68bd21df9e152f0a7ef096b59a822240.jpg

Как соединить канализационные пластиковые трубы – выбираем способ

СОДЕРЖАНИЕ
0
111 просмотров
15 февраля 2020

Способы соединения пластиковых труб в напорных системах

Напорные трубопроводы предполагают возможность транспортирования среды в больших объемах, что в условиях постоянства диаметра трубы приводит к увеличению давления в системе.

Поэтому в напорных системах используются такие варианты монтажа, как:

  • Соединение пластиковых труб на резьбовой фитинг или прессованную муфту
  • Соединение труб пластиковых методом сварки
  • Соединение пластиковых компонентов методом приклеивания.

Каждый из этих способов гарантирует не только абсолютную герметичность стыка, но и высокую прочность стыковочного соединения. Поэтому мы предлагаем познакомиться с ними поближе и разобраться с тем, как соединить пластиковые трубы тем или иным способом.

Соединение на резьбовой фитинг или пресс муфту

Воспользовавшись резьбовыми муфтами (фитингами), мы можем получить герметичное, прочное и, главное, разборное соединение. Резьбовая пара образуется внешней резьбой на торце фитинга и внутренней резьбой монтажной гайки.

Трубы диаметром до 63 миллиметров надеваются на штуцер фитинга и фиксируются в этом положении обжимным кольцом и монтажной гайкой.

Используя пресс муфты, мы получаем надежное и герметичное соединение неразборного типа. Фиксация трубы на штуцере фитинга, в данном случае, реализуется путем обжатия соединения в специальной гильзе. Кроме монтажа пластиковых труб, оба способа стыковки — и резьбовой монтаж, и фиксация на пресс муфту – позволяют выполнить еще и соединение пластиковой трубы с железной частью трубопровода. Ведь монтажные фитинги резьбового типа и соединительные муфты под прессовку делают из металла.

На практике резьбовой и прессовой монтаж выглядит следующим образом:

  • Муфта (фитинг) разбирается, а труба обрезается под прямым углом.
  • Монтажная гайка надевается на трубу. После чего туда же надевают обжимное кольцо. Если речь идет о пресс — муфте этот пункт пропускают.
  • Труба надевается на штуцер фитинга до упора.

Соединение на сварку

Перед тем, как соединять пластиковые трубы на сварку нам необходимо уяснить следующее: все элементы такого трубопровода изготавливаются из термопластичных полимеров, следовательно, они могут «подтаять», спрессоваться друг с другом и застыть, образуя единый стыковочный шов.

Поэтому любая сварная технология основана на оплавлении внешней части полимерной трубы и внутренней части полимерной муфты. И такое оплавление реализуется либо с помощью утюжка – нагревателя, расплавляющего участки трубы и муфты, либо с помощью спирали, вмонтированной в «подкожный» слой муфты.

Первый способ – монтаж с помощью утюжка – реализуется в процессе выполнения следующих операций.

Вначале обрезаются трубы, снимается внутренняя фаска и обезжиривается внешняя поверхность трубы и внутренняя поверхность муфты. Затем труба и муфта надеваются на нагревательный элемент соответствующего калибра. Утюжок включается в розетку и внутренний слой муфты и внешний слой трубы немного оплавляются. Далее труба и муфта снимаются с нагревателя, и одно изделие впрессовывается в другое.

Второй способ – монтаж на муфту со спиралью – выполняется следующим образом.

Торец трубы обрезается под прямым углом. Эта операция повторяется и со второй трубой.
Первая труба вставляется в муфту, ту же операцию повторяем и со второй частью трубопровода.
К контактам муфты подключаются клеммы сварочного аппарата. Аппарат подключается к электросети. Электричество плавит внутреннюю поверхность муфты с помощью легкоплавкой вставки. Спустя некоторое время аппарат отключается от сети автоматически. Расплавленный слой пластика застывает, образуя надежное соединение.

Соединение на клей

Соединение на клей  выполняется еще проще, чем монтаж на резьбовой фитинг или соединение на сварку. Для этого нужно просто смазать клеящим составом внутреннюю часть муфты и внешнюю часть трубы. После чего детали соединяются и спустя 10-15 секунд образуют монолитную конструкцию. Причем соединение пластиковой трубы с металлической частью трубопровода, в данном случае, реализуется с помощью особого фитинга, состоящего из полимерного корпуса в который впрессована стальная или медная деталь.

