, при помощи которых можно изготовить пенобетон, соответствующий стандарту.

Кроме того, для создания этого вида бетона специалисты пользуются пенообразователями. Профессионалы советуют добавлять пенообразователи с гидролизатами протеина. Этот компонент должен действовать в диапазоне температур от -15 до 35 градусов Цельсия. Синтетические образователи пены действуют в другом диапазоне ( 5-60 градусов Цельсия). Рекомендуется задействовать их для производства бетона плотностью более 400 килограммов на кубический метр. Пенообразователем можно пользоваться больше одного года с того момента, как он был изготовлен. Чтобы продукция оставалась качественной и пригодной для использования в течение длительного срока, необходимо соблюдать все условия хранения, указанные на упаковке

Особенно важно правильно сберегать бетон при высоких и низких температурах

Помимо этого, в состав смесей входят регуляторы, помогающие создать нужную структуру и прочность, различные добавки (триэтаноламин и пр.) ускорители затвердения. В то же время необходимо учитывать, что любые добавки можно использовать лишь после того, как вы уточните совместимость веществ с конкретным пенообразователем. Вода должна добавляться в таком количестве, чтобы не снизилось качество пены. В жидкости не должны содержаться какие-либо включения.

Выбор и покупка материала

При выборе газопеноблоков нужно обращать внимание на следующие параметры:

• Технология производства пенобетона. Сейчас существует 2 основные технологии: баротехнология и с применением пеногенератора. Первый способ производства более дешевый и простой, но не совершенный. Второй вариант более современный, экологичный, состав пенобетона в нем однородный, но стоит дороже.
• Технология производства пеноблоков. Тут также 2 способа производства: литьевой метод и резательный. В первом случае бетон заливается в формы необходимых размеров, а во втором – большая плита разрезается уже после застывания. Резательная технология позволяет получить более ровную геометрию граней, все стенки будут одинаково ровными.
• Плотность и прочность зависит от ваших требований. Чем будет выше плотность, тем прочнее станут стены, однако теплопроводность тогда снизится. На фото в таблице показана зависимость теплопроводности от плотности пеноблока.

Характеристики различных видов газопеноблоков

Соответствие размерам. Если производитель применяет качественное оборудование, то все пеноблоки должны получаться одинаковых размеров. Из-за этого качества уменьшится расход монтажной смеси, расход на отопление и затраты на отделку.

Размеры блоков

Раньше существовали стандартные размеры газопеноблока, так называемый «Универсал» 200*300*600 мм. В настоящее время не существует четких стандартных размеров, потому что в каждом случае используют свой формат.

Максимальный размер длины ограничен требованиями ГОСТ 21520-89 в 600 мм, и обычно используют максимальное значение. Высота чаще всего равна 250 или 300 мм, а ширина зависит от назначения постройки.

Например, для строительства частных домов обычно используют пеноблоки 600*250, толщиной 37,5 или 40 см. При строительстве монолитных зданий применяют тонкие блоки 20 см, для создания дополнительной стены для наружного утепления.

Для кладки перегородок применяют пеноблоки толщиной 12,5 или 10 см, а для перегородок в санузлах – 7,5 см.

Стоимость материала

Сколько стоит кубический метр пеноблоков, будет зависеть от их плотности, а также технологии производства. К примеру,розничная цена за куб D400 составляет примерно 2500 рублей, а за D800 – 3000 рублей.

Если же говорить о стоимости поштучно, то она очень различается, из-за разных размеров и толщины: от 47 до 216 рублей за штуку.

Стоимость работ по укладке зависит от многих факторов, цены варьируются от 1000 до 2500 рублей за куб кладки (в среднем 1200-1500).

Преимущества

Благодаря своей «многослойности» любой мультиблок имеет ряд преимуществ перед любыми традиционными стройматериалами. Во-первых, прочность. Все слои мультиблока скреплены между собой не только связующими растворами, но и прочными арматурными стрежнями. Так достигается высокая прочность и долговечность многослойной конструкции.

Во-вторых, легкость. Выше уже отмечалось, что благодаря особому составу несущей части, многослойный блок имеет гораздо меньший вес по сравнению с традиционными материалами. Соответственно, и габариты их будут невелики. Современное здание, выстроенное из многослойных блоков, имеет толщину внешних стен порядка 3-3,5 см. Поэтому под такое сооружение не требуется рыть глубокий и укрепленный фундамент.

