Поэтапное описание изготовления инструмента
Подготовив всё необходимое, приступаем к изготовлению земляного бура. Начинаем со сборки верхней части:
- Придаём одной из сторон трубы длинной 500mm овальную форму.
- Овальный торец трубы сочленяем перпендикулярно и привариваем к средней части трубы длинной 400mm.
- К свободной торцевой части трубы 599mm привариваем соединительную гайку.
- Далее переходим к шнековой части:
- В одну из торцевых частей второй трубы 500mm вставляем и привариваем болт с заранее обточенной головкой.
- К противоположной части, соблюдая соостность, последовательно привариваем наконечник и сверло.
- Болгаркой разрезаем диски пополам.
- Нижние части разрезанного диска привариваем к трубе под углом 35*, отступив 50mm от сварного соединения наконечника с трубой.
- Чуть выше, на расстоянии 100mm, аналогичным образом, под тем же углом привариваем части разрезанного диска большего диаметра.
Наконечник в сборе
Нужно знать, что приваривать ножи, изготовленные из дисков для пилы, необходимо таким образом, чтобы корни растений во время бурения не зацеплялись за их зубчатые края.
Сварные соединения изготовленного инструмента, нужно тщательно обработать напильником или электрической ручной шлифовальной машиной.
Нанесение защитного покрытия
Во избежание ржавления все детали следует ошкурить, обработать фосфатирующим раствором, нанести антикоррозионную грунтовку и окрасить.
Внимание! В процессе эксплуатации, после окончания работы, желательно разобрать земляной бур. Очистить его болтовые соединения от пыли и нанести на них водостойкую смазку (ЦИАТИМ)
Данное действие увеличит срок службы инструмента и предотвратит заклинивание болтовых соединений.
Этапы изготовления
Изготовление самодельного бурильного приспособления занимает много времени по сравнению с его покупкой. Но при этом, будет возможность получить практические навыки и экономию денежных средств.
После подготовки необходимых материалов, инструментов приступают к изготовлению садового бура. К основным этапам относятся:
1. Из листовой стали повышенной прочности вырезают несколько круглых заготовок разного диаметра для режущих деталей бура. Такое решение предоставляет возможность выполнять лунки необходимой ширины.
2. В центе стальных кругов сверлятся отверстия. Их диаметр должен быть на 1-1,5 мм больше толщины оси садового инструмента.
Есть интересная статья о том, как сделать слесарный верстак своими руками. Если Вам интересно знать, как сделать измельчитель сена своими руками, тогда подробнее об этом читайте в нашей статье.
3. На третьем этапе приступают к вытачиванию цилиндрических деталей с отверстиями для втулок на токарном станке последующим нарезанием резьбы. Она должна соответствовать размеру болтов, используемых для надежной фиксации режущих элементов на стойке бурильного приспособления.
4. На рабочих деталях бура, используя отрезной круг, вырезаются небольшие сегменты. Оставшуюся часть диска необходимо растянуть с усилием на скручивание и придать вид винта.
5. Выполняется заточка нижнего края режущего элемента под углом 45º — 60º. На этом этапе завершается изготовление лезвия.
6. На этом этапе выполняется нарезка нижней части стойки бура, отступив 8 см от ее конца. Глубина плоских срезов должна составлять 3мм. Работа выполняется с использованием наждачного круга.
7. Для формирования острия земляного бура, необходимо заточить нижний конец оси под углом 30º и выполнить спиралевидные канавки. Если приварить к концу стойки сверло по металлу, то инструмент легко будет входить в сухую, твердую почву.
Совет: использование лома в качестве оси бура позволит исключить этап заточки нижнего конца инструмента.
8. На противоположном конце садового бура закрепляется ручка съемного вида. Применение втулки обеспечит жесткую фиксацию детали. При желании, из отрезков металлической трубы можно изготовить специальные секции, позволяющие увеличивать высоту стойки. С их помощью можно выполнять лунки большой глубины.
