Как сделать основание полов под стяжку из пенополистирола

Расчет толщины утепления пола

Нормы по климатическим особенностям следующие.

Нормируемое сопротивление по республикам страны

Указано по 3 значения для каждого региона. Второе – для перекрытий.

Температурное сопротивление материала рассчитывается так: R=h/λ, где h – толщина материала, а λ – температурный коэффициент. Соответственно, путем преставления значений, можно вывести формулу толщины: h=R*λ.

Но пол не состоит только из утеплителя. Чтобы выйти на это значение, необходимо рассчитать сопротивление теплопотерям всех смонтированных материалов, вычесть его из нормируемого, а оставшееся оставить для утеплителя.

Пол деревянного дома в несколько слоев

Самый простой пример. Снизу перекрытие подшито доской в 25 мм толщиной. Сверху – 30 мм. Итого 55 мм слоя дерева. Уточнить породу древесины, найти его коэффициент теплопотерь, и вычислить значение R_дер. Далее 3,13-R_дер, и получается R для утеплителя.

Рекомендуем прочесть: утепление каркасного дома снаружи.

Почему многие люди отдают предпочтение данному материалу

Для теплоизоляции пола можно использовать разные утеплители, некоторые люди предпочитают традиционный способ утепления при помощи керамзита, другие наоборот, используют современные теплые полы, но все они по сравнению с пенополистиролом имеют ряд недостатков.

Если сравнивать утепление пенополистиролом и керамзитом, то здесь есть существенная разница. Если керамзит не дает холодному воздуху проникнуть в комнату, то пенополистирол, кроме этого еще и отражает тепло из помещения и возвращает его обратно. При одинаковой температуре в комнате, пол, что утеплен при помощи керамзита, будет более холодным.

Если сравнивать эти два материала, то слой пенополистирола в 2 см имеет такие же теплоизоляционные характеристики, как слой керамзита в 35 см.

Особенно хорошо этот материал использовать на лоджии или в комнате, где устроен пол с подогревом, так как он отражает ту часть тепла, что идет вниз и возвращает его в комнату.

Профильные плиты

Поскольку новинки на рынке утеплителей не перестают удивлять, хочется сказать пару слов еще об одном материале. Это профильный материал – плиты изолирующие тепло — отлично служат для подложки под теплый пол.

• Изготовлены они из пенополистирола, плотностью 40 кг на кубометр. Создается этот материал гидрорепеллентным способом и является обладателем очень высокой механической прочности.
• Сами плиты имеют пароизоляционную пленку покрытия из жесткого полистирола.
• На поверхности плит присутствуют специальные отформованные «бобышки». Эти штуковины созданы для удобства и надежности при укладке греющей трубы, диаметр которой составляет диаметр: 1,6 см; 1,7 см; 1,8 см.
• Специальные боковые замки дают возможность формировать самостоятельно сплошные плитовые щиты по всей поверхности пола. Эти замочные устройства дают гарантию надежного сцепления между плитами и полностью исключают швы термической акустики.
• Чтобы сделать подгонку плит под конфигурацию помещения максимально удобной, на боковой поверхности каждой из плит нанесены линейные метки.
• Нижняя поверхность выполнена рельефно и выполняет функцию шумопоглощения, способствуя при этом сглаживанию неровностей на полу.

Профильные теплоизоляционные плиты дают возможность:

• сократить время монтажа теплых полов;
• защищают греющую трубу в процессе укладки и бетонирования;
• повышают прочность всех греющих слоев пола –

пожалуй, самое важное качество, ведь порядка 30% всего тепла теряется из-за холодного пола, поэтому утепление деревянного дома очень важно

Пенопласт

Обычно этим словом называют вспененный полистирол и экструдированный полистирол (пеноплекс). По химическому составу и теплоизоляционным свойствам эти материалы практически не отличаются, однако, пеноплекс обладает намного большей прочностью на изгиб и устойчивостью к крошению, чем традиционный пенопласт. По этой причине в последнее время большинство потребителей отказывается от вспененного полистирола (пенопласта) в пользу экструдированного полистирола (пеноплекса).

