Поставка установки поверочной средств измерений объема и массы упм-2000

Поверка

осуществляется по документу МП 0511-1-2016 «Инструкция. Государственная система обеспечения единства измерений. Установка поверочная средств измерений объема и массы УПМ-2000. Методика поверки», утвержденному ФГУП «ВНИИР» 21 ноября 2016 г.

Основные средства поверки:

–    рабочий эталон единицы массы 4 разряда по ГОСТ 8.021-2015 с номинальным значением 20 кг;

–    рабочий эталон единицы массы 4 разряда по ГОСТ 8.021-2015 с номинальными значениями от 20 до 2000 кг;

–    рабочий эталон единицы объема жидкости 1-го разряда ГОСТ 8.470-82 с номинальным значением 50 дм .

Допускается применение аналогичных средств поверки, обеспечивающих определение метрологических характеристик поверяемой установки поверочной средств измерений объема и массы УПМ-2000 с требуемой точностью.

Знак поверки наносится на свидетельство о поверке, а также давлением на свинцовые (пластмассовые) пломбы в соответствии с рисунком 2.

Программное обеспечение

автономное.

Программное обеспечение установки поверочной массомерной УПМ (далее- ПО) предназначено для ведения автоматизированного сбора данных о накопленной массе с расходомеров массовых, управления регулирующими клапанами, ведения журнала регистрации системных событий, действий пользователя аварийных и предупредительных сообщений и его хранение в базе данных.

Метрологически значимая часть программного обеспечения состоит из следующих функциональных блоков: FB106 «RVAL» анализирует переменные процесса массовый расход, определяет пороги срабатывания; FB101 «PID_C» обеспечивает качество переходного процесса, исключает статические и динамические ошибки регулирования при поддержании заданного расхода; FB109 «CTRL» определяет расход продукта в зависимости от стадии налива; FB107 «PROMASS» собирает данные с функционального блока «RVAL» по переменным процесса, обеспечивает сброс накопленной массы нефтепродукта у счетчика-расходомера массового; FB65 «PVRK_IMP» предназначен для управления считыванием; FB114 «PVRK» выполняет пересчет полученных значений импульсного выхода массомера.

Таблица 1 – Идентификационные данные программного обеспечения

ПО установки поверочной массомерной УПМ защищено от несанкционированного доступа, изменения алгоритмов и установленных параметров путем ввода логина и пароля ведения журнала событий, доступного только для чтения. Доступ к метрологически значимой части ПО установки поверочной массомерной УПМ для пользователя закрыт. При изменении установленных параметров (исходных данных) в ПО установки поверочной массомерной УПМ обеспечивается подтверждением изменений, проверкой изменений на соответствие требованиям реализованных алгоритмов, при этом сообщения о событиях (изменениях) записывается в журнал событий, доступный только для чтения. Данные, содержащие результаты измерений, защищены от любых искажений путем кодирования.

ПО установки поверочной массомерной УПМ защищено от несанкционированной модификации, обновления (загрузки), удаления и иных преднамеренных изменений метрологически значимой части ПО и измеренных (вычисленных) данных с помощью системы паролей, ведения внутреннего журнала фиксации событий. Уровень защиты ПО установки поверочной массомерной УПМ от непреднамеренных и преднамеренных изменений в соответствии с Р 50.2.077-2014 – «высокий».

Описание

Принцип действия установок поверочных средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 основан на весовом или объемном методах измерений количества жидкости.

В состав установок поверочных средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 входят мерник металлический эталонный 2-го разряда номинальной вместимостью 2000 дм с термокарманами и весоизмерительное устройство, которые смонтированы на металлической раме.

Мерник металлический эталонный 2-го разряда номинальной вместимостью 2000 дм состоит из резервуара, измерительной горловины, сливного крана и электронасоса. В верхней части резервуара крепится ампула уровня для контроля установки мерников в вертикальное положение. Горловина мерников имеет водоуказательное окно со шкальной пластиной, на которую нанесена отметка соответствующей номинальной вместимости мерника при температуре 20 °С и шкала.

Весоизмерительное устройство состоит из трех датчиков весоизмерительных тензорезисторных М (номер в госреестре № 53673-13), преобразователя весоизмерительного ТВ с цифровым табло и металлической рамы с четырьмя домкратами, предназначенными для выставления установки в вертикальное положение.

Общий вид установок поверочных средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 представлен на рисунке 1.

Три датчика весоизмерительных тенорезисторных М неподвижно закреплены на металлической раме установки поверочной средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 и на них установлен мерник металлический эталонный 2-го разряда вместимостью 2000 дм . Масса измеряемой среды, налитой в мерник, считывается с цифрового табло весового терминала, соединенного с весоизмерительными датчиками посредством линии связи. Контроль объема жидкости налитой в мерник производится по шкале, установленной на горловине мерника. Слив жидкости из мерника производится с помощью электронасоса через гибкий рукав.

Установки поверочные средств измерений объема и массы для верхнего и нижнего налива УПМ-2000 имеют четыре модификации и маркируются следующим образом:

1    – тип установки;

2    – модификация:

–    стационарные установки, комплектуемые стандартным люком на горловине мерника, имеют шифр 01;

–    стационарные установки, комплектуемые пеногасителем на горловине мерника, имеют шифр 02;

–    передвижные установки на платформе, комплектуемые стандартным люком на горловине мерника, имеют шифр 03;

–    передвижные установки на платформе, комплектуемые пеногасителем на горловине мерника, имеют шифр 04;

–    передвижные установки на автомобильном прицепе, комплектуемые стандартным люком на горловине мерника, имеют шифр 05;

–    передвижные установки на автомобильном прицепе, комплектуемые пеногасителем на горловине мерника, имеют шифр 06;

Пломбирование установок осуществляется нанесением знаков поверки давлением на свинцовую (пластмассовую) пломбу, находящуюся на сливном кране мерника, на специальные мастики, ограничивающие доступ к винтам регулировки шкалы мерника и преобразователя весоизмерительного. Знак поверки также наносится на свидетельство о поверке.

Места пломбирования приведены на рисунке 2.

Список источников

• all-pribors.ru