О заточке цепей

Более известные модификации заточных аппаратов

Самыми распространёнными из числа покупателей считаются последующие изготовители:

компания «Sthil»;
компания «Орегон»;
компания «Садко»;

Модель станка не оборудована поворотным механизмом и его уклон мотора зафиксирован в согласовании с консультациями компании «Sthil». Данный автоматический станок не рекомендовано использовать при проведении работ с цепями из твердых сплавов.
Компания «ОРЕГОН» изготавливает спецоборудование, различимое с предшествующей модификацией присутствием наиболее сильного привода и наиболее широким добавочным набором.

На сегодняшний день модель устройства «Oregon 519789» обладает улучшенной системой зажимных тисков, что облегчает эксплуатацию механизма. Тиски зажимные у агрегата располагают функцией поперечного передвижения.

Электропривод данного устройства обладает большой мощностью оборотов 2800 об/мин и электрической силой в 214 Ватт. Весит машина всего 6 килограмм.

Несколько моделей данного оснащения изготавливает компания «SADKO». Более популярной из них считается Sadko SCS-85 PRO. Настоящий аппарат содержит повышенную мощь привода.

Аппарат считается механическим и содержит особую клавишу, что дает возможность корректировать глубину заточки. У механизма модели существует особое колесо, предостерегающее противоположное передвижение цепи.

Изготовление разного ряда моделей предлагает фирма «MAKITA». Покупая устройство данного изготовителя, собственник приобретает высококлассную модель, которое проработает продолжительный период времени.

Данная модель имеет пониженную степень шумоизоляции и конкретную степень многофункциональности. С этим устройством возможно осуществлять точение и шлифование разных типов цепи.

Выбор заточного устройства

Перед выбором разумно будет решить, для каких конкретно целей оно будет применяться, сколько бензопил за смену предстоит обслуживать. Если это число значительно- выбор стоит подумать о покупке автоматического станка.

Следующим шагом нужно выбрать необходимый набор основных функций. К числу важных относятся:

поворотная головка;
механизм зажима;
автоматическая подача звеньев;
защитные приспособления.

Поворотная головка дает возможность быстрой и точной регулировки угла заточки. На моделях с неподвижной головкой угол приходится настраивать, поворачивая зажим. Защитные приспособления призваны предохранить оператора станка от раскаленных частичек металла, вылетающих из места контакта шлифовального круга с зубьями. Прозрачный кожух должен закрывать видимую часть диска, дополнительную защиту обеспечит прозрачный экран, позволяющий безопасно наблюдать за ходом заточки.

Многие продвинутые модели оснащаются целым рядом полезных дополнительных функций. Среди них:

возможность «мокрой» шлифовки, к месту заточки подается специальная жидкость, облегчающая работу и защищающая диск от перегрева;
регулятор натяжения цепи
быстрый зажим для звеньев и некоторые другие.

При выборе дополнительных функций следует учитывать, что любая из них повышает удобство применения, одновременно увеличивая цену станка. Поэтому нужно выбирать только те, которые смогут окупиться при вашем объеме работ.

Как точить цепь бензопилы – правильный порядок действий

Прежде чем приступить к восстановлению пильной гарнитуры, нужно детально изучить ее устройство. Она состоит из зубьев, которые в процессе пиления древесины двигаются по принципу рубанка. Каждый зубец отличается сложной конфигурацией и нетипичной режущей поверхностью. Последняя состоит их двух кромок – боковой и слегка скошенной верхней. За регулировку толщины стружки отвечает ограничитель зубца, высоту которого можно изменить.

Из-за сложной конструкции режущих зубцов у начинающих садоводов могут возникнуть трудности при их заточке. Во время работы потребуется правильно настроить верхний угол обработки пильной гарнитуры. Использовать для восстановления один только напильник достаточно сложно. Из-за этого для работы используются некоторые вспомогательные приспособления.

Чтобы заточить цепь бензопилы своими руками, нужно правильно расположить приспособления. Круглый напильник имеет подходящую форму для того, чтобы повторить внутренний контур режущего зуба. При этом край используемого напильника должен располагаться выше поверхности для резки на 20 % от общего диаметра элемента. Ширина последнего зависит от длины шага, которая обычно составляет 4–5,5 мм. Во время восстановления режущего элемента нужно строго соблюдать правильный порядок действий.

https://youtube.com/watch?v=qdfDaHVFSiw

Чтобы заточка цепи бензопилы своими руками получилась равномерной, нужно выполнить одинаковое число движений для обработки каждого зуба. Затупленные зубцы потребуется обрабатывать по очереди: вначале нужно заточить первый элемент с левой стороны, потом – первый справа, и так до самого конца цепи. Чтобы было удобнее работать, штатную шину бензопилы потребуется зажать тисками. После этого зубцы обрабатываются через один с каждой стороны.

