Как сделать эпоксидную смолу своими руками

Назначение и область применения

Покрытие эпоксидное TEXON EPD-201 предназначено для защиты бетона, дерева и металла от механических и химических воздействий при применении в качестве финишного покрытия в строительстве, промышленности, энергетике, жилищно-коммунальном хозяйстве, в музеях, общественных зданиях, развлекательных центрах, клубах, ресторанах, в школах, детских и лечебно-профилактических учреждениях, в жилых помещениях, на лестничных клетках и маршах, перед лифтами.

Вся продукция «НПП ТЕПЛОХИМ», в том числе Покрытие напольное эпоксидное Texon EPD-201 реализуется через группу компаний «ПромТех».Телефон отдела продаж: +7 (495) 232-33-99.

Первое правило: точность пропорций

Пропорции смешивания могут различаться в зависимости от марки и производителя. Перед применением обязательно изучите информацию. Здесь не стоит полагаться на опыт, любое нарушение чревато тем, что состав придётся выбросить.

Ещё одно правило – точное соблюдение пропорций. На глазок отмерять компоненты нельзя. Необходимо соотносить составляющие по массе точными весами. Второй вариант – проводить замеры по объёму, например, при помощи отдельного шприца для каждого ингредиента.

Все компоненты нужно смешивать в чистой посуде, но не в той, в которой проводилось измерение, так можно легко нарушить пропорции.

Одноразовые шприцы помогут измерить компоненты по объёмуФОТО: dvorcy2011.ru

Что можно сделать из эпоксидной смолы

Не так давно эпоксидка стала открытием. Само по себе вещество используется с середины XX века, но особую популярность оно обрело в последние годы.

Ювелирные изделия из эпоксидной смолы: застывшая сказка

Люди творческие решили когда-то попробовать повторить природное чудо: если насекомое застыло навеки в янтаре, то, вероятно, можно попробовать использовать для эксперимента эпоксидку. Неизвестно, кому первому в голову пришла такая идея, но она стала толчком для целого направления в Handmade: ювелирные украшения из эпоксидной смолы Кристал божественно красивы.

Если появился вопрос, что такое ювелирная смола, ответить можно так: это неограниченные возможности для создания эксклюзивной бижутерии

Для создания уникальной бижутерии нужны формы для заливки эпоксидной смолы: это могут быть и подручные ёмкости, и покупные фигурки, и специальные молды

Это отличный способ сохранить память о времени года или каком-то особенном событии

Кулоны сохраняют первозданный вид навсегда

Любители особенных украшений не останавливаются на уже опробованных изделиях и постоянно ищут новые решения.

Мебель из дерева и эпоксидной смолы: новое слово в декоре

Прозрачную эпоксидную смолу стали активно использовать для заливки дерева. Оказалось, что не так сложно сотворить стол буквально из любой обработанной коряги, и он быстро превращается в волшебное чудо.

Столы могут сохранять прозрачность или получить свой собственный цвет по желанию создателя

Смотреть на дерево в смоле − одно удовольствие

Столешница из дерева и эпоксидки способна вызвать зависть, смешанную с восхищением

Эпоксидный клей для дерева получается при смешивании смолы с некоторым количеством отвердителя. Подходит такой клей для разных непористых поверхностей.

Заливка пола эпоксидной смолой

Благодаря своим эксплуатационным характеристикам эпоксидка успешно используется для заливки пола: чудесные 3Д-полы заслужили все похвалы в свой адрес.

Никаких швов: ровная идеальная гладь с высокой прочностью

Такой пол устойчив к низким и высоким температурам, оставаясь неповреждённым

Долговечная красота, устойчивая к воздействию агрессивной бытовой химии

Минусом напольного покрытия можно посчитать высокие трудозатраты и финансовые вложения. Чтобы пол получился действительно долговечным, он должен быть залит в строгом соответствии с правилами.

Прочие области применения

Выше было перечислено современное использование эпоксидки в разных направлениях дизайна и Handmade, но есть и традиционное применение, насчитывающее более полувека. Эпоксидкой пропитывают стеклоткани, ею склеивают различные элементы в области электротехники, радиоэлектроники, автомобильной и авиационной отраслях промышленности. Нашла смола своё применение в строительстве, корабле- и машиностроении. В строительстве эпоксидка служит отличным материалом для гидроизоляции помещений.

