Шифер: размеры шифера

Укладка и закрепление асбестоцементных листов

Листы шифера можно укладывать двумя способами: рядами или «в разбежку» (со смещением по вертикали). По горизонтали смещения делают реже, поскольку в этом случае листы придётся нарезать, что сделать по горизонтали значительно сложнее, чем отрезать волну или часть волны.

Листы шифера «в разбежку» укладывают по-разному. Например, можно первый ряд (нижний) уложить целыми листами, а у второго ряда первый лист обрезать на одну волну, у третьего ряда — две волны. А можно просто менять ширину нахлёста: во втором ряду на первый лист «нахлестнуть» второй в две волны. Тогда придётся резать только последний лист. Если склон не прямоугольный, разбежка у вас получится вынужденно.

При укладке шифера ровными рядами сложности с нарезкой целых волн не возникнет, но появится другой вопрос: что делать с шифером в местах стыка четырёх листов? Чтобы шифер прилегал всё также плотно, лучше срезать у двух из них углы в месте стыка. Режут шифер старой ненужной ножовкой или болгаркой.

Для закрепления асбестоцементных листов используют оцинкованные гвозди, шурупы или специальными шиферными гвоздями, в комплекте с которыми покупаются мягкие резиновые или полимерные прокладки или оцинкованные шайбы. Ни в коем случае не пробивайте отверстия под крепёж! Его нужно просверлить.

Если просверлить нечем, то забивать гвозди нужно, следуя правилам. Гвозди забивают в гребень волны, чтобы уменьшить вероятность протекания в месте крепления, и ни в коем случае не пробивают крайнюю волну, чтобы шифер не лопнул. В карнизных рядах листы крепят тремя гвоздями: один в четвёртую или пятую волну к решётине карниза и два во вторую от края волну. Крайние листы всех остальных рядов крепят также тремя гвоздями, вбивая один в четвёртую или пятую волну в нижнюю планку обрешетки, два других — во вторую волну к нижней и средней планкам. . листы, не являющиеся крайними, крепят двумя гвоздями к нижней планке через вторую и четвёртую волны. На деле же крепятся листы большим числом гвоздей, но остальные попадают через нахлёст соседних листов. В середине листа гвоздей быть не должно. Всего же приходится гвоздей на лист:

угловой — 6,
крайний — 5,
рядовой — 4.

Если же отверстия в шифере сверлят, то располагают их иначе, чем при забивании. В этом случае можно и нужно делать отверстия в крайней волне, кроме листов в крайних рядах. Карнизные листы крепят тремя гвоздями ли шурупами: один к карнизному брусу через среднюю волну, два во вторую (у крайнего листа) или первую (у остальных листов) к карнизному брусу и средней планке. В остальных рядах крайние листы крепят двумя гвоздями или шурупами в нижнюю и среднюю планки через вторую волну. Остальные листы крепят всего одним гвоздём в нижнюю планку через крайнюю волну.

Для дополнительной защиты от ветра устанавливают противоветровые скобы, устанавливаемые на карнизные ряды кровли по две или более штуки на лист. Чтобы во время работы шифер не лопнул, нужно ходить во время монтажа не по нему, а по подготовленным ходовым трапам, либо ходить по шиферу в лёгкой и мягкой обуви. Вбивать гвозди и вкручивать шурупы нужно не до упора, а до лёгкого сдавливания шайбы-прокладки. И по возможности, всё же постарайтесь отверстия под гвозди высверливать — это продлит жизнь кровли из асбестоцементных листов.

Устройство кровли из асбестоцементных листов завершает монтаж оставшихся доборных элементов. Воротники слуховых окон, дымохода, примыкания к стенам выполняют либо специальными угловыми деталями, либо стальными фартуками. Закрепляют эти детали поверх шифера шурупами, которые пропускают через гребень волны. Прилегающий к вертикальной поверхности конец фартука обязательно герметизируют и закрепляют.

