Специфика выбора и работы с ленточными пилами для дерева

Разновидности

Полотна для ленточнопильных станков отличаются типом и материалом исполнения. К примеру, помимо углеродистой стали они бывают биметаллическими, оснащенными пружинной основой, а также твердосплавными стальными зубьями. Изделие может быть монолитным либо характеризующимся приварными зубцами, выполненными из другого материала. Варианты из высокоуглеродистого стального типа применяют для резания богатого перечня нелегированных и легированных сплавов. Несмотря на это, более востребованы у покупателя биметаллические аналоги, выделяясь техническими и эксплуатационными характеристиками.

Особенно нравятся покупателям изделия с зубцами из быстрорежущей стали. Такие полотна зарекомендовали себя в работе с лучшей стороны. Они поддерживают работоспособность и долговечность ленточнопильного оборудования. Эксплуатационные и качественные характеристики таких полотен высоки.

Классификация по типу используемого в обработке материала позволяет разделить режущие полотна на 4 вида: по работе с камнем, металлом, древесиной и материалами синтетического происхождения

Чтобы выбрать нужный тип ленты правильно, нужно обращать внимание не тот, для которого она предназначена. Это позволит при эксплуатации изделия выполнять рез качественно, без скалывания и трещин

Здесь стоит отметить главный принцип: чем плотнее сплав пилящей кромки, тем более твердым должно быть сырье заготовки.

Например, когда полотно покупают для работы с заготовками из титана либо никелевого сплава, то стоит выбирать кольцевые ленты ТСТ. Если мастер работает на оборудовании по резу высокоуглеродистой стали, покупать нужно полотно из композитного сплава. Чтобы резать низкоуглеродистые стальные детали, нужно покупать биметаллические ленты. Когда планируется резать долго, работая с жаростойкими стальными сплавами, имеет смысл покупка полотен SP.

1 Полотна для ленточнопильных станков – виды и конструкции

Для современных ленточнопильных станков, обрабатывающих металлы, рынок предлагает полотна из углеродистых сталей, а также биметаллические, имеющие пружинную основу и зубья из твердого сплава или быстрорежущей стали. Многообразие конструктивных исполнений ленточных пил и использование оптимальных режимов резки позволяет обеспечить достаточно высокую производительность и существенно снизить себестоимость процесса обработки металлов на ленточнопильном оборудовании по сравнению с иными способами разделительного разрезания заготовок.

Полотна для ленточных пил, изготовленные из качественной инструментальной высокоуглеродистой стали, предназначены для обработки широкого спектра нелегированных и легированных сплавов. Однако по своим эксплуатационным и техническим показателям они значительно уступают биметаллическим ленточным пилам, которые получили более широкое распространение, особенно с зубьями из быстрорежущей стали. Основа этих полотен изготовлена из специальной пружинной стали, что обеспечивает пилам прочность и долговечность.

Заточной станок для ленточных пил – простота и эффективность выполнения операций заточки
Корвет 31 и Корвет 35 – современное лентопилочное оборудование
Фрезерование пазов – как качественно выполнить операцию?

Режущая (рабочая) часть зубьев – из быстрорежущего сплава М42, являющегося аналогом 11Р2М10К8. Эта сталь, легированная кобальтом и молибденом, обладает высокой (до 950 HV) твердостью, износо- и красностойкостью. Надежное соединение основы с режущими зубьями обеспечивается электронно-лучевой сваркой и позволяет эксплуатировать биметаллические полотна в самых тяжелых производственных условиях. Пилы новой конструкции, имеющие комбинированный шаг зубьев, наиболее применимы для разрезания изделий переменного сечения, профилей, труб.

Изменяющийся шаг позволяет значительно повысить эффективность и устойчивость, уменьшить вибрацию процесса резки различных заготовок, имеющих переменное сечение.

Ленточные пилы с твердосплавным зубом используют для наиболее трудных условий резки. Их применяют на жестких двухколонных и высокопроизводительных ленточнопильных станках при разрезании труднообрабатываемых материалов:

редкоземельные металлы;
неферромагнитные сплавы;
чугунное литье;
сплавы типа Хастелой, Инконель, Монель;
другие сплавы с высоким содержанием титана и никеля.

