Приспособление для сверления торцов

Техника безопасности

Дрель – это инструмент, который при неправильном обращении может нанести серьёзные увечья. Чтобы этого не произошло, следует придерживаться правил безопасности во время сверления.

При работе с дрелью необходимо:

1. Каждый раз перед началом работы осматривать инструмент на предмет повреждений;
2. Если отверстие требуется проделать в стене, то надо убедиться, что на его месте не проложены коммуникации;
3. Работать во влажных помещениях не желательно, это может быть опасным;
4. Если в инструмент попала вода, нельзя продолжать им работать. Лучше разобрать его и просушить, либо отнести в сервисный центр;
5. До начала сверления надо убедиться в том, что сверло хорошо зажато в патроне, ключ провёрнут и вынут, а деталь надёжно закреплена на поверхности;
6. Не рекомендуется слишком сильно давить на дрель во время выполнения задачи. Давление следует ослабить в процессе вытаскивания сверла из отверстия;
7. Если необходимо заменить сверло, следует выключить инструмент и подождать до тех пор, пока он полностью не остановится;
8. Если ощущается, что корпус дрели сильно нагрелся, а мотор начал гудеть, значит следует на некоторое время выключить инструмент. Когда он остынет, можно продолжать работу.

Во время работы обычно образуется много стружки. Не рекомендуется трогать её руками, лучше при уборке использовать специальную щётку. В противном случае можно порезаться или получить занозу.

Кондуктор для перпендикулярного сверления отверстий

Простой мебельный кондуктор для сверления отверстий при сборке мебели из металла. Подробности в видео материале

Назначение — получение проходов в толстых заготовках, строго под углом 90°. Представляет собой набор втулок в едином корпусе, или кронштейн со сменными рабочими насадками. Установив приспособление над точкой сверления, можно начинать работу без предварительного накернивания. Сверло точно попадает в центр втулки и не отклоняется от оси.

Важно! Единственная проблема — инструмент необходимо удерживать на заготовке, особенно в начале работы. Иначе от вибрации он может сместиться.. Такой кондуктор для сверления можно сделать своими руками

Используется толстый текстолит или твердое дерево. Идеальный вариант — применение втулок от экструдера для протяжки проволоки. Изношенные втулки можно найти на заводе. Насадки для экструдера выполнены из легированной стали, с добавлением победита. Срок службы практически неисчерпаем

Такой кондуктор для сверления можно сделать своими руками. Используется толстый текстолит или твердое дерево. Идеальный вариант — применение втулок от экструдера для протяжки проволоки. Изношенные втулки можно найти на заводе. Насадки для экструдера выполнены из легированной стали, с добавлением победита. Срок службы практически неисчерпаем.

Для сверловки труб и деталей цилиндрической формы

В современной мебели используются не только ДСП, ДВП, МДФ и дерево. В качестве дополнительных элементов могут применяться стальные трубы различного диаметра. Покрытые хромом или из нержавеющей стали, они отлично дополняют общий мебельный ансамбль.

Очень сложно просверлить сферическую поверхность — сверло так и норовит соскользнуть в сторону. Да и разметить не так-то просто, когда отверстий много и они располагаются в несколько рядов.

Для того чтобы из трубы не получился пресловутый дуршлаг, а правильная деталь с точно выполненными отверстиями, понадобится кондуктор — это идеальное решение в создавшейся ситуации.

Есть кондукторы стальные, выполненные в виде регулируемой струбцины. Эта особенность конструкции позволяет зажимать в них трубы разного диаметра и сверлить в них отверстия с высокой точностью.

Не имея возможности изготовить такое приспособление, можно использовать бросовые материалы, сделав ещё более простое устройство, используя брусок и полоску фанеры. Так, брусок, разрезанный вдоль по диагонали на циркулярной пиле, можно прибить гвоздями или прикрутить саморезами под углом в 90° к фанере. Полученное устройство накладывается сверху на трубу, а полоска фанеры, упираясь в стол или верстак, не даёт нарушиться заданному углу. Заблаговременно просверлённые в бруске отверстия нужного диаметра размещены с учётом необходимых расстояний между будущими отверстиями, что позволит быстро и точно просверлить трубу точно по чертежам.