Пенопласт

Преимуществом данного типа теплоизоляции является низкая цена, легкость монтажа и влагостойкость. К недостаткам же можно отнести горючесть этого материала, причем при горении полистирола выделяется большое количество ядовитых веществ.

Плиты полистирола выпускаются толщиной от 5 мм до 50 мм, на кромках плит сделана специальная фаска, чтобы при монтаже на стыках не появлялись зазоры, а следовательно и «дорожки холода».

Пенополистирол

Если требуется толщина слоя более 50 мм, то укладывается два и даже три слоя полистирола, при этом каждый новый слой укладывается со смещением относительно предыдущего, чтобы стыки плит верхнего ряда приходились на центры плит нижнего.

Схема стяжки с пенопластом

При утеплении пола, располагающегося непосредственно над грунтом слой пенопласта должен быть не менее 300 мм, для дома с деревянным полом, и 200 мм для дома с наливными бетонными полами. Вы должны уложить как минимум 4 слоя самых толстых панелей пенопласта со смещением относительно друг друга.

Если под полом находится холодный подвал, то слой пенопласта можно уменьшить на 50мм.

Для утепления полов между этажами частного дома достаточно 150 мм пенопласта для деревянных полов и 100 мм для бетонных перекрытий.

Если вы утепляете полы в многоквартирном доме, то для всех этажей, кроме первого достаточно уложить один слой пенопласта толщиной 50 мм. На первом этаже толщину можно увеличить до 80-100 мм.

Расчетные толщины теплоизоляции Пеноплекс

Преимущества пенополистирола

Пенополистирольная плита, по сравнению с другими видами теплоизоляционных материалов, обладает рядом преимуществ.

Настильная схема устройства теплого пола

• Легкость доставки и укладки. За счет малого веса плиты утеплитель можно самостоятельно доставить до места назначения. Пенопласт можно разрезать, не прилагая усилий. Между собой плиты легко стыкуются. Однако во избежание проникновения влаги и образования мостиков холода при эксплуатации системы теплого пола, все места стыков необходимо проклеивать монтажным скотчем.
• Полистирольная плита обладает очень низким коэффициентом теплопроводности, поэтому, даже уложив тонкий пенопласт, не оказывающий существенного влияния на высоту пола, можно добиться высоких теплоизолирующих показателей.

• Пенополистирольная плита не горит, поэтому ее без опасений можно использовать в качестве теплоизолирующего материала не только при обустройстве водяного теплого пола, но и при монтаже электрического варианта обогрева.

• Пенопласт отличается особым составом, который препятствует образованию плесени и других грибков.
• Полистирольная плита не подвержена воздействию химических веществ.
• Данный материал является экологически чистым, поэтому при его использовании исключено развитие аллергических реакций. Даже при сильном нагреве он не выделяет в воздух вредных веществ.

Переработка вспенивающегося полистирола

Изготовление пенопласта из вспенивающегося полистирола происходит в три стадии:

1. Предварительное вспенивание.
2. Промежуточная выдержка (созревание).
3. Окончательное вспенивание с формованием.

На каждом этапе необходим контроль качества по определенным параметрам.

Предварительное вспенивание

При предвспенивании гранулы расширяются под воздействием насыщенного пара. Нагрев гранул происходит при температуре 80 – 110ᵒС. В зависимости от давления пара и времени обработки плотность полистирола снижается с 630 кг/м. куб. до 15-30 кг/м. куб. Плотность предварительного вспенивания определяется конечной плотностью готового изделия.

Чаще всего для строительных блоков гранулы могут повторно вспениваться после промежуточного вызревания в течение 4-6 часов, для получения в готовом изделии малой плотности. Двойное вспенивание применяют для достижения низкой объемной плотности — 15кг/м. куб. и ниже.

При первичном предвспенивании получают объемную плотность в 1,5 раза ниже желаемой итоговой плотности в готовом изделии. Содержащийся в исходных гранулах пентан раздувает их до 50-тикратного объема по сравнению с первоначальным, что приводит к образованию пенопластовых гранул с замкнутыми ячейками.Размер гранул после предвспенивания 3,6-6 мм.

