a7bbfffff374e85fda690a2edfdec2c8.jpg

Эластичная гидроизоляция в санкт‑петербурге

СОДЕРЖАНИЕ
0
18 просмотров
15 февраля 2020

Особенности полимерной обмазочной гидроизоляции ↑

Эта группа материалов также относится к современным однокомпонентным обмазочным составам для «отсечения» влаги. В их состав входят акриловые, эпоксидные или полиуретановые смолы, которые сообщают им очень высокую пластичность. Поверхностно активные вещества увеличивают адгезивные свойства полимерных составов для гидроизоляционных работ. Полученный слой обладает высокой паропроницаемостью, он очень эластичный, но прочный, похожий на резину. Нанесение этого материала производится кистью или валиком, причем поверхность предварительно увлажняется.

Пусть полимерная гидроизоляция для ванной не подвергается агрессивному влиянию химических веществ, но, тем не менее, она очень устойчива к такого рода воздействиям, поэтому чаще всего она применяется для работ на открытом воздухе – при гидроизоляции бассейнов, канализационных и очистных сооружений и т.п. Материалы, предназначенные для применения внутри помещений, могут выполняться в широкой цветовой гамме, под действием ультрафиолета на улице они очень быстро выцветают.

Внутри помещений можно применять полимерную гидроизоляцию любого цвета

Сферы применения

На практике чаще всего можно встретить полимерную гидроизоляцию фундамента. Именно эта часть здания является наиболее уязвимой к воздействию влаги, поэтому нуждается в мощной защите. Полимеризация подходит для этой процедуры лучше всего, так что стоит остановиться именно на ней. С веществом очень просто работать, поэтому не придется нанимать специалиста, а благодаря уникальным свойствам, одного нанесения хватит на несколько десятилетий службы.

Полимерная гидроизоляция кровли также довольно распространена, хотя от использования рулонных материалов стараются уходить из-за необходимости проведения дополнительных операций по запаиванию швов и стыков. Но в остальном метод очень надежен и относится к категории бюджетных операций.

Цена полимерной гидроизоляции зависит от марки выбранного материала.

Описание

Гидроизоляционная двухкомпонентная эластичная смесь:

Компонент А – сухая смесь, состоящая из портландцемента, кварцевого песка определенной гранулометрии и комплекса химических добавок;

Компонент Б – жидкая полимерная основа, представляющая собой водную дисперсию сополимеров эфира акриловой кислоты и стирола.

При смешивании двух компонентов образуется пластичная, сметанообразная, легко наносимая растворная смесь, которая после твердения и полимеризации образует эластичную водонепроницаемую мембрану.

Назначение: Гидроизоляция и вторичная защита от коррозии строительных конструкций (бетон, ячеистый бетон, каменная кладка, кирпич и т.д.), в том числе подвергающиеся в процессе эксплуатации динамическим нагрузкам. Материал может использоваться в системе хозяйственно-питьевого водоснабжения.

Упаковка:

Компонент А – пластиковое ведро 20 кг;Компонент Б – пластиковая канистра 10 кг.

Хранение: Гарантийный срок хранения составляет 12 (двенадцать) месяцев с даты производства, при условии ненарушенной герметичности заводской упаковки. Хранение допускается в сухих помещениях при температуре от 0 до +50 °С.

Транспортирование:

Допускается всеми видами транспорта при температуре не ниже 0 °С.

Гарантия производителя: Производитель гарантирует соответствие произведенных материалов требованиям ТУ 5745-017-77919831-2016 при строгом соблюдении инструкции по применению.

Скрепа 2К эластичная: эффективный гидроизоляционный материал

Материал скрепа 2К эластичная представляет собой гибкую цементную мембрану для ремонта бетонных поверхностей. Благодаря своим свойствам, этот материал является высокоэффективным средством для гидроизоляции различных железобетонных конструкций: бассейнов, ванной комнаты и других сооружений, тесно контактирующих с водой. Помимо своих качественных характеристик, скрепа 2к эластичная обладает экономичным расходом, что выгодно выделяет ее на рынке строительных материалов.

