7 лестниц 
Вакуумные индукционные печи используются для плавления материалов, которые необходимо плавить в вакууме. Такое плавление требуется для материалов, которые легко взаимодействуют с кислородом воздуха. Этот метод идеально подходит для получения очень чистых металлов в бескислородной среде. Благодаря этому методу плавления расплав можно успешно дегазировать, перемешивать, четко контролировать его состав и температуру. Более подробную информацию можно найти на сайте https://ztvch.ru/vakuumnyie-indukczionnyie-pechi/. Вакуумные индукционные плавильные печи используются для плавки таких металлов, как алюминий, медь, сталь, свинец, черные металлы и драгоценные металлы (включая золото). Это оборудование имеет множество преимуществ, поэтому оно широко используется в литейном производстве.
Особенности вакуумных индукционных печей
Технология вакуумной индукционной плавки позволяет получать металлы высокой чистоты в бескислородной атмосфере. Сплавы высокой чистоты могут быть произведены с использованием вакуумных индукционных печей, жаропрочные стали и высоколегированные стали. Кроме того, драгоценные и редкоземельные металлы можно подвергать термической обработке и плавить в вакуумных индукционных печах, а перспективные специальные стекла можно плавить и использовать для получения монокристаллов. Во всех случаях материалы, полученные в вакуумных печах, характеризуются повышенной чистотой и уменьшенным загрязнением. Процесс испарения легкоплавких примесей (свинец, мышьяк, олово и висмут) играет важную роль в процессе рафинирования в вакуумных индукционных печах. Высокое качество вакуумных металлов отчасти объясняется тем, что сплавы очищаются от этих примесей, которые настолько малы, что их невозможно определить даже совершенными аналитическими методами. Это необходимо, когда требования к материалу очень высоки и получаемые специальные сплавы должны соответствовать определенным характеристикам. Кроме того, преимущество вакуумных печей заключается в возможности получения монокристаллов и мелкозернистых металлических структур. В этом случае можно предсказать свойства полученного материала.
Преимущества индукционного нагрева вакуумного плавления
- Длительное воздействие высокого вакуума на жидкий металл;
- Высокая скорость дегазации;
- Возможность увеличения загрузки печи в процессе плавки, что положительно влияет на раскисление и упрочнение в любой момент времени в процессе плавки;
- Состояние расплава можно эффективно контролировать и регулировать в течение всего процесса в зависимости от температуры и химического состава расплава;
- Полученные отливки очень чистые и не содержат неметаллических включений;
- Можно добиться быстрого нагрева (прямого выделения тепла в расплаве), что приводит к высокой скорости расплава и высокой производительности;
- Расплав имеет высокую однородность благодаря положительному перемешиванию металла;
- Любая форма сырья (кусок, брикет, порошок и т.д.);
- Высокая экономичность и экологичность.