На практике процесс соединения на клей выглядит следующим образом:

  • Берем трубу и муфту. Обрезаем торец трубы и снимаем внутреннюю фаску. Обрабатываем стыкуемые поверхности особым составом, увеличивающим адгезию пластика и клея.
  • Наносим клей на внешнюю часть трубы и внутреннюю часть муфты. Вставляем трубу в муфту. Обездвиживаем соединение на 15-20 секунд.
  • Обрабатываем противоположную часть муфты аналогичным образом.

Сравнительная характеристика различных труб

Трубы из металлов

Отдельно стоит отметить те случаи, когда в трубопроводе использована медь, что является довольно экзотичным. Дело в том, что медь чересчур мягка и пластична, чтобы ее можно было применять для монтажа сантехники. Единственным вариантом может быть устройство медного элеваторного узла из меди с остальной разводкой из полипропиленовых труб

Следовательно, в дальнейшем медные изделия мы не будем принимать во внимание.

Как известно, основными качествами, определяющими высокий спрос на металлические изделия, являются их прочность к механическим повреждениям и твердость.

Кроме того, каждая разновидность труб из металлов имеет и свои индивидуальные характеристики:

  • стальные изделия – подвержены зарастанию внутренней поверхности и коррозии;
  • трубы с цинковым покрытием – отличаются устойчивостью к коррозии, однако, довольно сложны в монтаже;
  • нержавеющая сталь – такие трубопрокаты отличаются высокой стоимостью и довольно сложны в обработке;
  • чугунные трубы – более ранние марки отличались достаточной хрупкостью к ударам, а вот чугун ВЧШГ является достаточно крепким (подробнее: “Характеристики труб ВЧШГ, особенности производства и использования”).

Трубы из полимерных материалов

В данном случае стоит разделить пластиковые трубы на изделия из поливинилхлорида, полипропилена и полиэтилена.

Характеристики каждого вида изделий таковы:

  • поливинилхлорид – достаточно хрупкий материал, поэтому применяют его для канализационных труб, хотя и недостаточно часто;
  • полиэтилен – отличается невысокой температурой плавления (начиная с 80 ℃), достаточно пластичный и мягкий материал, поэтому их целесообразно применять только для холодного водоснабжения;
  • полипропилен – наиболее прочный материал, по сравнению с прочими полимерами, он намного легче других, так что может с успехом применяться для трубопроводов горячего водоснабжения.

Как стыковать канализационные трубы?

Все доступные на сегодня методы монтажа коммуникаций условно делятся на две группы:

  • разъемные;
  • неразъемные.

В первом случае возможен демонтаж трубопровода. Чтобы соединить участки коммуникаций, используют муфты и фланцы. Дополнительные элементы должны соответствовать трубам по размеру. Учитывать следует наружный диаметр. Муфта надевается на участки изделий, края которых обрезаны под углом 90°. Центр этого элемента должен совпадать с линией стыка коммуникаций. При фланцевом способе монтажа используется болтовое крепление.

Соединять канализационные трубы можно и неразъемным методом. В данном случае используются следующие варианты монтажа участков трубопровода:

  • раструбное соединение;
  • сваривание, применяют специальное оборудование (паяльник для работы с пластиком);
  • клеевое соединение;
  • установка фитингов.

Первый из вариантов не требует применения дополнительных элементов. При монтаже пластиковых изделий по такой технологии используется только резиновая прокладка. Дополнительно место стыка может быть обработано силиконовым герметиком.

Если был выбран метод сварки, в этом случае с помощью специального оборудования нагретые торцы прижимают друг к другу. Данный вариант может быть реализован путем соединения изделий встык и посредством электросварной муфты. При нагреве до предельных температур поливинилхлорид теряет свойства, размягчается, становится пластичным.

Если в этот момент произвести соединение, торцевые участки коммуникаций будут надежно зафиксированы, т. к. они спаиваются. Когда трубопровод остынет, он станет цельным. Демонтировать его уже не удастся, не повредив трубу.