Созревание гранул — предварительная выдержка

Промежуточная выдержка в силосах, во время которой пентан и водяной пар конденсируются в ячейках, создавая разрежение, способствует диффузии воздуха в ячейки. Одновременно происходит твердение полистирола. Время выдержки, как правило, от 6 до 24 часов, в зависимости от марки полистирола и температуры окружающего воздуха..

Гранулы сушатся (после вспенивания остаточная влажность до 5%), из них выходит избыточный пентан, стабилизируются в хорошо проветриваемых силосах. Сушка проводится в теплых помещениях без сквозняков, иначе гранулы могут «схлопнуться». Ведь тонкие стенки ячеек только что вспененного материала особенно чувствительны к дополнительному давлению среды и перепадам температур. Поэтому предварительно вспененный полистирол непосредственно после вспенивания подвергается стабилизации.

По этой же причине необходимо избегать механических повреждений гранул при транспортировке из предвспенивателя в силосы. Рекомендуемая линейная скорость подачи материала не более 8м/с.

Поэтому наилучшим образом себя зарекомендовала пневматическая подача с контролируемой скоростью. Трубопроводы должны быть без резких изгибов для исключения травмирования гранул.

Формование пенополистирола

Затем предвспененные гранулы засыпаются в вакуумформы, где при обработке перекрестным паром, под воздействием парового удара под вакуумом они размягчаются и расширяются, и методом прессования свариваются друг с другом. Это тепловой, но не химический процесс. Готовый продукт охлаждается водой и извлекается из формы. То есть при изготовлении готовых изделий из пенополистирола не используются дополнительные химические вещества, например, смолы.

Таким образом получается формованный пенопласт с высоким содержанием воздуха, заключенного в огромном количестве замкнутых ячеек, что является причиной высокой и стабильной теплоизоляции. Остаточный пентан продолжает выходить из ячеек ещё минимум сутки. Во время вылежки гранулы упрочняются, так как в разогретом полистироле продолжают протекать процессы полимеризации.

Технология монтажа

Пред тем как утеплить пол пенопластом, необходимо разобраться в особенностях его использования для различных конструкций. Сам процесс укладки максимально прост, но материал требует устройства дополнительной защиты от влаги и пара.

Утепление пола первого этажа

Сильных различий при проведении работ в кирпичном, бетонном или деревянном здании нет. Утепление пола пенопластом проводится как сверху перекрытия, так и снизу. Способ снизу более грамотный с точки зрения теплотехники, но очень трудоемок. В подавляющем большинстве случаев утепление выполняют поверх перекрытия.

Укладка пенопласта может производится по лагам или под бетонную стяжку. В деревянном доме уместно использовать утепление между лаг.

Монтаж по лагам ведется в следующем порядке:

1. подготовка и очистка основания;
2. укладка гидроизоляционного материала;
3. раскладка лаг и их закрепление;
4. укладка пенопласта;
5. укладка пароизоляции;
6. монтаж чистого пола.

Для пенопласта монтаж по лагам компенсирует его невысокую прочность. При укладке под стяжку, ее необходимо дополнительно армировать, что ведет к повышению стоимости строительства или ремонта. Подробнее про утепление пола под стяжку.

Использование в качестве шумоизоляции

Для предотвращения проникновения шума можно использовать слой толщиной 30-50 мм. Пирог перекрытия должен выглядеть следующим образом:

1. перекрытие;
2. пароизоляция;
3. пенопласт;
4. гидроизоляция;
5. чистый пол.

Аналогично предыдущему случаю, монтаж ведут по лагам или под стяжку.

Чердачное перекрытие

Утепление чердака пенопластом в доме требует такого же расположения слоев, но толщина необходима большая. Можно назначить ее примерно 15 см, а можно выполнить специальный теплотехнический расчет.

