Мастер-класс по замене деревянного пола на бетонную стяжку

Плавающая стяжка на межэтажном перекрытии в частном доме – отличия от пола по грунту

По процессу своего создания бетонная стяжка на межэтажных перекрытиях не имеет серьезных отличий от того, что было изложено в предыдущем разделе статьи. Но при этом есть несколько нюансов, о которых нужно знать.

Толщина подушки под бетонной стяжкой существенно уменьшается – в отличие от полов по грунту, здесь не возникает необходимости компенсировать пучения грунтов и задерживать воду из почвы

В полах межэтажных перекрытий подушка играет роль упругого основания, через которое нагрузки от стяжки передаются на несущие конструкции дома.

При этом необходимость утепление отпадает – при создании стяжки на межэтажных перекрытиях перед владельцем частного дома не стоит задача уменьшения потерь тепловой энергии.
Особое внимание необходимо уделить марке замешиваемого бетона – для полов, где предполагается простая отделка и минимум нагрузок, она должна быть не ниже М50. А при более современной и дорогой отделке либо наличии большого количества мебели и людей в помещении, лучше использовать материал марки М150 и выше.
Между стенами и бетонной стяжкой необходим демпфер в виде силиконовой ленты – в таком случае у вас не будет возникать проблем из-за разницы «поведения» материалов в условиях изменения температуры и влажности.
Перед началом работ по обустройству бетонного пола по перекрытиям обязательно произведение расчетов допустимой нагрузки и общей массы конструкции.

Еще один пример пирога межэтажного перекрытия

Создавая пол из бетона в своем коттедже самостоятельно, помните, что только строгое следование технологиям и нормам обеспечит вас надежным и крепким покрытием, которое будет способно прослужить не один десяток лет.

Трамбовка и выравнивание грунта

Трамбовка и выравнивание грунта

Перед работой с грунтом необходимо избавиться от строительного мусора, который обычно в избытке собирается в помещении в процессе выполнения строительно-ремонтных операций. Для успешной стяжки пола нужно позаботиться о том, чтобы несущая поверхность была лишена трещин и щелей.

При работе с грунтом верхний его слой всегда снимается. Таким образом удастся выйти на ноль пола. После этого можно приступать к трамбовке почвы. В результате этой процедуры должна получиться идеально ровная и достаточно твердая площадка. О качестве ее уплотнения можно судить по вмятинам от ног людей. Даже при усиленном надавливании на грунт он должен оставаться ровным. Если выйти на нужный уровень пола не получается, стоит снять еще верхний слой почвы и заменить его песком. Этот сыпучий материал более плотный.

Заливка бетоном

Для заливки понадобятся правило и мастерок. Желательно, чтобы бетономешалка располагалась в том же помещении, где делаются работы. Она на колесах и по мере надобности передвигается на свободное место.

Приготовление раствора для стяжки

Шаг 1. Выгрузите бетон на пол, лопатой раскидывайте его между двумя маячками. Начинайте от стены, не спешите, набрасывайте примерно одинаковый по толщине слой.

Шаг 2. Сделайте черновую правку мастерком. Углубления выравнивайте, лишнюю массу выбрасывайте с обратной стороны маяка. Не набрасываете смесь слишком широко, не забывайте, что армирующую сетку нужно постоянно приподнимать, во время работы она может опускаться.

Добавление раствора мастерком

Шаг 3. Правилом выравнивайте набросанный бетон. Правило нужно тянуть на себя и одновременно двигать влево/вправо.

Выравнивание

Для выравнивания бетона следует иметь жесткое правило. Масса тяжелая, правило нужно тянуть с большим усилием. Если прочность приспособления недостаточная, то посредине оно согнется. Как следствие – между маячками образуется желоб, а это очень неприятный брак. Постоянно очищайте маяки от камней, ширина набрасываемого бетона должна быть такой, чтобы его можно было выровнять вытянутыми руками.

