Шпунтованная влагостойкая дсп и ее применение в строительстве

Содержание формальдегида в ДСП.

  Технологический процесс производства ДСП предусматривает строгий контроль при
использовании связующих пропиток и поэтому данный материал можно признать
экологически чистым. Все виды ДСП проходят обязательную проверку на содержание формальдегида.

  Как определяется содержание формальдегида?

  Образец ДСП с площадью поверхности 1 кв м помещают в камеру объемом 1 куб м и через определенное время берут из камеры пробу воздуха для определения в нем
формальдегида. Эту пробу сравнивают с нормами и дают гигиеническое заключение о применимости ДСП для производства мебели. Данный метод, называется “камерным”,
он считается наиболее эффективным и органы Госсанэпиднадзора выдают свои заключения на основе этого метода испытаний.

  В соответствии с ГОСТ 10632-89, предельно допустимой концентрацией (ПДК)
формальдегида для атмосферного воздуха считается 0,035 мг/куб м, воздуха рабочей зоны – 0,5 мг/куб м. Благодаря современным технологиям изготовления ДСП,
концентрацию формальдегида в некоторых изделиях удалось снизить до 0,02 мг/куб
м. И это при том, что в массиве многих пород древесины (без клеевых смол) обычное природное содержание формальдегида доходит до 12 мг. ДСП с показателем
эмиссии формальдегида Е1 отличается большей экологической чистотой, а вот ДСП с Е2 запрещается использовать в производстве мебели.

Другие характеристики ДСП. Терминология.

• Конструкция: по количеству слоев ДСП подразделяется на 1-слойный, 3-слойный и многослойный.
• Марка: в зависимости от показателей прочности на изгиб, деформацию,
  водостойкость, подверженность короблению и деформации ДСП делится на 2 марки: П-А и П-Б.
• Сорт: в зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ДСП делятся на 1 сорт (дефекты
  не приемлемы кроме минимальных), 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности) и без сорта (кардинальные дефекты поверхности, используется в строительстве).
• Наружный слой: выделяются плиты с мелкоструктурной поверхностью (возможна
  облицовка полимерными материалами), обычной (применяется облицовка шпоном) и крупнозернистой (используется в строительстве).
• Уровень обработки поверхности: выделяется шлифованная и нешлифованная ДСП.
• Класс эмиссии формальдегида: по содержанию в 100 г сухой плиты ДСП свободного формальдегида выделяются классы Е1 (менее 10 мг), Е2 (от 10 до 30 мг).
• Водостойкость: кроме того, что плита марки П-А обладает лучшими водостойкими свойствами (22 % деформации против 33 % у П-Б при погружении в воду на сутки),
  выделяется отдельный вид водостойкой ДСП, предназначенной для производства мебели и специфических строительных работ.
• Огнестойкость: при введении в состав ДСП антипиренов плита приобретает огнестойкие характеристики. Сейчас на территории РФ производство данного вида
  ДСП не ведется.
• Плотность: по плотности ДСП делится на плиту малой плотности (менее 550 кг/м³), средней (550—750 кг/м³) и высокой (более 750 кг/м³).

Применение шлифованного ДСП.

• обшивка стен и крыш ДСП;
• изготовление стеновых панелей из ДСП;
• изготовление полов, оснований под ковровые и линолеумные покрытия, перегородок из ДСП;
• изготовление съемной опалубки из ДСП;
• изготовление мебели, стеллажей, полок, упаковки из ДСП;
• строительство ограждений и разборных конструкций из ДСП;
• использование для декорирования и отделки благодаря оригинальной
  текстуре поверхности ДСП.

СТРОИТЕЛЬНЫЕ ПЛИТЫ QUICKDECK

Строительные плиты QuickDeck изготовлены из высококачественных древесностружечных плит, шпунтованных по периметру, для производства которых используется древесина березы, ольхи и осины, которые известны своими полезными свойствами, экологичны и долговечны.

Ассортиментный ряд строительных плит QuickDeck представлен четырьмя направлениями:

• QuickDeck Standart
  Строительные плиты класса «Стандарт» изготовлены из невлагостойкой древесно-стружечной плиты, рекомендованы для установки во всех типах помещений, кроме помещений с повышенным уровнем влажности.
• QuickDeck Professional
  Строительные плиты QuickDeck Professional изготовлены из влагостойкой древесно-стружечной плиты и рекомендованы для использования во всех типах помещений.
• QuickDeck Ecofloor
  Строительные плиты QuickDeck Ecofloor — экологичные и влагостойкие плиты премиум-класса — изготовлены из влагостойкой древесно-стружечной плиты и дополнительно защищены с двух сторон плотной крафт-бумагой, что еще больше повышает уровень водонепроницаемости плиты и ее экологичности, позволяя использовать материал на объектах с повышенными санитарными требованиями либо в активной неблагоприятной среде.

Решения для пола лоджий и подсобных помещений.

Строительные плиты QuickDeck plus представляют собой слияние черновой и финишной отделки помещений, благодаря чему вы экономите свое время и деньги, а высокие показатели износостойкости покрытия гарантируют долговечность ваших полов.

Плиты QuickDeck шпунтованы по периметру, что позволяет достичь высокой скорости и простоты сборки, а, главное, значительно снизить стоимость монтажа.

Кроме того, шпунтованное соединение по периметру в несколько раз повышает показатели по тепло- и звукоизоляции засчет значительного снижения возможности проникновения шума и холодного воздуха в помещение через стыки между плитами. Плиты QuickDeck экологичны и соответствуют жестким требованиям по безопасности, принятым в Европе, что обеспечивается  за счет тщательного отбора компонентов материала. Минимальное выделение вредных веществ в атмосферу (класс Е1) практически сопоставимо с аналогичными показателями натуральной древесины. Материалы с такими показателями разрешены к использованию в школах и дошкольных учреждениях.

Высокий уровень влагостойкости плит QuickDeck Professional u Ecofloor соответствует норме P5 стандарта EN 312, принятому в Европе в 1996 году и действующим по настоящее время: «ДСП для несущих конструкций в условиях с повышенной влажностью» Плиты QuickDeck изготавливают в размерах 600*2440 и 600*1830 (под заказ) в двух толщинах – 16мм и 22мм. Компактный размер и небольшой вес листа (при толщине 16мм порядка 15 кг) делает его удобным для транспортировки и дает возможность без проблем осуществлять монтаж одному человеку.

Область применения строительных плит QuickDeck

• Для малоэтажного строительства:
  • черновой сборный пол
  • отделка стен
  • межэтажные перекрытия
• Основа для строительства спортивных объектов:
  • теннисные корты
  • спортивные площадки
  • беговые дорожки
• Для оборудования торговых площадей:
  • подиумные конструкции
  • перекрытия складских помещений
  • основа под наливные полы на промышленных объектах

Основной сферой применения многофункциональных строительных плит является укладка сборного чернового пола. Благодаря своим техническим свойствам любой пол QuickDeck выдерживает высокую точечную нагрузку.

Достоинства и недостатки

Плюсы продукции:

1. Удобство монтажа. Благодаря такой стыковке укладку можно выполнить в более короткие сроки, поскольку исчезает необходимость подгонки или шлифовки. Все работы легко выполнить своими руками без привлечения специалистов.

2. Возможность использования в помещениях с нестабильной влажностью. Материал применяется в ванной или душевой с последующей облицовкой кафелем. Является отличным решением для неотапливаемых объектов.

   Влагостойкая древесностружечная плита считается одним из лучших оснований для укладки кафеля и прочих подобных материалов

3. Высокая плотность. Наличие специальных добавок усиливает структуру плиты, детали становятся менее восприимчивыми к механическим нагрузкам.
4. Жесткость. Распределение давления между смежными участками позволяет нивелировать перепады.

5. Легкость демонтажа. Если настил выполняется с креплением на саморезы, то снять облицовку не составит особого труда.

   При правильной подготовке основы монтаж шпунтованных плит не составит особого труда даже для любителя

6. Тепло- и звукоизоляция. Покрытие обеспечивает дополнительную защиту от посторонних шумов и повышает энергоэффективность дома.

7. Декоративность. Основное назначение продукции – черновые работы, но существуют ламинированные варианты. Влагоустойчивые шпунтованные ЛДСП могут использоваться для чистовой отделки.

   Декоративные качества шпунтованной плиты ЛДСП ни в чем не уступают популярному нынче ламинату или паркетной доске

У изделий есть и минусы:

• Присутствие в составе формальдегидных смол. Необработанный материал нуждается в облицовке.
• В нестабильно влажных помещениях соединения обрабатываются силиконовым герметиком, что снижает вероятность демонтажа без повреждения.
• Необходимость выравнивания основы. Небольшие неровности не страшны для напольных элементов, но серьезные дефекты могут привести к деформации.

Имеющиеся недостатки не влияют на эксплуатационные параметры продукции.

При выборе материала следует ориентироваться на проверенных производителей, и здесь едва ли не самый известный и качественный товар выходит под маркой «QuickDeck»

Техника производства

Для начала берутся древесные отходы, хотя это не всегда так (некоторые производители целенаправленно используют дерево “первой свежести”). Их измельчают, очищают от всевозможного мусора, сортируют по фракциям и сушат при высоких температурах, чтобы извлечь лишнюю влагу. При этом температура, которая используется для сушки, достигает тысячи градусов по Цельсию, а выходной продукт на этом этапе имеет температуру 120 оС. Следующим этапом идёт осмоление. Здесь каждая отобранная частица, измельченная и высушенная, подвергается обработке смоляным связующим веществом. Именно этот этап является решающим в вопросе прочности и долговечности ДСП. А особые примеси к смолам позволяют производить такой продукт, как влагостойкая ДСП, которой не страшны помещения с повышенным уровнем влажности.

Сколько стоит ДСП лист: цена материала

Влагостойкие ДСП со шпунтом изготавливаются двух стандартных размеров:1830х600 мм и 2440х900 мм, толщина которых может быть 12, 16 и 22 мм. Цена влагостойкой ДСП напрямую зависит от габаритов материала и толщины изделия.

Стоимость влагостойкой плиты толщиной 22 мм стартует от отметки в 800 рублей

Цена влагостойкой ДСП за лист размером 2440х600 мм и толщиной 12 мм составит около 450 руб. В то время как цена за лист ДСП для мебели размером 2440х1830х16 мм составит 575 руб. Плиту размером 2440х600 максимальной толщины можно приобрести за 635 руб. Самая большая плита размером 2440х900х22 мм обойдется около 800 руб. за лист изделия. Влагостойкие шпунтованные ДСП используются преимущественно цельными листами.

Производители и цены

На современном рынке материал представлен в широком ассортименте. Каждый производитель выпускает продукцию на любой вкус и желание потребителя.

Самыми популярными производителями шпунтованной влагостойкой ДСП являются:

• «QuickDeck». Плиты можно приобрести от 335 руб.;
• «СтройЭксперт». Цена начинается от 365 рублей;
• «СФЕРА». Самая дешевая плита будет стоить 410 рублей;
• «Фанера плюс». Ценовой диапазон начинается от 380 рублей за лист;
• «ПлитТорг-С». Цены нарастают от 570 рублей.

На рынке представлены влагостойкие ДСП различных производителей

Производитель QuickDeck

QuickDeck является одним из самых популярных производителей водостойких плит. Продукция этой компании пользуется большим спросом в городах России. Продукт подходит для выполнения всех работ, о которых говорилось выше.