Статья по теме:

Рейтинг производителей

Перед покупкой желательно ознакомиться с марками разных производителей и ценовой политикой этих фирм. Чтобы определиться, какую смолу использовать для заливки столешницы, предлагаем список наиболее популярных и востребованных компаундов:

QTP-1130

Универсальная марка, специализированная для заливки столешниц. Хороший выбор для неопытных мастеров. Рекомендуемая максимальная толщина слоя — 3 мм. Для столешницы, декорированной слэбом или крупным камнем, идеальный вариант.

Эту марку выбирают также для заливки декупажа, который предполагает картинки и фотографии. Смесь прозрачная, не имеет желтоватого оттенка после отвердения. Низкая вязкость способствует самовыравниванию поверхности и тщательному заполнению пустот. Сфера применения — небольшие письменные и журнальные столики.

Арт-Эко

Бренд принадлежит научно-производственной компании «Экованна». Фирма позиционирует себя не только производителем, но и разработчиком эпоксидных смол бытового назначения, а также многочисленных аксессуаров к ним. Колеры, пигментные пасты, растворители для снижения вязкости, разделители и прочие необходимые материалы представлены в широком ассортименте

. Рекомендованная максимальная толщина слоя заливки — 5-7 мм. Качество материалов этой компании высокое, но требуется тщательное соблюдение пропорций при смешивании смолы с отвердителем. Возможен едва заметный желтоватый оттенок после отведения, поэтому составы этого бренда часто колеруют.

ЭД-20

Плюс этой марки в том, что она выпускается в соответствии с ГОСТом. Минус — несколько устаревшая модификация, не совсем отвечающая современным требованиям. Для смолы характерна высокая вязкость, которая становится причиной появления многочисленных пузырьков при смешивании с отвердителем. Со временем прозрачность полимера снижается, появляется желтоватый оттенок.

Некоторые модификации ЭД-20 имеют повышенную прочность и с успехом применяются для заливки полов. Немалым достоинством профессионалы считают невысокую стоимость этой смолы. Ее рекомендуют начинающим мастерам.

CHS Epoxy 520

Смола чешского производителя продается в комплекте с отвердителем 921 ОП. Качественный продукт с отличной репутаций на рынке. Эпоксидка подходит для самых сложных работ, например, по заливке гербария.

Она отлично справляется с любым мелким декором, деревом, металлом. Важным качеством считается отсутствие вскипания даже при заливке больших объемов.

Crystal Glass

Продукт российского производства (город Ярославль). Обладает высокой текучестью и хорошо подходит для заливки больших площадей. По инструкции, после смешивания с отвердителем, который идет в комплекте, смола должна некоторое время настаиваться. Это повышает вязкость.

Работать с такой эпоксидкой предпочитают профессионалы. Есть возможность использовать Crystal Glass в изготовлении ювелирных изделий.

ПЭО-610КЭ

Сертифицирована по ГОСТу, буква Э в названии расшифровывается как «эластичность». Важный показатель для столешницы, поскольку упругость позволяет распределить нагрузку при механическом воздействии. Время жизни — около четырех часов, полное отвердение наступает через двое-трое суток.

EpoxAcast 690

Российское производство, фирма ООО «Уралхимснаб». Компаунд из дорогих разновидностей в первую очередь позиционируется как смола для ювелирных изделий.

Для столешниц используется, когда нужно залить слой до 5 см. Твердая и прочная эпоксидка, в большом объеме может дать легкую усадку.

MG-EPOX-STRONG

Эпоксидная смола немецкого производства. Продукт с безупречной репутацией, качественный и рекомендованный многими профессионалами.

В технических характеристиках значится как сверхпрочный и сверхпрозрачный компаунд. Полное время застывания — около трех суток.

Epoxy CR 100

Современная, универсальная, максимально безопасная эпоксидная смола. Рейтинг ее технических характеристик весьма высок, марка отличается химической устойчивостью, износостойкостью, антистатичностью. Профессионалы часто рекомендуют выбирать именно эту марку.

