Соединение бруса в углах.

Тип соединения «в полдерева»

Следующий вариант врубки, который мы рассмотрим — врубка «в полдерева» — это способ, название которого закрепилось благодаря удалению на углах брусьев верхней или нижней половины толщины его массива.Сборка начинается с просверливания в углах брусьев отверстий под нагель с таким расчетом, чтобы один нагель мог соединять сразу несколько брусьев.

После укладки первого венца, соединенного нагелями по углам, на него кладется уплотнитель и кладут брусья следующего венца. Выполнив угловые соединения второго венца, приступают к сплачиванию венцов между собой. Для этого во втором венце через 100-150 см сверлят отверстия и забивают нагели. Нагель, забитый во второй венец, должен войти в тело первого венца не менее, чем на половину его толщины. Если нагели длинные — не менее 2,5 толщин венца, а инструмент позволяет сверлить отверстия на такую глубину, то укладывают третий венец и ведут сплачивание сразу трех венцов.

Виды

Тёплый угол облагораживает внешний и внутренний вид строения, поскольку его стены лишены неровностей и ненужных выступов. Чтобы сделать качественный тёплый угол, необходимо рассмотреть разные методы рубки стыков, которые имеют свои особенности, однако, механизм крепления у них одинаковый.

Укладка с остатком

Такие соединения имеют название «в обло». Оно имеет два основных преимущества – высокий уровень герметизации, а также прочность стыка без фиксации. Эта замковая система конструкции предусматривает разные типы стыков.

Односторонний замочный паз представляет собой поперечный надпил в каждом бруске, при этом его ширина соответствует этому же параметру бруса. Он располагается вверху и чаще всего применим к профилированному виду древесины, поскольку идеально подходит к его конструкции. Пазы делаются прямой и квадратной формы. В некоторых случаях разрешается закреплять соединение с помощью нагелей.
Более сложным является двухстороннее соединение. Для него брус пропиливается с верхней и нижней стороны на 1/4 толщины. Двойная фиксация делает конструкцию более прочной, что полностью исключает смещение. Непременное требование – это гладкая структура дерева с отсутствием дефектов в виде трещин и сучков.
Четырёхстороннее соединение – это самое надёжное в смысле герметизации, но отличается более сложной подготовкой брусьев, поэтому применяется довольно редко.

Стыки без остатка

Экономичность – это главное достоинство этой технологии, при этом торцовые части бруса не выступают из стен. Однако есть и минусы такого соединения – оно менее прочное, нежели при других способах стыковки.

Различается несколько вариантов получения ровных углов брусового дома.

Вполдерева – это стыковка, при которой брусья с одной и другой стены спиливаются на 50% их толщины, после чего эти спилы должны быть зафиксированы нагелями, ведь такое соединение довольно слабое. В этом случае позже применяется конопачение. В лапу – это аналогичный метод, который отличается более сложными работами с подготовкой материала, благодаря чему и качество соединения более высокое и прочное.
Соединение с помощью шпонок, которые производят только из твёрдых и прочных пород древесины. Они выполняют задачу вкладыша в пазах. По сути, ими и скрепляются брусья боковой стороной и торцом. Такая стыковка способствует плотному прилеганию и препятствует любым смещениям. Эти запчасти могут иметь любую форму – косую, продольную и поперечную. Особенно актуальны шпонки в виде ласточкиного хвоста. К сожалению, их сложно сделать самостоятельно, ведь для этого нужен специальный станок.

Самым простым считается тёплый угол встык, при этом распиливать брус не нужно. Торцы материала фиксируются в шахматном порядке с использованием угольников, скоб, хомутов либо металлических пластинок с гвоздями. Скрепление происходит по длине. Если применяется влажный стройматериал, избежать деформации крайне трудно, поэтому, как правило, в дальнейшем требуется тщательное утепление зазоров. Провести работу можно самостоятельно, но лучше применять сухое дерево.
Наиболее распространённое крепление – это в коренной шип. Когда точно рассчитаны все необходимые выпилы, а их может быть довольно много, так как применяется до 5 пазов и шипов, то такая конструкция наиболее надёжна и устойчива. Одновременно с соединением в пазы помещается льняной или джутовый утеплитель. Это предотвращает продувание и вспомогательной защиты не требуется.