Еще одно фото процесса

Шаг 4. По такому же принципу делайте стяжку во всем помещении. Не забывайте вручную закидывать и выравнивать различные небольшие ниши и места примыкания стен с полом.

После полного высыхания пола можем приступать к дальнейшему облагораживанию поверхности пола

Работы всегда следует начинать от самой дальней стены и двигаться по направлению к выходу из комнаты. По мере надобности перетягивайте за собой бетономешалку

Постоянно обращайте внимание на положение армирующей сетки. Бывают случаи, когда все специальные мероприятия по ее подъему не дают должного эффекта

Если так, после выравнивания каждого небольшого участка бетона повторно приподнимайте сетку. Помните, что она никогда не должна лежать на основании.

Как сделать утепленную бетонную стяжку

Механизированная заливка пола

Технология бетонирования пола

Чтобы правильно залить пол в доме бетоном, необходимо заранее позаботиться:

• о приготовлении бетонного раствора;
• о подготовке вибратора и правила.

В любом строительном магазине можно приобрести готовый бетонный раствор или сухую его смесь. Последний вариант необходимо в указанных пропорциях соединить с водой и хорошо перемешать.

Процесс бетонирования пола чаще всего производится 2 способами:

• с использованием виброрейки;
• при помощи маяков.

Схема использования виброрейки.

Залить бетонный пол просто, используя виброрейку. Она представляет собой стальной профиль с закрепленным на нем электродвигателем. Ее принцип работы заключается в следующем. Отсеки опалубки наполняются бетонным раствором. Виброрейку протягивают по направляющим, тем самым выравнивая поверхность по нужному уровню и выгоняя воздух из раствора. Направляющие убираются после застывания раствора.

Сам процесс бетонирования осуществляется полосами, начиная с мест, удаленных от входа. Заливка бетоном промежуточных полос производится после застывания забетонированных полос, при этом виброрейка должна на 15 см заходить на застывшие полосы. Толщина заливки не должна превышать 6-8 см.

При помощи маяков работа выполняется в следующем порядке. Устанавливают рейки-маяки, ориентируясь на нулевой уровень, на расстоянии 1,5-2 м друг от друга. Заливку бетона между маяками можно производить лопатой. Смесь уплотняется глубинным вибратором при его наличии. Бетонная поверхность выравнивается правилом, которое протягивают по направляющим. После подсушивания бетона маяки удаляются.

Технология укладки

При строительстве промышленных помещений используется профессиональное оборудование, которое позволит выполнить работу качественно и в короткие сроки: бетоноотделочное оборудование, бетононасос, виброплатформа, мозаично-шлифовальная машина и другое.

Подготовительный этап

Перед началом работ по монтажу необходимо подготовить грунт. Для этого укладывается «подушка» из песка или щебня. Толщина ее должна составлять от 25 до 40 см. На «подушку» устанавливается слой гидроизоляции.

Перед устройством бетонных промышленных полов следует установить опалубку и отсечки. Для этого можно использовать деревянные доски, толщина которых должна быть не менее 2 см. Данная конструкция представляет собой форму для заливки основания. Она не позволяет жидкому раствору стекать к дверным проемам и пандусам. Затем нужно рассчитать примыкания к окружающим бетонным стенам. Правильный монтаж позволит избежать появления трещин на свежеуложенном основании.

Армирование

Для того чтобы повысить прочность бетонного основания, на дно устанавливается стальной каркас. На больших площадях армирующие сетки скрепляются между собой.

Если промышленное помещение требует еще большего усиления основания, они укладываются в несколько слоев.

Заливка бетонного раствора

После проведения всех подготовительных и укрепительных работ заливается бетонный состав. Для получения идеально ровной поверхности специалистами рекомендуется заливка по технологии «жидкий маяк». Она представляет собой расположение полос из бетонного раствора по всей площади помещения. Сначала укладывается горизонтально небольшая часть материала, которая будет служить ориентиром для дальнейшего монтажа основания. Затем при помощи лазерного нивелира выравниваются все подобные конструкции.