Изготовление самодельного устройства

Приспособления для сверления древесины: а — применение упора для сверления отверстий в круглых заготовках; б — применение упора для сверления отверстий в вертикальной плоскости; в — шаблон для сверления торца и плоскости заготовки: 1 — заготовка; 2 — шаблон; 3 — отверстия в шаблоне; 4 — струбцина, с помощью которой крепится шаблон.

На практике просверлить паз под прямым углом бывает очень сложно. Нередко для этого многие мастера используют специальные приборы. Однако эти варианты часто предназначаются под конкретные виды сверлильного оборудования. Одни подходят для ручных дрелей с посадочными местами для дополнительных ручек, а другие — для аккумуляторных.

Встречаются и универсальные варианты, однако они стоят дорого. Для людей, занимающихся изготовлением мебели, без этого прибора не обойтись. Для человека, который мастерит что-то в редких случаях, стоимость окажется достаточно высокой.

Такого помощника можно изготовить самостоятельно, из остатков ЛДСП. Начальная заготовка такого приспособления выглядит, как набитые на основании этого материала бруски.

Здесь позже нужно просверлить отверстия, помогающие сверлу найти правильную точку и угол наклона. Небольшая часть материала устанавливается торцом на главную панель.

Варианты использования направляющей для сверления дрелью.

Берутся 3 винта, диаметр которых соответствует 5 мм, 6,3 мм и 7 мм. Согласно этим размерам, просверливаются пазы в 3,5 мм, 4 мм и 4,5 мм.

Далее приспособление собирается. Сверлятся отверстия под первый удерживающий компонент, который тут же закрепляется После делается паз для другого держателя. В момент сверления между этими двумя частями ставится брусочек ДСП для создания более точных результатов для второго элемента. Устройство, изготовленное самостоятельно, должно быть крепким и не должно ходить во все стороны.

Такое приспособление позволит проделывать пазы лишь в качестве сверлильного устройства для создания прямого угла в торцевой части панели. Для центровки сверла и просверливания отверстия на ровном основании из этого материала делается дополнительное приспособление. Для этого в бруске из ДСП сверлятся дырки в количестве 3 штук диаметром в 3,5 мм, 4 мм и 4,5 мм. Далее фиксируются отметки на приготовленных панелях, сверло должно пройти сквозь предмет, намечается паз.

Как только правильно будет сделана разметка, нужно устройство опустить на панель, поставить сверло, соблюдая прямой угол. Теперь можно сверлить.

Аналогично делаются пазы в торцевой части. Сверло проходит через помощника, отмечается отверстие, конструкция крепко соединяется с боковой частью изготовленного предмета, после чего можно пускать в ход дрель.

Филигранное канальное сверление

Концерн А & М разработал специальную насадку для сверления дерева. Под торговой маркой MILWAUKEE она называется Pathfinder, а под торговой маркой AEG — 3D bit. Использование такой специальной насадки для дрели значительно облегчит работу строителей, столяров, плотников и слесарей, а также электриков и водопроводчиков, ведь с ее помощью можно просверлить наклонные отверстия в труднодоступных местах, желоба и каналы для монтажа кабелей и труб.

Режущее действие этой насадки осуществляется в трех направлениях и позволяет врезаться в материал там, где обычные сверла бессильны. Скорость сверления новой насадкой в три раза выше, чем перьевыми сверлами, а выборка каналов, борозд и пазов намного точнее, поэтому отверстия получаются ровными, гладкими и без сколов. Сверло имеет шесть кромок, которые загачиваются обычным напильником или наждачным камнем.

Советуем вам заранее определиться с характером работ, которые вам предстоит наиболее часто и в большом объеме выполнять. И только после этого занимайтесь поиском необходимых вам насадок, приставок и приспособлений для дрели.

Способы и сферы применения кондуктора

Существует много способов использования подобного оборудования. Естественно, основной сферой считается строительная отрасль.