Для регулировки высоты стачивания нужно использовать стандартный шаблон и плоский напильник. На шаблон нанесены 2 отметки, обозначенные буквами S и H. Первая из них дает возможность сточить ограничитель для последующего распила мягких пород древесины. Вторая отметка предназначена для работы с древесиной твердых пород. Если не использовать при работе шаблон, то это приведет к низкому, неправильному спилу, который значительно снизит эффективность гарнитуры.

Конструкция и принцип действия

Станок для механизированной заточки цепей бензопил напоминает маятниковую пилу. В нее вставляется диск для шлифовки. Станина служит опорой качающейся на рычаге головке с электромотором и редуктором. На основании закреплены также настраиваемые зажимы для фиксации звеньев. Каждое звено затачивается отдельно, но на операцию уходит несколько секунд. В целом работа идет быстро. Кроме затачивания, установка позволяет и выровнять звенья по высоте. В качестве эталона выбирается наиболее сточенный зуб, все прочие выравниваются по нему. Такое выравнивание поровну нагружает все звенья, продлевая общий ресурс.

Продвинутые модели станков дают возможность затачивать и другие режущие поверхности- диски кусторезов, секаторы, прочий садовый инвентарь.

Как выбрать профессиональное приспособление для заточки

В качестве современного профессионального оборудования чаще всего рассматриваются станки с автоматическим типом управления и специальными заточными кругами.Достаточно часто такой вариант оборудования оснащается всевозможными дополнительными приспособлениями, которые позволяют значительно расширить функционал и повышают показатели эффективности проводимых работ. Для профессионального оборудования характерна оценка следующих параметров:

показатели мощности;
показатели скорости вращения вала на шпинделе;
уровень шумности работы и вес агрегата.

Средняя стоимость современного, качественного и надёжного автоматического оборудования в большинстве случаев зависит от технических характеристик устройства, а также ценовой политики фирмы-производителя. Наиболее значимые параметры представлены:

видом шпинделя;
комплектацией оборудования;
показателями мощности установки;
наличием дополнительных функций;
наличием специальных приспособлений.

На показатели производительности влияют, в первую очередь, уровень скорости вращения вала. Возможность выполнять регулировку угла заточки способствует минимизации количества переустановок цепи. Поворотная головка делает заточку вдвое быстрее, а ограничитель наклона не позволит выполнить слишком глубокий срез на звене.

Самыми популярными, в настоящее время, являются модели от таких производителей, как Sthil, Makita, Oregon и Sadko. Отлично характеризуются бытовые станки PRORAB, «Калибр-Мастер ЭЗС-90-М», Champion C-2000, а также профессиональное оборудование OREGON -542654 и OREGON-542654.

Самодельный заточной станок для цепей бензопил

Простое стационарное заточное устройство для небольших пильных гарнитур достаточно легко собрать самостоятельно.

Для этого нужно действовать в такой последовательности:

Сначала нужно выбрать подходящее основание для сборки оборудования. Лучше всего укомплектовать его уже готовой платформой от старых слесарных тисков. В основании нужно просверлить небольшие отверстия, при помощи которых точильный станок для цепей бензопил можно будет прикрепить к имеющемуся верстаку. Диаметр отверстий должен совпадать с размерами болтов;
На следующем этапе к готовому основанию агрегата потребуется прикрепить поворотную шину. Она должна быть заранее оборудована фиксаторами, которые позволят надежно закрепить пильную гарнитуру. После этого оператор должен оборудовать устройство заточным приспособлением, установленным на кронштейне;
С ролью привода стационарного агрегата справится электромотор мощностью 130–200 Вт, получающий питание от сети 220 В. В качестве заточного круга можно использовать 125-миллиметровый диск от старой болгарки;
По желанию изготовителя самодельная точилка цепей может быть укомплектована кнопками включения и отключения мотора, а также рукояткой, которая позволит поднимать и своевременно опускать привод во время эксплуатации станка;
Чтобы стационарный самодельный заточной станок можно было использовать в любое время суток, его нужно оборудовать светодиодными фонарями и экраном, защищающим оператора от искр и абразива.