Характеристики обмазочной гидроизоляции для бетона

Многие люди путают пропитку с обмазочной изоляцией. В этом нет ничего удивительного, так как они сильно похожи по своим свойствам. Обе эти разновидности гидроизоляции необходимо наносить на поверхность конструкции, после чего они проникают через микротрещины вглубь бетона. Отличие пропитки от обмазочной смеси заключается в том, что она обеспечивает защиту бетона от влаги, проникая довольно глубоко в блоки. В свою очередь, обмазочная смесь делает водонепроницаемой только поверхность бетона.

Обмазочная гидроизоляция не проникает в глубь, а защищает только поверхность бетона

Очень важный момент заключается в том, что прослойка, имеющая такую небольшую толщину, должна быть нанесена правильно. В противном случае она не будет справляться со своими функциями.

Требования к современным обмазочным материалам, которые обеспечивают непроницаемость бетона для влаги, очень высоки

Важно отметить, что в случае нанесения гидроизолятора со стороны, которая сопротивляется движению влаги, претензии к материалу увеличиваются. Это связано с тем, что он должен противостоять давлению жидкости

Данный состав должен обладать такими характеристиками:

  • хорошей адгезией;
  • устойчивостью к воде;
  • эластичностью.

Наносить обмазочные смеси необходимо по всем правилам, иначе они не будут выполнять свои функции

Последняя характеристика очень важна, так как бетонный фундамент со временем изнашивается и в нем появляются трещины. В такой ситуации хорошее средство обмазочного типа не должно быть повреждено.

Выполнение работ

Раствор материала ЛАХТА эластичная гидроизоляция однокомпонентная наносят вручную при помощи шпателя.
Материал рекомендуется наносить в два слоя.
Рекомендуемая толщина каждого слоя 0,5 мм.
Рекомендуемая толщина покрытия при двухслойном нанесении не менее 1 мм.
Керамическую плитку наклеивают на обработанную материалом поверхность после полимеризации гидроизоляционного покрытия, используя плиточный клей.

Калькулятор

Оцените необходимое количество материала:

Калькулятор
Площадь обрабатываемой поверхности, м2
Необходимое количество материала для создания слоя толщиной 1 мм в сухом остатке, кг

Обращаем ваше внимание на то, что полученная величина является ориентировочной

Сертификаты
1. Сертификат соответствия Системы сертификации ГОСТ Р №РОСС RU.HA34.Н03237 на материалы ЛАХТА эластичная гидроизоляция двухкомпонентная и ЛАХТА эластичная гидроизоляция однокомпонентная (срок действия с 27.04.2018 до 26.04.2021)
2. Экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы №78.01.09.577.П.1322 на материал ЛАХТА эластичная гидроизоляция однокомпонентная (срок действия с 17.05.2012)
1. Сертификат соответствия Системы сертификации ГОСТ Р №РОСС RU.HA34.Н03237 на материалы ЛАХТА эластичная гидроизоляция двухкомпонентная и ЛАХТА эластичная гидроизоляция однокомпонентная (срок действия с 27.04.2018 до 26.04.2021)
4. Заключение о необязательности сертификации материалов ЛАХТА, СЛАВЯНКА и ИЖОРА в Системе сертификации в области пожарной безопасности

Выполнение работ

Раствор материала ЛАХТА эластичная гидроизоляция двухкомпонентная наносят вручную при помощи шпателя или кисти с жесткой щетиной.
Материал рекомендуется наносить в два слоя.
Толщина каждого слоя не должна превышать 1,5 мм.
Рекомендуемая толщина покрытия при двухслойном нанесении 2 мм.
 

Упаковка

Комплект 32 кг (соотношение сухая смесь/эластификатор 3/1):
Сухая смесь — бумажные мешки с полиэтиленовым вкладышем (24 кг), эластификатор — пластиковые ведра (8 кг).

