Биметаллические ленточные пилы vi-mens art. 107 m42

Осмотр деталей механизма

Перед началом работы необходимо произвести осмотр узлов лесопильного станка.

Механизм подъёма перемещает раму «вверх-вниз» при помощи передачи, приводимой в движение электрическим мотором. Пульт управления находится в электрическом шкафу, вмонтированном в верхнюю перемычку станины, обязательно требуется подключение заземления. Рама ленточнопильного станка состоит из двух балок, соединённых между собой. На торцах расположены пильные шкивы:

«ведущий» – закреплён неподвижно;
«ведомый» – перемещается продольно.

Схема рамы ленточнопильного станка

Пилорама снабжена устройством натяжения пилы, содержащим пружинно-винтовой механизм.

На кожухе пильных шкивов ленточной пилорамы находится бак со смазочно-охлаждающим составом.

Монтаж направляющих полотна

Чтобы ленточная пила по дереву делала ровный распил и полотно не «продавливалось» распиливаемым деревом, вдоль тупого конца пилы на узком брусе монтируют направляющие.

Самый простой вариант – прикрутить к брусу три роликовых подшипника. На один опирается плоская сторона полотна, два других плотно держат ленту по бокам.

Обязательно нужно идеально выровнять направляющие в точке крепления на опоре, иначе даже микроскопическое отклонение по вертикали может вылиться в 3 мм на противоположном конце. Лучше всего отмечать положение балки при максимально натянутом полотне и уже смонтированных направляющих. Это гарантирует точное их положение относительно пильной ленты.

Вместо двух подшипников по бокам можно сделать деревянные ограничители. Также не лишним будет монтаж дополнительных направляющих под столешницей, а не только сверху.

Следует учитывать, что направляющие должны находиться как можно ближе к заготовке, в идеале – на расстоянии 3-4 см от бревна. Поэтому, если планируется распиливание разных по толщине заготовок, имеет смысл сделать регулировку высоты направляющих.

Сборка каркаса

Для каркаса лучше выбирать крепкую и твердую древесину, иначе конструкция получится ненадежной и будет вибрировать. Некоторые элементы, например рабочий стол, можно делать из фанеры, а ребра для жесткости окантовываются рейками. Самый дешевый вариант – разобрать старую мебель, пустив фанеру на шкивы и стол. Для несущей штанги подойдет кленовая балка.

Прежде всего, нужно определиться с чертежами, по которым в дальнейшем и будет собираться каркас. Так, от высоты рабочего помещения будет зависеть размер самой ленточной пилы. Необходимо заранее продумать удобную высоту стола, длину штанги и диаметр шкивов. Чертежи могут быть как условными, отражающими только общие размеры, так и детальными, как на фото.

Монтаж штанги и опор для шкивов

Самая простая ленточная пила своими руками – на деревянном С-образном каркасе, где опорная штанга сделана из бруса толщиной не менее 8х8 см, к которому с одной (условно задней) части крепятся две опоры.

На них и будут держаться шкивы. Такие опоры лучше делать из крепкого материала, допускается многослойная фанера с прочной сердцевиной.

Расстояние между опорами нужно подбирать так, чтобы туда поместились нужные для распиливания бревна. В любом случае рекомендуется делать расстояние «с запасом», чтобы в дальнейшем не было проблем.

Сборка рабочего стола

Высота стола должна быть комфортной для работы на нем, и вмещать при этом нижний шкив и шкив привода, двигатель и большое количество стружки. Сама форма может быть любой, зачастую же её делают в виде закрытой тумбы, служащей как контейнер для опилок.

Желательно предусмотреть простой способ открывания стола и поддон для отходов – так чистить пилу будет гораздо удобнее.

Столешницу можно установить непосредственно на нижнюю опору. Если же высоты нижней опоры недостаточно, делают простую подставку под всю конструкцию, поднимая её на нужную высоту.