Готовое оборудование потребуется подключить к электросети и испытать. Если двигатель стабильно работает без сбоев и коротких замыканий, значит заточной станок готов к работе.

Станок для заточки цепей бензопил

Приобретение таких станков становится актуальным при регулярной эксплуатации бензопилы, а также, если заточка пильной цепи своими руками при помощи напильника становится технически сложным процессом и занимает много времени.

Ручные и электрические

Все станки, используемые для заточки цепи, условно разделяются по функциональным характеристикам:

любительский вариант;
профессиональный вариант.

Кроме этого, оборудование классифицируется по показателям автоматизации:

автоматические устройства представлены основным элементом, вращающимся при помощи электродвигателя. Оборудование приспособлено для правки режущих зубцов быстро и максимально точно. Наличие особых навыков не требуется – достаточно надежно зафиксировать цепь бензопилы внутри держателя и запустить электрический двигатель;
механический аппарат может быть как стационарным, так и переносным. Ручной процесс затачивания осуществляется без наличия источника электропитания. Оборудование может эксплуатироваться в любом месте, а после работы достаточно продуть звенья цепи компрессором и опустить в машинное масло.

Стационарные модели с электроприводом

Для того чтобы заточить цепь бензопилы на станке стационарном, достаточно зажать ее в тисках и установить заданный угол. Ручной подвод заточного диска толщиной 3,5 мм к каждому режущему звену упрощается доступностью визуального контроля.

Производительность стационарных аппаратов для заточки определяется оборотами шпинделя. Для разных моделей этот показатель варьируется в диапазоне от 3 до 7 тысяч об/мин.

В технически совершенных профессиональных станках имеется функция поворота рабочей головки, реализующая возможность подвода заточного диска к режущим кромкам под любым углом.

Заточка цепей бензопил на станке

Если заточка выполняется при помощи дрели, то её придётся использовать в сочетании с обычной насадкой «точильный камень». Но нужно позаботиться о том, чтобы ширина насадки соответствовала или немного превосходила плоскость лезвия зуба. В противном случае цепь будет заточена неравномерно.

Помимо этого, для обеспечения качественного выполнения заточки необходимо использовать точильный камень, поверхность которого не должна иметь неровностей, а также любых других дефектов.

Алгоритм действий к подготовке для заточки такого типа является следующим:

Нужно ослабить винт, регулирующий цепной зажим.
Затем требуется так настроить цепь, чтобы её зубья были направлены в сторону заточного элемента.
В конце необходимо зафиксировать оборудование под определённым углом.

Если использовать для заточки стандартный камень, то придётся довести его при помощи шлифовки до необходимых размеров или же воспользоваться специальными шлифовальными камнями. Последние имеют меньшие размеры по сравнению с точильными, выполнены из менее прочного материала и довольно быстро вырабатывают свой рабочий ресурс.

В то же время из-за меньшей прочности исключается перегрев металла, а это позволяет стали оставаться такой же прочной. Если работа выполняется при помощи заточного камня, то необходимо делать паузы между каждыми 2–3 заточками зуба – они необходимы для охлаждения камня.

Причём для искусственного охлаждения использовать воду недопустимо, здесь возможен вариант с вентилятором или же прикладыванием заточного камня к кускам льда, предварительно завёрнутым в ветошь.

Учитывая, что заточный станок обладает достаточно большой мощностью, желательно, чтобы операцию по заточке на нём выполняли профессионалы. Если использовать обычный бытовой точильный станок, то он в состоянии вернуть былую остроту лишь верхней режущей кромке.

Такая ограниченность обусловлена размерами станка. Однако если применять станок лишь для заточки половины зубьев, то эта работа потребует в два раза меньше времени.

Советы специалистов

компактный маломощный агрегат

Этот станок не только имеет меньшие размеры, но и обладает разными функциями, поскольку его можно использовать для резьбы по дереву, металлу и камню. При необходимости его можно усовершенствовать, чтобы с его помощью можно было выполнять заточку мелких деталей.

Особую группу образуют специальные станки для заточки цепи бензопилы. Однако ввиду высокой стоимости покупка таких установок для рядового потребителя будет нецелесообразной.

У каждого инструмента рабочий ресурс ограничен, поэтому для продления срока его службы необходимо предпринимать определённые меры. В отношении бензопилы таковой является заточка цепи.

