Основные узлы агрегатов бытовых компрессионных холодильников

Устройство роторных механизмов

Если быть точным, то такие устройства необходимо называть двухроторными, поскольку необходимое давление создается благодаря двум роторам со встречным вращением.

Внешний вид двухшнекового (ротационного) компрессора

Внутри компрессора фреон, попадая в сжимающийся «карман» выталкивается в отверстие небольшого диаметра, чем создается необходимое давление. Несмотря на относительно небольшую скорость вращения роторов, создается необходимый коэффициент сжатия. Отличительные особенности: небольшая мощность, низкий уровень шума. Основные элементы конструкции механизма представлены ниже.

Конструкция линейного роторного компрессора в виде схемы

Обозначения:

Отводной патрубок.
Отделитель масла.
Герметичный кожух.
Фиксируемый на кожухе статор.
Обозначение внутреннего диаметра кожуха.
Обозначение диаметра якоря.
Якорь.
Вал.
Втулка.
Лопасти.
Подшипник на валу якоря.
Крышка статора.
Вводная трубка с клапаном.
Камера-аккумулятор.

Принципиальная схема двухкамерного холодильника

Принцип работы двухкамерного холодильника несущественно отличается от однокамерного. Смесь хладогента (как правило это фреон R12 или R134а) и масла (необходимо для смазки компрессора и теплоноситель) из компрессора под давлением по трубке (2), поступает в конденсатор, где охлаждается до комнатной температуры. Проходя через фильтр (4) который удаляет металлические частицы, поступает на капилярную трубку (5). С стороны конденсатора на капилярке высокое давление, со стороны испарителя (6,7) создается зона низкого давления с помощью компрессора. За счет перепада давления хладогента, газ сжижается и заполняет испаритель, в котором начинает испаряться создавая отрицательную температуру. В газообразном состоянии хладогент с маслом возвращается в компрессор, после чего процесс повторяется. Просто, как и все гениальное.Как видно из рисунка ниже в конструкции двухкамерного холодильника используются те же блоки что и в однокамерном холодильнике или морозильной камере, за исключением дополнительного испарителя холодильной камеры (6) и капилярной трубки (5).

Компрессор
Трубопровод высокого давления (нагнетание)
Конденсатор
Фильтр-осушитель
Капиллярная трубка
Испаритель холодильной камеры
Испаритель морозильной камеры
Трубопровод низкого давления (всасывание)

Пониженное давление всасывания

ДАВЛЕНИЕ ВСАСЫВАНИЯ

Давлением всасывания называют давление, измеряемое на входе в компрессор (всасывающем запорном вентиле). В некоторых случаях это давление может отличаться от давления в испарителе (давления кипения) на величину, определяемую характеристиками всасывающего трубопровода и установленной на нем арматуры и деталей.

Рис 2.2 1: Регулятор давления, фильтр-очиститель и т.п.;

ро: избыточное давление кипения; ра: избыточное давление всасывания.

ПОНИЖЕННОЕ ДАВЛЕНИЕ ВСАСЫВАНИЯ

Любые причины, обусловливающие падение давления кипения, приводят к тому, что падает давление всасывания Если на всасывающей магистрали потери давления отсутствуют, давление кипения и давление всасывания имеют одинаковые значения.

Вместе с тем, существуют и другие причины, приводящие к падению давления всасывания даже тогда, когда давление кипения остается в пределах нормы.

Таблица 2.2 ро: избыточное давление кипения; ра : избыточное давление всасывания; 00 : температура кипения; Aр : потери давления.

ПОНИЖЕННОЕ ДАВЛЕНИЕ ВСАСЫВАНИЯ
Причина	Следствие	Мероприятия
Закупорка фильтра-очистителя	ро > ра 0о растет Ар растет	Очистить ИЛИ заменить фильтр
Частичная закупорка всасывающей магистрали	ро > ра Oо растет	Прочистить магистраль, л исключить причины закупорки
Закрыт всасывающий запорный вентиль компрессора	ро > ра 0о растет	Открыть вентиль
Закрыт регулятор давления кипения (клапан постоянного давления)	ро > ра 0о растет	Проверить настройку
Регулятор давления кипения неисправен	ро > ра	Заменить регулятор
Закрыт регулятор давления всасывания (пусковой клапан)	ро > ра , 0о растет	Проверить настройку. После запуска компрессора [клапан должен быть [полностью открыт
Регулятор давления всасывания (пусковой клапан) неисправен	ро > ра 0о растет	Заменить регулятор

Последствия

* Снижение холодопроизводительности.