В-третьих, теплоизоляция. Современные теплоудерживающие материалы позволяют конструкции иметь высокие изоляционные характеристики. Для сравнения, толщина обычного утеплителя, укладываемого на готовые стены дома, будет не менее 2-4 см. Толщина всей стены, сложенной из строительных многослойных блоков, будет всего около 3,5 см. И в таком помещении будет также тепло и комфортно, как и в стандартно утепленных зданиях.

Влагоизоляция и устойчивость

Современные теплоизоляционные материалы чувствительны к попаданию пара и влаги. Постоянное соприкосновение с влажной средой постепенно разрушает изоляционную прослойку и снижает ее характеристики. В мультиблоках слой надежно защищен облицовкой. Внешний слой сконструирован таким образом, чтобы теплоизоляция сохранила свои свойства на долгие годы.

Им также свойственна устойчивость к коррозии, грибкам и плесени. Конструкция «три в одном» состоит из химически инертных веществ, которые слабо взаимодействуют с агрессивной окружающей средой.

Климат и удобство

Здания, возведенные с помощью многослойных блоков, прослужат долгие годы даже в самых сложных климатических условиях. Бетонные блоки сохраняют свои эксплуатационные характеристики в широком диапазоне температур, а специальные технологии создания облицовочного слоя делают его устойчивым к различным механическим повреждениям.

Используя строительные трехслойные блоки, вы можете значительно ускорить процесс возведения собственного дома, тем самым экономя время и деньги. К тому же здание, выстроенное из мультиблоков, в конечном итоге обойдется значительно дешевле, чем такое же строение, возведенное из классических стройматериалов с последующим утеплением.

Особенности изготовления

Из чего состоит пеноблок? Для его изготовления используют цементный состав, воду и просеянный песок. Компоненты перемешиваются, к ним добавляется пенообразующий состав, и масса выливается в формы. Процесс набора прочности происходит в обычных условиях. Чтобы получить пенобетон нужного состава, необходимо строго соблюдать пропорции компонентов на 1 м3.

Для укладки рядов из блоков, сильно отличающихся в размерах, используют простой раствор. Клеевой состав в таком случае обойдется вам слишком дорого. Но следует помнить, что раствор понизит теплоизоляционные свойства стен, образовав «мостики холода».

Основные характеристики

Для начала рассмотрим физико-механические свойства полистиролбетона, нормируемые ГОСТ:

• Плотность материала находится в диапазоне от 150 до 800 кг/м3;
• Морозостойкость составляет от F35 до F300 (от 30 до 150 циклов «замораживание-оттаивание»);
• Прочность на сжатие находится в диапазоне от В0,35 — B2,5 (марка М5 – М35);
• Коэффициент теплопроводности минимум 0,055 Вт/мC, максимум 0,145 Вт/мC;
• Паропроницаемость составляет 0,05 мг/(м·ч·Па);
• Группа горючести Г1 (трудногорючий материал).

На первый взгляд кажется, что «строительный паспорт» у пенополистирола в норме, и он оптимально подходит для возведения стен. Однако, некоторые физические параметры вызывают сомнения. Прочность на сжатие у данного материала не высокая (максимум М35), поэтому строить из него здания, высотой более 2 этажей не следует.

Низкая паропроницаемость полистиролбетона имеет свои плюсы и минусы. Блоки из него практически не впитывают воду, поэтому хорошо сопротивляются переходу температуры через 0 градусов. Именно по этой причини морозостойкость у данного материала очень высокая. А вот дышать стена из пенополистирола не будет, потому что водяному пару пройти через него очень трудно.

Экологичность – еще один камень преткновения, который смущает тех, кто хотел бы использовать пенополистиролбетон. Мы не будем повторять доводы сторонников и оппонентов этого материала, а отметим для себя, что истину можно установить лишь после многолетних исследований. Только используя чувствительный прибор-газоанализатор для контроля уровня стирола в воздухе можно сделать аргументированный вывод о токсичности или безопасности пенополистирольных блоков. Подобные наблюдения, к сожалению, никто не проводил.

