Продажа перемешиватель (мешалка) бурового раствора gnjbq185dd

Основные этапы переработки

Работа системы агрегатов осуществляется в трех рабочих режимах: двух, работающих на автоматике, и ручном. Первый из самодействующих режимов выполняет задачу – промывать отходы из автомиксера, а второй – преобразования больших объемов бетонных отходов. Суть системы состоит в своеобразном расщеплении бетона на его составляющие, которые сортируются, выводятся в разные емкости и снова направляются для изготовления.

Началом полного цикла процесса – рециклинг бетона – является момент, когда лейка автомиксера упирается в автозапускающий рычаг. При этом подается звуковой сигнал, одновременно включается работа электродвигателя перемешивателя шлама, а также насоса, подающего воду в миксер. С отключением насоса подача воды прекращается, затихает и сигнализация. Водитель может продлить действия миксера, а при необходимости вручную посредством панели управления продолжить подавать воду.

По завершении щепетильного промывания бетономиксера его запускают в обратном направлении – для разгрузки. Затем, промываясь водой под большим напором, утильсырье движется вверх по шнеку. Одновременно происходит перемешивание, трение, перемалывание смеси, как результат – базовые элементы отделяются от ненужных.

Особый фильтр пропускает шламовую воду, чтобы отделить оставшиеся крупные остатки сырья, после чего вода возвращается в бассейн-накопитель. Так называемый мусор выгружается наружу, доходя по винтовому стержню до разгрузочного прохода. Слив и чистота воды регулируется вручную либо при помощи электронной панели.

Все элементы системы (насос, электродвигатель) продолжат работу еще какое-то время для полной переработки оставшегося материала. Затем перемешиватель из активной фазы переходит в стадию периодического помешивания. Данная система предусматривает работу каждого из функциональных узлов в течение получаса.

В случае установленного автоматического режима либо же длительного простоя следует предупредить возникновение в бассейне-накопителе гущи. С этой целью система управления автономно время от времени запускает перемешиватель. Кроме того, она сама контролирует постоянную границу воды: если она опускается до критической черты, запускается насос для подачи чистой воды – это возможность поддерживать определенную густоту шламовой воды, а ее перемешивание – подходящее состояние для использования вторично.

Поскольку вторсырье перерабатывается высококачественно, на выходе имеется мало ненужного осадка. Доля преобразованного материала небольшая и на добротность изготавливаемого материала не влияет. Потому продукт переработки годится для применения в производстве при небольших объемах.

В значительных масштабах процент твердых остатков больший, поэтому для разделения их на песок и щебень используют систему просеивания и разделения инертных материалов. Работа установки происходит следующим образом: сырье загружается погрузчиком в приемник, после оно по ленте продвигается в сито. Именно там оно просеивается и разделяется: лента выводит песок на одну сторону, а на другую выходит щебень.

Переработка бетона сегодня перестала быть трудноразрешимой проблемой благодаря появлению специальных комплексов – надежных высокопроизводительных конструкций.

Техническая азбука: основные узлы и агрегаты

Основным узлом, своеобразным фундаментом всеобщей конструкции является автомобильное шасси. К нему имеется ряд непростых, но вполне законных и обоснованных требований. Шасси должно быть достаточно грузоподъёмным, маневренным, обладать хорошей развесовкой по осям, иметь разумный запас прочности и проходимости при эксплуатации далеко не в тепличных условиях строительной площадки.
На крепкий хребет автомобиля устанавливается барабан бетоносмесителя, со всей необходимой технологической обвязкой в виде емкости для воды, приводов, контрольных устройств и прочих элементов законченной технологической цепочки.
На промежуточной площадке, которую не занимает миксер, устанавливается бетононасос с элементами системы транспортировки готового бетона в пространстве, обеспечивая подачу смеси в максимально широком диапазоне, как горизонтального, так и вертикального рабочего горизонта.
Поскольку вся мудреная система приводов барабана миксера, трубопроводов бетононасоса и прочего хозяйства приводиться в действие посредством гидравлики, то гидравлическая система имеет все основания выделяться в отдельную и очень важную агрегатную часть, в свою очередь, состоящую из множества отдельных и взаимосвязанных между собой элементов. Основные из них это гидронасос, гидравлические магистрали, системы управления и распределения гидравлического потока, рабочие органы, а это могут быть и гидромоторы, гидроцилиндры, гидравлические ротационные головки и иное.
И как вишенка на весь этот слоенный высокотехнологичный торт укладывается цифровая система объективного контроля и учета. На устаревших моделях такая система выполнялась на аналоговой элементной базе, что подразумевает и значительно меньшие возможности по сравнению с «цифрой».