Прямая стыковка часто проводится в коренной шип или предусматривает соединение продольного бруса встык с помощью шпонок. Косой замок, вообще, применяется редко, так как нерентабелен по всем параметрам.

Продольное скрепление осуществляется посредством шпунтов, обычно берёзовых и к ним предъявляются высокие требования – такие изъяны, как расслоение, сучки просто недопустимы, к тому же древесные волокна в этих метизах должны располагаться только параллельно оси. Квалифицированные мастера, конечно, могут провести такие работы, но имеет ли это смысл, когда есть более простые и качественные виды тёплого угла.

Шип в проушину

Угловые и тавровые (пример: Т-образное соединение оконной рамы) пересечения удобно выполнять методом шип-гребень в проушину. В данном случае проушину делают в торце вертикальной детали, пропилы под шип – в горизонтальной ее составляющей.

Работа начинается с разметки проушины. Толщина заготовки делится на три. Тонкой ножовкой делают пропилы на глубину, равную ширине другой заготовки. С помощью стамесок удаляют лишнюю древесину, стенки проушины выравнивают наждачной бумагой.

Размечают вторую заготовку. Ширина шипа должна быть равна ширине первой заготовки, толщина равняться толщине шипа. Пропилы выполняют ручной ножовкой, тщательно контролируют глубину и угол наклона. Лишнее снимают стамеской.

Окончательную доводку по толщине выполняют с помощью наждачной бумаги. Детали должны соединяться с легким усилием и не распадаться под собственным весом.

Советы, как получить идеальный угол соединения.

Даже сделав рез с идеально прямыми углами в 45 градусов, углы не всегда идеально прилегают друг к другу на стене. Углы у стен, могут при строительстве иметь отклонения, оконные и дверные проемы в стене могут отличаться слегка от размера рам, выступать или быть утоплены в проемах. Вот тогда и начинается возня с углами, чтобы получить плотную посадку. В большинстве случаев вы будете делать корректировки с углами в n- градусов. Если разрыв в соединении небольшой (около 2 мм), нужна обрезка одного угла. Если разрыв больше, то придется обрезать обе доски.

Вот трюк, который заставит угол соединения отлично смотреться, но он работает только если вы установили боковые наличники и у вас готов к установке верхний наличник. Нанесите тонкий слой столярного клея на каждый край наличников. С помощью влажной (не мокрой) салфетки удалите излишки клея по швам, 120-наждачной бумагой шлифуйте место соединения двигая бумагой в двух направлениях по шву. Опилки от шлифовки будут смешиваться с клеем и заполнять любые маленькие зазоры. Таким способом можно удалить даже любые незначительные различия в уровнях между наличниками.

Если угол соединения в плинтусах имеет незначительный разрыв по внешнему углу среза, его можно скрыть, потирая кончик среза круглой частью отвертки. Изогнутые волокна будут маскировать щель, а слегка округленный угол будет давать меньше шансов получить сколы или повреждения. Лучший способ устранить эту проблему — отрезать углы на 1 градус острее, чем фактический угол. Это позволит оставить небольшой зазор в задней части угла, где он едва заметен.

Есть много способов найти разницу углов, но большинство плотников делают так. Угол между этими двумя стенами выглядит меньше, чем 45 градусов. На первом бруске отрезаем угол 30 градусов, теперь разделим 30 градусов и на два втором бруске делаем рез под углом 15 градусов. Как видно из рисунка, есть щель в соединении, так что мы должны увеличить угол среза до 16 градусов.

Соединение бревен в углах без остатка

При этом способе соединения отсутствует часть бревна, выступающая за внешний периметр стены. Для надежного соединения необходим «присек»: концы бревен фиксируют шипами. Чтобы «присек» не продувался ветром, горизонтальные плоскости врубки выполняют наклонными.

Это соединение называется «ласточкин хвост»: клиновидная часть одного бревна заклинивается между двумя наклонными плоскостями. В том случае, если к стене необходимо пристыковать перегородку, выполняется Т-образное соединение. Концу бревна перегородки придают форму усеченного конуса, в основании которого – квадрат.

Внешняя часть конуса расширена. В соответствующей части стены вырубают аналогичную выемку. Соединение будет надежным за счет заклинивания деталей.