Гигиенические сертификаты, выданные лабораториями на блоки из пенополистирола, подтверждают его экологическую безопасность. Без серьезной доказательной базы у нас нет причин спорить с ними.

Плотность – главный фактор, определяющий область применения данного материала. По принятой градации объемного веса бетон с добавлением пенополистирола ничем не отличается от других видов строительных блоков.

К первой группе относятся полистиролбетонные блоки объемным весом от 150 до 300 кг/м3. Они используются исключительно для внешней облицовки зданий и для кладки внутренних ненесущих перегородок.

Вторая группа – конструкционно-теплоизоляционные блоки плотностью от 350 до 500 кг/м3. Применяются для кладки внутренних несущих стен.

Третья группа представлена полистиролбетоном плотностью более 500 кг/м3. Этот материал называется конструкционным. Он подходит для возведения наружных стен малоэтажных зданий (до 2-х этажей).

Штукатурка полистиролбетонных блоков

При отделке полистиролбетонных блоков зачастую не возникает никаких нюансов и трудностей, однако нужно знать несколько основных правил, которых стоит придерживаться при оштукатуривании стен:

• Полистиролбетон обладает хорошими адгезионными качествами, поэтому впитывать влагу из штукатурки поверхность блоков практически не будет. Скорость высыхания будет несколько выше, чем в случае с кирпичом и газобетоном.
• Чтобы оштукатурить полистиролбетонные блоки качественно, нужно использовать смеси особого эластичного состава, которые смогли бы подстроиться под температурные колебания. Это связано с тем, что полистиролбетон подвержен линейному расширению.
• Дабы смесь ложилась максимально равномерно, ее наносят на предварительно смоченную поверхность. Только так штукатурка не будет сползать со стен.
• Для более эффективного прикрепления штукатурку, как внешнюю, так и внутреннюю, обязательно необходимо армировать. Для чего применяются металлические и капроновые сетки.

Пенобетонные блоки: марки, виды, размеры

Пенобетон производят автоклавным и неавтоклавным способом отсюда основные различия блоков по прочности и теплопроводности. Показатели зависят от марки цемента, температуры и влажности при производстве пеноблоков 200-300-600 мм. Можно узнать примерную прочность блока, разделив марку пеноблока на 20. При достаточной толщине стен здания из пенобетона утепление фасада минватой не потребуется.

Пеноблок D400 имеет минимальную прочность, его применяют в основном для теплоизоляции. Морозоустойчивость блоков марки от D500 до D900 не нормируется. Пеноблок марки до D1200 называют конструкционными благодаря повышенной прочности, коэффициент морозостойкости находится в пределе от 15 до 50. Более прочные марки производятся малыми партиями по спецзаказу.

Общие сведения о пеноблоке

Основными компонентами для пенобетона являются: песок, цемент, пенообразователь и вода. Также допускается использование затвердителей, пластификаторов, фибры, что позволяет повысить прочность блока и другие его характеристики.

Марки пеноблока

Чаще всего в строительстве применяются блоки марок – D600 и D800. Следует заметить, что D800 является конструкционной маркой и обладает малой теплопроводностью. D600 имеет хорошие теплозвукоизоляционные конструкционные характеристики.

Прочность D600 позволяет строить двухэтажные дома с бетонными перекрытиями. Правда, между бетоном и перекрытием необходимо делать армированный пояс для равномерного распределения нагрузки на блоки.

В результате, D600 является наиболее оптимальной маркой при строительстве. Так как размер стандартного пеноблока больше, чем, к примеру, кирпича, то экономия при строительстве очевидна. Один блок способен заменить несколько силикатных кирпичей.

Пенобетонные блоки марок ниже D600 не предназначены для кладки несущих стен, так как имеют меньшую плотность. Но зато, большое содержание воздушных пузырьков обеспечивает их хорошими теплоизоляционными свойствами.

На фото двухэтажный дом из пеноблоков

Применение пенобетона

В отличие от газобетона, данный материал обладает пористой структурой закрытого типа. Благодаря этому он превосходит газобетон своими теплозащитными и морозостойкими свойствами. Пенобетон можно использовать на стыках тепло-холод и в условиях повышенной влажности.

