Асбестоцементные листы

Состав и разновидности асбоцементных листовых материалов

Асбоцемент — распространенный материал, используемый десятки лет в качестве кровли. Он отличается прочностью, длительным сроком службы, устойчивостью к погодным условиям. Волнистые листы часто называют шифером. На крыше сооружается обрешетка, на которой крепится кровельный материал. Специальных знаний и инструмента работа не требует.

Асбестоцементная плита состоит из:

• асбестовых волокон;
• портландцемента;
• кварцевого песка.

Волокна асбеста повышают прочность готового изделия и служат армирующим материалом. Асбест занимает до 14% общей массы панели. Цемент марки не ниже М400 — связующее вещество в количестве 80% от веса изделия. Песок мелкой фракции является наполнителем и улучшает характеристики шифера. Допускается добавление в асбестовую смесь красителей для более привлекательного внешнего вида.

Материал для кровли выпускается не только волнистыми листами, он бывает и плоским. Плоский асбоцемент производится путем прессования или без применения усилий. Прессованный и непрессованный лист различить трудно. Их отличия заключаются в характеристиках материала — прессованные плиты намного прочнее непрессованных. Размеры изделий одинаковы.

Асбестоцементные листы применяются для кровли крыш.

Плоские асбоцементные изделия производятся нескольких габаритов: длина — от 250 см до 360 см, ширина листов — 120-150 см, толщина — от 0,6 до 1,0 см. Волнистые листы выпускаются размерами: толщина — 5,8-7,5 мм, ширина — 98 или 113 см, длина — 175 см. Количество волн — 6, 7 или 8 при высоте 40-54 мм. Это стандартные размеры, которые иногда нарушаются, что не запрещается нормативными документами. Для облицовки стен и полов плитка выпускается габаритами 150х150х10 мм.

Цвет строительного материала — серый. С помощью добавок красящего вещества производят листы красного, зеленого и нескольких других оттенков. Пигмент продлевает сроки эксплуатации материала и улучшает его декоративные свойства.

Состав и разновидности асбоцементных листовых материалов

Один из наиболее распространенных стройматериалов, применяемых при выполнении кровельных работ – асбоцементный лист. Материал отличается комплексом свойств, главные из которых – прочность листа, долговечность, а также устойчивость к внешним факторам. Кровля из асбоцементного стройматериала крепится на обрешетку, монтаж не требует специальной подготовки. Асбоцементные листы известны, как шифер.

Для изготовления листового асбоцемента используются следующие компоненты:

• асбестовые волокна, повышающие прочностные свойства листов. Волокнистый асбест используется как армирующий материал;
• портландцемент, применяемый в качестве вяжущего вещества. Используется цементный состав с маркировкой М400 и выше;
• кварцевый песок. Мелкофракционный песок добавляется в состав в качестве наполнителя для повышения рабочих характеристик.

При выполнении кровельных работ один из наиболее распространенных стройматериалов-асбоцементный лист

Концентрация асбестовых волокон не превышает 14 %, а доля цемента достигает 80 %. Песок добавляется согласно рецептуре. Для придания листам необходимой цветовой гаммы технология изготовления допускает введение в рабочую смесь специальных красителей или пигментных добавок.

Согласно требованиям действующего стандарта, выпускаются следующие разновидности листового шифера:

1. Плоские асбестоцементные листы. Технология изготовления плоского асбоцемента предусматривает возможность выпуска продукции методом прессования, а также без силового воздействия. Визуально проблематично отличить лист, полученный путем прессования, и непрессованный материал. Разновидности отличаются эксплуатационными характеристиками – прессованные листы по запасу прочности и плотности превосходят непрессованный шифер. Размеры плоского шифера стандартизированы.
2. Листовой асбоцемент с волнообразной поверхностью. Традиционно применяется для кровельных мероприятий. Из волнистых листов сооружаются крыши жилых и производственных зданий, построек хозяйственного назначения. Материал также востребован для обустройства оградительных конструкций. Листы отличаются габаритными размерами и количеством волн. Для обустройства кровли применяется шести-, семи- и восьмиволновые шиферные листы с различными габаритами.