Процесс монтажа прозрачного шифера

Процесс монтажа шифера на кровлю начинается с обустройства обрешетки. С учетом указанных выше требований, можно весь процесс разделить на этапы:

Обрешетка конструируется из бруса с размерами 30х40 и 40х40 мм. Можно использовать брусья и больших размеров.
Первостепенно следует закрепить брус на стропилах, используя для этого кровельные саморезы. Каждый узел соединения требует установки двух элементов крепления.
Прежде чем проводить закрепление частей обрешетки, рекомендуется провести обработку дерева при помощи антипиреновых и антисептических средств. Это обеспечит защиту материала от поедания ее насекомыми, плесневыми грибками, а также уменьшит степень горючести древесины.
Шаг для расположения брусьев следует выбрать 50-60 см, хотя есть вариант и более частого шага, однако при этом стоит учитывать снижение интенсивности освещения в будущем сооружении.
Отступив полметра от карниза, необходимо прикрепить первый брус к стропилам.
Если предполагаемая конструкция будет выполнена отдельными листами шифера, о их укладку следует проводить в горизонтальном направлении внахлест на 1 волну, вертикальный нахлест не меньше чем на 20-25 см.
Монтаж листов проводят в направлении от карниза к коньку, при этом придерживая зигзагообразного расположения, а именно укладывание проводится таким образом, чтобы верхний лист до середины укрывал нижний рад покрытия.
Вкручивание крепежных элементов необходимо проводить в месте гребня волны шифера.
Во избежание образования трещин во время вкручивания винтов, лучше всего предварительно проделать отверстия в необходимых метах, которые будут немного большего диаметра, чем сам элемент до 2,5 мм.
Для того чтобы обеспечить максимальный уровень жесткости в метах соединения шифера и обрешетки, при этом не допустить, чтобы материал деформировался, необходимо установить под волну специальную подставку, в которой уже имеются отверстия для винтов.
Подставки выбираются в зависимости от характера волны и могут быть синусоидальными или трапециевидными.
Для того чтобы качественно выполнить крепление шифера, лучше всего использовать специализированнее саморезы, которые оснащены шайбой из резины и металла. Это дополнительно обеспечит гидроизоляционные свойства, и надежно защитят просверленные отверстия.
Вкручивание винтов необходимо проводить, соблюдая шаг в 3-4 волны, на участке в середине листа. В случае крепления на карнизе и коньковом брусе – 1 волну.

Крепление покрытия кровельным саморезами

Монтаж покрытия

Конструкция обрешетки может выполняться из металла. Если был выбран для основы под шифер именно такой материал, то необходимо каждое место присоединения оборачивать при помощи алюминиевой фольги.

Основные характеристики

Плоский шифер производится из смеси волокон асбеста (не менее 18%), цемента и воды. Асбестовые волокна равномерно распределяют по всему объему смеси, чтобы создать армирующий остов, придающий листам шифера прочность и защищенность от ударов и растяжения. Полученной таким образом массе можно придавать нужный профиль (например, волновой) или параметры.

Сейчас в производстве 2-хвидовой плоский шифер из асбестоцемента:

Непрессованный (ЛП-НП).
Прессованный (ЛП-П).

Первый тип характеризуется пониженными значениями прочности, сниженным вдвое количеством циклов размораживания-замораживания. Поэтому этот шифер имеет более низкую цену, и используется, чаще всего, для проведения разнообразных работ внутри сооружений. Свойства плосколистовых шиферин зависят напрямую от показателей качества и объемов асбестового волокна, которое взято для их производства. На качество волокон из асбеста воздействуют их диаметр и длина, химический и минеральный состав, качество помола, и способ распределения в смеси асбестовых волокон. Естественно, качественные показатели шифера зависят от производителя. Размеры стандартного плосколистового шифера должны отвечать таким параметрам:

Лист 360 х 150 см — толщина 0,8-1 см.
Лист 250 х 120 см — толщина 0,6-1 см.
Лист 300 х 150 см — толщина 0,8-1 см.

Плоский шифер делают строго прямоугольным, по длине и ширине отклонения должны быть не больше 0,5 см. По горизонтали шиферные плоские листы не должны иметь отклонений от заданной толщины более чем на 0,8 см.