Соединение сруба из бруса «в лапу»

При соединении бруса «в лапу » также существует несколько вариантов. Самый простой из них – встык, при этом брус закрепляется металлическими пластинами или скобами. Этот вариант довольно холодный, не обладает повышенной прочностью, он для бани не годится. Соединение «на шпонках» предусматривает сборку сруба при помощи деревянных штырей. Их делают из твердых пород дерева, благодаря этому обеспечивается прочно сцепление венцов сруба. Наибольшая прочность получается, когда вкладыши делают косыми, но их выполнение более сложное Самый теплый и прочный вариант – соединение брусков в коренной шип: когда в нижнем бруске делается продольный выступ – шип, а в верхнем – паз соответствующего сечения. Во время монтажа между шипом и пазом необходимо закладывать льно–джутовое полотно. По углам каждый венец укрепляют деревянным нагелем.

Виды соединения в углы без остатка

Основное преимущество этого способа поднятия углов – его экономичность. На возведение сруба с углами без остатка требуется значительно меньшее количество материала, поскольку концы деревянных деталей не выступают за границы углов сруба.

Существует много способов выведения углов без остатка. Можно выделить четыре основных:

«В стык»;
Соединение «вполдерева»;
С коренным шипом;
Крепление с использованием шпонок.

Способ укладки углов без остатка называют еще креплением «в лапу».

В стык

Самым простым из видов крепления «в лапу» является соединение деревянных частей «в стык».

Этот вид крепления не требует дополнительной обработки пиломатериалов. Бревна укладываются торцами друг к другу и скрепляются между собой вспомогательным крепежом. В качестве крепежа используются шипованные пластины, гвозди, уголки или скобы.

Т-образные углы укрепляются металлическими уголками – так значительно сокращается время на строительство. Однако нужную герметичность углов в этом случае можно достичь лишь при идеально ровном брусе без геометрических изъянов.

Важно: металлический уголок не рекомендуется применять для крепления угловых соединений профилированного или клееного бруса – в данном случае он будет виден, и стены потребуют дополнительной отделки.

Крепление «в стык» не обладает необходимой надежностью для капитальных построек. Оно не обеспечивает максимальную прочность строения и его герметичность. Поэтому не стоит применять его при возведении жилого дома – этот вид скрепления деревянных угловых деталей больше подойдет для хозяйственных построек.

C коренным шипом

Соединение с коренным шипом, или «теплый угол», позволяет предотвратить смещение стен и проникновение в помещение сквозняков.

При этом способе лес загодя подготавливается особым способом:

На одном из соединяемых брусьев обрезается край таким образом, чтобы образовался шип, равный по длине 1/3 его толщины. Шип должен иметь прямоугольную форму с небольшим расширением к наружному краю.
На поперечном брусе вырезается соответствующий паз с небольшими зазорами для свободного вхождения шипа одного бревна в паз другого. Щели между пазом и шипом герметизируют утеплительными материалами.
После того как шип вставлен в паз, деревянные части следует укрепить между собой нагелями.

На шпонках

Углы сруба на шпонках – усовершенствованная разновидность крепления «в стык».

При этом на торце одного сопрягаемого бруса и на соответствующей поверхности другого вырезается выемка; при их соединении в угол образуется общий паз, в который вставляется шпонка. Этот способ может придать прочность и герметичность конструкции только в одном направлении.

Чтобы обеспечить максимальную прочность соединения и герметичность в обоих направлениях, шпонку изготавливают в форме ласточкина хвоста, где ее середина более узкая, чем расширяющиеся краевые грани. Таким же образом вырезаются и пазы в брусьях. Довольно сложный способ, требующий скрупулезности и точности при подготовке пазов и изготовлении шпонки.

“Вполдерева”

Крепление «вполдерева» также требует дополнительной обработки сопрягаемых частей дерева.

Торцы обоих сопрягаемых деталей спиливаются до половины толщины, обеспечивая необходимую плотность стыковки. Дополнительно между собой бревна закрепляются с помощью нагелей. При этом обязательно следует утеплить образовавшиеся пазы паклей или другим строительным уплотнителем.

Преимущества рубки теплого угла

Достоинства этого метода сборки настолько существенны, что о них стоит сказать отдельно.