Magic Crystal-3D

Прочная, износостойкая эпоксидка, которая не боится воздействия прямых солнечных лучей. Чаще всего используется для изготовления бижутерии и 3D-полов. Хорошо подходит для заливки глянцевых покрытий.

Применение эпоксидной смолы

Можно выделить четыре метода применения эпоксидных композиций:

блочная отливка,
вакуумная заливка,
заливка под давлением,
окунание.

Блочная отливка.

Она определяется как заливка на открытом воздухе при обычных условиях. Необходимо получить изделие без пустот и раковин, даже используя компаунды с небольшой вязкостью. Пузырьки образуются в компаунде, во время перемешивания, и особенно много их появляется во время заливки. Эти пузырьки могут быть полностью устранены применением нескольких приемов. Применяется тщательное перемешивание или катализаторы, позволяющие проводить отверждение при комнатной температуре, время жизни компаунда должно быть достаточно большим, чтобы можно было устранить пузырьки.

На практике нагревание почти также хорошо устраняет пузырьки, как и вакуумирование

Koгда пузырьки устранятся в достаточной степени, компаунд должен быть осторожно и медленно перелит в форму. Хорошие результаты дает нагревание самих форм

Затем залитое изделие должно быть немедленно нагрето до температуры, при которой происходит отверждение. Если эта температура выше комнатной, то будет наблюдаться быстрое уменьшение вязкости и оставшиеся пузырьки легче устранятся.

Вакуумная заливка.

Вакуумная технология хороша практически для всех применений и по возможности проводится вместе с пропиткой под давлением. Определяя тот вакуум, который требуется в этом случае, надо руководствоваться задачами заполнения формы и давлением паров (парциальным давлением) компонентов эпоксидной композиции.

Некоторые реакционноспособные разбавители очень легко испаряются, и степень вакуума должна быть всегда такой, чтобы избежать улетучивания отвердителя. Следует предусмотреть ловушки для предотвращения попадания в атмосферу летучих продуктов. Они могут также загрязнять масло в насосе. Хорошо, когда низкий вакуум достаточен для того, чтобы компаунд натек в форму

Если же необходим высокий вакуум, то требуется особая осторожность в выборе эпоксидной композиции. Поэтому следует тщательно изучить вещества, входящие в композицию, прежде чем их применять

Если влажность слишком велика, то необходимо ее уменьшить сушкой или предварительным вакуумированнем. Там, где, конечно, возможно, хорошо производить заливку под вакуумом. Это устраняет пузырьки воздуха, находящиеся в компаунде и сушит компаунд.

Заливка методом окунания.

Технология состоит из окунания в смолу изделий, которые требуется залить или капсулнровать. Компаунд, используемый для этих целей, должен иметь большую вязкость, чтобы он не стекал с изделий, а отвердитель должен быть таков, чтобы он мог обеспечить компаунду большое время жизни.

Основы работы со смолой для прозрачной заливки

Многие мастера успешно работают с эпоксидкой в домашних условиях, применяя клеи на ее основе, ремонтируя различные предметы и изделия. Но инструкция по использованию прозрачного материала намного сложнее. С первого раза создать идеально гладкую, ровную поверхность своими руками трудно, придется потренироваться. Тщательное изучение информации поможет обеспечить отличное качество заливки без пузырей и прочих дефектов (масляных разводов, сколов, бугорков).

Мастера по наливным полам используют методику раскатки каждого слоя до момента, пока не начнется полимеризация. Работник ходит на шипах, которые не позволяют полу повреждаться, раскатывание также делается не просто – для него нужен зубчатый валик для полимерных покрытий. На вид он напоминает массажную расческу. После применения валика происходит удаление всех пузырьков воздуха из толщи массы. Несложно догадаться, что самому провести такую работу проблематично.

Для изготовления украшений, заливки небольших изделий (значков, этикеток, сувениров, природного материала) требуется намного меньше усилий. Нужно приготовить такие инструменты и материалы:

форму с разделителем или без такового;
эпоксидную смолу и отвердитель;
красители;
деревянную палочку;
одноразовую посуду.