Габаритные размеры асбестовых листов плоского типа стандартизированы и в зависимости от исполнения составляют:

• длина от 250 до 360 см;
• ширина от 120 до 150 см;
• толщина в пределах 0,6-1,0 см.

Листовой асбоцемент применяется для кровельных мероприятий

Габариты волнового шифера также регламентированы нормативной документацией:

• длина для всех типоразмеров одинакова и составляет 175 см;
• ширина составляет 98 и 113 см;
• толщина изменяется в зависимости от формы профиля от 5,8 до 7,5 мм;
• высота волны 40-54 мм.

Цвет стройматериала также отличается. Наиболее часто встречаются листы серого цвета, при изготовлении которых не добавляется пигментная добавка. С помощью красителя материалу придается коричневый, зеленый, красный и другие виды оттенков. Введение красящих веществ повышает декоративность стройматериала, а также положительно влияет на продолжительность эксплуатации.

Асбоцементный лист – преимущества и недостатки этого стройматериала

Как и любой строительный материал, листовой асбоцемент обладает рядом достоинств и одновременно имеет определенные недостатки.

Вначале рассмотрим главные преимущества асбестоцементных листов, к которым относятся:

• прочность. Твердый и плотный лист асбоцемента сохраняет целостность, воспринимая массу человека;
• стойкость к повышенной температуре. Материал сохраняет эксплуатационные свойства и практически не греется под воздействием солнечных лучей;
• продолжительный период использования. О долговечности материала свидетельствуют крыши зданий, покрытые шифером более полувека назад;
• пожарная безопасность. Асбоцементный материал не воспламеняется при воздействии открытого огня и обладает огнеупорными свойствами;
• легкость механической обработки. Нет необходимости использовать специальные инструменты и оборудование для резки листов в размер;
• влагостойкость. Асбоцементный шифер надежно преграждает путь осадкам и сохраняет рабочие характеристики при эксплуатации в условиях повышенной влажности;
• антикоррозионные свойства. Асбоцемент не подвержен коррозии и превосходит по этому показателю кровельные материалы, изготовленные из металла;
• электроизоляционные характеристики. Материал является хорошим изолятором, не проводит электрический ток, обеспечивая безопасность при обрыве проводов;
• шумоизоляционные свойства. Асбоцементный материал поглощает звуки от града и других осадков на шиферную кровлю;
• доступная цена. По сравнению с другими видами кровельных материалов шифер значительно дешевле, что позволяет сэкономить;
• устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей. Материал устойчив к воздействию щелочной среды и не разрушаются при контакте с кислотой;
• ремонтопригодность. При повреждении асбоцементных элементов кровли несложно осуществить ремонтные мероприятия путем замены отдельных листов.

Асбоцементный материал долговечен

Одновременно с достоинствами шифер также имеет и слабые стороны:

• в условиях повышенной влажности поверхность постепенно покрывается мхом;
• для подъема массивных листов необходимо прилагать значительные усилия;
• тяжелые листы оказывают увеличенное давление на кровельную конструкцию;
• хрупкий материал нуждается в аккуратном обращении при перевозке и монтаже.

Преимущества и недостатки

Широкий список достоинств плоские асбоцементные листы имеют благодаря удачной комбинации прочностных характеристик волокон силиката магния и удобству применения элементов простой формы.

С целью определения пригодности асбестоцемента для конкретных задач следует рассмотреть все положительные свойства этого строительного материала:

• Высокая огнестойкость. Асбест давно известен как эффективный огнестойкий материал и применяется в качестве теплоизоляции в самых разнообразных областях промышленности. Это его основное свойство часто становится решающим при выборе асбестоцементных листов для строительных работ.
• Значительная механическая прочность. Поскольку в основе материала содержится до 90% цемента, прочностные характеристики цементно-асбестовых плит и листов сравнимы со свойствами бетона, армированного асбестом.
• Хорошая износостойкость. Поверхность обладает достаточной прочностью, чтобы выдерживать жесткую эксплуатацию в сложных условиях.
• Сопротивление деформациям. Высокая твердость и прочность сопровождаются крайне низкой пластичностью. По этой причине листы не подвержены изменению формы под воздействием существенных статических нагрузок. Это означает, что при использовании листов в качестве кровельного материала исключается их провисание под тяжестью снега и льда.
• Высокая влагостойкость. Асбестоцемент не пропускает и не впитывает воду. По этой причине материал не только с успехом применяется для отделки крыш, но и может быть использован для устройства гидроизоляции.
• Химическая нейтральность. Это свойство позволяет использовать материал в условиях воздействия агрессивных сред. Асбестоцемент устойчив к различным промышленным выбросам, не разлагается под воздействием едких веществ.
• Устойчивость к воздействию экстремально низких температур и значительным перепадам температуры. Материал с успехом применяют в условиях Крайнего Севера. Резкие перемены температуры не приводят к образованию трещин.
• Экологичность. Опасность применения любых материалов, содержащих асбест, давно признана мифом. Имеющееся в составе асбестовое волокно прочно связано цементной составляющей. Оно не выделяется и не попадает в окружающую среду.
• Легкость монтажа. Материал легко обрабатывается, возведение большинства конструкций требует минимальных трудозатрат.
• Приемлемая цена. На сегодняшний день материал может использоваться даже для сооружения бюджетных конструкций.

К недостаткам асбестоцемента можно отнести следующие особенности:

Повышенная хрупкость. Материал подвержен образованию трещин. Это может происходить не только при монтаже, но и в процессе транспортировки. В ряде случаев такое случается при отсутствии каких-либо видимых причин. Опытные мастера учитывают этот недостаток и всегда закладывают в смету строительных работ определенный дополнительный объем материала. Стоит отметить, что отдельные современные виды асбестоцемента имеют в составе пластификаторы. Эти вещества снижают хрупкость. Наличие таких вспомогательных добавок следует уточнять на этапе закупки. Невысокая ударная прочность. Это свойство является следствием повышенной хрупкости. Его обязательно следует учитывать при проектировании конструкции

Это особенно важно при использовании материала для облицовки. Брошенный камень, крупный град или случайно упавшее дерево могут повредить листы

Особые условия обработки. Несмотря на высокую экологичность в процессе эксплуатации, резка асбестоцементных листов сопряжена с риском проникновения в легкие асбестовой пыли. По этой причине любая механическая обработка материала должна проводиться только с использованием респиратора для защиты органов дыхания.

Виды асбестоцементных плит

Основное различие АЦП – по методу производства. Они выпускаются прессованными (П) и непрессованными (НП). Характеристики асбестоцементных листов различные по физико-механическим показателям, но критичными эти отличия назвать нельзя.

Непрессованные менее прочные и морозостойкие, хотя для применения при внутренних отделочных работах показатели вполне достаточные.

Сравнительные характеристики прессованных и непрессованных АЦП

Различаются АЦП и по конструкции:

Плиты АП, прослоенные минеральной ватой. Отличаются малым весом и небольшой площадью покрытия.

Плиты АКП, с утеплителем, помещенным между двумя десятимиллиметровыми листами. За счет неплотной набивки теплоизолятором способны к вентиляции.

Преимущества асбестоцементных листов

Хотя АЦП известен своей устойчивостью к изгибу, разрыву и сжатию, тем не менее его легко можно сверлить, пилить и шлифовать.

Современные разработки позволяют получать цветные асбестоцементные плиты разнообразной палитры. Для этого в производстве используются химически стойкие красители.

Применение крупногабаритных асбестоцементных плит уменьшает количество стыков.

Нельзя забывать и про ценные свойства самого асбеста, про его высокую механическую прочность, эластичность, термостойкость.

К положительным качествам асбоцемента относят и хорошую звукоизоляцию, температурную устойчивость, абсолютную пожаробезопасность, стойкость к коррозии, теплопроводность, водонепроницаемость и диэлектричность.

• Асбестоцемент не поддерживает процесс горения, не деформируется при высокой температуре.
• Устойчив к гниению и коррозии.
• Асбестоцементные плиты легко поддаются механической обработке инструментом.
• Асбестоцемент обладает звуко- и влагонепроницаемостью, морозостойкостью.
• Устойчив к кислотно-щелочным воздействиям и агрессивным средам.
• Наличие мельчайших волокон асбеста увеличивает прочность асбоцементных плит и снижает их теплопроводность.
• Плиты из асбоцемента имеют хорошие электроизоляционные свойства.