Калькулятор

ЛАХТА эластичная гидроизоляция двухкомпонентная
при нанесении слоя толщиной 2 мм

Площадь обрабатываемой поверхности, м2
Необходимое количество сухой смеси, кг
Необходимое количество эластификатора, кг
Необходимое количество раствора (сухая смесь + эластификатор), кг

Обращаем ваше внимание на то, что полученная величина является ориентировочной

Сертификаты
1. Сертификат соответствия Системы сертификации ГОСТ Р №РОСС RU.HA34.Н03237 на материалы ЛАХТА эластичная гидроизоляция двухкомпонентная и ЛАХТА эластичная гидроизоляция однокомпонентная (срок действия с 27.04.2018 до 26.04.2021)
2. Экспертное заключение по результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы №78.01.09.577.Т.4649 на материал ЛАХТА эластичная гидроизоляция двухкомпонентная (срок действия с 17.09.2007)
3. Заключение ОС «ВНИИГСсертификация» о необязательности сертификации материалов ЛАХТА, СЛАВЯНКА и ИЖОРА
4. Заключение о необязательности сертификации материалов ЛАХТА, СЛАВЯНКА и ИЖОРА в Системе сертификации в области пожарной безопасности

Цементно полимерная гидроизоляция

Данный вид гидроизоляции используется для отделки водонепроницаемыми плитками стен и фасада зданий. Для этого, перед тем как приступать к работе, необходимо провести грунтовку стены десяти процентным раствором ПВА. После этого нужно нанести тонкий слой мастики на плитку и тщательно ее прижать. Лишний материал следует аккуратно убрать шпателем.

Возможен и второй способ: нанести мастику на стену, а после уже приклеивать облицовочный материал. Однако данный вариант можно использовать только в том случае, если стена имеет чистую гладкую поверхность. Цементно-полимерная мастика отличается своей эластичностью, и отличным сцеплением.

Своими функциями и видом мастика очень сильно похожа на клей, и отличается только повышенным уровнем вязкости и составом. Полимерная мастика для гидроизоляции делится по своему составу на 3 основных категории:

  • Полимер-каучуковая мастика. В простонародье ее еще называют «жидкая резина». Как основной способ, при использовании этого материала, применяется распыление.
  • Битумно-резиновая мастика служит для защиты от коррозии метала, дерева, железобетона и других конструкций. К основным ее характеристикам следует отнести морозостойкость, водонепроницаемость и повышенный уровень надежности.

Праймер-битумная мастика используется для склеивания различных видов стройматериалов.

Перед началом гидроизоляционных работ, рекомендуется предпринять следующее:

  • Подготовить основание. Для этого необходимо очистить весь мусор, пыль и отсыпающиеся куски. После этого поверхность нужно увлажнить или нанести тонкий слой грунтовки.
  • Подготовить смесь. Чтобы это сделать, нужно дрелью с насадкой тщательно перемешать полимерный наполнитель и отвердитель. Эту процедуру необходимо делать не менее 3 минут.
  • Готовую смесь нанести слоем в 2-3 мм на основание шпателем или строительным валиком.
  • Через сутки обработанную поверхность следует укрепить цементно-песчаной стяжкой.

Полимерная гидроизоляция способна предотвратить разрушение здания, и уберечь его от появления сырости, плесени и грибков

Это особенно важно, если в доме находится маленький ребенок, с еще не сформировавшейся иммунной системой. Чтобы не тратить потом дополнительные средства на лечение и поездки в больницы, лучше заблаговременно перестраховаться, сделав полимерную гидроизоляцию стен и пола своего жилища

Она отличается своей надежностью, качественностью и полной защитой от внешних факторов эрозии.

Пошаговое руководство по влагозащите ванной полимерцементными составами ↑

Используя этот вид материалов, можно получить прекрасный результат. Для этого необходимо тщательно соблюдать рекомендации производителя по нанесению цементно-полимерной гидроизоляции. В целом, они примерно одинаковы, отличия могут быть лишь в цифрах – времени высыхания слоя, толщине, и в способе подготовки материала к работе. Перед началом работы необходимо отметить те «мокрые» зоны, которые будут подвержены усиленному воздействию влаги – стены вокруг ванны, умывальника, и т.д. Обязательно покрытие наносится на нижнюю часть всех стен (25-30 см) и всю площадь пола.