Естественно, не во всех случаях эта операция позволит вернуть пильному инструменту прежний уровень производительности. Поэтому прежде необходимо разобраться в причинах ухудшения работы, после чего можно переходить к выбору приспособления для заточки.

Электрические полуавтоматические заточные станки

Точила с электрическим приводом пользуются популярностью по причине высокой производительности и качества заточки.

Как правило, такие агрегаты используют специализированные сервисные центры, оказывающие платные услуги по правке и заточке. С появлением бытовых моделей точил, отличающихся приемлемой ценой, они стали популярны у владельцев пил.

Преимущества электрического точила:

Высокая скорость заточки.
Возможность выравнивания рабочего зуба (при заточке ручным способом зубья цепи стачиваются не равномерно).
Идеальный угол заточки и возможность его регулировки.
Полная или частичная автоматизация процесса.
Возможность подключения как от сети 220, так и 12 вольт, благодаря чему в качестве источника питания можно использовать автомобильный аккумулятор, что достаточно удобно.

К минусам электрического станка для заточки цепей относится необходимость подключения к источнику питания, что не всегда возможно при необходимости заточки гарнитуры в деляне, на заготовке леса.

Минусом можно считать и то, что в процессе работы, заточные круги постепенно снашиваются и их необходимо менять, что повышает стоимость владения агрегатом.

Устройство и принцип работы заточного электрического станка

Заточная машина для пильных цепей состоит из нескольких элементов. Основание, это станина, которая используется для крепления двигателя и тисков с направляющими салазками для цепи. Двигатель, как правило, асинхронный с высокой частотой вращения и прямой передачей. На вал двигателя устанавливается заточной диск, крепится при помощи направляющей шайбы и гайки.

Место крепления двигателя к станине подвижное, благодаря такой схеме имеется возможность регулировать положение двигателя в пространстве, что необходимо для установки правильного угла заточки.

Тиски с салазками предназначены для установки цепи и её удержания. К тискам крепится ограничительная пластина с возможностью регулировки глубины реза. Закручивая регулировочный винт по часовой стрелке, пластина выдвигается, и глубина заточки увеличивается.

Теоретически, принцип работы заточного станка предельно прост. Цепь устанавливается в направляющие салазки, ограничитель опускается и упирается в заднюю часть затачиваемого зуба, не давая ему сместиться. После этого двигатель с установленным на него диском опускается. Диск касается зуба и стачивает его кромку. Далее, оператор передвигает цепь до следующего зуба и устанавливает упорную планку, после чего процесс повторяется. На практике немного сложнее, т. к. прежде чем приступить к заточке, необходимо настроить станок. Инструкцию по настройке можно найти в документах к станку.

Подробнее познакомиться с принципом работы полуавтоматического заточного станка для цепей можно посмотрев видео с демонстрацией работы на станке ВИХРЬ СЗЦ-200.

Технология заточки и как узнать, что нужно точить цепь

Признаки, по которым можно определить, что зубья стали затупленными:

бензопила сильно вибрирует, застревает и пытается вырваться из рук;
время на распиливание требуется больше, чем обычно;
увеличился расход топлива;
стружка стала мелкой.

Чем раньше будет проведена обработка, тем меньше необходимо снять металла, а значит, цепь прослужит намного дольше.

Пошаговая инструкция того, как заточить цепь на автоматическом станке своими руками:

Откручивается зажимающий оснастку винт, и она снимается с бензопилы;
Цепь устанавливается в держатель (поворотный суппорт), так чтобы звенья были направлены в сторону заточного диска.
Выбирается необходимый градус заднего угла верхнего лезвия (50° или 60° в зависимости от её типа).
Фиксатор цепи (лопатка) регулируется таким образом, чтобы он упирался в затачиваемый зубец.
По разметке шкалы с градусами устанавливается угол заточки цепи бензопилы. Он колеблется от 25° до 35°, а также может быть равен 10° для оснасток, предназначенных для продольного распила древесины.
Плавно опускается головка с заточным диском на цепь и с помощью винта регулируется глубина заточки.
Головка поднимается и после того как все винты крепко затянуты, устройство запускается.
Медленно опускается заточный диск и затачивается зуб несколькими короткими заходами, чтобы металл не перегревался.
Сначала проводится заточка с одной стороны, а затем суппорт поворачивается и обрабатывается цепь со второй.