С помощью клея

В основе метода — взаимное проникновение полимера на молекулярном уровне. Клеевое соединение пластиковых канализационных труб предполагает необходимость использования специального клеящего состава. При нанесении он меняет структуру поливинилхлорида, что позволяет надежно соединить элементы трубопровода. Демонтаж на этом участке выполнить не получится, придется резать коммуникации. Инструкция по установке:

  1. Торцевые участки зачищают: удаляют заусенцы, шлифуют. В данном случае действует правило: чем ровнее края, тем лучше прилегают трубы друг к другу, а значит, получится достаточно прочный стык.
  2. Для повышения надежности соединения трубы очищают от загрязнений. Если на поверхности останется пыль или же более крупные фракции, качество адгезии ухудшится. В результате могут появиться протечки спустя некоторый период эксплуатации.
  3. Подготовленные коммуникации нужно обезжирить. При этом участки, на которые будет наноситься клеящий состав, обрабатывают растворителем.
  4. На последнем этапе выполняется соединение изделий. После нанесения клея торцы плотно прижимают друг к другу. Через некоторое время состав просохнет, на шовное соединение наносят силиконовый герметик.

Такая технология часто используется при монтаже трубы канализационной по раструбному методу. Нужно помнить, что клеящий состав, с помощью которого выполняется монтаж коммуникаций ПВХ, содержит летучие вещества. После нанесения на поверхность труб он стремительно теряет свойства, поэтому необходимо выполнить монтаж участков трубопровода как можно быстрее. На это отводится 1,5 минуты.

При помощи фитингов

Приобретать специальное оборудование (паяльник для соединения ПВХ-изделий) не всегда целесообразно, особенно если выполняется внутренний монтаж трубопровода в квартире или частном доме. Количество швов при этом небольшое, а значит, можно использовать более простой способ — фитинги для канализации. Соединительные элементы представлены двумя видами:

  • литые;
  • компрессионные.

Cуществует большое количество исполнений, отличных по конфигурации: крестовина, тройник, отвод, прямая и переходная муфта, ревизия. Для соединения с помощью фитингов используется только резиновый уплотнитель. Его закладывают внутрь раструба. Когда трубы соединяются, поливинилхлорид обрабатывают герметиком по шву.

Стыковка канализационных труб

Watch this video on YouTube

Промышленные образцы соединительных муфт

В последнее время для обустройства смешанных водопроводных сетей (металл с одной стороны и пластик – с другой) всё чаще применяются различные муфтовые соединители, позволяющие произвести объединение различных участков водных магистралей без резьбы или сварки. Среди них особо выделяются сантехнические изделия быстрой сборки, выпускаемые группой компаний из Польши и известные многим под наименованием «GEBO QUICK». Муфты от этого производителя широко используются в наши дни для организации перехода с «босой» (лишённой резьбы) части трубной заготовки к готовому резьбовому соединению.

На отечественном рынке сантехнической продукции сегодня представлено большое количество образцов изделий этого класса, отличающихся как по виду резьбового соединения, так и по своему типоразмеру. Все они разбиты на классы, имеющие стандартные обозначения со следующими символическими кодами: QI, QA, QO, QT.

Все, кто желал бы ознакомиться с технологическими особенностями каждой из указанных групп изделий, могут обратиться к соответствующим разделам в Интернете.

Соединение пластиковых труб

Большинство методов, описанных в разделе о металлических трубах, подходят и для скрепления пластиковых и ПВХ труб. Полимерные трубы все чаще стали заменять металлические, так что информация о том, как объединить пластиковые патрубки для канализации или водопровода без сварки и резьбы становится все более актуальной.

Существует несколько способов присоединить один участок пластикового патрубка к другому. Окончательный выбор технологии должен производиться только после оценки всех характеристик магистрали, в том числе от типа материала, диаметра и назначения системы.

В раструб

Трубы из полимеров изготовлены таким образом, что с одной стороны изделия расположен раструб, а с другой – торец. Диаметр раструба больше диаметра торца ровно настолько, чтобы торец одной трубы плотно вошел в раструб следующей. При выборе такого варианта установки, в стык вставляют резиновый уплотнитель для герметизации участка, рекомендуется дополнительно обработать место крепления герметиком.