Достоинства и недостатки волнового шифера

Чтобы лучше понять свойства волнового шифера, объединим в одном списке все его достоинства. Положительными сторонами этого материала можно считать:

Долговечность – в среднем, эксплуатация шиферной кровли длится 30-50 лет. Окрашивание еще больше увеличивает этот срок.
Огнестойкость – шифер не горит, не распространяет пламя, поэтому по ГОСТ 30244 он характеризуется, как негорючий материал.
Устойчивость к атмосферным воздействиям. Шифер не гниет, не портится под воздействием осадков, выдерживает значительные ветровые нагрузки.
Низкая теплопроводность. Шифер хорошо сохраняет тепло в помещении в холодный период года, поэтому при устройстве кровли можно сэкономить на некоторой части утепляющих прослоек. В то же время летом шифер, наоборот, изолирует помещение от интенсивного солнечного излучения. Он мало нагревается, в отличие, например, от металлочерепицы или профнастила.
Звукопоглощающие свойства. Асбестоцементные листы имеют свойство поглощать звуки, поэтому шум падающего дождя или града будет мало слышим в доме с шиферной крышей.
Декоративность. Выбор цветного волнового шифера позволяет получить кровлю с высокими декоративными свойствами. Впрочем, серый традиционный шифер также неплохо вписывается в архитектуру современных городов и поселков.
Несложный монтаж. Кровельщик, покрывающий крышу шифером, не обязательно должен обладать высокой квалификацией. Схема и технология укладки волнистых листов очень проста и не требует специализированных навыков и инструментов. Разрезать шифер можно практически любым режущим инструментом, используемым в быту. Например, ножовкой, болгаркой, дисковой пилой.
Применение разреженной обрешетки. Шифер – материал твердый, не изгибающийся и не меняющий форму. Поэтому кровельную обрешетку под него можно монтировать с достаточно большим шагом, оптимально – 0,75 м.
Небольшая стоимость. Стоимость возведения кровли из шифера, как правило, в 2-3 раза ниже, чем из других материалов. Низкая цена шиферных листов, совместно с небольшой стоимостью их монтажа, позволяет обзавестись качественной кровлей без значительного ущерба для семейного бюджета.

Конечно, шифер, несмотря на все свои положительные качества, – материал не идеальный и имеет свои минусы.

Самые важные недостатки асбестоцементных листов такие:

Хрупкость. Шифер не способен выдерживать серьезные ударные нагрузки. Например, крупный град или камень, попавший на кровлю, может оставить на ней пробоины. Также шифер не выносит изгибающих усилий, при минимальной попытке изгиба, он трескается. Такое может произойти, например, когда шифер укладывают на неровно выставленные стропила или когда для обрешетки был использован необрезной тес.
Большой вес. Квадратный метр шифера может весить до 15-20 кг. Такая масса кровли требует монтажа тщательно выверенной стропильной системы, выдерживающей значительные нагрузки.
Нарастание на поверхности мхов и лишайников. Это происходит потому, что шифер – материал пористый, в который очень легко заселяются растительные паразиты. Кроме ухудшения декоративного вида шифера, мхи и лишайники расслаивают его волокна, приводят к ускоренному образованию трещин и разрушению материала. Для профилактики этого процесса, шифер обрабатывают водоотталкивающими пропитками или красками.
Содержание асбеста. Существует мнение, что асбестоцементные листы, вследствие содержания асбеста, являются неэкологичными и опасными для здоровья. Есть и другая точка зрения, согласно которой опасные свойства шифера преувеличены и негативное воздействие возможно только от асбестового волокна (пыли), не связанного с цементной массой. Если же листы периодически покрывать олифой или краской, то появление асбестовой пыли в воздухе практически невозможно. В любом случае, шифер в нашей стране не запрещен и заявление о его опасном действии – спорно.

Таким образом, некоторые негативные свойства шифера подвергаются корректировке с помощью правильной эксплуатации и специального ухода. Другие недостатки – в большей степени надуманны, а третьи – не оказывают существенного влияния на долговременную эксплуатацию кровли.