После заточки зубьев обязательно проверить ограничители глубины. На большинстве типах цепей расстояние между их верхней кромкой и зубца составляет 0,65 мм. Ограничитель влияет на глубину врезания зубьев в древесину, поэтому для качественной и комфортной работы необходимо следить за его величиной.

Определение необходимости заточки и последствия работы изношенной цепью

Параметры эффективности, качества и безопасности работы бензопилой напрямую зависят от состояния режущей кромки, которая состоит из сложных по конфигурации зубьев. Процесс эксплуатации сопровождается притуплением зубьев, что негативно сказывается на скорости и качестве проводимых работ. Срок выполнения заточки не может быть нормирован и установлен заранее, поэтому определяется по результатам анализа следующих показателей:

некомфортные ощущения при выполнении работ;
увеличение времени на выполнение работы;
увеличение требуемых усилий на подачу режущего инструмента;
наличие вибрации при работе и «гуляние» бензопилы в разные стороны;
визуально заметный износ зубьев.

Важным правилом при необходимости правильно оценить состояние цепи и определить срок заточки является контролирование вида получаемой в процессе эксплуатации инструмента стружки. При хорошо заточенных зубьях стружка имеет однородный внешний вид, достаточно крупные размеры и ближе к квадратной форму. При износе зубьев, стружка приобретает слишком мелкие, практически пылеобразные размеры, и становится более тёмноокрашенной.

Виды и принцип работы инструмента для заточки цепи бензопилы

Существуют две основные разновидности станков, предназначенных для проведения заточки цепных пил: автоматические и ручные. Последние, в свою очередь, подразделяются на стационарные (устанавливаются на твёрдую поверхность) и мобильные, которые крепятся на шину бензопилы.

Они продаются в специальных наборах для заточки цепи бензопилы с дополнительными сменными насадками

Принцип работы станка заключается в последовательной обработке каждого рабочего зуба пилы. Для этого цепь фиксируется на специальной основе в тиски. Здесь же, в основании платформы находится шкала, с помощью которой можно выбрать угол заточки и необходимую глубину. Основным рабочим инструментом точильного станка является подвижная головка с диском. Для начала работы её необходимо опустить за рукоятку на рабочую поверхность, где закреплена цепь. Алгоритм работы следующий:

Оператор закрепляет цепь в тиски.
Проверяет целостность диска. Для этого его аккуратно ударяют чем-то плотным, чтобы получился характерный звук (аналогичным образом проверяют посуду на предмет трещин).
Закрепляют диск на круге для заточки цепей бензопил, закрывают защитным стеклом (во время заточки это убережёт оператора от искр).
Выставляется с помощью шкалы угол заточки.
Запускают агрегат.
Абразивный диск опускают для проведения шлифовки.

Особенности работы автоматических точильных станков для цепей бензопил

Автоматические станки работают по чётко установленным параметрам. Они используются на больших предприятиях, где необходимо заточить сразу большую массу одинаковых пил, не меняя настройки.

Оборудование это стационарное, чаще всего используются более износостойкие пильные диски. Да и сам аппарат больше напоминает промышленный станок, чем рабочее приспособление под определённый вид работ. Именно поэтому иногда такие станки имеют дополнительные функции

Мастер выставляет параметры угла заточки, остальной процесс происходит автоматически: станок самостоятельно перемещает цепь и выполняет проход наждака на нужную глубину. Среди дополнительных элементов – специальный вал со шпинделем, который передвигает цепь на нужную отметку, ориентируясь на расстояние зубьев. Такие агрегаты отличаются повышенной шумностью и немалым энергопотреблением. Среди положительных сторон – полная автоматизация процесса, среди минусов, кроме названной нами повышенной шумности, – быстрый износ расходных материалов.

Как работают ручные станки для заточки цепей бензопил

Как мы уже упоминали выше, ручные точильные станки могут быть как стационарными, так и мобильными.

Станки ручного типа от автоматических отличаются возможностью более точной настройки и более качественной заточки, так как весь процесс идёт при непосредственном участии человека. Преимущества ручных моделей:

Демократичная цена.
Высокая точность.
Компактность.
Низкий расход энергии и возможность автономной работы.

Недостатки:

Высокая трудоёмкость.
Низкая скорость.
Необходим опыт работы, так как перенастройка агрегата требует определённых знаний.