Сборка стен настолько прочная и плотная, что в дополнительном укреплении стыков нет совершенно никакой необходимости.
Ввиду отсутствия просачивающейся влаги, в доме не будет образовываться плесень, гниль и грибок, углы будут оставаться теплыми даже в самые сильные морозы.
Здание, закрепленное таким образом, настолько прочное, что совершенно не боится движений грунта, землетрясений и прочих силовых воздействий. Это свидетельствует о высокой надежности и долговечности строения.
Дом приятно выглядит как внешне, так и изнутри.
Конструкция теплый угол брусового дома выполняется без какого-либо крепежа, что значительно сокращает расходы на строительство и позволяет по максимуму упростить конструкцию.
Строительство дома происходит достаточно быстро благодаря тому, что пазы на брусе готовятся заранее, на пилораме.

Соединение углов с остатком

Сопряжение бруса с остатком – это два основных преимущества:

Высокая степень герметичности;
Высокая прочность и надежность соединения без элементов дополнительной фиксации. Прочность сопряжения достигается за счет давления веса верхних венцов, поэтому смещение или изменение размеров поверхности стен невозможно даже при сейсмическом воздействии средней силы.

Угловые соединения без остатка и с остатком

Замковый (замочный) односторонний паз не использует шип в сопряжении – по одной стороне бруса выбирается паз, перпендикулярный продольной оси, глубиной на ½ толщины бруса. Паз делается квадратным, чтобы в него так же равномерно вошел другой брус. При реализации этого сопряжения каждый из брусовых элементов прочно фиксируется по отношению к нижнему брусу, уложенному в одном направлении. Обычно такое соединение из бруса усиливается нагелями, поэтому допускается соединять и квадратный брус, и профилированный прямоугольный.

Двусторонний замочный паз реализовать немного сложнее за счет того, что выборка пиломатериала делается и снизу, и сверху. При таком сопряжении выборка делается на ¼ толщины бруса. Двухсторонняя выборка делает пару соединяющихся элементов жестко фиксированной в двух направлениях, и их смещение практически невозможно даже при сильных колебаниях температуры и влажности. Перед тем, как сделать паз в брусе, необходимо проверить место выборки на отсутствие сучков сколов и трещин.Замковое соединение

Четырехсторонний замочный паз – решение не для каждого случая. Такое сопряжение, действительно, самое герметичное, но больше у него преимуществ нет – прочность соединения остается такой же, а сложность работ увеличивается. Более сложные соединения «шип-паз», «шип-гребень», «в лапу», «в обло», «ласточкин хвост» и другие делаются на фрезеровочном оборудовании.

Соединения углов без остатка – наиболее экономичное решение, так как торцы бруса не выходят за стену. Такая экономия приводит к уменьшению надежности и герметичности сопряжения.Четырехсторонний замочный паз

Существующие способы соединения бруса в углах без остатка – встык, на шпонках, вполдерева, в лапу. Рассмотрим каждое более подробно:

Сопряжение встык – самое простое и не требует дополнительной обработки бруса. При таком соединении пиломатериал укладывают в шахматном порядке, а смещений и сдвигов избегают дополнительными креплениями бруса нагелями или другими метизами, в том числе и металлическими – скобами, хомутами. Такое соединение делается по длине, и его простота позволяет выполнить работу без каких-либо практических навыков. Единственное условие для такого сопряжения – сухой брус. Недостатком является необходимость утепления (уплотнения) зазоров, которое не спасет от деформации бруса при изменении влажности воздуха. Поэтому брус рекомендуется пропитывать влагостойкими составами.Разновидности сопряжения встык

” alt=””>

Шпоночное соединение из бруса – это выборка древесины в торце одного бруса и сбоку другого брусового изделия. Эти выборки скрепляются шпонкой, которая помогает избежать больших сквозняков в зазорах, и смещения бруса по одному направлению. Минимизировать смещение по другому направлению может применение шпонки в форме ласточкиного хвоста. Этот паз имеет расширение к краям выборки, и такую форму самостоятельно сделать сложнее – обычно при заказе исполнения проекта на заводе такие соединения делаются станочным методом.