9. На завершающем этапе изготовленный своими руками инструмент покрывается антикоррозийным составом и краской для надежной защиты от негативных факторов окружающей среды.
Содержание бура в чистоте является залогом длительного срока службы инструмента. Следуя рекомендациям специалистов, всегда можно изготовить надежный, прочный садовый инструмент любой конструкции и размера.
Ниже, мы предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать садовый бур своими руками:
Конструктивные особенности
Конструкция ручного приспособления ТИСЭ для формирования скважин достаточно простая. Устройство включает:
- Штангу, имеющую 2 соединяющиеся части. Основная – позволяет проводить работы на незначительной глубине, дополнительная – увеличивает величину скважины для свай. Длина секций – 110 см. Крепление производится специальными фиксаторами. Конструкция любой части штанги обеспечивает возможность присоединения механизма вращения.
- Рукоятку, осуществляющую вращение фундаментного бура ТИСЭ.
- Накопитель грунта диаметром 250 мм, обеспечивающий рыхление, последующий забор почвы. Конфигурация накопителя – цилиндрическая, обеспечивающая вертикальное формирование шахты. Отклонение от вертикали, вызванное наличием препятствий, исключается конструктивными особенностями. Забор разрыхленной почвы осуществляется шнековым механизмом, расположенным в нижней части приемника грунта.
- Откидное приспособление, позволяющее увеличить нижнюю часть шахты для фундамента. Возможный диаметр формируемого расширения – 50-60 см. Осуществляется путем установки приспособления согласно проектным требованиям. После одевания на штангу откидная лопатка крепится к накопителю почвы шпилькой. Движение вверх происходит вручную, вниз – под действием силы тяжести.
Для приготовления бура ТИСЭ своими руками, чертежи выбираются, подходящие
Инструменты, материалы для самостоятельного изготовления
Типовой чертеж инструмента (нажмите, чтобы увеличить)
Чтобы сделать самодельный садовый бур, необходимо определиться с его конструкцией и подготовить нужные инструменты, материалы. В их перечень внесены:
- аппарат для выполнения сварочных соединений и токарное оборудование;
- листовая сталь высокой прочности, толщиной 3-5 мм и короткие, длинные отрезки металлических труб;
- армирующие пруты диаметром от 16 мм до 30 мм и длиной, не менее 1,6 м;
- наждачный или абразивный круг, предоставляющий возможность вытачивать необходимые элементы;
- мощная дрель и сверла по металлу.
Совет: для изготовления режущих элементов бура вместо заготовок из листовой стали можно использовать диски для циркулярной пилы.
Как сделать бур для столбов своими руками. Поэтапное описание изготовления инструмента
Иногда огородник задается вопросом о том, как сделать бур самостоятельно. Бур представляет собой соединение верхней части (ручки) и нижней (режущей). Длина конструкции должна быть не меньше метра, что позволит выкопать отверстия глубиной 70 см. Этого, как правило, бывает достаточно для выполнения работ в огороде.
Перечень необходимых деталей материалов и инструментов
Для изготовления конструкции понадобятся:
- отрезки труб 400, 500 и 500 мм с толщиной стенки 3,5 мм и наружным диаметром 40 мм;
- диски с диаметром 100 и 150 мм;
- гайка и болт с метрической резьбой М20;
- сверло диаметром 20 мм и наконечник.
Диски для конструкции можно взять от циркулярной пилы или изготовить из стали толщиной 3 мм и более.
Для сборки бура могут понадобиться инструменты:
- аппарат для сварки. Можно использовать аппарат любой упрощенной конструкции;
- болгарка. Инструмент с диском 125 мм может применяться для резки и затачивания металла;
- два молотка – слесарный и малая кувалда «балда», которую можно применить как наковальню;
- наковальня (можно из подручных средств);
- тиски любого типа.
Труба зажимается в тисках, и на ее конце с помощью резки и кувалды формируется конус (наконечник), который должен быть точно посередине, иначе при работе бур будет уводить в сторону.