Обычно на 100 г эпоксидки требуется 40 мл отвердителя, но пропорция может быть и иной, в зависимости от рекомендаций производителя. Смоляную массу требуется немного подогреть, не вынимая из упаковки. Для этого ее помещают в теплую воду (температура воды – 60 градусов) на 10 минут. После выкладывают средство в сухую одноразовую посуду или иную тару, которую затем можно будет выбросить. В течение 3 минут массу тщательно вымешивают.

Для непосредственной работы и получения идеального результата нужно обязательно соблюсти такие условия:

температура в помещении – 25-30 градусов;
небольшая влажность воздуха – до 55 %;
отсутствие или минимальное содержание пыли, загрязнителей в воздухе, на рабочей зоне.

Иные условия отрицательно повлияют на конечный результат. Особенно вредна для прозрачной эпоксидки влага – смола портится не только от прямого попадания воды, но и от высокой влажности воздуха. Все рабочие поверхности выставляют горизонтально по уровню, иначе готовое изделие будет неровным. Надо помнить, что форма останется стоять на одном месте до полной полимеризации, и располагать ее надо там, где это удобно. После заливки очередного слоя нужно, по возможности, прикрывать изделие от пыли.

Порядок работы такой:

в перемешанную смолу ввести отвердитель в должном соотношении;
перемешивать средство в течение 15 минут, но без интенсивных движений;
если имеются пузырьки воздуха, их надо удалять путем погружения массы в вакуум либо нагреванием смолы пламенем горелки (важно не перегреть массу выше 60 градусов, иначе она испортится);
прилипшие к поверхности смолы пузырьки убрать при помощи зубочистки – проколоть их, также допустимо полить на массу немного спирта;
оставить выполненный слой для высыхания.

В течение первых 30-60 минут будет видно, насколько качественной оказалась заливка. Если смесь отслоится, плотность компонентов неодинакова, пропорции выбраны неправильно. Это также вызовет появление поверхностных разводов, пятен. Полная полимеризация длится 24-48 часов в зависимости от марки эпоксидки и толщины слоя. Не рекомендуется делать ее более 1-2 см, особенно новичкам. Любое касание неотвержденной массы приводит к браку.

Допустимо ускорение застывания смолы. Для этой цели после первичного отверждения (через 1-2 часа при +25 и выше) можно перенести форму в сушилку при температуре +70 градусов. Через 6-8 часов изделие будет готово. В первый раз не рекомендуется применять порции смолы более 200 г. Именно на таком количестве можно уточнить порядок работы, время застывания, к тому же, указанный вес вполне заливается в один слой.

Время между заливкой отдельных слоев не должно быть менее 18 часов. Далее поверхность предыдущего слоя зашкуривается наждачкой с очень мелким зерном, после чего можно выполнять последующее нанесение компаунда. Время до активного использования многослойного изделия – не менее 5 суток.

Принципы работы со стеклотканью

Стоит иметь в виду, что при создании стеклоткани используется парафин, который находится там в избытке.

Стеклоткань

Но прежде, чем делать пропитку стеклоткани при помощи смол, необходимо освободиться от парафина. Если этого не сделать, то он станет отталкивать смолу, тем самым не давая ей полностью осуществить пропитку, что впоследствии приведет к негативным последствиям.

Во избежание недоразумений стоит прибегнуть к отжигу. Это делается разными способами:

с использованием печи;
с применением паяльной лампы;
прибегаем к помощи разведенного костра.

Отжиг стеклоткани на костре

Печь и костер относятся к категории самых простых и доступных способов отжига. Процесс длится недолго и приводит к положительному результату. При использовании паяльной лампы работа проводится за больший промежуток времени и могут возникнуть определенные сложности.

Подробнее о том, как произвести отжиг стеклоткани на костре, можете узнать из видео:

Прежде, чем приступить к созданию определенного изделия, стеклоткань необходимо предварительно раскроить. Для этого стоит использовать достаточно прочные ножницы. Но и они могут быстро затупиться, поэтому надо позаботиться о наличии точильного станка.

Раскрой стеклоткани нужно делать на небольшие кусочки, причем по размерам они должны совпадать с поверхностями, на которых они будут использоваться. Чем больше неровностей на поверхности, тем меньше по размеру должны быть лоскуты стеклоткани. Прежде, чем начинать работать со стеклотканью, ее концы стоит освободить от осыпающихся нитей. При наличии ненужного мусора процесс нанесения смолы существенно усложнится.