Беря во внимание бесспорные преимущества материала на фоне незначительных недостатков, можно сделать вывод: шифер, несмотря на появление более современных аналогов, продолжает оставаться конкурентоспособным и перспективным кровельным покрытием с обширной сферой использования

Кровля из металла – от ангаров до жилья

Часто шифер из алюминия либо оцинкованного железа называют профлистом или профнастилом. Сам по себе такой материал для кровли уже используют довольно-таки длительный период времени, в основном из него строились разные промышленные постройки, например, элеваторы, ангары, склады и тому подобные сооружения. Когда появилась возможность шиферу из металла придавать цвет, а также защиту от коррозии, металлопрофиль начали применять в качестве основного материала для кровли, возведения заборов и прочих ограждающих конструкций.

В процессе проката оцинкованного листа металла ему придается форма волны, высота которой варьируется в пределах от 8 до 50 сантиметров. Невзирая на толщину металлошифера – 0,3-1,0 миллиметров, он обладает достаточно большой степенью жесткости благодаря образованию профиля. Он лишен хрупкости, присущей обычным асбестоцементным листам, и в отличие от пластикового шифера, способен выдержать высокие температуры.

Ко всему прочему, современный кровельный материал имеет несколько слоев защиты: двухстороннее цинковое покрытие, слой специального лака, который наносится на обратную сторону листа и полимерное покрытие с пигментами красящего вещества. Последний защитный слой надежно оберегает лист стали от постоянного отрицательного воздействия ультрафиолета, от попадания на него влаги и от незначительных механических повреждений.

Способы укладки шифера

Чтобы получить кровельное покрытие, шифер закрепляют на обрешетке горизонтальными рядами, передвигаясь снизу вверх (от карниза). Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны. Каждый последующий ряд также смещают на предыдущий, как правило, на 120-200 мм.

Существует два способа раскладки шифера:

Вразбежку – когда листы шифера одного горизонтального ряда монтируют со сдвигом на 1-4 волны по отношению к листам соседнего ряда. Линия стыковки получается ступенчатой. Такая технология рекомендуется для скатов кровель, широких в поперечном направлении (по горизонтали), но узких по уклону.
Без смещения – когда листы шифера монтируют одинаковыми, ровными рядами, без сдвига. Стыки всех рядов формируют одну линию. Так как при укладке не разрешено устраивать двойной перехлест (то есть совмещать в одной точке более 2-х слоев шифера), края листов подрезают под углом 30°-60°. Данный способ наиболее рационален для покрытия скатов, широких по уклону, но небольших в поперечнике.

Как правило, волновой шифер укладывают вразбежку. Этот вариант менее трудоемок, так как не связан с большим количеством подрезки. Монтировать шифер без смещения намного сложнее, так как почти каждый лист приходится подрезать в углах. Но такая технология имеет и существенное преимущество – она позволяет экономить материал.

Рассмотрим пошагово процесс покрытия кровли шифером, акцентируя внимание на различие в двух схемах раскладки

Современный шифер – из чего сегодня делают данный материал

Разнообразие предложение на рынке сегодня действительно впечатляет. Например, природный шифер. Это отколотые от натурального камня плитки. При добыче этого материала, равно как и при обработке, используется ручной труд. Поэтому его основным недостатком является высокая стоимость. Впрочем, надежность и долговечность природного шифера компенсирует этот минус. Такая кровля служит столетиями, причем совсем не меняясь внешне.

В свою очередь, асбестоцементный шифер является одним из самых дешевых материалов. Он получил широкое распространение в советский период. При этом такой шифер до сих пор применяют там, где внешний вид не имеет значения, а нужно недорогое покрытие кровли. Он бывает нескольких видов. Это, в частности:

плоский;
волнистый – делится на обыкновенный, усиленный, унифицированный.

Давайте рассмотрим состав данного материала более детально. Его изготавливают из асбеста, воды и портландцемента. Далее полученная смесь заливается в формы и сушится. На завершающем этапе материал разрезается на отдельные листы. Следует отметить, что эксплуатационные свойства такого шифера напрямую зависят от качества цемента и от его количественного содержания в растворе

Немаловажное значение также имеет и тонкость помола

Для того чтобы улучшить эксплуатационные свойства и декоративные качества асбестоцементного шифера, материал окрашивают фосфато-связующими или силикатными составами. Благодаря этому создается защитный слой, повышающий устойчивость к низким температурам, снижающий водопоглощение, а также предохраняющий поверхность листа от такого нежелательного процесса, как разрушение. Помимо этого, благодаря окраске повышается и экологичность материала, поскольку слой также снижает выделение в атмосферу асбеста.