Сопряжение из бруса вполдерева – это технология, при которой торцы бруса спиливаются на ½ их толщины, и длина шипа равняется его ширине. Такое соединение обязательно следует усиливать нагелями, так как само по себе оно слабое. Герметичность тоже невысока, поэтому потребуется конопатка.Сопряжение вполдерева

Разновидность этой простейшей технологии – сопряжение «в лапу». Этот способ заключается в изготовлении более сложных форм торцов бруса, что обеспечивает более высокую прочность соединению.

Соединение в теплый угол (в коренной шип) делает обоюдостороннее смещение брусовых стен невозможным, а также обеспечивает полную ветрозащиту.Соединение в коренной шип

Как подготовить пиломатериал к соединению в теплый угол:

Конец одного бруса обрезают с таким расчетом, чтобы остался шип, по длине и ширине равный 1/3 поперечного сечения изделия. По форме шип может быть расширенным к законцовке или прямоугольным;
Второй брус имеет паз, который не обязательно делать точно такого же размера, что и шип, так как это соединение будет уплотняться;
Шип вставляется сверху в паз, брус дополнительно усиливают нагелями.

” alt=””>

Углы «с остатком»

Основным недостатком крепления «с остатком» в деревянном срубе является повышенный расход дерева.

К преимуществам таких углов можно отнести:

Высокая герметичность соединений, не дающая возможность проникновению внутрь строения воздуха извне.
Строения, срубленные из дерева в углы «с остатком», отличаются высокой прочностью соединения и выдерживают даже землетрясения средней силы.

Крепление при укладке в угол «с остатком»

Самым распространенным способом при укладке углов «с остатком» является угловое соединение брусьев «в чашу».

Для этого на концах брусьев вырезаются выемки, позволяющие укладывать поперечные бревна друг на друга достаточно плотно, венец за венцом, образуя замок. Эта технология проста в выполнении и надежна в эксплуатации. Благодаря простоте соединения, его широко применяют и для крепления профилированного бруса.

А – простая чаша в полдерева Б – в «курдюк» В – в «охряп»

Замочные пазы для такого типа крепления могут быть выполнены в трех видах:

Однострочные
Двусторонние
Четырехсторонние

Однострочные пазы

В верхней части каждого из угловых брусьев делается перпендикулярная выемка (обло), по ширине равная сечению перпендикулярного бревна. При этом деревянные детали укладываются в угол поочередно, чашей кверху. Таким способом происходит их укладка в своеобразный замок.

Двусторонний пазовый замок

В данном случае пропилы делаются в верхней и нижней плоскостях брусьев на глубину около ¼ части их высоты. Это очень качественный замок, но его подготовка требует скрупулезности в работе плотника, чтоб избежать трещин и сколов дерева при его подготовке или укладке.

Четырехсторонний пазовый замок

Для четырехстороннего пазового замка пропилы бруса делаются со всех четырех сторон. Это намного увеличивает надежность крепления и плотность укладки венцов между собой. Однако подготовка строительного деревянного материала таким способом требует точности и аккуратности.

Итак, мы ознакомились с основными видами угловых соединений бруса в деревянных срубах. Учитывая особенности, преимущества и недостатки каждого вида, можно без ошибки выбрать именно тот вариант крепления, который приемлем именно для вашего строения – будь то баня, жилой дом или хозяйственная постройка. Имея необходимый багаж знаний и немного опыта, можно без опаски приступать к возведению своей будущей постройки. Удачи вам!

Соединение бревен в углах с остатком

Сначала поговорим о срубах из бревен. В последнее время они снова становятся популярны, особенно в загородном строительстве: выглядят привлекательно, еще и натуральны. Причем, даже несмотря на значительный перерасход материала, углы делают с остатком. Эти способы соединения бревен традиционны. Они пришли к нам от прадедов, именно таким способом они строили свои дома.

Сруб в чашу

Как уже говорили, в каждом бревне делают продольную выемку — паз. В углах их подтесывают больше, по форме лежащего поперек бревна. Эта выемка получается округлой формы, потому ее называют чашей, а способ рубки угла — в чашу. Второе название — «в обло».