Подготовка поверхности

Поверхность бетона необходимо обезжирить или очистить специальными составами в случае наличия масляных загрязнений. Остатки ранее нанесенного старого покрытия следует удалить. Необходимо также удалить с поверхности «известковое молочко», открыть поры бетона с помощью механической обработки поверхности, а именно: дробеструйной обработки, фрезерования или шлифования в зависимости от ровности поверхности и прочности самого основания. После чего тщательно удалить всю пыль с помощью промышленных пылесосов. На подготовленную поверхность бетона нанести грунтовку эпоксидную TEXON EPG c расходом около 0,35 кг/м2.

Как пользоваться эпоксидной смолой

Без опыта сложно приготовить состав какого-нибудь цвета из прозрачной эпоксидки, но вполне по силам новичку клеить эпоксидной смолой, так как для этого не требуется особых навыков. Потренировавшись на малом, можно приступить к крупномасштабным изделиям.

Как сделать эпоксидную смолу

Если пренебречь правилами и инструкцией и не рассчитать количество всех компонентов, то состав быстро станет плотным и неприменимым. Мало того, состав склонен к самовозгоранию, если нарушить процесс нагревания. Чтобы такого не произошло, требуется подобрать подходящий отвердитель, и не забыть приобрести смолу именно для выбранной цели.

Если требуется подготовить большой объём состава, то сначала смолу нужно нагреть – так уменьшится вязкость. Температура нагрева очень важна, так как даже превышение на 10°С резко ускоряет процесс полимеризации.

Сначала добавляют пластификатор во время нагрева и мешают весь объём строительным миксером или дрелью с насадкой. Максимальная доля пластификатора — 10%. После того как смола остынет до 30°С, вливают отвердитель в пропорции 1:10 (здесь можно немного варьировать). Перемешивание должно быть постоянным! В противном случае отвердитель не распределится равномерно и будет выпотевать.

Заливка изделий эпоксидной смолой

Изделие не должно содержать пузырьков воздуха, а для этого процесс отверждения должен пройти гладко и равномерно. Можно заливать изделие толще 2 мм послойно: каждый слой наносят на уже полимеризованный предыдущий.

Если используются формы, то они изнутри смазываются техническим вазелином

Как только работа завершается, готовое изделие нужно выдержать в температуре, немного превышающей комнатную. Первичная полимеризация происходит через 3 часа, а полная при условии прогрева в жарочном шкафу через 6 часов. Если таких условий нет и отверждение происходит при комнатной температуре, то готовым изделие будет через неделю.

Плюсы и минусы эпоксидной смолы

Этот материал известен каждому, кто хоть что-нибудь умеет делать своими руками. Он нашел свое применение на строительных площадках, на судоверфях, в промышленности, домашнем хозяйстве и рукоделии. Эпоксидная смола достаточно востребованная, благодаря своим техническим характеристикам, а также достоинствам. Но есть и отрицательные моменты, о которых необходимо знать.

Преимущества	Недостатки
Представляет собой клеящее вещество, которое в состоянии скрепить между собой практически все, за исключением полиэтилена, термопласта, тефлона, оргстекла, полипропилена, поликарбоната.	Необходимо время для полимеризации
Длительный срок хранения (около 30 лет)	Существенная стоимость
Отсутствие запаха	Необходимость в элементарных средствах защиты (очки, марлевая повязка, перчатки)
Влагостойкая и не боится воздействия агрессивных сред
При работе с ней не требуется специальной защиты в виде противогаза
Экологически чистый продукт
Возможность корректировать вязкость при помощи активных разбавителей и пластификаторов
Малая усадка
Небольшой вес

Техника безопасности при работе с эпоксидной смолой

При попадании жидкой или вязкой эпоксидной смолы на кожный покров человека она может его повредить. А если смола нагрета до высокой температуры, то можно получить и ожоги рук, а также поражение дыхательных путей. Чтобы избежать негативных последствий, необходимо строго соблюдать следующие правила:

желательно облачиться в индивидуальные средства защиты, к которым относятся специальная одежда, медицинские перчатки, очки и респиратор;
содержать эпоксидную смолу необходимо в закрытой емкости;
место работы с эпоксидкой должно хорошо проветриваться.