К недостаткам асбестоцемента с некоторых пор начали причислять неэколгичность.

По каким-то причинам асбест с конца прошлого века начал вдруг считаться ненатуральным материалом. Но в России не запрещено использовать изделия из асбестоцемента. Напротив, ведутся активные разработки по его применению.

Размеры и вес

Листы плоского шифера, в отличие от асбестоцементных плиток типа этернит, довольно габаритные. Этим объясняется некоторое сужение их сферы использования (особенно в качестве финишного кровельного покрытия).

Размеры листов регламентируются ГОСТ 18124-2012 или ТУ предприятий. По ГОСТ длина изделий составляет несколько конкретных значений в пределах 1200-3600 мм, ширина – в пределах 1120-1570 мм, толщина – 6-8, 10 мм.

Вес плоских листов, благодаря габаритам, тоже немаленький. Метр квадратный непрессованного листа, толщиной 10 мм весит около 19 кг, а прессованного – около 21 кг. То есть, вес стандартного прессованного листа при толщине 10 мм, длине 3 м, а ширине 1,5 м будет равен 96 кг, а непрессованного – около 87 кг. Указанные цифры могут иметь небольшие погрешности, в зависимости от используемых добавок и влажности изделия.

Рекомендации по применению хризотилцементных листов средневолнового профиля

Устройство деревянного основания (обрешетки) кровли

В качестве основания кровли служит обрешетка из досок или брусов. Обрешетку крыши выполняют с таким расчетом, чтобы на нее можно было уложить целое число листов как в продольном, так и в поперечном направлениях. Во избежание применения обрезанных листов допускается увеличение или уменьшение свесов кровли на фронтах, а также изменение величины выноса карнизного свеса.

Перед началом работ по устройству обрешетки предварительно определяют число горизонтальных рядов на скате. Максимально допустимый пролет между брусками обрешетки – 750 мм. Величина продольной нахлестки принимается в пределах 120-150 мм в зависимости от уклона кровли.

Концы широких обрешетин укладывают на стропила встык и крепят гвоздями. Концы промежуточных брусков обрешетки опирают на стропила вразбежку.

Карнизные участки обрешетки устраивают сплошным настилом из досок. Ширина настила – до 500 мм.

Основание под ендову (разжелобок) выполняют из двух досок 50×250 мм, поставленных под углом друг к другу.

Основание под конек крыши (ребро) изготавливают в виде деревянного бруса сечением 60×120 мм и коньковых досок 50×150 мм’, уложенных на стропилах вплотную к коньковому брусу.

Крепление хризотилцементных листов и деталей

Волнистые листы и хризотилцементные детали крепятся к обрешетке гвоздями (4×100 или 5×120) с некоррозирующей шляпкой (ТУ 214 РСФСР 9-87-75) или оцинкованными гвоздями (ГОСТ 9870-61). Также для предохранения гвоздей от коррозии применяются полиэтиленовые колпачки. Отверстия в волнистых листах под крепежные гвозди просверливаются дрелью с диаметром сверла на 2-3мм больше толщены гвоздя. ПРОБИВКА ЛИСТОВ ГВОЗДЕМ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

Устройство кровли промышленных зданий из листов профиля 40/150-1750

Укладка хризотилцементных листов профиля 40/150-1750 мм по прогонам (обрешетке) производят по двухпролетной схеме (рис. 1).

Укладку хризотилцементных волнистых листов в рядовые кровельные покрытия производят горизонтальными и вертикальными рядами.

Сопряжение листов друг с другом осуществляются внахлестку. Нахлестка смежных листов, расположенных в одном горизонтальном ряду называется поперечной и является величиной постоянной и равняется для листов профиля 40/150-80 мм.

Нахлестку в листах выполняют путем наложения крайней волны укладываемого листа на крайнюю волну смежного уложенного листа.

Нахлестка смежных листов, расположенных в вертикальных рядах является величиной переменной, зависящей от уклона кровли. Величина кровельной нахлестки должна быть не менее 150мм.