Ленточная пила своими руками

О том, как сделать ленточную пилу своими руками в интернете можно найти немало материалов, фото и видео. Например, канадский сайт Маттиаса Вандела предлагает чертежи станка практически полностью сделанного из дерева. Но остановимся на чем-нибудь менее экзотическом, что можно сделать как в домашней мастерской, так и небольшом цехе по обработке дерева или металла.

Ленточный станок выполненный из дерева

Изготовление станины

Начальный этап — изготовление станины. Для пилы по дереву она может быть деревянной или металлической, для металла — только стальной. Сварить ее можно из швеллера или уголка. Для небольшой мастерской или цеха это не составляет проблем. Размеры станины подбираются в зависимости от предполагаемых размеров обрабатываемого материала. Нормально пилящий самодельный станок может справиться с деревом толщиной до 350 мм и металлом в несколько сантиметров.

Несущая штанга — швеллер № 8, который приваривается к станине или прикручивается болтами. Он должен быть строго вертикальным и закреплен не менее чем в двух точках по длине, чтобы исключить угрозу отклонения. При закусывании пилы, например (что иногда случается) или пилении материала больших размеров нагрузки возникают довольно большие.

В рабочей площадке делаем пропил под пилу

На станине расположен горизонтальный рабочий стол с пропилами для движения ленты, линейкой, упором, зажимами и прочими приспособлениями для подачи и удержания заготовок. Высота стола от нижних упоров — 0,7-0,9 метра. Высота штанги над столом — 0,6-0,8 м.

В нижней части станины устанавливается асинхронный электродвигатель с конденсаторами запуска, соединенный ременной передачей с приводным шкивом изменяемого диаметра. При необходимости изменить скорость резания, клиновидный ремень просто перебрасывается на другой диаметр. Натяжение ремня обеспечивается пружинным натяжным механизмом.

Чертеж ленточнопильного станка

Монтаж привода

Для привода ленты используются деревянные или металлические шкивы одинакового диаметра (240-260 мм), которые закрепляются на валах, насаженных на подшипники. Нижний шкив соединен валом с приводом двигателя. Валы пильных шкивов закреплены на штанге. Нижний — неподвижно, верхний — в прорези фиксируемого натяжного механизма. Это позволяет использовать ленты различной длины.

От биений ленты станок защищает специальный механизм демпфера, который расположен под рабочим столом. Чертежи этого устройства можно найти в интернете. Иногда можно увидеть ленточные пилы с двумя демпферами — снизу и сверху рабочей зоны. Это оправдано, если станок предназначен для работы с заготовками больших размеров или требуется исключительно высокая точность пиления.

Вал пильного привота

Система смазки и защита

Система смазки (регулируемая), устанавливается над рабочим столом. Масло самотеком поступает на пильное полотно в требуемом количестве, которое для каждого самодельного станка определяется экспериментальным путем.

Все рабочие узлы, где что-нибудь вращается или движется, необходимо защитить кожухами. Лучше всего, сделать их из водостойкой фанеры толщиной от 10 мм. Это обойдется недорого, а шлифованная фанера, покрашенная эмалью, выглядит очень хорошо.

Система пуска — стандартная кнопка с возможностью аварийного отключения. Нижнюю часть станка желательно выполнить в виде тумбочки с широкой дверкой, или даже двумя. Одна служит для отбора падающих опилок, вторая — для доступа к шкивам и регулировки скорости движения ленты.

Вращающиеся элементы закрываем кожухами

Сделать своими руками ленточный станок для опытного слесаря не составит особого труда. Часть необходимых деталей и узлов можно взять от списанных или демонтированных машин собственного предприятия или купить на рынке или и по интернету, часть — изготовить самому. В любом случае, сделанный самостоятельно станок обойдется раза в два дешевле заводского, при том же уровне работоспособности и точности регулировок.