Мебельная промышленность

При сборке мебели может оказаться, что некоторых отверстий не хватает. Именно по этой причине придется сверлить различные детали своими руками. Чтобы выполнение работы не вызвало сложностей, необходимо использовать кондуктор. Это сделает сборку мебели точной и быстрой. Применение подобного оборудования действительно актуально, если у вас нет сверлильного станка.

Хотя сегодня существует большой выбор фурнитуры и крепежных изделий, в процессе сборки мебели по-прежнему часто используются шканты. Их необходимо устанавливать очень точно, иначе детали будут смещены. Чтобы избежать такого неприятного последствия, следует воспользоваться кондуктором.

Сверление труб

При необходимости подготовки отверстий в трубах и различных заготовках цилиндрической формы использование сверла окажется не лучшей идеей, поскольку оно нередко соскальзывает, а значит, отверстия не будут иметь нужной формы. Чтобы облегчить выполнение работы, следует воспользоваться универсальным кондуктором.

Стоит отметить, что существует специальное оборудование, которое позволяет выполнять перпендикулярные отверстия, а это очень важно при обработке скругленных элементов и кромок заготовок

Механизм фиксации сверла

Оно может вылететь или сломаться, тогда отверстие в поверхности получится кривым.

Дрель снабжена кулачковым патроном.

Это означает, что регулировочное кольцо двигается по поверхности полого цилиндра. Патрон прикрепляется к валу дрели при помощи основания с резьбовым или конусным отверстием.

Как правильно вставить сверло

Для верного закрепления оснастки необходимо знать некоторые нюансы. Отверстие, работающее в качестве зажимного устройства, обладает глубиной в 2 см. Чем глубже удастся просунуть сверло внутрь, тем более надёжно и крепко оно будет зафиксировано.

Стандартные дрели имеют зажимные механизмы одного из двух типов:

• Ручной — его нужно затягивать вручную;
• Ключевой — закрепление происходит с использованием ключа.

Современные дрели оснащаются быстрозажимным (ручным) патроном. Он имеет более простое устройство и быстро фиксирует сверло.

Для закрепления оснастки в патроне работают по схеме:

1. В стационарном положении кулачки патрона соединены. Регулировочное кольцо проворачивается рукой против часовой стрелки. Делается это до тех пор, пока кулачки полностью не разойдутся. Расстояние получится чуть больше размера стандартного сверла;
2. Затем сверло вставляется настолько глубоко, насколько это возможно. Для точного закрепления его диаметр должен находиться в пределах от 2 до 13 мм;
3. Для зажатия сверла регулировочное кольцо проворачивается в обратном направлении;
4. Теперь в дырку на патроне следует вставить специальный ключ. Зубцы на нём должны сомкнуться с теми, которые расположены на инструменте;
5. Ключ поворачивается по часовой стрелке с небольшим усилием до упора. Если в патроне несколько отверстий для ключа, следует постепенно провернуть его во всех, чтобы зажим получился равномерным.

Реже можно встретить быстрозажимной механизм, который следует фиксировать без использования ключа. Он может быть с одной или двумя гильзами для регулировки и насечками против скольжения. Если используется одна гильза, то устройство нужно держать в неподвижном состоянии. Если гильзы две, то не двигается только часть, закреплённая на шпинделе. Подвижную часть следует провернуть рукой по часовой стрелке.

Как вытащить сверло из патрона

Перед вытаскиванием насадки следует проверить, что дрель не подсоединена к розетке. Если инструмент работает от аккумулятора, нужно исключить вероятность случайного нажатия на кнопку пуска.

Если устройство инструмента предполагает патрон с ключом, действуют так:

1. Дрель выключается, патрон полностью останавливается;
2. Ключ помещается в отверстие патрона;
3. Ключ поворачивается против часовой стрелки для сдвижения патрона;
4. Патрон откручивается рукой, в это время происходит раздвижение кулачков;
5. Сверло извлекается;
6. Ключ помещается в кармашек или другое удобное место. Часто мастера приклеивают к проводу дрели кусок изоленты для удержания ключа.