Если нечаянно состав попал на кожу, то необходимо быстро смыть его под проточной водой с использованием мыла. Можно также использовать спирт денатурированный. Если смола попала на роговицу глаза, то стоит немедленно обратиться к врачу.

Меры безопасности при работе с эпоксидной смолой

Самое главное в работе — помнить, что состав опасен для здоровья в не полимеризованном виде.

Меры безопасности, прежде всего! Работа проводится только в защитной одежде и перчатках, так как любой компаунд грозит дерматитом, ожогами кожи, а также поражением органов дыхания

Правила безопасности таковы:

запрещается применять пищевую посуду для работы с эпоксидкой;
если готовое изделие шлифуют, это делают в защитных очках и респираторе;
помнят о сроках хранения и температуре не выше 40°С;
если состав попал на кожу, его нужно сразу смыть водой с мылом;
все работы проводятся в хорошо вентилируемом помещении.

При попадании на кожу эпоксидную смолу немедленно смывают водой с мылом или вытирают денатурированным спиртом.

ОГРАНИЧЕНИЕ ОТВЕТСТВЕННОСТИ

Информация технического описания, а также рекомендации по применению и утилизации материалов даны на основании лабораторных испытаний и практического опыта их применения, при условии правильного хранения и нормальных условиях нанесения в соответствии с рекомендациями. В связи с тем, что мы не имеем возможности контролировать процесс хранения, укладки материалов и/или условия эксплуатации выполненных покрытий, мы несем ответственность только за качество материала при поставке его потребителю и гарантируем его соответствие нашим стандартам. Компания не несет ответственности за дефекты, образовавшиеся в результате некорректного применения данного продукта. Гарантии, касающиеся ожидаемой прибыли или другой юридической ответственности, не могут быть основаны на данной информации.

Указанные данные рассматриваются только как общее руководство – для более подробной консультации и/или обучения необходимо обращаться в службу технической поддержки нашей компании.

Поскольку производство материалов периодически оптимизируется и совершенствуется, компания оставляет за собой право изменять техническое описание материала без уведомления клиентов. С введением нового описания старое техническое описание утрачивает актуальность. Перед применением материала убедитесь в наличии у Вас действующего на данный момент технического описания.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в техническом отделе компании QTP.

Только для профессионального применения.

Работы по укладке полимерного покрытия следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Во время проведения работ нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы.

Материал может вызывать раздражение кожи. Не допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании на слизистую оболочку или в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

Необходимо выполнять основные требования промышленной гигиены: пользоваться спецодеждой, защитными очками и перчатками.

После окончания работ и перед приемом пищи следует переодеться и вымыть руки с мылом. Для защиты кожи используйте защитные кремы.

Условия применения

Температура основания в процессе нанесения материала QTP 1361 должна быть не менее +10°С и не более +30°С (необходимо помнить, что иногда температура основания может быть ниже температуры воздуха на 3-4 градуса).

Температура воздуха на строительной площадке должна быть не менее +15°С и не более

+30°С. Крайне нежелательно наличие сквозняков – это может привести к дефектам на поверхности покрытия: пузыри, рябь, шагрень.

Влажность воздуха на объекте должна быть не более 85% при температуре +20°С и не более 75% при температуре +10°С.

При доставке на объект охлажденного материала (в силу погодных условий или ненадлежащих условий хранения) необходимо выдержать его в теплом помещении не менее 1 суток.

В нормальных условиях температура компонентов материала QTP 1361 должна быть около +20°С. При высокой температуре на объекте желательно остудить материал до +12° – +15оС, а при низкой – нагреть до +23° – +25оС.

Химическая реакция после смешения компонентов «А» и «В» происходит с выделением тепла, которое сокращает время жизни состава. Поэтому объем смешиваемого материала QTP 1361 должен быть увязан с количеством укладчиков, скоростью и способом нанесения, температурой на объекте. После перемешивания материал необходимо вылить на обрабатываемую поверхность. Крайне нежелательно держать замешанный материал в банках.

Необходимо помнить, что температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие или отсутствие различных дефектов.