Производители

Особое внимание стоит уделить производителю оборудования. Ленточная пила, как и любой станок, используемый в деревообработке, должна отличаться качеством и надежностью, не стоит гнаться за временной выгодой, лучше сразу купить хорошее устройство

Производителей с именем не так и много.

Arntz (Германия). Один из мировых лидеров в производстве оборудования для деревообработки. Пилы данного производителя отличаются высоким качеством, но относятся к устройствам высшего ценового сегмента.
Lenox (США). Популярная американская компания, выпускающая качественные станки. Отличительная особенность продукции – фирменное покрытие режущих кромок, гарантирующее долговечность и низкую стоимость эксплуатации.
Wikus (Германия). Отличное немецкое качество плюс широкий ассортимент. В каталоге продукции каждый выберет себе станок, полностью отвечающий его пожеланиям.
Forezienne (Франция). Фирма предлагает широкий ассортимент пил и другого оборудования для деревообработки. Режущий инструмент данного производителя характеризуется отличным качеством и высокой надежностью.
Lennartz (Германия). Компания специализируется на изготовлении ленточных пил различного предназначения, предлагает как небольшие бытовые станки, так и оборудование для лесопилок.
Doall (США). Небольшая фирма, которая сумела хорошо зарекомендовать себя на рынке деревообрабатывающего оборудования. Предлагает широкий ассортимент пил, запасных частей и приспособлений к ним.

Широкий ассортимент ленточных пил предлагают китайские производители. Эти устройства выгодно отличаются низкой ценой, но далеко не всегда могут похвастаться высоким качеством.

Технология резки

К главному достоинству работы с ленточной пилой можно отнести производительность и ряд операций недостижимых при использовании циркулярных станков и оборудования с возвратно-поступательным принципом действия. Возможность изменять вектор движения в процессе резки дает возможность обрабатывать криволинейные поверхности с высокой точностью. Ценное качество в столярном производстве, где при работе по дереву часто необходимо выполнить сложные по форме детали. Эффективны ленточные полотна и при распиле профилей, труб. По популярности применения подобное оборудование конкурирует с другими устройствами подобного класса. При повреждениях возможен ремонт, полностью восстанавливающий рабочие характеристики.

Принцип резки заключается в непрерывном движении режущего полотна из стали, сваренного в кольцо в специальном механизме. Это дает ряд преимуществ в работе. Прижимная сила направлена вниз, и отсутствие обратного хода делает необязательным при некоторых операциях дополнительное фиксирование детали. Часто при работе по дереву деталь удерживают в руках, и рез ведется по отметкам. Главным недостатком циркулярных пил, при всех их достоинствах, является невозможность выполнить криволинейный рез и отсутствие вертикальной его линии. Место распила всегда получается радиальным, повторяющим угол и диаметр диска. Лента лишена этих недостатков. Срез по всей длине и кромка получается строго вертикальный, перпендикулярный плоскости обрабатываемого материала. Способы резки зависят от модели ленточнопильного станка. Современные версии оснащены необходимым дополнительным оборудованием и оснасткой для автоматического или полуавтоматического режима работы.

Ремонт полотна

Рано или поздно лента теряет свои качества и нуждается в замене, но устанавливать новое полотно не всегда рентабельно. Имея значительный ресурс по своим прочностным характеристикам, экономически выгодно отдать на ремонт инструмент. Ленточнопильный станок освобождается от пилы, которая после определенных операций вновь будет работоспособной. Главной задачей становится восстановление режущих способностей полотна. Для этого определяют необходимые процедуры:

Сварка. Применяется при нарушении целостности изделия, потери части зубьев или других серьезных повреждениях. При сварке учитывается марка стали и место стыка, требования к которому такие же, как и при промышленном производстве.
Очистка. При работе возможно налипание оплавленных частиц обрабатываемого материала, окалины и прочих посторонних веществ. Это сильно затрудняет резку и ухудшает ее качество. Снижение рабочих качеств оказывает на основное производство не лучшее влияние. После очистки полотно пригодно для установки в ленточнопильный станок. Этот вид ремонта часто проводят на месте.
Заточка. Режущая кромка восстанавливается с помощью обработки абразивным инструментом. При этом шаг зубьев и их форма должны оставаться прежними. Нарушение геометрии пилы приведет к изменению ее рабочих характеристик.
Разводка. Необходимое качество для свободного хода ленты в обрабатываемом материале. Под нагрузкой в процессе работы отклонение зубьев от полотна, заданное при производстве уменьшается. Пилу начинает «закусывать» или она начинает отклоняться от вектора движения в сторону. Правильная разводка вернет необходимые эксплуатационные качества.