Особенности пенопластового утепления

Несмотря на большое количество положительных характеристик, пенопласт обладает некоторыми нежелательными свойствами, которые необходимо учитывать при работе с ним.

Низкая прочность. Производители позиционируют свой материал как достаточно прочный для использования в конструкции пола, но необходимо помнить, что он требует дополнительной защиты от непосредственного воздействия нагрузки. Укладка между лагами, заливка армированной цементной стяжки позволяют защитить пенопласт. Можно также укрепить поверхность с помощью укладки поверх пенопласта тонкого слоя более прочного пенополистирола и заливки стяжки. Подробнее о двухслойном утеплении.

Способность впитывать воду. Производители уверяют, что пенопласт не боится воды, это так. Но он способен накапливать ее в себе в небольших количествах. Если материал, содержащий влагу, подвергнется низким температурам, он рассыплется на отдельные шарики

Поэтому важно защитить пенопласт от любого типа влаги. Также не рекомендуется использовать его во влажных помещениях, в этом случае лучше отдать предпочтение его более устойчивому ближайшему родственнику – экструдированному пенополистиролу.

Соблюдение технологии и внимание к особенностям материала позволят грамотно и качественно утеплить дом и избежать в будущем серьезных проблем с эксплуатацией конструкций

Важно расположить все слои пирога утепления в правильном порядке, поскольку нарушение технологии приведет к неправильной работе теплозащиты

Видео-инструкция по укладке пенопласта под стяжку:

Утепления пенопластом на примере балкона:

Плюсы и минусы

Сегодня экструдированный полистирол известен как надежный и практичный материал, которому можно доверять. Его актуальность обусловлена множеством положительных качеств, о которых следует поговорить подробнее.

• Этот материал является водонепроницаемым. При неблагоприятном контакте с жидкостью заполняются полы пенополистирола – дальнейшего продвижения влаги при этом не происходит.
• Для экструдированного пенополистирола характерен низкий уровень теплопроводности. Если сравнивать его с другими изоляционными покрытиями, то можно сделать вывод, что коэффициент теплопроводности ЭППС меньше или равен (исключением из правил является только пенополиуретан).
• Характерной чертой ЭППС является низкая паропроницаемость. Коэффициент данного параметра считается минимальным среди изоляционных компонентов.
• Пенополистирол не подвержен деформированию даже спустя очень долгое время.

• Этому материалу не страшны температурные скачки. В таких условиях он не теряет своих полезных качеств и остается таким же практичным/эффективным. Его рабочая температура составляет от -100 до +75 градусов.
• Монтаж, как и демонтаж пенополистирола – дело несложное, да и времени занимает не так много, как многим кажется.
• Данный материал может похвастаться долгим сроком службы, на протяжении которого он не деформируется и не утрачивает своих качеств.
• По ходу эксплуатации экструдированный пенополистирол не подвержен разрушению.
• Экструдированный пенополистирол не боится неорганических растворителей.
• Работать с этим материалом очень легко и просто, поскольку он имеет малый вес и небольшую толщину.

• Стоит такой материал относительно недорого. Его смогут себе позволить многие потребители. В данном случае соотношение цена-качества не может не радовать.
• При укладке ЭППС можно обойтись без использования дополнительных гидро- и теплоизоляционных покрытий, что позволит существенно сэкономить средства.
• По словам специалистов, ЭППС не опасен для здоровья человека. Более того, при работе с ним у мастера не возникнет аллергических реакций.
• Подобный материал не боится низких температур, поэтому идеально подходит для нахождения в условиях сурового и переменчивого российского климата.
• Долговечность экструдированного пенополистирола подтверждается и тем, что он не подвержен гниению – этим качеством может похвастаться далеко не каждый строительный и отделочный материал.

Как можно заметить, достоинств у ЭППС очень много. Именно поэтому сегодня он занимает одну из лидирующих позиций на рынке изоляционных материалов. Однако такому практичному и надежному покрытию присущи и свои недостатки, о которых также следует знать перед его приобретением.