Особенности смолы и марки

Эпоксидка для декоративных работ характеризуется быстрым застыванием, в основе чего лежит реакция химической полимеризации (отверждения). Именно поэтому ею рекомендуется заливать пол, формы для различных изделий уже после того, как там были размещены картинки, изображения. После отливки получится оригинальный коллаж, причем рисунок будет полностью «замороженным».

Прозрачная эпоксидка годится для объемных заливок – для этой цели внутрь формы помещают фигурки, ракушки, камни, иные предметы. Это создаст эффект 3D.

Любая смола для заливок является модифицированной – в ее состав входят особые компоненты, способные модифицировать массу, придавать ей нужные свойства. Также в производстве применяются пластифицирующие добавки, улучшающие эластичность эпоксидки, они не позволяют ей крошиться. Тщательно подобранный состав гарантирует безусадочную службу готового покрытия – со временем оно не утратит первоначальной формы. У жидкой смолы хорошая текучесть, помогающая избавиться от пузырьков.

Какими еще свойствами обладает изделие, созданное по заливной технологии? Вот основные из них:

высочайшая прочность;
безвредность для человека;
стойкость к действию УФ-излучения, воды, бытовой химии;
отсутствие кристаллизации даже при сниженных температурах;
высокая износоустойчивость;
антистатические качества;
термостойкость.

Поверхность, залитая смолой, смотрится как жидкое стекло или лед, прозрачный кристалл. Конкретный эффект зависит от типа и марки эпоксидки, ведь данный материал выпускают разные производители. Какая марка лучше? Самыми популярными считаются такие средства:

3DOpti. Представлена в разной таре – от флаконов по 100 мл до ведер 10-20 кг. Отвердитель входит в комплект. Широко применяется для создания разных предметов интерьера, изделий авторской работы, может служить герметиком.
Der 330. Используется для изготовления наливных полов, строительных растворов, может служить клеем.
Magic Crystal-3D. Помогает сделать красивые 3D-покрытия с эффектом глянца, годится для изготовления бижутерии. Может имитировать лед, камень.
Epoxy CR 100. Также применяется для заливки полимерных полов, способна заделывать небольшие трещины. Нередко этот материал используют для создания промежуточного слоя в процессе стройки зданий, иных объектов.
«Компаунд К-153». Используется для ремонта и герметизации электротехнических изделий, иных предметов, которые подвержены вибрационным и ударным нагрузкам.
Эпоксидный компаунд 76 Crystal. Позволяет изготовлять полимерные полы 3D, служит связующим для цветного песка, покрытий типа «песчаный ковер».
GoldGlass. Идеальное решение для творчества, продается в шприцах, флаконах, банках разного объема. Смола может быть окрашена специальными пигментами любого оттенка.

Какую выбрать смолу, стоит решать в зависимости от ее принадлежности. Практически любая прозрачная эпоксидка может быть нанесена на пластик, металл, стекло, дерево, керамику.

Изготовление своими руками изделий из эпоксидной смолы − нюансы

Чтобы эпоксидное изделие получилось совершенным, нужно помнить о некоторых моментах изготовления:

обрабатываемую поверхность требуется предварительно обезжирить;
глянец на поверхности снимают шлифованием наждачной бумагой или специальной машиной, пыль убирают пылесосом;
если работу выполняют накладыванием слоёв, то их наносят на не полностью полимеризовавшийся предыдущий слой;
в начале работы смола жидковата и отлично заполняет все уголки формы, а слегка загустев, она хорошо формирует линзы;
эпоксидная смола не склеит полиэтилен, силикон, полипропилен, резину, зато в качестве форм эти материалы очень подойдут;
в процессе застывания наступает резиновая фаза — в это время изделие можно изогнуть, если это необходимо, но нужно будет закрепить его в таком положении.

Смола прекрасно окрашивается тонером, чернилами от гелиевой ручки, красками из фломастеров, витражными красками

Недопустимо работать при повышенной влажности воздуха и не стоит допускать попадания влаги в смолу. Также нет смысла делать изделия при высоких температурах, состав может вскипеть и образовать много пузырьков.

Из-за текучести вещества нет смысла пытаться заменить лак для рельефных объектов, а если это плоский предмет, то он должен располагаться строго горизонтально

При появлении пузырька около поверхности на него нужно подуть через трубочку для напитков.

Список источников