В особо тщательной обработке нуждаются “мокрые” зоны ванной комнаты

  1. Подготовка основания (стен, пола) должна быть проведена со всей тщательностью. Нужно удалить весь мусор и грязь, засохшие брызги строительных растворов. Неровности заполняются штукатуркой.
  2. Обычно производитель указывает на необходимость смачивания поверхностей перед нанесением состава. Если такое замечание есть, необходимо увлажнить основание с помощью обычного пульверизатора.
  3. Подготовка материала: смешивание всех компонентов полимерно-цементного состава в последовательности, указанной производителем. Смесь должна приобрести однородность.
  4. Состав наносится на все отмеченные поверхности с помощью жесткой кисти равномерным слоем. Тщательно следите за тем, чтобы не было «непрокрасов». В местах примыкания стен и пола, а также труб водопровода, канализации или стояков, необходимо уложить слой строительной сетки из полипропилена, геотекстиля и т.п. материала. Он утапливается в слое гидроизоляционного материала и хорошо промазывается.
  5. Первый слой высушивается в течение времени, указанного в инструкции производителя. Лучше не уменьшать искусственно этот период с помощью сушки тепловыми пушками или строительными фенами.
  6. Перед нанесением второго слоя материала поверхность снова слегка смачивается (если это рекомендовано производителем). Наносится второй гидроизоляционный слой.
  7. Поверхность высушивается согласно рекомендациям поставщика материала, после чего она готова к нанесению декоративной отделки.

Стыки стен и пола ванной должны быть проклеены гидроизоляционной лентой

Плюсы и минусы

Положительные качества:

  • широкая область применения: защита фундамента, ограждение одноэтажных и многоэтажных построек, гидроизоляция бассейнов и резервуаров, контактирующих с водой, подготовка к облицовке ванных комнат, балконов, нанесение на конструкции, которые подвергаются воздействию существенной нагрузке воды под давлением, при подтоплении помещений;
  • высокая степень защиты от влияния влаги, гидроизоляция на цементной основе может использоваться в любых условиях, даже в наиболее сложных;
  • простой принцип применения;
  • возможность нанесения на увлажненную поверхность, что обусловлено присутствием в составе цемента, адгезия которого только повышается, если предварительно повысить влажность ограждаемой поверхности;
  • обеспечение защиты от коррозии;
  • отсутствие химической реакции при контакте с агрессивными средами;
  • устойчивость к воздействию низких температур;
  • паропроницаемость;
  • отсутствие вредных компонентов.

Недостатков у таких смесей мало. Отмечают возможность нанесения только на конструкции, которые уже набрали прочность. Кроме того, гидроизоляционные материалы на основе цемента обеспечивают высокую степень защиты при условии, что на ограждаемую конструкцию наносится несколько слоев материала.

Состав эластичной гидроизоляции ↑

Эластичная гидроизоляция выпускается под многими торговыми марками. Производители патентуют свои разработки, но общий состав смеси примерно идентичен:

  • качественный портландцемент;
  • мелкофракционный речной песок;
  • полимерные добавки;
  • пластификаторы.

Состав и характеристики эластичной гидроизоляции ТРОН

На прилавках строительных магазинов представлены одно- и двухкомпонентные составы. Первые содержат порошковые дисперсионные полимеры, которые проявляют свои качества при контакте с чистой водой, у вторых в комплекте идет полиакриловая дисперсия-эластификатор. Приготовленная смесь представляет собой густую пастообразную массу. После высыхания она преобразуется в эластичную мембранную пленку. Некоторые производители предлагают готовые мастики.

Особенности нанесения бетонной гидроизоляции

Нанесение гидроизоляционного материала для бетона выполняется строго в соответствии с инструкцией. Этот процесс условно разделяют на несколько этапов. Специалисты не рекомендуют отступать от них. Безусловно, гораздо проще воспользоваться добавками в бетон для гидроизоляции, но не всегда водная изоляция производится на этапе строительства здания. Рассмотрим алгоритм действий, на который необходимо ориентироваться при работе с водозащитными составами.

