Как правильно поставить шибер в дымоходе из нержавейки?

Технология изготовления в домашних условиях

Квалифицированные специалисты всегда акцентируют внимание на том, что поворотный и выдвижной шибер может изготовить даже начинающий мастер. Ведь чтобы готовое изделие отлично справлялось со своей основной задачей, нужно правильно сделать все необходимые замеры

Если готовая заслонка туго входит в дымоход, то со временем её может заклинить, так как на неё будет воздействовать высокая температура. А когда между задвижкой и трубой присутствует большой зазор, то в процессе эксплуатации будет сложно регулировать интенсивность тяги.

Многофункциональная поворотная задвижка

Для изготовления такой разновидности шибера нужно использовать стальной уголок 30х30 мм, а также прочную листовую сталь, толщина которой минимум 1,5 миллиметра. Сам процесс изготовления состоит из нескольких основных этапов, которые должны реализовываться в строгой последовательности:

Изначально нужно сделать замеры внутренней части дымохода. Это делается для того, чтобы не допустить ошибок во время изготовления рамки из уголка, которая фиксируется сварочным аппаратом.
С одной стороны рамы точно по центру необходимо просверлить небольшое отверстие (диаметром 7-8 мм). Оно пригодится для поворотной оси.
Аналогичное отверстие необходимо сделать и с другой стороны рамки.
Пластину для заслонки нужно вырезать из стального листа. Эта деталь должна полностью соответствовать внутренним размерам изготовленной рамки.
Чтобы сделать направляющую ось, необходимо взять отрезок проволоки диаметром 9 мм и длиной, которая будет превышать размер самой рамки на 7 см. С одной стороны проволоки необходимо нарезать резьбу (лучше всего с этой задачей справляется плашка).
Уже готовую ось аккуратно продевают в отверстия на рамке и фиксируют гайкой.
Все срезы на пластине обрабатывают шлифовальной машинкой и вставляют в раму.
На этом этапе мастер должен приварить ось точно по центру пластины.
Остаётся только изготовить удобную ручку для направляющей из качественных подручных материалов.

Универсальное приспособление

Современные шиберы включают в себя саму задвижку, а также специальную направляющую рамку. Именно поэтому прежде чем приступить к работе, мастер должен измерить внутреннее сечение трубы или кирпичного дымохода. В соответствии с имеющимися замерами, из листовой стали (толщина 5 мм) вырезается аккуратный прямоугольник. На одной стороне делается небольшой продольный сгиб, ширина которого не должна превышать 30 мм.

Эти манипуляции нужны для того, чтобы готовую заслонку было удобно выдвигать. Каждый срез обязательно шлифуется, за счёт чего размеры изделия уменьшаются сразу на 2 мм с каждой стороны. Такие действия мастера обеспечат свободное движение заслонки внутри дымохода.

Когда шибер изготавливается для кирпичного камина, саму рамку можно сделать из толстой стальной проволоки, диаметр которой находится в пределах 6 мм. Во время этой процедуры металлическую заготовку просто выгибают в форме буквы П в строгом соответствии с имеющимися замерами.

Если же дымоход имеет прямоугольную форму и изготовлен из стали, то рамку лучше делать из металлической полосы толщиной 2 мм и шириной до 35 мм. Подготовленную полосу сгибают вдоль, оставляя при этом аккуратный зазор по толщине пластины. Только после этого можно сделать небольшие надрезы в двух местах под углом 45°, чтобы придать заготовке П-образную форму. Все зазоры в местах надрезов обязательно завариваются встык.

Для соединения концов самодельной заслонки нужно использовать два отрезка металла, которые следует расположить таким образом, чтобы между ними свободно проходило полотно шибера. В завершении всех этих манипуляций у мастера должна выйти прямоугольная рамка с пазами для заслонки.

Чтобы сделать задвижку в круглой трубе, нужно взять два идентичных металлических листа толщиной 2 мм. В центре вырезаются круглые отверстия в соответствии с диаметром дымохода. Пластину задвижки нужно изготавливать отдельно. После этого листы соединяются между собой при помощи сварочного аппарата.

Заваривать необходимо только три стороны по периметру, чтобы отверстия готового шибера на трубу точно совпадали. Между верхним и нижним листом обязательно оставляется зазор 5 мм. На этом процесс изготовления шибера можно считать оконченным, так как мастеру остаётся только вставить задвижку и закрепить готовое изделие на дымоходе.

Разновидности шиберных задвижек

Так как дымоходы бывают разными, то и наши шиберные задвижки тоже отличаются друг от друга. В основном это отличие заключается в форме и по способу функционирования. Существует несколько видов шиберных задвижек:

Горизонтальная шиберная задвижка, которая выдвигается. Это самый распространенный вариант шиберной задвижки. Внутри конструкции находится пластина, которая является выдвижной, именно благодаря ей выполняется регулирования площади сечения. Чаще всего такую конструкцию используют для кирпичных дымоходов. Чтобы в закрытом положении элемента, дымовой канал не перекрывался на все 100%, в пластине делаются отверстия небольшого размера. Это делают не просто так, ведь технология создания соответствует противопожарной безопасности. Особенность горизонтального шибера – простота конструкции и простота монтажа, а также эффективность работы.
Поворотный шибер. Он имеет и второе название – «дроссельская заслонка». Конструкция кардинально отличается от предыдущего варианта. Она выполнена в виде патрубка, внутри которого находится металлическая пластина. Только она не выдвигается, а находится на вращающейся оси. Устройство оборудовано съемным вращательным диском, который с течением времени приходит в негодность. Однако, за счет схемы поворотного механизма легко выполнить ремонт и заменить деталь самостоятельно. Задвижка размещается внутри трубы дымохода. Принцип работы заключается во вращении пластины, находящейся внутри. Преимуществом подобной конструкции шиберной задвижки является то, что она проста в эксплуатации. Владельцу дома не потребуется постоянно контролировать положение шибера.

Так как второй вариант более сложен в реализации, этот шибер для дымохода своими руками не делают. Чаще всего создают именно первый вариант – горизонтальную задвижку. Хочется отметить еще несколько нюансов. Шиберная задвижка нужна для дровяных печей и другого отопительного оборудования, которое работает на твердом топливе. Если же говорить о газовых котлах и работающих на жидком топливе, то шибер нужен больше для того, чтобы защищать конструкцию дымохода от проникновения внутрь атмосферных осадков, мусора и животных.

Если же говорить об установке поворотного шибера для бани, то этого лучше не делать. Почему? При работе конструкция станет частично пропускать пар в закрытом виде. А очистку в открытом виде выполнять сложно.

Есть три способа, как установить шибер:

Монтаж изделия в каминной топке. Для этой цели ее устанавливают на расстоянии 100 см от устройства отопления (печь, камин, котел), благодаря чему эксплуатация упрощается.
Способ труба в трубу основывается на объединении шиберной задвижки с остальными элементами системы отопления, без использования дополнительных крепежей.
Монтаж задвижки непосредственно в трубе вентиляции. Цель такой манипуляции совершенно другая. Задвижка нужна больше для защиты каналов от проникновения внутрь посторонних предметов, мусора, осадков и животных. Это делается, чтобы защитить двигатель вентилятора.

Есть два варианта, как действовать, если потребуется установить задвижку. Первый – просто купить комплект и самостоятельно выполнить монтаж согласно инструкции от производителя. Второй – сделать шибер для дымохода самостоятельно. Мы рассмотрим варианты создания как поворотного, так и горизонтального устройство.

Нужен ли шибер для печи камина или это излишне?

Перед применением заслонки в камине всегда нужно понимать — а для чего шибер необходим? Шибер нужен:

Для регулировки тяги (хотя тягу он ограничивает плохо). Для уменьшения тяги поможет более эффективный прибор — модератор тяги.
Как плотная заслонка, перекрывающая канал полностью. Шибер для камина не заменит «печную» заслонку в дымоотводе построенной печи-камине и не может перекрыть канал полностью.
Как регулятор процесса горения в дымоходе подходит также плохо, так как в современных топках за работу горения в ответе регулятор притока воздуха в топку.

Так необходим ли он вообще, стоит ли купить шибер для камина? И в каком месте — в дымоходе или топке камина? Многие считают, что шибер, встроенный в каминную топку регулирует тягу. На самом же деле НЕТ — шибер в выходном патрубке топки камина перекрывает выходное сечение и влияет больше на фазу горения (как ограничитель) и «притупляет» горение, чтобы дрова не прогорали быстро. Так что, в современных топках каминов шибер не используют.

Неполное перекрытие дымового канала помогает предотвратить отравление угарным газом при работе камина со слабым дымо удалением (при попытке использования камина для обогрева). Во многих (в основном современных) каминных конструкциях, на вопрос: нужен ли шибер в камине, можно получить такой ответ — установка шибера совсем необязательна (управление горением осуществляется при помощи регулировки подачи воздуха в топку).

Разновидности конструкций шиберных задвижек

Запорно-регулирующий элемент шиберной арматуры может быть выполнен в виде клина или ножа. Задвижка, в зависимости от типа затвора, называется клиновидной или ножевой.

Кроме того, и запорные элементы каждого вида разделяются на несколько подвидов в зависимости от конструктивных особенностей самого затвора.

Задвижка клиновидная

Внутри корпуса такой шиберной арматуры располагается два седла под углом к корпусу и друг другу. Затвор имеет форму клина, поверхности которого расположены друг к другу под углом, равным углу между седлами.

В закрытом положении клин плотно встает между седлами, герметично перекрывая поток.

И хотя клиновидная задвижка выдерживает сильный напор транспортируемых веществ, при постоянном высоком давлении может быстро выйти из строя. Не подходит такой механизм и для перекрытия горячих рабочих сред, поскольку при нагревании клин расширяется и деформируется, делая соединение с седлами ненадежным. Также задвижку этого типа нерационально использовать в технических трубопроводах, транспортирующих крупные жесткие частицы, способные поцарапать заслонку.

Выделяют три вида клиновидных затворов:

Жесткий. Клин этого вида выполнен в виде цельной пластины с переменной толщиной. Самый простой в изготовлении затвор является самым сложным в подгонке седел. И при этом все вышеописанные минусы клиновидной задвижки характерны в большей степени именно для жесткого клина: засорение, заедание механизма, потеря герметичности при повреждениях и температурном расширении.
Двухдисковый. Клин образуют два гладких диска, жестко зафиксированных под определенным углом. Увеличение количества деталей механизма, обычно повышающее сложность изготовления конструкции и снижающее ее надежность, в данном случае, напротив, делает задвижку более простой в производстве и эксплуатации. Диски менее требовательны, чем жесткий клин, в отношении совпадения с седлами, и небольшая погрешность в подгонке не снижает герметичности задвижки в закрытом положении. Уплотнители в таком механизме изнашиваются меньше, конструкцию клинит реже, из-за чего общий срок межремонтной службы у двухдисковых задвижек больше, чем у жестких.
Упругий. В таком затворе два диска соединены упруго, соединительный элемент способен менять форму, подстраиваясь под угол между седлами. Благодаря такой подвижной конструкции при температурных и гидравлических деформациях корпуса задвижка не теряет работоспособности.

Задвижка ножевая

Второй тип шиберной арматуры имеет два седла, расположенных строго поперек проходного отверстия корпуса, и затвор – тонкую пластину. Отсекается поток так же, как режут любые вещества ножом, поэтому и заслонка имеет соответствующее название.

Нож движется между седлами, меняя пропускную способность узла. Затворы этого типа изготавливают из высокопрочных материалов, устойчивых к различным повреждениям, поэтому ножевые задвижки имеют продолжительный срок службы.

Существует два вида ножевых шиберных задвижек:

Одноножевая. Запирающая комбинация состоит из одного прочного и плотного ножа и пары седел, расположенных в корпусе. Недорогой вариант задвижки, распространенный в бытовых трубопроводах.
Двухножевая или параллельная. Запорный элемент состоит из двух параллельных ножей, взаимное расположение которых жестко зафиксировано. Обеспечивает большую герметичность, чем одноножевая задвижка, но стоит значительно дороже, поэтому используется только в крупной промышленности.

Основные виды заслонок

Как утверждают производители, шибер — это специфическое устройство, которое призвано контролировать силу тяги в системе дымоотведения отопительных и варочных печей, а также в каминах для загородного дома. Популярность этого изделия связана с тем, что именно от тяги зависит хорошее сгорание заправленного топлива, вывод образуемого дыма, а также скорость нагрева помещения. Если дом отапливается печным способом, то именно шибер будет обеспечивать функцию пожаробезопасности.

Выдвижная модель

Этот вид шибера для дымохода считается одним из самых надёжных и мощных в плане эксплуатации. Состоит эта деталь из гладкой пластины, на которой имеется небольшое продольное отверстие. Движение шибера происходит благодаря специальным пазам в дымоходе. Процесс установки происходит только в горизонтальном положении, сила тяги зависит от положения пластины. Применяется в кирпичных печах, а также в современных дымоходах из стальных труб.

В этом видео вы узнаете, как сделать самостоятельно шибер:

Чугунные изделия

Сам материал отличается своей прочностью и долговечностью. Чаще всего эта разновидность шиберов используется для изготовления долговечных печных задвижек. Единственный минус такого изделия — большой вес.

Дроссельный вариант

Шибер представлен в виде прочной металлической пластины, где по центру приварена специальная направляющая деталь. Монтируется внутри дымохода. Конец направляющей обязательно должен быть расположен снаружи. Регулировать силу тяги можно вращением пластины. Среди специалистов такое изделие считается не очень надёжным, так как со временем сварочное соединение ослабевает, из-за чего заслонка приоткрывается в произвольном порядке. Но несмотря на это, поворотный шибер часто используют в стальных дымоходах.

Существует несколько вариаций шибера

Качественный шибер из нержавейки

Преимущество использования этой стали в том, что она совершенно не боится негативного воздействия коррозии, долго служит, имеет небольшой вес и не влияет на уровень КПД печи. Процесс чистки дымохода существенно упрощён, так как на гладкой полированной поверхности не скапливается сажа. Помимо этого, нержавеющие шиберы могут иметь совершенно любую форму, благодаря чему могут быть установлены как в кирпичный, так и стальной дымоход.

Нюансы использования шиберов

Иногда, когда для регулирования технологического процесса, который не нуждается в высокой точности, возможно осуществлять управление потоков жидкости за счет поворота диска.

Дабы провести ремонтных работ корпуса межфланцевой задвижки нет необходимости выполнять никаких операций с цельной трубой, либо делать отверстие – нужно просто достать его общей конструкции. Подобное техническое решение, зачастую, применяется для других разновидностей поворотных и седельных элементов. Благодаря не сложности конструкции, их применяют не только для прямого отсечения либо перенаправления жидкостных потоков, но и для того, что проводить регулирования воздушных, таких как установлены чаще всего в системах вентиляции.

Кроме того, необходимо учитывать и то, что вне зависимости от того, одинаковый используется регулирующий клапан Butterflyvalve по своему типу или нет, все они обладают целым рядом отличий в плане конструкции, особенно если говорить о тех, что применяются в вентиляционных конструкциях. Случается и так, что в вентиляционных системах шиберную задвижку, меняют на гильотинную. Кроме того, по используемому типу патрубка, изготавливается оптимальное решение для задач с уже готовым узлом.

Материалы из которых производятся Butterflyvalve:

Если их сфера применения будет в той отрасли, где образование ржавчины на внешней поверхности не является особо критичным, то для их изготовления используют материалы из углеродистой стали или сплавов чугуна. А чтобы защитить их от воздействия всевозможных факторов, из-за которых появляется ржавчина на рабочей поверхности, их могут оцинковать или обработать с помощью фторопласта или других веществ;
В том случае, когда проявления ржавчины категорически недопустимо, целесообразней всего выбирать «бабочки» из нержавеющего типа стали, которая способна оказывать сопротивление кислотным веществам;
Когда их применение будет происходить на линиях с агрессивными жидкостями, отдавать предпочтение лучше всего изделиям из титана или разновидностей нержавеющей стали.

Стоит отметить, что допустимый диапазон для Butterflyvalve во многом определен температурными показателями, разрешенными для уплотнения. Рассмотрим на примере: если для уплотнений, которое выполнено из EPDM, зачастую, показатели рабочего диапазона имеют показатели от -30° до +145°С. Для всех остальных веществ и температурных границ необходимы уплотнения из другого материала.

Достоинства и недостатки использования:

Конструкция по своему строению проста и способна обеспечивать оперативную установку в рабочую линию;
Быстрое обслуживание и невысокая стоимость на детали в случае необходимости ремонта или замены запасок;
Возможность использования клапанов в различных условиях и с различными температурными показателями, не беря в учет химическое воздействие среды.
Они обладают небольшим сопротивлением гидравлики(это необходимо особенно для тех трубопроводов, что обладают повышенным давлением среды).

Основные недостатки:

Обладают нелинейными свойствами пропускания;

Преимущества и технические характеристики

Регулировочные заслонки для дымоходов, в большинстве случаев, изготавливаются из нержавеющей стали толщиной один миллиметр. Поверхность задвижки полированная, практически идеально гладкая, что значительно облегчает процесс очистки от сажи.

Шибер из нержавеющей стали

Шибер, изготовленный из такой стали. способен выдерживать температуру до 900 градусов Цельсия. Гладкая поверхность шибера позволяет достичь максимальной эффективности работы оборудования, так как обеспечивает отличную тягу и не создает препятствий на пути дымовых газов.

Также шибер из нержавеющей стали с такими характеристиками имеет высокую устойчивость к коррозийным процессам, отличные механические и прочностные характеристики и низкий коэффициент термического расширения. Последняя из перечисленных характеристик позволяет обеспечить наименьшее изменение размеров изделия при колебаниях температур.
Шиберы из нержавеющей стали обладают высокой теплопроводностью, что дает возможность максимально эффективно использовать их в системах теплообмена. Стыковые швы на заслонках для дымоходов выполняются методом вальцовки.

Стандартная заслонка для дымохода из нержавеющей стали перекрывает сечение дымового канала на 85 процентов. Такой процент является оптимальным для эффективного выведения угарных газов

Это крайне важно в таких помещениях, как бани, так как позволяет существенно повысить безопасность нахождения в них.

Разновидности шибера

Существуют две модели шибера, отличающиеся друг от друга некоторыми конструктивными особенностями.

Горизонтальный выдвижной шибер позволяет регулировать процесс путем выдвижения пластины, таким образом изменяя площадь сечения дымового канала. Данная модель чаще всего устанавливается в кирпичных дымоходах горизонтально. Существуют также специальные модели для дымоходов, которые изготовлены из нержавеющей стали. В перекрывающей пластине выдвижного шибера есть отверстия (либо выпиленный сегмент). Их наличие объясняется тем, что даже в закрытом положении шиберная заслонка не должна полностью закрывать канал. Это соответствует требованиям строительных норм и правилам пожарной безопасности.
Поворотный шибер (дроссельная заслонка) — это заслонка классического типа. Она представляет собой пластину, закрепленную на вращающейся оси, находящейся внутри патрубка или дымовой трубы.

Варианты расположения шибера

Самыми распространенными вариантами установки шибера являются:

Шибер, встроенный непосредственно в конструкцию (расположен в топке как отдельный элемент либо в выходном патрубке). В данном случае заслонка для дымохода устанавливается на первом метре, то есть на ближайшем к отопительному прибору отрезке. При таком расположении максимально легко управлять задвижкой, так как стержень ручки не задевает облицовку и портал.
Расположенный в дымоходе шибер соединяется с другими элементами без дополнительного крепления, методом «труба в трубу».
Прежде чем устанавливать шибер своими руками, нужно учесть, что данная конструкция может иметь и некоторые недостатки. Например, при прямом дымоходе будет тяжело чистить топку от сажи. Также в некоторых моделях шибер может изредка заклинивать.

Область применения и правильный подбор шибера

Как говорят специалисты «старой школы», шиберные конструкции нужны там – где они действительно необходимы. А необходимость в них существует в дровяных печах и отопительных устройствах, работающих на твердом топливе, практически любой конструкции. Про топливо упомянуто целенаправленно, так как в газовых котлах или при отоплении жидким топливом, регулировка горения осуществляется подачей топлива, а задвижка нужна, только для перекрывания дымохода от попадания в него атмосферных осадков.

Также шиберные конструкции применяются в системах транспортирования по трубопроводам, различных материалов, газов и нефтепродуктов. Эти запорные устройства имеют электрический и гидравлический привод, но могут иметь и ручное управление.

Сфера применения

Шиберная арматура способна выполнять всего две функции: перекрытие и регулировка потока, но благодаря конструктивным особенностям и вариативности исполнения, применяется в различных сферах:

бытовое и промышленное водоснабжение и водоотведение;
системы переработки сточных вод;
транспортировка газа, нефти и продуктов их переработки;
горнодобывающая промышленность;
производство пищевых и непищевых товаров народного потребления;
вентиляционные системы различного назначения.

Шиберная задвижка для дымохода

Отдельного внимания заслуживает самая первая из шиберных задвижек – дымоходная. Она имеет давнюю историю и очень простую конструкцию: нет ни управляющего механизма, ни уплотнителей, только седла и заслонка-нож.

Старинные печи и камины без задвижки не возводились, так как других способов регулировки тяги не существовало.

Ножевой затвор – прямоугольная чугунная пластина с ручкой – устанавливалась поперек дымохода. В стенках дымовой трубы на высоте чуть больше человеческого роста делались пазы, в которые устанавливалась чугунная рама, позволяющая задвижке свободно ходить вперед-назад, – она и служила комплектом седел. Ручка пластины-затвора выступала за пределы дымовой шахты, что позволяло устанавливать положение шибера от полностью открытого до полностью закрытого, плавно регулируя или полностью перекрывая поток воздуха в трубе.

При открытой задвижке тяга в дымоходе максимальная, дымовые газы отводятся в полном объеме, но и теплый воздух из помещений улетает в трубу. Обычно полностью открывают заслонку при растопке теплового прибора, а затем регулируют ее положение, добиваясь оптимальной тяги, при которой и огонь горит, и дом нагревается. Когда топливо прогорает и прекращается образование дыма, закрывают задвижку, чтобы не выпускать нагретый воздух через дымоход.

Современные печи, камины и котлы, особенно твердотопливные, по-прежнему нуждаются в этом нехитром механизме регулировки тяги. Но с появлением разнообразия в материалах для возведения дымохода появилась и необходимость модифицировать задвижки. Для дымовых шахт и комбинированных дымоотводящих конструкций прямоугольной формы до сих пор популярны чугунные шиберные задвижки. Круглые трубы приходится дорабатывать, устанавливая врезку с седлами, чтобы шибер мог свободно двигаться поперек дымохода.