Еще одним отличием пеноблока от газоблока является то, что он не впитывает влагу. При этом пенобетон является экологически чистым материалом. Всех этих аргументов достаточно, чтобы выбор стал очевидным.

Габариты пенобетонного блока

Особенности продукции

У материала масса достоинств. Ниже главные из них.

Преимущества пеноблоков

Стены из такого материала сооружаются очень быстро.

1. Выгодная цена, простота транспортировки.
2. Высокое качество материала, малый процент брака.
3. Прекрасные теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства.
4. Повышенная прочность и долгий срок службы.
5. Легкий вес, не создающий излишних нагрузок на перекрытия.
6. Простота монтажа и обработки, минимум инструментов.
7. Возможность быстро выполнить кладку из-за больших размеров блоков.
8. Хорошее качество готовых стен, которые можно оштукатуривать практически любой шпаклевкой.
9. В пеноблоки легко вбиваются гвозди и входят саморезы.
10. Можно не выполнять дополнительные утеплительные работы, каркас для отделки стен необязателен.
11. Небольшой расход раствора.
12. Рабочие не потребуются, так как практически любой сможет уложить блоки самостоятельно.
13. Экологичность и безвредность для людей и окружающей среды.
14. Негорючесть и неподверженность гниению и разложению.

Габариты изделий

Изделия имеют разные размеры.

1. 5×30×60 см.
2. 7,5×25×60 см.
3. 7,5×19,5×59,5 см.
4. 12,5×25×60 см.
5. 10×25×60 см.
6. 10×30×60 см.

Для перегородок в санузле, легких стенок на балконе хорошо подойдут блоки толщиной 50 мм или 75 мм. Более мощные стены целесообразно выполнять из материала толщиной 100 мм. Большинство фирм и частных предприятий изготавливают блоки на заказ.

Если вы хотите сделать перегородки из пеноблоков — из пеноблоков именно по индивидуальному заказу, стоит обратиться к производителю заранее. Это обойдется немного дороже, чем готовая приобретенная продукция, зато вы получите именно то, что вам требуется для строительства.

Плотность блоков также, следует подобрать заранее. Диапазон составляет от D600 до D900.

По классам прочности материал разделяется на следующие группы:

• В1,5;
• В2,0;
• В2,5;
• В3,0;
• В3,5;
• В4,0.

Причем, самыми популярными считаются категории от полутора до трех.

Обычно пеноблоки перегородочные имеют массу 600 кг/м3, что гораздо меньше удельного веса кирпичной кладки (1700/1900 кг/м3). Большой размер блока удобен еще и тем, что скорость кладки вырастает в несколько раз.

Обрабатывать материал предельно просто, для распиливания подойдет обычная ножовка. Легко просверлить отверстия для коммуникаций, вырезать нишу, арку или углубление практически любой формы. Благодаря этим свойствам пеноблоки для перегородок очень удобны в применении. Можно выложить стену или конструкцию любой произвольной конфигурации, что позволяет воплотить в реальность самые смелые решения.

Пенобетон как строительный материал.

Пенобетон – экологически чистый и биостойкий материал. Он не гниет. Не приходит в негодность от времени. Вредных веществ, которые могут угрожать здоровью людей, он не содержит. Чего нельзя сказать о газосиликате. При изготовлении в автоклаве, между мельчайшими кусочками алюминия и извести происходит химическая реакция, в результате которой выделяется водород. Его малые количества выделяются и в последующем – при монтаже блоков, и уже когда здание будет использоваться людьми. А вот в производстве пенобетона используются синтетические или белковые вспениватели. Они не содержат опасных для здоровья людей газов. И герметичность пор в этом материале такая же, как в пенопласте.

Пенобетонные блоки вполне пригодны для монолитного строительства. Для их изготовления в нужном месте достаточно установить несложное оборудование. При помощи компрессора получить требуемое для процесса производства блоков давление и посредством шланга подавать получаемый материал в необходимое для процесса строительства место. Хотя, учитывая особую специфику монолитного строительства, пенобетон в нем может играть лишь роль утеплителя или дополнительного материала.
К примеру, делается выбранной толщины кирпичная стена. Потом с одной из сторон стены на определенном расстоянии устанавливается перегородка из влагостойкого гипсокартона. В образовавшееся таким образом пространство заливается пенобетон. Таким образом, сделав неплохую теплоизоляцию, получаем приличную экономию во времени и значительное сокращение расходов. 