В первую очередь следует подготовить поверхность, на которую будет производиться нанесение проникающего материала. Поверхность тщательно очищается, после чего ее нужно обезжирить. А также потребуется провести профилактическую проверку сточной коммуникации. Она не должна иметь никаких повреждений.

Места, которые соответствуют швам, требуют особого внимания. Их следует аккуратно проштробить. То же самое касается и широких трещин (более 4 мм). Готовые каналы заделываются с использованием специальных герметизирующих составов

Очень важно не забыть закрыть щели в точках, соответствующих проходу труб сквозь стену. Для этого тоже применяются герметики

Перед нанесение бетонной гидроизоляции необходимо тщательно подготовить поверхность

Стоит отметить, что для организации проникающей гидроизоляции пола алгоритм действий будет несколько иным. В таком случае работа упрощается, так как исчезает необходимость в штроблении швов. Но в целом оба процесса похожи между собой, так как подразумевают тщательную подготовку поверхности и нанесение состава наиболее удобным способом в соответствии с инструкцией.

На следующем этапе потребуется подготовить раствор проникающей водной изоляции. При этом необходимо внимательно изучить инструкцию, в которой описываются все дозировки и способ применения смеси. Далее состав наносится на заранее подготовленную поверхность. Для этого используются разные инструменты, такие как кисточка, валик или специальный краскопульт (в зависимости от свойств гидроизоляционной смеси).

Проникающие составы являются современными средствами, которые позволяют сделать фундамент водонепроницаемым, тем самым увеличив его срок службы. Такие смеси могут сильно отличаться друг от друга, однако все они справляются со своей задачей лучше, чем традиционные материалы для защиты бетонных сооружений

При выборе проникающей гидроизоляции для фундаментов зданий, а также других конструкций из бетона необходимо обратить внимание на ее цену, состав и способ нанесения

Решение есть!

С помощью Дегидрола люкс марки 5 эта проблема легко устраняется:

Технология работ

Технология удаления избыточной влаги, гидроизоляции и защиты бетонного пола и железобетонных плит перекрытия подготовлена из расчёта, что на обрабатываемых участках бетона:

  • среда нейтральная или щелочная;
  • бетон напитан гигроскопичными слоями или эксплуатируется в условиях повышенной влажности.
  1. Очистить пол от покрытий до стяжки. Обследовать стяжку на прочность и монолитность. Если стяжка пористая, растрескана или имеет прочность менее 20 МПа, то удалить стяжку до бетонной плиты перекрытия.
  2. Гидроизолировать примыкания, стыки и вводы коммуникаций Дегидролом люкс марки 5 (расход 1,7 кг/дм3). Обнаруженные полости и пустоты заполнить Дегидролом люкс марки 3 (расход 1,7 кг/дм3).
  3. Нанести на поверхность подготовленного бетонного основания пола Дегидрол люкс марки 5 слоем не менее 10 мм. Расход на плоский слой материала толщиной 10 мм 17 кг/м2.
  4. Снизу железобетонную плиту перекрытия обработать Дегидролом люкс марки 3. Расход 1,2 кг/м2. 
  5. Нанесение полимерного покрытия рекомендуется вести в период от 7 до 21 суток с момента, когда завершены работы по нанесению слоя Дегидрола люкс марки 5. До этого времени слой Дегидрола люкс марки 5 следует держать укрытым водонепроницаемой полимерной пленкой, например, из полиэтилена или полипропилена.
  6. Если нанесение полимерного покрытия предполагается вести позже вышеуказанного срока, то поверхность слоя Дегидрола люкс марки 5 через 15 суток после его нанесения следует обработать Контацидом марки 3 с расходом 0,2 л/м2. Перед обработкой Контацид марки 3 разбавить водой в соотношении 1:2 по объёму. В таком виде покрытие может в последующем быть использовано как самостоятельное техническое покрытие (для нейтральных и щелочных сред), а также под нанесение финишного полимерного покрытия либо под укладку плитки.

Если среда кислая, то вместо Дегидрола люкс марки 3 для замоноличивания полостей и деактивации кислот используют Контацид марки 1 (расход 1,8 кг/дм3).