Говоря о своевременных кровельных материалах, нельзя не упомянуть о еврошифере. Это профилированные листы, применяемые для отделки кровли, весьма напоминающие внешне асбестоцементный. Однако между ними есть существенные отличия – это свойства и, конечно же, состав. В основе еврошифера – полимерные или стеклохолсты, а также пропитанные резино-полимерными либо битумными составами целюлозно-картонные волокна.

К данной группе кровельных материалов относят листы, изготовленные из однородных полимеров, выпускаемые методом экструзии. Сегодня самый распространенный вид еврошифера – это жесткий ондулин. В его состав входят отходы картонажного производства, предварительно прошедшие специальную обработку и пропитанные битумными материалами, пигменты, минеральные наполнители и термоотверждающие смолы.

Еще одна разновидность еврошифера – это листы, изготовленные из однородных полимеров. К данной группе, в частности, относят такие материалы как поликарбонат и акрил. Первый из них – полупрозрачный, второй – полностью прозрачный. К несомненным достоинствам акрила следует отнести способность выдержать серьезные нагрузки и эластичность. Ну а благодаря тому, что данный материал достаточно легко деформируется при повышенной температуре, можно легко придать ему требуемую форму.

Для покрытия кровли применяют акриловые листы, имеющие особую структуру. В частности, здесь есть наполненные воздухом каналы, которые отделяются друг от друга ребрами жесткости. Впрочем, акрил не столь широко распространен в качестве кровельного материала, как поликарбонат. Все дело в том, что последний обладает более подходящими для этого эксплуатационными характеристиками.

Также достаточно широкое распространение сегодня получил такой кровельный материал, как металлический шифер. Это легкие листы, изготовленные из алюминия или легированной стали. В процессе технологии ему придается определенная форма (чаще всего – волнообразная) методом штамповки. Для защиты металлического шифера от столь нежелательных явлений, как разрушение и коррозия, на внутреннюю поверхность листа наносится лак, защищающий материал от воздействия влаги, а на внешнюю – полимерный состав. Последний играет не только защитную функцию, но еще и окрашивает шифер в тот или иной цвет.

Основными достоинствами такого материала являются легкий вес, долговечность, простота монтажа и пожаробезопасность.

Еврошифер: безопасность и удобство

Схема крыши покрытой еврошифером.

Наличие в классическом шифере вредного для здоровья асбеста побудило производителей искать альтернативу. Развитие химической промышленности позволило разработать новую разновидность — еврошифер.

Данное название объединило несколько различных видов материалов с общими критериями: высокой экологической безопасностью, согласно действующим европейским нормам (отсюда и приставка «евро»), а также современным уровнем эксплуатационных характеристик.

Стандартная форма листов кровельного материала европейского класса качества подобна форме обычного асбестоцементного листа, но его состав и, соответственно, эксплуатационные свойства разнятся кардинально.

В качестве самой распространенной основы мягкого кровельного материала еврошифера применяют целлюлозно-картонные волокна, стекло- или полимерные холсты, которые в промышленных условиях пропитывают битумными или полимерными составами.

Преимущества еврошифера:

небольшой вес позволяет отказаться от громоздкой обрешетки;
возможность кладки на криволинейные поверхности;
дешевизна;
экологическая безопасность;
безотходность;
стойкость к воздействиям окружающей среды;
хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства.

Обрешетка для асбестоцементного шифера

Одно из преимуществ шифера — возможность укладки на прореженную обрешетку. Шаг её определяется расположением листов, о котором было сказано выше, то есть так, чтобы каждый лист опирался на три бруска. Саму обрешетку делают из брусьев 6х6 см2, а карнизный брус должен быть примерно на 6 мм толще. Иногда чётные брусья делают толще нечётных на 3 мм. Таким образом, по толщине от карниза идут 6,6 см, 6,0 см, 6,3 см и так далее. Делается эо для того, чтобы нижний лист не «клевал», и все листы располагались под одним углом. Добавочную толщину типовому брусу наращивают подкладками по 3 мм толщиной. На коньке толщина бруса выбирается по ситуации, лучше установить два бруса, чтобы надёжнее закрепить и шифер , и коньковый элемент.

