c7b5f7cbae73748c622d9440c7073f92.png

Сервисные центры polykraft

СОДЕРЖАНИЕ
0
16 просмотров
14 февраля 2020

Технические характеристики

Номинальная теплопроизводительность 6700 кВт
Диапазон номинальной теплопроизводительности * 6001-6700 кВт
Диапазон номинальной тепловой нагрузки природный газ/лёгкое жидкое топливо 6558..7338 /
6488..7282
кВт
Расчетное давление воды 0,6 МПа
Максимальная температура воды на выходе из котла 115 °С
Номинальный КПД,
не менее** (природный газ)
91,3 %
Среднегодовой КПД отопительного
котла *** (природный газ)
94 %
Расчетное аэродинамическое сопротивление,
не более** (природный газ)
1500 Па
Водяной объём котла 7,40 м3
Расход топлива (природный газ) 798,7 м3/час
Расход воды при номинальной разности температур** 288,0 т/час
Гидравлическое сопротивление при номинальной разности температур 6,0 кПа
Масса котла без воды (+/- 10%) 12210 кг
Габариты котла:
Длина – L 5785 мм
Ширина – B 2486 мм
Высота – H 2673 мм

* Номинальная теплопроизводительность котла оговаривается при размещении заказа.

** Для стандартного значения номинальной теплопроизводительности.

*** При работе в режиме отопительного котла с температурным графиком 80/60 °С и переменной нагрузке в течение отопительного периода.

Референц-лист

1972
20 т/ч Двухбарабанный газоплотный паровой котел 1 шт. Германия, Гамбург, пивоварня Bavaria
1979
15 т/ч Двухбарабанный газоплотный паровой котел 1 шт. Германия, Лёнинген, молокозавод
1982
15 т/ч Двухбарабанный газоплотный паровой котел 1 шт. Германия, Зекенхаузен, молокозавод
1,65 МВт Водогрейный котел-утилизатор 1 шт. Германия, Адруп-Эссен, компания Wernsing
1983
2,4 т/ч Паровой котел-утилизатор с оребренными трубами 1 шт. Германия, Эвельгённе, компания Botterblom eG.
1984
1,65 МВт Водогрейный котел-утилизатор 1 шт. Германия, Лангфёрден, мельница Bela-Mühle
1990
26,5 МВт Котел-утилизатор 2 шт. Германия, Ёр-Эркеншвик, компания Barfuss
1991
12 т/ч Однобарабанный газоплотный паровой котел 1 шт. Люксембург, компания Lux Lait
5,25 МВт Котел-утилизатор 1 шт. Германия, Бренц, компания Stolle
1992
20 т/ч Котел-утилизатор с топкой 1 шт. Германия, Зекенсверк, молокозавод
7,5 МВт Котел-утилизатор 1 шт. Германия, Мальхин, компания Fugema
1993
10,6 т/ч Котел-утилизатор 1 шт. Германия, Бремен, кофейная фабрика
1994
5,7 т/ч камера сгорания 1 шт. Германия, компания Jacobs Kaffee
1995
3,35 т/ч Котел-утилизатор 1 шт. Германия, Бремен, кофейная фабрика Kaffee Hag
40 т/ч Котел-утилизатор с топкой на 2 уровнях 1 шт. Германия, Фаллингбостель, кофейная фабрика Kraft Jacobs Suchard
1,7 МВт Котел-утилизатор для мини-ТЭЦ 3 шт. Германия, Вернигероде, компания Gilde Hasseröder
1997
3,25 т/ч Котел-утилизатор 1 шт. Германия, Бремен, кофейная фабрика Kraft Jacobs Suchard
1998
15,5 т/ч Однобарабанный газоплотный котел
решетка и циклонная топка
1 шт.

шт.

Германия, Хемелинген, компания Kraft Jacobs Suchard
1999
8,23 МВт Жаротрубно-дымогарный водогрейный котел 1 шт. Германия, Верден, мясоперерабатывающий завод Badenhop
2 x 9,13 МВт Жаротрубно-дымогарный водогрейный котел 2 шт. Германия, Мальхин, компания Saria Bio Industries
3,7 т/ч Котел-утилизатор 1 шт. Германия, Эберсвальде, мясоперерабатывающий завод
2000
16,6 т/ч Однобарабанный газоплотный котел
решетка и циклонная топка
1 шт.

шт.

