Oviedo 160x160 riho (ванна из литьевого мрамора)

Описание и виды материала

Искусственный мрамор – материал, который используется преимущественно в сантехнике, при изготовлении погонных, облицовочных материалов. Из него делают подоконники, ванны, столешницы, ступени, декоративные фонтаны и скульптуры. Его применяют для отделки офисов и помещений административного предназначения.

Под термином «искусственный мрамор» подразумевается не только литьевой мрамор, который является имитацией натурального камня. Существуют и иные его разновидности, которые находят широкое применение в строительстве, промышленности и отделке помещений.

Разновидности искусственного мрамора:

литьевой;
оселковый (или гипсовый);
молотый (или колотый);
гибкий (или жидкий).

Литьевой

Набольшей популярностью пользуется литьевой мрамор — композитный материал, основу которого составляют отвержденная полиэфирная смола и минеральный наполнитель. Наполнителем может быть крошка из мрамора, кварцевый песок и т. п.

В зависимости от того, какие смолы и наполнители выбраны, материал может быть выполнен как имитация натурального мрамора, яшмы, гранита, малахита, оникса.

Оселковый

Оселковый мрамор – это окрашенная масса из гипса, затворенная клеевой водой, которая наносится на основание и доводится до зеркального блеска с помощью полировки и шлифования. Она может быть тонирована под различные материалы, такие как ляпис-лазурь, малахит, разные виды мрамора.

Основным материалом для производства оселкового мрамора является гипс. В него добавляют специальные вещества, которые замедляют схватывание гипса. Чаще всего используются клей, разведенный в воде.

Преимуществами гипсового мрамора является малый вес и высокая прочность. С его помощью можно возводить облегченные конструкции. Применение этого материала в жилых помещениях помогает улучшить микроклимат: он абсорбирует лишнюю влагу или отдает ее, если в комнате слишком сухо.

Молотый (микрокальцит)

Молотый, или колотый мрамор является тонкодисперсным наполнителем минерального происхождения. Он представляет собой порошкообразное вещество белого или серого цвета. Его изготавливают, измельчая белый мрамор.

Этот материал отличается прочностью, невысокой химической активностью, стойкостью и ультрафиолетовым лучам. Он имеет яркий белый цвет и практически не впитывает влагу. Чаще всего его применяют для производства изделий из пластмассы, лакокрасочной продукции, абразивных чистящих средств, бумаги, линолеума и т. п.

Жидкий

Эта разновидность мрамора является одним из самых новых материалов для отделки. В его состав входит крошка из мрамора и акриловые полимеры.

Жидкий мрамор очень гибкий, легкий и экологичный. Его можно легко резать ножницами или ножом и клеить на стены вместо обоев. Используя этот материал, можно получить идеально ровную, бесшовную поверхность. Поэтому его часто применяют для облицовки сооружений неправильной формы, такие как арки, колонны, сферические предметы.

Высокотехнологичный материал для безупречной сантехники

Литьевой мрамор – материал с огромным потенциалом, ежегодно его признают одним из наиболее востребованных декоративных материалов, т.к. он полностью отвечает всем необходимым требованиям.

Надежность. Ванна из литьевого мрамора способна прослужить несколько десятков лет, не потускнев и сохранив первоначальный блеск (при должном уходе). Искусственный камень чрезвычайно устойчив к появлению сколов и царапин, а также ко всем распространенным бытовым химическим веществам (краске для волос, отбеливателю, моющим средствам и др.).
Комфортность. При изготовлении ванн из искусственного камня выполняется тщательная обработка всех поверхностей, полировка бортов и чаши, обеспечивающая изделию безупречно гладкую поверхность. Кроме того, за счет включения в состав смеси полимеров литьевая ванна является теплой на ощупь, быстро нагревается и медленно остывает.
Вариативность дизайна. Каждая модель может быть исполнена в различных вариантах расцветок. Это возможно благодаря особенностям производства ванн по итальянской технологии, позволяющей добавлять в смесь любые пигменты. Сантехника способна повторять цвета практически всех натуральных отделочных минералов.
Гибкость технических решений. Литьевая ванна из камня является достаточно гибкой для того, чтобы в ней можно было вырезать отверстия для дополнительных приспособлений, повышающих комфортность: ручек, подголовников, гидро- и аэромассажных систем. Элегантная ванна из мрамора может стать настоящей спа-зоной для отдыха и расслабления.