Изготовление предрыхлителей
Деталь предназначена для рыхления почвы и удержания вертикального положения. Для ее изготовления можно использовать ленту из металла шириной 3-4 см, длиной 25 см и толщиной 4 мм. Деталь занимает 10-15 см от длины стержня. Заготовку затачивают с одной стороны под углом 10 градусов, а другая сторона приваривается к стержню. Направление ленты должно соответствовать направлению вращения будущего бура. Конец ленты снизу срезается (30 градусов) и овально затачивается.
После предрыхлителя к оси привариваются режущие лопасти, изготовленные из старого диска от циркулярной пилы, разрезанного на две части. Их приваривают к оси под углом спирали, а стороны выгибают в противоположных направлениях, так, что одна получится заборной (ее следует наточить), а другая – выталкивающей. Самодельный бур готов.
Нарезание резьбы
Если на участке бурится скважина, и длина бура недостаточна, то нужно сделать буровую трубу разъемной. Следует изготовить несколько дополнительных штанг длиной от 1 м, чтобы хватило до нужной глубины скважины. Соединить секции можно с помощью резьбовой муфты. Резьба нарезается на концах секций и укрепляется шплинтовым фиксатором. Такое крепление исключит самопроизвольное развинчивание труб.
Изготовление ручки
Рукоятка – это тот элемент, который передает вращательное движение всей конструкции. Она выполняется из материалов, имеющих большой запас прочности, так как при работе со сложным каменистым грунтом на нее будет ложиться приличная нагрузка. Ручка обычно делается из металлопроката. Она не должна пружинить и однозначно передавать усилия всему устройству. Верхний край основной трубы соединяется с рукояткой посредством сварки. От величины ручки (рычага) зависит трудоемкость всего процесса. Стандартной и оптимальной считается длина, равная 50 см. Для изготовления рукоятки берется отрезок трубы длиной 50 см и диаметром 1,25 см. Диаметр выбирается по предпочтениям самого пользователя. Заготовка приваривается к основе перпендикулярно.
Дополнительные звенья
Заточка рабочих поверхностей – один из важных этапов. Чтобы бур легче входил в грунт, нижние края режущей полосы затачиваются под углом 60 градусов. Для этой же цели на них делаются дополнительные насечки в 3 мм. На конце острия приваривают сверло, которое облегчает вхождение в почву. Насадка – недолговечна и быстро разрушается, так как на нее приходится основная нагрузка при сверлении грунта. Для удобства пользования инструментом и предупреждения травм рукоятку надо тщательно отшлифовать, чтобы не было зазубрин, или применить кусок резинового или пластикового шланга.
Заключительный этап и нанесение защитного покрытия
В завершение работы надо тщательно зачистить все сварные швы и другие соединения наждачной бумагой. Для дальнейшей обработки применяются грунтовка и фосфатирующий раствор. Последним этапом обработки является покраска изделия. Покрытие предотвратит преждевременную порчу материала и коррозию и увеличит срок службы.
Как сделать земляной садовый бур своими руками
Конечно, идеальный вариант – это приобрести бур в магазине. Это качество и надежность. Но сделать садовый бур своими руками из подручных материалов можно без проблем, ведь его конструкция не так уж и сложна. Что для этого потребуется?
Из инструментов: электрический сварочный аппарат и болгарка. Из материалов:
- Водопроводная труба длиною 1,5 м диаметром 20 мм.
- Для ручки бура лучше использовать трубу диаметром 25 мм и длиною полметра.
- Металлическая пластина толщиною 5 мм. Остальные ее размеры: длина 20 см, ширина 5 см. Из нее надо будет сделать подставки для ножей.
- В качестве ножей лучше использовать диск для резки камня.