Великобритания, Бенбери/Бирмингем, компания Kraft Foods, завод по производству кофе
2001
44 т/ч Однобарабанный газоплотный паровой котел 1 шт. Германия, Цевен, компания Nordmilch
30 т/ч Котел-утилизатор с предтопком 2 шт. Германия, Бремен, кофейная фабрика CR3
2006
30 т/ч Двухбарабанный котел-утилизатор 2 шт. Великобритания, Манчестер, компания Cargill
25 т/ч Котел-утилизатор с охлаждаемой топкой 1 шт. Бельгия, Изегем, компания Cargill
2007
26 т/ч Котел-утилизатор 1 шт. Германия, Штадталлендорф, завод кондитерской компании Ferrero
13,3 т/ч Котел-утилизатор 1 шт. Германия, Клоппенбург, компания Emsland Food GmbH
30 т/ч Котел-утилизатор парогазовой установки 1 шт. Германия, Бремен, молокозавод компании Nordmilch AG
53,5 т/ч Котел-утилизатор парогазовой установки 3 шт. Пакистан, Мултан, компания Pakarab Fertilizers (Pvt) Ltd.
2009
25 т/ч Котел-утилизатор с охлаждаемой топкой 1 шт. Бельгия, Лангемарк, молокозавод компании Belgomilk
2011
25 т/ч Котел-утилизатор с охлаждаемой топкой 1 шт. Германия, Хемелинген, компания Kraft Foods
2012
8,9 МВт GKS Dynatherm-4000 2 шт. Калужская обл, Дзержинский р-н, с. Льва Толстого, ОАО «Птицефабрика Калужская»
23,3 МВт Eurotherm-11/115 2 шт. Челябинская обл., тепличное хозяйство, агрокомплекс «Чуриловский»
18 тпч Polykraft VTF-6000/15 3 шт. Калужская обл., Дзержинский р-н, с. Льва Толстого, ОАО «Птицефабрика Калужская»
19 т/ч Однобарабанный газоплотный котел
циклонная топка
1 шт.

шт.

Россия, Санкт-Петербург, компания Kraft Foods, завод по производству кофе
2015
12 МВт Unitherm-12000/115 1 шт. г. Волгоград, реконструкция котельной СПК “Тепличный”
3,4 МВт (5 тпч) VTF-5000/9 1 шт. Ульяновской обл., реконструкция котельной “Молокозавод”
4 МВт Duotherm-1500
Duotherm-2500
1 шт.

1 шт.

г. Белгород, птицефабрика ЗАО “Белая птица”
6,8 МВт (10 тпч) VTF-5000/12 2 шт. п. Токаревка, расширение существующей котельной ОАО “Токаревская Птицефабрика”
1,38 МВт (2 тпч) Vapotherm-2000/8 1 шт. г. Саки, модернизация котельной молокозавода
20,4 МВт (30 тпч) VTF-10000/15 3 шт. ОАО “Токаревская Птицефабрика” расширение существующей котельной
3 МВт Duotherm-1500 2 шт. г. Курск, котельная убойного цеха ООО “Псельское”
0,69 МВт (1 тпч) Vapotherm-1000/8 1 шт. Свердловская обл. для нужд пищевого производства
5 МВт GKS Dynatherm-5000 1 шт. Для компании СПК “Тепличный” г. Волгоград расширение существующей котельной
1 МВт Duotherm-1000 1 шт. г. Махачкала., тепличный комплекс
2016
5 тпч VTF-5000/9 1 шт. Пос. Кузоватово Ульяновской области ООО «Молочный комбинат «Вита»
2017
1,6 МВт Unitherm-800 2 шт. Тепличный комплекс в Абхазии, с. Бабушеры

Состав и комплектность поставки

CE версия газовой рампы оборудована рабочим и предохранительным клапанами с пневматическим приводом, реле минимального давления газа, регулятором давления и газовым фильтром 0.6
CE версия газовой рампы оборудована дроссельным клапаном, рабочим и предохранительным клапанами с электромагнитным приводом, реле минимального давления газа, регулятором давления и газовым фильтром.Максимально допустимая рабочая температура ***
CE версия газовой рампы оборудована рабочим и предохранительным клапанами с пневматическим приводом, реле минимального давления газа, регулятором давления и газовым фильтром Class 3
CE версия газовой рампы оборудована дроссельным клапаном, рабочим и предохранительным клапанами с электромагнитным приводом, реле минимального давления газа, регулятором давления и газовым фильтром.Максимально допустимая рабочая температура ***
CE версия газовой рампы оборудована рабочим и предохранительным клапанами с пневматическим приводом, реле минимального давления газа, регулятором давления и газовым фильтром сверху/снизу
CE версия газовой рампы оборудована дроссельным клапаном, рабочим и предохранительным клапанами с электромагнитным приводом, реле минимального давления газа, регулятором давления и газовым фильтром.Максимально допустимая рабочая температура *** Электрический сервопривод
CE версия газовой рампы оборудована рабочим и предохранительным клапанами с пневматическим приводом, реле минимального давления газа, регулятором давления и газовым фильтром
CE версия газовой рампы оборудована дроссельным клапаном, рабочим и предохранительным клапанами с электромагнитным приводом, реле минимального давления газа, регулятором давления и газовым фильтром.Максимально допустимая рабочая температура ***
CE версия газовой рампы оборудована рабочим и предохранительным клапанами с пневматическим приводом, реле минимального давления газа, регулятором давления и газовым фильтром IP44
CE версия газовой рампы оборудована дроссельным клапаном, рабочим и предохранительным клапанами с электромагнитным приводом, реле минимального давления газа, регулятором давления и газовым фильтром.Максимально допустимая рабочая температура ***

Габаритные размеры

A 490 мм E 45 мм G 900 мм d 30 мм
B 100 мм E1 20 мм H 89 мм
C 120 мм E2 420 мм m 100 мм
D 130 мм F 350 мм n 150 мм

Рабочее поле горелки

L 1070 мм
P 800 мм
H 700 мм
Вес 94 кг

Подбор газовой рампы

Подбор газовой рампы осуществляется специалистом нашей компании по Вашему запросу.