Крепление в кровельных покрытиях должны устанавливаться так, чтобы прижать накрывающий лист к накрываемому и к прогону, предотвратив возможность сдвижки листа вниз.

Техническая характеристика хризотилцементных волнистых листов (ГОСТ 30340-95; код по ОКП 578100)

1.хризотилцементный лист угловой;2.хризотилцементный лист фронтонный;3.карнизный настил (доски 150х50 мм);4.доска обрешетки (150 х 50;)5.стропильная нога;6.оцинкованные шурупы и гвозди.

Рис.1. Разбивка обрешетки под волнистые листы профиля 40/150-1750 при раскладке листов со срезкой углов или сдвижкой на одну волну.

Производство — состав и описание процесса

Технология производства листового шифера состоит из нескольких этапов:

1. В предварительно подготовленную форму листа заливается слой портландцементовой смеси на водной основе;
2. Асбестовые волокна равномерно распределяются по всей плоскости будущего листа, что даст высокий уровень ударной вязкости, а от нее напрямую зависит прочность изделия;
3. Сверху заливается еще один слой цемента. После листу придается необходимый размер;
4. Прежде чем отправить готовое изделие на просушку, лист подвергается прессовке (если она входит в процесс производства);
5. Затем готовый лист отправляется на просушку.

Асбестовая доля в каждом листе по гост стандартам составляет 18%.

Производится два вида плоского шифера:

• прессованный;
• не прессованный.

ВАЖНО!

Разница между ними в прочности, отсюда и длительность эксплуатаци: непрессованный – 25 лет, прессованный – 50. Поэтому не прессованный шифер чаще всего используют для отделки внутри помещения

Цена на прессованный шифер соответственно выше.

На характеристику готового плоского шифера имеет влияние качество асбеста, диаметр его волокон их длина, даже состав асбеста, как сильно он минерализирован или насколько тонко помолот

Оборудование, на котором изготавливается плоский шифер также важно, чем оно современнее, тем выше качество

Погрешность при производстве прессованного плоского шифера составляет 4 мм, а не прессованного 8 мм. Раньше шифер можно было купить лишь серого цвета. Теперь есть возможность выбора различных оттенков.

Свойства покрытия

Вы можете самостоятельно защитить шифер от влаги, покрасив его акриловой краской в любой подходящий цвет. Это, во-первых, повысит срок службы, во-вторых, придаст эстетичность общему фону постройки. Также значительно снизит вредность асбеста.

Область применения прессованного и непрессованного асбоцементного материала

Листовой асбоцемент волнистых форм используется в качестве кровельного материала при возведении крыш жилых домов, сельскохозяйственных строений, цехов предприятий. Без них не обходится сооружение перегородок, ограничение габаритов огородных грядок. Плиты с ровной поверхностью применяются при облицовке стен, полов и потолков, балконов, лоджий. Элементы с ровными поверхностями используются при строительстве внутренних стенок в санузлах, изготовлении сэндвич-панелей, опалубки для бетонных работ.

https://youtube.com/watch?v=28FbxA7RKHw

При работе с волнистым или плоским материалом не рекомендуется пробивать листы гвоздями. Лучше просверлить их сверлом и закручивать метизами через резиновые или силиконовые шайбы. Нельзя ходить по шиферу, нужно прокладывать мостки из досок. После раскроя срезы следует обрабатывать акриловой краской, которая не даст плите раскрошиться. При покупке материала нужно выбирать его осознанно, консультироваться со строителями-профессионалами.

Асбестоцемент на вашей даче

Владельцы загородных дач используют преимущества асбестоцемента, покупая для постройки туалетов, гаражей, душевых кабин, подсобных помещений.

В загородных коттеджах этот материал используют для создания вентилируемых фасадов с прослойкой из утеплителя. При этом снаружи коттедж обтягивают полиэтиленовой пленкой, которая играет роль гидроизоляции. На нее монтируют обрешетку из деревянных брусьев или металлических кронштейнов. Шаг обрешетки выбирают чуть меньше ширины утеплителя, в роли которого обычно выступает базальтовая вата. Поверх нее натягивают второй слой гидроизоляции и монтируют панели из асбестоцемента. При этом помните о хрупкости материала, поэтому не стоит пробивать асбестоцементные листы гвоздями – предварительно просверлите отверстия.

https://youtube.com/watch?v=ulnzR_KEhrc

Устройство стен погребов при помощи асбестоцемента также широко распространено, поскольку он не покрывается плесенью и не подвержен воздействию влаги.

