Подробная инструкция по монтажу сотового поликарбоната

Как выбрать подходящий вид поликарбонатного листа для монтажа крыши?

Как всегда, основными критериями выбора для этого вида материала служат толщина и размер. Определять необходимые параметры для этих показателей следует исходя из технических характеристик будущей кровли. Если крыша должна будет постоянно выдерживать сильное внешнее воздействие и просто по проекту имеет ряд специальных требований – следует выбирать листы пластика максимальной толщины.

Идеальным материалом для крыш является именно профилированный поликарбонат, так как его характеристики прочности на порядок выше, чем у остальных разновидностей полимерного пластика.

Укладка профильного пластика на крышу: этапы и особенности

Крыша из этого стройматериала может иметь самую разнообразную форму, главное правильно соорудить прочный и надежный каркас. Каркасную конструкцию стандартно изготавливают из металлического профиля, но можно приобрести и пластиковый каркасный материал, который в тандеме с прозрачным поликарбонатом даст эффект абсолютной прозрачности крыши.

Крыша – важная конструкция любого сооружения, поэтому к выбору листов пластика нужно подходить с большой ответственностью. Лучше не экономить и купить профилированный поликарбонат класса премиум – крыша из такого вида пластика будет не только прочной, но и сохранит свой эстетичный вид в течение 20-25 лет.

До того, как начать укладывать крышу необходимо создать ее точный проект. Если вы не сильны в проектировании строительных конструкций – обратитесь за помощью к профессионалам. На основании проекта осуществляется закупка необходимого количества пластиковых листов и прочих вспомогательных материалов.

Самыми надежными материалами для каркаса и стропил под укладку листов профилированного пластика считаются толстый деревянный брус (сечение от 40 и выше) и металлический профиль.

После выставления стропил можно переходить к процессу крепления профиля. Важный момент: профиль всегда нужно приобретать в строгом соответствии с типом соединения: коньковые, торцевые, внутренние и наружные. Размеры профиля также должны совпадать с размерами поликарбонатных листов.

Новичку будет удобнее работать с неразборным типом профиля, так как него укладывать поликарбонат можно без проведения дополнительных работ по сборке профильных частей. В этом случае лист просто крепится к профилю с помощью спецкрепежа.

В завершение несколько слов об обработке непосредственно самого поликарбонатного материала:

Нарезка пластика под размер всегда производится на низкой скорости, высокая скорость работы режущего инструмента может привести к оплавлению материала;
Всегда работайте с поликарбонатом на идеально ровных поверхностях, и, применяя в работе исключительно острый инструмент – так будет меньше риска сделать неровный обрез или как-то иначе испортить пластик;
Крепеж в поликарбонат никогда не вкручивается до предела.

Тонкости укладки крыши из профилированного поликарбоната можно узнать, просмотрев тематическое видео, посвященное всем нюансам и особенностям данного вида работ.

Аксессуары и крепеж

Специалисты по установке теплиц и других конструкций из поликарбоната рекомендуют использовать специальные саморезы с термошайбами, а также герметизирующую ленту. Эти элементы позволяют изолировать место крепления и исключить проникновение в них влаги и грязи, а также препятствуют разрушению поликарбоната.

Термошайбы

Термошабы предназначены для герметизации места крепления и бывают нескольких видов:

поликарбонатные;
полипропиленовые;
металлические.

Все термошайбы оснащены уплотнительной прокладкой из полимера, за счет ее сжатия и происходит герметизация.

Термошайба для крепления поликарбоната

Термошайбы из поликарбоната

Наиболее практичные и долговечные шайбы для крепления сотового поликарбоната. Термошайба из поликарбоната сборная, она состоит из пластиковой шайбы с фиксирующей ножкой, уплотнительного кольца из полимера, нержавеющего самореза и крышки. Термошайбы подбирают под толщину поликарбоната. За счет разной длины ножки исключается сжатие поликарбоната, а саморез можно закручивать до упора.

Для монтажа поликарбоната необходимо предварительно наметить и рассверлить в нем отверстия с диаметром на 2-3 мм больше диаметра ножки. Шаг между креплениями – 35-50 см, отступ от края листа – не менее 4 см. Шайбу вставляют в отверстие до упора, выравнивают уплотнитель и закручивают саморез. Головку самореза закрывают крышкой для защиты от влаги и эстетичного внешнего вида.

Крепление поликарбоната с помощью самрезов и термошайб

Достоинства термошайб из поликарбоната:

герметичность, обеспеченная уплотнительной шайбой;
долговечность и стойкость к УФ-излучению;
эстетичность и большой выбор оттенков;
несколько типоразмеров, подходящих под любую толщину поликарбоната.

К недостаткам можно отнести более длительный монтаж, так как необходимо предварительно рассверливать отверстия.

Термошайбы из полипропилена

Универсальные термошайбы из полипропилена имеют форму усеченного конуса, при затяжке самореза они поджимаются, а стык уплотняется. В состав материала для универсальных термошайб входит УФ-стабилизатор, благодаря чему они не разрушаются под воздействием солнца в течение 4-5 лет.

Универсальная термошайба

Правильное крепление саморезов

Металлические термошайбы

Отличаются прочностью и долговечностью, не подвержены коррозии. Шайбы оснащены резиновой или полиуретановой прокладкой, обеспечивающей герметичность соединения. Металлические шайбы часто применяют в комплекте с алюминиевым соединительным профилем. Шаг крепления – 30-40 см.

Металлическая термошайба

Алюминиевая уплотнительная лента

Уплотнительная лента бывает двух видов: цельная и перфорированная. Цельную ленту используют для полной герметизации внутренних полостей поликарбоната. Ею проклеивают верхний срез листов. Перфорированная предназначена для защиты от пыли и грязи, а также насекомых. Ею заклеивают нижний край листов.

Уплотнительная лента

Описание и характеристики

Профилированный поликарбонат представляет собой монолитные листы волнообразной формы толщиной 0,8-1,5 мм. Форма и высота волны могут быть разными, как и размер листов. На рисунке представлены наиболее применяемые виды профилей и их стандартные размеры.

Основные формы сечения профилированного поликарбоната
Профили и стандартные размеры

Цвет профилированного поликарбоната может быть различным, как и степень прозрачности. Прозрачный поликарбонат бывает бесцветным и цветным, он пропускает от 60% до 95% солнечных лучей. Полупрозрачные листы могут быть окрашены в любой цвет, в том числе в дымчатые и матовые оттенки. Непрозрачные листы, как правило, имеют сочные и яркие цвета, иногда используют белый, молочный и бежевый.

Цветовая гамма поликарбоната

Физико-механические свойства профилированного поликарбоната достаточно высоки: он обладает прочностью, схожей с листами профнастила, при этом весит в несколько раз меньше. Листы обладают хорошей гибкостью, из них можно возводить как линейные, так и арочные конструкции. Основные свойства поликарбоната отображены в таблице.

Характеристики профилированного поликарбоната

Достоинства профилированного поликарбоната:

механическая прочность к статическим и ударным нагрузкам;
стойкость к коррозии;
хорошие теплоизоляционные характеристики;
специальное покрытие, препятствующее образованию конденсата;
малый вес – не более 2 кг/м2;
гибкость и простой монтаж;
большой выбор оттенков, формы волны и размеров;
стойкость цвета и внешнего вида.

Прозрачный небьющийся шифер — профилированный поликарбонат Marlon CS

Недостатки:

при возгорании плавится, хоть и не поддерживает горения;
достаточно высокая цена, сопоставимая с профнастилом;
теплоизоляция несколько хуже, чем у сотового поликарбоната.

Несмотря на наличие недостатков, профилированный поликарбонат набирает популярность среди строительных материалов. Срок его службы – не менее 30 лет, причем без потери внешнего вида и физико-механических характеристик.

Особенности профилированного полокарбоната

Основные этапы монтажа кровли из профлиста

Схема кровельный пирога для крыши из профнастила.

Установка обрешетки. Используются доски, толщина которых зависит от высоты волны профилированного металлопрофиля. Если выбран лист с волной средней высоты и толщины более 0,7 мм, то доски укладываются с шагом 150 см. Если волна низкая, то обрешетка должна быть практически сплошной.
Устройство гидроизоляции. Мембрану раскатывают таким образом, чтобы получились небольшие провисания в промежутках между стропилами перпендикулярно скату крыши.Обязательное условие: логотип производителя должен оставаться снаружи. Гидроизоляционный материал должен быть уложен с нахлестом, места стыков нужно проклеить лентой СП-1.
Установка контробрешетки. Она выполняется с помощью деревянных досок или брусков. Контробрешетка фиксирует гидроизоляционную мембрану и одновременно служит вентиляцией. Этапы монтажа:

Прибиваем по карнизному свесу две доски одинаковой толщины одну на другую. Обычно используют доски толщиной 5 см.
Гидроизоляционную мембрану следует вывести на эти доски.
Устанавливаем перпендикулярно доскам обрешетки деревянные детали контробрешетки. Для ендовы она должна быть сплошной.

Устройство ендовы для ломанных крыш. Это элемент кровли, который является внутренним углом, расположенным на стыке скатов. В зависимости от конструктивных особенностей крыши различают верхнюю и нижнюю ендовы. Нижние планки устанавливают поверх контробрешетки. Верхние планки служат для декоративного оформления кровли. Их крепят после того, как уложен профлист. Основное предназначение ендовы – защитить стыки между узлами кровли от проникновения пыли и влаги. Крепится ендова саморезами с уплотнителями, чтобы предотвратить протечки воды в местах соединений.

Устройство кровельного покрытия: крепим профлист

Схема укладки листов профнастила.

Правила передвижения по крыше:

должна быть надета только мягкая обувь, прочно закрепленная на ногах;
наступаем в углубления между волнами;
профлист имеет довольно острую кромку, поэтому при работе с ним используем перчатки.

Монтаж профлиста:

монтаж начинается с нижней части: по всей ширине ската настилается первый ряд листов;
укладка производится внахлест на 1-2 волны. Таким образом происходит предотвращение проникновения влаги в подкровельное пространство;
в качестве крепежных элементов используются кровельные саморезы с резиновыми прокладками;
профлист верхнего ряда укладывается внахлест на нижний с расстоянием между их кромками не менее 15 см;
саморезы крепятся только в углубления между волнами

Важно не перетянуть крепежные элементы, чтобы не деформировать профлист и не повредить его покрытие.

Монтаж конькового элемента;

Нахлест при его укладке составляет 20 см. Этот узел особенно важен, так как выполняет основную декоративную функцию. Если уклон крыши небольшой, то целесообразно использовать уплотнитель. Начинают устройство конька с той стороны, которая наименее подвержена ветрам.

Монтаж планок примыкания и карнизных планок.

Планки примыкания сначала устанавливается с нижней части трубы: прикладываем и отмечаем по трубе верхнюю кромку планки. Штробим и промываем шов. Край планки примыкания вставляем в штробу, герметизируем и крепим к обрешетке. Сверху карнизной планки выводят гидроизоляционную мембрану, фиксируют соединительной лентой и крепят к профлисту. Места примыкания в кровле из профнастила наиболее подвержены протечкам. Поэтому монтаж планок должен быть качественным.

Типы соединений

Кроме ровных линейных профилей, существуют угловые крепежи, с помощью которых соединяются листы поликарбоната под углом. Соединение листов происходит по тому же принципу, как и с линейными элементами. Соединить поликарбонат неразъемным профилем часто приходится именно в тех конструкциях, где есть необходимость ставить панели под углом.

Из числа угловых профилей можно выделить элемент излома крыши — конек. Он требуется, чтобы соединить панели поликарбоната в двухскатных и многоскатных крышах. Чаще всего конек с профилем под углом находит свое применение на крышах террас частных усадеб, а также на крышах теплиц и парников. Не зависимо от типа применения креплений, следует обязательно выдерживать зазоры на стыках листов и пазом профиля размером в два, пять миллиметров. Термическое воздействие может дать незначительное расширение панелей.

Монтажные работы

Чтобы осуществить правильное соединение поликарбоната профилем, ниже представлено видео и поэтапное описание работ:

Отступая на шаг 30 сантиметров, просверливаются отверстия в базовой части панелей. Диаметр просвета должен быть чуть больше диаметров саморезов;
Затем база крепится к каркасной конструкции (по продольной линии) саморезами. Далее закладываются листы поликарбоната, выдерживая термический запас длины на три, пять сантиметров;
Киянкой из дерева защелкивается крышка, это происходит сразу по длине всего профиля;
Как только соединение всех частей подошло к концу – с помощью заглушек закрываются все торцы планок.

https://youtube.com/watch?v=OGPMVqwHb_4

На показанных примерах заметно, что соединить между собой линейные профили или под углом поликарбонатные листы достаточно просто, даже не имея опыта в строительстве.

Преимущества продукта

Соответствует ГОСТ

Высшие классы защиты по ГОСТ Р 51136 “Защитные стекла”

Соответствие ГОСТ

Монолитный поликарбонат Novattro – является противударным полимерным стеклом в соответствии с ГОСТ Р 51136 “Защитные стекла”. Это единственный в России монолитный поликарбонат, получивший официальные испытания по ГОСТ Р 51136 “Защитные стекла” и получивший высшие классы защиты по ударостойкости и устойчивости к пробиванию А3 и Б3. Поликарбонат не разбивается на осколки, которые являются основной причиной массовых ранений. Монолитный поликарбонат также называют металлическим стеклом за высокую ударную вязкость, которая обеспечивает листам антивандальную прочность и гибкость.

Скачать сертификат можно в разделе “Документы” ниже.

Гарантия 14 лет. Срок службы более 20 лет

подтверждается испытаниями в камере старения

Гарантия. Срок службы 14 лет

Листы Novattro имеют гарантированный срок службы не мене 14 лет, что подтверждается протоколами испытаний в камере старения в ГУП НИИ Мосстрой и ООО “АКАДЕМ-СИБ”. (см. вкладку Документы)
Ответственность производителя фиксируется в Декларации гарантии качества продукции ООО “СафПласт”.

Защитный УФ-слой

толщиной 40 – 60 мкм

Защитный УФ-слой

Листы поликарбоната от различных производителей отличаются большим разбегом по качеству и по сроку годности, что является ключевым фактором для конструкционного строительного материала. Поликарбонат подвержен воздействию окружающей среды, а именно солнечной радиации, и если листы не защитить специальным УФ-слоем оптимальной толщины и концентрации, то через два-три года материал разрушится. На листы Novattro наносится равномерный УФ-слой (равномерность обеспечивается качеством лучшего в мире экструзионного оборудования OMiPA) оптимальной концентрации и толщины (не менее 40 мкм – 60 мкм). На листах монолитного поликарбоната УФ-слой наносится с двух сторон листа (необходимое условие для прозрачных заборов и шумовых экранов).

Оптическая чистота

листа обеспечивается этапом производства «чистая комната»

Оптическая чистота листа

Производство монолитный листов (гладких и с рифленой поверхностью) на заводе “СафПласт” начинается в “чистой комнате”, где непосредственно происходит экструзия листа.

Что же такое “чистая комната”? Это изолированное помещение, куда полностью исключено попадание пыли. Установка “чистая комната” включает в себя комплекс фильтров, способных задерживать до 90,1% содержащихся в воздухе частиц, и фильтров с микрофиброй, удерживающих 99,99% частиц. Обеспечивает условия, гарантирующие высокую прозрачность листов и исключающие попадание пыли при производстве монолитных листов (поликарбоната, акрилового стекла, ПЭТ и полистирола Novattro, а также Novattro Prism)

Декларация гарантии качества продукции

Документированная ответственность производителя

Декларация гарантии качества продукции ООО “СафПласт”

гарантирует срок службы поликарбонатных и акриловых листов и является юридически зафиксированной финансовой ответственностью производителя перед потребителями. Прилагаемый к платежным документам гарантийный талон отсылает потребителя к данной Декларации и ее положениям.
Отличие Декларации от сертификатов заключается в наличие прописанных обязательств производителя перед потребителем (компенсация стоимости листов).
Скачать декларацию можно в разделе “Документы” ниже.
Подробнее о качестве здесь.

Novattro FR сертифицирован по группе горючести Г1

Пожаробезопасный материал – монолитный поликарбонат Novattro FR (Fire Resistant)
Novattro FR – листы монолитного поликарбоната группы горючести Г1 для применения на объектах с повышенными требованиями к пожаробезопасности. Novattro FR является самозатухающим материалом, не образующим при горении капель расплава (основные требования к материалу группы Г1), но при этом сохраняет прозрачность.
Все характеристики этого материала остаются неизменными, что подтверждено проведенными испытаниями. Подобных результатов специалистам завода «СафПласт» удалось добиться благодаря использованию поликарбонатного сырья специальной марки и изменению технологических параметров производства листа в соответствии с консультациями специалистов мирового уровня. Данный продукт прошел соответствующие испытания и имеет официальный сертификат на соответствие требованиям “Технического регламента о пожарной безопасности” с присвоением группы горючести Г1.
Производится под заказ.

Профлист для стен и ограждений

Схема монтажа профнастила на стены.

Если крепление профлиста саморезами вам по каким-то причинам не подходит, то можно использовать для этого заклепки — они не менее эффективны. Но если профнастил крепится на поверхность стен (а в данном случае создается каркас с поперечными лагами из профтрубы прямоугольного сечения), то можно использовать даже сварочный аппарат. Однако стоимость монтажа при использовании сварочного аппарата увеличится, т.к. поверхность профлистов после сварки необходимо будет покрывать дополнительным антикоррозийным составом.

Особенность возведения забора из профилированного листа состоит в правильной расстановке опор. Как и при устройстве обыкновенных заборов, сначала по периметру участка необходимо пробурить отверстия глубиной до 150 см для установки опорных столбов (обычно используются металлические), к которым в дальнейшем прибиваются поперечные лаги (создается так называемая обрешетка). Количество рядов не должно быть менее 3 — так можно обеспечить большую устойчивость ограждения.

Само же крепление на забор начинается с торцевой стороны — с нахлестом. Однако нахлест можно делать только в 1 волну, а не в 2, как это делается при устройстве кровли из профнастила. Места нахлестов обязательно обрабатываются водостойким герметиком, что позволяет обеспечить дополнительную гидроизоляцию стыков.

Лишние сантиметры профилированного листа обрезаются при помощи лобзика с мелкими зубьями. Края необходимо обработать антикоррозийным составом, который позволяет продлить срок службы забора. Если вам важен красивый внешний вид вашего ограждения, то для закрывания торцов и углов можно воспользоваться нащельниками (по типу коньковых планок). Они крепятся с шагом в 300 мм. В таких случаях узлы крепления выглядят следующим образом.

Что проще установить?

Оба материала достаточно просты в установке, именно поэтому различные компании предлагают их монтаж по вполне демократичной стоимости. Поликарбонат крепится встык посредством специального профиля, а профлист внахлёст. Также для установки поликарбоната нужны болты или саморезы.

Торцы поликарбоната тщательно закрываются, чтобы через них не могла проникнуть влага и пыль, иначе материал начнёт постепенно портиться. Торцы профнастила также нуждаются в обработке во избежание появления ржавчины.

Профнастил является очень жёстким материалом, который тяжело гнётся, из-за этого с его помощью достаточно проблематично сформировать форму арки или волны, которую можно сделать из поликарбоната.

Монтаж поликарбоната на саморезы с термошайбой

Процесс крепления поликарбоната к металлическому каркасу с помощью резиновой термошайбы без ножки во многом похож на таковой с кровельными саморезами. Сначала выполните разметку и, если считаете нужным, предварительное сверление материала.

Шаг 1. Снимите защитную пленку с края листа и уложите его на каркас. Не допускайте провисания «карниза» поликарбоната более чем на 5-10 см. При стыковке двух листов, если ширина каркаса недостаточна, укладывайте их внахлест. При этом потребуется саморез большей длины для надежной фиксации.

Шаг 2. Приложите саморез с резиновой термошайбой к точке крепежа. Придерживайте ее пальцами, чтобы она в процессе закручивания шурупа не вертелась.

Шаг 3. Насадите биту шуруповерта на головку самореза, включите прибор на малых оборота и начните прикладывать усилие. Закручивайте непрерывно до того момента, пока шуруп не просверлит металл.

Бита шуруповерта насаживается на головку самореза

Шаг 4. Как только саморез пройдет через обшивку и каркас и начнет «утопать», остановитесь. Проверьте точку крепежа на наличие вмятин. При необходимости докрутите саморез короткими «рывками» шуруповерта.

Правила крепления поликарбоната термошайбами без фиксирующей ножки

Шаг 5. Проверьте резиновую термошайбу – она должна немного расплющиться и распределить нагрузку в месте крепежа.

Шаг 6. Повторите предыдущие шаги с остальными шурупами и термошайбами.

Термошайба для поликарбоната

Теперь ознакомимся с тем, как происходит монтаж поликарбоната на металлический каркас с помощью термошайб с фиксирующей ножкой.

Использование термошайбы с ножкой

Шаг 1. Произведите разметку точек крепления на самом поликарбонате и металле. Выполните их с помощью маркера.

Шаг 2. Шуруповертом со сверлом по металлу с диаметром чуть меньше, чем у самореза, выполните предварительные отверстия в каркасе.

Сверление отверстия для самореза

Шаг 3. Снимите защитную пленку с края листа сотового поликарбоната.

Шаг 4. Зафиксируйте его с помощью струбцин или помощников и просверлите отверстия на 2-3 мм больше, чем диаметр ножки термошайбы. Проследите, чтобы поликарбонат не вибрировал при этом. Если внутрь ячеек попала пластиковая стружка – продуйте их сжатым воздухом.

Шаг 5. Уложите листы на каркас стороной с защитным покрытием наружу. Выровняйте отверстия в поликарбонате относительно отверстий в металле.

Правила крепления поликарбоната термошайбами с фиксирующей ножкой

Шаг 6. Приложите к точке крепежа термошайбу вместе с уплотнителем, введите ножку в отверстие.

Шаг 7. Вставьте в термошайбу саморез и насадите головку на биту шуруповерта.

Шаг 8. Начинайте вкручивать саморез на малых оборотах. Будьте аккуратны, не перекрутите шуруп.

Саморез с термошайбой вкручивается на малых оборотах

Шаг 9. Проверьте качество соединения. Если все в порядке – закройте головку самореза защитным колпачком, входящим в комплект термошайбы.

Шаг 10. Повторите шаги 6-9 с остальными точками крепежа.

Крепление поликарбоната к каркасу теплицы

Варианты заборов – фото:

В комбинации к сотовому поликарбонату можно использовать разные материалы — металл, ковку, древесину и профнастила.

Рассмотрим подробнее каждый из этих вариантов.

Из поликарбоната и профлиста:

Самый распространенный вариант забора из профнастила и поликарбоната представляет собой сооружение, в котором основная нижняя часть выполнена из профлиста нужного цвета.
Декоративная часть конструкции делается из поликарбоната, который подбирается по цветовой гамме и располагается по верхнему уровню заграждения.
Такой вариант очень удобен, если на участке имеются низкие растения, нуждающиеся в солнечном свете.
Высокий забор из профнастила будет мешать поступлению солнечных лучей, а в сочетании с поликарбонатом можно регулировать высоту светонепроницаемой области.

Обычно разделение идет по горизонтали.

Из металла и поликарбоната:

Заборы и ограждения, выполненные из кованых решеток, смотрятся очень эффектно и благородно.
Однако, это удобно далеко не всегда. Например, хозяину может не понравиться степень обзора, открывающегося на его участок.
Прекрасным выходом станет сочетание поликарбоната и элементов ковки. Поскольку кованые ограды — дорогостоящая вещь, для нее советуется приобретать лучшие сорта поликарбоната.
Кроме того, кованый забор с профнастилом легко устанавливается и обходится дешевле, чем ограда из кирпича или камня.
Помимо варианта с ковкой отдельной популярностью пользуются ограждения с металлическими каркасами.
С применение профильных труб конструкция становиться довольно легкая и прочная , которая способна прослужить долгое время.
Листы поликарбоната удобно использовать и для создания фигурных заборов.

Из поликарбоната и дерева:

Забор из поликарбоната на деревянном каркасе делается по тому же принципу, что и на металлической основе. Разница заключается только в обработке и предварительной подготовке площадки для установки конструкции.
Ограждение из досок и поликарбоната — экологичный и привлекательный тип ограды на загородном участке.

Поликарбонатный профилированный лист – особенности монтажа

Поликарбонатный кровельный материал имеет одну интересную особенность – под воздействием высоких температур он расширяется. Поэтому во время выполнения кровельных работ между листами необходимо оставлять зазор.

Сферы применения профилированного поликарбоната

Кровля. Профилированный поликарбонат чаще всего используют для монтажа крыш, для перекрытия навесов, обустройства козырьков и т.п. Для навесов и козырьков используют оригинальный дымчатый поликарбонат. Он очень красиво сочетается с каркасом, выполненным из металлического профиля или из дерева. Если конструкция предполагает использование прозрачной крыши – классический профилированный поликарбонат как нельзя лучше подойдет для этих целей.

Постройки, которые используются в сельском хозяйстве. Как показывают отзывы, профилированный поликарбонат является идеальным вариантом для выполнения построек сельскохозяйственного назначения (теплицы, парники, обустройство хлевов с прозрачной кровлей). Профилированный поликарбонат очень часто используют именно для обустройства парников, так как он пропускает почти на 10% больше света, чем сотовый поликарбонат. Но в этом случае стоит учитывать, что у профилированного поликарбоната уровень термоизоляции существенно ниже, поэтому в зимнее время теплицу придется дополнительно отапливать.
Для изготовления ограждений. Интересная гофрированная конструкция листа поликарбоната этого типа очень интересно смотрится в ограждениях, во время обустройства ворот, а также в роли специальных шумозащитных экранов. Однако в данном случае стоит использовать непрозрачные листы поликарбоната, чтобы оградить свой двор от взглядов посторонних людей.

С каждым днем люди находят все более интересные сферы применения поликарбоната благодаря его исключительным эксплуатационным характеристикам. На фото можно визуально оценить красоту и привлекательность использования этого современного сверхпрочного материала в самых разных сферах.

Цена вопроса и эстетичность

Цена на профнастил и поликарбонат может быть разной. Так цена на профнастил зависит от толщины металла, высоты профиля и цвета. Цена на поликарбонат зависит от толщины листа и покрытия. Поликарбонат с защитой от инфракрасного излучения стоит гораздо дороже.

Цена на профлист для крыши 200-500 рублей за погонный метр. А цена на поликарбонат толщиной 6 мм составляет 600 рублей за 1 м. Есть и более дешевые варианты от 150 рублей за 1 м, но и качество такой кровли соответствующее.

Что касается эстетических свойств, то ассортимент цветов у поликарбоната выше

Однако в большинстве случаев это не столь важно, ведь для крыши чаще используют такие цвета:

синий,
темно-зеленый,
темно-коричневый,
бордовый.

Навесы из профлиста выглядят не менее красиво. Но сравнить их с прозрачными навесами из монолитного поликарбоната сложно

Полимерный пластик в сочетании с каркасом из нержавеющей стали привлекает внимание, такие навесы из нержавейки придают особый стиль дому. Вообще внешний вид навеса — это дело вкуса, поэтому сказать какой из материалов лучше по этому критерию, нельзя

Есть ли у профнастила и поликарбоната конкуренты?

Говоря о навесах, не стоит забывать и о других кровельных материалах. У поликарбоната и профнастила есть конкуренты, но лучше ли они по своим характеристикам, это нужно выяснять. Одними из главных конкурентов являются листы ондулина и металлочерепица.

Металлочерепица практически ни в чем не уступает профнастилу. Она обладает высокой прочностью, большим сроком эксплуатации до 50 лет. Имеет большую цветовую гамму и привлекательный внешний вид. Но при этом крепить своими руками металлочерепицу в отличие от профнастила или ондулина гораздо сложнее. Да и цена на нее тоже выше.

Что касается ондулина, то нужно сказать, это не новый материал, а всем известный шифер, только европейского производства с особым цветным покрытием. Его иногда называют еврошифером. У ондулина есть несколько полюсов:

низкая стоимость в отличие от профнастила;
листы ондулина легко крепить своими руками и резать ножовкой;
крыша из ондулина легче;
ондулин экологически безопасен.

Но есть у ондулина и минусы, которые не дают ему занять статус лучшего кровельного материала.

Во-первых, срок службы длится около 10 лет, хотя бывали и случаи, когда крыша из ондулина служила больше 20 лет. Но при этом цвет кровли тускнеет.
Во-вторых, шифер не обладает такой высокой прочностью как профнастил и не способен выдерживать большие нагрузки снега.
В-третьих, он не устойчив к пожару, горит.
В-четвертых, листы шифера имеют небольшие размеры, что увеличивает число стыков. Чтобы вода не попадала в стык, нужно правильно укладывать листы шифера.

Вне конкуренции с профнастилом брезентовый или тентовый материал, так как из них делают своими руками временные разборные навесы. Они спасают только от солнца и дождя, не выдерживают сильных нагрузок ветра и снега, поэтому на зиму брезентовый полог снимают. Ненадежным можно назвать накрытие навеса из камыша, выглядит оно экзотично, но недолговечно, не зря накрытие из камыша встречается крайне редко и то только в теплых регионах. Навес из камыша требует особых умений и навыков при строительстве, чтобы правильно постелить стебли камыша, нужно знать технологию.