Возле трубы стропил и брусьев обрешетки быть не должно, согласно технике безопасности, чтобы соблюсти это правило, все деревянные части стропильной системы и обрешетки располагают на расстоянии 13 см от трубы, а зазор закрывают специальной разделкой из оцинкованной стали для кровель.

Если кровля всё же не прямоугольная и имеется ендова, то в ней делают сплошную обрешетку и закрывают лотком (также асбестоцементным или из оцинкованной стали). Первый лоток устанавливают внизу, остальные в направлении снизу вверх укладывают внахлёст.

Разновидность еврошифера – листы из однородных полимеров

К этой группе относят прозрачный акрил и полупрозрачный – поликарбонат.

Акрил эластичен, обладает способностью выдерживать значительные нагрузки, поддается деформированию при повышенных температурах, что позволяет получать требуемые формы. Акрил, как и стекло, бесцветный, он имеет второе, более распространенное название – оргстекло. Для кровельного покрытия применяют акриловые листы с особой структурой.

В листе располагаются каналы, которые наполняются воздухом, друг от друга они отделены ребрами жесткости. Такие материалы, наряду с малым весом, обладают конструктивной прочностью и хорошими теплоизоляционными свойствами. Срок гарантии – около 10 лет. Акрил отлично пропускает ультрафиолет. Это свойство дает возможность использовать материал для устройства кровель соляриев и бассейнов. Однако для мебели акриловая кровля не является защитой от выгорания.

Поликарбонат – более распространенный материал, чем акрил. Кровельные листы из поликарбоната обладают низкой горючестью, химической стойкостью, противостоят ветровым нагрузкам и ударным воздействиям.

Одним из достоинств полимерных материалов является высокая пластичность. Это качество позволяет изготавливать из них не только отдельные элементы, но и полностью конструкции куполов с различной конфигурацией основания – квадратной, круглой, прямоугольной. Полимерные материалы могут использоваться при сооружении небольших сводов и арок, для чего не требуется наличия несущих конструкций, поскольку кровля является самонесущей.

Однако полимерные материалы обладают рядом свойств, которые несколько ограничивают сферу их применения. Тот факт, что коэффициент температурного расширения полимеров превышает аналогичный показатель несущих конструкций, требует тщательных расчетов при проектировании сооружений, особенно при значительной площади кровли.

В современном отечественном строительстве наблюдается тенденция к переходу от традиционного асбоцементного шифера к его более передовым модификациям, не содержащим вредных для атмосферы и здоровья человека веществ и позволяющим создавать привлекательные кровельные конструкции.

Поделитесь полезной статьей:

Достоинства и недостатки материала

К числу достоинств шифера относятся:

Устойчивость к высоким температурам и воздействию огня.
Неподверженность коррозии.
Ремонтопригодность.
Низкая звукопроводность – листовой шифер не «гремит» при дожде.
Дешевизна.
Довольно простой монтаж.
Срок службы шифера на крыше — около 35 лет.

Имеются у шифера и недостатки, уменьшающие его ценность по сравнению с современными материалами:

Срок эксплуатации кровли сильно зависит от качества ее обслуживания: от правильной покраски, от своевременной замены пришедших в негодность листов и от других факторов.
Крыша из шифера имеет низкую герметичность в местах нахлеста материала, потому обязательна установка гидроизоляции.
Возможность роста мхов на покрытии из-за текстуры материала, с последующим увеличением в размерах микротрещин на поверхности кровли. Недостаток устраняется покраской.
Большой вес и хрупкость. Шифер затруднительно самостоятельно поднимать на крышу и монтировать.
Некоторые разновидности асбеста являются экологически вредными.

Достоинства материала

Относительно вреда шифера для здоровья существуют определенные заблуждения. Негативное воздействие этого кровельного материала на дыхательную систему человека было доказано в ходе научных исследований, но данное доказательство относится только к изделиям из амфиболового асбеста.

Этот минерал использовался для производства европейского шиферного листа, а в основе кровельных материалов отечественного производства находится хризотил-асбест, вред которого установлен не был.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Листы на основе хризотила не выделяют опасных веществ в воздух, но при выполнении кровельных работ не исключено нанесение вреда здоровью из-за вдыхания мелких частиц материала. Во избежание этого монтаж шиферного покрытия нужно выполнять в защитной маске и в респираторе.. Если приходится иметь дело с амфиболовым шифером, то минимизировать вредные выбросы позволяет его правильная и своевременная покраска

Если приходится иметь дело с амфиболовым шифером, то минимизировать вредные выбросы позволяет его правильная и своевременная покраска.

Почему важно определить вес шиферной кровли

Если вы решили выбрать в качестве покрытия для кровли классический волновой асбестоцементный шифер, важно внимательно подойти к выбору самого материала (листы шифера различаются по габаритам и массе), а также к проектированию несущего каркаса крыши. Выбрав асбестоцементный материал увеличенной толщины, можно обустроить крышу с высокими показателями прочности

Однако такое кровельное покрытие будет оказывать повышенную нагрузку на каркас, то есть, потребуется запроектировать стропильную систему повышенной прочности – она должна будет с запасом выдерживать:

Выбрав асбестоцементный материал увеличенной толщины, можно обустроить крышу с высокими показателями прочности. Однако такое кровельное покрытие будет оказывать повышенную нагрузку на каркас, то есть, потребуется запроектировать стропильную систему повышенной прочности – она должна будет с запасом выдерживать:

вес шифера;
снеговые и ветровые нагрузки (их параметры зависят от климатических особенностей и наклона скатов);
эксплуатационные нагрузки (вес конструкций, установленных на крыше, людей, занимающихся монтажными работами, очисткой или ремонтом кровли).

Усиленная стропильная система требует использования более толстого бруса и досок, монтажа обрешетки с меньшим шагом. Это не только повышает расходы на возведение крыши, но и значительно увеличивает ее массу. В свою очередь, стены и фундамент постройки должны быть достаточно мощными, чтобы выдерживать нагрузку от данной конструкции.

Стропильная система под шиферной кровлей

Очевидно, что вес кровельного покрытия следует рассчитать еще на этапе проектирования постройки, чтобы подобрать оптимальные параметры для всех элементов конструкции крыши, стен и фундамента. Для этого следует иметь сведения, сколько весит лист шифера.

Проектируя шиферную кровлю необходимо определиться со способом укладки элементов и величиной горизонтальных и вертикальных нахлестов. Данный параметр напрямую зависит от степени наклона скатов крыши, снеговой и ветровой нагрузки: пологая крыша должна иметь повышенную прочность относительно снеговой нагрузки и требует увеличенных нахлестов, усиленной обрешетки. Выполнив расчет асбестоцементного материала на крышу (определяется требуемое количество элементов настила), можно подсчитать общую массу кровельного покрытия.

Основные характеристики

Материалом для изготовления шифера служит смесь портландцемента с асбестом, с добавлением воды (соотношение 4:84:11), при этом асбестовые волокна функционируют как армирование, повышая прочность листового материала и устойчивость к нагрузкам на растяжение. Не все производители придерживаются ГОСТа, поэтому показатель прочности конкретной продукции может зависеть не только от толщины, но и от таких параметров как размер асбестовых волокон, тонкость помола цемента, плотность готового материала.

Выпускается две разновидности асбестоцементной кровли – плоский и волнистый лист с числом гребней от пяти до восьми. Волнистый шифер подразделяется на три вида:

ВО – лист стандартного профиля, прямоугольной формы 1120х680 мм;
ВУ – усиленный, рассчитан на использование при возведении промышленных объектов, характеризуется размером 2800х1000 мм;
УВ – материал, имеющий унифицированный профиль, среднего формата (чаще всего 1750х1130 мм), в первую очередь востребован в гражданском строительстве.

