5a8b973bec417e5300241883be9cc233.jpg

Грунт эпоксидный укреплен – 111

СОДЕРЖАНИЕ
0
0 просмотров
13 февраля 2020

Строительный клей «Макрофлекс» – советы по использованию

Качественное выполнение строительных работ зависит от соблюдения рекомендаций изготовителя пены.

При выполнении кладки бетонных блоков снаружи и внутри помещения соблюдайте следующие требования:

  • нанесите клей параллельными полосками на поверхность блоков, обеспечив расстояние до вертикальной грани блока, равное 30–50 мм. При толщине стен менее 115 мм достаточно одной полосы по центру блока;
  • произведите установку блоков на протяжении трех минут после смазывания монтажным составом;
  • обеспечьте горизонтальность первого ряда кладки, используя, при необходимости, раствор цемента;
  • корректируйте положение блоков на протяжении 60 секунд после нанесения клея;

Клей будет надежно изолировать швы от попадания влаги и уменьшит теплопотери здания

  • контролируйте горизонтальность рядов с помощью строительного уровня;
  • отшлифуйте поверхность блоков с помощью рашпиля;
  • произведите штукатурку не раньше чем через 120 минут после завершения кладки;
  • не применяйте состав для кладки капитальных стен.

Устанавливая гипсовые панели, придерживайтесь рекомендаций:

  1. Сформируйте с внутренней стороны панели клеевые полосы, обеспечив интервал между ними 150 мм.
  2. Предусмотрите отступ от торца панели, равный 50 мм.
  3. Прижмите панель в течение трех минут после смазывания.
  4. Зафиксируйте отделочный материал.
  5. Произведите затирку и необходимые отделочные мероприятия через 120 минут после приклеивания.

Устанавливая лестничные ступени или подоконники, обратите внимание на необходимость выполнения следующих правил:

  • выдавите пену тремя параллельными полосами с интервалом 100–150 мм вдоль большей стороны;
  • установите и прижмите грузом массой 10 кг соединяемое изделие, обеспечив неподвижность на протяжении часа.

Технические характеристики

Пену-цемент рекомендуют применять при температуре от +21 до +25 градусов С, также допускается использование, когда показатели достигают отметки -5 до +35 градусов. Если провести аналогию с другими похожими смесями для монтажа, пена-цемент «Макрофлекс» подходит для работ между сезонами и имеет плотность 20 кг/м3.

После распределения пены через 5-9 минут произойдет образование пленки на поверхности. Полное затвердение произойдет через полчаса, но при определенных условиях может занять и 25 мин. Объем изменяется на 5 %, как на увеличение, так и на уменьшение в зависимости от влияющих факторов. За сутки поглощение влаги составит не более 1 %, а за 28 дней значение может быть увеличено не более 10%.

Прочностные качества соединения монтажной пены с добавлением цементного раствора будут превосходными. Таким методом можно склеивать древесину и полимерные материалы. Прочность скрепленной древесины составит 2 Мпа, такие же данные будут у соединения гранитных элементов с цементом. Когда производят соединение клеем пластика ABS, и ПВХ прочность составит 1 Мпа. Соединительные характеристики сравнивают с соединением бетонной поверхности с цементным раствором.

Элементы, которые не имеют высокую структуру с порами и средние данные прочности сцепления, достигнут показателей в 0.3 Мпа. Сюда же относится керамические, стеклянные и бетонные изделия. Аналогичные данные будут присутствовать в связанных между собой плитах OSB. Покрытия из пенопласта и битума будут иметь сцепление намного хуже, и показатели составят 0.2-0.25 МПа.

Характеристики

Для конкретных строительных и отделочных работ используются различные виды пена-цемента Макрофлекс. Область применения зависит от температурных и влажностных условий на объекте и характеристик материалов, которые необходимо связать между собой.

К общим техническим характеристикам всех изделий относят следующие свойства:

  • плотность – 20 кг/м3;
  • время, необходимое для образования поверхностного натяжения, – 5-9 минут;
  • время, необходимое для обретения расчетных прочностных значений, – от 25 до 30 минут;
  • водопоглощение в течение суток — в пределах 1%, максимальное значение — не более 10% в течение месяца;
  • звуковая защита – в пределах 60 дБ;
  • тепловая защита – до 0.4 Вт/мхК;
  • колебания объема пены – до 5%.