Весьма привлекает пенобетон и простотой его обработки. Этот материал достаточно легко поддается резке, сверлению и штроблению. Для любого из способов обработки не требуются никакие особенные инструменты. О каких-то особых физических усилиях при работе с пенобетоном речь тоже не идет. А относительно небольшой вес пеноблоков позволяет переносить их к месту обработки и в обратном направлении.Влагостойкость пеноблока является одним из значительных положительных отличий от многих стройматериалов, как и морозоустойчивость. Обе характеристики такого уровня пенобетонный блок имеет по одной и той же причине. Как мы говорили выше – это особенность его структуры: наличие скрепленных между собой герметичных пузырьков. Газобетонные блоки, к сожалению, похвастаться влагостойкостью не могут. Открытые поры очень быстро заполняются водой, и если блок бросить в воду, он попросту утонет.
И наконец, еще одно преимущество, которое при выборе стройматериала зачастую является едва ли не решающим фактором в пользу пеноблока, это его цена

А если принять во внимание, что при использовании в строительстве пенобетонного блока можно не тратиться на серьезный фундамент, а обойтись облегченным, экономия получается двойной!

Минусы пеноблоков: К одним из недостатков, присущих пеноблокам, можно отнести усадку. Происходит она в связи с большим содержанием в изделии влаги. Строящаяся из этого материала стена может потерять на каждом метре до трех миллиметров высоты. Подобное и происходит, когда в процессе изготовления цементно-песчаную смесь перенасытили водой, либо «свежий» пеноблок не отстоялся положенные двадцать восемь дней. В течение этого срока изделие должно затвердеть без малейшего доступа влаги. Нерадивые производители этим технологическим требованием пренебрегают. У газосиликатного блока такой изъян отсутствует – с ним усадки не происходит.

Пенобетон все-таки впитывает влагу, но гораздо в меньших объемах, чемгазобетон. Но даже это обстоятельство требует дополнительной отделки. Делают вентилируемые фасады, штукатурят стены или для их покрытия используют специальный гидрофобизатор в виде эмульсии, предназначенный для простого бетона.
Пеноблок, к сожалению, легко скалывается, преимущественно на ребрах

Погрузка его требует осторожности, укладывать блоки нужно в штабели, а ненасыпом. По большому счету, небольшой вес изделия позволяет перемещать его, не нанося повреждений.
В стене, выложенной пенобетонными блоками, не удержатся ни гвозди, ни обыкновенные дюбеля

С целью закрепить что-либо на стене, используют специальный дюбель для пенобетона с насадкой из термопластика. Внутрь насадки с наружной резьбой вкручивается шуруп.

Кладка газопеноблоков

Для укладки стен из газопеноблоков лучше всего использовать специальный клей. Он наносится слоем всего в 2-3 мм, что позволяет плотно прижимать блоки друг к другу.

Инструкция по укладке:

• Приготовьте емкость для размешивания, в которую добавьте воду с расчетом примерно 0,25 литра на 1 кг смеси (точное кол-во смотрите на упаковке). Добавьте в воду сухую смесь и тщательно перемешайте миксером до однородного раствора без комков.
• Первый ряд обязательно укладывается на цементный раствор слоем 1-2 см, так как он будет подвержен максимальной нагрузке.

Кладка первого ряда делается на цементный раствор

Размеры пеноблоков для строительства

• Раствор наносится тонким слоем равномерно с помощью зубчатого шпателя. Для плотного прилегания блоки постукивают резиновым молотком.
• Регулярно нужно проверять ровность кладки с помощью пузырькового или лазерного уровня.
• Через каждые 3-4 ряда нужно делать армирование с помощью кладочной сетки или арматуры. Так как она имеет большую толщину, для её установки нужно делать канавки.

Армирование кладки

• Над оконными и дверными проемами делаются бетонные перемычки.
• Для установки плит перекрытия или кровли обязательно отливать монолитный армопояс из бетона 10-20 см.

Опалубка для армопояса

Подробно процесс кладки стен показан на видео в этой статье.