Разметка чаши верхней и нижней

По месту расположения чаши бывают верхними и нижними. Верхняя, чаша называется так потому, что бревно ложится сверху на венец, обхватывая нижний. Такое соединение называют еще «охлоп». Запоминаем: чаша верхняя, несмотря на то, что формируется в нижней части бревна.

Работа идет в несколько этапов. Бревно предварительно выставляют в сруб и выравнивают. Затем очерчивают контуры паза и чаши, перекладывают на ровную поверхность и там обрабатывают — рубят чаши. Когда выемка готова, бревно снова поднимают и укладывают на место, примеряя. При необходимости корректируют (снова снимают, подрезают, где нужно) и только потом укладывают на уплотнитель (паклю, джут, мох). Все эти телодвижения компенсируются тем, что при таком способе рубки осадки просто стекают по боковым поверхностям стены, а они, как правило, хорошо защищены несколькими слоями пропиток и красок.

Виды чаши для соединения бревен в углах

Нижняя чаша может формоваться прямо в срубе: все манипуляции можно делать на уложенном венце. Когда стены подняты уже высоко, при недостаточной сноровке делать это очень неудобно, потому все равно приходится таскать бревна вверх/вниз. Возможно, потому такой способ менее популярен.

Именно сруб в чашу делать проще: он позволяет скорректировать почти все ошибки. К тому же при всей кажущейся сложности, именно этот тип соединения бревен легче делать новичкам. Все остальные требуют большего плотницкого мастерства.

Как сделать стык сруба из бревна в нижнюю чашу показано в видео ниже. Объяснение подробное, показаны и приемы работы с топором и полный порядок действий. Предварительно необходимо только сказать об инструменте, которым прочерчивают бревно. Это плотницкая черта или скрайбер.

Устройство очень похоже на школьный циркуль. Также с одной стороны есть острый упор, с другой — карандаш. Также, как в циркуле, винтом фиксируется требуемое расстояние. Выставив концы на нужное расстояние, острой частью ведут по тому бревну, под которое нужно вырезать чашу. Карандашом, соответственно, по тому, в котором будут рубить паз и чашу. Так получают разметку, которую затем наводят маркером. Понятнее станет, когда увидите процесс разметки чаши в видео.

Собственно теперь видео о том, как сделать соединение бревен в нижнюю чашу. В первой части речь идет о формовке продольного паза, во второй непосредственно о рубке чаши.

Соединение в охряп

Этот вид соединения представляет собой две полукруглые чаши. Для того чтобы сложенный по такому способу угол был теплым, необходим приличный опыт: даже незначительные ошибки в ширине паза или толщине перемычки станут причиной сквозняков.

Бревно в охряп

Технологии углового соединения бруса “без остатка”

При первой технике крепеж отличается ровными краями встык, при втором – брусовые концы на определенном расстоянии выходят за стеновую плоскость под углом 90°. Разумеется, это отражается на общей материалоемкости конструкции, поскольку расход брусьев на 50 см увеличивается в сравнении с рубкой встык. Но углы дома из бруса «с остатком» из выступающих фрагментов бревен сильнее защищены от негативного климатического воздействия. Помимо этого, такая технология делает стены устойчивыми.

Крепление с излишком осуществляется в 3-х конфигурациях:

•   в обло (чашечный);
•   в охлоп (сибирская чаша);
•   в охряп (в обхват).

Первый способ соединения бруса является наиболее простым видом углового обустройства. Его сущность состоит в том, что сверху бруса формируется шаровидная (облая) чаша. Затем в обработанное обло поперек укладывают бревно с подготовленной чашей. Угловой крепеж бревен этим методом выполняется в таких вариациях:

•   в половину дерева;
•   в овальный гребень;
•   в курдюк.

Обло в половину дерева является самым простым видом соединения. С целью увеличения необходимой плотности укладки вверху бруса помимо чаши формируют дополнительную продольную канавку. После укладки и закрепления поперечного бруса устанавливают бревна очередного венца. Перед укладыванием каждого яруса продольный паз заделывают утеплителем. Для прочности конструкции каждое новое бревно крепится к предыдущему за счет нагелей, что усиливает вертикальную устойчивость поверхности.

Второй способ крепежа бревенчатых стен состоит в том, что внизу чаши оставляют маленький округлый гребень, повторяющий контур продольной канавки, проделанной внизу бревна. Такое крепление приумножает устойчивость сруба и повышает его защищенность от ветра.