Данный материал после набора прочности способен поддерживать расчетные свойства при температурах наружного воздуха от -40°С до +90°С. Допустимы кратковременные скачки температуры до свыше 100°С.

В описании к данному материалу указано, что в растворе не применяются пропелленты, содержащие соединения фтора и хлора. Свежая пена издает несильный запах, а при высыхании монтажной смеси запах пропадает вовсе.

Немного о самом важном

Перед тем, как устраивать полный разбор полетов и разбираться с тем, что лучше; пеноблок или пенополистиролбетон, уточним сам факт их производства. Если будет стоять выбор покупки заводских изделий или продукции от мелкого изготовителя – не задумывайтесь и берите продукцию с комбината, даже несмотря на то, что цена будет выше.

Польза такого выбора очевидна по двум причинам:

Основания Крупные производственные предприятия Малые и средние организации
Технологичность Заводы и комбинаты в большинстве своем оснащены комплексом профессионального оборудования. Продукция именно с таких линий обладает лучшим качеством. Хотя, всегда существует определенный процент брака. Об этом тоже нельзя забывать.

Особенно, это касается пенобетона. Добиться хорошего качества стенового материала, с идеальной геометрией на кустарном оборудовании практически невозможно.

Малому бизнесу в большинстве случаев, просто не по карману высокотехнологичное оборудование. Используют несертифицированные установки, низкосортное сырье, поступаясь долговечностью будущих изделий. На выходе получается недорогой продукт сомнительного качества.
Контроль качества Любое крупное промышленное предприятие по регламенту должно иметь испытательную лабораторию и штатные единицы, производящие контроль качества выпускаемой продукции. Каждое готовое изделие осматривается, тестируется партия бетона, и только после соответствия стандартам, изделия отправляются в продажу. Целый штат сотрудников работает над улучшением качества, устранением недостатков и отбора сырья. Обычно, на «гаражных» производствах не отработана система контроля качества или таковой не существует. Приемка ведется на «глазок», а про обязательные испытания бетона некоторые вообще не слышали.

Это две основных причины, из которых и складывается качество блоков. Не верите? Купите полистиролбетон блоки и пенобетон блоки, отвезите в независимую строительную лабораторию (не указывая производителей для чистоты эксперимента) и получите сравнение качественных показателей.

Как классифицируются пенобетонные блоки

Концентрация внутренних полостей в пенобетонных блоках влияет на следующие моменты:

  • удельный вес изделия;
  • величину воспринимаемой нагрузки;
  • сферу применения пенобетона.

Классификация предусматривает следующее деление пенобетона на разновидности в зависимости от плотности материала:

  • теплоизоляционные пеноблоки. Они маркируются буквенно-цифровым обозначением D150-D400. Цифра в маркировке обозначает массу одного кубометра пенобетона, указанную в килограммах. По прочностным характеристикам материал классифицируется В0,75. Пенобетон данного класса способен воспринимать нагрузку на квадратный сантиметр площади, равную 9 кг. При этом сохраняется целостность массива и не образуются трещины;
  • теплоизоляционно-конструкционные бетонные блоки. По сравнению с теплоизоляционными блоками имеют увеличенную плотность и повышенные прочностные свойства. Маркируются обозначениями D500, D600, D700 и D800. Максимальная плотность конструкционно-теплоизоляционных блоков составляет 0,8 т/м3. Предельно допустимое усилие, при котором структура пенобетонных блоков не нарушается, составляет до 30 кг/см2;

Пенобетон является почти нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени, не гниет, обладает прочностью камня

конструкционные изделия. К ним относятся пенобетонные материалы, маркируемые обозначением D1000, D1100 и D1200. Главная отличительная особенность конструкционных пеноблоков — увеличенная плотность. Вес одного кубического метра конструкционного пенобетона достигает 1200 кг, что позволяет материалу сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок. Максимальный класс прочности пеноблоков составляет В12,5.

Повышенная концентрация внутренних полостей улучшает теплоизоляционные свойства пенобетона, а также положительно влияет на звукоизоляцию помещения. Прочностные свойства материала обратно пропорциональны объемной доле внутренних ячеек — в более прочном пенобетоне, применяемом для постройки несущих стен зданий, содержится уменьшенный объем воздушных пор.