Если предполагается вести работы с бетонированием, то рекомендуется использовать гидроизоляционную добавку для получения упрочненного гидротехнического бетона с ускоренным темпом набора прочности Дегидрол люкс марки 10-2.

Как работает Дегидрол люкс марки 5 при «сушке» бетонного основания

1. Работа Дегидрола люкс марки 5 как «осушителя» бетонной подложки состоит из частей:

Во‑первых, часть влаги забирается из бетона плиты на образование кристаллогидратов, кольматирующих водоводные капилляры в бетоне плиты.

Во‑вторых, избыток влаги «выдавливается» из водоводных каналов бетона плиты в слой Дегидрола, где связывается в процессе гидратации цементного носителя Дегидрола.

В-третьих, избыток влаги в виде пара испаряется и выходит наружу (Дегидрол паропроницаем).

2. Слой не менее 10 мм из Дегидрола люкс марки 5 нужен:

Во-первых, чтобы «вытянуть» как можно больше влаги из бетонного пола, остановив в нём коррозионные процессы.

Во-вторых, изолировать полимерное покрытие от влаги из бетонного пола.

Примечание:

Если бетонное основание не напитано гигроскопичными или иными водорастворимыми солями, а равно если высокая влажность бетонного основания не угрожает его эксплуатационным свойствам, то вместо Дегидрола люкс марки 5 допускается использовать Дегидрол марки 2Р или Дегидрол марки 22 (для масштабных работ).

Добавки в бетон для водонепроницаемости

Кроме гидроизоляционных материалов, существуют также разные добавки. Особенность их применения в том, что присадки добавляются непосредственно в смесь, т.е. используются еще на стадии приготовления раствора.

К ним относятся:

  • гидрофобизаторы;
  • гидроизоляционные вещества.

Гидрофобный бетон

Бетон с примесью гидрофобизирующих добавок обладает повышенной прочностью и плотностью. Примеси вступают в реакцию с компонентами раствора и, заполняя собой микропоры смеси, вытесняют излишки воздуха. Такие присадки являются водоотталкивающими и увеличивают влагостойкость бетонной конструкции.

Преимуществами гидрофобизированного бетона являются:

  • увеличение подвижности цементно-песчаного раствора, благодаря чему можно отказаться от добавок пластификаторов;
  • повышение морозостойкости и водонепроницаемости;
  • защита армированной сетки от коррозии;
  • добавление прочности на сжатие;
  • отсутствие высолов на поверхности.

Гидрофобизаторы способствуют выталкиванию влаги из микропор и имеют свойство разбухать, если в поры проникает влага. А защита от высолов продлевает срок службы бетонного сооружения. К ним относятся кальциевые соли, парафин, нефтяные и стеариновые кислоты.

Гидрофобизаторы способствуют выталкиванию влаги из микропор.

Расход составит:

  • 1 л — для цементно-песчаных смесей;
  • 0,7 л — для гипсовых или цементно-известковых смесей.

К главному недостатку гидрофобного бетона относится увеличение теплопроводности. Поскольку воздух хранит тепло, то при его изгнании из раствора снижаются теплоизоляционные свойства конструкции. Эта проблема решается за счет использования теплоизолирующих материалов при отделочных работах внутри помещений.

Второй недостаток — изменение поверхности конструкции, в результате чего основание будет плохо схватываться с отделкой, штукатуркой и клеевыми растворами. Гидрофобизаторы делают структуру бетона практически однородной массой.

Гидроизолированный бетон

Для получения гидроизолированного бетона в цементно-песчаную смесь добавляют специальные присадки. В отличие от гидрофобизаторов, целью которых является схлопывание пузырьков воздуха в растворе, присадки повышают сооружений.

Добавки изготавливают в виде сухих полимерных смесей и вводят в бетонный раствор. Гидроизоляционные свойства повышаются путем заполнения трещин и гидротоннелей разрастающимися полимерными соединениями, которые образуются в период застывания бетонной конструкции. К ним относят хлористое железо, силикатный клей и кальциевую селитру.

Нанесение бетона с гидроизоляционными добавками.