Документация к горелке Polykraft 2

  1. Документация

Особенности и преимущества

  • 6 типоразмеров
  • Работают на природном газе или жидком топливе
  • Сертифицирован по системе ГОСТ Р
  • Разрешение Ростехнадзора
  • Назначенный срок службы не менее 20 лет
  • Гарантия 2 года

Промышленные водогрейные котлы Eurotherm 15 предназначены для получения горячей воды давлением до 1,6 (16,3) МПа (кгс/см2) и номинальной температурой 150 и 115 °C. Котлы выполнены в газоплотном исполнении, имеет горизонтальную компоновку. Выбор материалов для изготовления деталей обоснован расчетом на прочность элементов котла, работающих под давлением, выполненным по нормам расчета на прочность стационарных котлов и трубопроводов пара и горячей воды РД 10-249-98, согласованным Ростехнадзором.

Работа котла и режимы
Циркуляция воды в котле принудительная. В процессе эксплуатации котел необходимо содержать в исправности и чистоте, периодически проверять надёжность крепления всех фланцевых соединений трубопроводов. Рабочие параметры должны соответствовать данным, приведённым в таблице. Режимы нагрузки котла изменяются в соответствии с режимной картой и предустановками системы АСУ ТП. Система автоматики котельной должна поддерживать заданные параметры и устойчивый режим работы котла, обеспечивать защиту котла при возникновении аварийной ситуации.

В водогрейных водотрубных котлах нагреваемая вода протекает по трубкам малого диаметра, обтекаемым снаружи топочными газами. Подобная конструкция позволяет достичь наибольшей интенсивности передачи тепла от дымовых газов к воде и, следовательно, меньшей металлоёмкости котла в целом. В связи с большим объёмом топки котла — низкая тепловая напряжённость топочного пространства.  Низкая теплонапряженность топки приводит к наиболее полному сгоранию топлива, снижению выбросов оксидов азота в дымовых газах.

Схема движения газов
Конвективная поверхность нагрева, образованная двумя ходами газов, находится следом за топочной камерой, состоит из U-образных ширм из труб ø28х3 с шагом S1 =64 мм и S2=32 мм. Ходы разделены экраном из труб ø51х3,5 мм, который является поверхностью нагрева топочной камеры в зоне разворота газов. Боковые стены конвективного газохода закрыты вертикально расположенными трубами ø51х3,5 мм, входящими в коллекторы: ø 219х10 для котлов Eurotherm-15.

В верхней части конвективной поверхности, в зоне разворота газов из первого хода во второй в котлах располагается лаз для осмотра поверхностей нагрева, система ГИО (по требованию заказчика). В верхней части конвективной поверхности располагается потолочный экран, который экранирован трубами ø 51х3 ,5 мм Г-образной формы. Этот же экран является разделительным для топочного и конвективного пространства.

При сжигании топлива образуется факел, который должен равномерно заполнять топочную камеру и не затягиваться в конвективную часть котла. Не допускайте касания факелом поверхностей нагрева. Горячие продукты сгорания (газы) выходят в конце топки с температурой 1000-1100 °C и проходят через секции конвективного блока, где их температура снижается до 170-220 °C, выходят в газоход.

Нагрузки на фундамент
Котлы самонесущие, имеют подвижные и неподвижные опоры которые опираются на раму. Для монтажа котла специальный фундамент не требуется. Нагрузка от рамы равномерно распределена на фундамент.

Котёл выполнен в газоплотном исполнении с облегченной тепловой изоляцией матами из базальтового волокна S-60 мм (не требуются трудоёмкие обмуровочные работы), конструкция котла адаптирована для применения импортных горелочных устройств.
Котлы поставляются единым блоком на раме с установленной тепловой изоляцией и наружной декоративной обшивкой.
Монтаж водогрейного котла проводится специализированной монтажной организацией.

Монтажная организация разрабатывает проект производства работ (ППР), используемые подъемные средства и механизмы, трудозатраты, указания мер безопасности.
Котёл размещается в котельной, оборудованной вспомогательным оборудованием. Проект установки котла в котельной должен быть выполнен специализированной проектной организацией в соответствии с техническими условиями и требованиями на установку, и соответствовать действующим СНиП П-35-75 «Котельные установки» и «Правилам безопасности систем газораспределения и газопотребления» ПБ 12-529-03.

Котлы должны устанавливаться в зданиях и помещениях котельных согласно требованиям ПБ-10-574-03 и СНиП II-35-76.

Расчетный срок службы котла составляет 20 лет.

Документация

Список источников

  • polykraft.ru

Похожие статьи

Комментировать
0
16 просмотров

Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации. Вы с нами?

Adblock
detector