Следует помнить о том, что при вращении насадка и патрон становятся горячими. Поэтому не следует хвататься за них голыми руками, лучше использовать перчатки, когда вы хотите поменять сверло.

Как снять с дрели сверло без ключа

В некоторых дрелях применяется быстрозажимной патрон. Если снятие насадок не предполагает применение ключа, то действуют следующим образом:

1. Отпустить кнопку питания;
2. Подождать, пока вращающийся патрон полностью не остановится;
3. Взять одной рукой патрон дрели, а другой повернуть его против часовой стрелки;
4. Вытащить руками насадку после того, как кулачки патрона раздвинутся в стороны;
5. Поместить насадку на видное место, чтобы случайно не потерять её или не наступить, например, на стол.

Нельзя начинать вытаскивать оснастку до того момента, пока патрон полностью не остановится после выключения. Также запрещается останавливать патрон руками, это может стать причиной серьёзных травм.

Особенности применения устройства

– Во время работы все детали, а также само устройство должны быть максимально очищены от пыли или других загрязнений.

– Старайтесь подобрать именно то сверло, которое будет вам подходить по диаметру.

– Учтите, что во время установки кондуктора он должен плоско прилегать к плоскости стола. Естественно, на этом этапе следует также выставить глубину сверления.

– Во время выбора частоты вращения дрели необходимо обязательно проверить правильность установки сверла на биение.

– Обрабатываемая деталь должна очень прочно фиксироваться на кондукторе.

– Через направляющую втулку сверло необходимо подвести к изделию и начать сверление.

– Учтите, что во время работы не следует слишком сильно нажимать на инструмент. В противном случае сверло может просто сломаться или потерять свою остроту.

– После завершения работы необходимо аккуратно вывести инструмент из детали и открутить кондуктор.

– Во время осуществления всех манипуляций старайтесь максимально соблюдать правила безопасности. Например, наденьте защитную одежду, перчатки и очки. Если вы чувствуете, что инструмент начал барахлить, сразу же прекращайте работу. В противном случае вы рискуете получить травму.

Вот и все особенности применения кондуктора. Удачи!

1 О реальных возможностях современного сверлильного станка

На сверлильных агрегатах, которые используются в наше время, допускается выполнять самые разнообразные операции, связанные с обработкой отверстий. Как правило, такие станки могут:

• нарезать при помощи метчиков внутренние резьбы;
• сверлить глухие и сквозные отверстия;
• осуществлять высокоточное развертывание конических и цилиндрических отверстий (при этом поверхность, которая подвергается обработке, получает заданный показатель шероховатости);
• рассверливать (на большее сечение) отверстия;
• подрезать торцы внутренних и внешних приливов (этот процесс называют цекованием);
• раскатывать при помощи различных оправок отверстия с целью получения на них гладкой и плотной поверхности (указанные оправки снабжаются закаленными металлическими шариками либо роликами);
• производить зенкование и зенкерование;
• обрабатывать отверстия, имеющие несколько граней;
• развальцовывать заклепки полого типа.

• Сверлильный станок 2Н135 – востребованный не одно десятилетие агрегат
• 2Н118 как универсальный и максимально простой в работе сверлильный станок
• 2А135 – сверлильный станок для мелкосерийного производства

Технологический потенциал современного сверлильного станка не ограничивается лишь озвученными операциями.

Оснастку любого станка для сверления делят (весьма условно) на две категории:

• приспособления для надежной фиксации заготовки, предназначенной для обработки;
• рабочий инструмент и устройства, которые необходимы для использования и плотного крепления этого самого инструмента на агрегате.

Техническая сторона

Стоит подробно ознакомиться с несколькими техниками сверления.

Под конфирмат

При самостоятельном изготовлении мебели часто используются конфирматы. Для такого сверления используют специальные сверла с размером 4,5 мм. Его легко узнать по дополнительной головке.

Торцевая сверловка

Это самая сложная техника. Сверло должно расположиться перпендикулярно торцу. В этом случае дрель нужно держать крепко и ровно. Очень удобно использовать специальное оборудование.

Сверловка в двух деталях одновременно

Это самый точный и быстрый способ. Для такого метода необходимо подготовить специальные зажимы (струбцины). Фиксирование должно быть качественным, чтобы детали не шатались.

Сверловка под шканты

Для этого используют сверло размером примерно 8 мм. Чтобы на детали не получились сквозные отверстия необходимо установить специальный ограничитель глубины. Для торца рекомендовано использовать тоже сверло, а глубина не должна превышать 20 мм.

Насадки для дрели

Для работы с ними предусмотрены специальные насадки (шлифовальная, режущая и затачивающая).

Их следует закреплять в патроне таким же образом, как и обычные свёрла.

Полировочная насадка

Она используется для полирования материала при помощи абразивного слоя. В качестве него используют наждачную бумагу или войлочную основу с пастой ГОИ. Насадка выглядит как круг с крутящейся плоской поверхностью, которую используют для шлифования объектов.

Для грубой очистки материалов

Для зачистки твёрдых поверхностей используются оснастки из проволоки (корщётки). Они выполнены в форме цилиндра с жёсткими щетинками из металла. Жёсткость щетины может быть разной. Используется как тонкая проволока, так и куски толстого троса.

«Сверчок»

Эта оснастка способна превратить дрель в высечные ножницы для металла. При её использовании можно резать металлические листы, если их толщина меньше 1,6 мм. Пригодится такая насадка для работ с кровлей (подгонка, раскраивание).

Насадка — напильник

Оснастка, выполненная с использованием абразивных частиц значительно облегчает работу при затачивании деталей, а также подгонке пазов и отверстий. Чаще всего продаётся целый набор камней с разной формой и размером. Выполнены они в форме конуса, цилиндра или сферы, также есть плоские насадки.

Фрезеровочные

Подобные насадки чаще всего называются шарошки. В процессе работы с ними получаются канавки, пазы и выемки необходимой формы и размера. Они бывают дисковые, цилиндрические, фасонные, торцовые и концевые. Конкретный вид подбирают в зависимости от мощности устройства и толщины материала.

Прочие

Существуют насадки и для выполнения других задач. Все их можно разделить на несколько групп по назначению:

1. Для распиливания. Способ работы схож с применением лобзика. В качестве заготовок можно использовать дерево, пластик или металл толщиной до 20 мм.
2. Для сверления обширных областей. В качестве оснастки используют коронки, балочные и перьевые свёрла, а также свёрла Форстнера. Материалами для сверления могут быть дерево, фанера, балки.
3. Для закручивания крепежей. Насадки предназначены для установки шурупов, гаек и болтов. Если устройство предполагает наличие тихоходного режима, то его можно использовать в качестве шуруповёрта.
4. Дрель-миксер. Насадка предназначена для перемешивания красок, гипса и иных веществ. Специальный венчик помогает получить краску нужного оттенка или размешать обойный клей.
5. Сверлильный станок. Для удобства использования можно купить специальный зажим для устройства с рычагом и тисками. Он поможет делать отверстия в заготовках нестандартных форм и под разными углами.

https://youtube.com/watch?v=NEYsyawQsFE

В продаже можно встретить и различные экзотические насадки для дрели. Среди них могут быть насадка-насос (помогает перекачивать жидкости) или оснастка для ощипывания перьев с птиц. В обычной жизни такие вещи требуются намного реже, чем привычные столярные и слесарные инструменты.

Электрическая дрель — один из самых полезных инструментов в доме. Она поможет значительно сэкономить на покупке многих устройств. С помощью дрели легко сверлить отверстия, резать поверхность, замешивать составы, долбить стены, а также шлифовать материалы и затачивать инструменты. Для выполнения каждой задачи рекомендуется приобрести индивидуальные насадки. Чтобы не поучить травмы в процессе выполнения работы, необходимо соблюдать правила безопасности.

Кондуктор для сверления отверстий

Сверлильный кондуктор, как правило, представляет собой планку (пластину) с отверстиями и втулками (гильзами). Посредством кондуктора значительно проще, например, сверлить трубы.

Что касается производства мебели, то здесь они тоже применяются, хотя и относительно недавно.

С помощью такой оснастки производитель избавлен от следующих проблем:

• Разметка.
• Кернение (точечные углубления в материале под сверло).
• Сверловка с соблюдением перпендикулярности.

Последнее особенно сложно выполнимо, поскольку требует серьёзных навыков, обретаемых только с годами.

Некоторые операции, например, сверловка под шканты (короткие деревянные стержни, предназначенные для скрытой стыковки деталей), требует очень точной разметки, и не менее точной сверловки под углом 90°.

С таким приспособлением, как кондуктор, эти задачи решаются легко и просто.

Особенности позиции кондуктора для сверления на разных участках заготовок

Технология сверления отверстий в трубе при помощи кондуктора.

1. Для закругленных деталей применяется выемка без углов, расположенная на подошвенной части прибора.
2. В угловых точках и на цилиндрах стоит воспользоваться V-образным элементом, идущим в комплекте.
3. Чтобы зафиксировать среднюю торцевую линию детали, нужно в угловых точках этого прибора установить 2 гвоздя в соответствующие пазы. Кондуктор поворачивается таким образом, что крепежи соединяются с кромкой элемента. Центральная часть втулки, предназначенная для сверления отверстия, ставится в середине торцевой части детали.

Для отметки центральной точки паза берется керн.

1. Установить названный элемент в середину отверстия и зафиксировать на него трафарет.
2. Надеть на этот столбик втулку расширяющейся частью вверх, ее диаметр соответствует 4 мм, вставить в шаблон. Такая деталь должна быть отцентрирована и прижата при помощи струбцины к материалу.
3. Убрать керн вместе с втулкой из шаблона, который не должен двигаться.
4. Направляющая втулка размещается в трафарете определенного сечения.
5. С помощью дрели проделывается отверстие определенной глубины.

Кондуктор для сверления отверстий своими руками

Как уже говорилось, в зависимости от сферы использования и конструкции, некоторые варианты можно сделать и самому, благодаря чему вы сэкономите существенную сумму.

Перед работой отыщите требуемый чертеж устройства и все изготавливайте строго по нему.

Необходимые для работы инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка;
• дрель;
• слесарные принадлежности.

Чтобы своими руками сделать самый простой вариант кондуктора, выполняем такие действия:

• возьмите арматуру размером 10 на 10 мм с квадратным сечением;
• отрежьте кусок требуемой длины и зачистите его с помощью наждачной бумаги;
• сделайте разметку под шаблонные отверстия. При этом не допускается, чтобы центр приближался к краю более, чем на 8 мм, это почти половина толщины листа ДСП. Также согласно стандартам, между центрами должно соблюдаться расстояние в 32 мм;
• после выполнения разметки центров проделайте в них отверстия по 5 мм в диаметре;
• чтобы сделать упор, возьмите пластину из металла шириной в 2,5 мм и толщиной в 1 мм. Согните ее под углом в 90 градусов, а потом, вместе с куском подготовленной арматуре и крепления в струбцине, сделайте место под резьбу;
• нарежьте резьбу и две детали соедините в одну конструкцию. Приспособление готово.

Как видим, подобное устройство очень простое в плане самостоятельного изготовления, но оно значительно упростит работу, если вы занимаетесь изготовлением мебели. Если вы занимаетесь этим исключительно как любитель, то этого варианта будет достаточно. Если сделать самому у вас не получится, купите готовый вариант, возможно, самый простой и недорогой.

А вот профессиональное оборудование будет стоить намного дороже, целесообразность его приобретения имеется уже тогда, когда речь идет как минимум о малом серийном производстве. Зато с его помощью вы сможете просто и быстро соединять предметы мебели или ремонтировать ее.

Итак, вы узнали, что такое кондуктор для проделывания отверстий и как он помогает при производстве мебели. Данное устройство можно как приобрести в готовом виде, так и сделать самому.

Список источников

• 2lzz.ru
• obrabotkametalla.info
• remstd.ru
• tokar.guru
• www.syl.ru
• master-kleit.ru
• stanok.guru
• obinstrumente.ru
• mebeltrends.ru
• tutmet.ru