Различают 3 группы присадок:

  1. Пластифицирующие.
    Придают гидроизоляционные за счет образующейся пленки, обволакивающей фракции песка и щебня.
  2. Кольматирующие.
    Они повышают марочную прочность бетона, наполняя поры мелкодисперсными минеральными частицами, способствуя увеличению устойчивости конструкции к химически агрессивным средам.
  3. Полимерные.
    При добавлении этих присадок в жидкий бетон раствор становится более подвижным и водоупорным. Как и добавки-пластификаторы, полимерные соединения образуют защитную пленку, которая гидроизолирует бетон изнутри.

Плюсы и минусы

Почему же полимербетон стал достойным конкурентом традиционных строительных материалов? Он быстро отвердевает и становится прочным, как гранит. Временные рамки отвердевания существенно короче аналогичного периода для обычного бетона.

В состав бетона входят отходы сельского хозяйственных и строительных работ. Ранее они никак не перерабатывались и в большинстве случаев просто закапывались в землю. Использование отходов в приготовлении полимерных бетонов решает вопрос переработки и существенно уменьшит негативное влияние на окружающую среду.

Поскольку эти самые отходы распространены практически повсеместно, то для производства полимерного бетона уже сейчас имеется хорошая сырьевая база. Никаких специальных добавок и примесей обычно покупать не требуется. Технология изготовления такого бетона доступна даже для начинающих строителей. В процессе приготовления бетонной смеси каждый сам может экспериментировать с количеством добавок и примесей, но начальный перечень компонентов остается неизменным.

К недостаткам полимерного бетона можно отнести весомую долю его искусственных компонентов. В составе смеси около 10% веществ искусственного происхождения. Второй недостаток — отсутствие стандартизации по ГОСТу. Нельзя быть уверенным в том, что в продаже имеется именно тот бетон, который нужен. Третий недостаток – высокая стоимость за счет цены добавок (смол и т.д.).

Герметик по бетону

Герметик применяется при обработке наружных и внутренних швов и трещин на поверхности, т.е. на небольших участках, например, стен.

При всем многообразии разновидностей (битумный, силикатный, каучуковый, акриловый и др. герметики) выделяют 3 основных вида:

  1. Силиконовый.
    Является активно используемым при защите швов от влажности и попадания жидкости. Высокие адгезионные свойства позволяют применять его для обработки любых поверхностей. Недостатком является непригодность к окрашиванию, поэтому при обработке швов придется подбирать уже колерованный материал.
  2. Акриловый.
    Заполняет полости и микропоры в конструкции, быстро застывает и может быть окрашен в любой цвет.
  3. Герметик на основе полиуретана.
    Является хорошим средством для герметизации стыков и межплиточных швов. Быстро застывает и обретает высокую прочность после полимеризации, пригоден к окрашиванию.

При выборе силиконового следует учесть, что он может быть нейтральным и кислотным. Рекомендуется использовать нейтральный изоляционный материал, поскольку кислотные составы могут разрушить бетонную конструкцию.

3.1. Область применения:

– для прекращения капиллярного
впитывания путем создания горизонтального заслона при работах по ремонту старых
зданий;

– для ликвидации пустот и
раковин;

– для ликвидации неплотностей в
бетоне, если имеются различного рода крепления (анкеры, консоли, выступающие
опоры, гильзы и др.);

– для замоноличивания пазух в
подземных сооружениях, заполненных щебнем, кусками бетона, строительным мусором
или комковидным грунтом;

– для нагнетания смеси при
строительстве тоннелей в трещиноватых скальных грунтах за оболочку тоннеля для
заполнения свободного пространства;

– при некачественном
замоноличивании стыков сборных конструкций;

– в тех конструкциях, где бетон
не был достаточно уплотнен и в нем имеются отдельные гравийные прослойки и
неплотные рабочие швы;

– при нарушениях кирпичной и
бутовой кладки, которые возникают при неравномерных осадках фундамента, при
отсутствии надлежащей перевязки швов и некачественном их заполнении;

– для заполнения пустоты для
предотвращения коррозии металла, ликвидации просачивания воды;

– с целью придания монолитности
конструкции и повышения ее прочности;

– для заполнения пор при
пористой структуре бетона;

– при наличии глубоких трещин,
распространенных на всю толщину конструкции.