Теперь можно переходить к изготовлению бура своими руками, чертежи здесь необязательны, но все равно посмотрите на фото выше, где установлены приблизительные размеры инструмента. В первую очередь к концу длиной трубы необходимо приварить кусочек металлической пластины и заточить ее конец. Это будет наконечник бура. Размеры пластины: длина 10 см, ширина 2 см. Заточить можно ее до приваривания к трубе, используя точильный станок или болгарку, надев на нее точильный круг. Идеально будет, если пластину вставить внутрь трубы и обварить ее по диаметру последней. Двух-трех сантиметра выступа будет достаточным. Зато это надежное крепление.
Далее, необходимо изготовить первичные ножи, они устанавливаются после наконечника. Их назначение – рыхлить грунт перед работой основных ножей. Их можно изготовить из той же металлической пластины, вырезав две полосы длиною 8 см и шириною 3 см. Их надо просто приварить к трубе по обе стороны от нее, как показано на фото сверху.
Внимание!
Первичные ножи устанавливаются на трубу с небольшим отклонением. Это задается угол, который позволит легко врезаться в грунт
Угол наклона выбирается произвольно, но не больше 45°. Кромки ножей обязательно заостряются.
Теперь необходимо приварить полки для крепления основных ножей. Их изготавливают из той же пластины. Предварительно в них надо просверлить отверстия под крепежные элементы (болты М6). Отверстий может быть два или три
Обратите внимание, что и полки необходимо установить под углом приблизительно 20°
Как уже было сказано выше, основные ножи можно сделать из старого диска, который использовался для резки камня. Его надо просто разрезать болгаркой пополам, сделать в половинках отверстия под крепеж, совпадающих с отверстиями на полках. Просто прикладываете ножи к полкам и маркером делаете отметки по отверстиям, затем по меткам сверлите. Очень важный момент – это правильно заточить кромку основных и первичных ножей. Она острием должна быть направлена в сторону грунта.
Последний этап – приварить ручку к штанге. Чтобы ручка в процессе эксплуатации садового бура не срывалась с крепления (нагрузки могут быть существенными), рекомендуется приварить по бокам две косынки все из той же металлической пластины. Ручной садовый бур готов, можно им пользоваться. Кстати, эта конструкция была со съемными ножами. Можно изготовить своими руками инструмент с определенным диаметром выкапывания грунта. Просто ножи привариваются к полкам, а не сажаются на болты.
- Чтобы резьба болтов на буре не забивалась землей, что затруднит впоследствии смену ножей, можно установить на резьбу защиту из ПВХ шланга или приобрести электрические кембрики.
- Чтобы знать, на какую глубину выкапывается скважина, необходимо, начиная от места установки основных ножей через каждые 10 см, сделать надфилем отметки, которые затем отметить цифрами с помощью краски. Удобно и практично. Кстати, сам бур садовый красить нет смысла, краска на нем при работе в земле держаться долго не будет.
- Собрать такой бур своими руками из подручных материалов можно за один час. К тому же он по своим качествам ничем от заводских отличаться не будет, тем более получается конструкция со съемными ножами, что увеличивает функциональность инструмента.
- После всех проведенных сварочных работ нужно сбить окалину и отшлифовать сварочные швы болгаркой. Ручку надо обязательно отшлифовать наждачной бумагой, чтобы ее кромки были ровными и не поранили руки.
Работать с самодельным буром иногда сложно. Особенно это касается твердого грунта, в котором встречаются в большом количестве корни растений. При таком раскладе ручной бур может повести в сторону. Поэтому перед началом буровых работ нужно лопатой разрыхлить место бурения и на длину штыка попробовать срезать корни.
Способы усовершенствования инструмента
При бурении лунок мастер может столкнуться с большим количеством корневищ растений, которые плотно залегают в почве. Острые кромки лезвий значительно облегчат работу с буром. Для удобства пользования можно на покатой области лезвия нарезать несколько зубцов или закруглить его режущую зону.
Можно усовершенствовать конструкцию и сделать съемные фрезы для бура. Благодаря им будет возможно бурение лунок любого диаметра. Кроме изготовления запасных частей, нужно предусматривать их крепление к воротку. Проще всего соединить их двумя пластинками железа, которые крепятся сваркой.