• Этот материал подвержен горению.
• Находясь в условиях температуры свыше 75 градусов, пенополистирол может выделять вредные вещества, опасные для здоровья человека.
• По словам специалистов, этот материал боится контакта с инфракрасными лучами.
• В ЭППС могут завестись мыши, хотя многие производители отрицают данный факт.
• При взаимодействии с различными растворителями этот материал может разрушаться.

Если перечисленные минусы вас не пугают, то можно смело переходить к приобретению этого современного материала – он применяется во многих сферах.

Применение вспененных полистиролов

Немаловажное значение, благодаря которой материал получил столь широкое распространения, является его низкая себестоимость. Основное применение пенополистирола – использование его в качестве утеплителя при проведение строительных и ремонтных работ

Кроме того, он применяется как теплоизолятор в некоторых видах бытовой и промышленной техники (холодильники, термофургоны, контейнеры), а также находит применение в упаковке. Для утепления наружных и внутренних поверхностей стен в индивидуальном и малоэтажном домостроении, наиболее широкое распространение получил пенопласт марки «ПСБ-С» различной плотности. В связи с большей воздухопроницаемостью, по сравнению с экструзионными (экструдированными) пенопластами «Пеноплэкс», «Стирэкс», «Технониколь», его использование позволяет создать внутри жилых помещений более комфортный микроклимат.

При наружном утеплении стеновых конструкций, применение плит «ПСБ-С» предпочтительнее по следующим причинам: Этот вид пенополистирола не требует дополнительной паро-влагоизоляции, что дает возможность крепить утепляющие листы непосредственно к стеновой поверхности. При наружном утеплении стен, их оштукатуривание можно проводить непосредственно по листам плотных марок пенопласта («ПСБ-С-35»), предварительно закрепив на них армирующую сетку. Из-за способности пенополистирольных плит «ПСБ-С» выдерживать кратковременно температуру до +100,0°С, он идеально подходит для утепления цоколя, где крепление материала производится с использованием разогретой битумной мастики.

Для утепления чердачных и напольных перекрытий можно использовать любые виды материала, при этом: Из-за большей плотности и прочности «Пеноплэкса» или «Технониколя», при утеплении чердачных помещений, имеется возможность настилки покрытия непосредственно на поверхность утеплителя. Во избежание образования конденсата при утеплении перекрытий листами (плитами) «ПСБ-С» использование паро-влагоизоляции не предусмотрено. Широкое распространение для внутренней отделки помещений получили плинтуса, наличники и другие декорирующие элементы, выполненные из пенополистирола. Они могут иметь различное цветовое решение и рельефную поверхность, что значительно повышает декоративность общей облицовки.

Для отделки потолков широко используются пенополистирольные плиты размерами 500,0×500,0 миллиметров. Они имеют широкую цветовую гамму, соответствующую цветовым стандартам «RAL» (Германия), «NCS» (Швеция) и «MoniColor» (Финляндия), а поверхность некоторых видов этой отделки выполнена в виде барельефа. Если обобщить все свойства различных материалов на основе вспененного полистирола, то их применение при проведении ремонтно-строительных работ позволяет: Значительно сократить стоимость и сроки выполнения работ по утеплению строительных конструкцией жилого и бытового назначения. Увеличить полезную площадь жилых помещений за счет уменьшения толщины наружных стен. Повысить экологическую безопасность жилых сооружений. К эксплуатационным достоинствам этого материала относят: Снижение затрат на отопление. Сокращение финансовых расходов на приобретение отопительного оборудования и элементов отопительной системы. Повышение температурной комфортности жилых помещений.

Деревянный пол

Деревянный пол дает минимальные нагрузки на фундамент и плиты перекрытия. Веками древесина являлась единственным материалом для устройства пола.

Начинается утепление пола пенопластом с подготовки основания.

Деревянное основание

Оптимальный вариант — крепление пенопластовых листов со стороны подвала. Потолок подвала тщательно очищается от загрязнений. Заменяются плохо держащиеся или ржавые гвозди, торчащие концы загибаются и топятся в дереве. Древесина обрабатывается антисептиками глубокого проникновения.