Пенобетонные композиты используются на различных стадиях строительства дома. Характеристики материала влияют на особенности применения блоков. Ячеистая структура пенобетонного массива не позволяет возводить из блоков фундамент. Стены и перекрытия, а также внутренние перегородки и теплоизоляция сооружаются из различных видов пенобетона.

Конструкционный стройматериал применяется для следующих целей:

  • строительства коробок зданий, воспринимающих нагрузки от веса строения и кровельной конструкции;
  • постройки внутренних стен, относящихся к малонагруженным частям строения;
  • возведения межкомнатных перегородок, не воспринимающих вертикально направленные усилия.

Благодаря высокому термическому сопротивлению, здания из пенобетона способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление на 20-30%

Теплоизоляционные блоки предназначены для утепления следующих частей здания:

  • межэтажных перекрытий, изготовленных из железобетона;
  • несущих стен коробки строения, контактирующих с холодным воздухом;
  • подкровельного пространства, являющегося источником тепловых потерь.

Теплоизоляционно-конструкционные пеноблоки объединяют свойства конструкционных и теплоизоляционных изделий, что позволяет использовать их для утепления фасада здания и возведения несущих стен. Дома из пеноблоков отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами по сравнению со зданиями из кирпича. Для обеспечения прочности и снижения теплопотерь через поверхность стен желательно устанавливать блоки одинакового профиля.

Строительство из пеноблоков

Решив использовать этот материал, необходимо его правильно выбрать

Опытные специалисты рекомендуют обращать внимание на определенные факторы:. изготовитель – лучше всего обращаться на крупные заводы, администрация которых не станет рисковать своей репутацией и предоставит на блоки соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их качество;

изготовитель – лучше всего обращаться на крупные заводы, администрация которых не станет рисковать своей репутацией и предоставит на блоки соответствующие сопроводительные документы, подтверждающие их качество;

  • цена – если стоимость материала ниже рыночной, то вполне вероятно, что во время изготовления были допущены нарушения. Скидки могут устраиваться только с учетом приобретаемой партии, близостью строительной площадки, сортом материала;
  • условия хранения и упаковочный материал – чтобы не приобрести блоки, напитавшие в себя влаги, необходимо знать, как хранить пеноблоки на улице. Лучше всего делать это под навесами и применять полиэтиленовый материал в качестве упаковки.

Чтобы построенный вами объект служил долго, рекомендуется изучить основные правила работы с материалом, к которым относится одна особенность – раствор для пеноблоков на основе цемента не применяется, чтобы избежать образования «мостика холода».

Что такое пенобетонный блок и как его делают

Для того чтобы понимать в чём же преимущества и недостатки этого материала, нужно понимать, что он из себя представляет. Выяснение технологии производства позволит точнее определиться не только с тем, нужен ли он вам, но и с качеством того, что вам продают.


Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов

Пенобетон относится к категории ячеистых бетонов. К ней же, например, относятся такие материалы, как газобетон и газопенобетон. Их отличительной характеристикой является лёгкость, достигаемая благодаря наличию большого числа ячеек.

Для производства пенобетона применяют неавтоклавный метод, подразумевающий, что не нужно использовать повышенное давление, а затвердевание происходит в естественных условиях. Возможно прогревание с помощью электричества.


Изготовление пенобетонных блоков в условиях заводского производства

Основой для пенобетона служит стандартный цементно-песчаный раствор с добавлением специальных добавок. Для того чтобы получить нужный материал, используют сильный пенообразователь. После его добавления раствор вспенивают с помощью вспенивателя, в роли которого выступает сжатый воздух.

Материал может заливаться в форму. Благодаря этому и получатся блоки. А может и прямо в опалубку — тогда его именуют монолитным пенобетоном. Первый вариант наиболее распространённый.