Ванны на заказ: широкий простор для фантазии

Marmo Bagno выпускает не только типовые модели, но так-же можем изготовить сантехнику на заказ, например, цветную ванну в итальянском стиле, внешне неотличимую от изделия из натурального мрамора. Клиент может выбрать не только расцветку, но и размеры будущей ванны, чтобы она наилучшим образом гармонировала с оформлением и габаритами помещения Ванна может быть окрашена в один из оттенков из международной палитры RAL.

Сравнительные характеристики природного и композитного мрамора

Уже становится привычным, что, сохраняя природные достоинства материалов, при промышленном производстве аналогов удается исправить их недостатки. Не стал исключением и камень.

Сравнение ударопрочности мрамора

Как видно из таблицы, литьевой аналог практически не подвержен механическому разрушению, чего нельзя сказать о натуральном.

Сравнительные физические характеристики природного и литьевого мрамора

И здесь плитка из искусственного мрамора от добросовестных производителей занимает лидирующую позицию почти по всем значениям.

Сравнительная таблица загрязнений и их воздействия на мрамор

Основные различия природного и литьевого мрамора

Имея общее исходное название, материалы существенно различаются по свойствам:

Цветовая гамма/структура/текстура. Цвет натурального камня зависит от количества примесей. Но больше оттенков, чем дано природой, он не имеет.

Структурные свойства мрамора (крупно- или мелкозернистый) в большой степени влияют на процесс обработки – с крупнозернистым трудно работать.

В свою очередь композитный аналог обладает однородным составом, более тонкий, надежный и легко обрабатывается. Цветовая гамма не имеет ограничений, доступна текстура любой сложности и насыщенности.

Цена. По стоимости литьевой мрамор доступнее, благодаря простоте и дешевизне производства.

Плотность и прочность. Природный мрамор имеет естественную пористость, микротрещины и пустоты. Искусственно созданный за счет однородности структуры отличается высокими значениями независимо от метода производства.

Он способен выдерживать повышенные механические нагрузки и давление, что недоступно природному материалу.

Вес. Средний удельный вес мрамора составляет от 2,6 – 2,8 кг/м3. Композитный камень в два раза легче за счет специализированных наполнителей.

Теплоемкость. Как и любой камень, мрамор холодный, и для его нагрева требуется определенное время. Композит изначально вызывает ощущение тепла и быстро нагревается.

Кислотостойкость. Природный оригинал чувствителен к химическим веществам, от контакта с кислотами способен разрушиться, композит отличается хорошей устойчивостью к реагентам.

Истираемость. Как напольное покрытие в общественных заведениях с высокой проходимостью мрамор не подходит, но если уложить мраморный пол в квартире, то он прослужит необычайно долгий срок. Средняя «потеря» в год составляет всего лишь 0,02 мм покрытия.

Устойчивость к загрязнениям. Натуральный мрамор впитывает попавшую на него жидкость, и если она красящая или жирная – удалить пятна уже невозможно. Со временем он теряет природный блеск и цвет, желтеет. Литьевой устойчив к жидкостям любого рода, не теряет эстетичности.

Искусственный камень способен долгое время удерживать тепло, поэтому для покрытия пола он очень комфортный и экономичный.

Характеристики искусственного камня

Искусственным камнем называют не только произведенный из бетона мрамор, но и керамический гранит. Технология производства этих материалов практически идентична. А вот применяют их по-разному.

Керамический гранит считается более твердым и устойчивым к механическим повреждениям, поэтому его чаще, чем мрамор, используется для покрытий в зонах с интенсивным пешеходным трафиком: полы в торговых центрах, супермаркетах, метрополитене, транспортных центров. В жилых помещениях керамогранитом облицовывают стены и полы холлов и кухонь, ванных комнат.