После заливки поверхности выполняется ее выравнивание при помощи аппаратного оборудования. Чаще всего для этого используют плавающую виброплатформу. Она обрабатывает песчано-цементный состав, расположенный между маяками, и воздействует на глубину до 20 см. Если после выравнивания остаются мелкие дефекты, их устраняют точечно корректором для плоскости.

Залитую бетонную поверхность оставляют на 2-3 дня для того, чтобы смесь схватилась и подсохла. После того, как материал при нажатии на него перестанет продавливаться, убирается лишняя жидкость.

Затирочные работы

Затирание производится по направлению от стен к центру площадки. На этом этапе для дополнительного упрочнения проводится топпинг бетона.

Шлифовка и затирание промышленного бетонного пола выполняется при помощи затирочных дисков. Для больших площадей применяется большое и мощное двухроторное оборудование.

Заключительный этап

В состав песчано-цементного раствора входит портландцемент. В процессе затвердевания он имеет сильную усадку, поэтому со временем могут появляться трещины. Чтобы этого избежать, поверхность следует обрабатывать специальными лаками и растворами, которые удерживают влагу внутри материала.

После устройства промышленных бетонных полов рекомендуется выполнить нарезку швов. Сделать это необходимо в течение 36 часов после шлифования поверхности. Для работы используются специальные алмазные диски. Глубина швов не должна превышать 3 см. Расстояние между разрезами высчитывается в зависимости от толщины бетонного слоя (в 30 кратном размере).

После полной усадки пола швы заполняются герметиком. Не стоит торопиться заполнять их специальными составами. Процесс усадки занимает много времени. Чем толще слой бетона, тем дольше проходит этот процесс.

Подготовка к работе

Шаг 1. Демонтаж старого покрытия

Демонтаж старого покрытия

Старое напольное покрытие поддевают ломом и снимают до основания. Если черновая стяжка имеет разломы и сильно раскрошившиеся участки, ее также удаляют. При незначительных повреждениях можно просто расшить щели и заделать раствором, но предварительно следует измерить расстояние от поверхности основания до места крепления плинтусов. Если оно меньше 3,0-3,5 см, пол придется снять на необходимую глубину.

Шаг 2. Разметка нулевого уровня

Разметка нулевого уровня

Уровень пола выставляют по нижнему краю дверного проема, поскольку основание будет многослойным и все возможные перепады черновой поверхности выровняет подушка из щебня и песка. От нижней точки проема отмеряют вверх 1 м, ставят первую метку, а затем при помощи водяного уровня на этой же высоте выставляют метки по периметру помещения. Далее все метки переносят вниз на 1 м и с помощью отбивочного шнура соединяют в сплошную линию. Это и будет уровень чистового пола.

Разметка нулевого уровня

Водяной уровень

Шаг 3. Засыпка песка и щебня

Засыпка песка и щебня

Утрамбованную поверхность засыпают слоем песка на высоту 5 см; для удобства можно вбить в нескольких местах колышки, выставить их с помощью уровня на нужную высоту и ориентироваться по ним. Песок необходимо увлажнить и тоже утрамбовать. Следующий слой – щебень, который насыпают на высоту 10 см. Вместо щебня можно использовать керамзит, тогда укладывать сверху теплоизоляцию не понадобится. Но в этом случае слой керамзита должен быть не 10, а 15 см, чтобы выйти на нулевой уровень.

Шаг 4. Укладка гидроизоляции

Укладка гидроизоляции

Сверху щебень застилают полиэтиленовой плотной пленкой или материалом на битумной основе. Гидроизоляция стелется внахлест примерно на 10-15 см, а стыки дополнительно проклеивают, чтобы влага не проникала в стяжку. Кроме того, заводят материал на стены по периметру помещения не меньше чем на 10 см.