Особенности заточки на мобильных и стационарных станках

В отличие от других вариаций заточки, где необходим демонтаж цепи, для мобильных точильных станков этого делать нет необходимости. Такая «точилка» цепей для бензопил может всегда находиться рядом, она не требует подключения к электросети, однако работа с ней требует навыков и определённой сноровки.

Работать не так удобно, так как приходится удерживать во время точения и бензопилу, однако, цена такого заточного станка для цепей бензопил в разы ниже других аналогов

Фактически, вы получаете направляющую для напильника (утрированно говоря), которая обеспечивает правильный угол заточки с помощью струбцины. Однако скорость заточки − одна из самых низких среди других аналогичных устройств. Для работы на стационарном станке цепь для продольного пиления необходимо снимать. Кроме того, как в работе с мобильными устройствами для заточки цепей, так и со стационарными важнейшую роль играет опыт мастера. Ему приходится самостоятельно настраивать агрегат и контролировать полностью весь ход работ.

Характерные черты использования механических станков

Станки с механическим управлением используют особые заточные круги. В число некоторых работ станка входит одна функция, с помощью которой можно настроить в фиксаторах цепь под необходимым углом.

Весьма зачастую подобное оснащение снабжается добавочными устройствами. Дозволяющими увеличить перечень возможностей оборудования, и прибавить результативность его труда.

Автоматизированное устройство располагает следующими техническими характеристиками:

Мощность агрегата.
Число оборотов вала шпинделя.
Вес аппарата.

Цена такого оборудования находится в зависимости от технических параметров станка, его модели, изготовителя.

Стоимость подобного оснащения способна меняться в промежутке от 1400рублей до 20000 рублей. Достоинством устройства считается абсолютная автоматизирование процедуры ремонта пильного элемента.

Перед процессом работы с оборудованием человеку необходимо, только лишь аккуратно осуществить установку цепи в механизме и произвести его включение.

Большим минусом применения данного оснащения считается активный износ пильного элемента, что потребует учащенной её замены. В большинстве случаев, смену пильной детали требуется осуществлять уже после нескольких ремонтов.

Специфика использования ручного оснащения с целью ремонта цепной детали бензопилы

Устройства предназначенных для ремонта цепной пилы разделяют на два вида:

Постоянные;.
Передвижные, (мобильные);

Ручные машины по ремонту цепей классифицируются такими же техническими характеристиками, что и у автоматического оснащения. Единственное что можно исключить — это мощность двигателя и частота оборотов вала шпинделя.

Это можно объяснить тем, что все операции по ремонту ведутся кустарным способом. Стоимость такого механизма колеблется в промежутке от500 до 6000 рублей.

Достоинством подобного устройства считается его низкая стоимость, приобретение предельно высококачественного ремонта инструмента, неимение потребности подсоединения к сети. Его большим минусом считаются:

Кропотливость выполнения действий;
Долгая продолжительность выполнения операции;
Потребность в получении навыка работы с данным оборудованием.

Применение машин с целью ремонта режущих элементов бензопил собственными руками призывает человека к способностям устанавливать рациональный ракурс и уровень точения, кроме того, при применении ручного аппарата необходимо вовремя прочищать звенья помощью сдавленного, (сжатого) воздуха.

По окончании работ необходимо на время, хватит и часа, оставить цепь в чистом машинном масле. При порядочном навыке работы с данным устройством, у него имеется возможность применить в качестве помощи для точки режущих кромок звеньев простой напильник. С большим опытом применения данного инструмента точивший приобретает высококлассную заточку режущих кромок.

Как сделать заточной станок для цепи бензопилы своими руками

Пильная гарнитура является самой изнашиваемой частью любой модели бензопилы. Сделать универсальный заточный станок, пригодный для бензопильных цепей своими руками не слишком сложно. Необходимо изготовить прочное основание, снабженное надежными фиксаторами, которые по размерам соответствуют модели пилы. Затем крепится движимая часть, на которую фиксируется рабочая деталь в виде самой обычной лучевой пилки или ручной диск.

Особенностью движимой части в такой конструкции является способность не только выполнять горизонтальные движения, но и возможность настраивать показатели высоты рабочей поверхности в вертикальной плоскости. Для максимальной функциональности желательно дополнить основание установки линейкой, при помощи которой можно контролировать высоту пильных зубцов. Также можно оборудовать такой самодельный станок подсветкой экономичными и надёжными светодиодными лампами.

Список источников