* Падение потребляемой двигателем компрессора мощности.

* Падение силы тока, потребляемого двигателем компрессора.

* Увеличение времени работы компрессора.

* Опасность отключения компрессора по сигналу реле низкого давления.

* Трудность поддержания заданной температуры охлаждаемой среды.

* Снижение холодильного коэффициента.

Признаки неисправности компрессора холодильника

Назначение компрессора – обеспечить температурный режим в камерах в расчетном диапазоне. Насторожить пользователя должны следующие признаки:

Сильный шум, нехарактерные, вновь появившиеся звуки, в виде скрипа, стука, в момент пуска и останова узла. Возможна вибрация, скрежет.
Мотор перегрет, невозможно удержать на нем руку 3-4 секунды.
Появление лужи маслянистой консистенции под холодильником.
Гудение мотора есть, а признаков перекачивания нет, конденсаторная решетка холодная.

Так как сердце холодильника состоит из двух частей, нужно найти, где возникла неисправность, в компрессоре или двигателе.

Определить, какой из узлов проблемный можно по косвенным признакам. Но окончательное заключение сделает мастер ремонтник. В каждом оборудовании есть свои тонкости, причины неисправностей имеют сходные признаки.

Если компрессор вообще не включается, нужно проверить, исправна ли проводка, соединение. Возможно, отказал стабилизатор. Но тогда будет обесточен весь холодильник. Если пусковое реле щелкает, а мотор не включается – возможно замыкание в обмотках мотора. Нужно убедиться в исправности пускового реле, при необходимости заменить.

Компрессор работает без остановки, температура в камерах повышается. Возможно, не хватает хладагента и тогда его следует добавить. Иногда замеры показывают, компрессор не дает достаточного сжатия, как говорят: — «Пропала компрессия». Возможно, в рабочем узле выработка. Если мотор гудит, а компрессор не работает, возможно, поршень заклинен.

Нарушение цикла работы компрессора не всегда зависит от его неисправности. Может быть отказы реле, датчиков электронного управления процессом. Но в этом случае, работая на износ, компрессор вскоре закономерно перегреется, заклинит или создаст другие проблемы. Поэтому при любом сбое в работе системы охлаждения требуется профессиональная и скорая консультация специалиста.

Менять или ремонтировать компрессор? В этом вопросе следует довериться мастеру. Самостоятельно устанавливать компрессор нельзя, нужно выполнить балансировку, не повредить трубки, не выпустить хладагент. Иногда незначительный ремонт в условиях мастерской возможен, но новый компрессор надежнее.

Проверка сопротивления

Когда перед вами предстал компрессор холодильника, и вы собираетесь с ним что-то делать, то советуем проверить его на пробой. Дело в том, что он может ударить током, если внутренняя обмотка пробивает напряжение на корпус. Такое случается часто со старыми холодильниками. Проверить это можно, измерив сопротивление между каждым контактом и корпусом. При этом надо найти место на корпусе, где краска отсутствует, или немного соскоблить краску.

Сопротивление должно быть «бесконечность», то есть никаких цифр мультиметр не должен показывать. В противном случае мотор неисправен, и с ним иметь дело опасно. Далее действуйте следующим образом:

Снимите крышку пускового реле и отсоедините само реле.
Затем мультиметром надо проверить сопротивление между контактами. Надеемся, если вы читаете эту тему, то умеете пользоваться омметром и мультиметром. Но, если нет, то не страшно. Этому можно легко научиться, внимательно рассмотрев прибор или спросив у более опытного знакомого.
Вначале проверьте сопротивление между двумя нижними контактами (например, оно равно 30 Ом), затем между верхним и нижним левым (20 Ом), и наконец, между верхним и нижним правым(15 Ом).