Преимущества и недостатки пенобетона

Преимущества

  1. Крепость и долговечность. Этот материал является практически вечным, потому что с течение времени его прочность увеличивается. Так его марочная крепость за десять лет эксплуатации увеличивается в два раза.
  2. Пеноблок имеет низкую плотность, что значительно снижает транспортные расходы, упрощает работу с ними, сокращаются строительные сроки и уменьшается давление на фундамент здания.
  3. Низкая теплопроводность. Пеноблочная стена толщиной 20 см равнозначна по теплоизоляции кирпичной стене толщиной в 60 см.
  4. По экологичности пенобетон уступает только натуральному дереву.
  5. Очень высокая звукоизоляция.
  6. Относительно небольшая стоимость.

Недостатки

Растворные швы не должны быть толще 2 мм, иначе ухудшаются звукоизоляционные и теплопроводные показатели (см.также статью Калькулятор расчета количества пеноблоков – простой вариант подсчета).

Чтобы здание из пенобетона имело привлекательный и эстетичный вид, возникает необходимость во внешней отделке. Как самый лучший вариант – навесной вентилируемый фасад.

На какие марки делятся пеноблоки

Пеноблоки могут быть нескольких типов, которые в свою очередь подразделяются на марки в зависимости от технических характеристик.

Всего существует четыре типа пенобетонов:

  1. Теплоизоляционный. Его особенностью является акцент на теплоизолирующие свойства, ввиду чего несколько страдает прочность. К данному типу относятся пенобетоны марок от D150 до D400. Марки ниже D400 не нормируются по классу прочности, а у последнего она составляет 9 килограмм на кубический сантиметр;
  2. Конструкционно-теплоизоляционный. Сюда относятся марки от D500 до D900. Минимальная прочность (для D500) — 13 кг на см. куб. Для D600 — 16 кг на см. куб., D700 — 24 кг на см. куб., D800 — 27 кг на см. куб., D900 — 35 кг на см. куб. Этот тип считается наиболее сбалансированным;
  3. Конструкционный. Марки, которые к нему относятся — от D1000 до D1200. Наименьшая прочность у D1000 и составляет 50 кг на см. куб. У D1100 и D1200 она 64 и 90 кг на см. куб., соответственно. Пенобетон данного типа применяется в тех случаях, когда первенство отдаётся прочностным характеристикам;
  4. Конструкционно-поризованный. К нему относят марки до D1600. Редко используемый тип, который производят небольшими партиями. В связи с этим его характеристики не указывается в ГОСТах.

Рекомендации

Максимальной эффективности при использовании монтажной цементной пены помогает достичь следование некоторым рекомендациям профессионалов.

В первую очередь эти советы касаются подготовки поверхности:

  • перед нанесением состава поверхность необходимо тщательно очистить от всех загрязнений, обеспылить и обезжирить;
  • если монтаж будет производиться с использованием пенобетонных блоков, то необходимо тщательно просушить их (в отношении других материалов этот пункт необязателен);
  • закрыть пленкой места, на которые не планируется наносить пену.

Также важно соблюсти рекомендации производителя по работе с самим составом:

  • до начала работ баллончик с цементной пеной необходимо выдержать при комнатной температуре как минимум в течение 12 часов;
  • перед нанесением емкость с составом нужно интенсивно встряхнуть не менее 15 раз (процедуру необходимо периодически повторять и в процессе работы);
  • при установке баллона на пистолет первый удерживают вертикально дном вниз;
  • пистолет с баллончика можно снять только после того, как смесь полностью закончится;
  • пистолет после работы необходимо тщательно промыть специальным составом.

Помимо этого, производитель обращает внимание пользователей на ограничения максимально допустимой ширины шва в зависимости от окружающей температуры и влажности воздуха. Например, при повышенной сухости воздуха швы и щели рекомендуется заполнять пеной в несколько этапов

При этом каждый слой состава не должен превышать 3–4 см. Перед нанесением последующего слоя предыдущий необходимо смачивать водой.

Следует обратить внимание и на рекомендации, касающиеся применения пены при работе с различными материалами

  • На бетонные блоки толщиной не более 115 мм пена наносится одной полосой по центру. Если же толщина стен больше, то необходимо наносить две параллельные полосы, отступив от граней 3–5 см. Аналогичные требования применяются и к использованию пены в кирпичной кладке.
  • На гипсовые панели состав наносится с внутренней стороны полосами с интервалом в 15 см и отступом от торца в 5 см. После этого панель плотно прижимают к поверхности и удерживают в течение 3 минут.
  • При монтаже подоконников и ступеней пена-цемент наносится на фиксирующуюся часть элемента 2–3 полосами вдоль кромки. После этого деталь устанавливается на место и прижимается грузом по всей длине как минимум на 1 час.