Так что же это такое, бетононасос с миксером или миксер для бетононасоса?

Ручной миксер

Более производительный и специализированный инструмент – бетонный ручной строительный миксер.

Особенности оборудования

Он отчасти схож с предыдущим вариантом, но все же имеется ряд существенных отличий:

более мощный электродвигатель;
компоновка оборудования и конструктивное исполнение, выдерживающее длительные нагрузки;
комплектация скобами-ограничителями, позволяющими выполнять упор на дно или стенки растворной емкости и не держать инструмент в руках.

Облегчает работу наличие у большинства моделей фиксатора кнопки пуска. Эта функция позволяет отказаться от постоянного удержания кнопки пуска и дает возможность держать инструмент двумя руками за боковые ручки, при необходимости легко корректируя его положение.

Насадки

Перемешивание смеси выполняется с помощью шнековой насадки. Она может иметь самую разную форму:

плоские лопатки;
спиральные лопатки, обеспечивающие перемешивание раствора в направлении вверх или вниз (в зависимости от направления);
комбинированные насадки.

Техника работы

Приемы работы абсолютно аналогичны предыдущему случаю:

компоненты смеси в необходимых весовых пропорциях загружаются в растворную емкость;
добавляется требуемое количество воды;
включенный миксер перемешивает смесь и доводит ее до нужного состояния.

В маломощных моделях миксеров для бетона растворная емкость имеет, как правило, достаточно малые объемы. Готовый раствор может выгружаться как ручным, так и механизированным способом. При большой производительности в агрегатах, способных одновременно обработать до 10 мешков смеси, выгрузка осуществляется только механизированным способом.

Что нужно знать о насадках для ручного миксера?

Промышленностью выпускаются насадки двух возможных длин:

400 миллиметров;
600 миллиметров.

Существуют также удлинители насадок, их стандартная длина 400 миллиметров.

Стандартный диаметр сменного шпинделя до 160 миллиметров.

Насадки могут различаться по внешнему виду:

Спирали закрученные в правую сторону применяется для приготовления субстанций, отличающихся вязкостью, например, бетонных смесей, штукатурок, клеев для плитки. Перемешивание осуществляется снизу вверх. Диаметр шпинделя варьируется от 100 до 160 миллиметров.
Спирали закрученные в левую сторону используются для смешивания легких и эластичных смесей, например, лаков, красок, обойных клеев и других суспензий. Диаметр ее от 120 до 160 миллиметров. Это устройство заставляет смесь двигаться ко дну чаши для перемешивания, а затем подыматься на поверхность.
Разнонаправленные винтовые насадки применяются для смеси лаков и красок. Нижний винт работает на выталкивание жидкости вверх, а верхний, наоборот, вниз. Благодаря чему в процессе перемешивания не возникает брызг. Чтобы предотвратить повреждение емкости для размешивания используются насадки с пластиковыми лопастями.
Насадки-крестовины идеальны для перемешивания субстанций, попадание воздуха в которые губительно скажется на их свойствах. Это различные герметики и клеи, а также заливки для пола. Перемешивание такое устройство осуществляет в одной плоскости, а следовательно, воздух из окружающей среды не захватывается.

Кроме основных встречаются и узкопрофильные виды насадок, например, для густых растворов или смесей с различными наполнителями.

Насадки могут отличаться по способу зажима в устройстве:

Вкручивание в отверстие с внутренней резьбой.
Зажим в патроне ручного миксера.
Использование специального фиксирующего устройства.

Все имеющиеся в продажи насадки универсальны и подойдут к любому строительному инструменту.

Выбирая электроинструмент, обратите внимание на следующие критерии:

Мощность прибора.
Возможность регулировки крутящего момента.
Удобства ручек.
Вес аппарата.

И конечно же, нужно правильно подбирать насадки для каждого типа строительных работ.

Строительный миксер для бетона: как выбрать?

Перед покупкой инструмента следует определиться с объемом работы, в которой он будет задействован. Если потенциальный покупатель не зарабатывает себе на жизнь ремонтом, то устоит бытовой вариант. Для ежедневной работы понадобится более мощный профессиональный миксер для бетона.

А разница в цене двух моделей составит около одной трети. Наиболее бюджетным вариантом выступает дрель со специальной насадкой-мешалкой, но такой аппарат не справится с большими объемами и смесями на основе бетона. Для незначительного ремонта вполне может быть использован.

Для смешивания строительных смесей на основе бетона нужен аппарат, обладающий хорошим крутящим моментом.

Часто такие смеси содержат добавки в виде керамзитовой или щебеночной крошки. Для получения равномерного готового раствора миксер должен быть достаточно мощным. Начинать готовить раствор нужно на невысоких скоростях, постепенно добавляя обороты.

Есть несколько основных моментов, на которые нужно обратить внимание при покупке ручного миксера для бетона:

Мощность прибора, основной показатель любого строительного инструмента:
Миксер, мощность которого более 1000 Ватт считается профессиональным.
Миксер с мощностью менее 1000 Ватт подойдет для приготовления легких растворов на основе бетона.

Тумблером регулировки скорости вращения шпинделей, оснащены большинство приборов современных производителей. Это функция важна тем, кто собирается перемешивать устройством не только бетонные субстанции, но жидкости на основе красок и лаков.

Крутящий момент — это еще одна важная характеристика для ручных миксеров, чем он выше, тем лучше аппарат справляется с перемешиванием вязких масс.

Способов фиксации насадки довольно много, но оптимальным будет вариант установки шпинделей с помощью специального ключа входящего в комплект. Такое соединение легко демонтируется, даже если оно было очень испачкано в процессе работы.

Возможное количество мешалок в устройстве. Не так давно на строительном рынке появились двух шпиндельные миксера. Как правило, мощность такого прибора значительно выше, чем у конкурента, и весит он больше. Но работать им довольно легко, так как насадки вращаются навстречу друг другу. Миксер с двумя насадками требует большой емкости для смешивания

Покупка такой модели оправдана при немаленьких объемах работы.

Следует обратить внимание на рукоять прибора. Чем мощнее аппарат, тем шире должна быть ручка. Существует три основных вида ручек:

Круговая ручка предотвращает соскальзывание кистей в процессе работы.

Т-образная, позволяет рукам менее напрягаться, а прибору придает маневренности.

Съемной ручкой, как правило, оборудованы миксеры на основе дрели.

Разновидности насадок и их особенности

Разнообразие внешнего вида насадок для миксера обусловлено огромным выбором строительных смесей, замес которых требуется. Для осуществления максимально эффективного перемешивания для каждой строительной смеси необходимо подобрать соответствующую насадку.

Такое оборудование может классифицироваться по объемам работ

Существуют такие разновидности насадок:

Винтовая. Для перемешивания красок, лаков. Специальная конструкция инструмента позволяет добиться максимально тщательного перемешивания и предупреждает разбрызгивание.
Крестообразная. Для перемешивания клея, герметика, заливочных смесей. Специфическая конструкция предупреждает нежелательное попадание воздуха в замес.
Спиралеобразная. Зависимо от направления спирали, подходит для перемешивания эластичных, легких или вязких, плотных смесей.

Помимо различия в форме, насадки для строительного миксера различаются также по методу фиксации:

вкручивание в отверстие миксера;
фиксация зажимом в патроне миксера;
применение фиксирующего элемента.

Диаметр венчика до 16 см, длина, зависимо от модели, колеблется от 40 до 60 см. При необходимости можно воспользоваться удлинителем, длина которого не превышает 40 см. Подбор насадки, соответствующей типу смеси, обеспечит максимально качественное и тщательное перемешивание.

Как всё начиналось

Механизация процессов по смешиванию ингредиентов бетонной смеси началась давно.

Как таковой бетон известен около 4000 лет, и по имеющимся археологическим данным, впервые появился в Месопотамии. Расцвет бетонных технологий Древнего мира приходится на Римскую империю, в западной части которой возведение крупных объектов из монолитного бетона было достаточно распространённой практикой.
Стоит вспомнить бетонный купол Колизея, который по сей день остаётся самым крупным объектом, возведённым из неармированного бетона.
Понятно, что такие монументальные работы требовали хотя бы частичной механизации. Это с успехом воплощалось в приспособлениях для смешивания компонентов на основе ковшеобразных мешалок, приводившихся вручную через систему блоков, конструкции на основе архимедова винта и прочее.

Приготовленный с помощью примитивных механизмов тысячу лет назад бетон до сих пор сохраняет свои основные свойства

Рецептура и технология приготовления классического бетона создана в 1844 году, с этим временем связано повсеместное наступление паровой машины на сферы, где безраздельно господствовал ручной труд. Отныне все стационарные узлы по приготовлению строительного бетона практически повсеместно оснащались барабаном смесителем с паровой машиной в качестве движителя.
Нерешённым пока оставался вопрос мобильности, который окончательно закрылся в эпоху массового появления грузового автомобиля. Миксер бетоновоз на шасси грузовика позволял произвести доставку товарного бетона не просто на площадку, а очень часто непосредственно к месту укладки.

Принципиальная схема первых образцов во многом сохранилась и в современных моделях

Последним оплотом ручного труда в деле смешивания компонентов бетона, оставались малые объёмы для бытовых нужд. Сначала играть на это поле вышла электрическая бетономешалка барабанного типа, а несколько позднее — миксер ручной для бетона. С него и начнём наш обзор.

Особенности

Нередко возникает вопрос, что делать со старым раствором, который лежит на стройплощадке непригодными к использованию грудами? Бесформенный материал применить чаще всего невозможно – остается дробить вручную или выбросить (закопать, оставить лежать).

Однако это не вся проблема. Есть и другая: утилизировать бетонные отходы, остающиеся во время работы на стенках бетоносмесителей, насосов. Агрегаты периодически промывают, смесь сливается в ямы, затем ее вывозят на свалки. Этот метод финансово невыгодный, требует физических затрат и, главное, пагубно сказывается на экологии.

Разрешить это помогает процесс переработки как вторичного бетона, так и отходов производства – рециклинг. Эта процедура и экологично приемлема, и экономично выгодна. Во-первых, в ход идет ранее утилизируемый материал, во-вторых, автоматически исчезают транспортные расходы на вывоз отходов, в-третьих, нет штрафов за нарушение экологических норм.

Можно ли заменить строительный миксер дрелью?

Часто на рынке встречаются дрели-миксеры. Как правило, это обычная дрель, оснащенная дополнительной ручкой или держателями. При малом объеме работ такой вариант кажется оптимальным, как и наиболее дешевый вариант – купить шнек и использовать его, вставляя в патрон обычной дрели или перфоратора. Однако при большом объеме работ и серьезном ремонте все плюсы настоящего строительного миксера дают о себе знать.

Обычная дрель рассчитана на совсем другие виды нагрузок и режимы работы. В результате чего шпиндель часто выходит из строя. Двигатель стандартной дрели и система его управления, включая регулирование частоты оборотов и реверс, рассчитаны на статическую нагрузку, т.е., грубо говоря, прямую линию. При перемешивании жидкостной среды момент сопротивления самой смеси увеличивается по гиперболической траектории, производители миксеров это, безусловно, учитывают.

Электросистема – залог безопасной и комфортной работы

Брендовые производители миксеров оснащают свои изделия следующим набором опций:

Возможность регулировки скорости вращения вала;
Защиту от перегрузок и автоотключение при перегреве статора электродвигателя;
Фиксатор кнопки пуска;
Электронная система контроля стабильности оборотов вращения ротора двигателя.

При этом если первые три опции облегчают работу и делают инструмент безопасным и универсальным, контроль стабильности оборотов вращения – никому не нужное дорогостоящее излишество

Кроме того при выборе миксера обратите внимание на качество заделки ввода электрического шнура в корпус устройства. Заделка должна быть надежной и выполненной из качественной прочной резины

Не всякий ручной труд тяжек

Малая механизация позволяет не только на несколько порядков увеличить производительность, но и поднять на достаточную высоту качество

Миксер строительный для бетона ручной представляет собой ручной строительный инструмент, состоящий из силового привода и рабочей части-венчика. Силовым приводом в подавляющем большинстве случаев выступает коллекторный электродвигатель, с передачей крутящего момента на венчик напрямую, либо через одноступенчатый или многоступенчатый редуктор.

Подавляющее большинство современных моделей обладает отличной эргономикой

Возможность регулирования оборотов рабочей части имеет очень важное практическое значение, и позволяет выбирать различные режимы при работе с самыми разнообразными смесями и составами — как по вязкости, так и по наполнению.
Некоторые производители, и в первую очередь китайские, решают вопрос возможности такой регулировки применением реостата в электрической сети. Однако не следует забывать, что снижение тока, поступающего на рабочие обмотки, ведёт к снижению не только оборотов, но и что принципиально важно – крутящего момента.
Это негативное влияние возможно нивелировать применением электродвигателя избыточной мощности на номинальных режимах, вследствие чего появляется возможность получения достаточного показателя величины крутящего момента на пониженных оборотах.
Избежать данной коллизии возможно внедрением в электрическую цепь частотного инвертора векторного типа

Однако данное техническое решение радикально удорожает конструкцию, и пока не находит должного практического применения у основных игроков рынка массового электроинструмента.

Теперь стоит остановиться на рабочей части таких приспособлений класса мини:

Крестовые насадки. Позволяют аккуратно и деликатно смешивать лёгкие бетоны с однородной структурой инертного наполнителя. Насадка такого типа уверенно работает в горизонтальной площади и позволяет получить однородный состав при минимальном разбрызгивании, что особенно актуально при подготовке раствора в небольших объёмах в мелкой таре.

На показанной схеме хорошо просматривается динамика смешивания раствора

Спиральные насадки. Основную работу выполняют в прямо противоположном направлении смешивания – вертикальном. Это качество особенно полезно при работе с тяжёлыми бетонами, имеющими в своём составе тяжёлый гранитный щебень различной, или как говорят мастера-бетонщики: не выровненной фракции. Вертикальный вектор смешивания позволяет активно поднимать со дна тяжёлые составляющие, и получать качественную и однородную смесь. При этом стоит учитывать, что при таком алгоритме работы появляется масса брызг и разлёта частичек, и стоит применять тару с достаточно высокими бортами.
Комбинированные насадки. Сочетают в себе качества приведённых выше. В подавляющем большинстве случаев имеют в своей конструкции упорное кольцо, что позволяет упирать насадку в дно емкости и снижать нагрузку на руки, когда ручной миксер для бетона в работе.
Венчик. Закрепляется в приводе путём различных конструктивных решений, это могут быть цанговые зажимы, кулачковые патроны, конуса Морзе и прочее.

Очень часто стоит вопрос о возможности изготовления такого нужного приспособления, как ручной миксер строительный для бетона своими руками. Особенно, когда закрываются потребности смешивания небольших объёмов для нужд локального текущего ремонта.

Самодельные насадки проигрывают промышленным образцам в эстетике, но мало уступают им функционально

Словечко от Бывалого

При эксплуатации таких эрзац приспособлений, обязательно контролируйте температурный режим обмоток, отсутствие посторонних шумов в редукторах, планетарных механизмах. Исповедуйте цикличный режим работы, с организацией рабочих перерывов для остывания инструмента, в большинстве своём для такой работы не предназначенного.

Такой миксер вряд ли сможет полноценно работать по товарному бетону, даже в малом объёме смешивания

Миксер строительный: классификация видов

Классифицируются миксеры по мощности. Исходя из мощности электроинструмента, определяется круг решаемых им задач. Далее производители уже сами подгоняют миксер под необходимые виды работ. Строительный миксер, электрический двигатель которого имеет мощность от 1000 Ватт, предназначен для тяжелых работ: перемешивание щебня, гравия, гранулированного шлака, цемента, песка. Такой аппарат обладает большим крутящим моментом, порядка 50-70 Нм и низкой скоростью вращения, до 500 об/мин. Он способен смешивать большие объемы материалов, до 10 мешков песка и цемента, с мелкой и средней фракцией щебня.

Миксер, мощностью меньше 1000 Ватт, обладает меньшим моментом, 10-30 Нм, и большей скоростью вращения, 750-850 об/мин. Большие обороты позволяют быстро перемешать весь объем смеси, и она не загустевает и не расслаивается. Это наиболее подходящий миксер для строительных смесей, лаков и красок.

По количеству вращающихся шпинделей миксеры бывают двух видов: с одним и с двумя шпинделями. Если первые – самые распространенные, то последние – достаточно диковинные модели. Двухшпиндельная конструкция позволяет увеличить объем одновременно перемешиваемой смеси в два раза. Мощность двигателя так же возрастает, и стартует от 1300-1500 Ватт. Именно такой аппарат – лучший строительный миксер для бетона.

При наличии соответствующей емкости для перемешивания двухшпиндельный миксер составляет полноценную конкуренцию бетономешалкам, в то же время полностью превосходя последние по мобильности. В автомобиле может поместиться не только миксер, строительный инвентарь, но и как минимум пара помощников. Этот агрегат удобнее использовать для выполнения монтажных работ в многоэтажных домах. Ну, а дачникам проще бетонировать столбы для забора на дачном участке: выкопал яму, засыпал туда все необходимое, а затем просто перемешал смесь непосредственно в яме. Согласитесь, это намного удобнее, чем бетономешалка.

Фото строительного миксера, diytrade.com

Фото строительного электрического миксера, perhaps.co.za

На фото – комплектация строительного миксера, Фото строительного электрического миксера, perhaps.co.za

На фото – миксер для строительных смесей, turbosquid.com

Фото строительного миксера для бетона, vimeo.com

Насадки для миксера

Не последнюю роль при выборе миксера играют насадки к нему. Опять-таки все будет зависеть от плотности раствора, с которым придется работать.

Разновидности

Видов насадок три:

винтовые;
крестообразные;
комбинированные.

Первыми обычно размешивают жидкие растворы. С их помощью можно исключить разбрызгивание материала. Вторыми – плотные, где есть необходимость, чтобы в массу смеси не попадал воздух. Если планируется перемешивать бетонные растворы с щебнем или гравием, то лучше приобрести крестообразную насадку с правосторонней спиралью.

Все дело в том, что тяжелые наполнители начинают в процессе смешивания бетона опускаться вниз. Так вот правосторонняя спираль насадки начнет их поднимать кверху, тем самым равномерно перемешивая компоненты раствора. Третьи могут использоваться для любых видов смешиваемых материалов.

Необходимо обратить внимание на чисто конструктивные особенности насадок. Простые имеют на конце специальное кольцо, на которое можно упираться в процессе перемешивания

В комбинированных насадках этого кольца нет, так что приходится ручной миксер держать все время на весу, а это как минимум неудобно.

Фиксация насадки

Что касается способа фиксации насадки в миксере, то практически все производители идут по одному пути. Это патрон с внутренним диаметром М14, который зажимается специальным зубчатым ключом. Кстати, для перфораторов специально выпускаются съемные патроны данного типа, с помощью которых можно из перфоратора сделать на время миксер.

Есть и другие конструкции зажимов: это зажимной патрон на 13 или 16 мм, так называемый конус Морзе и быстрозажимной патрон по типу фиксатора марки Fast Fix или Quick Fix.

Список источников