В сухих помещениях, где бетонирование выполняется на старую бетонную основу, стелить гидроизоляцию не обязательно: раствор заливают прямо поверх щебня или керамзита, уложив предварительно армирующую сетку.

Поверх керамзита уложена сетка

Шаг 5. Армирование

Армирование

Для армирования бетонного слоя использую стальную сетку с крупными ячейками. Сетка должна быть немного приподнята над основанием, поэтому под прутья в нескольких местах подкладывают обрезки пластиковой трубки или кусочки черепков. Деревянные клинья или бруски лучше не использовать, поскольку дерево со временем сгниет, и в бетоне образуются пустоты. По периметру комнаты сетка не должна прикасаться к стенам. Если предполагаемые нагрузки на пол незначительны, можно обойтись без армирования или заменить сетку специальным армирующим волокном.

Обустройство пола с подпольем

Обустройство пола с подпольем

Такой пол отличается наличием прослойки воздуха между грунтом и стяжкой, что целесообразно на тех участках, где уровень влажности почвы повышен, т. е. если подземные воды находятся ближе, чем в 2 метрах от поверхности. Также эта технология может использоваться в том случае, когда участок находится в северном регионе страны, а система отопления будет работать периодически.

Рассмотрим, чем технология обустройства пола в данном случае отличается от описанной выше.

Этап 1. Подготовка

Вначале подготовьте грунт.

Шаг 1. Удалите растительный слой и засыпьте вместо него обычный грунт. Полейте грунт водой и утрамбуйте таким образом, чтобы в итоге высота слоя составила примерно 15 см.

Шаг 2. Засыпьте сверху гравий, повторно проведите трамбовку.

Шаг 3. Готовое основание покройте щебнево-известковой смесью (хотя ее можно заменить битым кирпичом или, к примеру, строительным мусором).

Этап 2. Опоры

Обустройство столбиков для подполья

Далее на одинаковом расстоянии друг от друга (примерно в 70-100 см) установите кирпичные столбики под лаги. Используйте для этого красный кирпич, но ни в коем случае не силикатный. Установив столбики, покройте каждый из них рубероидом с целью гидроизоляции, а поверх него прикрепите бруски 3-сантиметровой толщины, предварительно обработанные антисептическим средством.

Этап 3. Лаги

Для изготовления лагов используйте половинки бревен, тоже покрытые антисептиком. Стыки между лагами должны располагаться над столбиками, а вот крайние лаги разместите в 2-3 см от поверхности стен. Проверьте лаги уровнем, при необходимости подкладывайте под них деревянные бруски. Помните: максимально допустимая горизонтальная неровность в этом случае – всего 3 мм.

Этап 4. Дальнейшие действия

К лагам прибейте гвоздями половую доску. Старайтесь, чтобы доски прилегали предельно плотно. При желании можете использовать более надежную схему:

• 1 слой – необрезанные доски;
• 2 слой – гидроизоляция;
• 3 слой – половые доски.

Последующие этапы заливки ничем не отличаются от тех, что описаны выше.

Монтаж бетонного пола

Строгое следование нормам монтажной технологии, а также соблюдение рецептуры при укладке бетонного основания, непосредственно влияет на продолжительность его эксплуатации.

1. Подготовка основания: сначала с территории, на которой будет монтироваться бетонный пол, вынимают лишний грунт, далее производится укладка щебеночно-песчаной основы с последующей заливкой бетона. Второй вариант укладки – монтаж покрытия поверх несущих плит. Работы регламентируются нормами СНиП, максимальное отклонение ровности пола не может превышать 20 мм.

2. Укладка гидроизоляции: здесь могут применяться разные изолирующие материалы. Чаще всего сегодня используют изоляционную пленку из полиэтилена.