В крепежных пластинах, а также в лезвиях нужно просверлить по два отверстия для бортов. Фрезы крепятся болтами М6. Для того чтобы болты не мешали при работе, их нужно вкручивать резьбой кверху.
Есть еще один способ усовершенствовать самодельный бур для столбов. Можно усилить эффективность работы нижнего торца воротка. Для этого нужно вырезать узкую металлическую пластину (10×2 см) и обточить в виде конуса при помощи болгарки, делая своеобразное остриё.
Не нужно делать надрезы в воротке, в его торец вставляются металлические обточенные пластины, фиксируются сваркой и сплющиваются. В итоге должна получится пика.
Есть другой метод изготовления пики. Металлическую пластину отрезают длиной около 17 см и делают из нее шнек, похожий на штопор. Далее алгоритм действий такой же, как и в описанном первом варианте.
В роли шнека может выступать подходящее сверло, которое легко может справиться с деревом, а также металлом. Такой инструмент значительно легче войдет в грунт и будет без проблем бурить ямку до нужной глубины.
Строителям, которые работают на плотных глубинных слоях грунта, пригодится один совет. Между пикой и фрезой нужно приварить плоскорез небольшого размера. Благодаря такой конструкции будет возможно рыхление земли и центровка при бурении. Для такой детали понадобится 2 металлических пластины 3×8 см. Такая хитрость значительно ускорит работу с инструментом.
Фрезы также можно сделать из дисков для болгарки, которые предназначаются для работы с камнем. Круги нужно нарезать по радиусу и расширить отверстие в центре, соответственно диаметру воротка. Изгиб диска с разведением сторон дает подобие штопора или шнека. Останется только приварить деталь способом, описанным выше.
Фрезу очень просто сделать из диска от циркулярной пилы. Зубья такой модели очень легко справятся с корневищами растений и твердой почвой.
Способ модернизации своего бура мастер может выбрать самостоятельно. Стоит сказать, что изготовление бура для столбов своими руками — совершенно не сложный процесс и требует от мастера минимальных физических и финансовых затрат. Весь процесс изготовления занимает от силы два часа.
Напоследок есть один важный совет: перед процессом бурения лучше всего взрыхлить грунт при помощи лопаты, тогда устройство легче войдет в него, и работа пойдет гораздо быстрее. Приведенные рекомендации обязательно помогут мастеру сделать функциональный и эффективный инструмент, который будет служить ему десятилетиями и станет очень хорошим помощником.
Автоматическое и ручное оборудование
Автоматический бур (механизированный) функционирует при помощи двигателя на бензиновой или электрической тяге. Ручные варианты менее функциональны, но более просты в изготовлении.
бензиновые и электрические
Бензиновый двигатель
В первом случае оборудование применяют для высадки деревьев, монтировании заборов и других конструкций. Бурильная установка в таком случае может быть:
- колесной – повышенной мощности;
- ручной – менее мощной.
Порядок работы:
- Производится запуск двигателя, после этого ему надо дать прогреться на холостом ходу несколько минут.
- Нажатием кнопки или рычага запускается шнек бурового инструмента.
- После выключения двигателя режущий элемент плавно останавливается.
Сегодня буровое оборудование оснащается специальными предохранителями, при помощи которых появляется возможность аварийной остановки при попадании бура на твердую поверхность.
На электрической тяге
Электротяга может понадобиться для пробивки скважины или рыхления грунта. Принципиальных особенностей в сравнении с бензиновым двигателем конструкция не имеет. Единственное отличие — для электрической тяги не требуется прогрев двигателя.
В чем плюсы автоматического оборудования:
- высокая производительность;
- существует возможность замены режущих элементов;
- бурение возможно в любых типах почв.
Наряду с плюсами существуют и недостатки:
- большой вес;
- объемные габариты;
- необходимость в источниках питания.
Различия по видам насадок и лезвий
шнековым или дисковым
Шнек – винтовой режущий элемент, то есть он вкручивается в почву, как саморез в деревянную поверхность.
Таким буром можно сделать достаточно глубокую скважину, но она будет малого диаметра.
Такой инструмент отлично подойдет для вкапывания столбов или свай.
Плюсы шнекового инструмента:
- удобство в использовании;
- автоматическое снятие земли с лезвия.
Минусы:
- ограниченность применения — невозможно пробурить скважину большого диаметра;
- сложность в самостоятельном изготовлении.
Дисковое лезвие – прикрепленные на основание штанги половинки острого диска толщиной 2 мм и более. Режущие элементы крепят при помощи сварки или болтов, для вкручивания в грунт они должны находиться напротив друг друга под углом в 25 ºС. На одной штанге может быть сразу несколько ножей в зависимости от крепости почвы.
Буры в промышленном и садовом хозяйстве
Ручной бур для сада тоже может быть выполнен с дисковым или шнековым режущим элементом. Он отличается от механизированного тем, что штанга с буровым инструментом работает на ручной силе, то есть без двигателя. Также возможно применение ложковой установки — закрепленный на стержне цилиндр из металла. Данный цилиндр вкручивается в почву, при этом он заполняется грунтом. Далее заполненный почвой инструмент достают и очищают.
Промышленное оборудование:
- Ударно-канатная бурильная установка. Имеет большие габариты используется на промышленных стройплощадках и для пробивки скважин. Для дачного пользования непригодна. Буровой элемент выполняется из трубы, закрепленной на треноге системой стропил. При помощи пневмоударника труба двигается ударяя по земле, проникая вглубь.
- Бурение при помощи коронки. Представляет собой штангу с коронкой из победита, которая крепится на специальную бурильную установку. В садовых условиях не используется.
- Долото зубильного типа. Устанавливается на оборудование для ударно-вращательного бурения, то есть сначала происходит удар долота о поверхность, а затем происходит его поворот на 10º.
Ручную установку для бурения можно сделать своими руками даже без особых навыков в этом деле. Главное – правильно изготовить лезвие.
Советуем почитать: Приспособления для заточки ножей своими руками
Преимущества данного приспособления
инструмент для бурения скважин в грунте
Чтобы выкопать яму с его помощью, достаточно лишь приставить его к намеченному месту и, слегка налегая, делать вращательные движения. Чтобы легче было представить, как выглядит садовый бур, вспомните, как выглядит обычный кухонный штопор. Да и принцип его действия аналогичен принципу работы штопора.
Поэтому работа буром не требует специального обучения, физической силы, им может работать даже подросток, женщина или пожилой человек.
Данный инструмент достаточно лёгок и компактен, что позволяет без усилий переносить его с места на место и выполнять с его помощью работу в труднодоступных местах на небольших пространствах. И наконец, следует заметить явные преимущества бура при работе на сложном грунте. Бур, сделанный из твёрдых металлов, способен перерезать корни, раскалывать небольшие камни, которые встречаются на глубине.
Способы бурения скважин
Способ бурения выбирают в зависимости от типа грунта на участке. Выбирать грунт позволяют два типа движений инструментов – удар и вращение. Удар позволяет «вгрызться» в землю, после чего инструмент извлекают и очищают. Вращение изымает грунт постепенно. Бур погружают в землю, и он выталкивает почву. Способы бурения могут быть основаны на принципе ударов, вращения или объединении обоих типов движения. Есть несколько наиболее распространенных методов:
Шнековый
Самый распространенный способ бурения. Лопасти шнека разрыхляют грунт и выносят его на поверхность. Сами лопасти приваривают к трубе под углом 90 градусов. Такой инструмент не очень удобен, т.к. часть измельченного грунта ссыпается вниз. Если угол наклона лопастей составляет 30-70 градусов, то извлекаемый грунт не измельчается и не сыплется обратно в скважину.
Колонковый
Инструмент для колонкового бурения представляет собой трубу со специальной коронкой, снабженной острыми режущими элементами. Принцип работы основан на разбивании грунта и поднятии шлама через трубу. Этот метод хорошо подходит для бурения твердого грунта. Диаметр скважины соответствует диаметру трубы. Шлам, поднятый в металлическом «стакане», выбивают кувалдой. Чтобы стенки скважины не рушились, подается вода с глиной. Трубу удлиняют по мере заглубления в землю, наращивая дополнительные штанги по 1,2-1,5 м.
Ударно-канатный
Устройство для этого вида бурения представляет собой двухметровую треногу, на которой установлен блок с перекинутым через него тросом. На конце троса прикреплена желонка – режуще-захватывающий инструмент. Желонка «вычерпывает» землю, потом ее поднимают тросом и очищают через специальное технологическое отверстие. Чтобы упростить процесс, в скважину вливают воду, которую позже удаляют.
Ударно-вращательный
Приспособление для ударно-вращательного бурения почти такое же, как и для ударно-канатного. Помимо ударных движений, установка выполняет еще и вращательные. Это позволяет выполнить работу гораздо быстрее. Для твердых грунтов ударно-вращательный способ считается самым эффективным.
Для скважин можно использовать обычный ледобур. Единственная проблема, которая может возникнуть, – недостаточная длина штанги. По мере заглубления в землю ее можно наращивать самодельными дополнительными элементами.
Схема работы ручной буровой установки
Изготовление бура
Основными инструментами для самостоятельного изготовления бура служат углошлифовальная машина и сварочный аппарат. Процесс начинается с выбора и подготовки основной оси инструмента. На эту роль подойдет кругла (диаметром 26,8-48 мм) или профильная (20×20-35×35) труба.
Необходимая длина рассчитывается путем прибавления 50-60 см к глубине будущей скважины. Если итоговое значение будет превышать полтора метра, понадобится сделать штангу разборной. Механизм соединения может быть любой (резьбовое, шплинтовое или иное), главное – чтобы выдерживала нагрузки при вращении с сопротивлением.
Пика, как правило, изготавливается отдельно. Из отрезка трубы, внутренний диаметр которой равен наружному можно изготовить просто острый наконечник или сплющить трубу, а затем свернуть в спираль из одного-двух витков или заточить на манер острия бура по дереву. Среди других вариантов – напайка узкого спирального шнека. Хорошие результаты показывает использование бура по дереву сорокового диаметра. В таком случае диаметр концевого бура должен превышать наружный диаметр штанги.
После того, как пика будет приварена к осевой штанге (или её нижнему сегменту), можно приступать к устройству основной режущей части. Для этого старый пильный диск от циркулярной пилы, диаметр которого соответствует параметрам необходимого отверстия, режется на две равные половины. Полученные лопасти привариваются к основной штанге выше пики. Предпочтительный угол к перпендикуляру оси составляет 30-40 градусов, к вертикали – строго 90. Режущие кромки затачиваются.
Еще один, более производительный вариант, заключается в изготовлении шнека. Для него из листового железа нарезаются круги, диаметр которых соответствует параметрам необходимого углубления. Количество дисков равняется количеству витков будущей спирали (не менее трех). Заготовки складываются в стопку, после чего в их центре высверливается отверстие, соразмерное наружному диаметру трубы.
После из дисков вырезается небольшой сегмент. Полученные детали необходимо сварить так, чтобы получилась пружина. Затем ее растягивают на лебедке, проваривают швы между витками с обратной стороны и крепят к оси.
Финальный штрих – рукоять. Она делается из отрезка той же трубы, которая была использована для осевой штанги или более подходящего под руку диаметра. Способ крепления зависит от личных предпочтений. Рукоять может быть приварена к оси, укреплена дополнительными перекладинами или выполнена в съемном виде.
Используемые материалы
В зависимости от типа изготавливаемого бура применяются различные материалы, но основу всегда составляют круглые или профильные трубы и листовой металл (отработанные пильные диски).
В качестве пики используются отрезки трубы, части сломанных буров по дереву, металлические пластины. Или изготавливаются модели без пик. Для устройства сочленений сегментов штанги служат шпильки и гайки.