Важно: несмотря на то что пена Makroflex относится к монтажным смесям, она представляет собой облегченный полимерно-цементный состав. Поэтому использовать ее можно при строительстве перегородок, но не несущих стен и конструкций!

Информация о составе

При изготовлении пенобетона применяются различные рецептуры. Требуемая плотность массы определяет, какой будет концентрация тех или иных компонентов. Пенобетон характеристики имеет, зависящие от следующих компонентов:

  1. Цемент. Требуется марка минимум М400. Чем выше марка – тем лучше качество материала и состава в готовом виде.
  2. Речной песок. Благодаря ему удельный вес пенобетона во вспененном виде достигает 600 килограмм на м3. В качестве заполнителя можно использовать и крупный керамзит, для улучшения характеристик массива по прочности.
  3. Вода, с температурой минимум в 25 градусов по Цельсию. По сравнению с цементом, воды у смеси должно быть меньше в 2,5 раза. Тогда пропорции для создания массива будут оптимальными. Главное – учитывать плотность пенобетона.
  4. Пенообразующие компоненты. Обычно это концентрированный пенообразователь. Костный клей, канифоль или протеин – основа для создания соответствующего материала. С момента приготовления пенообразователь надо использовать максимум за 20 дней. Только в этом случае пенобетон отзывы будет иметь положительные.

Что же представляет собой пенобетон

Состав пенобетона

Рецептура производства пенобетона

Пенобетонные блоки являются своеобразным, дышащим материалом, способным помочь в создании такого же микроклимата в доме, как и натуральное дерево. Что входит в состав пеноблоков, что дает возможность получить такие комфортные параметры?

Смесь для приготовления пенобетонной смеси состоит из следующих компонентов, согласно документу ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые»:

  1. Вяжущий элемент – портландцемент, произведенный согласно ГОСТ 10178-85, в котором содержание силиката кальция должно содержат до 80%.
  2. Песок, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93, в котором содержание кварца должно составлять порядка 75%, глинистые и илистые включения не превышать 3%.
  3. Вода, технические требования к которой должны соответствовать ГОСТ 23732-79.
  4. Пенообразователь, в состав которого входит костный клей, сосновая канифоль, мездровый клей и едкий технический натр.

Пенообразователи, в зависимости от применяемой основы подразделяются на два вида:

  • Синтетические, позволяющие получить довольно дешевые изделия, но материал из них получается не очень качественный и прочный.
  • Натуральные, на экологически чистой основе, не имеющей класса опасности. Такие блоки получаются довольно прочными, потому что у них более толстая перегородка между порами.

Некоторыми заводами изготовителями применяются другие компоненты при производстве пенобетона, в частности:

  • Полипропиленовое микроармирующее строительное волокно или иначе фиброволокно ВСМ. Его использование придает блокам точные, неразрушающиеся грани, повышает его прочность на четверть.
  • Зола, образующаяся после сгорания твердого топлива на теплоэлектростанциях. Это мелкодисперсный материал, в котором самые маленькие размеры частичек составляют доли микрона самые большие – 0,14 мм. В результате также создаются более плотные и твердые межпоровые перегородки и кроме того на 30% экономится цемент.

Виды, характеристики пенобетонных блоков

Разделение блоков по типам

Давайте рассмотрим основные свойства пенобетона и существующие градации.

  1. Разделение пенобетонных блоков по плотности:
  • Конструкционный материал, марка которого D1000, D1100, D1200. Из таких блоков возводят фундаменты, цокольные этажи зданий, несущие стены
  • Конструкционно-теплоизоляционный материал: под маркой от D500, до D900. Он используется при устройстве перегородок, а также несущих стен.
  • Теплоизоляционный материал, под маркой от D300, до D500. Из него выполняется теплоизоляционный контур стен.