3. Опалубка выставляется с учетом площади пола, которая заливается бетоном на протяжении одной рабочей смены

Важно, чтобы линии опалубки (стык схватившегося и свежего раствора) совпали с будущими деформационными швами

4. Монтаж изолирующих швов: усадочные швы укладывают с одной целью, таким образом можно предотвратить растрескивание бетона, одной из причин которого выступает неравномерная усадка напольных плит и других элементов конструкции. Изолирующая прослойка укладывается на стыке торцевых окончаний бетонного покрытия со стенами, колоннами, другими объектами.

5. Армирование: уровень нагрузки на основание – главный критерий выбора армирующего материала. При небольшом давлении можно остановиться на дорожной сетке, при существенных нагрузках лучшим решением будет армирование арматурным каркасом.

6. Укладка бетона: залог долголетия бетонного пола – высокие качественные характеристики сырья, о котором судят по прочности, процентному содержанию примесей, подвижности, объему воздухововлечения и прочим показателям. После заливки бетонной смеси жидкую поверхность необходимо уплотнить, выровнять, произвести затирку и нарезку усадочных швов.

Бетонные полы

• Вариант стяжки
• Что такое промышленный пол
• Упрочненный бетон
• Укрепление бетонного покрытия
• Промышленные полы для ангаров
• Бетонные полы: расценки
• Бронированные бетонные полы
• Высокопрочные полы
• Мастичные полиэфирные полы, как способ
• Укрепления бетонной основы
• Полы промышленных зданий
• Наливные полы: высокопрочные бетоны
• Упрочненные полы
• Бетонные наливные полы : крепкое основание!

• Промышленные бетонные полы
• Бетонные монолитные полы
• Топпинговые полы в промышленности и не только
• Бетонные полы по технологии тремикс (tremix)- качество во всем!
• Как укрепить бетон в гараже
• Как сделать бетонное основание
• Устройство бетонного пола
• Шлифовка бетонных полов
• Бетонный пол для гаража
• Ремонт бетонного пола на складе
• Устройство бетонного пола в неотапливаемом помещении

Технология использования самовыравнивающейся смеси ATLAS SAM 200

ATLAS SAM 200 – это сухая смесь на основе высококачественного ангидрита. SAM 200 не горит, обладает свойством самонивелирования (самовыравнивания) и после выливки становится очень прочным:

Средний расход SAM 200 составляет примерно 19 кг смеси на 1 м&sup2 при толщине слоя в 10 мм. Примерные пропорции выливки: 0,15-0,17 л воды на 1 кг смеси (5,25-6 л воды на 35 кг).

ATLAS SAM 200 предназначена для устройства монолитного пола путём машинного выливания в сухих помещениях подкладочных слоев под различные напольные покрытия. Вручную выливку можно проводить только на участках не более 15 м². Применяется во всех промышленных и жилых помещениях, а также в общественных зданиях. Используется при устройстве монолитного пола, “плавающего” пола, монолитного пола на отделяющем слое, а также в виду хорошей теплопроводности и теплоизоляции отопительных труб в системах напольного отопления. Рекомендуемая толщина слоев из ATLAS SAM 200 должна составлять от 25 до 50 мм.

Ниже рассмотрим технологии устройства полов трех видов на основе SAM 200 – монолитного; монолитного на отделяющем слое и “плавающего” (структура этих полов приведена на рисунке).

Укладка бетонного пола на старое основание

Старое бетонное покрытие, срок эксплуатации которого достиг уже 15—25 лет, нуждается в ремонте. Все образовавшиеся от времени трещины заполняют ремонтным составом из цементной смеси, либо герметиком. Те участки, которые уже не представляется возможным исправить, полностью удаляются. На их место укладывается новый бетон.