Ограды из листов шифера стоят в любом дачном поселке – они дешевы и не требуют больших затрат времени и сил. На расстоянии, которое равно ширине панели, вкапывают в землю металлические столбы. Можно их укрепить цементом, чтобы добиться устойчивости. Каждую панель по бокам обрамляют металлическими уголками – крепят на болты. Потом при помощи болтов привинчивают листы к металлическим столбам. Можете оставить заводскую окраску или перекрасить в другой цвет, который вам по душе.

Что представляет собой плоский шифер

В качестве строительного материла шифер использовался задолго до изобретения металла. Главное его преимущество — долговечность. И, несмотря на обилие других кровельных материалов на современном рынке, спрос на шиферные изделия до сих пор остается.

В последнее время активно начал использоваться плоский шифер. Все благодаря богатому списку областей для его применения. Само название, характеризует его главное преимущество перед своим братом, волновым шифером. Его можно использовать не только как материал для кровли, но и в качестве отделки, например, гаража.

Плоская форма шифера позволяет выполнять над ним различные манипуляции, воплощая в реальность самые смелые дизайнерские решения, при этом экономя бюджет. Главное включить фантазию.

Преимущества плоского шифера среди других видов шифера очевидны. Обладая рядом преимуществ, в сравнении с любыми другими кровельными или отделочными материалами, плоский шифер пользуется большим спросом у опытных строителей.

ВАЖНО!

В большинстве стран Европы изделия, содержащие асбест запретили, мотивируя это тем, что он вреден для человеческого организма. Но современные исследования показали, что применение шифера для постройки или отделки никоим образом не отражается на здоровье живущих радом людей.. Скорее это маркетинговый ход, направленный на вытеснение с рынка недорогого и при этом качественного стройматериала

Скорее это маркетинговый ход, направленный на вытеснение с рынка недорогого и при этом качественного стройматериала.

Конструкция из шиферного листа

Вот список преимуществ плоского шифера:

• Низкая стоимость, от 300 до 1000 р. за лист асбестоцементный плоский;
• Долгий эксплуатационный срок. Если брать в сравнении с металлическим кровельным изделием, шифер имеет срок службы от 25 до 50 лет, а металлочерепица – до 30 лет, если она высокого качества;
• Удобен и легок в обработке. Отлично режется, даже ручной пилой, не деформируясь;
• Богатый ассортимент листов необходимого размера для постройки;
• Экономичность при строительстве необходимых конструкций.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Особую осторожность соблюдайте при обработке или во время распила плоского шифера. Так как основным составляющим шифера является асбест, все работы проводятся обязательно в масках, чтобы защитить дыхательные пути

Асбоцементный лист — преимущества и недостатки этого стройматериала

Асбоцемент имеет свои достоинства перед другими материалами.

Главные преимущества:

• прочность;
• стойкость к высоким температурам;
• длительный срок эксплуатации;
• пожаробезопасность;
• простота обработки;
• влагостойкость;
• антикоррозийные и электроизоляционные свойства;
• шумоизоляция;
• экономия денег за счет низких цен;
• стойкость к кислотам и щелочам;
• ремонтопригодность.

Прочность листа позволяет выдерживать вес взрослого человека. При воздействии солнечных лучей в летнее время шифер не нагревается. О долговечности можно судить по крышам, которым исполнилось 50 и более лет. Асбоцемент — негорючий материал, легко обрабатывается ручным инструментом: сверлится, шлифуется и пилится.

Технические характеристики крупноразмерных асбестоцементных листов.

Он надежно защищает строение от осадков в виде дождя и снега, обладает антикоррозийными свойствами, глушит звуки падающего на крышу града. Материал не реагирует на кислоты, щелочи и другие агрессивные вещества. При ремонте достаточно поменять пришедшие в негодность элементы кровли.

Слабые места в характеристике листов:

• появление мха на поверхности;
• некоторые трудности при подъеме листов на крышу;
• увеличенное давление на конструкции здания;
• хрупкость изделий.