Удобство регулировки натяжения

Как и многим из нас, пильной ленте требуется расслабиться после напряженной работы. Натяжение ленты позволяет пилить ровно. А его ослабление продлевает срок службы подшипников и шин на пильных шкивах и делает возможной замену пильной ленты. Эти устройства упростят регулировку и позволят быстро натягивать ленту перед работой и ослаблять после завершения.

Замена пружин

Любые пружины с годами теряют упругость. Если на вашей ленточной пиле они с трудом справляются с натяжением широких полотен, замените их на более мощные. На большинстве моделей установка не займет много времени и не потребует применения специальных инструментов. Мы обнаружили, что после установки более мощной пружины правильно натянуть ленту можно лишь несколькими оборотами маховика регулировки натяжения. Эти пружины, подходящие к большинству моделей ленточных пил, недороги и гарантированно оправдывают приобретение.

Удобная ручка-маховик

Небольшие маховички регулировки натяжения неудобны, их трудно вращать, и вам приходится менять захват руки, сделав не более половины оборота, что нередко вызывает боль в запястье. Установите литой маховик диаметром 150 мм с удобной рукоятью, и регулировка натяжения станет простой и легкой. Хромированные поверхности не покрываются ржавчиной, а также неплохо выглядят.

Натягивайте и ослабляйте моментально

С помощью такого рычага вы сможете быстро менять состояние пильной ленты. В верхнем положении рычага механизм удерживает ее натянутой и готовой к работе. Опустив рычаг вниз, вы полностью ослабляете ленту, чтобы заменить ее или сделать перерыв в работе. В среднем положении рычага уменьшается нагрузка на пильные шкивы и раму станка, но натяжение остается достаточным, чтобы лента не сползала со шкивов, и вы могли проверить правильность ее движения. Установка такого механизма займет около 15 минут, а сравнительно небольшие затраты быстро окупятся удобством замены пильных полотен.

Пора включать свет

Никакие приспособления не принесут большой пользы, если вы не сможете отчетливо видеть рабочую зону станка. Сделать ее хорошо освещенной помогут дополнительные светильники. Магнитное основание одного из них надежно удерживается на стальных или чугунных поверхностях, а гибкий кронштейн направит свет в нужное место. Одиннадцать ярких светодиодов не выделяют много тепла, как традиционные лампы накаливания. Питание осуществляется от четырех АА- батарей, находящихся в основании, или продающегося отдельно сетевого адаптера.

Усовершенствуйте ваши ленточную пилу, 5.0 out of 5 based on 1 rating

Эффективность.

Все, кто пользуется ленточной пилой, отмечают, что она сохраняет много времени, усилий и денег при выполнении различных строительных и ремонтных работ. Вместо того, чтобы тратить лишние силы на циркулярной пиле, те же работы ленточная пила делает легко и быстро, сокращая время на распиловку или резку.

Конструкция ленточной пилы гарантирует, что будет меньше отходов. Это одна из главных причин, почему ленточные пилы рекомендуемых для проектов с высоким объемом производства: они могут быть настоящими рабочими лошадками, так как они могут сделать гораздо больше за короткий период.

Устройство ленточной пилы

Распиловочный станок ленточного типа отличается высокой универсальностью. На нем можно пилить дерево и металл:

вертикально;
горизонтально;
под углом.

Есть станки с подачей рабочей консоли, когда материал закрепляется неподвижно, а полотно надвигается на него, а есть построены по другому принципу — пильный узел неподвижен, а подается бревно, доска или металлический лист. Второй вариант доступнее для самостоятельного изготовления.

Основные узлы ленточной пилы:

Станина (рама) делается тяжелой и прочной. Она должна обеспечить устойчивость станка во время работы и отсутствие вибраций;
Рабочий стол с упором и линейкой;
Приводные шкивы;
Двигатель (от 2 кВт);
Пульт управления;
Система смазки;
Защитный кожух.