Выронить рельеф пола можно с помощью шлифовальной машины, она уберет лишнюю толщину. Для хорошего сцепления поверхность обеспыливается и накрывается пароизоляционной пленкой. После чего укладывается армирующая сетка и заливается новый бетонный пол. Далее основание обрабатывается тем же способом, что и новое. Также существует технология полусухой стяжки пола с небольшим количеством воды.

https://youtube.com/watch?v=joRN8x_khlY

Сооружение бетонных полов возможно не только промышленным способом. Это вполне осуществимо самостоятельно. Главное тщательно выполнять технологию и соблюдать последовательность выполнения этапов. Это гарантирует прочный пол, который прослужит не менее 15-30 лет при правильно уходе и своевременном ремонте.

Создание подушки из гравия и гидроизоляция

Схема армирования стяжки: 1 – основная сетка; 2 – дополнительное усиление основной сетки; 3 – П-образные усиления краев плиты; 4 – Г-образное усиление углов плиты; 5 – несущие стены.

Грамотное устройство полов предполагает создание многослойной подушки из щебня, которая является амортизатором при возможном пучении почвы, а также используется как вместилище коммуникаций, которые проходят через данную конструкцию. Провода и трубы, проходящие через помещение, требуется изолировать в короб. При устройстве подушки сначала отсыпают слой гравия толщиной 5 см, его фракция не должна превышать 50 мм. Гравий требуется увлажнить и утрамбовать. При отсыпке необходимо контролировать уровень пола, слои должны быть равномерными. На слой гравия насыпается слой песка строительного, увлажняется, трамбуется. Затем на слой песка насыпают еще 1 слой гравия толщиной 10 см. Из-за тщательного уплотнения песчано-гравийная подушка получается на 30% меньше толщины сформированных слоев

В итоге должна получиться ровная поверхность, что очень важно для последующих работ

После формирования песчано-гравийной подушки принимаются за гидроизоляцию, которая продлевает срок эксплуатации. В процессе обустройства гидроизоляции используются разнообразные материалы, самым распространенным является полиэтиленовая пленка

Когда укладываются ее слои, очень важно, чтобы они не имели каких-либо дефектов и создавался нахлест не меньше 20 см. Полотна полиэтиленовой пленки соединяются между собой скотчем

Если требуется выполнить гидроизоляционные работы в санузле, то к этому мероприятию надо отнестись с большой ответственностью.

Состав смеси для мозаичных полов

Чтобы полы получились такими, как их задумали, важно правильно сделать раствор, который будет использоваться для заливки. В определенных пропорциях смешиваются цемент, красящие компоненты, каменная мука и крошка из камня

Цемент должен использоваться хороший – не ниже М250. Перемешивание производится недолго – около 7 минут, пока консистенция не станет однородной.

Каменная крошка

Есть несколько распространенных рецептов состава, используемых для создания цветных полов-мозаик.

Таблица. Рецепты смесей для полов терраццо.

В состав могут входить частицы наполнителей различных размеров:

• ММ – мелкая фракция (2,5-5 мм);
• МС – средняя (5-10 мм);
• МК – крупная (10-15 мм).

В целом, соотношение наполнителей подбирается так, чтобы в результате около 80% пола занимала именно крошка, а до 25% – цемент. Именно тогда будет возможность получить красивый мозаичный пол. Также в смесь не должны попасть различные загрязнители, посторонние включения, комки слипшихся фракций наполнителя. При этом наибольший размер частиц не может превышать 0,6 от всей толщины напольного покрытия.

Терраццо — фото

Выбирать, какой состав использовать, следует в зависимости от индивидуальных предпочтений, а также от общего интерьерного стиля помещения, где будет обустраиваться мозаично-бетонный пол. Приготовление раствора для терраццо полов – процесс очень ответственный. Чтобы узор на полу был интересным, рекомендуется добавлять в смесь наполнители с разными размерами фракций. Также рисунок можно детализировать вручную.

Установка разделителей

Кстати, компоненты состава смешиваются в сухом виде и только после этого к ним подливается вода строго порционно. В среднем, на 3 части крошки, 1 часть красящего компонента и цемента будет потрачено примерно 0,5 части жидкости.