Обращаем внимание, что у пусковой обмотки сопротивление больше, чем у рабочей, хотя некоторые иностранные производитель делают наоборот. Зачастую на этикетках они показывают схематическое расположение контактов

Буквой S там обозначается пусковая (стартовая) обмотка, буквой R или M – рабочая, и буквой C – общий вывод (центральный).

Если между двумя какими-то контактами сопротивление составляет 0 Ом, то компрессор холодильника явно неисправен.

Схема подключения реле компрессора холодильника

Функция работы реле состоит в том, что оно запускает двигатель, то есть мотор, благодаря которому и работает компрессор. Для того, чтобы понять, как его подключить, нужно понять из чего он состоит.

Основные элементы пуско-защитного реле можно изобразить схематически:

неподвижные контакты;
подвижные контакты;
шток сердечника;
сердечник;
нагреватель биметаллической пластины;
контакты теплового реле.

Теперь перейдем непосредственно к схеме подключения компрессора холодильника.

Схема подключения

Для этого нам понадобиться тестер, компрессор и пусковое реле. Выставляем тестер на килоомы или же на омы, и замеряем сопротивление между обмотками компрессора (их будет 3). Измерив сопротивление, смотрим, где получилось наименьшее значение – это и будет рабочей обмоткой. Это значит, что именно ее мы и будем подключать к реле и давать на нее 220 вольт.

В результате выходит, что к нашему реле подключено 4 шнура – 2 от конденсатора, и 2 от вилки. Далее подключаем реле непосредственно к компрессору, и включаем вилку в розетку.

Таким образом можно проверить исправность компрессора. С одной стороны мы подключали реле, с другой – есть 3 трубки. Включив компрессор в розетку, из одной из трубок должен пойти воздух, в другие он должен всасываться.

Защита компрессора холодильника

Чем же так опасны для компрессорной техники скачки и перепады напряжения в питающей сети?

Для всей техники с электродвигателями опасно пониженное напряжение. При пониженном напряжении при попытке запуститься и выйти на номинальные обороты вращения, электродвигатель будет работать с большими пусковыми токами, что может привести к его поломке.

Но в этой статье я хочу рассмотреть другую проблему.

Качество наших электросетей оставляет желать лучшего. Для защиты от возможных скачков и перепадов напряжения в питающей сети очень желательно применять реле контроля напряжения. При выходе напряжения за допустимый диапазон такое реле отключает потребителей от внешней сети, пока напряжение не вернется в допустимые пределы.

Так вот, во многих инструкциях к холодильникам написано, что после отключения холодильника от питающей электросети повторное его подключение выполнить не ранее чем через 5, а лучше через 10 минут. Т.е. сразу после отключения холодильника без выдержки времени минимум 5 минут подключать его снова в электросеть нельзя! Давайте разберем, почему.

Это требование обусловлено инерционностью системы. В момент отключения компрессора от электросети в тракте нагнетания сохраняется высокое давление, ведь компрессор всасывает хладагент, сжимает его и нагнетает к конденсатору. Это высокое давление сохраняется и внутри камеры компрессора и продолжает давить на его поршень.

В бытовых холодильных установках применяются компрессоры поршневого типа, их конструкция схожа с двигателем внутреннего сгорания автомобиля. Электродвигатель компрессора вращает кривошип, который в свою очередь приводит в поступательное движение поршень.

Так вот, избыточное давление от хладагента на поршне компрессора создает большое сопротивление, большое усилие для запуска вала электродвигателя. Если в этот момент попытаться снова подключить холодильную установку к электросети, то в этом случае возможны несколько вариантов.

— Электродвигатель запуститься, но с большим сопротивлением на валу и с увеличенным пусковым током.

— Будет постоянно срабатывать защита и постоянно пытаться запустить компрессор.

— Электродвигатель выйдет из строя.

Как видим, все эти факторы существенно снижают долговечность работы узла, либо приводят к выходу его из строя.

Задержка повторного пуска компрессора нужна для того, чтобы давление хладагента во всех узлах гидравлической системы холодильной машины выровнялось. Это облегчит повторный запуск компрессора. Для этого необходимо время минимум 5 минут.