Следует помнить, что скорость резания различных металлов несколько отличается. Диапазон весьма широк — от 30 до 100 м/мин. Усредненные показатели скорости пиления однородных сплошных металлов приведены в таблице, но для каждой конкретной модели пилы и пильной ленты они могут отличаться в пределах 10-15%.

Таблица скорости пиления

Из истории

Известна ленточная пила довольно давно, с начала 19 столетия (первый патент — 1808 год). Сам принцип непрерывного движения пильного полотна (в отличие от возвратно-поступательного у ножовки) давно интересовал инженеров. Он более технологичен по многим причинам:

Кольцевая пила охлаждается естественным путем — в контакте находится незначительная ее часть;
Движение зубьев в одном направлении меньше повреждает область реза;
Ленту легче затачивать;
Механизм привода и натяжки максимально упрощен, как и механизм смазки.

Но на пути реализации возникли некоторые трудности, связанные с соединением пильной ленты в кольцо. Лента должна быть прочной, упругой и, в то же время, гибкой и достаточно эластичной. Сваривать такие металлы, чтобы не оставалось швов, которые мешали ее движению в теле материала и вызывали перегрев (в результате — разрыв в месте соединения).

Примерно так выглядели первые ленточные пилы

На ленточных станках по дереву эти сложности удавалось минимизировать, но на металлообрабатывающих станках все было иначе. Только к концу столетия во Франции удалось наладить производство приемлемых пильных полотен, которые сваривались контактной сваркой и затем швы тщательно шлифовались.

В настоящий момент производится несколько разновидностей пильных полотен кольцевого действия:

зубчатые;
пилы трения;
электроискровые.

Самодельная ленточная пила по металлу, как правило, ориентируется на зубчатое полотно биметаллической конструкции. Это лента, изготовлена из прочной стали (пружинной или аналогичной по свойствам) с зубьями из особо прочной инструментальной стали твердостью М42-М71. Заточка зубьев различная для разных материалов.

Самое большое полотно для ленточной пилы

Например, для резки труб и швеллера потребуется лента с усиленными спинками зубьев, для нержавейки — с острой заточкой в 15 и увеличенным расстоянием между ними. Нержавейка образует при пилении вязкую стружку, мешающую движению пилы, застревая между рабочими кромками. Если приходится резать металл крупных размеров, то нужно полотно с периодической разводкой — узкая и широкая чередуются, для устранения угрозы застревания ленты в резу.

Предотвращение дефекта «волна»

Существует такая проблема, как возникновение неровностей на поверхности распиливаемой доски, называемая «волной». На появление дефекта влияет несколько факторов:

неопытность или невнимательность оператора станка;
неправильная настройка (или её отсутствие) ленточных пилорам;
качество ленты;
вид древесины.

Рабочий (оператор)

Качество зависит от рабочего на пилораме

От его профессионализма зависит правильность настройки ленточной пилорамы, выбор скорости пиления и ленты в соответствии с разновидностью лесоматериала.

При малой скорости – доска получается «ребристой», если превышает допустимую – возникают не пропиленные участки в виде «волны».

Настройка играет большую роль в бесперебойной и качественной работе станка.

Станок. Рабочие узлы ленточной пилорамы влияют на качество обработки брёвен, износ одного из них или сбой настройки приведут к дефекту «волна».

Ролики направляющие

Схема роликов ленточной пилорамы

С их помощью выставляется положение пилы относительно опорного стола станка. Точность расположения роликов выверяется регулировочной линейкой, которая входит в комплект ленточной пилорамы. Рабочая поверхность контролируется на предмет износа, приводящего к возникновению вибрации пильного полотна, глубокие риски не допускаются.

Изношенные шпильки и контргайки также подлежат замене.

После того как были заменены повреждённые узлы, выполняется полная регулировка роликов пилы. Следует проверить узел привода направляющей ролика на отсутствие зазора.

Станинные ролики. При износе эти детали заменяют и настраивают. Вертикальные направляющие выставляются перпендикулярно станине, контролируют правильность прилегания роликов (верхних и нижних) к направляющим.

Установка станка

При установке важно обеспечить неподвижность положения, особенно если он не прикреплён к полу болтами, как указано в паспорте по эксплуатации. Зазоры не допускаются

В случае установления люфта, под ноги станка подкладывают стальную пластину необходимой толщины. Некоторые модели лесопилок предусматривают наличие дополнительных опорных ног, которые предотвращают прогиб станины.

Схема установки пилорамы

Древесина

Некоторые характеристики лесоматериала оказывают влияние на качество распила, в частности на появление «волны».

Виды древесины

Параметры ленточной пилорамы сложно выбрать так, чтобы одновременно хорошо распиливались твёрдые внешние и мягкие внутренние слои. Нужно переделать схему распила или провести дополнительную операцию по выравниванию бруса.

«Волна» образуется при обработке замёрзшей древесины. Если лесоматериал проморожен одинаково, то проблемы такой не возникает, но если приходится пилить частично подмороженные брёвна, то возникнет дефект «волны», как при обработке древесины разной плотности.

При пилении брёвен с наличием большого количества сучков возникает риск появления «волны». Нужно постепенно уменьшать, а затем увеличивать скорость распиливания при их обрабатывании.

При обработке смолистой поверхности бревна, опил налипает на полотно пилорамы, что приводит к его утолщению, оно греется, натяжение ослабевает, получается «волна».

Этапы настройки ленточной пилорамы

Техническая характеристика ленточной пилорамы

Очерёдность настройки узлов ленточнопильного станка требует специальных навыков и знаний, но не представляет особой сложности.

C помощью регулировочных болтов, колёс и отвеса, шкивы выставляются в плоскости по вертикали.

Выставление шкивов по горизонтали. Делается это при натянутой ленте специальной нитью, проходящей вдоль пилорамы. После установки колёс в горизонтальной плоскости происходит фиксация «ведущего» колеса, которое далее в наладке не участвует.

Установление люфта между передним краем «ведомого» шкива и межзубовым зазором полотна ленточной пилы проводят при натянутой ленте с помощью раскачивания «ведомого» шкива по горизонтали.

Зазор выставляется между межзубовым зазором ленты и передней кромкой «ведущего» шкива пилорамы методом раскачивания «ведомого» колеса по вертикали.

Оцените мощность и производительность

Никакие дополнительные приспособления не помогут, если ленточная пила останавливается в процессе пиления или дрожит, как замерзшая собачонка. Предлагаемые советы помогут справиться с вибрациями и максимально использовать мощность электродвигателя.

Замена приводного ремня

Если обычный клиновой ремень, передающий вращение с одного шкива на другой, слишком долго находится в одном положении неподвижно, он становится более жестким и «запоминает» радиусы изгиба вокруг шкивов, что приводит к возникновению раздражающей вибрации. Замените его сегментным ремнем, который остается гибким и лучше поглощает вибрацию, чем клиновые ремни сплошного сечения. Купите отрезок такого ремня и подгоните его длину, добавляя или удаляя звенья.

Правильная балансировка

Если замена приводного ремня не помогла устранить вибрации, проверьте балансировку пильных шкивов. Для этого снимите пильную ленту и приводной ремень, чтобы шкивы вращались свободно. Проверяйте шкивы поодиночке. Поставьте метку на внутренней стороне шкива в самой нижней точке. Слегка раскрутите его, дождитесь полной остановки и поставьте еще одну метку внизу. Проделайте это не менее пяти раз. Если метки разбросаны по всей окружности, шкив хорошо сбалансирован. Но если они сгруппированы в одном месте, указывая на более тяжелый участок обода, шкив нуждается 8 балансировке.

Для этого протрите спиртом противоположную часть обода и просушите. Затем добавляйте на очищенное место самоклеящиеся свинцовые грузики по одному, начиная с 7 г. Повторяйте проверку сбалансированносги, вращая шкив и ставя новые метки маркером другого цвета. Сгруппированные метки опять укажут на необходимость добавления новых грузиков или изменения расположения уже установленных. Для более тонкой настройки грузики из мягкого металла можно разрезать на части с помощью старой стамески или ножа.

Больше внимания пильной ленте

Для роспуска широких досок по толщине от станка требуется максимальная мощность. Чтобы облегчить его работу, установите самую широкую пильную ленту с количеством зубьев на дюйм (tpi) не более трех. Широкая лента меньше изгибается, давая более ровный пропил, а из-за большей площади поверхности лучше рассеивает тепло, поэтому зубья дольше остаются острыми. Агрессивный угол заточки таких лент, предназначенных специально для роспуска, повышает эффективность пиления с образованием большого количества опилок, которые удаляются из пропила благодаря широким пазухам зубьев.

Пильная лента с переменным шагом зубьев, показанная на фото справа, имеет участки с двумя и тремя зубьями на дюйм. Участки с двумя зубьями на дюйм позволяют быстро резать древесину даже при максимальной толщине материала, а участки стремя зубьями гасят вибрации и дают более чистую поверхность распила.

Проверка и настройка ленточной пилы

Проверка пилорамы

Корректное натяжение полотна пилы – основополагающий фактор, оказывающий влияние на качественные характеристики древесину и время службы пилы. Натяжка ленты осуществляется в соответствии с выбранным видом полотна пилы, параметры указываются в технической документации завода-изготовителя. Пильная лента насаживается на шкивы, слегка натягивается, закрепляется болтами, затем натягивается до нужной величины.

Проверяется ход пилы на направляющих и шкивах. Нужно убедиться, что лента пилы верно расположена на направляющих. Затем на несколько секунд включить электрический привод, отключить. Вскрыть кожухи и посмотреть положение полотна на шкивах. Если зазор между выступом колёс и задней кромкой ленты – от 1 до 2 мм, то настройка сделана правильно.

Если превышает данный диапазон, или полотно перемещается по выступу колеса, то делают регулировку хода ленты пилы. При повороте шурупа в правую сторону – полотно придвинется к выступу натяжного колеса, если в левую сторону – удалится от выступа. Закрыть кожухи. Снова проверить работу пилорамы.

Установка и настройка направляющих «кубиков»

Схема направляющих кубиков

Крепёжные винты направляющих ослабляются и прижимаются к верхней грани полотна. Нужно убедиться, что «кубик» не будет вдавливаться в ленту и не испортит её. Затем они опять затягиваются, и если «кубик» имеет верную наладку – его верхняя грань и настроечная линейка будут расположены параллельно.

Установка щётки.Щётка оказывает влияние на эффективность и точность пиления, эксплуатационный срок ленточного полотна, рабочих шкивов, опорных роликов. При установке нужно отслеживать, чтобы щетина не задевала дна зубьев пилы.

Универсальность, гибкость и креативность.

Ленточная пила однозначно выигрывает в плане универсальности. Если в процессе работ необходима деревообработка, металлообработка или резки других видов материалов, то ленточная пила вам просто необходима. Связано это, прежде всего с тем, что у ленточной пилы есть много ножей, которые совершают множество режущих движений. Движение ленточной пилы совершается с различной скоростью, а также со сменой направления.

Тип обрабатываемого материала также влияет на тип ленточной пилы, которая будет использоваться при работах. Даже размер зубьев можно подобрать наиболее оптимальным образом. Дерево, алюминий, медь и другие материалы более мягкого характера, часто требуют использования ленточной пилы с крупными зубьями, в то время как для стали и других жестких материалов понадобится инструмент с меньшим размером зуба, чтобы эффективно разрезать на них.

Ленточные пилы имеют несколько вариантов регулировки, так что пользователи могут настроить её соответствующим образом, в зависимости от их конкретных потребностей и индивидуальных предпочтений. Это позволяет адаптировать инструмент прямо на месте использования под конкретного работника.