Виды и габариты шифера

Частные застройщики для обустройства кровель обычно отдают предпочтение 7-волновому или 8-волновому шиферу. Кровельный материал различается высотой гребня и расстоянием между верхними точками гребня. Соответственно, популярные профили имеют следующие параметры:

40/150 (высота гребня равняется 40 мм, шаг волны составляет 150 мм);
54/200 (высота гребня равняется 54 мм, шаг волны составляет 200 мм).

Стандартная толщина семи- и восьмиволнового асбестоцементного элемента настила составляет 5,2 и 5,8 мм (тип профиля 40/150), либо 6 и 7,5 мм (тип профиля 54/200). У частных застройщиков волновой шифер данного вида пользуется высоким спросом благодаря сравнительно небольшой разнице между полезной и номинальной площадью элементов кровельного настила.

Шифер из ПВХ

В последнее время набирает популярность пластиковый шифер листовой из полимера. В частном строительстве его зачастую используют для покрытия оранжерей и теплиц, устройства зимних садов, навесов над беседками и бассейнами, в качестве козырьков над главным входом в дом. Этот материал выпускается, как плоскими листами, так и гофрированными, которые напоминают свои видом асбестоцементный шифер. Кроме этого, производители изготавливают специальный вид шифера из пластика «Био», который предназначается для оранжерей и теплиц.

Пластиковый шифер отличается от обычного тем, что:

имеет высокую стойкость к коррозии;
его можно резать, гнуть, сверлить и прибивать гвоздями;
имеет большую механическую прочность и небольшой вес;
его светопропускная способность приближена к стеклу;
он хорошо сохраняет тепло;
обладает высокими звукоизоляционными качествами.

Несмотря на то, что цена листового шифера из пластика практически равна стеклу, его качества превосходят последний материал в несколько раз, хотя срок эксплуатации у стекла выше.

Шифер из ПВХ

Достоинства и недостатки шифера

Чтобы лучше понять, подойдет ли плоский шифер для использования в конкретной ситуации строительства, полезно будет обозначить его плюсы и минусы.

Наиболее значимые преимущества:

Износостойкость и механическая прочность.
Долговечность, которая в среднем равна 25-50 лет.
Высокая прочность на изгиб, благодаря чему листы не деформируются под воздействием слоя снега (на кровле) или бетонных масс (в качестве стен опалубки).
Высокая огнестойкость. Шифер относится к пожаробезопасным, огнеупорным и негорючим материалам.
Устойчивость к агрессивным средам – химическим и биологическим. Шифер не подвержен коррозии, нейтрален к щелочам и промышленным атмосферным выбросам. Материал устойчив к микроорганизмам, он не гниет и не повреждается насекомыми.
Влагостойкость. Листы плоского шифера не пропускают воду и являются отличным гидроизоляционным материалом.
Стойкость к перепадам температур.
Морозоустойчивость, позволяющая использовать шифер в любых климатических зонах, даже на Крайнем Севере.
Простой монтаж, несложные ремонтные работы.
Нетребовательность в эксплуатации.
Невысокая цена, в сравнении с аналогичными материалами.

Недостатки, о которых нужно знать:

Хрупкость, которая часто приводит к разламыванию листов уже на стадии монтажа. Эта особенность требует закладывания в смету дополнительного количества материала. В то же время, многие производители пытаются бороться с проблемой, добавляя в хризотилцементную смесь специальные пластификаторы.
Низкая ударная прочность. Листы шифера, часто используемые в качестве финишного материала на открытом воздухе, подвержены ударным деформациям, например, от града или брошенного камня.
Выделение при резке и сверлении шифера асбестовой пыли, которая может попадать в легкие человека и негативно влиять на его здоровье. Поэтому, при механической обработке плит, следует пользоваться респираторами. На предприятиях и в закрытых помещениях, где происходит обработка шифера, обязательна установка пылеулавливающих средств с устройствами для очистки воздуха.

Несмотря на недостатки, плоский шифер можно смело назвать универсальным строительным материалом. Некоторые специалисты утверждают, что из него можно построить целый город! И это утверждение не так далеко от истины.

Из плоских хризотиловых листов строят и стены, и крыши, и заборы, которые отличаются высокой прочностью и сохраняют свои свойства в течение многих десятилетий.

Список источников