Самым трудоемким является третий вид углового сочленения – «в курдюк». Здесь, в дополнение к овальному гребню, внизу чаши вырезают еще один выступ вдоль бруска и поперек чашечного дна. А внизу, поперек паза формируют особую выемку, на которую при установке насаживается курдюк.

Другой разновидностью надрезания углов является «в охлоп». Эта методика копирует вышеуказанные варианты «в обло», но главным различием выступает то, что выемка формируется не сверху, а снизу бревна.

Охряп – промежуточный вид соединения бруса в углах между классическими способами с остатком и без. Отличие рубки «в охряп» в том, что снизу и сверху балки вырезаются чаши на 1/4 диаметра.

Брусовое сочленение углов без остатка («в лапу) лишено торцевых фрагментов, торчащих за стеновой поверхностью. Для повышения его неустойчивости концовку бревен делают с шипами и углублениями (присеком). Стандартная лапа с присеком характеризуется предрасположенностью к пропусканию воздуха. Во избежание этого делают наклон горизонтальных поверхностей врубки разной направленности. Такая разновидность крепления имеет название «ласточкин хвост» (наклонные плоскости заклинивают угловую конструкцию).

При креплении брусов с излишком «в обло» они сочленяются замочными пазами (1-, 2- и 4-сторонними). Крепеж 1-сторонним пазом имеет в бруске неглубокий разрез в форме поперечной бороздки. Как правило, таким образом соединяют профилированный брус. При осуществлении крепления с 2-сторонним пазом разрезы формируют с обеих сторон, верхней и нижней, с глубиной 1/4 толщины бруса. При выполнении 4-стороннего паза разрезы выполняют с 4-х сторон. Наличие поперечных канавок существенно упрощает процесс установки венцов – бревна уплотненно налегают друг на друга, устойчивость такого способа соединения бруса в углах существенно увеличивается.

Преимущества технологии

Метод такого соединения, как тёплый угол, в самом деле, оказывает существенное влияние на разные аспекты строительства и эксплуатации, а именно:

при качественной сборке примыкания углов стен получается настолько прочным, что можно обойтись без межвенцовых утеплителей;
зданию, возведённому по такой технологии, не грозят силовые нагрузки и воздействия в виде сдвигания почвы или землетрясений, так как оно упрочняется в несколько раз;
подобный способ исключает такие неприятные моменты, как коррозия, грибок, плесень, проникновение насекомых во внутренние помещения;
значительно сокращены затраты на крепёжные детали, поскольку эта фурнитура неактуальна при креплениях с остатком;
заготовленные заблаговременно брусья с выпиленными на них пазами и шипами позволяют быстро провести сборку.

СО’.

толщины бруса

Тип соединения в односторонний замочный паз (в «обло»)

Размеры,

мм

т – 0,5#; п = 0,7Н

Элемент

соединения

Соотношение размеров соединения

с
f \		1
	•1
v……………. V

т = 0,5Я; п – 0,25Я

Общий вид соединения

Элемент

соединения

Соотношение размеров соединения

т = 0,5//; л – 0,25#

Общий вид соединения

Элемент

соединения

Размеры

т ~ 0,5S; п = ОД5; R — 5/2—2л

Элементы

соединения

Соотношение размеров соединения

Тип соединения прямоугольным трапециевидным шипом (открытым «полусковороднем»)

Элементы

соединения

Соотношение размеров соединения

Тип соединения симметричным трапециевидным шипом (глухим «сковороднем»)

Элементы

соединения

Соотношение размеров соединения

5, = S-d/4

Тип соединения прямоугольным трапециевидным шипом (глухим «полусковороднем»)

Общий вид соединения

Элементы

соединения

Соотношение размеров соединения

5, = 5 – d/ 8

Типовые профили брусчатых и бревенчатых элементов

а — простои цилиндрическим венцовыи паз, б — трапецеидальным венцовыи паз, в — трапецеидальный венцовыи паз с канавкой для плоского уплотнителя, г — простои цилиндрический венцовыи паз с канавками для уплотнителя, д — трапецеидальным венцовыи паз с канавками для уплотнителя, е, ж — трапецеидальным венцовыи паз с соединением «шпунт-гребень*, з — простой цилиндрическим венцовыи паз для