При повышенной влажности окружающей среды на шифере появляется и растет мох. Для предотвращения его появления готовые изделия обрабатывают грунтовочными составами. Листы имеют большой вес, что доставляет неудобства при их подъеме на крышу. Покрытая крыша оказывает сильное воздействие на деревянные и сложенные из кирпича стены здания, конструктивные элементы крыши, поэтому стропила нужны более толстые и крепкие

Плиты требуют осторожности и внимания при погрузке, разгрузке и хранении в силу своей хрупкости

4.4 Упаковка

4.4.1 Листы и детали
поставляют без упаковки.

4.4.2 В районы Крайнего Севера и
труднодоступные районы листы и детали должны поставляться в упакованном виде или
в специализированных кассетах, а также, по согласованию с МПС, в универсальных
крупнотоннажных контейнерах. Тара и упаковка – по ГОСТ
15846.

5 ПОЖАРНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Асбестоцементные волнистые
листы и детали к ним относятся к группе негорючих строительных материалов по ГОСТ
30244.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Каждая партия листов и
деталей должна быть принята службой технического контроля
предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.2 Правила приемки – по ГОСТ 30301
со следующим дополнением. Партию листов (деталей) принимают, если при
проведении приемосдаточных испытаний по прочности на истирание цветного
покрытия и состоянию окрашенной поверхности каждое изделие, отобранное для
контроля, удовлетворяет требованиям настоящего стандарта.

6.3 При приемочном контроле
предприятие-изготовитель может проводить приемосдаточные испытания по
показателю испытательной планочной нагрузки вместо сосредоточенной штамповой
нагрузки.

Значения испытательной
планочной нагрузки приведены в .

6.4 При проведении
инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора листов и деталей,
число отбираемых изделий (объем выборки) и оценка результатов контроля – по ГОСТ 30301.

6.5 Предприятие-изготовитель
должно сопровождать каждую поставку листов и деталей документом о качестве, в
котором указывают:

– наименование и адрес
предприятия-изготовителя;

– условное обозначение
листов (деталей);

– номер партии и дату
изготовления;

– количество листов и
деталей каждой партии в поставке;

– результаты испытаний
каждой партии;

– обозначение настоящего
стандарта.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

7.1 Методы контроля – по ГОСТ
8747 и настоящему стандарту.

7.2 Длину деталей измеряют
следующим образом:

– коньковых и упрощенных коньковых
деталей – вдоль оси раструбной части;

– равнобокой угловой детали
– вдоль одной из боковых кромок;

– лотковой детали – вдоль
оси детали.

7.3 Ширину коньковых и
упрощенных коньковых деталей измеряют один раз посередине детали с использованием
прямоугольных упоров; ширину равнобокой угловой детали и лотковой детали – у
обеих торцевых кромок на расстоянии 30 – 50 мм от кромки.

Каждое измерение должно быть
в пределах допускаемых отклонений.

7.4 Высоту каждой рядовой
волны и перекрывающей волны коньковых деталей измеряют с торцевой стороны
волнистой части.

7.5 Испытание
сосредоточенной штамповой нагрузкой следует проводить для листов:

– профиля 40/150 – по схеме
с двумя пролетами с расстоянием между опорами l, равным (750±5) мм в осях;

– профили 54/200 – по схеме
с одним пролетом с расстоянием между опорами l, равным (1500±5) мм в осях.

7.6 Величина предела
прочности при изгибе отдельного образца не должна быть ниже нормативной,
указанной в таблице 4, более чем на 10 %.

При испытании прочности
листов испытательной планочной нагрузкой листы следует испытывать по схеме в
соответствии с чертежом 12 ГОСТ 8747.

7.7 При определении ударной
вязкости необходимо использовать, в зависимости от вида детали, прокладки,
маятник и пояс шкалы копра в соответствии с таблицей 5.

Таблица 5

Список источников

• KrovGid.com
• expert-dacha.pro
• otdelkadom-surgut.ru
• 1beton.info
• betonli.ru
• pobetony.ru
• pobetony.expert
• lato.ru
• files.stroyinf.ru