Раструбный способ соединения пользуется популярностью благодаря простоте сборки и возможности работать с трубами различных диаметров. Таким методом часто строят канализационные системы, где не предусмотрено высокое давление носителя.

В раструб соединяются трубы ПВХ и из полипропилена.

Фитинги

Различные виды фитингов применяются при соединении металлопластиковых патрубков. В зависимости от конструкции трубопроводов и поставленных задач можно использовать компрессионные, обжимные и пуш-фитинги.

Виды установки компрессионных и обжимных фитингов практически не отличаются друг от друга, разница заключается в том, что в первом случае фиксация производится посредством компрессионного кольца и гайки, во втором случае – обжимного кольца.

Установка пуш-фитингов производится заметно быстрее. Подготовленная труба вставляется в изделие без помощи инструментов, а зажим клина фитинга происходит уже при подаче воды в водопровод.

Кроме металлопластиковых труб пуш-фитинги могут применяться при соединении патрубков из сшитого полиэтилена.

Цанговый метод

При соединении труб из пластика таким методом, понадобятся зажимные фитинги и цанги. Сам процесс работы состоит из 3 этапов.

  1. Надеть цангу на внутреннюю полость.
  2. Закрутить разводным ключом фитинговую гайку.
  3. Произвести такие же действия на второй трубе.

Цанговый способ подходит для монтажа металлопластиковых трубопроводов небольших диаметров. Пластиковые патрубки могут не выдержать затягивания гайки и лопнуть.

Совмещение цангами подходит для труб из сшитого и обычного полиэтилена, металлопластика.

Муфты

Муфтовое соединение предполагает использование равнопроходной муфты, 2х монтажных гильз, инструмента для развальцовки. Процесс работы не занимает много времени:

  • На трубу надевается гильза;
  • Развальцовывается конец трубы в гильзе;
  • Вставляется муфта;
  • Гильза надвигается на муфту;
  • Все перечисленное производится со вторым краем стыка.

Использование муфт подходит для труб из сшитого полиэтилена.

Склеивание

Обычно склеивание выбирают при соединении жестких полимерных труб. Правильно подобранный клей обеспечит герметичность стыка, единственным минусом является необходимость ждать не менее 1 часа перед запуском воды, пока клей не высохнет. Специалисты советуют использовать клей марки Griffon.

Сам процесс склеивания несложен. Конец трубы зачищается, на нем делается фаска напильником. При зачистке нужно проверять плотность вхождения патрубка в арматуру, не должно быть ни сильно свободно, ни сильно туго. Затем на фаску наносится клеевой состав, и труба вставляется в фитинг.

Иногда термином “склеивание” также называют холодную сварку, при которой материал трубы размягчается под действием реагента и производит сцепление со второй деталью на молекулярном уровне.

При помощи склеивания чаще всего соединяют трубы ПВХ. Изделия из других полимеров склеивают обычно в случае разового соединения.

Альтернативные способы

Все, что было описано выше, в основном касается поливинилхлоридных и полипропиленовых труб. В прокладке трубопроводов используются и полиэтиленовые изделия. Чаще сварку для их соединения не используют. Применяют различные фитинги, хотя среди них есть и сварные. В основном для ПНД изделий используют компрессионные муфты, делающие стык разъемным.

Хотелось бы упомянуть старый дедовский метод, в котором используется обычный шланг без каких-либо фитингов. Его подрезают по длине под размер расстояния между двумя трубопроводами (пластиковым и металлическим) с припуском 10 см: по 5 см с каждой стороны соединения. Шланг концами надевают на трубы и крепят к ним проволокой или хомутами. Главная задача – точно подобрать шланг по диаметру и качественно провести крепление, чтобы не создать условия для появления протечек.

Шланг в качестве соединительного элемента между пластиковой трубой и металлической

Еще один современный вариант, как соединить две разные трубы. Его используют, если надо обогнуть какое-то препятствие. Это соединение металлорукавом. На пластиковой и на металлической трубе установают резьбовые элементы, на них накидные гайки металлорукава накручиваются. Производители сегодня предлагают изделия с фланцевым соединением, что увеличивает возможности способа. Типоразмер металлорукавов достаточно широк, но изделия не относятся к категории «дешевых». Поэтому используют их в крайних случаях.

Металлорукава фланцевые и резьбовые

Другой вариант с применением специальных накидных гаек с уплотнительными кольцами.

  1. На пластиковую трубу надо установить фитинг в виде ниппеля с внешней резьбой.
  2. Металлическая подрезается ровно без установки дополнительных крепежных элементов.
  3. На нее надевается накидная гайка.
  4. Затем металлическое уплотнительное кольцо, сделанное под конус.
  5. Уплотнительное резиновое кольцо.
  6. Ниппель резьбой упирается в торец металлической трубы, на нее накручивается накидная гайка, которая изнутри подпирает конусное кольцо. Последнее в соединении играет роль упорного элемента. Резиновая прокладка создает герметичность стыка.

Соединение с помощью накидной гайки и уплотнительных колец

Зачеканка

Такой метод применяется давно. Он используется при монтаже чугунного трубопровода. В данном случае не применяют резиновые уплотнители. Стыки участков коммуникаций герметизируют посредством пакли (подмотка изо льна). Для упрочнения используется цементный раствор. Этот метод применяется в случае, когда неплотность между стенками чугунных и пластиковых труб составляет 3-5 мм. Инструкция по монтажу коммуникаций с помощью метода зачеканки:

  1. На пластиковую трубу наносится сантехническая паста, сверху наматывается пакля. Глубина зачеканки составляет 2/3 от длины раструба.
  2. Изделие заводят в чугунный трубопровод до упора.
  3. Утрамбовывают паклю, используя узкий шпатель, отвертку.
  4. Оставшуюся 1/3 часть раструба заполняют полимерцементным раствором. В домашних условиях его готовят из цемента, воды и клея ПВА.

Преимуществом этого метода является высокая степень надежности. Если резиновый переходник эксплуатируется на протяжении 8-10 лет, то благодаря методу зачеканки стык трубопровода будет служить намного дольше. У него есть и недостатки. Так, отмечают необходимость выждать 1-2 дня, пока цементный раствор застынет. На протяжении этого периода пользоваться трубопроводом нельзя. Это приведет к деформации шовного соединения, что в будущем станет причиной разрушения полимерцементного слоя, и появлению течи.

Соединяем без резьбы

Металлическим трубам водопроводной системы присуща одна неприятная особенность: сварные и резьбовые точки соединения после 15-20 лет эксплуатации, приходят в негодность. Состояние самой трубы при этом ещё довольно удовлетворительное, в то время как сгоны настолько изъедены коррозией, что даже незначительное превышение давления может их запросто разорвать.

Выход видится только один – полная замена ненадёжного участка полимерным изделием. А для того, чтобы такая проблема не возникла в будущем, наиболее целесообразна реализация безрезьбового соединения металлических и пластиковых труб. Применяют для этого компрессионные фитинги. Отличаются эти изделия отсутствием резьбы. Сантехники и домашние мастера обычно называют их Гебо (Gebo). Но это настолько же неверно, как называть любой копировальный аппарат ксероксом, а внедорожник джипом. Просто компания Gebo первой освоила производство подобных компрессионных фитингов, и её название стало именем нарицательным этих деталей. Сегодня их выпускают много фирм и на рынке присутствуют как дешёвые, так и более дорогие, качественные устройства такого типа.

Эту технологию соединения пластиковой трубы с металлической без резьбы можно применять и при монтаже водопровода с нуля, но наиболее широко она используется при выполнении ремонтных работ. Использование фитингов Гебо допускается в системах, где температура рабочей среды не превышает +90۠° С.

Эти изделия бывают двух типов:

  • односторонние;
  • двусторонние.

В первом случае на одной из сторон имеется резьбовая часть, служащая для подсоединения таких сантехнических элементов, как фитинги любой конструкции, счётчики или гибкий шланг. На другой стороне расположено компрессионное кольцо. В двустороннем варианте компрессионные кольца имеются с обеих сторон.

В конусное углубление, присутствующее в корпусе фитинга Гебо, вставляется уплотнительное резиновое кольцо конусообразного исполнения. Следом идёт прижимное кольцо. Далее надевается обжимное разрезное кольцо, на своей поверхности имеющее несколько «зубьев».

Герметичность соединения обеспечивается за счёт того, что резиновый уплотнитель при затягивании гайки максимально глубоко «заталкивается» в корпус. При сжатии разрезного обжимного кольца его «зубья» «впиваются» в трубу, надёжно её фиксируя.

Соединяется металлическая труба с пластиковой без резьбы с помощью фитингов Гебо в такой последовательности:

  • подлежащий замене участок трубы отрезается болгаркой;
  • концы труб тщательно очищаются от краски и обрабатываются наждачной бумагой;
  • на трубу последовательно надеваются гайка, обжимное кольцо (его конус должен быть обращён к гайке), прижимные и, наконец, уплотнительные кольца. Конус, расположенный на последнем из них, направьте в сторону фитинга. Эта деталь имеет ограничительное гнездо. Оптимальное расстояние края трубы от дна 3-5 миллиметров;
  • удерживая одним газовым ключом фитинг, другим зажимайте гайку. Делать это необходимо так, чтобы снаружи осталось не более 1-2 витков резьбы;
  • затянув гайку, подайте давление. Наличие течи свидетельствует о недостаточно хорошей очистке трубы от грязи или краски. 

Формируемое таким способом соединение получается настолько долговечным и надёжным, что выполнять свои функции оно будет, пока труба не исчерпает свой ресурс. При многократном использовании фитингов Гебо (что допускается) резиновую уплотнительную деталь необходимо заменить на новую.

Соединение пластмассовых труб в безнапорных системах

В безнапорных системах транспортируемая среда перемещается по трубам самотеком. Поэтому в данных условиях внутреннее давление в трубопроводе будет равно атмосферному. В итоге, стыки безнапорных трубопроводов должны быть защищены только лишь от протечек.

То есть, монтаж подобных систем должен гарантировать лишь герметичность стыковочного узла, не обращая внимания на его прочность.

Поэтому в безнапорных системах используются следующие варианты соединения труб из пластика:

  • Монтаж на раструб
  • Монтаж на муфту с проклейкой стыка
  • Монтаж чеканкой стыков.

Все вышеперечисленные способы гарантируют абсолютную герметичность трубопровода, обеспечивая еще и высокую скорость монтажа безнапорной системы. Поэтому мы изучим данные варианты стыковки максимально подробно.

Технология монтажа в раструб

Безнапорные пластиковые трубы – как соединять такие изделия, в некоторых случаях, решает сам производитель, оснащающий свою продукцию элементами раструбного соединения. Раструб – это утолщение на одном торце трубы. В это утолщение вставляют гладкую часть следующей трубы. Фиксацию и герметичность соединения обеспечивает уплотнитель, инсталлированный во внутреннюю поверхность раструба.

Монтаж безнапорной канализации в раструб

Для монтажа в раструб нужно предпринять следующие действия:

  • Обрезать изделие  под прямым углом.
  • Вставить уплотнительное кольцо в раструб
  • Вдавить изделие в раструбную часть соединения
  • Проконтролировать месторасположение уплотнительного кольца.

Подобный тип монтажа используется в большинстве канализационных трубопроводов.

Технология холодной сварки изделий из ПВХ

Холодная сварка ПВХ труб – это обычное склеивание, описанное в разделе о методах стыковки напорных трубопроводов. Этот метод основан на использовании особого клеящего состава, подбираемого производителем труб. Соединение на клей предполагает очистку стыков, нанесение клея на сопрягаемые поверхности и жесткую фиксацию трубы и муфты.

Технология чеканки стыков чугунных труб

Соединение чеканкой является частным случаем раструбной стыковки. Только вместо резинового кольца, уплотняющего место стыка, используют просмоленный канат, запрессованный между поверхностью раструба и трубы. Впрочем, этот способ фиксации раструба используется только в чугунных трубопроводах.

Для реализации данной технологии необходимо вставить трубу в раструб, вдавить виток просмоленного каната – каболки – в шов между раструбом и трубой. Обернуть еще один виток и повторить вышеупомянутую операцию. После заполнения пространства между раструбом и трубой каболкой замазать шов герметиком (цементом или смолой).

Данный способ фиксации чугунных труб гарантирует не только герметичное, но и очень прочное соединение. Ведь со временем, слежавшаяся каболка превратится в монолитную массу, фиксирующую трубу в раструбе.

Выполнение трубопровода из пластиковых труб

Соединение канализационных пластиковых труб может выполняться несколькими способами, наиболее распространенными среди которых является применение раструба и специальных клеев. Термическая обработка и нанесение резьбы иногда используются при сборке каркаса из ПВХ, но сам материал элементов не предполагает работу под избыточным давлением, поэтому такие технологии применяются гораздо реже.

Для создания накопителей и колодцев могут использоваться пластиковые кольца для канализации. Их соединение с трубопроводом осуществляется переходниками или гофрированной трубой.

Использование раструба

Простым в исполнении является монтаж трубопровода, подразумевающий стыковку раструбом и резиновые уплотнения. Метод подходит для любого типа труб, но наиболее распространен при сборке конструкции из пластиковых элементов.

Раструб представляет собой часть увеличенного диаметра на конце соединяемых канализационных труб. Элементом такого крепления являются резиновые уплотнительные манжеты и резиновые кольца круглого сечения. Уплотнители позволяют герметично соединить конструкцию и обеспечить ее работу без протечек при небольшом избыточном давлении.

Чтобы соединить канализационные пластиковые трубы, гладкий конец элемента и раструб очищаются от пыли и грязи. Далее проводится осмотр раструба на наличие резинового уплотнителя, обеспечивающего надежное крепление и герметичность стыка. Если кольцо отсутствует, на гладкую часть меньшего диаметра соответственно размеру подбирается уплотнительная манжета для канализации или резиновые уплотнения круглого сечения. Манжета обеспечивает плотное соединение труб и выдерживает подачу стоков при избыточном давлении.

Уплотнитель помещается в раструб. Гладкий конец второй трубы смазывается силиконовой смазкой или жидким стеклом и заводится в раструб до упора. На поверхности ставится отметка, и элемент оттягивается обратно на 1 см. Такая технология предполагает плотный обхват манжетой трубы меньшего диаметра.

Использование полимерного клея

В зависимости от разницы в диаметре стыкуемых элементов, а также условий их работы подбираются различные клеевые составы. Наиболее простой способ предполагает применение клея при использовании раструбного соединения. Фиксация на клей выполняет функции крепежа, герметизации и уплотнителя, поэтому установка дополнительного резинового кольца не требуется. Соединять канализационные трубы ПВХ следует по определенной схеме.

Перед нанесением клея края тщательно очищаются от загрязнений и обезжириваются. Далее наносится клеевой состав, и трубы надежно фиксируются в течение 10 – 15 минут. Место стыка дополнительно герметизируется еще одним или двумя слоями клея.

Соединение канализационных пластиковых труб одного диаметра требует выбора специального клея и другого способа фиксации. В этом случае используются переходники, позволяющие выполнить надежную стыковку. Раструбом служит переходник. Технология усложняется необходимостью повторения всех манипуляций для обеих труб, а также дополнительной герметизацией обоих стыков.

Резьба и сварка

Соединить пластиковые трубы для канализации можно и другими методами. Существуют специальные техники сварки, а также возможность использования резьбового крепления.

Для сварки применяется специальное оборудование. Аппарат разогревает полимер на концах элементов до подвижного состояния. Далее трубы прижимаются друг к другу так, чтобы расплавленный пластик создал единую массу в месте стыка, и фиксируются до остывания материала. После остывания и повторной полимеризации в месте соединения образуется слой полимера, объединяющий два элемента в единую конструкцию.

При использовании резьбового крепежа для пластика применяется технология «американка». Такое соединение представляет собой использование гайки или фитинга и двух труб с резьбой. Фитинг или гайка надежно соединяет элементы, для герметизации стыка используют уплотнительное кольцо. Демонтаж конструкции проводится раскручиванием крепежного фитинга или гайки без дополнительного вращения каркаса.

Список источников

  • trubyda.ru
  • www.stroitelstvosovety.ru
  • viascio.ru
  • trubaspec.com
  • www.kanalizaciya-stroy.ru
  • vsetrybu.ru
  • www.0642.ua
  • trubexpert.ru

Похожие статьи

Комментировать
0
111 просмотров

Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации. Вы с нами?

Adblock
detector