эллиптического бревна из клееной древесины

Рисунок АЛ — Типовые профили бревенчатых элементов с различными

вариантами венцовых пазов

а — трапецеидальный венцовый паз, б — трапецеидальный венцовый паз с канавками для уплотнителя, в — соединение «шпунт-гребень» с пазом для плоского уплотнителя, г — трапецеидальный венцовый паз с уплотнителем в виде сминаемых треугольных гребней древесины, д, е — то же, для клееных брусьев

Рисунок АЛ — Типовые профили брусчатых элементов с различными

вариантами венцовых пазов

Соединения брусчатых и бревенчатых элементов по длине

Таблица Б. 1

Тип продольного соединения с коренным шипом

Общий вид соединения

Элементы

соединения

Соотношение размеров соединения

6-1,0 т-«ч О

а = 0,255; b = 1,2а

Общий вид соединения

Элементы

соединения

Соотношение размеров соединения

2^—1,0	о_	b
	т О ‘
		а

а = 0,255; b ~ 1,2а

Общий вид соединения

Элементы

соединения

Соотношение размеров соединения

Общий вид соединения

Элементы

соединения

Соотношение размеров соединения

2 Я

Сведения о разработчиках стандарта

Настоящий стандарт разработан рабочей группой специалистов в составе:

Г.Д- Кирюхин, ООО «ЛЕСКОНТ» (руководитель);

Н.В. Шведов, Госстрой России;

B. В. Кислый, МП «Дом»

М.В. Лившиц, «Global Edge»;

М.Ю. Анкирский, «Global Edge»;

А. Раутайнен, «VTT building and transport»;

М.Ю. Опочинский, ЗСК «ИНКОН»;

C. Г. Каратаев, ЗСК «ИНКОН»;

А.В. Ткаченко, ООО «Эколеспром»;

Д.Н. Шведов, Центр по сертификации оконной и дверной техники;

И.Н. Медведев, НИУПЦ «Межрегиональный институт окна»

УДК 694.12(083.74) ОКС 91.080.20 Ж 32 ОКСТУ 5301

Ключевые слова- угловые соединения, брусья, бревна, малоэтажные здания

Межгосударственный стандарт

СОЕДИНЕНИЯ УГЛОВЫЕ ДЕРЕВЯННЫХ БРУСЧАТЫХ И БРЕВЕНЧАТЫХ МАЛОЭТАЖНЫХ ЗДАНИЙ

Классификация, конструкции, размеры

ГОСТ 30974-2002

Зав изд отд Л Ф Калинина Редактор ИА Рязанцева Технический редактор Т М Борисова Корректор И А Рязанцева Компьютерная верстка ЕА Прокофьева

Подписано в печать 24 03 2003 Формат 60х84’/,₆Печать офсетная Уел печ л 1,6

Тираж 500 экз Заказ № 708

Государственное унитарное предприятие —

Центр проектной продукции в строительстве (ГУП ЦПП)

127238, Москва, Дмитровское ш , 46, корп 2

Тел/факс (095) 482-42-65 — приемная

Тел (095) 482-42-94 — отдел заказов,

(095) 482-41-12 — проектный отдел,

(095) 482-42-97 — проектный кабинет

Шифр подписки 50.5.56

Письмом Госстроя России от 7 декабря 2000 г.

№ АШ-5630/1 сообщается.

Официальной нормативной и методической документацией, утвержденной, согласованной, одобренной или введенной в действие Госстроем России и распространяемой через розничную сеть, являются издания Государственного унитарного предприятия — Центр проектной продукции в строительстве (ГУП ЦПП, г. Москва) на бумажном носителе, имеющие на обложке издания соответствующий голографический знаю

Официальной информацией о введении в действие, изменении и отмене федеральных и территориальных нормативных документов являются соответствующие публикации в журнале «Бюллетень строительной техники» (БСТ), «Информационном бюллетене о проектной, нормативной и методической документации», издаваемом ГУП ЦПП, а также в «Перечне нормативных документов по строительству, действующих на территории Российской Федерации», ежегодно издаваемом Государственным предприятием «Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве» (ГП ЦНС).

Список источников