Для того, чтобы реализовать задержку повторного пуска компрессора холодильной установки, можно использовать три схематических решения.

Как можно запустить без реле и для чего это нужно. Инструкция

Для того чтобы запускать заклиненные двигатели, нам понадобится обыкновенный двухжильный провод, способный проводить 220 Вольт, с вилкой для бытовой розетки на одном конце и двумя контактами на другой.

Один контакт следует вставить на общую точку, второй – на точку рабочей обмотки. Нам понадобится устройство способное замыкать контакты, чаще всего применяют обыкновенную отвертку (отвертка будет работать вместо пускового реле). Отверткой соединяем контакты рабочей и пусковой обмотки, после этого конструкцию следует включить в розетку. После этого устройство начинает работать. Если в таких случаях он не запускается, значит либо неисправен мотор, либо кабель 220 В.

Бывает так, что обмотки обгоревшие, либо компрессор попросту оказывается заклинившим. И тогда ситуация несколько иная.

Очень часто, к мастерам и в сервисы привозят такие холодильники, которые включаются всего на 5-10 секунд (изредка работает до 30 секунд — минуты). В таких случаях процедура диагностики следующая: двигатель подключается напрямую. Следует обязательно смотреть за состоянием проводки, проверять нет ли нагревов. В случае чрезмерных нагревов, цепь следует сразу же разомкнуть.

Прибор подключается напрямую, после чего следует внимательно наблюдать за тем, как намораживает холодильник (как в морозильной, так и в холодильной камерах). Из этого можно сделать вывод – необходима простая замена мотора, либо нужно делать еще что-то. Чаще всего, компрессоры не сгорают просто так, они горят из-за чего-то: из-за перенапряжения (самый положительный исход, ведь требуется просто замена мотора и перезаправка), из-за забитого капилляра (требуется не только замена, но и чистка; диагностировать просто – забитая «капиллярка» имеет место быть при перегретом конденсаторе).

Если холодильник наморозил хорошо, то просто следует заменить двигатель; если в течение часа холода нигде не появилось (или морозилка, например, наморожена, а в холодильной камере холод не наблюдается), то вопрос либо в утечке, либо в забитой капиллярной системе. Также моторы могут гореть от неисправного термостата (термостат не выключает во время холодильник и устройство очень долго работает). Это бывает довольно часто. Однако, как бы там ни было, для полноценной диагностики, мотор желательно подключать напрямую согласно инструкции, которую мы разместили выше.

Преимущества

Холодильник LG с линейным компрессором имеет свои плюсы и минусы. Рассмотрим его преимущества:

новейшие технологии и разработки позволяют холодильному компрессору работать при более экономном потреблении электроэнергии;

данный тип конструкции является более долговечным и надежным за счет уменьшения количества подвижных деталей;
индивидуальная система управления позволяет уменьшить отклонения температуры в камере холодильника от установленной пользователем и охватить весь диапазон возможных перепадов температур;
стабильная температура, непрерывность работы компрессора позволяет быстрее охлаждать продукты, сохраняя их полезные свойства;
более универсальная конструкция позволила создать плавную систему старта и остановки работы компрессора, что значительно снизило уровень шума холодильника.

Внимание к отзывам покупателей, применение инверторных линейных компрессоров позволило компании LG не только занять позицию лидера, но и сохранить его уже на протяжении многих лет. Как видим на фото, компания не прекращает разрабатывать новые модели холодильников, используя последние разработки науки

Так появилась функция «дверь в двери», упрощающая доступ к определенным полкам, что позволяет сохранить общий температурный режим в холодильнике.

Охлаждение дверцы через боковые стенки и фронтальную дверь также изобретение фирмы LG, позволяющее охлаждать внутреннее пространство более равномерно. Электронное управление также служит комфортному пользованию, одним нажатием можно установить температуру в морозильной или холодильной камере. На фото видно, что компания не только следит за последними инновациями, но и старается создать стильный, изящный образ, прекрасно вписывающийся в любой интерьер на кухне.