Этап 7. Приготовление раствора и заливка

Выполните заливку раствора максимум за два захода, хотя желательно сделать это за один. С этой целью можете заказать «заводской» бетон (его доставят сразу в большом количестве) или заняться приготовлением самостоятельно (обойдется дешевле). Если прибегните ко второму варианту, то вам потребуется:

• лопата;
• бетономешалка (ее можете взять в аренду);
• «четырехсотый» или «пятисотый» цемент;
• щебень;
• песок;
• один помощник.

Расход цемента для бетона

Видео – Как замесить бетонную смесь или как делать бетон

Для приготовления раствора засыпьте в бетономешалку цемент, песок, щебень и воду в пропорции 1:2:4:0,5 и перемешайте все до получения однородной массы. Заливайте готовый раствор с противоположного входной двери угла. Заполнив несколько «карт», выровняйте раствор лопатой и распределите его по периметру. Для уплотнения бетона воспользуйтесь вибратором – он не только уплотнит смесь, но и удалит пузырьки воздуха из нее.

Строительный глубинный вибратор для бетона

Обработав вибратором залитые карты, приступите к выравниванию. Для этого вам потребуется 3-метровое правило – положите инструмент на направляющие и потяните на себя. Так вы удалите излишки раствора. В выровненных «картах» демонтируйте опалубки и заполните образовавшиеся пустоты бетоном. Когда весь пол будет залит, накройте его полиэтиленовой пленкой и оставьте на две-три недели для полного высыхания, не забывайте при этом периодически смачивать поверхность водой.

Пример работы с глубинным пневматическим вибратором

По истечении этого времени можете нанести на готовый пол самовыравнивающуюся смесь, которая способна сгладить мелкие дефекты и сделать поверхность идеально ровной. Подождите еще три дня, пока эта смесь высохнет.

Сфера и особенности применения мозаичных полов

Мраморная крошка, традиционно входящая в состав смеси для создания такого пола, сейчас является наиболее востребованным и экономным материалом из всех, которые только можно получить непосредственно из самого камня. Особенно часто используется она в интерьерной отделке, так как позволяет придать любым поверхностям очень необычный, красивый и презентабельный вид.

Мозаичный пол из мраморной крошки

Таким образом, бетонно-мозаичные полы – отличный вариант для отделки помещений абсолютно любого назначения, будь то офис или дом, склад или большой зал, ванная комната или холл. Из-за высокой прочности они применяются в цехах, гаражах, фойе и т. д. Интересно, что при ударах такой пол не будет давать искру, а значит, отвечает требованиям пожарной безопасности, за что и ценится на предприятиях.

Промышленный мозаичный пол

Но и в жилье иногда можно найти место, где мозаичный пол будет смотреться красиво. Это может быть помещение с бассейном, ванная комната или туалет. Также мозаичный пол хорошо впишется и в интерьер коридора или зала. Однако в спальне или детской не стоит его монтировать – уж слишком холодное покрытие получится, хоть и красивое.

Мозаичные полы — фото

Достоинства бетонно-мозаичных полов:

• очень прочные, износоустойчивые и прекрасно будут служить долгое время даже в местах с большой проходимостью;
• устойчивы к воздействию влаги – не впитывают ее и не разрушаются под ее воздействием;
• красиво выглядят и имеют массу разнообразных расцветок;
• дают возможность создать необычный и запоминающийся пол;
• не выгорают на солнце;
• экологичны;
• просты в уходе, легко моются;
• не боятся механического воздействия любого типа;
• отличаются высокими показателями пожарной безопасности.

Технология устройства многоцветных бетонно-мозаичных полов

Недостатки полов бетонно-мозаичных:

• на ощупь холодные, в некоторых типах помещений требуют укладки системы подогрева;
• иногда желтеют, несколько теряя декоративные качества;
• сложны в демонтаже;
• требуют особого внимания уже на этапе выбора рисунка, а не только во время обустройства;
• далеко не дешевы.

Орнамент

Поэтапное руководство по заливке пола

Для улучшения теплоизоляционных свойств пола в бетонный раствор рекомендуется добавить перлит либо керамзит. По возможности купите, арендуйте или добудьте другими способами бетономешалку. Без нее на приготовление нужного количества раствора уйдет гораздо больше времени.

бетоносмеситель

Далее будут приводиться значения веса и объема используемых ингредиентов. Они даны в качестве примера, чтобы были понятны пропорции. Ориентируйтесь на особенности конкретно вашего случая и подбирайте нужное количество компонентов с учетом площади пола и требуемой толщины бетонного слоя, которая будет различаться для разных климатических зон.

Для начала засыпьте в бетономешалку пару ведер перлита и добавьте около 10 л воды. Тщательно перемешайте образовавшуюся массу. После добавления воды будет отмечаться существенное уменьшение объема перлита. Добавьте порядка половины ведра цемента и продолжайте замес. Далее нужно добавить полведра воды и снова тщательно все перемешать.

После получения однородной смеси добавьте в емкость бетономешалки ведро песка и примерно 2 л воды. Продолжайте месить до получения сыпучей массы. Сделайте 10-минутный перерыв, а затем продолжайте месить до получения пластичного раствора.

Что касается цемента, то в случае с заливкой пола лучше всего использовать материал марки М500, можно М400.

Заливку следует начинать с угла, противоположного по отношению к дверному проему. Старайтесь работать так, чтобы за 1-2 приема заполнялось несколько размеченных участков.

В соответствии с требованиями технологии, бетонный раствор не должен плотно соприкасаться с поверхностью стен и разнообразных выступающих конструкций. Для их изолирования используйте демпферную ленту.

Для их изолирования используйте демпферную ленту

Заполняйте размеченные участки раствором. Как правило, выдерживается 10-сантиметровая толщина слоя. Раствор нужно разравнивать лопатой. Для удаления лишнего воздуха и дополнительного уплотнения следует специальным образом обработать строительный раствор. Лучше всего делать это предназначенным для такой операции глубинным вибратором.

глубинный вибратор

Инструмент погружается в слой раствора и держится там до тех пор, пока на поверхность не выступит т.н. «молочко». Его появление свидетельствует о том, что раствор уже достаточно уплотнен и вибратор можно переносить в другое место.

Далее раствор необходимо разровнять при помощи правила. Установите инструмент на направляющие и потяните его легкими движениями в свою сторону, чередуя движения влево и вправо. Так вы избавитесь от излишков бетона.

Далее раствор необходимо разровнять при помощи правила

Бетон нужно несколько дней регулярно смачивать чистой водой. Также его следует накрыть полиэтиленовой пленкой. Необходимую прочность этот материал набирает за 1-1,5 месяца.

Довольно редко при самостоятельной заливке пола удается сразу получить полностью ровную основу, без наплывов и прочих дефектов. Если будет укладываться кафель, то добиваться идеальной ровности и не нужно. Но если для финишной отделки планируется использовать линолеум, паркет и прочие подобные материалы, ровность основания будет иметь первостепенное значение.

Для устранения дефектов проще всего использовать самовыравнивающиеся смеси. Они просты в использовании и позволяют получать зеркально ровные поверхности.

Для устранения дефектов проще всего использовать самовыравнивающиеся смеси

Раствор готовится в соответствии с инструкцией на упаковке, выливается на пол и равномерно распределяется по его поверхности при помощи специальной щетки. Для удаления излишков воздуха заливка прокатывается игольчатым валиком. В среднем такие смеси сохнут 1 неделю, конкретное время смотрите на упаковке. Дождитесь полного высыхания и можете пользоваться полом по назначению.

Удачной работы!

Список источников

• pol-exp.com
• pol-spec.ru
• tehno-beton.ru
• tolkobeton.ru
• www.tehnopolimer27.ru
• www.pol-comfort.ru
• www.ukladkapolov.ru