Мрамор менее прочен, но благодаря красителям имеет красивый узор. Его область применения — столешницы и барные стойки, перила ограждений и лестниц, элементы декора, детали сантехнических узлов, подоконники и искусственные колонны.

Изготовленный под заказ бетонный мрамор может иметь практически любую форму, цвет и узор. Эти параметры зависят исключительно от фантазии и платежеспособности покупателя.

Натуральный мрамор во многом проигрывает своему искусственному аналогу. Столешница из природного материала будет весить в 3−4 раза больше, чем аналогичная по форме и размеру — из синтетического.

Сравнение и советы по выбору экологических продуктов

На первый взгляд, такие разные материалы имеет много общего между собой. Оба продукта известны своими экологическими качествами. Схожести наблюдаются в способе изготовления строительных элементов. Эстетически красивые материалы обладают широкой цветовой гаммой. И у литьевого мрамора, и у искусственного камня есть свои слабые и сильные стороны.

Разница между строительными предметами прослеживается в сфере их использования. Если мрамор выбирают для изготовления сантехнических устройств, то искусственный камень принимает участие в создании мебельных конструкций и других элементов декора. У камня внушительный срок эксплуатации, тогда как мрамор стоит дешевле. Мраморные конструкции легко поддаются восстановлению. Ремонт каменных сооружений может вызывать трудности.

Чтобы понять, когда какому строительному продукту отдать предпочтение, необходимо разобраться в цели эксплуатации бытового прибора, созданного из того или иного сырья. Так, для помещений с повышенным уровнем влажности советуют выбирать литьевые изделия. Для снижения уровня шума в пространстве рекомендуют присмотреться к ваннам, раковинам из мрамора. Если предмет, находясь в ванной комнате, будет часто контактировать с химическими веществами, лучше приобрести конструкции из искусственного камня. Учитывается стоимость строительного продукта, а также его огнестойкие свойства.

Как сделать искусственный мрамор самостоятельно?

В домашних условиях искусственный мрамор изготовляется в соответствии производственной технологии. Перед началом необходимо подготовить все требующиеся для работы материалы и оборудование.

Раствор для заливки можно приготовить с разными составляющими основами. Перед подбором компонентов необходимо определится, для чего предназначен материал. Рецептура существующих смесей для искусственного мрамора в домашних условиях имеет несколько вариантов:

Основа из песка. Кварцевый песок перемешивается с цементом в соотношении 2:1 и вносится мелкий гравий или раздробленная щебенка в качестве наполнителя. Перед добавлением красителя все хорошо смешивается. Все составляющие элементы всыпаются частями при регулярном перемешивании.
Основа из смолы. Полиэфирная смола соединяется с песком или мелкой щебенкой с расчетом 4:1. Смесь постоянно мешается и совмещается с красителем. Для такого состава лучше всего подойдут акриловые красящие вещества.
Основа из гипса. Гипс и известь смешиваются в соединении 4:1. Отдельно выполняется замес – дистиллированная вода и серная известь в пропорции 1:1. Две готовые смеси совмещаются и размешиваются до однородной консистенции.

Изготовление искусственного мрамора в домашних условиях, необходимо начинать с небольшого замеса, сделав изначально изделие для пробы. По качеству готового образца можно определить, какие компоненты для раствора, и в каких пропорциях лучше всего использовать.

Чтобы готовое изделие получилось хорошего качества, следует правильно приготовить смесь для заливки:

все составляющие компоненты тщательно перемешиваются, образовывая однородную массу.
в состав поэтапно вводится вода: сначала большая часть объема, а после перемешивания – остальная порция;
красители добавляются в конце для создания настоящей имитации мрамора.

Готовить раствор следует сразу перед заливкой, так как смесь разбавленная водой быстро застывает.

Для того чтобы самостоятельно создать искусственный материал необходимо:

Смазать поверхность формы специальным веществом для хорошего отделения готового изделия от формы. Если приготовленный материал впоследствии будет шлифоваться, можно использовать не плотную полиэтиленовую пленку, которая ложится на дно и поверх залитой смеси.