Возможные неисправности

Судя по отзывам пользователей, довольно редко кто обращается за гарантийным ремонтом. Но все же рассмотрим некоторые причины, почему ломаются такие надежные компрессоры. Чаще всего это происходит из-за неправильной эксплуатации или ошибки монтажа.

Поломка может произойти, если количество хладагента, его плотность и давление всасывания уменьшится. Например, если при температуре ниже окружающей среды включить кондиционер, работающий в реверсивном цикле;
Попадание жидкости в компрессор из-за перепада температур также может послужить причиной поломки;
Если неправильно вакуумировать компрессорную систему, например, не тем инструментом, может случиться пробой изоляции в обмотке двигателя.
Неправильное проложение фреоновых магистралей, несоблюдение схемы установки может привести к утечке, перегреву компрессора и, как результат, он ломается.
Попадание мусора внутрь системы при его установке также может послужить причиной поломки.
Крайне редко компрессор ломается из-за заводского брака или применения комплектующих плохого качества.

Холодильник с линейным инверторным компрессором – одно из лучших и долговечных изобретений компании, все время совершенствующихся.

Возможные причины сбоя в работе электродвигателя

Если электродвигатель не включается, то причина может быть в следующем:

Сгорел компрессор.
Вышло из строя пусковое реле.
Вышел из строя кабель, с помощью которого подключен прибор.

Стоимость услуги мастера компании СевРемКом

Замена компрессора холодильника от 1499 ₽

Диагностика компрессора

При сбое в работе компрессора в первую очередь необходимо проверить кабель. Если кабель исправен, то нужно исследовать сам компрессор. Для проверки компрессора нужно:

Снять защитный кожух извлечь компрессор и отсоединить реле.
С помощью тестера проверить сопротивление. Если между верхним и левым контактами сопротивление равно 20 Ом, между правым и верхним – 15 Ом, а между левым и правым – 30 Ом, то компрессор исправен. Если показания сопротивления отличаются от этих значений, то компрессор неисправен.
Проверить сопротивление между проходными контактами и кожухом. Если мультиметр показывает обрыв, то агрегат исправен. Если прибор показывает какое-либо значение, то это говорит о серьезных неисправностях.

Также работу компрессора можно проверить с помощью манометра. Для этого манометр с помощью шланга нужно соединить с нагнетающим штуцером и измерить давление при включенном компрессоре. Если при этом значение давления составляет 6 атмосфер, то компрессор исправен.

Если электродвигатель работает, но необходимая температура в холодильнике не достигается, то причина заключается в утечке фреона. Здесь без помощи квалифицированного специалиста не обойтись.

Как проверить сопротивление?

Перед тем, как проводить самостоятельную диагностику компрессора холодильника, желательно провести проверку на пробой. Это нужно для того, чтобы не получить электротравму (внутренняя обмотка электродвигателя может давать напряжение на корпус). Эта ситуация может произойти с холодильниками старого образца.

Для проверки необходимо измерить сопротивление между корпусом и каждым из контактов. При этом, на корпусе нужно найти место, где отсутствует краска либо краску необходимо соскрести.

При проверке сопротивление на мультиметре должно показывать “бесконечность”. Если прибор показывает какое-либо значение, то это говорит о неисправности электродвигателя и дальнейшая диагностика компрессора может иметь опасные последствия. В этом случае нужно действовать следующим образом:

Снять крышку пускового реле.
Отключить пусковое реле.
Проверить сопротивление между контактами с помощью мультиметра или омметра. Сопротивление между контактами проверяется в такой последовательности: между двумя нижними, между нижним и верхним левым, а затем между нижним и верхним правым контактами. Полученные значения сопротивлений необходимо сверить со специальной таблицей, в которой показаны оптимальные значения сопротивлений для данной модели. Следует отметить, что сопротивление пусковой обмотки больше сопротивления рабочей. Хотя, у некоторых зарубежных моделей это не так. Если между какими-либо контактами сопротивление равно 0, то это говорит о неисправности компрессора.

Как проверить ток?