Ручная ножовка, настольная циркулярная пила или пилы дисковые тут http://pila32.ru/catalog/diskovye-pily-tverdosplavnyje-inteks/ считаются очень хорошими инструментами, но верно также и то, что они имеют определённые ограничения, и большинство из этих ограничений не распространяются на ленточную пилу. Например, при использовании очень тонкого лезвия, ленточную пилу можно использовать, чтобы сделать декоративные разрезы. Маленькие фигурки и скульптуры из дерева, например, легко создается с помощью ленточных пил, где детали получаются более выраженными.

Ленточные пилы особенно удобны для распиловки, резки дерева вдоль и поперёк волокон. В результате получаются отдельные части, являющиеся зеркальными отражениями друг друга. В тех случаях, когда вам приходится иметь дело с работами, требующими выполнения повторяющихся прямых пропилов, то с ленточной пилой, однако, делать прямые пропилы – особенно, повторяющиеся – будет гораздо легче, и со значительно большей точностью.

Направляющие: пильная лента и заготовки должны двигаться предсказуемо

Сдвоенные подшипники обеспечивают широкую поверхность для предотвращения скручивания пильного полотна и уменьшают трение по сравнению с сухарями.

Без верхнего и нижнего направляющих узлов с подшипниками или сухарями пильная лента будет вихлять из стороны в сторону, как дошкольник, начавший осваивать двухколесный велосипед. Ее, а иногда и заготовку требуется точно направлять. Эти улучшения помогут сделать их более послушными.

Преимущества подшипников

Направляющие сухари, имея большую площадь контакта, отлично работают с широкими пильными лентами, но вращающиеся подшипники снижают трение и уменьшают нагрев полотна. Сдвоенные подшипниковые направляющие Carter Products (фото справа) обладают лучшими свойствами обеих систем. Они настраиваются без применения инструментов — просто поверните ручку стопорного винта, чтобы ослабить фиксацию, затем установите положение направляющих подшипников с помощью винта точной регулировки и затяните стопорный винт.

Этот одиночный подшипник заменяет верхний направляющий узел при использовании самых узких пильных лент. Стенки удерживающей ленту канавки препятствуют ее скручиванию.

Специальные направляющие подшипники (правое фото) используются с самыми узкими пильными лентами (шириной 3 и 2 мм) для выполнения криволинейных пропилов. Задняя кромка ленты опирается на дно кольцевой канавки подшипника, которая обеспечивает боковую устойчивость полотна, а благодаря подшипнику трение снижается до минимума.

Совсем другие направляющие сухари

Если вы не готовы потратить значительную сумму на установку новых подшипниковых узлов, керамические направляющие сухари Hartville Tool будут отличной и недорогой заменой штатным металлическим сухарям.

Большие плоские поверхности обеспечат такую же поддержку пильной ленты, но керамический материал значительно снижает трение и уменьшает нагрев, способствуя увеличению срока службы ленты. Для установки достаточно ослабить крепежные винты, чтобы удалить стальные сухари и заменить их керамическими. Антифрикционная керамика изнашивается настолько незначительно, что производитель дает на такие сухари пожизненную гарантию.

Улучшенный параллельный упор

Для роспуска по толщине и прямых распилов необходим хороший упор, а многие модели ленточных пил поставляются с примитивным упором или вообще без него. В продольном упоре Kreg объединены сразу несколько функций. Его можно поворачивать для компенсации так называемого дрейфа (отклонения пропила в ту или иную сторону). При работе с тонкими и узкими заготовками упор прижимается к пильному столику широкой стороной, и его можно установить даже под низко опущенным направляющим узлом. Он легко снимается со станка, что позволяет быстро переходить от прямых распилов к фигурным. Дополнительный механизм точной регулировки положения упора поставляется отдельно.