физические и технические характеристики пеноблоков

Пеноблочный дом хорошо сохраняет тепло зимой и прохладу летом. При этом стены из пенобетонных блоков «дышат», обеспечивая хорошую вентиляцию жилых помещений. Материал используют в строительстве малоэтажных домов. При меньшей его плотности, по сравнению с кирпичом, в нем находится больше воздушных пор, которые дают лучшую теплоизоляцию и поглощают низкие шумовые частоты.

Характеристики пеноблока D500

По сравнению с кирпичной кладкой коэффициент теплопроводности пенобетона д500 в три раза меньше, но при этом материал уступает керамзитобетонным блокам. Блоки из газосиликата и шлакоблока не уступают пеноблоку любой марки по прочности и теплопроводности. В следующей таблице вы можете узнать теплопроводность и коэффициент паропроницаемости различных марок пенобетона.

Характеристики пеноблока 200x300x600 по теплопроводности

Характеристики пеноблока D600

Благодаря своей пористой структуре материал хорошо удерживает тепло, но пенобетон впитывает влагу. При замерзании блока, вода, попавшая в поры материала, замерзает и расширяется. Поэтому следует защищать пенобетон д600 от осадков и возможного намокания. При укладке блоки легко резать и штробить, материал не подвержен гниению и не содержит в своем составе веществ опасных для здоровья человека.

Физические характеристики и свойства пеноблока

Характеристики пеноблока D700

Данная марка пеноблока является конструкционной. Облицовочным материалом при возведении стен может служить штукатурка или кирпич. При облицовке пенобетона д700 кирпичом оставляйте вентиляционный зазор, который будет способствовать выводу влаги из пеноблока. Калькулятор утепления поможет вам рассчитать необходимую толщину стены, чтобы обойтись без утепления.

Характеристики пеноблока D800

Материал имеет высокую прочность и является негорючим материалом. Пенобетон д800 состоит из минеральных компонентов, он экологичен, не выделяет вредные вещества. В отличие от блоков с отверстиями пеноблоки имеют однородную структуру, и материал обладает отличной паропроницаемостью. Смотрите далее на видео подробный рассказ о характеристиках данного строительного материала.

Кладка пеноблоков – необходимые материалы и инструменты

Для выполнения кладки подготовьте следующие материалы:

Пенобетонные блоки. Используйте материал для капитальных стен, воспринимающих повышенную нагрузку, с плотностью D600, а пенобетон с маркировкой D500 – для межкомнатных перегородок. Применяйте изделия, изготовленные проверенными производителями по промышленной технологии

Обратите внимание на наличие сертификата, гарантирующего соответствие эксплуатационных характеристик.

Песчано-цементный раствор. Соблюдайте при смешивании песка с цементом пропорцию 4:1

Добавляйте, при необходимости, пластификаторы, соблюдая дозировку, указанную на упаковке. Применение доступных материалов позволяет с небольшими затратами производить укладку блоков с отклонениями размеров до двух сантиметров на увеличенный слой раствора. Недостаток – повышенная толщина шва и увеличение потерь тепла, вызванное «мостиками холода».

Клеевой состав. Сухая смесь промышленного изготовления предлагается в специализированных магазинах в готовом к разбавлению водой виде (вводится 0,2 литра воды на килограмм смеси). Клей смешивается миксером до однородной консистенции, укладывается слоем до трех миллиметров, обеспечивая высокое сцепление с пенобетонным материалом. Это позволяет уменьшить затраты на приготовление смеси, повысить теплоизоляцию стен за счет уменьшения толщины шва.

Весь процесс укладки пеноблоков не отличается сложностью, но некоторые, обязательные к выполнению, нюансы существуют

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура

834 ( 7.62 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей!

4988 ( 45.54 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом – частный дом.

4641 ( 42.38 % )

Я – свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка!

489 ( 4.46 % )

Назад

Принимая решение, с помощью какого состава будет осуществляться кладка пеноблоков, отдавайте предпочтение повышенной прочности при уменьшенной толщине шва. Кладка пеноблока своими руками производится с использованием следующих инструментов:

• молотка с резиновой насадкой, необходимого для выравнивания вспененных блоков;
• строительного уровня, позволяющего контролировать горизонтальность рядов;
• угольника и ручной ножовки, применяемых для разметки и резки материала;
• электрической дрели, оснащенной насадкой для смешивания связующего состава;
• мастерка, обеспечивающего равномерное нанесение раствора на поверхность;
• специального рубанка и терки, требуемых для доводки геометрии;
• штробореза, облегчающего выполнение пазов при армировании;
• шнура, необходимого для обеспечения правильности укладки вспененных блоков;
• кисточки для смачивания водой поверхности строительного материала.

Керамические блоки

Появление на строительном рынке керамических блоков произвело настоящую революцию, в результате которой началась новая эпоха строительства. Особенность материала заключается в том, что верхняя часть легко поддается шлифовке и обработке, ровная поверхность позволяет максимально экономить раствор. Если раньше его задачей было выравнивание ряда и связывание элементов, то теперь гладкая ровная поверхность требует мизерного количества клеящего состава.

Кладка стен из керамических блоков проводится легко и быстро, а дома, построенные из этого материала, отличаются превосходными теплосберегающими характеристиками.

Так, можно выделить основные преимущества керамических блоков:

• экономичность;
• простота монтажа;
• сохранение тепла;
• звукоизоляция;
• экологическая чистота;
• долговечность.

Особенности кладки стен из керамических блоков:

1. Перед началом кладки необходимо забетонировать фундаментную плиту.
2. Перенести на фундаментную плиту углы дома, которые расположены под точками пересечения шнуров разбивочных осей. Отметить их гвоздями и обозначить стены подвала, если таковые имеются.
3. Поскольку фундаментная плита, пусть и забетонированная, никогда не получится идеально ровной, то первый ряд керамических блоков необходимо уложить на слой цементно-песчаного раствора, который исправит все неровности по высоте.
4. Современные строители зачастую делают эту работу, пользуясь юстировочным устройством. При помощи нивелира вычисляют самую высокую точку на плите фундамента, наносят на нее влагонепроницаемый раствор (третьей группы) и раскатывают изоляционный картон. Во внешних несущих стенах его укладывают по внешнему ряду с небольшим выступом в пару сантиметров. Во внутренних стенах картон укладывается в центре, чтобы его края немного выступали с обеих сторон кладки. После этого в 2-2 метрах устанавливаются юстировочные устройства. После настройки строители наносят более толстый слой цементного раствора и разглаживают его при помощи проверочной линейки, которая скользит по направляющим юстировочных устройств.
5. Начинать кладку, как и в случае с другими блоками, необходимо с углов. В ходе работы блоки подбивают резиновой киянкой.
6. Между углами измеряется расстояние и выкладывается первый ряд блоков. При этом не следует допускать горизонтального надвигания блоков. Каждый блок задвигают сверху вдоль направления гребень-паз.
7. Важный момент! После завершения кладки периметра стены работу следует прервать на 12 часов. Начинать надо опять с угловых блоков, проверяя положение каждого элемента при помощи строительного уровня (горизонталь) и отвеса (вертикаль). Поправлять блоки надо, подбивая киянкой.
8. Керамические блоки при необходимости можно запросто разрезать электрической ножовкой или подкорректировать форму углошлифовальной машинкой (болгаркой).
9. Перевязку внешних стен с внутренними и перегородками следует делать стальными перфорированными анкерами, закладывая их в пастельный шов в каждом втором ряду кладки.
10. При кладке стен соблюдайте правило: высота не несущих стен должна быть меньше на пару сантиметров, чем несущих. Это позволит избежать чрезмерной нагрузки на перегородки от перекрытий. Получившуюся от разницы высоты щель можно залить монтажной пеной.
11. Понятно, что даже при быстрых темпах работы не удастся построить коробку дома за день. Поэтому после завершения дневной нормы работы следует накрыть кладку блоков брезентом или пленкой, чтобы они не наполнились влагой от утренней росы или дождя.

Список источников

• greensector.ru
• okarkase.ru
• openoblokah.ru
• betonov.com
• x-teplo.ru
• pobetony.ru
• ru-house.net
• kladembeton.ru
• www.calc.ru
• uteplitel-x.ru
• dachnaya-zhizn.ru