После проверки сопротивления желательно также проверить и ток. Для этого нужно подключить реле и включить в работу электродвигатель. При этом, нужно быть уверенным в исправности данного реле.

Для проверки тока лучше всего использовать мультиметр, имеющий клещи. Клещами нужно зажать один из сетевых проводов. Величина силы тока должна быть прямо пропорциональна мощности электродвигателя. Например, для электродвигателя мощностью 140 Вт сила тока должна быть равна 1,3 А.

Голосов: 1

Количество компрессоров – влияние на рабочие свойства

Сердцем рефрижератора служит компрессор, который представляет собой энергетическое устройство, предназначенное для нагнетания давления и циркуляции хладагента в замораживающем оборудовании. Работа компрессора связана с образованием низких температур в замкнутых системах, и это взято за основу для производства холодильных и морозильных камер промышленного и бытового назначения. Количество задействованных агрегатов в последних модификациях холодильников доходит до трех.

Один компрессор

Наличие одного агрегата не подразумевает неполноценность бытового устройства и не значит, что это плохо или то что характеристики не на должном уровне. У такой схемы сборки отсутствует возможность управления камерами по отдельности, только и всего. Общий регулятор определяет температурные режимы в обоих блоках – морозильном и холодильном.

Такой фактор нельзя расценивать как минус, как отрицательный показатель. Однокомпрессорные холодильники привычны и удобны. Если в заморозке либо в охлаждении продуктов нет надобности, то аппарат выключается полностью.

Тем не менее прогресс не стоит на месте, и уже в некоторые однокомпрессорные модели производители стали встраивать специальный электромагнитный клапан, регулирующий циркуляцию хладагента. Функция прибора заключается в том, чтобы перекрывать доступ рабочего вещества в испаритель охлаждаемого модуля.

Морозилка, при включенном электромагнитном ограничителе, будет продолжать работу, а холодильное отделение отключится

Такие модификации схожи по характеристикам с двухкомпресорными холодильниками, но по стоимости они привлекательней, что обращает на себя внимание потребителя. И в этом главный плюс

Два компрессора

В рефрижераторах с двумя компрессорами управлять температурными режимами можно

помодульно. При таком разделении происходит повышение эффективности работы оборудования. Это очень удобно. Например, в случае выхода из строя одного из отделений, второе останется работоспособным. Целесообразно такое разделение и при длительном отъезде. Когда хочется сохранить замороженными продукты, но при этом снизить энергозатраты, отключив на время охлаждающий блок.

Немалое преимущество двухагрегатных холодильных систем состоит в том, что они оснащены функцией суперзаморозки. Ее активация влияет на резкое краткосрочное снижение температуры, способное достигать: -40 С°. Продукты при быстром глубоком замораживании не теряют полезных свойств. Сохраняются витамины, не разрушается структура тканей. После оттаивания они снова обретают свежий вид. Соответственно, пользы от таких пищевых припасов будет много больше.

Еще одно полезное свойство – функция суперохлаждения. Она способствует (в специальных отделениях холодильника – Fresh zone) быстрому охлаждению напитков и сохранению у плодово-ягодных культур свежести в течение длительного времени. Это хороший и очень нужный функционал, особенно для летнего периода.

Советуем прочитать:

Особенности и модельный ряд двухкомпрессорных холодильников

Линейный компрессор в холодильнике: рейтинг надёжности по производителям

Обзор моделей холодильников «Атлант»: базовые инструкции

Важным параметром следует назвать малошумность двухагрегатных моделей. Обусловлено это тем, что электрическая мощность устанавливаемых в них компрессоров меньше, и работают они поочередно. При правильной эксплуатации энергоэффективность таких устройств выше, чем у их аналогов, спроектированных с одним нагнетателем давления.

Удобные функции:

No Frost – самопроизвольное устранение наледи;
Antibacterial – антибактериальное покрытие стенок в камерах холодильника;
Super Freeze – шоковая заморозка;
Fresh zone – зона свежести;
Super Cool – зона ускоренного охлаждения напитков.