Виды составов по способу нанесения

Материалы отличаются по структуре и способу нанесения. Выбор делается с учетом состояния ограждаемой конструкции. Проникающие составы более предпочтительны для использования на поверхностях, которые отличаются пористостью. Цементная гидроизоляция обмазочного типа, штукатурная и эластичная обмазочная смесь наносятся на поверхность. Отдельные виды материалов предназначены только для ремонта объектов.

Обмазочная

Это наиболее распространенная смесь, ее применяют для защиты разных поверхностей при строительстве и на этапе выполнения ремонта: пола, стен, потолков, балконов, ванных комнат, фундаментов, резервуаров для воды. Обмазочная гидроизоляция позволяет создать на ограждаемой поверхности непроницаемый слой, который тщательно защищает от воды.

Эксплуатируется на протяжении длительного периода, заполняет мельчайшие трещины. Такой состав можно наносить на поверхности из разных материалов: гипсокартон, металл, кирпич, дерево, бетон и др.

Эластичная обмазочная

К данной группе относятся материалы, содержащие пластификаторы. Это вспомогательные компоненты, которые используются для повышения эластичности цементного состава. Такой вид смеси рекомендуется применять для защиты поверхностей сложной конфигурации, склонных к образованию мелких паутинообразных трещин шириной до 0,5 мм.

К преимуществам эластичной гидроизоляции относят повышенную прочность. Допустимо наносить ее на поверхности: бассейна, террасы, балкона, резервуара для воды. От классической гидроизоляции обмазочного типа отличается высокой ценой.

Штукатурная

Такой вариант материала подвержен растрескиванию, поэтому не рекомендуется использовать его при повышенных динамических нагрузках. Поверхность ограждаемой конструкции не должна деформироваться, тогда обеспечивается существенная длительность службы гидроизоляции. Для улучшения свойств разрешается добавлять вспомогательные компоненты, например, жидкое стекло. Такой вид материала имеет преимущество — способность выравнивать искривленные поверхности и одновременно обеспечивать защиту от влаги.

Проникающая

Гидроизоляция этого вида может быть использована только для защиты конструкций из бетона и железобетона. Это обусловлено тем, что состав обеспечивает эффективность при условии, что ограждаемая поверхность пористая. Гидроизоляция проникает в структуру бетона, при контакте с влагой, содержащейся в таком материале, кристаллизуется, закупоривая поры.

Это позволяет предотвратить риск проникновения влаги. Такой состав используется, когда нет возможности защитить наружные поверхности конструкции с помощью внешней гидроизоляции.

Ремонтные составы

Отличаются высокой скоростью высыхания. Такой вид материалов рекомендуется использовать для заполнения швов, трещин. Его допустимо применять на разных поверхностях, в том числе и при восстановлении фундамента. К преимуществам этой смеси относят отсутствие усадки при высыхании.

Водяная пробка

Материал применяют, когда необходимо быстро восстановить целостность бетонных напорных конструкций. Используется для ремонта объектов из камня, бетона, железобетона. Выпускается в сухом виде. При контакте с водой, когда происходит закупорка смесью деформированного участка в толще конструкции из бетона или камня, цементный состав моментально затвердевает, образуя непроницаемую преграду для воды. Преимущество водяной пробки заключается в высокой адгезии с ограждаемой поверхностью. Ее применяют даже при наличии течи.

Список источников

  • 1beton.info
  • tehno-beton.ru
  • files.stroyinf.ru
  • GidroGuide.ru
  • www.penetron-moscow.ru
  • promplace.ru
  • www.rastro.ru
  • degidrol.ru
  • tstinfo.ru
  • remoo.ru

Похожие статьи

Комментировать
0
18 просмотров

Если Вам нравятся статьи, подпишитесь на наш канал в Яндекс Дзене, чтобы не пропустить свежие публикации. Вы с нами?

Adblock
detector