Особенность изделий QuickDeck:

• материал обладает высоким уровнем износостойкости. Согласно европейскому стандарту EN 13229 материал имеет 33 класс эксплуатации и АС6 класс истирания. Эти показатели позволяют готовому материалу не терять своих характеристик на протяжении 6 лет. И это только при использовании его в торговых центрах, учебных заведениях, спортивных секциях. Для жилых помещений срок службы может составлять до 20 лет;
• по европейскому стандарту EN 312 материал имеет класс водостойкости Р5. Это говорит о том, что плита обладает хорошим показателем устойчивости к разбуханию. Он разбухнет всего на 10% по истечению суток пребывания в воде;
• влагостойкие ДСП со шпунтом полностью экологически безопасны. Материал относится к классу вредности Е1, согласно евростандарту EN 13896. Это говорит о том, что продукт не выделяет вредные вещества подобно натуральной древесине;
• поверхность материала устойчива к прямому воздействию ультрафиолетовых лучей;
• материал обладает высоким показателем огнестойкости. Упущенная зажженная спичка не приведет к пожару или отметинам на поверхности;

Схема обустройства пола с использованием плит ДСП производителя QuickDeck

• плиты обладают повышенными звукоизоляционными свойствами. Пол из шпунтованной ДСП не будет скрипеть под ногами. А перегородки из такого материала обеспечат надлежащую тепло- и шумоизоляцию;
• покрытие не требует особого специального ухода. Материал способен выдерживать влияние различных бытовых химикатов.

Статья по теме:

Что такое «ЛДСП»

Технология изготовления древесностружечной плиты — «ДСП» («ДСтП») предполагает горячее прессование древесных частиц (в основном среднедисперсной стружки) на основе минеральных связующих. Сегодня освоено производство однослойного и многослойного материала. Под аббревиатурой «ЛДСП» подразумевается ламинированная древесностружечная плита, для декоративного покрытия которой используется меламиновая пленка. Технология изготовления предполагает ламинирование поверхности одновременно с прессованием основного материала (плиты). Современные изделия могут иметь гладкую поверхность, а могут тисненную, достаточно точно имитирующую фактуру натуральной древесины.

Что такое «МДФ»

Российская аббревиатура «МДФ» является транслитерацией английского сокращенного названия «MDF» — «Medium Density Fibreboard». По технологии изготовления представляет собой производимую методом сухого прессования древесноволокнистую плиту, имеющую среднюю плотность. Исходным компонентом является мелкодисперсная стружка из дерева, которая прессуется под высоким давлением и повышенной температуре. В качестве связующего применяются различного вида карбамидные или лигниновые (не фенольные) смолы, модифицированные меламином.

Патент на изготовление этого строительно-отделочного материала был получен в Соединенных Штатах в 60-х годах прошлого века, тогда же началось производство в промышленных масштабах. В России промышленное изготовление «МДФ»-панелей было освоено в 1997 году.

Какие отличия между МДФ и ДСП?

Непрофессионалу трудно отличить МДФ, ДСП или ЛДСП, но разница все-таки есть. Все они производятся на основе древесной стружки. МДФ получают из стружки большей фракции. В нем используется вместо формальдегидных смол парафин и лигнин для сцепления компонентов. За счет этого МДФ получается более гибким, пластичным и безопасным для здоровья.

Из-за гладкости поверхности он легко поддается деформации. Это позволяет легко работать с материалом, фрезеровать, создавать гнутые формы. Этот плотный материал обладает хорошей влагоустойчивостью. По этой причине он и находит широкое применение во многих сферах, в том числе для производства фасада кухонной мебели. Он является абсолютно безопасным для здоровья. поскольку не выделят вредных веществ. Его цена будет намного выше, чем листы ЛДСП, поскольку положительных характеристик в нем намного больше.

Если выбирать между МДФ и ЛДСП, то лучше отдать предпочтение МДФ, поскольку мебель из него не нанесет ущерб здоровью. Учитывая тот факт, что он менее прочный, его лучше не применять для настила полов, а только для отделки интерьера.

Разновидности ДСтП

Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеров

Сверление отверстия в мебельной детали из ламинированной ДСтП (ЛДСтП)

Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеровОшибка в сносках?: Неправильный вызов: ключ не был указан (неофициальное, часто используемое сокращение — ЛДСП) — древесно-стружечная плита, произведённая на основе высококачественной ДСтП, облицованная при повышенном давлении и температуре стойкой меламиновой плёнкой и иногда (у дорогих сортов плит древесно-стружечных, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров) покрытая специальным лаком, устойчивым к влаге и механическим повреждениям. Ламинирование обеспечивает хороший внешний вид, высокие потребительские качества и повышает физико-механические свойства. Плита древесно-стружечная, облицованная плёнками на основе термореактивных полимеров не требует дальнейшей отделки и широко применяется для производства мебели.

Экструзионная ДСтП

Древесные частицы в таких плитах расположены преимущественно перпендикулярно плоскости плиты, в результате чего эти плиты обладают низкой прочностью при изгибе перпендикулярно плоскости. В России производство экструзионных плит практически отсутствует. ДСтП экструзионного способа прессования делятся на трубчатые, полосовые, звукоизоляционные и противопожарные. Плиты существенно различаются по плотности, размеру, весу и стоимости. В частности, трубчатые экструзионные плиты используются при производстве межкомнатных дверей, так как имеют высокую степень звукоизоляции.

Технология производства и классификация ЛДСП

Облицовочные плиты ЛДСП отличаются по составу, качеству и разделяются на несколько видов:

• черновые – они не имеют декорированного покрытия;
• ламинированные покрыты отделочной и сульфитной бумагой;
• шпонированные имеют покрытие натурального древесного шпона.

По качеству плиты могут быть трех сортов в зависимости от характеристик:

• 1 сорт производится только из отборных опилок и почти всегда из породы одного дерева. В готовом виде она имеет идеально гладкую поверхность. Ее с обеих сторон ламинируют специальной пленкой или шпоном.
• 2 сорт отличается незначительными повреждениями на поверхности в виде сколов или царапин. Такие плиты могут производиться с покрытием либо без него.
• 3 сорт характеризуется значительными дефектами, поэтому они ничем не покрываются и широко используются в таком виде в строительно-вспомогательных целях.

Материал имеет определенную степень сопротивления внешним факторам:

• влагостойкий – чтобы такой лист не боялся влаги, он проходит специальную обработку парафиновой эмульсией, а в его составе есть древесные волокна со специальной пропиткой, что предотвращает разбухание плит от воздействия влаги.
• огнеупорные – в состав добавляются антипирены, они создают барьер для возгорания.

Прежде чем попасть в строительные магазины и на мебельные фабрики, листы ЛДСП проходят несколько обязательных стадий в процессе производства.

• 1 этап – получение производства, где используется древесная стружка в качестве основного компонента. Сырье помещают в специальные мельницы, где они измельчаются до необходимого состояния.
• 2 этап – сушка и сбор, Теперь стружка попадает в сушильный аппарат и проходит через вихревые потоки горячего воздуха. Влажность поступившего сырья сразу после обработки уменьшается на 6-7%. В высушенном виде стружка поступает в цикловую установку, где она сортируется, слишком крупная снова возвращается для измельчения.
• 3 этап – смешивание компонентов. Отобранная стружка поступает в камеру смесителя и к ним добавляется формальдегидная смола.
• 4 этап – создание форм. Смешанный состав сырья поступает на ленту конвейера, где прессуется холодным методом, после чего создается форма из нескольких слоев. Под воздействием горячего пресса получаются листы ДСП. Материал охлаждают и сушат, после чего их распиливают на листы стандартных размеров.
• 5 этап – нанесение декоративного покрытия. Поверхность листов выравнивается и шлифуется и затем они поступают в формировочный пресс. Листы покрывают отделочной и сульфитной бумагой.

Что лучше — фанера или ДСП?

При выборе материалов приходится сравнивать различные их разновидности по характеристикам. В частности, часто возникает вопрос о том, что лучше из этих материалов? Ответить на него однозначно невозможно, т.к. выбор обусловлен поставленной задачей и областью применения.

В пользу фанеры указывают такие ее свойства:

• очень низкое содержание формальдегида;
• надежное крепление с помощью гвоздей и шурупов;
• возможность формирования сложных фигур с помощью лобзика и гнутых форм.

Основные недостатки – более высокая стоимость, склонность к расслоению.

С учетом плюсов и минусов фанеры и ДСП можно сделать некоторые выводы:

1. В строительстве, особенно для облицовки стен и потолка, изготовления перегородок, более подходит ДСП, листы которого имею большие размеры, а стоимость существенно ниже, чем у фанеры.
2. Фанера имеет преимущества при использовании листов малой толщины. Они выгодно отличаются по прочности от тонких ДСП. При потребности в толстых панелях преимущество остается за ДСП.

Внимание. На декоративность материала также стоит обратить внимание

Фанера имеет достаточно привлекательный вид и ее порой достаточно покрыть лаком, в то время как ДСП требует декоративной облицовки.

Другие критерии классификации

Если материал облицовывается с использованием методов каширования и ламинирования, то к его названию прибавляется буква Л. Также на четвертой позиции может стоять буква Ш. Она означает не шпонирование, а то, что поверхность плиты шлифованная. Также перед ней может стоять буква М, означающая, что поверхность внешнего слоя ДСП является мелкоструктурной. Если материал отличается повышенной влагостойкостью, то это обозначается в названии буквой В. Такой материал может быть использован при изготовлении мебели для ванных комнат.

Как видно, выбрать ЛДСП, отвечающую всем основным критериям довольно трудно. Для этого требуется учитывать все пункты классификации. У нас осуществляется такого материала как лдсп продажа, как оптом, так и в розницу. Качество продукции подтверждено годами сотрудничества с наиболее крупными производителями данного материала.

14293 просмотра.

Влагостойкая и шпунтованная ДСП для укладки на пол

Древесно-стружечная плита (сокращенно – ДСП) – материал, который применяется в строительстве уже долгие десятилетия. Из нее делают также мебель и применяют для других целей. Потому абсолютно новым материалом назвать ее нельзя. Однако у обычной ДСП есть определенные недостатки, которые значительно ограничивают возможности ее применения. Такая плита очень не любит влагу и может разбухнуть под ее воздействием, несмотря на высокую плотность и прочность. Но, так как наука и прогресс на месте не стоят, сейчас научились делать такой вид ДСП, который не боится воды.

Обычная ДСП

Шпунтованная влагостойкая ДСП – настоящая находка для тех, кто хочет выровнять полы быстро, без образования щелей между отдельными элементами и получить основание, которое не будет бояться воды. Отличие такой ДСП от обычной заключается в том, что при изготовлении в сырье были добавлены специальные компоненты и составы, обеспечивающие ту самую защиту от воды. Например, это могут быть парафиновые эмульсии. В целом же, при производстве используются все те же отходы деревообработки (стружка недорогих хвойных и лиственных видов древесины) и смолы, соединяющие их между собой. Процесс изготовления плит проходит при высокой температуре и давлении.

ДСП шпунтованная влагостойкая QuickDeck

Отличия влагостойкой ДСП

ДСП шпунтованная имеет особый тип соединителей – с одной из сторон такой плиты имеется так называемый шип, а с другой – паз для этого шипа. При укладке нескольких плит в один ряд они стыкуются между собой и прочно соединяются как раз благодаря этой технологии, носящей немудреное название «шип-паз».

Пол из влагостойкой ДСП на лагах

Такая плита маркируется обычно как В, что означает «влагостойкая». У ДСП есть и классы – Р3 и Р6, которые подходят для помещений с низким или средним уровнем влажности соответственно. А вот класс Р5 пригодится там, где влажность очень высокая. Также ДСП могут разделяться на несколько видов в зависимости от количества слоев – однослойные, трехслойные либо многослойные. Чаще всего применяются плиты именно последнего типа, с большим количеством слоев. При их изготовлении используется мелкая и крупная стружка, при этом наружные слои состоят из более мелких компонентов. Размеры плит обычно следующие – 2440х600 мм или 1830х600 мм. При этом толщина изделий равна либо 16 мм, либо 22 мм.

Шпунтованные влагостойкие плиты изготавливаются из древесной стружки, перемешанной с термореактивными смолами

Список источников

• pol-exp.com
• fasaddomstroy.ru
• remoo.ru
• mebeltrends.ru
• www.prokuhnya.com
• DomaVlad.ru
• www.xn--b1aeby5b0a.xn--p1ai
• wikiredia.ru
• www.syl.ru
• fin-sm.ru
• www.makuha.ru