В целом ассортимент необходимых и допустимых материалов зависит от выбранной конструкции. Его необходимо продумывать до начала работ.
Режущие элементы и их крепление
Режущая часть земляных буров может быть съемной или несъемной. Однако разъемное крепление допустимо только на вариантах с половинчатыми лопастями или пильных дисков или листового металла. Для этого к основной штанге крепятся полки, распложенные под таким же углом, что и лопасти. В полках высверливается 2-3 отверстия, к которым, при помощи болтов и гаек крепятся режущие части.
Сменные коронки можно делать и для буров с землеприемником. Для этого в арматурной дуге, которая крепит ковш к штанге, необходимо сделать уплощение, просверлить отверстие и нарезать в нём резьбу.
Шнековые режущие части крепятся к оси жестко. Для бурения отверстий различного диаметра имеет смысл сделать несколько насадок для одной рукояти.
Некоторые модификации
- Прямые дробильные лопасти между пикой и режущей кромкой.
- Многоярусное расположение лопастей с постепенно увеличивающимся диаметром.
- Силовые ребра между углами лопастей и/или осевой штангой.
- Короб-землеприемник, чтобы выбирать больше грунта за один заход.
- Дополнительное лезвие с 2-3 зубцами для упрощения бурения плотных грунтов.
- Съемные лезвия для быстрой замены в процессе выполнения работ.
- И множество других, количество которых ограничивается только личной изобретательностью.
Использование лопаты, садового бура и мотобура
Применение бура для выкапывания лунок
Когда все расчеты будут выполнены и все величины подсчитаны, а также будут сделаны все необходимые разметки, можно начинать основную работу по установке опор. Для этого понадобятся подходящие строительные инструменты. Наиболее часто для выкапывания ямки применяются мотобур, садовый бур или обыкновенная лопата. Последний инструмент является наиболее дешевым, но и работать с ним дольше и труднее всего.
С помощью лопаты редко можно добиться нужного эффекта. Ею можно выкопать широкие ямы небольшой глубины, а вот если необходимо проделать узкое и глубокое отверстие, то лопата уже не поможет.
Как бы то ни было, к достоинствам этого простого инструмента относятся два факта:
- Лопата имеется практически на всех приусадебных участках.
- Для работы с лопатой не понадобятся ни электричество, ни какой-либо другой вид платной энергии. Просто нужно взять ее в руки и начать использовать по назначению. Если она сломается, ее легко починить.
Другой инструмент, который можно использовать для проделывания отверстий — садовый бур. Цена его в несколько раз выше, да и масса его гораздо больше (аппарат весит почти 10 кг), но зато с ним удобнее работать. С его помощью можно просверлить отверстие глубиной до двух с половиной метров.
Средний диаметр лунок, проделываемых с помощью этого инструмента – 15 см. Приобрести его можно в специализированном строительном магазине
При покупке важно обращать внимание на заточку основной рабочей детали. Если она заточена плохо, проделывать отверстия можно будет только на черноземных или песчаных почвах. На каменистых и глинистых грунтах эффективность будет существенно ниже
На каменистых и глинистых грунтах эффективность будет существенно ниже.
Проще всего проделывать отверстия в почве мотобуром. С его помощью можно сэкономить время и физические силы, но, к сожалению, денег сэкономить не получится. Ведь этот инструмент не сможет работать без электричества или топлива. Также к числу недостатков относится и чрезмерная шумность этого аппарата. Зато он может проделывать лунки глубиной до трех метров, и уходит на это всего несколько минут. Диаметр проделываемых отверстий может быть различным, но оптимальным считается от 15 до 30 см.
Список источников
- pobetony.ru
- zabor-pro.ru
- tokar.guru
- ZonaZabora.ru
- DomaVlad.ru
- DomNaMne.ru
- vamzabor.net
- MoyaOgrada.ru
- kupildoma.ru
- 6sotok-dom.com