Листы пенопласта крепятся на клеевой состав, саморезами, с помощью реек. Щели между листами, а также между пенополистиролом и деревом (балкой) заполняются шпатлевками, кусочками пенопласта, монтажной пеной, закрываются строительным скотчем. Затем все закрывается пароизоляционным полотном с заходом на стены подвального помещения.

Обязательна дополнительная внешняя отделка листовыми материалами, штукатуркой. Это предупредит возможность механического повреждения пенопласта.

Технология утепления пола пенопластом

Утепление пенопластом деревянного основания

Если нет возможности утепления своими руками деревянного основания снаружи, то работы проводятся внутри помещений.

Можно все слои утепления уложить на старое напольное покрытие, но ремонтные работы дают возможность оценить истинное состояние деревянного основания. Профессионалы рекомендуют демонтировать слои «пирога» до основания — чернового пола. Работы нужно проводить максимально аккуратно:

• предупреждение травм исполнителей;
• предупреждение повреждения стройматериала.

Деревянная конструкция внимательно осматривается на наличие дефектов — трещины, гниль, плесень, механические повреждения. Проводятся необходимые ремонтно-восстановительные работы.

Заделываются все трещины — пакли, шпатлевки, монтажная пена и т.д. Очищенная поверхность обрабатывается влагозащитной грунтовкой и застилается пароизоляционным материалом. Пленка должна настилаться свободно, без натяга.

Важно! Недорогой полиэтилен может стать причиной скопления влаги и загнивания древесины. Гидроизоляционное и пароизоляционное полотна должны «уметь дышать»

Затем пенопласт плотно укладывается между балками перекрытия. Высота слоя утепления не должна быть выше балок. Щели заполняются монтажными пенами, шпатлевками, кусочками утеплителя. Последний слой — гидроизоляционное полотно.
Поверх системы утепления настилается любой листовой материал — доски, ДСП, ОСБ, которые либо окрашиваются ЛКМ, либо на них монтируется линолеум, ковролин, паркет и т.д.

Бетонное основание

Как и в предыдущем случае желательно провести своими руками наружное утепление. Схема работ примерно такая же:

• очистка;
• обработка влагозащитной мастикой, грунтовкой;
• крепление утеплителя — клей, дюбель-грибок;
• пленочная защита.

Если провести работы снаружи затруднительно, например, высота потолка подвального помещения меньше метра, поверхность бетонной плиты утепляется внутри дома.

Демонтируются все слои напольного «пирога». Бетон очищается от мусора. Реставрируются все повреждения, «лечатся» обнаруженные «заболевания»— черные, ржавые пятна. Обязательно проводятся необходимые диагностические мероприятия для выявления причин этих явлений, например, трещина в трубе, проходящей через перекрытие.

Бетонную поверхность можно своими руками выровнять «начерно», но лучше использовать самовыравнивающиеся смеси. Они дополнительно скроют все пропущенные трещины, в том числе и места примыкания к стенам, трубопроводам.
На ровный бетонный пол укладывается слой гидроизоляции (с 15 – 20 см с заходом на стены), затем бруски — лаги. Шаг определяется шириной листов пенопластов.

Утеgление бетонного основания пенопластом

Крепление своими руками осуществляется дюбелями-грибками и клеевым составом. Нанесение на стыковочные поверхности пенопластового клея обеспечит заполнение неровностей и надежную теплоизоляцию швов. Все стыки также заделываются клеевой смесью, шпатлевкой, монтажной пеной.

Сверху утеплитель накрывается пароизоляционным полотном. На лаги крепится контррейка. Она предупреждает смещение пленки пароизоляции и обеспечивает вентиляционный зазор.

Важно! Пленочные материалы могут укладываться в любом направлении, но обязательно внахлест — не менее 10 см

Список источников

• pol-spec.ru
• Proekt-sam.ru
• DomZastroika.ru
• stroy-podskazka.ru
• kaminyn.ru
• utepleniedoma.com
• ProfiBrus.ru
• mr-build.ru
• engitime.ru
• building-ooo.ru