Чтобы мрамор был с блеском на форму наноситься гель, предназначенный для работы с жидкими веществами.
Залить подготовленную смесь в форму и удалить с раствора воздух. Для этих целей применяется вибростол, но можно выполнять перемешивание массы вручную. Время отверждения зависит от количества залитой смеси, температуры в помещении и составного соотношения компонентов. Процесс может продлиться от получаса до суток.
Изделие вынимается из формы и осматривается. При необходимости шлифуется, полируется или обрезается.

Искусственный мрамор – уникальная замена дорогостоящему натуральному камню. С помощью такого универсального материала можно выполнять любые облицовочные работы, придавая новый неповторимый облик любым сооружениям.

Технология производства и разновидности искусственного мрамора

Технология изготовления искусственного мрамора довольно проста.

Для производства материала требуется специальное оборудование:

формы для заливки;
мощный миксер;
распылитель;
кисти.

Емкости для заливки изготавливаются с полиуретановой резины. Такие формы прочные и не меняют свою форму в процессе изготовления искусственного мрамора.

Методика литья материала делится на несколько ключевых этапов:

Полирование формы и нанесение материала для сцепления поверхностей.
Распыление на форму гелькоута.
Приготовление специальной смеси, которая является основой материала.
Заливка готового основного раствора в форму.
Удаление воздушной массы из смеси с помощью вибрации формы.
Отверждение материала.
Извлечение изделия из формы.
Заключительная обработка искусственного мрамора.

Производится несколько видов искусственного камня, такие как литьевой, оселковый и гибкий мрамор. Они отличаются своей структурой и областями применения.

Литьевой мрамор

Литой мрамор – это совершенно безопасный материал, изготовленный с твердой полиэфирной смолы и минерального наполнителя методом литья. Его поверхность покрывается декорированным защитным слоем из гелькоута.

Причиной повышенной актуальности такого искусственного материала является его явное сходство с натуральными камнями, такими как гранит, мрамор, оникс, яшма и малахит. Широкая область применения литьевого мрамора объясняется его численными достоинствами, это например:

быстрота производственного процесса;
цельная гладкая поверхность материала без микротрещин;
низкая степень теплопроводности;
поразительное сходство с натуральным камнем и широкая цветовая гамма;
возможность массового производства материала любой формы;
высокая защита от механических повреждений;
абсолютная влагостойкость;
полная защита от воздействия прямых солнечных лучей;
высокая износостойкость;
устойчивость к химическим воздействиям;
простой уход за изделием;
возможность легко придать материалу необходимую форму.

Не допускается бросать очень тяжелые предметы на поверхность изделий.

Оселковый мрамор

Составными элементами такого вида искусственного камня являются исключительно безопасные натуральные компоненты.

Оселковый мрамор включает в себя гипсовую смесь, которая тонируется в любой цвет при помощи природных красящих веществ, что придает изделию характерный рисунок. К гипсовой массе добавляется клеевая жидкость, которой покрывается основание. При помощи шлифования и полирования создается блестящая зеркальная поверхность.

Оселковый мрамор имеет глянцевое или матовое покрытие и является самым красивым искусственным материалом.

Явными преимуществами такого камня являются:

небольшой вес;
высокая ударопрочность;
способность сохранять цвет в течение десятков лет;
точная имитация природного камня;
высокая прочность материала;
способность абсорбировать лишнюю влагу.

Оселковый мрамор совершенно безвреден для человека и изготовляется для использования в таких направлениях:

внутренняя отделка зданий;
фасадные оформления;
архитектурные элементы;
сооружения в ландшафтном дизайне.

Оселковый мрамор обладает способностью улучшать микроклимат в помещении, поглощая ненужную влагу и возвращая ее при высокой сухости.

При смешивании компонентов можно использовать различную цветовую палитру и создать новый вид камня для любого интерьера.

Гибкий (жидкий) мрамор

Гибкий мрамор – это новоизобретенный отделочный материал, который состоит из мраморной крошки и акриловых полимеров. Этот искусственный камень используют для облицовки колонн, арок и других конструкций необычной формы.

Гибкий мрамор имеет немалое количество положительных характеристик:

стойкость к температурным перепадам;
прочность;
гибкость;
легкость.

Гибкий мрамор является облицовочным покрытием толщиной в три миллиметра, которое легко режется ножницами и укладывается на поверхность бесшовным ровным слоем. Изделие производится в разных цветовых вариациях с разнообразными рисунками на поверхности и имеет неотличимую от натурального природного камня внешнюю структуру.

При помощи такого экологически чистого материала можно выполнить любое оформление внутри здания, создавая неповторимый изысканный дизайн интерьера.

Уход

Чтобы ваше изделие сохраняло свои свойства на протяжении долгого времени, рекомендуется тщательно за ним ухаживать. Для базового ухода достаточно каждый день протирать его мягкой тряпочкой или губкой с тёплой водой. Периодически изделие необходимо полировать. Предварительно стоит почистить поверхность скипидаром и воском, затем специальным полировочным воском произвести полировку. По завершении процедуры повторно осуществляется обработка скипидаром, придающим поверхности глянцевый блеск.

Дважды в месяц необходимо применять специальные средства для ухода за мраморными изделиями, продающиеся в любом специализированном магазине. Тогда ванна, раковина или иное изделие, произведённое из литьевого мрамора, прослужит вам исключительно долго. При возникновении пятен на поверхности необходимо избегать применения отбеливателя, как в случае с натуральным материалом. Лучше смешать перекись водорода и нашатырный спирт, полить загрязнённое место и оставить в таком виде на сутки. Загрязнение пройдёт.

Немного об истории оселкового мрамора

Впервые оселковый мрамор появился в России во времена Петра I. Позднее, в частности, благодаря творчеству Джакомо Кваренги (1744-1817), В. И. Баженова (1738-1799), Чарльза Камерона (1745-1812), Бартоломео Франческо Растрелли (1700-1771), В. П. Стасова (1769-1848), Огюста Монферрана (1786-1858), К. И. Росси (1775-1849), отделка оселковым искусственным мрамором получила широкое распространение в интерьерах дворянских усадеб, дворцов и церквей.

: “Новый кабинет” Императора Павла I.

Название «оселковый», техника приобрела благодаря, применяемому при отделке поверхности «оселку» – каменному бруску, который обладает абразивными свойствами и издревле использовался на Руси для шлифовки, заточки и правки инструментов (бритв, ножей, кос, железок рубанков и т.п.). Оселок не принадлежит какой-то конкретной горной породе, данное название относится к разным, содержащим мелкие зерна кварца, породам. Чаще всего в качестве оселка использовали песчаник, подбираемый на берегах рек, поэтому оселок называют еще “водным камнем”.

Что же такое оселковый мрамор с точки зрения технологии? Если вы зададите этот вопрос архитектору или технологу-реставратору, то они вам сразу же скажут, что оселковый мрамор – это вид декоративной штукатурной отделки в интерьерах, имитирующей отделку натуральным мрамором и выполняемый составами на основе гипса, животных клеев и сухих красящих пигментов. Если вы поговорите со специалистами еще пять минут, то они вам откроют “страшную тайну”, что технологии оселкового мрамора давно и полностью утрачены. Об утрате технологии сообщают многие печатные и интернет-источники, особенно зарубежные. Однако, это не мешает мастерам успешно выполнять работы из оселкового мрамора. Давайте попробуем разобраться – есть ли здесь противоречие.

Изначально техника скальолы применялась не массово, а уникальными мастерами, добивавшимися поразительных результатов по красоте и прочности материала, благодаря экспериментам, многочисленным пробам различных рецептур. Естественно, что художник хочет, чтобы его творение было неповторимым, поэтому каждый мастер старался изобрести свою личную технологию и рецептуру. В состав для оселкового мрамора добавлялись всевозможные компоненты – мел, сахар, виноградный сок, лимонная кислота и многое-многое другое. Специалисты говорят, что в России XVIII века было известно порядка трехсот технологических вариаций, а применялось не менее сотни, и поскольку, это были индивидуальные авторские методики, зачастую в условиях конкуренции, хранимые в строжайшем секрете, то многие из них и исчезали вместе с авторами. В этом смысле технологию можно считать утраченной – всего обилия подходов и рецептур не сохранилось. Однако, несмотря на огромное разнообразие различных составов для оселкового мрамора, базовая техника всегда неизменна – это нанесение на отделываемую поверхность состава из гипса, клеевого раствора, и сухих пигментов с последующей шлифовкой и полировкой, и даже без каких-либо хитрых добавок. Полученное при этом покрытие будет ничем иным, как оселковым мрамором, а какие при этом применять добавки и применялись ли – личное дело каждого мастера, как и 200-300 лет назад, поэтому утверждение об утрате технологии можно считать не совсем корректным.

: Двухсветный овальный зал Елагинского дворца в Санкт-Петербурге.

Технология, конечно же, существует и применяется, она будет существовать и далее, но, к сожалению, чисто теоретически. Искусство же изготовления оселкового мрамора, без сомнения, умирающее – такая отделка не вписывается в условия современного строительства из-за высокой себестоимости, трудозатратности и длительности технологического процесса. Оставшихся мастеров можно пересчитать по пальцам, а тех, кто придет им на смену – нет.

Тем не менее, пока еще случаются заказы на воссоздание оселкового мрамора или на его реставрацию на Памятниках Истории и Культуры, технология применяется. Сейчас мы ее рассмотрим подробно. Следует иметь ввиду, что оселковый мрамор имеет мало общего с отделкой, так называемой, «венецианской штукатуркой», а также с литьевым мрамором. Отличие, прежде всего, в конечном результате. Оселковый мрамор – имитация, но имитация красивая и благородная, часто по красоте и изысканности не уступающая природному камню, в отличии от многих современных материалов после применения которых поверхности и изделия смотрятся как дешевый пластик.

Использование

Процесс изготовления отличается в зависимости от материалов, предназначения конструкции. Изделия из искусственного типа мрамора широко распространены при отделке жилых помещений, административных зданий. Плитка из искусственного мрамора применяется для изготовления лестниц, фасадов зданий, других сферах.

Плитка из искусственного мрамора

Дешевый материал, по сравнению с натуральными камнями, используется повсеместно благодаря безотходному производству, простотой ухода. Мрамор заменяется искусственным камнем, применяется при различных сферах строительства, некоторые формы и виды используются отдельными видами промышленности. Искусственный гранит своими руками возможно изготовить на примере литьевого способа, однако процесс потребует больших усилий, как следствие измененного технологического процесса.

Достоинства

Достоинства литьевого материала зависит от конкретного состава, перечислим общие сильные стороны продуктов из рассматриваемого материала.

Влаго- и светостойкость.
Изготовление любых форм, включая сложные и комплексные.
Реалистичная имитация естественных видов камня не только внешне, но и по свойствам.
Быстрая скорость изготовления трудоёмких изделий.
Стойкость к типовым загрязняющим факторам бытового типа и моющим растворам (включая химически крайне агрессивные).
Низкая стоимость у готового литьевого мрамора и его составов.
Высокая прочность и стойкость к истиранию.
Простота восстановления/ремонта.
Обилие расцветок на любой вкус.
Монолитная (опционально) гладкая равномерная поверхность без заметных пор или трещин.
Камень является тёплым на ощупь.
Матовая/глянцевая (на выбор) поверхность без дообработки.

Основания для облицовки искусственным мрамором и их подготовка

До начала повсеместного применения цемента в строительстве в качестве вяжущего, т.е. до конца XIX века, облицовка оселковым мрамором производилась по кирпичным или деревянным поверхностям. Основными требования к основанию были прочность, устойчивость, отсутствие деформаций.

Поздние облицовки оселковым мрамором, которые активно применялись в отделке московского метро или, например, сталинских высоток, уже наносились на бетонные основания или штукатурный слой, выполненный из цементного или сложного (известково-цементного) раствора.

Отчасти, выполнение оснований на основе цемента было обосновано лучшими прочностными характеристиками, модой на цемент и признания его самым перспективным строительным материалом, однако одной из причин применения цемента было и то, что по мере роста темпов строительного производства, постепенно происходило снижение качества извести – основного типа вяжущего используемого на протяжении многовековой истории строительства. Технологически правильное производство извести с длительным сроком гашения и выдерживания в известковых ямах, не обеспечивало должной скорости строительного производства. Ускоренный же выпуск извести, промышленное производство извести-пушонки снижало качество извести как вяжущего, и необходимость “подкрепления ” известковых растворов цементом стала очевидной.

На фото: колонны, облицованные оселковым мрамором в здании Федеральной службы государственной статистики (“Росстат”), выполненные по проекту Ле Корбюзье. Основания колонн – бетон чрезвычайно высокой марки, который очень плохо обрабатывается даже современными алмазными инструментами.

Колонны здания “Росстата” на Мясницкой улице.

Именно в период строительства московского метро и сталинских высоток утверждены официальные технологии производства оселкового искусственного мрамора. Надо сказать, что они не так уж и сильно отличаются от технологии XVIII-XIX веков, пожалуй, только применением новых материалов, которых не было в старину – металлических сеток для армирования и цемента в качестве добавки в известковый грунт.

Отделка оселковым мрамором деревянных конструкций

Деревянные основания под облицовку искусственным мрамором должны быть прочными. Перед нанесением мрамора по деревянной поверхности необходимо выполнить армирование. Для армирования традиционно использовалась деревянная дрань, так же, как и для штукатурных работ, позднее мастера стали использовать металлическую сетку типа “рабица”, окрашенную антикоррозийными составами или оцинкованную. Перед креплением драни или сетки деревянную конструкцию обивали войлоком для лучшей тепло- и звукоизоляции.

Крепление как металлической сетки, так и дранки должно обеспечивать отступ от основной конструкции не менее 1,5-2 см. При реставрации или изготовлении вновь оселкового мрамора по деревянным поверхностям, производится также антисептическая и биоцидная обработка древесины специальными составами, которые представлены на рынке в наше время в большом ассортименте.

Оселковый мрамор по кирпичным и бетонным основаниям

Кирпичные и бетонные основания перед облицовкой оселковым мрамором должны быть очищены от пыли, грязи, остатков штукатурки или старых покрасок, а также масляных и жировых пятен. Полезна также насечка поверхности для лучшего сцепления с грунтом, а также обработка поверхности акриловыми грунтовками для обеспыливания и укрепления поверхностного слоя конструкции, усиления адгезии к поверхности.

ЖИДКИЙ ГРАНИТ

Жидкий гранит – композитный материал, основу которого составляют минер-полимерные наполнители и полимеры. Различные специализированные предприятия производят сырье для этого материала, компонуя точные количества минералов и полимеров.

Продукция, выполненная из жидкого гранита – не уступает, а по каким-то показателям и превосходит свои природные аналоги. Материал обладает высокой степенью прочности.

Сам жидкий камень и изделия из него производятся по специальной технологии, что позволяет делать изделия любых размеров и форм, единичные заказные изделия и партии изделий идентичных по цвету и форме.

Облицевать жидким гранитом можно практически любую поверхность. Изделия могут быть любой формы, любого размера. Благодаря технологии “АРТ-формовки” можно облицовывать все от барной стойки до целой стены.

Такой материал легко ремонтировать, независимо от формы и размера изделий, произведенных из него. Кроме того, можно выбрать одну из множества всевозможных расцветок.

Технические характеристики литьевого мрамора

Такие виды плитки для отделки обладают массой привлекательных свойств, делающих их очень востребованными напольными и настенными покрытиями:

Износостойкость и устойчивость к истиранию, обусловленная полимер-минеральной структурой.
Морозо- и жароустойчивость – выдерживает перепады температуры в диапазоне от -50 до +900° С. Хотя это может отразиться на внешнем виде материала.
Простота в уходе – легко очищается от загрязнений.
Ударопрочность, получаемая за счет применения полимерных составляющих, превышает показатели природного оригинала.
Водостойкость, практически не допускающая впитываемости жидкостей.
Виброустойчивость.
Токонепроводимость и пожаробезопасность.
Инертность к химическим реагентам – как бытовым (уксус, моющие средства и пр.), так и техническим (растворители и др.).
Гигиеничность (по результатам исследования Институтом гигиены им. Эрисмана и НИИ сантехники).
Ремонтопригодность.

Структурная целостность позволяет литьевому мрамору выдерживать серьезные нагрузки – это дает возможность уменьшать толщину покрытия, не теряя его прочностных свойств.

Изготовление

Рецепт литьевого мрамора незамысловат, его несложно сделать в домашних или полупрофессиональных условиях.

Рассмотрим типовой пример изготовления данного подвида материала:

Готовится форма или набор полуформ, составляющих будущую форму. На них наносится спецсмазка разделительного типа и особый гель для придания поверхности изготавливаемого изделия типичного блеска.
Готовится полимербетонная масса, включающая: содержащие стирол ненасыщенные смолы полиэфирной категории, отвердители, пигменты, качественный песок кварцевого типа, кварцевую муку. Приведён типовой состав, он может варьироваться в зависимости от преследуемых целей и от нужного итогового результата. Отвердители выбираются под нужную температуру, пигменты – под нужный цвет. Смесь тщательно перемешивается.
Смесь заливается в полуформы, производится их вибрирование для удаления нежелательных воздушных прослоек. Всё сохнет от получаса до половины суток, в зависимости от выбранного состава.
Осуществляется распрессовка, полуформы снимаются, из них извлекается завершённое изделие. Оно обрабатывается вплоть до приведения его в необходимый вид.

Нюансы эксплуатации

При правильной финишной обработке искусственного мрамора любого происхождения изделия из него будут служить годами. Одним из способов увеличения долговечности камня является поверхностное окрашивание и покрытие водно-акриловым лаком.

Это особенно актуально для камня, используемого во внешней отделке, так как водно-акриловый лак не поддается влиянию солнечных лучей.

В результате мраморный элемент декора не поменяет свой цвет и не покроется неприятными желтыми пятнами в течение 10−15 лет.

При установке изделия следует избегать сильной затяжки крепежных элементов. Мраморная плита, установленная с перекосом или с сильным давлением на углы, может не выдержать нагрузки и лопнуть. При облицовке помещений с повышенной влажностью необходимо следить за состоянием сантехники, предупреждать появления протечек и попадание камня под прокапывание.

Очистку поверхности нужно производить с использованием только жидких чистящих средств. Составы с абразивами разрушают защитное покрытие искусственного камня, наносят микроцарапины, в которых накапливаются остатки пищи, пыли и другие загрязнения. От жестких щеток и металлических сеток следует отказаться, отдав предпочтение мягким тканям.

Также рекомендуется не реже чем раз в год после очистки покрывать искусственный мрамор грунтовкой по бетону. В этом случае он прослужит намного дольше.

Наша технология производства

Мы предлагаем вам обучиться уникальной технологии АРТ-формовки литьевого мрамора всего за 5 дней. В результате вы получите навыки, которые позволят вам всего за 2-3 недели открыть собственный уникальный бизнес в своём городе. Уникальные особенности нашей технологии – это ваши конкурентные преимущества, которые позволят запустить производство с минимальными начальными вложениями. К таким особенностям относятся:

Низкие требования к электросети. Оборудование, которое потребуется вам при использовании нашей технологии, будет работать от стандартной розетки в 220 вольт. Вам не придётся вести в цех трёхфазную линию в 380 Вольт для работы станков.
Для того чтобы запустить производство литьевого мрамора, вам нужно будет помещение площадью от 20 квадратных метров. В этом небольшом цеху поместится всё, что вам нужно.
Также помещение не обязательно должно быть оснащено канализацией и водопроводом.
Вам не потребуется тяжёлое оборудование для производства литьевого мрамора, так что не придётся вкладывать на первом этапе много денег.
Для успешной работы вам потребуется всего 2-3 человека персонала. Это отличный вариант, если вы хотите организовать семейный бизнес.
Вам не нужны будут специалисты с профессиональным образованием – всего за пять дней нашего обучения вы получите все необходимые для производства уникальных вещей из литьевого мрамора навыки.
Наша технология производства литьевого мрамора подходит для изготовления как штучной продукции по индивидуальному заказу, так и мелких серий или даже средних серий.

Список источников