Получение холодного трубопроката

Характеристики трубы холоднодеформированной гост напрямую связаны с особенностями производства. В основе технологии лежит получение конечного продукта из горячекатаной заготовки без нагрева. Дополнительная обработка придаёт полым круглым профилям упорядоченность структуры, точность размеров и геометрической формы.

Производство

Технологический процесс включает следующие ступени:

Горячую деформацию литой пластичной болванки проводят на прокатных станах до получения полой толстостенной гильзы.
Нарезка на заданные отрезки, травление поверхности, удаление окалины, промывка водой, сушка.
Холодная обкатка (протяжка, волочение, ковка) покрытой специальными составами заготовки до заданных параметров.
Обработка торцов.
Дополнительный нагрев до небольших температур для снятия напряжения металла, улучшения показателей вязкости.

Стандартизация

Трубы стальные холоднодеформированные гост 8734 (сортамент), 8733 (технические условия) отвечают требованиям стандартов.

На завершающей стадии производства проверяют диаметр, толщину, длину металлоизделия, кривизну, сплющивание разностенность. Расчётная масса одного погонного метра показана в таблице. По качеству, химическому составу материала, механических свойств прокат делят на четыре группы (Б, В, Г, Д). Отношение диаметра к толщине стенки служит основанием для выделения тонкостенных (свыше 12.5), толстостенных (от 6 до 12.5) металлоизделий.

В качестве материала подбирают различные марки (углеродистые, легированные). Особым спросом пользуется ст 20, 09Г2С, 30ХГСА, 40Х. Для устойчивости к коррозии применяют нержавеющие сплавы, например, 12Х18Н10Т.

Сферы эксплуатации

В ответственных областях гражданского и промышленного назначения с повышенными требованиями к размерным параметрам востребованы трубы бесшовные холоднодеформированные гост. Дополнительная обработка горячекатаных заготовок упрочняет стенки, делает их более гладкими и ровными. Без этого типа надёжных безопасных изделий не обходится сооружение наружных и внутренних коммуникаций в сфере жилищно-коммунального хозяйства, на предприятиях нефтехимической отрасли, металлургии, энергетики. Отсутствие шва на поверхности позволяет выдерживать повышенные давления, перепады температур при транспортировке топлива, углеводородов, воды, пара. Трубопрокат используется при выпуске военной и специальной техники, судов, вагонов, летательных аппаратов, в оборонной промышленности, машиностроении.