Ремонтироваться могут все виды полотна, и простые модели для дерева, и биметаллические ленточные пилы для твердых марок стали. Восстановление инструмента улучшает основные экономические показатели, делая производство более рентабельным.

Технология производства

Поставляется лента от производителя в бухте целым куском. Затем она режется на части и с помощью специального станка сваривается с готовое изделие. В идеале после зачистки и шлифовки стыка это место не должно быть заметным. Производство требовательно по всем параметрам. Полотно не должно потерять в прочности, шероховатость ленты не должна превышать допустимых норм, а форма и шаг зубьев сохранены.

Профили зубьев

Выбор изделий с различной длинной, толщиной, шагом зубьев достаточно большой. Производство старается предложить максимальный выбор полотен для пользователя с определенными геометрическими и эксплуатационными характеристиками. При закупке необходимо внимательно проанализировать таблицы с рекомендуемыми параметрами пил для конкретных видов работ. Характеристики ленточнопильного станка, на которое ставится полотно, также имеют большое значение. Скорость движения ленты и подача обрабатываемого материала являются базовыми техническими параметрами, опираясь на которые определяются оптимальные модели пил, шаг зубьев и разводка.

Классификация

Деление на виды ленточнопильного инструмента производится по нескольким базовым параметрам. Это целевое назначение полотна. При выборе учитывается, для работы с каким материалом предназначено изделие:

Пилы по дереву. Важна достаточная износостойкость и качество заточки. Деталь после обработки должна иметь ровный срез с минимальным допуском для чистовых операций. Для операций по дереву полотно выпускается в специальном исполнении. Рассчитан шаг зубьев, ширина ленты и прочностные характеристики стали. При ухудшении эксплуатационных качеств допускается ремонт и заточка.
Пилы по металлу. В зависимости от прочности обрабатываемого материала выбирают модель ленточнопильного полотна с нужными параметрами, такими, как достаточность прочность режущей части, длина и шаг зубьев.
Универсальные полотна. Предназначены они для работы с различными по структуре и прочности материалами. Одной пилой можно работать и по металлу, и по дереву. При очевидных плюсах есть и существенные минусы. Такие полотна будут проигрывать специализированным изделиям узкой направленности. Целесообразно применять такое ленточнопильное оборудование лишь при разнообразной работе в мастерских и небольших цехах, где такой выбор будет полностью оправдан. Несколько худшие эксплуатационные показатели компенсируются универсальностью. Нет необходимости перенастраивать ленточнопильное оборудование и менять полотно. Выпускается несколько модификаций с различными типами режущей кромки и шага зубьев, сделанные из различных марок стали. По ширине полотна разделены на типоразмеры от 6 до 54 мм.

Выбор ленточной пилы

Немаловажное значение имеют качества режущей части. В зависимости от материала изготовления классифицируются полотна следующим образом:

Биметаллические. Отлично подходят для работы с твердыми сплавами до 45 HRC. В список входят нержавеющие, жаропрочные и кислотоустойчивые стали.

Биметаллические ленточные пилы широко применяются, и популярность их растет, в силу их универсальности и отличных эксплуатационных характеристик.
Полотна из инструментальной стали. Очень большая группа ленточнопильного инструмента. Большинство производителей не раскрывают секретов по составу и изделия представлены очень разным по исполнению и химическому составу ассортиментом. Полотна недороги, долговечны при разумном использовании. Большинство пил по дереву сделаны из инструментальной стали. Допускают ремонт и многократную заточку.
Твердосплавные пилы. Имеют особенности при эксплуатации. В первую очередь, выбор такого полотна обусловлен необходимостью резки труднообрабатываемых металлов с прочностью до 65 HRC. Неэффективны такие пилы при распиле вязких и мягких материалов. Требуют деликатного отношения. Не опускается чрезмерная ударная нагрузка. Напайки на зубьях из твердого сплава могут отвалиться. Ремонт этого вида ленточнопильного инструмента требует квалификации и специального оборудования. Так для заточки подойдет исключительно алмазный абразивный инструмент и специальный станок для сохранения геометрии полотна, шага и углов.
Алмазные пилы. Самые прочные изделия этого класса. Напыление из алмазной крошки чувствительно к режимам обработки. Полотно рассчитано на применение в специальных ленточнопильных станках с обязательным жидкостным охлаждением. Используется в узкоспециализированных производствах для обработки сверхпрочных сталей, стекла и камня. Изделие дорогое и ремонт режущей кромки невозможен, поэтому используется только в узконаправленных областях.

Типы полотен

Правила использования ленточного полотна пил

Полотно ленточной пилы обязательно нуждается в разводке зубьев. От этого напрямую зависят распиловочные свойства ее лезвия. Разводка представляет собой величину отклонения зубьев относительно продольной оси режущей кромки. Чем сильнее это отклонение, тем больше ширина пропила, а значит, и значительнее усилие нужно приложить, чтобы его сделать. При этом каждый зуб, отклоняющийся поочередно вправо или влево, чередуется с зубом, стоящим прямо. Если отклоненные зубья делают собственно распил, то прямостоящий удаляет опилки из рабочей зоны.

Величина отклонения зуба не должна превышать половины толщины лезвия полотна, иначе он рискует быстро вылететь. При процедуре заточки зубьев уменьшается их высота, а значит, и разводка. Поэтому она проводится после того, как заточка уже закончена. Разводка при этом должна быть максимально симметричной. Если симметрия будет нарушена, то резка получится скошенной. Величина разводки зависит от высоты лезвия: если она составляет меньше 4,5 мм, то отклонение составит 1/2 высоты зуба, если же больше, то 2/3 высоты.

Ленточное полотно в процессе резки дерева неизбежно затупляется. Этот процесс ускоряют попадающиеся в древесной структуре сучки, древесные смолы и клеящие вещества, входящие в состав фанеры и иных искусственных деревянных материалов. В первую очередь тупятся углы главной режущей кромки. Об этом свидетельствует ухудшение качества резки с одновременным усилением необходимой мощности для ее производства и подачи обрабатываемой заготовки.

Заточка зубьев может производиться различными способами и инструментами, вплоть до ручного. Специалисты рекомендуют пользоваться полнопрофильным боразоновым кругом. В сравнении с обычными абразивными кругами он имеет большую точность обработки при почти двукратном снижении затрат на заточку. Однако использовать боразоновый заточной круг нужно на специализированном оборудовании, с охлаждением специальным видом масла. Правильная заточка ленточного полотна должна давать следующие результаты: одинаковый профиль всех зубьев, расположение их вершин строго по одной линии, а дно впадин между ними должно иметь правильное закругление.

Для различных пород дерева применяются полотна ленточных пил с различными характеристиками. Пилы, предназначенные для обработки древесных пород средней твердости, достаточно универсальны, и в случае необходимости ими можно пилить как мягкие, так и твердые породы. Сосну, ель или лиственницу диаметром менее 35 см хорошо пилить полотном для мягких пород, если же она толще 35 см, то лучше брать полотно для пород средней твердости. Соответственно, твердые породы, такие как граб, бук или дуб, толщиной до 35 см пилят полотном для средних, а толще 35 см — для твердых пород. Однако если хвойная древесина проморожена, то необходимо полотно для твердых пород.

При правильно заточенных зубьях полотна ленточной пилы при входе в древесину не должны иметь пригоревших участков. А поверхность получившегося пиломатериала не должна быть сильно шероховатой. Чтобы лента не подвергалась избыточному нагреву от трения о древесину, время работы рекомендуется продлевать не более чем на 2 часа. После этого полотно должно отдыхать около суток. Перегрев может быть следствием и высокой скорости движения полотна, поэтому нужно применять при таких условиях принудительное охлаждение специальной эмульсией.

Критерии выбора

Современная промышленность предлагает различные модели ленточных пил, отличающиеся по мощности, производительности и размеру. Для любой мастерской можно подобрать устройство с оптимальными характеристиками

Выбирая пилу для домашнего использования, необходимо обращать внимание на ряд основных ее характеристик:

мощность двигателя;
форма, размер и шаг зубьев;
ширина лезвия;
возможность быстрой смены режущего полотна;
производитель оборудования.

Мощность устройства выбирают исходя из предполагаемого объема работ, параметры полотна – ориентируясь на доступную древесину и тип изделий, которые планируется изготавливать.