Делаем из пенобетона фундамент

  1. Разделение по показателю теплопроводности:
  • У конструкционных марок пенобетона показатели теплопроводности лежат в пределах 0,29 – 0,38 Вт/м*град, что меньше чем теплопроводность глиняного кирпича.
  • У конструкционно-теплоизоляционных – 0,15 – 0,29 Вт/м*град.
  • У теплоизоляционных – 0,09 – 0,12 Вт/м*град. Говоря о теплопроводности дерева, то она лежит в пределах 0,11 – 0,19 Вт/м*град.
  1. Морозостойкость пенобетона составляет от 15 до 75 циклов. Это качество находится на очень высоком уровне, потому что, находясь в микропорах, состояние воды является связанным.

Что позволяет воде не переходить в лед даже при очень низкой уличной температуре. Всегда может быть подобран материал, имеющий нужную прочность и морозостойкость.

  1. Различие в методах изготовления:
  • Резаный материал: принцип изготовления заключается в разрезании большого массива пенобетона, с использованием специального резательного комплекса. У таких изделий лучшая геометрия и более прочные кромки, но в свою очередь качество определяется добросовестностью завода-изготовителя.
  • Формовой материал: пенобетонный раствор заливают в специальную форму, имеющую перегородку. Цена его меньше, чем у резаного.

Форма для заливки раствора

Виды

Производитель выпускает несколько вариантов пеноцемента Макрофлекс. Применение конкретного материала зависит от задач, которые предстоит решать. К основным видам этой марки относят следующие изделия:

  • Makroflex Shaketec – технические характеристики данного изделия позволяют применять его в любое время года.
  • Makroflex Winter – отличается способностью сохранять монтажные характеристики при отрицательных температурах. Данная пена предназначена для работы в холодное время года. Она обеспечивает повышенную звукоизоляцию конструкций и чаще всего используется для установки оконных и дверных блоков.
  • Makroflex Premium – обеспечивает увеличение объема в два раза, каждый баллон снабжен специальным устройством для распыления пены.
  • Makroflex Premium Mega – дает возможность точно рассчитать дозу нанесения материала и позволяет вести монтаж строительных пеноблоков при отрицательных температурах в зимних условиях. Обеспечивает крепкое соединение материалов до -15°С.
  • Makroflex Pro – профессиональный вариант пены-цемента. Применение – на строительных объектах для скрепления твердых материалов в ответственных конструкциях. Обладает мощной адгезией с различными основами.
  • Makroflex Whiteteq – отличается от прочих видов аэрозольных изделий для сплачивания поверхностей повышенной сопротивляемостью к воздействию ультрафиолетового излучения, сохраняя прочностные свойства. Внутри каждого баллончика находится металлический шарик, который позволяет качественно перемешивать раствор перед использованием.

Каждый из перечисленных видов пена цемента позволяет избавить рабочих от тяжелой работы по подготовке цементно-песчаного раствора. Использование конкретного типа дает возможность осуществлять монтажные работы в любых условиях и с любым материалом при неизменно высоком качестве.

Пена-цемент МАКРОФЛЕКС

Аэрозольная полиуретановая пена-цемент МАКРОФЛЕКС в состоянии поставки полностью готова к использованию по прямому назначению – ремонт, герметизация, соединение и крепление различных строительно-монтажных материалов.

Основные технические и потребительские характеристики:

  • Стопроцентный заменитель портландцемента и подобных сухих смесей;
  • Удобная в применении упаковка в аэрозольный баллончик;
  • Отличная адгезия к соединяемым основаниям – прочный шов. В частности механическая прочность шва пены-цемента «на разрыв» составляет: 20 кгс/см2 для древесины (соответствует прочности сцепления «бетон-гранит»), 10 кгс/см2 для ПВХ (соответствует прочности сцепления «бетон-цементный раствор»), 3 кгс/см2 для бетона, плит OSB, стекла и керамики, 2,5 кгс/см2 для битумного покрытия и пенопласта (соответствует прочности клея для керамической плитки);
  • Подходит для крепления стеновых панелей и прочих предметов к вертикальным поверхностям;
  • Допускает как наружное, так и внутреннее применение;
  • Отличные герметизирующие, тепло и шумоизоляционные способности;
  • Допускается применение в температурном диапазоне окружающей среды от -5..35 °С (оптимальная температура применения 21…25°С);
  • Время образование твердой субстанции: 25-30 минут.

Сравнительные характеристики пенобетона и традиционных стеновых материалов:

Материал

Плотность кг/м3

Количество тепло-ти Вт/мК

Требуемая толщ. стены, м

Масса 1м2 стены, кг

Керамический кирпич

1800

0,8

0,64

1190

Силикатный кирпич

1850

0,85

0,64

1250

Известняк пиленный

1600

0,35

0,35

880

Шлакоблок

1400

0,65

0,55

880

Пенобетон

700

0,18

0,3

210

Высокие теплоизоляционные свойства пенобетона: благодаря пористой структуре пенобетон является конструкционным и теплоизоляционным материалом. Его теплоизолирующая способность в 3 – 3,5 раза выше, чем у кирпичной стены Коэффициент теплопередачи пенобетона Д-700  0,23 (Ккал/м2ч оС), тогда как глиняный кирпич 0,8 (Ккал/м2ч °С).

Легкость пенобетона: блок пенобетона марки Д-700 практически втрое легче керамзитобетона. Стандартный мелкий блок размером 200х188х388 имеет массу всего 11 кг, что позволяет значительно снизить транспортные и монтажные расходы, снизить трудоемкость работ.

Прочность пенобетона: при низкой объемной массе пенобетон имеет достаточно высокую прочность на сжатие (3,5-5,0 МПа). Максимальная этажность здания с несущими стенами из пенобетона Д-900 три этажа. При применении определенных конструкторских решений возможно использование пенобетона в высотных зданиях без ограничения этажности.

Морозостойкость пенобетона: высокая морозостойкость F50 – F100 объясняется мелкопористой структурой пенобетона, обеспечивающей резервный объем для миграции воды при ее замерзании.

Огнестойкость пенобетона: пенобетон относится к негорючим материалам, выдерживает одностороннее воздействие огня в течении не менее 5-7 часов.

Биостойкость и экологическая безопасность пенобетона: пенобетон не подвержен гниению и старению. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность пенобетонных изделий для человека. Средняя удельная активность радионуклидов составляет 75,5 Бк/кг и не превышает нормированную величину 370 Бк/кг.

Широкий диапазон получаемых плотностей пенобетона: в зависимости от назначения пенобетонных изделий и их условий эксплуатации возможно изготовление пенобетона плотностью:

  • от 400 до 600 кг/м для получения теплоизоляционных изделий3
  • от 700 до 1100 кг/м3 для получения теплоизоляционно-конструкционных изделий (блоков, плит, перемычек )
  • от 1200 до 1600 кг/м3 для получения конструкционных изделий.

Основные преимущества пенобетона

  • . Пенобетон не содержит вредных химических веществ. Он состоит только из цемента – минерального органического вещества.Экологическая чистота
  • Влагостойкость. В отличие от автоклавного, пенобетон полученный на нашей установке имеет закрыто-пористую структуру, поэтому впитывает очень малое количество влаги.
  • . Срок службы пенобетона при нормальных условиях эксплуатации не ограничен. С годами пенобетон становиться только прочнее.
  • Долговечность

За счет своей насыщенности воздухом пенобетон обладает рядом совершенно уникальных качеств. Главным из них являются тепловые характеристики пенобетона, которые превосходят обычный кирпич в 3,5 раза. Это значит, что дом построенный из пеноблоков, имеет эффект термоса. Он хорошо удерживает даже небольшое количество тепла зимой и в тоже время позволяет сохранить прохладу в помещении летом. При этом стены из пенобетона «дышат», т.е. экология жилища сравнима со стенами из дерева. Именно поэтому материал охотно берут для строительства бань и саун, обшивают его изнутри деревом и получают прочную, теплую и экологическую конструкцию.

Что касается жилых домов, то застройщики не только выигрывают почти в три раза по стравнению с кирпичом по стоимости возведения стен, но и в дальнейшем имеют очень существенную экономию на обогреве жилища.

Для изготовления  этого материала необходимо оборудование для производства пенобетона

Список источников

  • pobetony.ru
  • dekoriko.ru
  • betonov.com
  • DomZastroika.ru
  • salecement.ru
  • openoblokah.ru
  • pobetony.expert
  • fastbuildings.ru
  • beton-house.com
  • ssb54.ru

Похожие статьи

Комментировать
0
0 просмотров

Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации. Вы с нами?

Adblock
detector