Как и у любой другой техники, в холодильнике могут произойти поломки. А так как количества деталей в двухкомпрессорных устройствах чуть не на треть больше, значит вероятность выйти из строя у них выше. Наиболее возможные неисправности, которые могут случиться:

разгерметизация холодильного контура;
выход из строя терморегулятора;
поломка нагнетателя давления;
утечка хладагента.

Как работает холодильник

Холодильная установка представляет собой замкнутую гидравлическую систему, заполненную специальным хладоносителем — хладагентом. В качестве хладагента в бытовых холодильных установках используются фреоны, а в промышленных применяют аммиак.

Компрессор, приводимый в движение электродвигателем, прокачивает хладагент через всю систему. Проходя разные участки холодильной установки, хладагент меняет свое агрегатное состояние, меняется его температура и давление.

Внутри самого холодильника находится специальный змеевик, который называется испарителем. В испаритель хладагент подается в жидком состоянии при низком давлении и температуре. Не вдаваясь в сложности термодинамики и не строя уравнения теплового баланса, скажу, что в испарителе происходит отбор тепла (т.е. нагрев) от более теплых продуктов, стенок холодильной камеры. Через стенки испарителя тепло передается хладагенту и он начинает кипеть, поскольку находится при низкой температуре и под низким давлением.

Как работает холодильник

Далее от испарителя газообразный хладагент через впускной клапан всасывается компрессором, сжимается поршнем, его температура повышается, и под большим давлением он выталкивается в конденсатор.

Конденсатор мы все хорошо знаем — это змеевик на задней стенке холодильника. Проходя через конденсатор пары хладагента отдают свое тепло через станки конденсатора в окружающее помещение. Хладагент охлаждается и переходит в жидкое состояние.

Далее жидкий хладагент проталкивается к редукционному клапану. Проходя через этот клапан, давление и температура хладагента снижаются и он снова попадает в испаритель. Далее весь цикл повторяется заново.

Гидравлическую часть холодильной установки мы рассмотрели. Идем далее. Компрессор приводится в действие электродвигателем и является самым уязвимым и дорогостоящим звеном холодильной установки.

Особенности и преимущества различных видов компрессоров

Коллекторный мотор чаще всего устанавливается в бытовых моделях старого образца. Он состоит из одного или нескольких цилиндров, в которых находятся поршни, осуществляющие движение фреона. К его преимуществам относится:

Самостоятельная разборка и ремонт требует определенных навыков и знаний

простота конструкции;
низкая стоимость;
простота ремонта и обслуживания;
дает высокое давление воздуха;
высокая износостойкость при постоянной работе или редком включении.

Недостатки:

высокий уровень шума и вибрации;
невысокий показатель производительности;
необходимость использовать систему фильтров;
требуется регулярно проводить техническое обслуживание.

Инверторный компрессор работает постоянно, и не отключается при достижении необходимого температурного режима. Это обеспечивает постоянный температурный режим при минимальных энергозатратах. К преимуществам устройства относится:

постоянно не используется максимальная мощность;
экономное расходование электроэнергии;
тихая работа обеспечивается постоянной работе, а не включения и выключения, как в обычном;
длительный срок службы.

Современный холодильник с инверторным устройством

Явные преимущества инверторного устройства делают их крайне популярными. Однако они обладают и рядом недостатков:

устройство обладает сложной конструкцией и технологией производства, поэтому его стоимость выше;
низкий показатель устойчивости к перепадам напряжения, поэтому не рекомендуется использовать такие модели с плохой проводкой.

Линейное устройство работает в три этапа, включающие в себя включение, охлаждение и выключение. Такой холодильник работает очень тихо. Отличается длительным сроком службы. Редко вызывает проблемы в процессе эксплуатации. Движение поршня в нем осуществляется благодаря воздействию электромагнитных сил. Поэтому энергопотребление ниже на 40%.

К основным преимуществам относится:

длительный срок службы благодаря меньшему количеству подвижных элементов;
минимальные температурные отклонения в холодильной и морозильной камере;
экономный расход электроэнергии;
минимальный уровень шума благодаря плавной системе запуска;
длительный срок хранения продуктов в таком холодильнике обеспечивается быстрому охлаждению продуктов.

Следует упомянуть и недостатки такого вида устройств: